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8D報(bào)告8D報(bào)告8D問題解決法(EightDisciplinesProblemSolving,縮寫:8D)也稱為團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法或8Dreport,是一個(gè)處理及解決問題的方法,常用于品質(zhì)工程師或其他專業(yè)人員。8D問題解決法的目的是在識別出一再出現(xiàn)的問題,并且要矯正并消除此問題,有助于產(chǎn)品及制程的提升。若條件許可時(shí),8D問題解決法會依照問題的統(tǒng)計(jì)分析來產(chǎn)生問題的永久對策,并且用確認(rèn)根本原因的方式聚焦在問題的根源。8個(gè)工作步驟D0:征兆緊急反應(yīng)措施whatD1:小組成立D2:問題說明D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施whyD4:確定并驗(yàn)證根本原因D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施D6:實(shí)施永久糾正措施howD7:預(yù)防再發(fā)生D8:小組祝賀務(wù)必保證以下問題被如實(shí)回答:1.對零件的知識進(jìn)行了充分的論證2.完全確定了根本原因并聚焦于該原因3.遺漏點(diǎn)已經(jīng)被識別4.確定與根本相匹配的糾正措施5.糾正措施計(jì)劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定6.包括了實(shí)施糾正措施的時(shí)間計(jì)劃7.有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個(gè)系統(tǒng)。8D的質(zhì)量工具可靠性設(shè)計(jì)驗(yàn)證DV產(chǎn)品和過程確認(rèn)潛在失效模式及后果分析FMEA控制計(jì)劃CPPPAP文件/SPC/DOE/QC7大工具D0:征兆緊急反應(yīng)措施目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決,如果問題太小,或是不適合用8D來解決的問題,例如價(jià)格,經(jīng)費(fèi)等等,這一步是針對問題發(fā)生時(shí)候的緊急反應(yīng)。關(guān)鍵要點(diǎn):判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同,D0是針對問題發(fā)生的反應(yīng),而D3是針對產(chǎn)品或服務(wù)問題本身的暫時(shí)應(yīng)對措施。工具:趨勢圖/排列圖/Paynter佩恩特圖/ERA(緊急反應(yīng)措施)根據(jù)現(xiàn)象評估8D過程是否需要。如果有必要,采取緊急反應(yīng)行動(ERA)來保護(hù)顧客,并開始8D過程。8D過程區(qū)別了癥狀和問題。適用標(biāo)準(zhǔn)的大部分是癥狀。沒有癥狀,不會知道有問題。當(dāng)收到投訴信息時(shí),質(zhì)量部門應(yīng)盡量在客戶投訴報(bào)告上確認(rèn)以下信息以便展開調(diào)查:產(chǎn)品編號及品名客戶名稱,聯(lián)系人及地址缺陷描述,不合格品數(shù)量追溯信息,如LOTNO,發(fā)貨單編號等索賠應(yīng)盡量取得車型等信息應(yīng)就以下信息與客戶溝通:跨部門小組及聯(lián)系方式確認(rèn)已得到的信息調(diào)查問題所必需的其他信息應(yīng)急措施的進(jìn)展應(yīng)急措施及糾正措施的預(yù)期完成時(shí)間任何其它的客戶要求,如:了解問題進(jìn)展和期望的交貨所有與客戶之間的回復(fù)均應(yīng)記錄QE根據(jù)得到信息,依據(jù)三現(xiàn)主義(現(xiàn)場,現(xiàn)物,現(xiàn)象)來確認(rèn)不良狀況;如果是可以目視的不良,盡量取得照片或樣品(確認(rèn)現(xiàn)物);對于不良發(fā)生場所狀況盡量收集詳細(xì)的情報(bào)(確認(rèn)現(xiàn)場,現(xiàn)象)。應(yīng)急措施需要在24小時(shí)內(nèi)展開。D1:小組成立目的:成立一個(gè)小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限,同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)指導(dǎo)和小組長。關(guān)鍵要點(diǎn):成員資格,具備工藝、產(chǎn)品的知識;目標(biāo);分工;程序;小組建設(shè)。工具:行動計(jì)劃、時(shí)間管理、團(tuán)隊(duì)?wèi)椪?、GanttChart(Pilot)1D成立團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)成員職位(職責(zé))各階段分工臨時(shí)對策原因分析樹立對策改善實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化leader
