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第三章

安全管理規(guī)定

3.1施工現(xiàn)場一般規(guī)定

3.1.1進入施工現(xiàn)場的人員，必須戴安全帽和必要的安全防護用具。嚴禁穿拖鞋、

高跟鞋或赤腳工作。

3.1.2嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場工作。

3.1.3用于施工現(xiàn)場的各種施工設(shè)備、管道線路等，均應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防砸、

防洪以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。

3.1.4施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。

3.1.5施工現(xiàn)場及作業(yè)地點，應(yīng)有足夠的照明，主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈。

3.1.6嚴禁私拉亂接電源，非電工不得從事電氣作業(yè)。

3.1.7爆破作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警戒區(qū)，并明確安全警戒人

員。

3.1.8上下班應(yīng)按規(guī)定路線行走，聽從安全管理人員的指揮。乘通勤車時，必須避

守有關(guān)安全規(guī)定，嚴禁跳車、扒車或強行乘車。

3.2施工用電

3.2.1電氣工作人員必須熟悉本規(guī)程，必須具備必要的技術(shù)理論知識和實際操作技

能，并經(jīng)考試合格，方可上崗工作。

3.2.2電氣工作人員，應(yīng)定期進行身體檢查，患有不適應(yīng)癥者，不得參加工作。

3.2.3露天使用的電氣設(shè)備及元件，均應(yīng)選用防水型或采取防火措施。

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3.2.4在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。

3.2.5連接電動機械與電動工具的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)或觸電保安器，并應(yīng)有保障

裝置，移動式電動機械應(yīng)使用軟橡膠電纜，嚴禁一閘控制多臺電動設(shè)備。

3.26熱元件和熔斷的容量應(yīng)滿足被保護設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護罩，管形熔斷不

得尢管使用，熔絲不得大于規(guī)定的截面，嚴禁用其它金屬絲代替。

3.2.7手動操作開啟式自動空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管開熔斷器時，應(yīng)使用絕緣手套、

絕緣棒等。

3.28一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留時，應(yīng)將裸露

端部包好絕緣，并作出標記妥善放置。

3.2.9110V以上的燈具只可作固定明照用，其懸掛高度一般不得低于2.5m,低于

2.5m時，應(yīng)設(shè)保護罩，以防人員意外接觸。

3.2.10在下列情況及場所應(yīng)使用36V以下的低壓照明：

①行燈。

②電纜溝道、隧道、夾層及其他空間狹小的場所。

③地面潮濕的溝道、地坑及金屬容器內(nèi)的照明電壓不得超過12Vo

3.2.11行燈應(yīng)有保護罩，行燈變壓器低壓側(cè)應(yīng)有一端接地。

3.2.12施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖，布置圖等竣工資料，施工

電源應(yīng)設(shè)專業(yè)班組負責運行與維護，其他人員不得擅自改動施工電源設(shè)施。

3.2.13現(xiàn)場施工電源設(shè)施，除經(jīng)常性維護外，每年雨季應(yīng)檢修一次，并測量絕緣

電阻。接引電源工作，必須有監(jiān)護人方可進行。

3.2.14禁非電氣工作人員從事電氣工作。

3.3機動車運輸

3.3.1機動車的使用必須執(zhí)行公安部制訂的交通規(guī)則，嚴禁無證駕駛、酒后駕駛、

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無令駕駛。

3.3.2車輛在泥濘坡道上或冬季的冰雪路面上行駛，必須安裝防滑鏈，并減速行駛。

3.3.3車輛在施工區(qū)域內(nèi)行駛，時速不得超過20km/h,洞內(nèi)行駛時速不得超過

10km/h,在會車、甯道、險坡段不得超過5km伯。

3.3.4載重汽車載客，除取得公安部門許可證外，并遵照其規(guī)定的額定人數(shù)和車速,

嚴禁客貨混裝，車輛欄板高度不足1m的，人不得站立。

3.3.5自卸汽車、油罐車、平板拖車、起重吊車、裝載機、機動翻斗車及拖拉機除

駕駛室外，不準乘人。駕駛室內(nèi)不準超額坐人。

3.3.6各種機動車輛均不準帶病或超載運行。

3.3.7當拖帶車輛時，只準拖帶一輛已損壞的車輛。原則上應(yīng)以大噸位車輛拖帶同

噸位或小小噸位車輛，不準以空車拖帶重車。被拖帶車輛必須是方向、制動均有

效，夜間有照明，并由正式駕駛員操作。

3.3.8各種機動車輛均不得停放于斜坡路上，因故必須臨時停放時，必須拉緊手剎

車，切斷電源，鎖好車門，并于輪胎處墊好卡K（三角木）確保車輛不溜滑。

3.3.9對自卸汽車除必須遵守上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①向低洼地區(qū)卸料時，后輪與坑邊要保持適當安全距離，防止坍塌和翻車。

②在堅實地區(qū)院坎處向下卸料時，必須設(shè)置牢固的檔車裝置，其高度應(yīng)不低

于輪外緣直徑的1/3,長度不小于車輛后軸兩側(cè)外輪邊緣間距的2倍，同時必須設(shè)

專人指揮，夜間設(shè)紅燈。

③車箱未降落復(fù)位，不準行車。

④禁止在有橫坡的路面上卸料，以防止因重心偏移而翻車。

⑤必須在車箱升舉的車輛下作檢修工作時，必須使用有效的撐桿將車箱頂穩(wěn),

并在車輛前后輪胎處墊好卡片木。

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3.3.10油罐車，除遵守上述有關(guān)安全規(guī)定外，并應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)定：

