防范粉塵爆炸安全檢查要求匯報(bào)人：2025-06-07目錄02作業(yè)場所安全要求01法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范03通風(fēng)除塵系統(tǒng)管理04防爆電氣與火源管控05粉塵防水防潮與清理06隱患排查與專項(xiàng)治理01PART法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范嚴(yán)格作業(yè)審批規(guī)范設(shè)備管理強(qiáng)化人員培訓(xùn)消除點(diǎn)火源控制粉塵濃度《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》核心內(nèi)容企業(yè)必須對涉及粉塵爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)實(shí)行嚴(yán)格的審批制度，未經(jīng)審批不得擅自進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，確保作業(yè)過程符合安全規(guī)范。作業(yè)場所的粉塵濃度必須控制在安全范圍內(nèi)，定期檢測并采取通風(fēng)、除塵等措施，防止粉塵積聚達(dá)到爆炸極限。嚴(yán)禁在粉塵作業(yè)場所使用明火、電火花等潛在點(diǎn)火源，電氣設(shè)備需采用防爆型，并定期檢查維護(hù)。所有可能產(chǎn)生粉塵的設(shè)備必須配備有效的除塵裝置，并定期清理積塵，防止粉塵在設(shè)備內(nèi)部積聚引發(fā)爆炸。企業(yè)需對從業(yè)人員進(jìn)行粉塵防爆安全培訓(xùn)，確保其掌握應(yīng)急處理措施和自救互救技能，提高安全防范意識。范圍術(shù)語要求《粉塵防爆安全規(guī)程》關(guān)鍵條款防爆措施明確粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定不同危險(xiǎn)等級區(qū)域的安全技術(shù)要求。管理要求建立粉塵清掃制度，確保作業(yè)場所積塵厚度不超過3毫米，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。設(shè)備選型爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)選用防爆型電氣設(shè)備，并設(shè)置泄爆、抑爆等防護(hù)裝置。010203工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)除塵系統(tǒng)缺陷除塵系統(tǒng)未設(shè)置泄爆裝置或泄爆面積不足，或風(fēng)管未設(shè)置隔爆裝置，直接判定為重大事故隱患。01粉塵清理不及時作業(yè)場所積塵未及時清理，尤其是設(shè)備內(nèi)部、管道、地溝等隱蔽區(qū)域積塵厚度超過1毫米，視為重大隱患。02電氣設(shè)備不防爆在爆炸性粉塵環(huán)境使用非防爆電氣設(shè)備或線路敷設(shè)不符合防爆要求，屬于必須立即整改的重大隱患。03安全間距不足粉塵作業(yè)場所與明火作業(yè)區(qū)、人員密集區(qū)未保持足夠安全距離，或防火分隔不達(dá)標(biāo)，判定為重大風(fēng)險(xiǎn)。04防護(hù)措施缺失涉及鋁鎂等金屬粉塵的場所未配備防潮、防靜電設(shè)施，或作業(yè)人員未佩戴防塵防爆防護(hù)用品，構(gòu)成重大隱患。05管理制度缺位企業(yè)未制定粉塵防爆安全管理制度或未落實(shí)責(zé)任制，主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)培訓(xùn)上崗，直接列為重大事故隱患。0602PART作業(yè)場所安全要求地勢要求布局原則結(jié)構(gòu)要求通風(fēng)要求遠(yuǎn)離居民區(qū)間距標(biāo)準(zhǔn)01防火間距防塵措施05排水設(shè)計(jì)02分區(qū)隔離03墻體材料04甲乙類廠房與明火間距不小于30米，丙類廠房不小于15米。