鐵路四電工程監(jiān)理實施細則1監(jiān)理依據國務院第279號文《建設工程質量管理條例》；中華人民共和國鐵道部標準《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》（TB10402-2003）；《鐵路運輸通信工程施工質量驗收標準》（TB10418-2003）；《鐵路信號工程施工質量驗收標準》（TB10419-2003）；《鐵路電力工程施工質量驗收標準》（TB10420-2003）；《鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準》（TB10421-2003）；《鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收暫行標準》鐵建設[2006]167號；鐵道部《鐵路基本建設工程竣工、驗收、交接暫行辦法》；鐵道部《鐵路基本建設變更設計辦法》；已批準的施工設計圖紙及有關文件；《施工承發(fā)包合同》；《工程建設委托監(jiān)理合同》；施工進度計劃；有關單會議紀要和指令性文件；《中華人民共和國鐵路技術管理規(guī)程》（鐵道部2號令）；上鐵[2006]105號文、上鐵運[2006]146號及177號文件、上鐵安發(fā)[2006]16號文、上鐵運發(fā)[2005]359號文、上鐵安發(fā)[2005]275號文，以及現行鐵路施工技術安全規(guī)則，國家、鐵道部、鐵路局有關安全管理辦法、規(guī)定等；監(jiān)理規(guī)劃；已批準的施工組織設計。2監(jiān)理工作重點接觸網工程：下部基坑開挖、基礎澆制、支柱組立、橫梁架設、支柱裝配、承導線架設、懸掛調整、設備安裝和附加導線架設。牽引變電：架構基礎施工、設備安裝調試、電纜隱蔽工程、變電所接地裝置敷設和避雷裝置安裝、遠動系統(tǒng)安裝調試。信號工程：信號機安裝、信號電纜隱蔽工程、接地裝置敷設和避雷裝置安裝、設備安裝、轉轍裝置、車站聯(lián)鎖及區(qū)間閉塞、模擬聯(lián)鎖試驗。通信工程：光、電纜線路纜敷設隱蔽工程；光、電纜線路接續(xù)質量及全程測試和網管設備的特性測試；以及無線列調設備場強和天線桿塔基礎；接地裝置敷設和避雷裝置安裝檢測等。電力工程：桿塔基礎，桿塔組立，導線架設及桿上設備安裝、電纜敷設隱蔽，室內外管配線，變、配電所基礎、架構及遮欄，變、配電所設備安裝調試，遠動裝置安裝及系統(tǒng)調試，接地裝置敷設和避雷裝置安裝檢測等。3接觸網工程3.1施工定測交樁組織協(xié)調與站前施工單位的關系，保證線路交樁資料的完整性、正確性，力求交樁資料清楚明了，手續(xù)完備，并對施工單位的支柱桿位測量結果進行復核，確保支柱側面限界符合設計要求。3.2下部基礎澆制和支柱組立1.針對既有線地質特點，建議基坑開挖采用防護板支撐的施工方法，或采用類似沉井法混凝土防護圈或架箱作護壁的基坑開挖防護方法進行基坑開挖施工。2.基礎和拉線坑開挖應注意與信號、通信、線路及給排水等相關專業(yè)協(xié)調配套。3.施工單位應嚴格按要求的配合比和水灰比進行基礎澆制，監(jiān)理單位必須做到旁站監(jiān)理。4.直埋支柱的橫臥板規(guī)格、數量及安裝位置，應符合設計要求。5.對接觸網支柱側面限界進行復核，確保誤差在《驗標》規(guī)定的范圍內。6.桿（塔）及拉線坑埋設其回填土必須按設計要求分層夯實，基礎坑口范圍內的回填應設高出地面0.5米的防沉層。3.3支柱裝配1.進場零部件規(guī)格型號、質量應符合設計要求；2.審核上部裝配工藝方案，制定支柱裝配控制要求。3.檢查裝配方式、裝配位置應符合設計要求，螺栓緊固力矩值符合要求。