①必須裝有明顯的防火標志，配備專用滅火器材，并裝有金屬鏈條。

②裝卸油時不準空帶釘子的鞋上下油罐，同時須將接地線妥善接地，以防靜

電產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。

③罐車附近禁止有明火和吸煙。

④罐車裝有油料時，遇雷雨天氣不準停放在大樹和高大建筑物之下。

⑤檢修油罐時必須先除油放氣、進行清洗，確認罐內(nèi)無油、無油氣，并在打

開加油口后方可焊補，若修理人員欲進入罐內(nèi)蚱業(yè)，則必須采取裝設(shè)抽風(fēng)裝置等

可靠的安全措施。

3.3.11載重汽車裝運易燃、易爆或其它危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

3.4高邊坡開挖

3.4.1嚴禁使用掏根搜底或?qū)⑵峦诔煞雌卤?，以免塌方造成事故，如土坡上發(fā)現(xiàn)有

浮石或其它松動突出的巖石時，應(yīng)通知下面的工作人員離開，立即進行處理。棄

料應(yīng)放到遠離邊線5.0m以外的指定地點。

3.4.2如發(fā)現(xiàn)邊坡有不穩(wěn)定現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行安全檢查和處理。

3.4.3對已開挖地段，嚴禁順土方坡面流水。必要時坡頂應(yīng)設(shè)溝排水，以防滲漏或

沖毀邊坡，造成坍塌。

3.4.4在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、路基、高壓鐵塔、電桿等附近施工時，必須根據(jù)

土質(zhì)情況、填挖深度等，制定出具體的防護措施。

3.4.5開挖基坑、坑槽時，應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水量、土的抗剪強度，挖深等要素，

設(shè)計安全邊坡及馬道。未經(jīng)設(shè)計部門同意，施工單位不得任意修改邊坡坡度。當

邊坡太高時，可在適當高程設(shè)平臺或馬道并修建攔俺墻等，以防落石傷人。

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3.4.6在邊坡高于3m,陡于1：1的坡上工作時，須掛安全繩，在濕潤的斜坡上

工作，應(yīng)有防滑措施。

3.4.7在大風(fēng)、大雨和照明不足的情況下，禁止在邊坡上工作，更不得在危險的邊

坡、峭壁處休息。

3.5灌漿作業(yè)

3.5.1灌漿工作須確保每段連續(xù)灌注，不得中途停頓。因此灌漿前除對機械管路系

統(tǒng)進認真檢查外，還必須進行耐壓試驗。對高城市調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施。

3.5.2必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿戴防塵保護用品。

3.5.3壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4—2/3之間，并應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差

允許范圍的不準使用。

3.5.4攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必

須卸下。

3.5.5灌漿中需有專人全神貫注地看壓力表，防止壓力突升或突降。

3.5.6灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現(xiàn)象，必須起出后進行掃孔，不得強下。

3.5.7在運轉(zhuǎn)中，安全閥必須確保額定負荷動作，經(jīng)校正后，不得隨意轉(zhuǎn)動。安全

壓力應(yīng)以指針最大擺動值為準。

3.5.8調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸門時，必須減壓運行，并須帶眼鏡。

3.5.9對曲軸箱和缸體進行檢修時，不得一手伸進試探，和搬工作輪同時進行，更

不準兩人同時進行此動作。

3.6模板作業(yè)

3.6.1支、拆模板應(yīng)防止上下在同一垂直面操作，必須上下同時作業(yè)時，一定要有

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隔離防護措施。

3.6.2高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出安全區(qū)，加派安全警戒，暫停行

人過往。

3.6.3設(shè)在施工通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)高于路面1.8m。模板的支撐，不得撐

在腳手架上。

3.6.4支撐過程中，皿需澡途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱板等釘牢。拆模間歇時，

須將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而墜落。

3.6.5模板上如有預(yù)留洞，安裝后應(yīng)將洞門蓋好，并應(yīng)在拆模后隨時將洞口蓋好。

3.6.6拆除模板時，操作人員嚴禁站在正在拆除的模板上。

3.6.7模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不小于14mm,拉條與錨環(huán)必須須焊接牢

固；割除外露螺桿、鋼筋頭時，應(yīng)接住，放在安全處，不得任其自由下落。

3.6.8混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負責檢查、維護模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，必須立

即調(diào)整、加固，以防坍塌。

3.6.9登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁散放在腳手板上；扳手

等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。

3.6.10散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝吊運，不得任意堆捆起吊。

3.6.11用較鏈組裝的定型模板，定位后必須如數(shù)裝齊插銷、頂撐等連接件，否則

吊機不得摘鉤。

3.6.12架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動工具，應(yīng)用低壓電源。110V

以上的照明和動力電線，不得直接或支架在鋼模板上。

3.7腳手架作業(yè)

3.7.1禁止將腳手架固定在不牢固的建筑物或其它不穩(wěn)定的物件之上。腳手架的支

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撐桿，在有車輛或搬運器械通過的地方應(yīng)設(shè)置圍欄，以免受到通行車現(xiàn)代呈搬運

器械的碰撞。

3.7.2腳手架的外側(cè)，斜面與墻面夾角一般不大于30~并等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端

都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25emo挑架所承受力點都要綁防護桿。

3.7.3斜道板、跳板的坡度不大于1：3,寬度不得小于1.5m,防漏洞清條的間距

不得大于30cmo

3.7.4木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m。綁扎時小頭應(yīng)

壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿與大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，

再綁第三根，不得一扣綁三根。

3.7.5單排腳手架的小橫桿伸人墻內(nèi)不得小于24cm；伸出大橫桿外不得小于

10cm,通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1m應(yīng)綁吊桿，間距大于2m時

吊桿下需加設(shè)頂撐。18cm厚的放墻，空斗墻和砂漿標號在10號以下的錯墻，不

得用單排腳手架。

3.7.6鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合政權(quán)列要求：

①鋼管外徑應(yīng)為48~51mm,臂厚3~3.5mm,長度以4~6.5m和2.1~2.8m

為宜。有嚴重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

②扣件應(yīng)有出廠證明，脆裂、變形、滑絲的不得使用。

③鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不小于8cm,水平承插或接頭

應(yīng)穿插銷，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。

④三級以上的高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)安裝避雷裝置，附近有配電線路時，

應(yīng)予切斷電源或采取其他安全措施。

⑤鋼制腳手板應(yīng)采用厚2?3mm的3號鋼板，以長度1.5~3.6m,寬度

23~25cm,肋高5cm為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔，凡是裂紋、扭

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曲的不得使用。

3.7.7鋼管腳手架的立桿，應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。竹、木腳手架的立桿

應(yīng)埋入地下30~50cm,將坑底部夯實并墊以磚石。如遇松土或無法挖坑時，應(yīng)綁

掃地桿。

3.7.8挑式腳手架的斜撐上端必須連接牢固，下端應(yīng)固定在立柱或建筑物上。

3.7.9拆架子前，必須將電氣設(shè)備和其他管、線路、機構(gòu)設(shè)備等，拆除或加以保護,

拆架子時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按順序自上而下的進行；嚴禁上下層同時拆除或自下而

