機械制造工藝與質(zhì)量控制練習題姓名_________________________地址_______________________________學號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標封處填寫您的姓名，身份證號和地址名稱。2.請仔細閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.機械加工過程中，以下哪項不屬于切削力？

A.主切削力

B.副切削力

C.切削熱量

D.切削速度

2.在機械加工中，以下哪種材料切削功能最好？

A.鋼鐵

B.鑄鐵

C.鋁合金

D.塑料

3.以下哪項不是機械加工中的加工誤差？

A.累計誤差

B.隨機誤差

C.系統(tǒng)誤差

D.工具磨損

4.機械加工中，以下哪種刀具磨損最快？

A.車刀

B.鉆頭

C.立銑刀

D.銑刀

5.在機械加工中，以下哪種工藝方法可以減少加工誤差？

A.精密加工

B.超精密加工

C.超聲加工

D.熱加工

6.以下哪種表面粗糙度評定方法最為常用？

A.靜態(tài)法

B.動態(tài)法

C.綜合法

D.實際測量法

7.在機械加工中，以下哪種加工方法適用于加工復雜曲面？

A.線切割

B.電火花加工

C.數(shù)控加工

D.激光加工

8.以下哪種設(shè)備屬于機械加工設(shè)備？

A.電腦

B.壓縮機

C.鉆床

D.洗衣機

答案及解題思路：

1.答案：C

解題思路：切削力主要包括主切削力、副切削力和切深抗力，而切削熱量是指切削過程中產(chǎn)生的熱能，切削速度是切削過程中的一個參數(shù)，不屬于切削力。

2.答案：C

解題思路：鋁合金因其切削時的熱傳導功能較好、易于切削且成本較低，在機械加工中切削功能通常被認為是較好的。

3.答案：D

解題思路：加工誤差可以分為累計誤差、隨機誤差和系統(tǒng)誤差，工具磨損是加工過程中產(chǎn)生的結(jié)果，不屬于加工誤差。

4.答案：B

解題思路：鉆頭在機械加工中通常用于鉆孔，由于孔徑較小且加工過程較為復雜，所以鉆頭的磨損速度相對較快。

5.答案：B

解題思路：超精密加工是一種能夠達到非常小加工誤差的技術(shù)，可以有效減少加工誤差。

6.答案：A

解題思路：靜態(tài)法是最常用的表面粗糙度評定方法，通過對表面的觀察和分析來評定粗糙度。

7.答案：B

解題思路：電火花加工能夠?qū)崿F(xiàn)復雜曲面的加工，適用于難以用傳統(tǒng)加工方法完成的曲面。

8.答案：C

解題思路：鉆床是一種機械加工設(shè)備，用于鉆孔、擴孔和鉸孔等加工操作，而電腦、壓縮機和洗衣機則不屬于機械加工設(shè)備。二、判斷題1.機械加工過程中，切削力越大，加工質(zhì)量越好。（×）

解題思路：切削力的大小與加工質(zhì)量并沒有直接的正比關(guān)系。切削力過大可能會導致工件表面產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力、變形，甚至損壞工件，從而降低加工質(zhì)量。

2.切削液在機械加工過程中主要起到冷卻作用。（√）

解題思路：切削液在機械加工過程中確實主要起到冷卻作用，它可以降低切削區(qū)域的溫度，減少刀具磨損，提高加工效率。

3.機械加工中，加工誤差越大，加工精度越低。（√）

解題思路：加工誤差是衡量加工精度的重要指標，誤差越大，說明加工精度越低，這與精度要求相違背。

4.超精密加工適用于所有機械加工場合。（×）

解題思路：超精密加工技術(shù)雖然可以達到極高的加工精度，但它對設(shè)備、工藝和操作人員的要求非常高，成本也相對較高，因此并不適用于所有機械加工場合。

5.機械加工中，刀具磨損是影響加工質(zhì)量的主要原因。（√）

解題思路：刀具磨損會導致切削刃變鈍，切削力增大，加工表面質(zhì)量下降，因此刀具磨損是影響加工質(zhì)量的重要因素之一。

6.機械加工中，表面粗糙度評定越精細，加工質(zhì)量越好。（×）

解題思路：表面粗糙度的評定需要根據(jù)具體的應(yīng)用場合和精度要求來確定，過細的評定可能導致不必要的成本增加，并不一定意味著加工質(zhì)量越好。

7.數(shù)控加工適用于所有機械加工場合。（×）

解題思路：數(shù)控加工雖然具有自動化程度高、加工精度高等優(yōu)點，但并非所有機械加工場合都適合使用數(shù)控加工，如一些簡單的、大批量生產(chǎn)的零件。

