機械工程制造工藝及裝備選擇知識要點姓名_________________________地址_______________________________學號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標封處填寫您的姓名，身份證號和地址名稱。2.請仔細閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、單選題1.機械工程制造中，金屬切削的基本原理是什么？

A.金屬在切削力的作用下，發(fā)生塑性變形

B.金屬在切削力的作用下，發(fā)生彈性變形

C.金屬在切削力的作用下，發(fā)生斷裂

D.金屬在切削力的作用下，發(fā)生氧化

2.滾動軸承按滾動體的不同可分為哪些類型？

A.球軸承和滾子軸承

B.深溝球軸承和圓錐滾子軸承

C.球軸承、滾子軸承和推力軸承

D.球軸承、滾子軸承和滑動軸承

3.精密鑄造與普通鑄造的主要區(qū)別是什么？

A.精密鑄造的鑄件尺寸精度高，表面光潔度好

B.普通鑄造的鑄件尺寸精度高，表面光潔度好

C.精密鑄造的鑄件尺寸精度低，表面光潔度差

D.普通鑄造的鑄件尺寸精度低，表面光潔度好

4.常見的機械加工方法中，哪一種方法是通過電磁力實現(xiàn)金屬材料的切割？

A.電火花線切割

B.電磨加工

C.電化學加工

D.激光切割

5.螺紋加工的加工精度主要取決于哪個因素？

A.螺紋加工機床的精度

B.螺紋加工刀具的精度

C.螺紋加工工人的技術(shù)水平

D.螺紋加工的工藝參數(shù)

答案及解題思路：

1.答案：C

解題思路：金屬切削的基本原理是金屬在切削力的作用下發(fā)生斷裂，形成切屑。

2.答案：C

解題思路：滾動軸承按滾動體的不同可分為球軸承、滾子軸承和推力軸承。

3.答案：A

解題思路：精密鑄造的鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，與普通鑄造相比有顯著區(qū)別。

4.答案：A

解題思路：電火花線切割是通過電磁力實現(xiàn)金屬材料的切割。

5.答案：B

解題思路：螺紋加工的加工精度主要取決于螺紋加工刀具的精度。二、多選題1.金屬切削加工的主要切削力包括哪些？

A.主切削力

B.柔性力

C.背向力

D.交叉力

E.進給力

2.常見的焊接方法有哪幾種？

A.電弧焊

B.氣體保護焊

C.攪拌摩擦焊

D.埋弧焊

E.鋁焊

3.鉗工的基本操作技能有哪些？

A.鉆孔

B.銼削

C.磨削

D.車削

E.剪切

4.下列哪些是金屬切削機床的分類？

A.立式加工中心

B.臥式加工中心

C.普通車床

D.數(shù)控機床

E.半自動機床

5.熱處理的基本過程包括哪些？

A.預(yù)熱

B.加熱

C.保溫

D.冷卻

E.表面處理

答案及解題思路：

1.答案：A,B,C

解題思路：金屬切削加工中主要的切削力包括主切削力（決定切削難易程度的主要力），柔力（刀具在切削過程中的變形引起的力），和背向力（由于主切削力與進給方向的垂直分力造成的力）。交叉力和進給力不屬于主要切削力。

2.答案：A,B,C,D

解題思路：焊接方法是連接金屬或合金的主要技術(shù)。常見的焊接方法包括電弧焊、氣體保護焊、攪拌摩擦焊和埋弧焊。鋁焊也是一種常見的焊接方法。

3.答案：A,B,C

解題思路：鉗工是制造工藝中的一個基礎(chǔ)技能，鉆孔、銼削和磨削是鉗工的基本操作技能，而車削通常由專門的機械來完成，不屬于鉗工的基本操作技能。

4.答案：A,B,C,D

解題思路：金屬切削機床是機械制造中常見的機床類型，其中立式和臥式加工中心以及普通車床屬于常見分類，數(shù)控機床是一種能夠按照數(shù)字代碼自動完成加工的機床，半自動機床雖然自動化程度不如數(shù)控機床，但也是機床的一種。