D2:問題說明目的:用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等?!笆裁礀|西出了什么問題”關(guān)鍵要點(diǎn):收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題;問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù),識別問題、確定范圍;細(xì)分問題,將復(fù)雜問題細(xì)分為單個(gè)問題;問題定義,找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明,“什么東西出了什么問題”,而原因又未知風(fēng)險(xiǎn)等級。工具:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評定,F(xiàn)MEA分析,5W4H(What/Why/When/Where/Who/How/Howmany)、折線圖、直方圖、排列圖收到客戶不良樣件操作流程:
確認(rèn)不良樣件生產(chǎn)日期。確認(rèn)外觀基本情況,拍照留下證據(jù)。按正常生產(chǎn)流程確認(rèn)不良樣件是否能再現(xiàn)記錄下確認(rèn)數(shù)據(jù),拍照或視頻留下證據(jù)。根據(jù)生產(chǎn)日期查找當(dāng)時(shí)FTT(first-time-through首次合格率)情況,確認(rèn)當(dāng)時(shí)是否有同樣或類似不良。根據(jù)生產(chǎn)日期確認(rèn)人機(jī)料法環(huán)等有無變化點(diǎn)。不再現(xiàn)時(shí)(NTF)按不再現(xiàn)操作流程進(jìn)行。2D問題描述顧客時(shí)間地點(diǎn)事件影響圖片D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施目的:保證在永久糾正措施實(shí)施前,將問題與內(nèi)外部顧客隔離。(原為唯一可選步驟,但發(fā)展至今都需采用)關(guān)鍵要點(diǎn):評價(jià)緊急響應(yīng)措施;找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施”;決策;實(shí)施,并作好記錄;驗(yàn)證(DOE、PPM分析、控制圖等)工具:方法:FMEA、DOE、PPM、SPC、檢查表、記錄表PDCAD3臨時(shí)對策確定并實(shí)施遏制措施,隔離問題的后果與一切內(nèi)/外部顧客,驗(yàn)證遏制措施的有效性。ICA是保護(hù)顧客免受一個(gè)或多個(gè)問題的癥狀影響的任何行動:處理問題的癥狀在執(zhí)行前驗(yàn)證有效性在執(zhí)行過程中監(jiān)控形成文件ICA需要在3個(gè)工作日內(nèi)確定并執(zhí)行,圍堵范圍是客戶處庫存、在途品、廠內(nèi)庫存品數(shù)量并進(jìn)行相關(guān)處理(退貨、重工、報(bào)廢等)。3D臨時(shí)對策可疑品數(shù)量處理措施責(zé)任人完成日期實(shí)際完成日期及結(jié)果/效果供應(yīng)商端組織內(nèi)部原材料在工品成品倉在途品顧客端3D臨時(shí)對策臨時(shí)措施的FMEA分析,如臨時(shí)措施比較復(fù)雜,涉及到工藝或控制方式的更改。必要時(shí)增加此頁!??!D4:確定并驗(yàn)證根本原因目的:用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因,將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。關(guān)鍵要點(diǎn):評估可能原因列表中的每一個(gè)原因;原因可否使問題排除;驗(yàn)證;控制計(jì)劃工具:FMEA、PPM、DOE、魚骨圖、頭腦風(fēng)暴&關(guān)聯(lián)圖、5why法、穩(wěn)健設(shè)計(jì)4D原因分析及驗(yàn)證需要考慮的問題:列可能原因時(shí)要周全。原因和結(jié)果要有論證,說得通。原因一定是根本原因,而非表面原因。深入明確問題各個(gè)可疑原因排查對現(xiàn)場人機(jī)料法環(huán)測進(jìn)行觀察測量;有歷史數(shù)據(jù)的,對數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析進(jìn)一步明確問題(不良解析)關(guān)鍵原因確認(rèn)統(tǒng)計(jì)分析DOE驗(yàn)證機(jī)理分析團(tuán)隊(duì)協(xié)作:列出所有可能的疑點(diǎn)關(guān)鍵原因-是否為根本原因5W1H分析從流程分析(流程圖)質(zhì)量問題5M1E分析(魚骨圖分析)疑點(diǎn)驗(yàn)證4D原因分析及驗(yàn)證-詳細(xì)流程圖****流程圖X1:***X2:***X3:***X4:***X5:***X6:***X8:***X9:***X10:***X7:***4D原因分析及驗(yàn)證-魚骨圖對可疑的重點(diǎn)原因紅色標(biāo)示,并展開排查測量系統(tǒng)測量方法測量工具材料液晶電壓X8液晶電阻率X2液晶狀態(tài)X1人工作技能操作者封口發(fā)黑/發(fā)白環(huán)境溫度光線工藝方法灌晶工裝X6灌晶充氣量X5濕度灌晶充氣時(shí)間X7灌晶抽真空時(shí)間X4灌晶真空度X3設(shè)備真空度工具D5:選擇并驗(yàn)證永久糾正措施目的:在生產(chǎn)前測試方案,并對方案進(jìn)行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題,同時(shí)對其它過程不會有不良影響。