3.4承力索、導線架設1.進場接觸線和承力索的規(guī)格、質量符合設計要求；2.審查接觸導線和承力索恒張力架設施工方案，對接觸導線和承力索進行過程檢查。3.5懸掛調整1.進場零部件規(guī)格、質量應符合設計要求；2.檢查整體吊弦預制工藝滿足設計要求；3.按驗標規(guī)定比例對螺栓緊固力矩進行平行檢驗；4.調整工序應符合《規(guī)范》要求，調整后導高、拉出值均應在誤差范圍內，導線面平整、硬點消除，滿足冷滑條件；5.審查接觸網冷熱滑實施方案，制訂冷滑和熱滑后接觸網調整控制措施。3.6設備安裝1.進場設備規(guī)格、型號應符合設計要求，合格證、試驗報告齊全；2.設備安裝位置正確，緊固螺栓緊固到位，操作靈活、可靠。3.7附加導線架設1.進場線材、零配件規(guī)格、型號應符合設計要求；2.附加懸掛與建筑物最小絕緣距離是否符合技術要求；3.重點控制雙重絕緣跳線安裝、回流線接鋼軌和接地極安裝位置和安裝質量符合設計要求。4牽引變電所工程準備工作按照基礎平面設計圖和土建場地的軸線標樁及規(guī)定的水準點對基礎及構架的位置、標高進行復測，應符合設計要求；檢查施工單位施工人員，機具配置、施工組織、施工計劃等是否滿足要求，是否制定了必要的施工安全措施；檢查進場設備的合格證、產品說明書、試驗報告，是否齊全，設備、材料規(guī)格型號、質量是否符合設計要求；專業(yè)設計接口不當造成個別尺寸不一致時應采取糾偏措施；場內排水設施是否良好，能否在雨季泄流通暢，有效地防止電氣設備被浸泡?；A施工進場的鋼筋、水泥、砂、石料，按批次檢驗合格后，按設計規(guī)定的配合比和水灰比進行混凝土澆筑，確?；A強度符合設計要求。組合電器(GIS)的基礎質量應達到下列規(guī)定：斷路器各單元本體的水平誤差小于2mm，相間水平誤差小于5mm；斷路器單元各組與各相關單元在縱橫軸線上的誤差小于5mm或符合產品的技術規(guī)定；基礎預埋件及預留溝槽管道的位置應符合設計要求，并與產品技術規(guī)定保持一致；GIS基礎的整體水平誤差小于5mm。構架施工鋼結構電桿及其金屬配件、連接螺栓等進場的結構形狀、技術規(guī)格和外觀應符合設計要求且證明文件齊全；H形構架組立后：位于同一安裝中心線上的構、支架電桿位置偏移小于20mm，進線及終端構架在架線后的傾斜度不得大于10‰，并不得向受力側傾斜，中間構架及設備支架電桿與地面垂直，傾斜度不得大于3‰；鋼結構母線構架和設備支架安裝后：構架電桿及母線橫梁應位于同一安裝中心線上，偏差不應大于5mm，鋼結構母線構架和設備支架結構件的拼裝與連接應采用力矩扳手緊固，緊固力矩值應符合設計或產品的技術規(guī)定，鋼結構設備支架的安裝方式應一致、接地線位置應統(tǒng)一，位于同一組或同一安裝中心線上的支架，位置偏差不得大于10mm。設備安裝牽引變壓器鐵芯應無位移、無損傷變形，鐵軛與夾件絕緣墊應良好，穿芯螺桿、壓釘緊固良好；鐵芯對地絕緣、高、低壓繞組對地、繞組間的絕緣應良好，鐵芯應無多點接地，繞組絕緣層應完整，無缺損、變形；各繞組應排列整齊、間隙均勻、油路無堵塞，繞組壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊；分接開關與線圈的連接應緊固正確，各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0.05～10mm塞尺檢查，應塞不進去；轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致，切換裝置的拉桿、分接凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好；引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象；引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，其固定支架緊固，引出線裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好；變壓器各部位均應無滲油現象，油漆完整，各相標志正確，接地可靠，頂蓋上無雜物；油枕、高壓套管油位正常，無假油位。