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文檔簡介

起重機點檢管理制度一、總則1.目的為了確保起重機的安全運行,及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,規(guī)范起重機點檢工作,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有起重機設(shè)備的點檢管理。3.職責分工設(shè)備管理部門負責制定起重機點檢管理制度和點檢標準。監(jiān)督、檢查點檢工作的執(zhí)行情況。組織對點檢人員的培訓。負責起重機設(shè)備的技術(shù)檔案管理,包括點檢記錄、維修記錄等。使用部門負責本部門起重機的日常點檢工作,確保點檢工作按時、按質(zhì)完成。及時向設(shè)備管理部門反饋起重機設(shè)備的異常情況。配合設(shè)備管理部門進行起重機設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作。點檢人員按照點檢標準和規(guī)定的時間、路線、方法進行點檢。準確記錄點檢結(jié)果,及時報告異常情況。協(xié)助維修人員進行設(shè)備故障的排查和修復(fù)。二、點檢內(nèi)容與標準1.外觀檢查起重機外觀應(yīng)無明顯變形、裂紋、腐蝕等缺陷。油漆應(yīng)完好,無脫落、起皮現(xiàn)象。各部位連接螺栓應(yīng)緊固,無松動、缺失。2.金屬結(jié)構(gòu)檢查主梁、端梁等主要受力構(gòu)件應(yīng)無變形、裂紋。焊縫應(yīng)無開裂、氣孔、夾渣等缺陷。高強度螺栓連接副應(yīng)按規(guī)定預(yù)緊,并有防松措施。3.機械傳動部件檢查減速器:油位應(yīng)正常,無滲漏,無異響,油溫不超過規(guī)定值。聯(lián)軸器:連接應(yīng)牢固,無松動,彈性元件無損壞。制動器:制動輪表面應(yīng)光滑,無油污,制動瓦磨損不超過規(guī)定值,制動靈敏可靠。鋼絲繩:鋼絲繩應(yīng)無斷絲、磨損、變形,潤滑良好,繩端固定牢固?;啠夯嗈D(zhuǎn)動靈活,無卡滯,輪槽磨損不超過規(guī)定值。4.電氣系統(tǒng)檢查電動機:運行平穩(wěn),無異響,溫度正常,絕緣電阻符合要求。配電箱:電器元件齊全,動作可靠,接地良好,箱內(nèi)清潔無雜物。電氣線路:線路無破損、老化,連接牢固,絕緣良好。限位器、聯(lián)鎖保護裝置等安全裝置應(yīng)靈敏可靠。5.安全裝置檢查起重量限制器:動作靈敏,顯示準確。起重力矩限制器:功能正常,工作可靠。行程限位器:限位準確,動作可靠。緩沖器:緩沖性能良好,無損壞。防風裝置:齊全有效,固定牢固。三、點檢周期與方法1.點檢周期日常點檢:由使用部門的操作人員在每班開機前、停機后進行,每日不少于一次。一級點檢:由設(shè)備管理部門的專業(yè)點檢人員每周進行一次。二級點檢:由設(shè)備管理部門的技術(shù)人員每月進行一次。定期點檢:由設(shè)備管理部門組織,每年進行一次全面的定期點檢。2.點檢方法直觀檢查:通過眼看、耳聽、手摸、鼻聞等方法,對設(shè)備的外觀、運行狀態(tài)等進行檢查。量具測量:使用量具對設(shè)備的尺寸、間隙等進行測量,判斷是否符合標準。儀器檢測:利用儀器對設(shè)備的電氣性能、振動、溫度等進行檢測。四、點檢記錄與報告1.點檢記錄點檢人員應(yīng)認真填寫點檢記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括點檢時間、設(shè)備名稱、點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢結(jié)果、異常情況及處理措施等。點檢記錄應(yīng)字跡清晰、準確、完整,不得涂改。日常點檢記錄由操作人員負責填寫,一級點檢記錄由專業(yè)點檢人員填寫,二級點檢記錄由技術(shù)人員填寫,定期點檢記錄由設(shè)備管理部門組織填寫。2.異常情況報告點檢人員在點檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時,應(yīng)立即停止設(shè)備運行,并及時報告本部門負責人。部門負責人接到報告后,應(yīng)組織相關(guān)人員進行分析和判斷,制定處理措施,并及時通知設(shè)備管理部門。對于重大設(shè)備故障,設(shè)備管理部門應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告,并組織相關(guān)專家進行會診,制定解決方案。3.點檢報告設(shè)備管理部門應(yīng)定期對點檢工作進行總結(jié)分析,編制點檢報告。點檢報告內(nèi)容應(yīng)包括點檢工作的開展情況、設(shè)備運行狀況、存在的問題及改進措施等。點檢報告應(yīng)提交公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門,為設(shè)備管理決策提供依據(jù)。五、維修管理1.維修計劃制定設(shè)備管理部門根據(jù)點檢結(jié)果、設(shè)備運行狀況及維修歷史記錄,制定年度、月度維修計劃。維修計劃應(yīng)明確維修項目、維修時間、維修人員、維修費用等。2.維修實施維修人員應(yīng)按照維修計劃進行維修工作,嚴格遵守維修操作規(guī)程。在維修過程中,如需更換零部件,應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的正品配件,并做好更換記錄。維修工作完成后,維修人員應(yīng)填寫維修記錄,包括維修項目、維修時間、維修人員、更換零部件等信息。3.維修驗收維修工作完成后,由設(shè)備管理部門組織使用部門、維修人員等進行維修驗收。驗收內(nèi)容包括維修質(zhì)量、設(shè)備運行狀況、安全裝置等。驗收合格后,填寫維修驗收報告,設(shè)備方可投入使用。六、備件管理1.備件儲備設(shè)備管理部門根據(jù)起重機設(shè)備的易損件清單和維修歷史記錄,制定備件儲備定額。按照備件儲備定額,及時采購和儲備備件,確保備件的正常供應(yīng)。備件應(yīng)分類存放,標識清晰,便于管理和查找。2.備件領(lǐng)用使用部門因設(shè)備維修需要領(lǐng)用備件時,應(yīng)填寫備件領(lǐng)用申請表,經(jīng)部門負責人審批后,到設(shè)備管理部門領(lǐng)取。設(shè)備管理部門應(yīng)建立備件領(lǐng)用臺賬,記錄備件的領(lǐng)用時間、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用數(shù)量等信息。3.備件報廢對于損壞嚴重、無法修復(fù)或已到報廢期限的備件,由設(shè)備管理部門組織鑒定,填寫備件報廢申請表,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后進行報廢處理。報廢備件應(yīng)集中存放,定期進行清理。七、培訓與考核1.培訓設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織對點檢人員、維修人員等進行培訓,提高其業(yè)務(wù)水平和操作技能。培訓內(nèi)容包括起重機設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、點檢標準、維修技術(shù)、安全操作規(guī)程等。鼓勵點檢人員、維修人員參加外部培訓和技術(shù)交流活動,不斷更新知識和技能。2.考核建立點檢人員、維修人員考核制度,定期對點檢工作質(zhì)量、維修工作質(zhì)量等進行考核??己藘?nèi)容包括點檢記錄的準確性、

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