關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員資格;決策,選擇最佳措施;重新評估臨時(shí)措施,如必要重新選擇;驗(yàn)證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;控制計(jì)劃。工具:FMEA、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告(DVP&R)、因果圖、穩(wěn)健設(shè)計(jì)、檢查表、記錄表5D改善對策-風(fēng)險(xiǎn)分析及改進(jìn)計(jì)劃FMEA流程/零件序號潛在失效模式潛在失效影響SEV原因OCC目前控制方法DETRPN改進(jìn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人(完成日期)SEVOCCDETRPN1.改善措施落實(shí)以后,是否會帶來新的問題2.改善內(nèi)容現(xiàn)場執(zhí)行的困難性及漏洞改進(jìn)計(jì)劃是針對新措施而增加或改變的控制措施D5選擇和驗(yàn)證糾正措施PCA通過對不同的糾正措施定量化的試驗(yàn)篩選出糾正措施,依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估,確定必要時(shí)的應(yīng)急措施。而解決問題的方案應(yīng)確??梢员3珠L期效果。曾經(jīng)看到供應(yīng)商的8D報(bào)告中該D5里面一排七行整齊的出現(xiàn)7句“加強(qiáng)’,加強(qiáng)工人培訓(xùn),加強(qiáng)巡檢次數(shù),加強(qiáng)督察力度,加強(qiáng)過程控制---空話一堆。加強(qiáng)到什么程度沒有量化。具體方案都寫具體,數(shù)據(jù)說話,比如原來檢驗(yàn)頻次10個(gè)檢1個(gè),現(xiàn)在加強(qiáng)到5個(gè)檢1個(gè);同樣的加強(qiáng)培訓(xùn),原來培訓(xùn)次數(shù)多少,現(xiàn)在培訓(xùn)計(jì)劃附在這里,這樣我們的對策才有支撐。D6:實(shí)施永久糾正措施目的:制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃,確定過程控制方法并納入文件,以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長期效果。關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員;執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施;利用故障的可測量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除;控制計(jì)劃、工藝文件修改。工具::FMEA、防錯(cuò)、SPC、PPAP6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)需要考慮的要素:把5D制定的計(jì)劃完成并修正(提供措施完成證據(jù))將5D中沒有具體化的措施進(jìn)行具體化。提供措施實(shí)施后的效果證據(jù)6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)-措施執(zhí)行原因改善前控制方法改善后控制方法擔(dān)當(dāng)實(shí)際完成日期完成證據(jù)針對根本原因1…..針對根本原因2……??什么算是證據(jù)關(guān)鍵點(diǎn)1:措施要針對原因,而且要具體關(guān)鍵點(diǎn)2:措施執(zhí)行必須要附上相關(guān)完成的證據(jù)簽到表掃描件,設(shè)備變更前后圖片設(shè)計(jì)圖紙修改文件修改程序修改6D改善對策實(shí)施及效果確認(rèn)-效果確認(rèn)數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來建議走勢圖,數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖效果確認(rèn)關(guān)鍵點(diǎn)一:改善前后對比,數(shù)量及比例。關(guān)鍵點(diǎn)二:結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。12345改善后改善前數(shù)據(jù)來源:時(shí)