補充油后，變壓器油須經簡化分析；分接開關擋位一致；油枕、撒熱器的油路閥門均應打開固定；鐵芯接地套管和油箱接地可靠。斷路器及操動機構高壓斷路器運達現場其規(guī)格、型號符合設計要求；安裝位置應符合設計規(guī)定，充油或充氣的斷路器其油位或氣體壓力應符合產品的技術規(guī)定，且無滲漏現象；充油斷路器的絕緣油標號應符合設計規(guī)定，絕緣油的耐壓強度應符合有關標準的規(guī)定；觀察、測量檢查斷路器及其操動機構的安裝應垂直、牢固，相間距離符合產品的技術規(guī)定，斷路器導電桿的行程和超行程及相間或同相各斷口間接觸的同期性及每相導電回路的電阻值應符合產品的技術規(guī)定，斷路器處于分閘或合閘位置時，各相或各柱傳動桿拐臂與分、合閘止釘間的間隙應符合產品的技術規(guī)定；觀察檢查斷路器及其傳動裝置的所有連接部位連接可靠，防松螺母擰緊、鎖片鎖牢，開口銷撇開；裝有壓油活塞的斷路器，活塞尾部的螺釘應擰緊；測量檢查斷路器的各項動作參數應符合產品的技術規(guī)定；油斷路器注油24h后，所有密封連接部位應均無滲油現象，絕緣油的耐壓強度試驗應符合產品的技術規(guī)定；測量檢查六氟化硫斷路器充入氣體的壓力符合產品的技術規(guī)定，壓力傳感器的動作準確、可靠；檢查真空斷路器的滅弧元件無損傷，滅弧元件為玻璃殼結構的斷路器，其滅弧元件的外殼應完整無氣泡，內部金屬配件無氧化變色或脫落現象，其斷口的耐壓強度及導電回路的接觸電阻值均應符合產品的技術規(guī)定；檢查斷路器傳動試驗正常，輔助開關及電氣閉鎖裝置動作準確可靠，所有傳動部位無卡阻現象；觀察檢查斷路器及其操動機構接地可靠，相色標志正確；觀察檢查電磁操動機構應符合規(guī)定；斷路器及其操動機構的手動及電動操作檢查應符合規(guī)定。隔離開關、負荷隔離開關及高壓熔斷器隔離開關、負荷隔離開關及其傳動裝置的規(guī)格、質量應符合設計要求和產品標準規(guī)定；隔離開關、負荷隔離開關的相間距離、分閘時觸頭打開的距離或角度及合閘時相間的不同期值應符合產品的技術規(guī)定；當無規(guī)定時，應符合驗標表4.11.2的規(guī)定，單極隔離開關的打開距離或角度及每相大的導電回路的電阻值應符合產品的技術規(guī)定，開關的位置指示器應與開關的實際位置相符；熔斷器母線連接端口的引出方向正確，符合設計要求；測量檢查隔離開關、負荷隔離開關的相間距離誤差：110kV及以下者不應大于10mm，110kV以上者不應大于20mm，相間連桿應處于同一水平線上；觀察檢查軸承、拐臂、延長軸等傳動部件安裝位置正確，固定牢靠，分、合閘止釘距拐臂的距離符合產品的技術規(guī)定；操作及觀察檢查隔離開關、負荷隔離開關的操動機構固定牢靠，機械閉鎖或電氣閉鎖裝置動作靈活、準確可靠；操作及觀察檢查帶鉗口的高壓熔斷器，熔斷管應緊密地鑲人鉗口內不應有松動現象，跌落式熔斷器熔管的軸線與鉛垂線的夾角應為15°～30°，跌落時不得觸及其他物體。