壓鑄考試試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.壓鑄過程中，金屬液的充型壓力主要來源于（）A.重力B.機械力C.靜壓力D.電磁力答案：B2.壓鑄模具常用的材料是（）A.45鋼B.H13鋼C.T10鋼D.Q235鋼答案：B3.壓鑄時，合金的澆注溫度一般比其液相線溫度高（）A.10-20℃B.20-50℃C.50-100℃D.100-200℃答案：C4.壓鑄機的鎖模力是為了（）A.推動金屬液填充型腔B.防止模具分型面被脹開C.保持模具溫度D.固定模具答案：B5.在壓鑄生產(chǎn)中，最容易產(chǎn)生氣孔缺陷的是（）A.高壓鑄造B.低壓鑄造C.砂型鑄造D.熔模鑄造答案：A6.壓鑄機的壓射比壓是指（）A.壓射力與壓室截面積之比B.壓射力與型腔投影面積之比C.壓射力與模具表面積之比D.壓射力與澆口面積之比答案：A7.壓鑄模具的澆口套一般采用（）A.整體式B.組合式C.鑲拼式D.焊接式答案：A8.壓鑄鋁合金中，哪種元素可以提高合金的強度和硬度（）A.SiB.MgC.CuD.以上都是答案：D9.壓鑄生產(chǎn)中，模具的預熱溫度一般為（）A.100-150℃B.150-200℃C.200-300℃D.300-400℃答案：C10.壓鑄機按壓室結構可分為（）A.熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機B.臥式壓鑄機和立式壓鑄機C.全立式壓鑄機和傾斜式壓鑄機D.單腔壓鑄機和多腔壓鑄機答案：A二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.壓鑄模具的主要組成部分有（）A.動模B.定模C.澆道系統(tǒng)D.推出機構答案：ABCD2.影響壓鑄零件尺寸精度的因素有（）A.模具制造精度B.壓鑄工藝參數(shù)C.合金收縮率D.脫模方式答案：ABCD3.壓鑄鋁合金的優(yōu)點包括（）A.質(zhì)量輕B.強度較高C.鑄造性能好D.成本低答案：ABC4.壓鑄生產(chǎn)中，常見的缺陷有（）A.氣孔B.縮孔C.裂紋D.冷隔答案：ABCD5.在壓鑄模具設計時，需要考慮的因素有（）A.零件的形狀和尺寸B.壓鑄機的類型C.合金的種類D.生產(chǎn)批量答案：ABCD6.壓鑄工藝參數(shù)包括（）A.壓射壓力B.壓射速度C.澆注溫度D.模具溫度答案：ABCD7.壓鑄機的主要技術參數(shù)有（）A.鎖模力B.壓射力C.開模行程D.裝模尺寸答案：ABCD8.壓鑄模具的冷卻方式有（）A.風冷B.水冷C.油冷D.自然冷卻答案：AB9.壓鑄生產(chǎn)中，提高生產(chǎn)效率的方法有（）A.優(yōu)化壓鑄工藝B.采用快速換模技術C.提高壓鑄機的自動化程度D.合理安排生產(chǎn)計劃答案：ABCD10.壓鑄模具的保養(yǎng)內(nèi)容包括（）A.清理模具表面B.檢查模具零件的磨損情況C.對模具進行潤滑D.修復損壞的模具零件答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共10題）1.壓鑄只能用于生產(chǎn)小型零件。（）答案：錯誤2.壓鑄模具的壽命比注塑模具短。（）答案：正確3.壓鑄過程中，金屬液的充型速度越快越好。（）答案：錯誤4.所有的金屬材料都可以進行壓鑄。（）答案：錯誤5.壓鑄模具的澆口尺寸越大越好。（）答案：錯誤6.壓鑄生產(chǎn)中，模具不需要預熱。（）答案：錯誤7.壓鑄鋁合金中，硅元素含量越高越好。（）答案：錯誤8.壓鑄機的鎖模力越大，可以壓鑄的零件尺寸就越大。（）答案：錯誤9.壓鑄生產(chǎn)中，產(chǎn)生的氣孔缺陷是無法避免的。（）答案：錯誤10.壓鑄模具的分型面設計對壓鑄生產(chǎn)沒有影響。（）答案：錯誤四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述壓鑄的基本原理。答案：壓鑄是利用高壓將金屬液高速壓入模具型腔，在壓力下快速凝固成型的鑄造方法。在壓鑄過程中，壓鑄機通過壓射系統(tǒng)將金屬液注入模具型腔，模具保持一定的溫度，金屬液在壓力下充滿型腔并凝固，最后通過推出機構將鑄件推出模具。2.壓鑄模具的設計要點有哪些？答案：要考慮零件形狀尺寸、壓鑄機類型、合金種類、生產(chǎn)批量。合理設計澆道系統(tǒng)、分型面、冷卻系統(tǒng)等，保證模具強度、剛度，考慮零件的脫模方式，確保模具制造精度以滿足壓鑄零件的尺寸精度要求等。3.壓鑄生產(chǎn)中，如何減少氣孔缺陷？答案：控制澆注溫度不宜過高，優(yōu)化壓射速度，保證模具排氣良好，對金屬液進行除氣處理，合理設計澆口和流道等。4.簡述壓鑄鋁合金的主要特點。答案：質(zhì)量輕，密度小；具有較高的強度和良好的鑄造性能，能壓鑄出形狀復雜的零件；可通過添加不同元素改善其性能，且表面處理性能較好。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論壓鑄生產(chǎn)對模具材料的要求。答案：要求模具材料具有高的熱疲勞抗力，能承受反復的加熱冷卻；有良好的高溫強度和硬度，抗熱變形能力強；較好的耐磨性、耐腐蝕性，以保證模具的使用壽命和壓鑄零件的質(zhì)量。2.分析壓鑄工藝參數(shù)對壓鑄零件質(zhì)量的影響。答案：壓射壓力影響零件的成型性和密度；壓射速度過快易產(chǎn)生氣孔等缺陷，過慢則充型不滿。澆注溫度影響流動性和凝固組織，模具溫度影響冷卻速度和零件質(zhì)量等。3.如何提高壓鑄模具的使用壽命？答案：合理選材，做好模具的預熱和冷卻控制，避免急冷急熱；定期保養(yǎng)模具，清理磨