8.機械加工中，加工溫度越高，加工精度越低。（√）

解題思路：加工溫度過高會導致工件材料的熱膨脹，影響尺寸精度，同時也會加速刀具磨損，從而降低加工精度。三、填空題1.機械加工過程中，切削力主要取決于_________、_________和_________。

答案：切削速度、工件材料、刀具幾何參數(shù)

解題思路：切削力是機械加工中一個重要的物理量，它的大小直接影響加工效率和加工質(zhì)量。切削力主要受到切削速度、工件材料性質(zhì)和刀具幾何參數(shù)的影響。切削速度越高，切削力越大；工件材料越硬，切削力也越大；刀具幾何參數(shù)如前角、后角等也會影響切削力的大小。

2.機械加工中，加工誤差分為_________誤差和_________誤差。

答案：系統(tǒng)誤差、隨機誤差

解題思路：加工誤差是機械加工中不可避免的現(xiàn)象，它分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差。系統(tǒng)誤差是指在一定的條件下，誤差值保持不變或按一定規(guī)律變化的誤差；隨機誤差是指在相同的條件下，誤差值大小和方向都是隨機的誤差。

3.機械加工中，表面粗糙度評定主要分為_________、_________和_________。

答案：宏觀表面粗糙度、微觀表面粗糙度、亞微觀表面粗糙度

解題思路：表面粗糙度是衡量機械加工表面質(zhì)量的重要指標，它分為宏觀表面粗糙度、微觀表面粗糙度和亞微觀表面粗糙度。宏觀表面粗糙度是指表面上的波紋、凹凸等宏觀形狀；微觀表面粗糙度是指表面上的微觀不平整度；亞微觀表面粗糙度是指表面上的微觀紋理。

4.機械加工中，超精密加工的主要加工方法有_________、_________和_________。

答案：光學加工、電火花加工、磨削加工

解題思路：超精密加工是指加工精度達到納米級或更高水平的加工技術(shù)。光學加工、電火花加工和磨削加工是超精密加工的主要方法。光學加工利用光學原理進行加工，電火花加工利用電火花進行加工，磨削加工利用磨料進行加工。

5.機械加工中，切削液的主要作用有_________、_________和_________。

答案：冷卻、潤滑、清洗

解題思路：切削液在機械加工中具有重要作用，其主要作用包括冷卻、潤滑和清洗。冷卻作用是降低切削區(qū)域的溫度，減少刀具磨損；潤滑作用是減少刀具與工件之間的摩擦，提高加工效率；清洗作用是清除切削區(qū)域和刀具上的切屑和污染物，保證加工質(zhì)量。四、簡答題1.簡述機械加工中的切削力產(chǎn)生的原因。