上的進行。

3.7.10拆下的材料，禁止往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢。用滑車卷揚等方法慢慢放下

來，集中堆放在指定地點。

3.7.11拆腳手架的區(qū)域內(nèi)，無關(guān)人員禁止逗留和通過，在交通要道應(yīng)設(shè)置專人警

戒。

3.8混凝土澆筑

I稅運輸

3.8.1用汽車運送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①駕駛員必須嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。

②裝卸混凝土的地點，應(yīng)有統(tǒng)?的聯(lián)系和指揮信號。

③自卸汽車向坑洼地點卸混凝土?xí)r，必須使后輪與坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x,

防止塌方翻車。

④卸完混凝土后，自卸車斗應(yīng)立即復(fù)原，不得邊走邊落。

⑤自卸車箱內(nèi)嚴禁搭人。

⑥夜間行車，應(yīng)適當減速，并開放燈光信號。

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3.8.2采用有軌運輸方式，使用機動車牽引裝運混凝土的車輛，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①機車司機必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練及安全教育，并經(jīng)考試合格，方能獨立駕

駛。

②裝卸混凝土必須聽從信號人員指揮，運行中必須按沿途信號標志操作運行。

信號小清，路況不明時，禁止開車。

③通過道岔、彎道、交叉路口，復(fù)線段會車和進站時應(yīng)加強了望，車速不得

超赤字限制速度。

④交通頻繁的道口，應(yīng)設(shè)專人看守。道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿欄桿等防護裝置。

危險地段要懸掛“危險域“禁止通行”牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

⑤兩輛機車在同一軌道上同向行駛時，均應(yīng)加強瞭望，特別是位于后面的機

車應(yīng)隨時準備采取制動措施，行駛時兩車相距不得小于60m。兩車同用一個道岔

時，必須等對方車輛駛離道岔15m以外雙方不致碰撞時，方可駛進道岔。

3.8.3用吊罐運送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①使用吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩，平衡梁（橫扭）、吊捶（立罐）、吊耳〔臥罐），

吊環(huán)等起重部件進行檢查，如有破損，嚴禁使用。

②吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受

過訓(xùn)練的熟練工人擔任。指揮信號必須明確、準確。

③起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊，起吊

時應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面30~50cm時進行檢查，在確認穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提

升或轉(zhuǎn)向。

④吊罐吊至倉面，下降到一定高度時，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機行車速度，

并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和予埋

件等。

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⑤吊罐卸完混凝土，應(yīng)立即將斗關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清

除后，方可吊離。放回平板車時，應(yīng)緩慢下降，對準并放置平穩(wěn)后方可摘鉤。

⑥吊罐正下方嚴禁站人。吊罐在空間搖晃時，嚴禁扶拉。吊罐在倉內(nèi)就位時

不得硬拉。

⑦要經(jīng)過檢杳、維修吊罐，立罐門的托輻軸承、臥罐的齒輪，要經(jīng)常加油潤

滑。罐門把手、震動器固定螺栓要經(jīng)常檢查緊同，防止松脫墜落傷人。

⑧當混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時，應(yīng)采取可

靠的安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護，以防發(fā)生意外。

⑨吊罐裝運混凝土，嚴禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。

II平倉、振搗

3.8.4澆搗混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜

筒等是否安全可靠。

3.8.5倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋件等不得隨意拆除、撬動，如須拆除、

撬動時，應(yīng)經(jīng)施工負責人的同意。

3.8.6平臺上所預(yù)留的下料孔，不用時必須封蓋，平臺除出入口外，四周均應(yīng)設(shè)置

欄桿和擋腳板。

3.8.7倉內(nèi)人員上下須設(shè)爬梯，嚴禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

3.8.8吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下

料位置時，必須減慢下降速度，并防止晃動擠傷人員。

3.8.9在平倉震搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有

倒塌危險時，應(yīng)立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員。

3.8.10使用大型振搗器和平倉機時，不得碰撞模板、拉條、鋼筋和予埋件，以防

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變形、倒塌。

3.8.11不得將運轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上。

3812使用電動振搗器，須有觸電保護器或接地裝置。搬移振搗器或中斷工作時,

必須切斷電源。

3813濕手小得接觸振搗器甩源開關(guān)。振搗器的甩纜小得破皮漏甩。

3.8.14平倉振搗時，倉內(nèi)人員思想要集中，互相在關(guān)照。澆筑主倉位時，要防止

工具和混凝土骨實掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。

3815吊運平倉機時，必須注意吊索、吊具、吊耳是否完好，吊索角度是否適當。

3816冬季倉內(nèi)用火盆保溫時，應(yīng)明確專人管理，謹防失火。

3.8.17下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時不得直接在溜

筒上攀登。

川打毛、沖洗、養(yǎng)護

3.8.18打毛前，應(yīng)檢查所有工具是否可靠。

3819多人同在一工作面打毛時，就避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷

人。嚴禁在同一工作面，上下層同時打毛。

3.8.20在疏通砂槍槍嘴時，應(yīng)先將風(fēng)閥關(guān)閉，并不得面對槍嘴，也不得將槍嘴指

向他人。

3.8.21用高壓水沖毛，必須在混凝土終凝后進行。風(fēng)、水管須裝設(shè)控制閥，接頭

應(yīng)用鉛絲扎牢。

3822使用沖毛機前，必須對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可進行操作，操

作時，必須穿帶好防護面罩、絕緣手套和長筒膠靴。

3.8.23倉面沖洗前，應(yīng)選擇安全部位排渣，以免沖洗時石渣落下傷人。

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3.8.24沖毛用水、養(yǎng)護用水要防止沖到電氣設(shè)備或電力線路上。工作面的電線燈