5.答案：A,B,C,D

解題思路：熱處理是通過改變材料的內(nèi)部組織和功能的工藝，其基本過程包括預(yù)熱（減少工件在加熱過程中的應(yīng)力），加熱（根據(jù)要求加熱至特定溫度），保溫（保持一段時間以保證材料均勻），和冷卻（快速或緩慢冷卻以達到特定的組織結(jié)構(gòu)）。表面處理通常屬于特殊的熱處理方法，不在基本過程之內(nèi)。三、判斷題1.金屬切削過程中，切削速度越快，加工效率越高。

解答：正確。切削速度是影響加工效率的重要因素之一，在一定范圍內(nèi)，切削速度越高，加工效率越高。

2.機床精度越高，加工的零件質(zhì)量越好。

解答：正確。機床精度直接影響加工零件的尺寸精度和形狀精度，精度越高，加工的零件質(zhì)量越好。

3.淬火是一種表面硬化處理方法。

解答：錯誤。淬火是一種熱處理方法，用于提高材料的硬度和耐磨性，而非表面硬化處理。

4.鉆削加工可以加工各種形狀和尺寸的孔。

解答：正確。鉆削加工是機械加工中常見的孔加工方法，可以加工各種形狀和尺寸的孔。

5.機械工程制造工藝中的裝配過程只涉及零部件的簡單堆疊。

解答：錯誤。機械工程制造工藝中的裝配過程不僅涉及零部件的簡單堆疊，還包括零部件的定位、連接、調(diào)整和校驗等環(huán)節(jié)。四、簡答題1.簡述金屬切削加工的三個基本要素。

答案：

1.切削用量：包括切削速度、進給量和切削深度，它們共同決定了切削過程中產(chǎn)生的切削力和切削溫度。

2.切削條件：包括切削液的使用、切削工具的幾何形狀和刀具材料等，這些因素影響切削效率和加工質(zhì)量。

3.工作條件：包括機床的功能、夾具的穩(wěn)定性以及操作者的技能，這些條件直接關(guān)系到加工的精度和效率。

解題思路：

分析金屬切削加工過程中的關(guān)鍵因素，從切削用量、切削條件和工作條件三個方面進行闡述。

2.解釋機械加工工藝路線的設(shè)計原則。

答案：

1.最小化加工成本：通過優(yōu)化工藝順序和選擇合適的加工方法，降低加工成本。

2.提高加工效率：通過合理安排加工順序，減少不必要的加工環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。

3.保證加工精度：保證加工出的零件符合設(shè)計要求，通過合理的工藝路線設(shè)計和加工方法實現(xiàn)。

4.保證加工安全：在工藝路線設(shè)計中考慮安全因素，避免操作過程中發(fā)生。

解題思路：

分析機械加工工藝路線設(shè)計時需要考慮的關(guān)鍵原則，從成本、效率、精度和安全四個方面進行說明。

3.簡述金屬材料的機械功能及其對加工工藝的影響。

答案：

1.硬度：材料的硬度影響切削難易程度和刀具磨損。

2.延展性：材料的延展性影響變形能力和加工過程中的斷裂風險。

3.彈性：材料的彈性影響加工變形和殘余應(yīng)力。

4.抗拉強度：材料的抗拉強度影響加工過程中的抗斷裂能力。

解題思路：

列舉金屬材料的幾種關(guān)鍵機械功能，并分析這些功能如何影響加工工藝的選擇和加工效果。

4.簡述熱處理工藝的目的是什么。

答案：

1.改善材料的機械功能：如提高硬度、耐磨性、韌性等。

2.改善材料的物理功能：如提高導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性等。

3.改善材料的化學功能：如提高耐腐蝕性、抗氧化性等。

4.改善材料的加工功能：如降低切削難度、提高加工效率等。

解題思路：

列舉熱處理工藝的主要目的，從改善材料的多種功能角度進行說明。

5.簡述鉗工操作中的安全注意事項。

答案：

1.使用合適的工具：保證工具處于良好的工作狀態(tài)，避免因工具損壞或使用不當造成。

2.操作規(guī)范：嚴格遵守操作規(guī)程，注意個人防護，如佩戴安全帽、手套等。

3.機床安全：保證機床正常工作，定期檢查和維護機床，防止機械傷害。

4.環(huán)境安全：保持工作環(huán)境整潔，避免油污、灰塵等污染，保證良好的通風條件。

解題思路：

列舉鉗工操作中需要注意的安全事項，從工具使用、操作規(guī)范、機床安全和環(huán)境安全四個方面進行闡述。五、論述題1.論述金屬切削加工中的切削條件對加工質(zhì)量的影響。