答案：

切削力產(chǎn)生的原因主要包括以下幾個方面：

a.金屬切削過程中，工件與刀具之間的相互作用；

b.刀具切削時，切削層材料受到壓縮、變形和剪切的作用；

c.切削層材料在刀具前產(chǎn)生彈性變形，隨后發(fā)生塑性變形和斷裂；

d.刀具與工件間的摩擦力。

解題思路：

解答此題需明確切削力的產(chǎn)生機理，從材料變形、刀具與工件相互作用以及摩擦力等方面進行分析。

2.簡述機械加工中加工誤差的種類及產(chǎn)生原因。

答案：

加工誤差的種類及產(chǎn)生原因包括：

a.偶然誤差：由不可預測的隨機因素引起，如刀具的微小跳動、溫度變化等；

b.系統(tǒng)誤差：由固定的、可預測的因素引起，如機床的幾何誤差、刀具的磨損等；

c.偶然誤差與系統(tǒng)誤差的組合：兩者同時作用，導致誤差的累積。

解題思路：

此題要求識別加工誤差的類型和其產(chǎn)生的原因，需理解不同誤差的性質(zhì)和成因。

3.簡述機械加工中表面粗糙度的評定方法。

答案：

表面粗糙度的評定方法主要有：

a.觀察法：通過目測或放大鏡觀察表面狀況；

b.量規(guī)法：使用專用量規(guī)直接測量表面粗糙度；

c.投影儀法：利用投影儀放大工件表面，拍攝圖像后進行測量；

d.掃描法：利用光學顯微鏡等設(shè)備掃描表面，自動分析表面粗糙度。

解題思路：

解答此題需要了解不同評定方法的原理和適用范圍，并明確其操作步驟。

4.簡述超精密加工的主要加工方法及其特點。

答案：

超精密加工的主要加工方法及其特點包括：

a.電火花加工：高精度、微細加工，適合硬質(zhì)材料；

b.化學加工：高精度、高表面質(zhì)量，適用于復雜形狀的零件；

c.離子束加工：可加工高精度、高表面質(zhì)量的微小零件；

d.激光加工：可實現(xiàn)復雜形狀的微細加工，加工精度高。

解題思路：

此題需列舉超精密加工的主要方法，并描述每種方法的特點和適用場景。

5.簡述切削液在機械加工中的作用。

答案：

切削液在機械加工中的作用包括：

a.冷卻作用：降低切削溫度，保護刀具和工件；

b.潤滑作用：減少刀具與工件之間的摩擦，提高加工效率；

c.清洗作用：清除切屑和污染物，保證加工質(zhì)量；

d.防銹作用：防止工件和刀具生銹。

解題思路：

解答此題需理解切削液在加工過程中的多重作用，并闡述其對加工質(zhì)量和效率的影響。五、論述題1.論述切削力對機械加工質(zhì)量的影響。

解答：

切削力是機械加工中非常重要的因素之一，它對機械加工質(zhì)量有著深遠的影響。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）切削力會影響工件的尺寸精度和形狀精度。當切削力過大時，可能導致工件尺寸超差或形狀變形；

（2）切削力會影響表面質(zhì)量。切削力過大會使切削過程產(chǎn)生振動，導致表面粗糙度增大；

（3）切削力會加劇刀具磨損。切削力過大時，刀具壽命縮短，從而影響加工質(zhì)量和成本；

（4）切削力會影響加工效率。切削力過大時，切削速度降低，導致加工效率下降。

2.論述加工誤差對機械加工質(zhì)量的影響。

解答：

加工誤差是機械加工中不可避免的誤差，它對機械加工質(zhì)量有著重要影響。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）加工誤差會影響尺寸精度。當加工誤差過大時，工件尺寸將超過公差范圍；

（2）加工誤差會影響形狀精度。當加工誤差過大時，工件形狀將不符合設(shè)計要求；

（3）加工誤差會影響位置精度。當加工誤差過大時，零件間的相對位置關(guān)系將不滿足裝配要求；

（4）加工誤差會影響表面質(zhì)量。加工誤差過大時，工件表面將產(chǎn)生波紋、劃痕等缺陷。

3.論述表面粗糙度對機械加工質(zhì)量的影響。

解答：

表面粗糙度是機械加工質(zhì)量的重要指標之一，它對機械加工質(zhì)量有著重要影響。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）表面粗糙度會影響零件的耐磨性。粗糙的表面容易發(fā)生磨損，從而降低零件的使用壽命；

（2）表面粗糙度會影響零件的密封功能。粗糙的表面容易泄漏，從而影響零件的密封功能；

（3）表面粗糙度會影響零件的外觀質(zhì)量。粗糙的表面影響美觀，降低零件的檔次；

（4）表面粗糙度會影響零件的配合功能。粗糙的表面容易產(chǎn)生間隙，導致零件裝配困難。

4.論述超精密加工在機械制造中的應(yīng)用。

解答：

超精密加工是近年來在機械制造領(lǐng)域中得到廣泛關(guān)注的一種加工方法，其應(yīng)用表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）提高精度和表面質(zhì)量。超精密加工可以實現(xiàn)極高精度的加工，如納米級加工；

（2）提高加工效率。超精密加工可以實現(xiàn)快速加工，提高生產(chǎn)效率；

（3）拓展加工材料。超精密加工可以加工一些傳統(tǒng)加工方法難以加工的材料，如非金屬材料、復合材料等；

（4）提高機械設(shè)備的功能。超精密加工可以提高關(guān)鍵零部件的精度和功能，從而提高機械設(shè)備的整體功能。

5.論述切削液在機械加工中的應(yīng)用及注意事項。

解答：

切削液在機械加工中具有重要作用，其應(yīng)用及注意事項

（1）切削液可以提高切削溫度，從而提高切削速度和加工效率；

（2）切削液可以降低切削過程中的振動，提高加工質(zhì)量；

（3）切削液可以清洗工件和刀具，防止工件表面污染；

（4）切削液的注意事項：選擇合適的切削液；合理配制切削液；控制切削液的濃度和使用時間。

答案及解題思路：

答案：

1.切削力對機械加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量和刀具壽命等方面。

2.加工誤差對機械加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量等方面。

3.表面粗糙度對機械加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在耐磨性、密封功能、外觀質(zhì)量和配合功