間:0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%12.00%14.00%16.00%D7:預(yù)防再發(fā)生目的:修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。關(guān)鍵要點(diǎn):選擇預(yù)防措施;驗(yàn)證有效性;決策;組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定。工具:FMEA、控制計(jì)劃CP、過程流程圖Flow-chart7D標(biāo)準(zhǔn)化需要考慮的問題:修改管理制度作業(yè)方法作業(yè)程序設(shè)計(jì)規(guī)范提供修改的證據(jù)。目的:承認(rèn)小組的集體努力,對小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。關(guān)鍵要點(diǎn):有選擇的保留重要文檔;流覽小組工作,將心得形成文件;了解小組對解決問題的集體力量,及對解決問題作出的貢獻(xiàn);必要的物質(zhì)、精神獎勵。D8:團(tuán)隊(duì)和個(gè)人認(rèn)可D8關(guān)閉,簽名和小組確認(rèn)發(fā)出8D要求后,發(fā)出人負(fù)責(zé)以及8D小組成員對后續(xù)的8D的有效性和執(zhí)行效果進(jìn)行驗(yàn)證,直到實(shí)施后問題的缺陷PPM有較大改善并呈穩(wěn)定下降趨勢。由QM或PM對效果進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)后才獲得關(guān)閉。否則需要重新進(jìn)行根源分析和糾正預(yù)防措施的實(shí)施。8D財(cái)務(wù)節(jié)余需要考慮的問題:財(cái)務(wù)結(jié)余指的是通過改善措施后,未來一年可能給公司帶來的結(jié)余不良品降低計(jì)算成本產(chǎn)能提高則計(jì)算利潤。不要忘了考慮投入的增加!數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫取,不要自己拍腦袋,估計(jì)的數(shù)據(jù)也要權(quán)威部門估!謝謝觀看!軟件開發(fā)流程軟件開發(fā)主要步驟:
項(xiàng)目啟動項(xiàng)目立項(xiàng)項(xiàng)目計(jì)劃軟件需求規(guī)格項(xiàng)目設(shè)計(jì)-概要設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)編碼測試-集成測試、系統(tǒng)測試產(chǎn)品發(fā)布用戶驗(yàn)收測試項(xiàng)目關(guān)閉軟件開發(fā)流程圖主要內(nèi)容項(xiàng)目組各角色每個(gè)階段的主要活動項(xiàng)目組各角色每個(gè)階段的主要輸入項(xiàng)目組各角色每個(gè)階段輸出的主要工作產(chǎn)品圖例文檔縮略語清單Abbreviations縮略語Fullspelling英文全名Chineseexplanation中文解釋SOWStatementOfWork工作任務(wù)書ARAllocatedRequirements分配需求RTMRequirementTrackeablityMatix需求跟蹤矩陣PPLProjectPlan項(xiàng)目計(jì)劃PTFProcessTailoringForm過程裁剪表RMPRiskManagementPlan風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃TSPTestStrategyPlan測試策略計(jì)劃WBSWorkBreakdownStructure工作任務(wù)分解結(jié)構(gòu)TimeSheetTimeSheet時(shí)間表MTSMetricalSheet度量表QAPQualityAssurancePlan質(zhì)量保證計(jì)劃CMPConfigurationManagementPlan配置管理計(jì)劃文檔縮略語清單Abbreviations縮略語Fullspelling英文全名Chineseexplanation中文解釋SRSSoftwareRequirementSpecification軟件需求規(guī)格說明書STP/STCSystemTestPlan/Case系統(tǒng)測試計(jì)劃/用例HLDHighLevelDesign概要設(shè)計(jì)ITP/ITCIntegrateTestPlan/Case集成測試計(jì)劃/用例LLDLowLevelDesign詳細(xì)設(shè)計(jì)UTP/UTCUnitTestPlan/Case單元測試計(jì)劃/用例VDDVersionDescriptionDocument版本說明書角色縮略語清單Abbreviations縮略語Fullspelling英文全名Chineseexplanation中文解釋COOChiefOperationOfficer總監(jiān)CPMChiefProjectManager項(xiàng)目總監(jiān)PMProjectManager項(xiàng)目經(jīng)理QAQualityAssurance質(zhì)量保證SESystemEngineer系統(tǒng)工程師SWESoftwareEngineer軟件工程師TCTestCoordinator