空心電抗器及并聯(lián)電容器檢查空心電抗器的規(guī)格、型號應符合設計要求，電抗器的電感量(包含抽頭位置)的額定值應符合設計規(guī)定，電容器的標稱容量與實際檢測值的誤差范圍符合產品的技術規(guī)定；檢查空心電抗器安裝應垂直、牢固，各支柱絕緣子的受力應均勻，電抗器與絕緣子間連接螺栓的緊固力矩值及疊層安裝的圈式空心電抗器的層間絕緣裝配應符合產品的技術規(guī)定；檢查電抗器間隔內的所有磁性材料部件應固定牢靠，電抗器周圍的網柵及接地線不得構成閉合磁路；測試檢查電容器在支架上排列整齊，布放均勻。電容器組的容量匹配除設計有規(guī)定外，同一組電容器與各放電線圈(電壓互感器)并聯(lián)的電容量的差值不應超過5％；檢查空心電抗器線圈的絕緣綁扎無破損，層間自然通風道暢通無遺留物；檢查安裝在電容器端子上的熔斷器及連接線應符合設計要求；檢查凡不與地絕緣的電容器外殼及其支架，均應接地，凡與地絕緣的電容器外殼，均應接到固定電位上。母線及絕緣子安裝母線及金具的規(guī)格、型號符合設計要求，并與所用母線規(guī)格匹配；金具表面光潔無損傷、尖角及毛刺，均壓環(huán)或屏蔽罩完整無變形。其材質不會形成閉合磁路；絕緣子的瓷件表面無破損及裂紋，瓷、鐵粘合牢固，連接可靠；絕緣子的規(guī)格、型號符合設計規(guī)定，懸式絕緣子的連接配件齊全，彈簧銷彈性充足，充油式穿墻套管無滲漏油現象；絕緣子、穿墻套管絕緣檢查和耐壓試驗檢驗方法按驗標第5.9.2條的有關規(guī)定進行抽檢；軟母線及硬母線的相間及對地安全凈距應符合設計要求，其最小安全凈距應符合驗標附錄A的規(guī)定；母線的相序及相色標志正確，各類母線金屬支架、托盤和絕緣子底座接地可靠。接地裝置檢查接地極的規(guī)格及長度應符合設計要求，用于硬質土壤地帶的接地極其擊打端應焊接加強角鋼，當接地體采用防腐設計時，材料的防腐類型及防腐層厚度應符合設計規(guī)定；檢查變電所內架空敷設或地下埋設的回流電纜應為無鎧裝電纜；檢查接地裝置(含獨立避雷針)的接地電阻值應符合設計規(guī)定，施工單位實測。監(jiān)理單位查閱接地電阻測試報告，監(jiān)理單位旁站監(jiān)理；檢查接地體的埋設深度應符合設計要求，其頂面埋設深度不應小于0.6m，人行道上不應小于1m；檢查回流線或回流電纜與變壓器接地相和扼流變壓器端子及接地保護放電裝置與N線的連接應符合設計要求，且連接牢固可靠；檢查獨立避雷針的接地裝置與接地網的地中距離不應小于3m，與道路或建筑物出人口的距離應大于5m，當不能滿足規(guī)定時，應采取均壓措施或鋪設瀝青路面；測量檢查避雷針接地線與接地網的連接點距變壓器或35kV及以下設備與接地網的連接點，沿地中接地體的長度不得小于15m；檢查接地體的連接應采用電焊搭接連接，搭接長度：扁鋼為其寬度的兩倍(至少焊接三個楞邊)；接地干線至少應在不同的兩點與接地網相連接，每一設備的工作接地和保護接地應單獨與接地干線或接地網可靠連接，嚴禁將幾個部件串聯(lián)接地，所有設備接地線其露出地面部分及埋入地下部分均應作防腐處理；檢查電纜溝內接地母線的敷設方式及與接地網的連接應符合設計要求，嚴禁將25kV電氣設備或裝置的接地線接于電纜溝內的接地母線上；觀察檢查回流電纜應采用非導磁性保護管及非導磁性夾具固定。當設計采用變電所的鐵路岔線作回流線時，由端子箱引鋼軌回流扁鋼應分別與兩根鋼軌連接；作為回流通路的鋼軌，其有軌縫連接處均應用扁鋼跨接連接并焊牢。高壓設備現場試驗檢查各高壓設備型式試驗與出廠試驗項目，試驗記錄值，各項性能指標是否與國標或IEC標準相符，確認按國家規(guī)定現場應進行的試驗項目逐項進行，各項參數和試驗結果均應滿足設計要求，確保電氣設備性能可靠。聯(lián)調聯(lián)調是檢驗電氣設備操作性能、接線正確的關鍵工序。監(jiān)理單位應聯(lián)調全過程旁站，及時發(fā)現問題，并會同施工單位、設計單位查找原因、研究解決措施。