與重要公共建筑間距應(yīng)大于50米。安裝機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)保持負(fù)壓。通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置火花探測裝置。選址應(yīng)高于歷史洪水水位。設(shè)置防爆泄壓面。粉塵車間應(yīng)單層獨(dú)立布置。采用輕質(zhì)泄壓墻體結(jié)構(gòu)。屋頂應(yīng)采用輕質(zhì)易碎材料。門窗應(yīng)向外開啟且不設(shè)門檻。爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非危險(xiǎn)區(qū)分隔布置。產(chǎn)塵設(shè)備集中布置在獨(dú)立區(qū)域。疏散通道寬度不小于1.2米。廠房選址與安全間距合規(guī)性多層廠房及居民區(qū)禁止設(shè)置規(guī)定垂直隔離要求居民區(qū)緩沖帶混合功能禁令高層建筑限制歷史建筑改造約束多層廠房內(nèi)粉塵作業(yè)區(qū)必須獨(dú)立設(shè)置在底層或特定防火分區(qū)，禁止與辦公區(qū)、配電室上下重疊，防止粉塵沉降引發(fā)立體火災(zāi)。粉塵生產(chǎn)設(shè)施周邊需設(shè)置寬度不小于50米的綠化隔離帶，且禁止在居民區(qū)500米范圍內(nèi)建設(shè)新項(xiàng)目，已有設(shè)施需逐步搬遷。廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍、食堂等生活設(shè)施，避免非生產(chǎn)人員暴露于爆炸風(fēng)險(xiǎn)區(qū)，現(xiàn)有違規(guī)布局需限期整改。超過24米的建筑不得用于鋁鎂粉塵等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)需額外增加防火涂層，防止高溫下建筑坍塌。老舊廠房改造為粉塵作業(yè)場所時，需對承重結(jié)構(gòu)、電氣線路進(jìn)行全面升級，未經(jīng)安全評估不得投入使用。雙向疏散設(shè)計(jì)機(jī)械排煙聯(lián)動障礙物清除標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急照明測試標(biāo)識系統(tǒng)規(guī)范地面防滑處理每個作業(yè)區(qū)至少設(shè)置2個方向相反的疏散出口，寬度不小于1.2米，確保人員30秒內(nèi)可抵達(dá)安全區(qū)域，通道轉(zhuǎn)角處需安裝防爆應(yīng)急燈。疏散通道必須采用防靜電耐磨地坪，坡度不超過5%，兩側(cè)設(shè)置高度30厘米的連續(xù)踢腳線，防止粉塵堆積阻礙逃生。出口指示牌需采用蓄光型材料，安裝高度1.5米且間距不超過15米，箭頭方向與實(shí)際路徑一致，斷電情況下持續(xù)發(fā)光90分鐘以上。通道頂部需安裝獨(dú)立排煙風(fēng)管，與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動啟動，確保能見度維持3分鐘以上，排煙量按每小時換氣12次設(shè)計(jì)。每日巡檢通道是否被物料、設(shè)備占用，安全門嚴(yán)禁上鎖或設(shè)置門檻，推桿式門禁需實(shí)現(xiàn)斷電自動釋放功能。每月模擬主電源斷電測試備用照明系統(tǒng)，照度不低于5勒克斯，蓄電池續(xù)航時間需超過疏散所需最長時間1.5倍。安全出口與疏散通道暢通性檢查03PART通風(fēng)除塵系統(tǒng)管理根據(jù)粉塵特性、作業(yè)環(huán)境等因素計(jì)算系統(tǒng)風(fēng)量，確保吸塵效果滿足防爆要求。風(fēng)管設(shè)計(jì)安裝完成后需進(jìn)行防爆性能檢測，確保系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)符合粉塵防爆要求。