頭應(yīng)懸掛在不妨礙沖毛的安全高度。

3.8.25在養(yǎng)護倉面上有溝、坑、洞時，應(yīng)設(shè)明顯的安全標志，必要時可鋪設(shè)安全

網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿。

3.8.26禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處混凝土面上泗水養(yǎng)護。

IV預(yù)埋件及止水

3.8.27吊運各種予埋件及止水、止?jié){片時，應(yīng)綁扎牢靠，慎防在吊運過程中滑落。

3.8.28一切予埋件的安裝必須牢固穩(wěn)妥，不得草率，以防脫落傷人。

3.8.29焊接止水，止?jié){片里邊，須遵守焊接的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.8.30冬季施工必須做好防凍保暖工作。夏季施工應(yīng)搭設(shè)簡易休息涼棚，加強通

風(fēng)并配備必要的降溫設(shè)施。

3.8.31遇有霜雪，施工現(xiàn)場的腳手板、斜坡道和交通要道要及時清掃，并設(shè)有防

滑措施。

3.9閘門安裝

3.9.1閘門連接板和地銷，應(yīng)在閘門未豎立前預(yù)先組裝。在進行連接時工作人員應(yīng)

站在安全的位置，手不得扶在節(jié)肩或連接板吻合面上。

3.9.2閘門在下落過程中，門葉上嚴禁站上，井底人員不得站在門槽底檻范圍內(nèi)或

在下面穿行，防止砸傷。

3.9.3閘門起吊前，必須將閘門區(qū)內(nèi)邊梁筋板等處的雜物清掃干凈，以防吊起落下

傷人。

3.9.4禁止在立起的閘門上徒手攀登，以防摔傷。

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3.9.5閘門上的臨時吊耳、爬梯必須焊接牢固，經(jīng)檢查確認格后方可使用（吊耳材

質(zhì)須檢驗）。

3.10啟閉機安裝

3.10.1啟閉機各轉(zhuǎn)動部門的防護罩不得任意拆除。

3.10.2電氣設(shè)備的金屬非載流部分應(yīng)有良好的保護接地保證電氣設(shè)備的絕緣良

好。

3.10.3在卷揚筒上穿鋼絲繩和在鋼絲繩上涂油時要有可的安全措施。

3.10.4油管煨彎所用砂子必須烘干。管子加熱時，管口前得站人。

3.10.5用酸、堿液體清洗管子時，要穿戴防護用品。酸、堿體要妥善保管，并做

好明顯標志。

3.10.6不準將手伸進齒輪箱探摸或用手指在連接板和傳軸處找正對孔。

3.10.7離開安裝場地時，必須認真檢查工作面上有無火，嚴防火災(zāi)事故發(fā)生。

3.10.8啟閉機的機械設(shè)備尚未安裝完畢時，電氣設(shè)備不得通電源。

3.11高處作業(yè)

3.11.1高處作業(yè)的腳手架上，必須鋪設(shè)固定的腳手板和高的護身欄桿，從事高處

作業(yè)的人員，必須系好安全帶、穿軟底鞋、戴安全帽，不準穿塑料底和帶釘子的

硬底鞋。

3.11.2凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、必臟病、貧血、精神病以及其它不適于高處

作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。

3.11.3安全網(wǎng)必須隨著建筑物升高而提高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過

3mo安全網(wǎng)搭設(shè)外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m,長面拉直栓牢在固定的架子或固定環(huán)上。

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3.11.4在帶電體附近進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的安全措施。

3.11.5高處作業(yè)使用的工具、材料等，不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、

材料?小型材料或工具應(yīng)該放在工具箱或工具袋內(nèi)。

3.11.6在3m以下高度進行工作時，可使用牢固的梯子或高凳，禁止站在不牢固

的物件（如箱子、鐵桶、磚堆等物）上進行工作。

3.11.7高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)警戒人員，嚴禁人員通行或工作。否則，必須采取可

靠的安全防護措施，以免掉物傷人。

3.11.8高處作業(yè)人員，精神要集中，不得打鬧，不得麻痹大意，防止墜落。上下

腳手架，攀登高層構(gòu)筑物，應(yīng)走斜馬道，不得沿繩子、立桿或欄桿攀爬。

3.11.9高處作業(yè)前，應(yīng)檢查架子、腳手板、馬道、靠梯和防護設(shè)施等，應(yīng)符合安

全要求，不得遷就使用。

3.11.10高處作業(yè)嚴禁烤火取暖，使用噴燈、氣焊注意火焰不要靠近腳手架或其它

易燃物，焊接作業(yè)的下方或附近，嚴禁有易燃、易爆物品，并須有消防器材和專

人看管。

3.11.11高處作業(yè)人員使用電梯、吊欄、升降機等設(shè)備垂直上下時，必須裝有易敏、

可靠的控制淵、限位器等安全裝置。

3.11.12雪天高處作業(yè)，必須及時將各走道、腳手板等處霜、雪、冰清除干凈并采

取防滑措施，否則不得施工。

3.11.13高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊，用后及時清理，在腳手架或其它物架上,

臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。

3.11.14高處作業(yè)時，不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在肢手架欄桿、躺在腳

手板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外的探頭板上工作或憑借欄桿起吊物件。

3.11.15在電桿上進行懸空高處作業(yè)前，應(yīng)檢查電桿埋設(shè)是否牢固，強度是否足夠,

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并應(yīng)選擇合適桿型的腳扣，系好合格的安全帶，嚴禁用麻繩等代替安全帶登桿作