檢查調試計劃是否滿足進度、質量要求，確認各項調試徹底、聯(lián)動互換準確、信號顯示及時、保護動作正確，滿足全所綜合自動化各項技術要求。確認遠動聯(lián)調主控端、被控端遙信遙測顯示正確，遙控操作準確無誤，遠動通道數據傳輸可靠，故障記憶適時打印等各項功能滿足技術規(guī)格書要求。帶電沖擊試驗開通前系統(tǒng)送電，按規(guī)范對各電氣設備進行重復帶電沖擊試驗，監(jiān)理參與全過程，觀察電氣設備絕緣性能，保護無拒動或誤動、信號顯示正確。牽引供電遠動系統(tǒng)設備現場開箱檢查：核對設備數量、型號，外觀質量符合要求。接地線、電纜敷設：主要控制本電纜連接正確、敷設長度、及電纜防護情況符合設計要求。系統(tǒng)設備安裝：主要控制基礎水平，確保設備安裝平整。系統(tǒng)單體設備調試：要求施工人員工作中應細心和耐心，認真對待每一個步驟的調試。系統(tǒng)整體調試：每個被控站聯(lián)調正確，系統(tǒng)在線自檢功能良好，系統(tǒng)切換可靠，調度管理功能正常。5信號工程高柱色燈信號機信號機構及信號變壓器進場應對其外觀質量進行檢查驗收，并按照相關產品標準的要求進行檢測；混凝土信號機柱進場應進行驗收，其質量應滿足規(guī)定；監(jiān)理單位全部檢查信號機構安裝的型號、規(guī)格和燈光應符合設計規(guī)定，部件應齊全；高柱信號機應垂直于地面裝設，在距離鋼軌頂面4500mm高處，用吊線墜往下測量，傾斜量不應大于36mm；高柱信號機托架的橫向桁架底邊高出鋼軌面的限界，應根據牽引供電的不同方式按設計規(guī)定設置；高柱色燈信號機機柱類型、埋深、機構安裝高度及安裝限界應符合設計規(guī)定。信號機柱埋深不足時，應采取加固措施進行防護；高柱信號機進路表示器機構的安裝位置，應以列車允許顯示(綠燈)燈位中心為中軸線，分清左右方向；信號機梯子基礎、機柱卡盤、底盤等混凝土的強度等級應符合設計要求，表面平整光潔、不得出現露筋；信號機配線應符合要求。矮型色燈信號機信號機構及信號變壓器進場應對其外觀質量進行檢查驗收，并按照相關產品標準的要求進行檢測；信號機構的型號、規(guī)格和燈光應符合設計要求；矮型色燈信號機安裝高度、機構間距、基礎埋深、安裝限界應符合設計規(guī)定。當埋深達不到設計要求時，應采取加固措施；矮型雙機構信號機的進路表示器安裝位置，應以列車允許顯示(綠燈)燈位中心為軸線，分清左右方向；轉轍裝置進場安裝裝置應進行驗收,各組件應完好齊全,其質量及規(guī)格型號符合規(guī)定和設計要求；安裝在道岔上的安裝裝置的規(guī)格、型號及安裝方式應符合設計要求；安裝裝置的安裝應符合要求；密貼調整桿動作時,其空動距離不得小于5mm；全部檢查多點、多機牽引的大號碼道岔轉轍裝置各牽引點應確保道岔正常轉換,動作協(xié)調；全部檢查多點、多機牽引道岔各牽引點處連接桿與基本軌的間隙不得大于設計要求。當道岔第一連接桿處尖軌與基本軌間有4mm及其以上間隙時,轉轍機不得鎖閉。軌道電路在軌道電路區(qū)段內，連接兩軌條間具有導電性能的各種裝置，應裝設絕緣。在有音頻信號的軌道電路區(qū)段，橋梁上沿兩條鋼軌鋪設的兩條護輪軌若相連接，應裝設絕緣將其分割開。移頻軌道電路，護輪軌長度大于200m時，除護輪軌兩端各裝設絕緣外，每隔不超過200m的距離在護輪軌上安裝一軌端絕緣；相鄰軌道電路的極性(相位或頻率)應交叉；各種軌道電路軌旁設備任何部分均不得侵入限界(除車輛減速器、限界檢查器、軌道接觸器外)；各種軌道電路軌旁設備、器材進場應對其包裝、外觀進行檢查驗收，并對軌道變壓器、扼流變壓器進行檢測，其結果應符合相關產品標準的規(guī)定；全部檢查軌道電路軌旁設備設置位置及安裝方式應符合設計要求；全部檢查軌道電路的限流裝置應調整適當，嚴禁拆除變阻器的止擋；軌旁設備的配線應符合規(guī)定；軌道電路鋼軌絕緣(包括普通機械絕緣、膠接絕緣和電氣絕緣)進場應進行檢查，各組成部件應完好齊全，規(guī)格、型號符合設計要求，其質量符合相關產品標準的規(guī)定；交叉渡線上的兩軌道電路區(qū)段均裝設有扼流變壓器時，應按設計圖位置加裝鋼軌絕緣，將相鄰兩軌道電路隔開。