防爆檢測按照防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道鋪設(shè)和設(shè)備安裝，確保系統(tǒng)密封性和接地可靠性。安裝規(guī)范系統(tǒng)正式運(yùn)行前需進(jìn)行帶負(fù)荷測試，驗(yàn)證除塵效果和防爆性能。運(yùn)行測試制定定期檢查、清灰和部件更換計(jì)劃，確保系統(tǒng)持續(xù)有效運(yùn)行并符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。維護(hù)要求對操作人員進(jìn)行系統(tǒng)使用和維護(hù)培訓(xùn)，確保其掌握防爆安全操作要點(diǎn)。培訓(xùn)交底風(fēng)量計(jì)算設(shè)計(jì)流程確保系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合防爆要求系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備選型在線監(jiān)測布點(diǎn)隱蔽區(qū)域檢查清單清理記錄追溯濕法清理程序清理工具防爆要求粉塵檢測與清理規(guī)范在除塵器進(jìn)出口、車間死角及管道分支處安裝粉塵濃度傳感器，閾值設(shè)定需低于爆炸下限的50%。使用防爆型真空吸塵器或防靜電清掃工具，嚴(yán)禁壓縮空氣吹掃或金屬鏟刀直接刮擦積塵。對易燃粉塵采用水霧加濕后清理，水量控制以不形成泥漿堵塞排水系統(tǒng)為限，清理后及時干燥設(shè)備表面。涵蓋地坑、電纜橋架頂部及設(shè)備夾層等易忽視區(qū)域，每班次巡檢需使用內(nèi)窺鏡輔助檢查。建立電子化臺賬，記錄清理時間、責(zé)任人和粉塵量，數(shù)據(jù)保存期限不少于三年。停運(yùn)期間及超標(biāo)時的應(yīng)急處置系統(tǒng)聯(lián)鎖停機(jī)粉塵濃度超標(biāo)時自動切斷電源并啟動氮?dú)舛杌?，中控室需同步聲光?bào)警并顯示具體超標(biāo)點(diǎn)位。01人員疏散路線預(yù)先規(guī)劃兩條以上疏散通道，標(biāo)識需熒光處理并定期演練，集合點(diǎn)設(shè)置在上風(fēng)向50米外。02應(yīng)急物資配置在除塵區(qū)配備手持式粉塵檢測儀、防爆對講機(jī)及正壓式空氣呼吸器，每月檢查物資有效性。03工藝隔離措施通過氣動閘閥隔離超標(biāo)區(qū)域管道，同步關(guān)閉相關(guān)工藝設(shè)備并懸掛“禁止啟動”警示牌。04專家會診機(jī)制超標(biāo)事件發(fā)生后24小時內(nèi)組織防爆專家分析原因，形成整改報(bào)告并更新應(yīng)急預(yù)案。05恢復(fù)運(yùn)行驗(yàn)證處置完成后需進(jìn)行三次空載試運(yùn)行，檢測數(shù)據(jù)連續(xù)8小時達(dá)標(biāo)方可正式復(fù)產(chǎn)。0604PART防爆電氣與火源管控根據(jù)粉塵環(huán)境危險(xiǎn)等級（如II類B級或C級），選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防爆電氣設(shè)備，確保設(shè)備銘牌標(biāo)注的防爆標(biāo)志（如ExdIIBT4）與現(xiàn)場工況匹配。設(shè)備防爆等級匹配確認(rèn)防爆接線盒、穿線管等部位的防爆密封膠泥填充密實(shí)，電纜入口處須配備彈性密封圈，防止粉塵侵入電氣腔體。檢查電氣設(shè)備接地線是否采用銅芯截面積≥4mm2的導(dǎo)線，接地電阻值≤4Ω，并定期使用接地電阻測試儀驗(yàn)證接地網(wǎng)絡(luò)的連續(xù)性。010302防爆電氣設(shè)備選用與接地措施監(jiān)測設(shè)備表面溫度是否低于粉塵云最低著火溫度的80%（如鋁粉需控制在<450℃），避免熱表面成為點(diǎn)火源。