測試協(xié)調(diào)員TETestEngineer測試工程師CMOConfigurationManagementOfficer配置管理員MCMeasurementCoordinator度量協(xié)調(diào)員QAMQualityAssuranceManager質(zhì)量經(jīng)理SEPGSoftwareEngineeringProcessGroup軟件工程過程組TMTestManager測試經(jīng)理1.項(xiàng)目啟動/ProjectInitiation2.項(xiàng)目立項(xiàng)SE(系統(tǒng)工程師)/TPM(測試經(jīng)理)/資料開發(fā)人員參與的主要活動:參加SOW/AR(工作任務(wù)書/分配需求)的評審分析依據(jù)SOW/AR參加工作量估計(jì)參與制定技術(shù)解決方案建議書參與評審技術(shù)解決方案建議書參加項(xiàng)目啟動會議輸入:客戶提供的SOW/AR輸出:1.SOW、AR評審記錄
2.估計(jì)表
3.技術(shù)解決方案建議書
4.內(nèi)部技術(shù)解決方案建議書評審記錄3.項(xiàng)目計(jì)劃/EstablishPPL計(jì)劃階段SE/TPM/資料開發(fā)人員參與的主要活動:評審估計(jì)表參加評審項(xiàng)目計(jì)劃參加項(xiàng)目開工會輸入:SOW/AR/設(shè)計(jì)規(guī)格說明書輸出:1.估計(jì)表評審記錄
2.PPL(項(xiàng)目計(jì)劃)/QAP(質(zhì)量保證計(jì)劃)/TSP(測試策略計(jì)劃)/CMP(配置管理計(jì)劃)/RMP(風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃)的
評審記錄計(jì)劃階段CMO(配置管理員)參與的主要活動:制定CMP參加項(xiàng)目計(jì)劃評審參加項(xiàng)目開工會建立配置庫基線發(fā)布配置狀態(tài)報(bào)告輸入:PPL初稿輸出:1.CMP2.PPL/QAP/RMP評審記錄
3.配置狀態(tài)工作報(bào)告4.配置審計(jì)檢查單計(jì)劃階段資料人員參與的主要活動:參加項(xiàng)目計(jì)劃評審參加項(xiàng)目開工會輸入:PPL(項(xiàng)目計(jì)劃)初稿輸出:1.工作量估計(jì)評審記錄
2.PPL/QAP/TSP/CMP/RMP評審記錄4.軟件需求規(guī)格/SRS需求階段SE\SWE參與的主要活動:撰寫SRS評審SRS參加SRS后的重估計(jì)參加STP的評審參加STC的評審參加里程碑會議輸入:SOW/AR/設(shè)計(jì)規(guī)格說明書輸出:1.SRS軟件需求規(guī)格說明書2.SRS評審記錄
3.重估計(jì)估計(jì)表
4.STP(系統(tǒng)測試計(jì)劃/用例)評審記錄需求階段TPM參與的主要活動:評審SRS撰寫STP參加SRS后的重估計(jì)參加STP的評審參加里程碑會議輸入:PPL/AR/設(shè)計(jì)規(guī)格/SRS輸出:1.SRS評審記錄
2.STP需求階段CMO(配置管理員)參與的主要活動:配置審計(jì)階段基線發(fā)布配置狀態(tài)報(bào)告輸出配置管理工作報(bào)告輸入:CMP(配置管理計(jì)劃)輸出:1.配置狀態(tài)工作報(bào)告
2.配置審計(jì)檢查單需求階段資料人員參與的主要活動:理解SRS,熟悉系統(tǒng)輸入:SRS輸出:SRS評審記錄5.項(xiàng)目設(shè)計(jì)/HLD、LLD5.1概要設(shè)計(jì)SE\SWE參與的主要活動:撰寫HLD參加HLD評審參加ITP評審撰寫ITC參加ITC評審參加里程碑會議輸入:SRS(軟件需求規(guī)格說明書)輸出:1.HLD(概要設(shè)計(jì))2.HLD內(nèi)部評審記錄
3.ITP評審記錄
4.ITC5.ITC評審記錄概要設(shè)計(jì)TPM參與的主要活動:參加ITP評審參加ITC評審參加里程碑會議輸入:PPL(項(xiàng)目計(jì)劃)輸出:1.ITP(集成測試計(jì)劃)評審記錄
2.ITC(集成測試用例)評審記錄設(shè)計(jì)階段資料人員參與的主要活動:撰寫相關(guān)資料大綱設(shè)計(jì)參加相關(guān)資料大綱設(shè)計(jì)評審參加里程碑會議輸入:PPL(項(xiàng)目計(jì)劃)輸出:1.資料大綱
2.資料大綱評審記錄5.2詳細(xì)設(shè)計(jì)SE\SWE參與的主要活動:撰寫LLD參加LLD評審參加UTP評審撰寫UTC參加UTC評審參加里程碑會議輸入:PPL/HLD(項(xiàng)目計(jì)劃/概要設(shè)計(jì))輸出:1.LLD(詳細(xì)設(shè)計(jì))2.LLD評審記錄
3.UTP(單元測試計(jì)劃)評審記錄
4.UTC(單元測試用例)詳細(xì)設(shè)計(jì)TPM參與的主要活動:參加LLD評審參加里程碑會議輸入:PPL/LLD(項(xiàng)目計(jì)劃/概要設(shè)計(jì))輸出:LLD評審記錄6.編碼/Coding編碼階段SE\SWE參與的主要活動:編碼代碼走讀代碼修改執(zhí)行單元測試回歸測試參加資料評審參加里程碑會議輸入:PPL/LLD/UTC/資料初稿輸出:1.代碼
2.代碼評審記錄
3.單元測試腳本代碼
4.資料評審記錄7.測試/IT、ST7.1集成測試SE\SWE參與的主要活動:執(zhí)行集成測試代碼修改回歸測試參加里程碑
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