監(jiān)理單位全部檢查；鋼軌絕緣的設置位置應符合設計要求；無絕緣移頻軌道電路(1500～3000Hz)的調諧區(qū)長度應符合設計要求?？拷盘枡C的調諧單元應設在信號機后方1m±0.5m的范圍，逆向行車的停車標志牌應設在另一調諧單元外方1m±0.5m的范圍；軌道電路的兩鋼軌絕緣應并列安裝，不能并列安裝時，錯開的距離(死區(qū)段)不宜大于2.5m。兩相鄰死區(qū)段的間隔或死區(qū)段與其相鄰軌道電路的間隔不宜小于18m；死區(qū)段的長度小于2.1m時，上述間隔可小于18m，但不得小于15m；安裝有扼流變壓器的兩相鄰軌道電路區(qū)段間不得有死區(qū)段(交叉渡線增加分隔絕緣處的死區(qū)段除外)；設在警沖標內方的鋼軌絕緣，除渡線外，其安裝位置距警沖標計算位置不得小于3.5m，距警沖標實際位置不得大于4m。電纜線路用于傳輸模擬音頻信號的電纜芯線，應采用綜合扭絞電纜中的星絞組或對絞組芯線；普通護套電纜在環(huán)境溫度低于-5℃、耐寒護套電纜在環(huán)境溫度低于-10℃敷設時，應采取加溫措施；信號電纜進場應進行驗收,對其絕緣電阻等主要參數進行測試;普通電纜線間及任意芯線對地絕緣電阻任意芯線對地絕緣電阻阻值不得小于500MΩ/km。綜合扭絞電纜線間絕緣電阻及任意芯線對地絕緣電阻不得3000MΩ/km。鐵路內屏蔽數字信號電阻等主要參數進行測試；在20℃時鐵路內屏蔽數字電纜導線直流電阻（芯線直徑1.0mm）不應大于23.5Ω/km,工作線對導體電阻不平衡不應大于1%,芯線間、芯線對地絕緣電阻不應小于10000MΩ/km，屏蔽四線組的工作電容應為29±2nf/km；鐵路內屏蔽數字信號電纜四芯組應成對使用；2對以上的備用芯線應有一個完整的內屏蔽四芯組。備用電纜應成“U”型布放，排列整齊；敷設的信號電纜型號規(guī)格應符合設計要求；電纜埋設直埋深度符合《鐵建設[2004]8號》表7.9.8規(guī)定；檢查電纜每端儲備長度應符合要求；電纜接續(xù)材料進場應進行驗收，其規(guī)格、型號及質量應符合相關行業(yè)標準的規(guī)定及設計要求。監(jiān)理單位抽檢不少于20％；各種扭絞信號電纜在進行接續(xù)時，應A端與B端相接，相同芯組內相同顏色的芯線相接；電纜穿越鐵路、公路、便道時，在距鐵路、公路、便道邊緣的2m內不得進行地下接續(xù)；在距地下熱力、煤氣及燃料管道2m范圍內不應進行電纜地下接續(xù)；電纜的地下接頭應水平放置，接頭兩端各300mm內不得彎曲。監(jiān)理單位抽檢不少于20％；屏蔽連接線及電纜芯線焊接時不得使用腐蝕性焊劑，焊接牢固。監(jiān)理單位抽檢不少于20％；信號電纜采用地下熱縮套管型接續(xù)時應符合要求；信號電纜采用地下接續(xù)盒型接續(xù)時應符合要求。室內設備室內設備配線應符合要求；配線與端子的連接采用焊接或壓接方式，并應符合要求；控制設備進場應按規(guī)定檢查驗收；控制臺、數字化儀、顯示設備、應急臺等控制設備的安裝位置應符合設計要求。監(jiān)理單位全部檢查。機柜(架)各類機柜(架)進場應按下列項目進行檢查驗收；各類室內安裝器材進場應對其包裝及外觀進行檢查驗收，并按照相關產品技術標準的規(guī)定進行檢測；各類機柜(架)的規(guī)格、型號及安裝位置、排列順序、安裝方式應符合設計要求。