調(diào)閱設(shè)備維護(hù)檔案，確認(rèn)防爆電氣每季度至少進(jìn)行一次開蓋檢查，重點(diǎn)清理內(nèi)部積塵并更換老化密封件。0405設(shè)備外殼溫度控制接地系統(tǒng)完整性定期維護(hù)記錄核查電纜密封與防護(hù)防雷、防靜電設(shè)施有效性檢查接閃器與引下線檢測使用紅外熱像儀檢查避雷針接閃器有無銹蝕或斷裂，引下線與接地極的連接點(diǎn)需采用雙螺栓緊固，確保雷電流泄放通道暢通。靜電跨接與接地核查金屬管道法蘭間跨接電阻≤0.03Ω，料倉、除塵器等設(shè)備靜電接地極的接地電阻≤100Ω，并檢查靜電消除器電離針是否清潔無損壞。等電位聯(lián)結(jié)測試使用微歐計(jì)測量設(shè)備外殼、金屬構(gòu)架之間的過渡電阻，要求≤0.1Ω，消除電位差導(dǎo)致的放電風(fēng)險(xiǎn)。防靜電地面驗(yàn)收檢測環(huán)氧防靜電地坪表面電阻值是否在1×10^6~1×10^9Ω范圍內(nèi)，確保人員走動不會積累危險(xiǎn)靜電。濕度監(jiān)控措施檢查粉塵作業(yè)區(qū)域濕度自動監(jiān)測裝置是否正常運(yùn)行，維持環(huán)境相對濕度≥60%以抑制靜電產(chǎn)生。010204030506禁明火禁工具查隱患核查作業(yè)區(qū)明火及違規(guī)工具使用現(xiàn)狀。查違規(guī)糾偏差優(yōu)機(jī)制定制度嚴(yán)執(zhí)行設(shè)監(jiān)控現(xiàn)狀核查分析火源風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，明確管控重點(diǎn)區(qū)域。風(fēng)險(xiǎn)研判制定明火與違規(guī)作業(yè)工具禁令實(shí)施細(xì)則。禁令制定明確各部門火源管控職責(zé)及責(zé)任人。責(zé)任劃分執(zhí)行明火禁令及違規(guī)工具收繳工作。禁令實(shí)施檢查禁令執(zhí)行情況，確保無違規(guī)火源。禁令檢查火源禁令查效果明火與違規(guī)作業(yè)工具禁令05PART粉塵防水防潮與清理鋁鎂金屬粉塵防水防潮設(shè)施配置防潮材料選擇濕度監(jiān)控系統(tǒng)隔離式存儲設(shè)計(jì)排水設(shè)施優(yōu)化電氣設(shè)備防爆改造鋁鎂金屬粉塵易與水發(fā)生劇烈反應(yīng)，需采用防潮性能優(yōu)異的材料（如不銹鋼、PVC涂層）覆蓋設(shè)備表面，防止粉塵吸濕結(jié)塊。安裝高精度濕度傳感器實(shí)時監(jiān)測作業(yè)環(huán)境濕度，確保濕度控制在安全閾值以下，避免粉塵因潮濕引發(fā)自燃或爆炸。鋁鎂粉塵應(yīng)存放于密閉防潮柜或?qū)Ｓ萌萜髦校駜?nèi)配備干燥劑或氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，隔絕外界水汽侵入。生產(chǎn)區(qū)域地面應(yīng)設(shè)計(jì)傾斜排水溝，避免積水滯留，同時溝槽需加蓋防塵格柵，防止粉塵落入后形成潮濕沉積物。所有鄰近鋁鎂粉塵的電氣設(shè)備需符合防爆標(biāo)準(zhǔn)（如IP65防護(hù)等級），避免因設(shè)備受潮短路產(chǎn)生電火花。粉塵清掃制度執(zhí)行情況將生產(chǎn)區(qū)域劃分為若干清潔責(zé)任區(qū)，明確每班次清掃負(fù)責(zé)人，并在交接班記錄中簽字確認(rèn)清掃完成狀態(tài)。分區(qū)責(zé)任制針對粉塵積聚速度快的區(qū)域（如研磨機(jī)周邊），制定每小時一次的清掃頻次，使用防靜電工具清除死角積塵。高頻次清掃計(jì)劃由安全專員隨機(jī)抽查清掃區(qū)域，使用粉塵爆炸性測試儀（如20L球形爆炸裝置）評估殘留粉塵的爆炸風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)。清掃效果核查每季度開展粉塵清掃規(guī)范實(shí)操演練，考核內(nèi)容包括工具選用、個人防護(hù)裝備穿戴及應(yīng)急處理流程。