業(yè)。在構(gòu)架及電桿上作業(yè)時，地面應(yīng)有人監(jiān)護、防絡(luò)。

3.11.16高處作業(yè)周圍的溝道，孔洞井口等，應(yīng)用固定蓋板蓋牢或設(shè)圍欄。

3.11.17遇有六級以上的大風(fēng)，沒有特別可靠的安全措施，禁止從事高處作業(yè)。

3.11.18進行三級、特級和懸空高處作業(yè)時，必須事先制訂安全技術(shù)措施。施工前，

應(yīng)向所有施工人員進行技術(shù)交底，否則不得施工。

3.12焊接作業(yè)

3.12.1從事焊接及氣割的工作人員，應(yīng)熟知操作規(guī)程及其安全知識，經(jīng)培訓(xùn)考核

取得合格證方可上崗操作，并應(yīng)學(xué)習(xí)有關(guān)電工的基本知識，以及預(yù)防觸電后的急

救方法。

3.12.2嚴格遵守各項規(guī)章制度，作業(yè)時不擅離職守，進入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動

防護用品。

I電焊、氣焊和氣割

3.12.3在有焊接和勺割工作的場所，必須設(shè)有消防設(shè)施。

3.12.4禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)和其它物體上進行焊接和切割。禁止在有危險的地

面上直接進行切割。嚴禁在儲存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等安全區(qū)域

內(nèi)從事焊接工作。

3.12.5在金屬容器內(nèi)工作時應(yīng)有專人監(jiān)護，除防止觸電外，要盡量保證容器內(nèi)通

風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)施。在金屬容器或箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)，焊工應(yīng)穿干燥的工作服

和膠鞋，身體不得與被焊接件接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊。

3.12.6嚴禁將泄漏乙煥氣的焊炬、割炬或乙快管帶進金屬容器內(nèi)，以防止混合氣

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體遇明火而發(fā)生爆炸。嚴禁將行燈變壓器及焊機調(diào)壓器帶入金屬容器內(nèi)。

3.12.7焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足。工作行燈電壓不得超過36V,在

金屬容器或潮濕地點行燈電壓不得超過12Vo

3.12.8風(fēng)力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。風(fēng)力5級以下，3級以上時必

須搭設(shè)擋風(fēng)屏，以防火星飛濺引起火災(zāi)。

3.12.9離地面1.5m以上進行工作必須設(shè)置腳手架，并應(yīng)設(shè)有1m高的欄桿，腳下

所用墊物要牢固可靠。

3.12.10工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機閘刀，切斷電源，對于氣焊作業(yè)則應(yīng)解除乙斷發(fā)生

器的工作狀態(tài)。要仔細檢查工作場地周圍，確認無火源后方可離開現(xiàn)場。

II手工電弧焊

3.12.11在潮濕地點進行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋，加強防

止觸電的措施。

3.12.12焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動式的工作臺上，焊機各接線點應(yīng)接觸良好，

并有可靠的獨立接地。電焊機裸露導(dǎo)電部分應(yīng)裝有保護罩。

3.12.13電焊把線必須采用橡皮軟導(dǎo)線，其長度不應(yīng)超過50m。

3.12.14焊接設(shè)備的電源閘刀、磁力啟動潛應(yīng)裝在木制開關(guān)板或絕緣性能良好的操

作臺上，嚴禁直接裝在金屬板上。

3.12.15臨時在露天的焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并應(yīng)有棚遮蓋。

3.12.16焊接時必須使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭戴式面罩。清除焊渣、飛濺物

時，必須戴平光鏡，并避免對著有人的方向敲打。

3.12.17露天作業(yè)遇到下雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。

3.12.18在推上或拉開電源閘刀時，應(yīng)戴干燥手套，另一只手不得按在焊機外殼上,

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推拉閘刀的瞬間面部不得正對閘刀。

3.12.19工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當電焊機處于工作狀態(tài)

時，不得觸摸導(dǎo)電部分。

3.12.20在金屬容器內(nèi)焊接時，其內(nèi)部溫度不得超過40C,如在40~50℃時，則

應(yīng)實行輪換作業(yè)?；虿扇∑渌鼘θ梭w保護措施。

3.12.21在坑井或深溝內(nèi)焊接時，必須首先檢查有無積聚的可燃氣體或一氧化碳氣

體，如有應(yīng)排除，并保持其通風(fēng)良好。必要時應(yīng)設(shè)除塵措施。

3.12.22電焊機的熔斷器應(yīng)單獨設(shè)置，禁止兩臺或以上的電焊地機共用一組熔斷

器。

m氣焊與氣割

3.12.23禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內(nèi)。易燃品、油脂或帶有油污的物

品，不得同氧氣瓶一起運輸和存放。

3.12.24氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈，注意輕搬輕放，防止劇烈震動和陽光直接曝曬，

不得接觸易燃易爆物和熱源。輻射加溫，嚴禁用火焰烘烤，以免引起氧氣氣體膨

脹而爆炸。

3.12.25氧氣瓶閥冬季凍結(jié)時，可用熱水或水蒸氣加熱解凍，嚴禁用火焰烘烤和鋼

材?類器具猛擊，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣大量沖出而造成事故。

3.12.26氧氣瓶嚴禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上試

驗，嚴禁用煙頭或明火試驗。

3.12.27氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應(yīng)留有98~196kpa的剩余JE力。氧

氣瓶與其它易燃易爆物品或火源的距離一般不小于10m。

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3.13油漆作業(yè)

3.13.1各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料

混放。存放油漆的庫房，嚴禁煙火，且不準住人，在施工樓內(nèi)作配料間時，不得

儲存大量的油漆。庫房應(yīng)配備有消防器材。

3.13.2用過的沾染油漆的棉紗、破布、油紙等小得隨意亂去，應(yīng)收集存放在有蓋

的金屬容器內(nèi)，并及時處理。

3.13.3調(diào)制、操作有毒性的或揮發(fā)性強的材料，必須根據(jù)材料性質(zhì)配戴相應(yīng)的防

護用品。室內(nèi)要保持通風(fēng)或經(jīng)濟換氣，嚴禁吸煙、飲食。

3.13.4使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時

火嘴不準對人。

3.13.5使用噴漿機，應(yīng)經(jīng)常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是滯松動。手上沾有漿水