電源設備電源屏設備進場，應對其包裝及外觀進行檢查驗收，配件及資料齊全，根據相關產品標準的規(guī)定進行檢測；電源屏的規(guī)格、型號及安裝位置應符合設計要求；全部檢查電源屏相序與引入電源的相位、屏與屏之間的相位應相符；全部檢查電源配線的規(guī)格、型號、敷設徑路應符合設計要求；全部檢查電源引入防雷箱規(guī)格、型號及安裝方式應符合設計要求。防雷及接地裝置信號防雷設備及材料進場應對其包裝及外觀進行檢查驗收，并根據相關產品標準的規(guī)定進行檢測；信號沒備不應與電力、房屋建筑合用接地體，其接地體間的距離不應小于20m。當埋入地中的引接線達不到此距離時，應加絕緣防護或采用電纜。信號設備的各種接地體及與通信接地體間的距離不宜小于15m；信號接地裝置分為防雷地線、屏蔽地線、計算機專用地線及安全地線等。各類信號接地裝置應分類使用，當受場地限制或建筑結構影響時，樓內信號地線可按設計規(guī)定合用接地體；全部檢查信號接地裝置的接地電阻應符合設計要求；信號接地裝置的接地體宜采用鍍鋅鋼材(鋼管、圓鋼、角鋼)、銅板、石墨或按設計要求；接地體的埋深不得小于700mm。距其他設備或建筑物不得小于1500mm；接地裝置的引接線截面積應符合設計要求。電氣化區(qū)段信號設備防護電氣化區(qū)段信號干線屏蔽電纜的始、終端應設屏蔽地線，電纜中間接續(xù)應進行屏蔽連接；信號設備的金屬外緣距接觸網帶電部分距離應大于2m；距接觸網帶電部分小于5m的信號設備，其金屬外殼(或金屬結構物)應接至安全地線或扼流變壓器中間連接板處；信號設備的金屬外緣距回流線的距離應大于1m，當距離不足1m時，應加絕緣防護，但最低不得小于0.7m。聯(lián)鎖試驗信號聯(lián)鎖設備，應以設計文件檢查聯(lián)鎖，聯(lián)鎖關系必須符合設計要求；軌道電路應實現一次調整；站內聯(lián)鎖關系正確，符合設計要求；站內聯(lián)鎖設備與區(qū)間、站間、場間的聯(lián)鎖關系符合設計；軌道區(qū)段、道岔位置、信號機顯示狀態(tài)的表示應與相應的繼電器狀態(tài)一致；計算機聯(lián)鎖設備的采集、驅動單元應與相對應的采集對象、執(zhí)行器件的狀態(tài)一致。監(jiān)理單位全部檢查。室外單項試驗進站、通過、遮斷、防護信號機，不得小于1000m；高柱出站、高柱進路信號機，不得小于800m；預告、駝峰、駝峰輔助信號機，不得小于400m；調車、矮型出站、矮型進路、復示信號機、容許、引導信號及各種表示器，不得小于200m；在地形、地物影響視線的地方，進站、通過、預告、遮斷、防護信號機的顯示距離，不得小于200m；信號機正常點燈時須點亮主燈絲。設有燈絲轉換繼電器的信號機，正常點燈時燈絲轉換繼電器應吸起，主燈絲斷絲后，燈絲轉換繼電器應落下并點亮副燈絲。監(jiān)理單位抽檢不少于20％。軌道電路(閉路式)檢查試驗調整狀態(tài)下，軌道電路接收端接收到的信號強度(電壓或電流)大于接收設備要求的最低輸入工作值；在軌道電路區(qū)段內任何地點用標準分路靈敏度電阻的分路導線對鋼軌進行分路時，軌道電路接收端接收到的信號強度(電壓或電流)低于接收設備要求的最大可靠落下(釋放)值；軌道電路測試盤所測試區(qū)段與室外實際區(qū)段一致，測試結果與儀表在設備上的測試結果相同；移頻軌道電路(1500～3000Hz)調諧區(qū)長度及其出、人口端的短路電流應符合設計；分路電流不得大于送電端限流裝置的額定電流值；道岔正常轉換時，電機不空轉。