員工培訓(xùn)考核采用激光測厚儀定期檢測地面、管道內(nèi)壁的粉塵殘留厚度，確保不超過0.8mm的國際安全標(biāo)準(zhǔn)限值。粉塵層厚度監(jiān)測清理方式作業(yè)規(guī)范設(shè)備要求禁止使用壓縮空氣吹掃，應(yīng)采用防爆型吸塵設(shè)備進(jìn)行粉塵清理，避免揚(yáng)塵形成爆炸性混合物清理設(shè)備必須符合防爆等級要求，電氣設(shè)備應(yīng)采用粉塵防爆型，機(jī)械部件應(yīng)避免產(chǎn)生火花嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具敲擊設(shè)備，禁止在粉塵環(huán)境使用非防爆電器，清理時須切斷電源操作禁令濕法清理：采用噴霧抑塵或濕式清掃方式，確保作業(yè)過程中粉塵濃度低于爆炸下限清理工具防靜電：使用導(dǎo)靜電材質(zhì)工具，作業(yè)前進(jìn)行靜電消除處理，防止靜電積聚放電作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩和防靜電服，清理區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，保持通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行防護(hù)要求禁止使用壓縮空氣吹掃等高風(fēng)險(xiǎn)清理方式06PART隱患排查與專項(xiàng)治理通過企業(yè)全面自查與政府專項(xiàng)督查，系統(tǒng)性消除粉塵爆炸隱患問題01：除塵系統(tǒng)隱患除塵管道未設(shè)置火花探測與熄滅裝置，泄爆片安裝不規(guī)范加裝火花探測系統(tǒng)，泄爆片按GB/T15605標(biāo)準(zhǔn)更換1增設(shè)隔爆閥，管道法蘭處做防靜電跨接2問題03：電氣防爆缺陷粉塵區(qū)域使用非防爆電器，電纜橋架積塵未清理按GB12476.1標(biāo)準(zhǔn)更換防爆電氣設(shè)備1每周檢查電纜橋架密封性，建立點(diǎn)檢臺賬2問題02：積塵清掃不足作業(yè)區(qū)積塵厚度超1mm，清掃制度未有效執(zhí)行建立每日清掃記錄，重點(diǎn)區(qū)域每班次清理1采用防爆型真空吸塵裝置替代壓縮空氣吹掃2問題04：安全培訓(xùn)缺失未開展粉塵防爆專項(xiàng)培訓(xùn)，員工違規(guī)操作頻發(fā)每季度組織防爆知識考核，納入KPI1設(shè)置崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡，強(qiáng)化應(yīng)急處置演練2企業(yè)自查與政府專項(xiàng)排查重點(diǎn)整改措施：清潔管理整改措施：強(qiáng)化培訓(xùn)整改措施：系統(tǒng)改造整改措施：設(shè)備更換泄爆裝置配置系統(tǒng)接地與防靜電風(fēng)量控制與監(jiān)測抑爆系統(tǒng)部署隔爆閥應(yīng)用除塵系統(tǒng)控爆措施（泄爆、隔爆等）在除塵器、管道等關(guān)鍵部位安裝泄爆片或泄爆門，確保爆炸壓力能定向釋放，減少對設(shè)備和人員的傷害。在管道連接處設(shè)置隔爆閥，阻斷爆炸火焰和沖擊波的傳播，防止連鎖反應(yīng)引發(fā)更大范圍的爆炸事故。采用化學(xué)抑爆或惰化技術(shù)，通過快速注入抑制劑或惰性氣體，抑制粉塵云燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。除塵系統(tǒng)需全程接地，并采用防靜電材料制作管道和濾袋，避免靜電積聚引發(fā)點(diǎn)火源。優(yōu)化除塵系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)，避免粉塵沉降，同時安裝風(fēng)速傳感器實(shí)時監(jiān)控氣流狀態(tài)。易產(chǎn)生火花工藝的防護(hù)措施機(jī)械火花防控對粉碎、研磨等易產(chǎn)生機(jī)械火花的設(shè)備，加裝磁選裝