【論述內(nèi)容】

金屬切削加工中的切削條件，包括切削速度、進給量、切削深度等，對加工質(zhì)量有著直接的影響。對這些切削條件如何影響加工質(zhì)量的詳細論述：

切削速度：切削速度越高，切削力越大，切削溫度也越高，可能導(dǎo)致工件表面粗糙度增加，甚至產(chǎn)生燒傷。但適當?shù)那邢魉俣瓤梢蕴岣咔邢餍?，減少加工時間。

進給量：進給量過大可能導(dǎo)致切削力過大，工件表面粗糙度增加，甚至出現(xiàn)振動。過小的進給量則可能導(dǎo)致切削效率低下。因此，合理選擇進給量對保證加工質(zhì)量。

切削深度：切削深度過大可能導(dǎo)致切削力過大，工件表面粗糙度增加，切削溫度升高，甚至引起刀具磨損。切削深度過小則可能導(dǎo)致加工表面質(zhì)量不佳。

【答案】

切削條件對加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

切削速度：影響切削溫度、表面粗糙度和刀具磨損。

進給量：影響切削力、表面粗糙度和切削效率。

切削深度：影響切削力、表面粗糙度和加工表面質(zhì)量。

【解題思路】

分析切削條件對加工質(zhì)量的影響，然后結(jié)合實際案例，闡述切削速度、進給量和切削深度對加工質(zhì)量的具體影響，最后總結(jié)切削條件對加工質(zhì)量的影響。

2.論述焊接技術(shù)在機械工程制造中的應(yīng)用及優(yōu)勢。

【論述內(nèi)容】

焊接技術(shù)在機械工程制造中具有廣泛的應(yīng)用，其優(yōu)勢在于連接強度高、適應(yīng)性強、加工速度快等。對焊接技術(shù)在機械工程制造中的應(yīng)用及優(yōu)勢的詳細論述：

應(yīng)用：焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件、壓力容器、管道、船舶、汽車、飛機等制造領(lǐng)域。

優(yōu)勢：焊接連接強度高，適應(yīng)性強，能夠連接不同材質(zhì)的工件；焊接速度快，生產(chǎn)效率高；焊接成本低，經(jīng)濟效益好。

【答案】

焊接技術(shù)在機械工程制造中的應(yīng)用及優(yōu)勢主要包括：

應(yīng)用廣泛，涉及多個制造領(lǐng)域；

連接強度高，適應(yīng)性強；

加工速度快，生產(chǎn)效率高；

成本低，經(jīng)濟效益好。

【解題思路】

列舉焊接技術(shù)在機械工程制造中的應(yīng)用領(lǐng)域，然后分析其優(yōu)勢，包括連接強度、適應(yīng)性、加工速度和成本效益等方面。

3.論述裝配工藝在機械工程制造中的重要性。

【論述內(nèi)容】

裝配工藝在機械工程制造中具有的作用，它關(guān)系到產(chǎn)品的功能、質(zhì)量和可靠性。對裝配工藝在機械工程制造中的重要性的詳細論述：

功能：裝配工藝直接影響到產(chǎn)品的功能，如運動精度、密封功能等。

質(zhì)量：裝配過程中產(chǎn)生的誤差和缺陷會影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