時，不得開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不得對人。

3.13.6熬制膠、油、蠟等用火點，應(yīng)征得消防人員同意，且操作時有專人負責，

必須準備好麻袋、砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。下班前須將火熄滅，清除蓋油紙，確

定無余火后再離開現(xiàn)場。遇六級以上的大風(fēng)應(yīng)立即?；?。

3.13.7化蠟時應(yīng)采用水煮油罐的間接加熱方法，不得用火燒直接烤盛油器具。兌

松香水時，必須遠離火源。

3.13.8做生漆時，在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部，以封閉外露皮膚

毛細孔。如操作時手上沾梁漆污，可用香油或煤油、豆油擦拭干凈，不得用松香

水或汽油洗。操作時必須戴口罩和手套，如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時，應(yīng)用杉木或撐木

熬制的溫水洗，被咬后不得繼續(xù)操作。

3.14起重作業(yè)

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3.14.1各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指標，并根據(jù)需要設(shè)置卷揚限制器、載荷

控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，軌道式起重機應(yīng)設(shè)置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)

檢查試吊。

3.14.3兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，物重不許超過兩機

允許起重量的75%,單機載荷不超過本身允許起重量的80%o

3.14.4操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

3.14.5起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂及物件必須與架空電線保持

安全距離。

3.14.6起吊物件應(yīng)有拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平衡應(yīng)高

出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

3.14.7起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

3.14.8嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上的物件。

3.14.9起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，

并關(guān)門上鎖。

3.15施工現(xiàn)場

3.15.1進入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定穿戴好防護用品和必要的安全防護用具，

嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳工作（特殊規(guī)定者除外）。

3.15.2用于施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、管道線路等，均應(yīng)符合防洪、防火、防砸、防

風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。

3.15.3施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場地安全可靠、存放整齊、通道完整,

必要時設(shè)專人進行守護。

3.15.4施工現(xiàn)場的坑、洞、溝、升降口、漏斗等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯的標

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，忐0

3.15.5交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險地段要掛“危險”或“禁止通行”

標志牌，夜間設(shè)紅燈示警。

3.15.6施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，其設(shè)置位置不得妨礙交通，并組織專人

進行養(yǎng)護，保持排水通暢。

3.15.7嚴禁在公路、洞口或山坡下等不安全的地區(qū)停留或休息。

3.15.8全體施工人員必須嚴禁遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安

全技術(shù)規(guī)程，在生產(chǎn)中應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后工作。

3.15.9未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，不得將自己的工作交給別人，更不得隨意操作別人的機械

設(shè)備。

3.15.10起重機在使用前經(jīng)過試車，試車前要檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分

等，使用時應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停

留和行走，物件懸空時，駕駛員不得離開操作囪位。

3.15.11挖掘機工作時任何人不得進入其危險半徑以內(nèi)。

3.15.12搬運器材和使用工具時，必須時刻注意自身和四周人員的安全。傳送器材

或工具時，不得投擲。

3.15.13上下班要按規(guī)定的路線行走，嚴禁跳車、扒車強行乘坐。嚴禁搭乘未經(jīng)有

關(guān)部門批準的各型現(xiàn)場施工運輸車輛。

3.15.14施工照明及線路應(yīng)符合下列要求：

(1)大規(guī)模露天現(xiàn)場宜盡量采用大功率、高效能、便于集中管理、減少經(jīng)常

移動的投光照明設(shè)備。

(2)施工現(xiàn)場及作業(yè)地點，應(yīng)有足夠的照明，主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈。

(3)嚴禁私拉生成接電源，非電工不得從事電氣作業(yè)。

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（4）現(xiàn)場110V以上照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)相對固定，并經(jīng)

常檢查維修，照明燈懸掛高度應(yīng)在2.5m以上，經(jīng)常有車輛通過之處，懸掛高度不

得小于5m。

（5）行燈電壓不得超過36v,在潮濕地點、坑井、洞內(nèi)和金屬容器內(nèi)部工作

時，行燈電壓不得超過12V,行燈必須帶有防護網(wǎng)罩。

（6）在存有易燃、易爆物品的場所，照明設(shè)備必須采取防爆措施。

（7）在腳手架上安裝臨時照明線路時，竹木腳手架上應(yīng)加設(shè)絕緣子，金屬腳

手架上應(yīng)設(shè)木橫擔。

（8）電源線不得破損，裸露線芯、接觸潮濕地面，以及接近熱源和直接綁掛

在金屬構(gòu)件上。

（9）嚴禁將電源線芯彎裸鉤掛在電源線路或電源開關(guān)上通電使用。

（10）使用螺絲口燈頭時，零線應(yīng)接在燈頭的絲扣上。

（11）保險絲不得超過荷載容量的規(guī)定，更不得以其它金屬絲代替保險絲使

用。

（12）照明設(shè)各拆除后，不得留有帶電的部分，如必須保留時，則應(yīng)切斷電

源，線頭包好絕緣，固定于距地面2.5m以上的適當處。

（13）臨時建筑物的照明線路，應(yīng)固定在絕緣子上，且距建筑物不得小于

2.5cm,穿過墻壁時，應(yīng)套絕緣管。

（14）嚴禁在電線上掛曬衣服及其它物品。

3.15.15施工現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路（包括照明、手持電動工具）應(yīng)配裝觸電保護器,

以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。

3.15.16拆除工作必須符合下列要求：

①進行大型拆除項目開工之前，必須制定安全技術(shù)措施，并在技術(shù)負責人的

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指導(dǎo)下確保各項措施的落實，一般拆除工作，也必須有人指揮，以免發(fā)生事故。