區(qū)間自動閉塞綜合試驗區(qū)間自動閉塞的軌道電路位置、信號機的顯示狀態(tài)必須符合設計要求；區(qū)間自動閉塞的軌道電路發(fā)送設備的信號發(fā)送狀態(tài)、接收設備的接收狀態(tài)應與信號機、軌道區(qū)段的狀態(tài)相一致。調度集中(CTC)、鐵路運輸調度指揮管理信息系統(tǒng)(DMIS)及其信號微機監(jiān)測系統(tǒng)的各項功能應符合設計和產品的技術要求，通過系統(tǒng)反映的信息與現場一致，遠程控制準確無誤，報警及時正確。通信工程通信光、電纜敷設主要設備材料到達現場應進行全部檢查，其型號、規(guī)格、質量應符合設計要求及相關產品標準的規(guī)定。對照設計文件檢查出廠合格證等質量證明文件；光、電纜敷設前應進行單盤測試，測試指標應符合產品技術條件及設計要求；光、電纜線路的徑路應符合施工設計圖的要求；檢查光、電纜線路的埋深應符合驗標表4.2.4的規(guī)定，特殊地帶的埋深應符合設計要求；檢查穿越用防護管的位置、材質、管長和埋設深度，應符合設計要求，穿越鐵路的防護管，必須超出軌道兩側軌枕頭以外0.3m；檢查光、電纜線路防雷、防蝕的設置地點、區(qū)段、數量、方式和防護措施應符合設計要求；檢查光、電纜外護層(套)不得有破損，接頭處應密封良好。單條直埋光纜接續(xù)前，最外層金屬護套對地絕緣電阻(暫定)不應低于10M?·km，允許10％的單條光纜不應低于2M?·km，監(jiān)理單位見證試驗；檢查電化引入架的安裝位置應符合設計要求，并與地面及其他設備電氣絕緣。施工單位用500V兆歐表測試。監(jiān)理單位見證試驗；檢查光、電纜標樁的埋設應符合設計要求。光纜標樁應埋設在光纜徑路的正上方，接續(xù)標樁應埋設在接續(xù)點的正上方，面向鐵路，標志清楚；檢查架空光、電纜與電力導線的最小水平距離應符合驗標表4.2.12的規(guī)定。當架空光、電纜與電力線距離不足0.6m或因地形限制與電力線路的垂直交叉距離不符合規(guī)定時，應包扎保護，其保護長度應從交叉點向兩端各伸出1m；光、電纜線路余留的設置位置和長度應符合設計要求。光、電纜接續(xù)及引入光纖接續(xù)時應按光纖排列順序，一一對應接續(xù)，光纖接續(xù)部位應進行熱縮加強管保護，加強管收縮應均勻、無氣泡；直埋光纜的金屬外護套和加強芯應緊固在接頭盒內，同一側的金屬外護套與金屬加強芯在電氣上應連通，兩側的金屬外護套、金屬加強芯應絕緣；光、電纜接頭的埋深應符合驗標規(guī)定，直埋光纜接頭埋于地下時，應設防護；光、電纜進入通信站引入室后應做絕緣接頭，室內、室外金屬護層及金屬加強芯應斷開，并彼此絕緣；室內光纜應終端在光配線架或光終端盒上，光配線架的安裝位置及面板排列應符合設計要求；光纜接續(xù)后的光纖收容余長單端引入引出不應小于0.8m，兩端引入引出不應小于1.2m，光纖收容時的彎曲半徑不應小于40mm；光、電纜接續(xù)后應余留2～3m，光纜接頭處的彎曲半徑不應小于護套外徑的20倍；接頭裝置應以一個中繼段為單位自上行往下行方向順序編號，管道光、電纜及其接頭應放在人孔鐵架上予以固定保護，架空光纜接頭應固定在電桿上，并應在每根桿上做余留。通信設備安裝設備安裝位置符合設計要求；機架固定牢固可靠，插拔機盤或塞子時機架不搖晃，機架與地面垂直，其前后左右傾斜偏差不大于機架高度的1‰；機架地線必須連接良好，在安裝有防靜電要求的單元板時，應穿著防靜電服或戴上接地護腕；開關電源設備安裝機架應固定牢固可靠，機架與地面垂直，其前后左右傾斜偏差不應大于機架高度的1‰；設備配線正確、符合設計和驗標要求。設備檢測設備單機的指標測試性能應符合產品技術指標和訂貨合同技術條款要求，設備安裝配線后，施工單位應對設備的主要性能指標進行檢測，監(jiān)理針對出廠報告復核；設備性能、面板配置、配線徑路