可靠性：裝配工藝的合理性直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。

【答案】

裝配工藝在機械工程制造中的重要性主要體現(xiàn)在：

影響產(chǎn)品功能；

影響產(chǎn)品質(zhì)量；

影響產(chǎn)品可靠性。

【解題思路】

闡述裝配工藝對產(chǎn)品功能、質(zhì)量和可靠性的影響，然后結(jié)合實際案例，說明裝配工藝在機械工程制造中的重要性。

4.論述機械工程制造中常見加工方法的優(yōu)缺點。

【論述內(nèi)容】

機械工程制造中常見的加工方法有車削、銑削、磨削、電加工等。對這些加工方法的優(yōu)缺點的詳細論述：

車削：優(yōu)點是加工精度高、表面質(zhì)量好；缺點是生產(chǎn)效率較低，適用于中小批量生產(chǎn)。

銑削：優(yōu)點是加工范圍廣、生產(chǎn)效率高；缺點是加工精度和表面質(zhì)量相對較低。

磨削：優(yōu)點是加工精度高、表面質(zhì)量好；缺點是加工成本高，適用于高精度、高表面質(zhì)量要求的零件。

電加工：優(yōu)點是加工精度高、表面質(zhì)量好，適用于復(fù)雜形狀的零件；缺點是加工速度較慢，成本較高。

【答案】

機械工程制造中常見加工方法的優(yōu)缺點

車削：加工精度高，生產(chǎn)效率低；

銑削：加工范圍廣，加工精度和表面質(zhì)量較低；

磨削：加工精度高，表面質(zhì)量好，加工成本高；

電加工：加工精度高，表面質(zhì)量好，加工速度慢，成本高。

【解題思路】

列舉機械工程制造中常見的加工方法，然后分別分析每種加工方法的優(yōu)缺點，最后總結(jié)各種加工方法的特點。

5.論述熱處理工藝在機械零件加工中的應(yīng)用及其效果。

【論述內(nèi)容】

熱處理工藝在機械零件加工中具有重要作用，它可以改善零件的力學功能、耐磨性、耐腐蝕性等。對熱處理工藝在機械零件加工中的應(yīng)用及其效果的詳細論述：

應(yīng)用：熱處理工藝廣泛應(yīng)用于汽車、航空、船舶、機床等行業(yè)的機械零件加工。

效果：提高零件的硬度和耐磨性，改善零件的韌性、疲勞強度和耐腐蝕性等。

【答案】

熱處理工藝在機械零件加工中的應(yīng)用及其效果主要包括：

應(yīng)用廣泛，涉及多個行業(yè)；

提高零件的硬度和耐磨性；

改善零件的韌性、疲勞強度和耐腐蝕性等。

【解題思路】

列舉熱處理工藝在機械零件加工中的應(yīng)用領(lǐng)域，然后分析其效果，包括提高硬度和耐磨性，改善韌性、疲勞強度和耐腐蝕性等方面。六、填空題1.金屬切削加工的基本原理是（切削三要素：切削速度、進給量和切削深度）。

2.滾動軸承按滾動體的不同可分為（球軸承）和（滾子軸承）。

3.常見的機械加工方法有（車削）、（銑削）、（磨削）、（鉆孔）等。

4.金屬材料的機械功能主要有（強度）、（硬度）、（塑性）、（韌性）等。

5.熱處理的基本過程包括（加熱）、（保溫）、（冷卻）、（組織轉(zhuǎn)變）等。

答案及解題思路：

1.答案：切削三要素

解題思路：金屬切削加工的基本原理涉及切削速度、進給量和切削深度，這三個因素共同決定了切削過程中金屬的去除方式。

2.答案：球軸承、滾子軸承

解題思路：滾動軸承根據(jù)滾動體的不同類型分為球軸承和滾子軸承，它們在機械設(shè)計中應(yīng)用廣泛，具有不同的承載能力和結(jié)構(gòu)特點。

3.答案：車削、銑削、磨削、鉆孔

解題思路：機械加工方法包括多種，車削、銑削、磨削和鉆孔是最基本的幾種，它們分別適用于不同的加工需求。

4.答案：強度、硬度、塑性、韌性

解題思路：金屬材料的機械功能是指材料在受力時表現(xiàn)出的抵抗變形和斷裂的能力，強度、硬度、塑性和韌性是衡量這些功能的主要指標。

5.答案：加熱、保溫、冷卻、組織轉(zhuǎn)變

解題思路：熱處理是通過改變金屬的熱狀態(tài)來改善其功能的過程，基本過程包括加熱、保溫、冷卻和組織轉(zhuǎn)變，這些步驟對金屬組織結(jié)構(gòu)的改變起著關(guān)鍵作用。七、選擇題（請從下列選項中選擇最符合題意的答案）1.金屬切削加工的切削速度主要取決于（）。

A.切削力B.切削厚度C.切削寬度D.切削深度

2.