②拆除工作開始前，應(yīng)對有關(guān)的風(fēng)、水、電等動力管線妥善移設(shè)、防護或切

斷。

③拆除工作一般應(yīng)自上而下進行，嚴禁多層或內(nèi)外同時進行拆除。

④拆除工作周圍，應(yīng)劃定安全區(qū)，對附近交通道路或拆除下方，應(yīng)設(shè)專人警

戒。

⑤模板和架子的拆除應(yīng)分別遵守本手冊中的有關(guān)規(guī)定。

3.16冬季施工

3.16.1在晝夜室外氣溫低于5℃、或最低氣溫低于-3℃時，均為冬季放開基編制

冬季施工作業(yè)計劃時，應(yīng)同時編制防寒、防毒、防滑、防凍、防火、防爆安全措

施。

3.16.2車間氣溫低于5c時，應(yīng)有取暖設(shè)備，經(jīng)常開放的門窗應(yīng)有防寒設(shè)施，露

天作業(yè)應(yīng)設(shè)暖棚。

3.16.3施工道路應(yīng)加強維護，采取防滑措施，霜雪后，腳手呆、腳手板、跳板等

應(yīng)清除積雪或采取防滑措施。

3.16.4各種機電設(shè)備、儀表，應(yīng)存放在專用的聚溫庫房，溫度應(yīng)在5c以上。

3.16.5各種運轉(zhuǎn)機械的潤滑，必須用符合防凍要求的潤滑油。

3.16.6各種水冷機械、車輛等停機后，必須將水箱中的水全部放凈或加適當?shù)姆?/p>

凍液。

3.16.7進行氣焊作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常檢查保險壺、狡管、減壓閥，以放凍結(jié)。如凍結(jié),

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嚴禁火烤，應(yīng)用溫水溶化。

混凝土冬季施工

3.16.8進行蒸汽施工時，應(yīng)有防護燙傷措施，所有管路應(yīng)有防凍措施。

3.16.9對分段澆筑的混凝土進行電氣加熱時，要求澆筑混凝土的鋼筋與已加熱的

部分相聯(lián)系時應(yīng)作接地，進行養(yǎng)護澆水時必須切斷電源。

3.16.10進行電熱法施工時，必須指定電工參加操作，非有關(guān)人員嚴禁在電熱區(qū)，

操作人員應(yīng)戴絕緣防護用品。

3.16.11電熱法加熱，現(xiàn)場周圍均應(yīng)設(shè)立警戒標志和防護欄桿并有良好的照明及信

號，加熱線路要保證絕緣良好。

3.16.12采用暖棚法時，暖棚必須經(jīng)過設(shè)計，應(yīng)盡量采用不易或難燃燒材料搭設(shè)。

綁扎要牢固，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，并必須有可靠的防火措施，備有相適應(yīng)的消防

器材。制定嚴禁的防火制度。

3.16.13嚴禁地區(qū)春季解凍時，應(yīng)做好以下工作：

①對建筑物基礎(chǔ)、腳手架、土石方邊坡等危險部位，進行全面檢查，以防春

溶解凍時發(fā)生擁塌。

②江河開漿期間要預(yù)防冰排堵塞沖壞涵洞橋梁等。

③消除施工現(xiàn)場內(nèi)冰雪、污物，維護好交通道路。

3.17夏季施工與防汛

3.17.1夏季施工應(yīng)做好防雨、排水，防止地基沉陷、邊坡綢塌、安全供電以及防

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暑降溫等項工作。

3.17.2雷雨前后，應(yīng)對避雷裝置、電氣設(shè)備、機床、手持電動工具等進行檢查，

確保其有效。

3.17.3工程渡汛安全要求：

①汛期來臨前，根據(jù)水文氣象情報，結(jié)合實際條件，所有建筑物均應(yīng)做好防

洪渡汛安全準備（包括防洪搶險人員、物資、通訊指揮等）。防洪渡汛期間，防洪

搶險人員、物資均不準調(diào)作它用。

②汛期應(yīng)組織專人巡邏檢查，及時通告水文情報和洪峰情報。施工淹沒危險

區(qū)的施工人員，應(yīng)撤離到安全地點施工。

③未竣工工程及臨時設(shè)施工程，應(yīng)分別根據(jù)情況，進行抗洪加固，渡汛期間

應(yīng)對其加強觀察或?qū)嵤┚o急安全措施。

④工程渡汛期間應(yīng)加強與上級主管部門聯(lián)系，聽從上級防汛指揮，執(zhí)行上級

命令。

3.17.4渡汛期間，各施工機械設(shè)備必須撤離低洼、淹沒地點，撤離、停機后應(yīng)進

行維修保養(yǎng)，并對停機地點進行觀察，防止洪水上漲淹沒。

第四章

崗位安全操作規(guī)程

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4.1鋼筋工

4.1.1制作、綁扎

4.1.1.1鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺

要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4.1.1.2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域禁止行人,

人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

4.1.1.3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.1.1.4人工斷料，工具必須牢固。掌饕子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的

人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)

設(shè)置防護箱、籠、罩。

4.1.1.5多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂

直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

4.1.1.6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

4.1,1.7綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m

以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工

作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

4.1.1.8綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，

不得任意減少支架或馬凳。

4.1.1.9綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。

綁扎時掛好安全帶。

4.1.1.10起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架落到離地1m以內(nèi)始準靠近,

就位支攆好方可摘鉤。

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4.1.2冷拉和張拉

4.1.2.1冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90

度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和

通行。

4.1.2.2冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要

先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

4.1.2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論

拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止

張拉。

4.1.2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止區(qū)重物或

在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

4.1.2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓

應(yīng)停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

4.1.2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次

拉至控制應(yīng)力的70%-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

4.1.2.7是熱張的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉

時，電壓不得超過規(guī)定值。

4.1.2.8是熱張拉達到張拉值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和

絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

4.1.3鋼筋機械

切斷機

4.1.3.1機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，離不得少于15cm?；顒拥镀爸v時

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禁止送料-。

4.1.3.2切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬

度刀片。

4.1.3.3切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋須

用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4.1.3.4切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機構(gòu)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜

物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

除銹機

4.1.3.5操作時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

4.1.3.6除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

調(diào)直機

4.1.3.7機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

4.1.3.8鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴

禁戴手套操作。

4.1.3.9鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

4.1.3.10短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

彎曲機

4.1.3.11鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

4.1.3.12彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方面的外面，互相配合，

不得拖拉。

4.1.3.13調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理.，必須停機后講行。

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冷拔絲機

4.1.3.14先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持

50cme禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

4.1.3.15鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工

具壓住鋼筋端頭防止回彈。

4.1.3.16冷拔過程中，注意放線架，壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故

障應(yīng)立即停機修理

點焊、對焊機（包括鎖頭機）

4.1.3.17焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良

好。

4.1.3.18焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止

使用。

4.1.3.19操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火

材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4..1.3.20對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持

暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

4.2混凝土工

4.2.1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

4.2.2用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

4.2.3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身攔桿，

不準直接站在溜槽幫上操作。

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4.2.4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，

輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

4.2.5澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

4.2.6澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防

護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

4.2.7不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防

止失足墜落。

4.2.8使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

4.2.9預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密

牢固。

4.3架子工

4.3.1鋼管腳手應(yīng)用外徑48~51mm、壁厚3~3.5mm的鋼管，長度以4~6.5m

和2.1~2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

4.3.2扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

4.3.3本桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種豎韌硬木。楊木、柳木、樺木、搬木、油松

和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。

4.3.4木腳手立桿，有效部分的大小頭直徑不得小于7cm,大橫桿、小橫桿（排木）

有效部門的小頭直徑不得小于8cm,6~8cm之間的可雙桿合并或單根加密使用。

4.3.5竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部位的小頭直徑不得小于

7.5cm；小橫桿不得小于9cm（6?9cm之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、

枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

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4.3.6鋼制腳手板應(yīng)采用2~3mm的I級鋼材，長度為1.5~3.6m,寬度23~25cm；

肋高5cm為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是有裂紋、扭曲的不

得使用。

4.3.7腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20~30cm為宜，凡是

腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)和不得使用。板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲

箍繞2?3圈或用鐵皮釘牢。

4.3.8竹片腳手板，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓擰緊。竹編

腳手板，其兩邊的竹桿直徑不得小于4.5cm,長度一般以2.2~3cm,寬度以40cm

為宜。

4.3.9腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10mm的麻繩或水蔥

竹蔑。

4.3.10鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于

2m；大橫桿間距不得大于1.2m：小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿、大橫桿

接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

4.3.11木腳手架立桿應(yīng)埋入地下30~50cm,埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊

以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于

1.5m；大橫桿間距不得大于1.2m；小橫桿間距不得大于1m。

4.3.12竹腳手架必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3m；小橫桿間距不得大

于0.75m。

4.3.13抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不

得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m。

4.3.14木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m。綁扎時小頭應(yīng)

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壓在大頭上，綁扣不得小于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，

再綁第三根，不得一扣綁三根。

4.3.15單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24cm；伸出大橫桿外不得小于

10cm。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1m應(yīng)該綁吊桿；間距大于2cm

時，吊桿下需加設(shè)頂撐。

431618cm厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下（Ml）的磚墻，不得用單

排腳手架。

4317腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg。如果負荷量必須加大，應(yīng)按

照施工方案進行架設(shè)。

4.3.18腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-8根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支

桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在

7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

4.3.19架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,

不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,

間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)駐搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要

釘牢，不得用磚墊。

4.3.20翻腳后板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或最外一塊腳手板時，

必須掛牢安全帶。

4.3.21上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三，防滑條的間距

不得大于30cmo

4.3.22腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護攔桿和釘18cm高的擋腳

板或防護立網(wǎng)。

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4.3.23在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)

支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿

兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25cm。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁

防護攔桿。

4.3.24砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳

手架的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)

上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支回間應(yīng)綁斜撐拉固。

4.3.25砌墻高度超過4m時?，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg荷重的安全網(wǎng)或防護

擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工

高度提升的安全網(wǎng)。

4.3.26搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3m設(shè)一根支桿，支桿與地面一般須保護45度，在樓層

支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間

須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

4.2.27金屬掛架的間距，一般不得大于2m。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛

環(huán)距門窗口兩側(cè)不得小于24cm,60cm的窗間墻只準設(shè)一個掛環(huán)，最上一層的掛

環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75cm。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤

插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水

平桿，互相綁牢。

4.3.28吊籃應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的綱絲繩圍繞挑梁不得少于

三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊籃不少于兩根保險繩，每次提升后要將

保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近時應(yīng)用墊物

或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。

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4.3.29用手扳葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要

先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。

4.3.30橋式腳步手架的支承架底座夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接

牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或

手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。

4.3.31用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐（十

字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。

4.3.32鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地描固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜

繩，對角拉牢，就位后收緊固定纜繩。

4.3.33井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4?6

根），每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)

妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩子。纜風(fēng)繩子與地面的角度應(yīng)為45?60度，要單獨牢固地

栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風(fēng)繩子禁止

栓在樹上，電桿等物體上。

4.3.34腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。

4.3.35拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除

應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

4.3.36拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩壯舉扣，由中間操作

人往下順桿子。

4.3.37拆下的腳步手桿、腳步手板、鋼管、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊

下，禁止往下投扔。

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4.4瓦工：

4.4.1上下腳手架應(yīng)走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂

直度和清潔墻面等工作。

4.4.2砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬石專時應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手

板和彼墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

4.4.3山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4.4.4起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

4.4.5在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。

沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

4.4.6屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無板條時，

應(yīng)輔設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。

4.5抹滅工：

4.5.1室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。

架子上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

4.5.2不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外側(cè)必

須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

4.5.3機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口

應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.5.4輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

4.5.5貼面使用預(yù)制作、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊政治部穩(wěn)，邊用邊運。安裝

要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支攆。

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4.5.6使用磨石機，應(yīng)戴緣緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必

須牢固。經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

4.6木工

4.6.1支模折模

4.6.2模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，

并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

4.6.3采用桁架支撐應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

4.6.4支模應(yīng)按工序進行，模板滑固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支

撐攀登上下。

4..6.5支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4m

的，可使用馬凳操作。

4.6.6支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不