豐田看板管理制度一、總則（一）目的為了優(yōu)化公司生產(chǎn)管理流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特引入豐田看板管理制度。本制度旨在規(guī)范看板的使用、管理和運(yùn)作，使各部門能夠協(xié)同合作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、高效化和精細(xì)化管理。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)制造的部門，包括但不限于生產(chǎn)車間、物料供應(yīng)部門、質(zhì)量控制部門等。（三）基本原則1.可視化原則：通過看板將生產(chǎn)過程中的各種信息直觀地展示出來，使員工能夠一目了然地了解生產(chǎn)狀況。2.及時(shí)性原則：看板信息要及時(shí)更新，確保員工獲取到最新、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息，以便及時(shí)做出決策和調(diào)整。3.準(zhǔn)確性原則：看板上的信息必須真實(shí)、準(zhǔn)確，避免誤導(dǎo)員工。4.全員參與原則：看板管理制度需要全體員工的積極參與和配合，形成全員關(guān)注生產(chǎn)、共同推動(dòng)生產(chǎn)改進(jìn)的良好氛圍。二、看板的種類及用途（一）生產(chǎn)指示看板1.用途：用于指示各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)數(shù)量，明確生產(chǎn)順序和時(shí)間要求。2.內(nèi)容：通常包括產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、工序名稱等信息。（二）取貨看板1.用途：后工序的員工根據(jù)取貨看板到前工序領(lǐng)取所需的零部件或半成品。2.內(nèi)容：標(biāo)明領(lǐng)取的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、領(lǐng)取地點(diǎn)等。（三）工序內(nèi)看板1.用途：放置在各工序的加工設(shè)備旁，用于指示該工序的作業(yè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間、在制品數(shù)量等。2.內(nèi)容：涵蓋工序名稱、作業(yè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、當(dāng)前在制品數(shù)量、不良品數(shù)量等。（四）信號(hào)看板1.用途：當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況或需要補(bǔ)充物料時(shí)，通過信號(hào)看板發(fā)出信號(hào)，通知相關(guān)人員及時(shí)處理。2.內(nèi)容：一般有異常情況說明、需要補(bǔ)充的物料名稱和數(shù)量等。（五）臨時(shí)看板1.用途：用于臨時(shí)性的生產(chǎn)任務(wù)或特殊訂單的生產(chǎn)指示。2.內(nèi)容：根據(jù)具體任務(wù)填寫相關(guān)的產(chǎn)品信息、生產(chǎn)要求和時(shí)間安排等。三、看板的制作與管理（一）看板的制作1.看板的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，符合可視化原則，便于員工閱讀和理解。2.采用統(tǒng)一的規(guī)格和格式，確?？窗宓囊恢滦院鸵?guī)范性。3.看板上的文字、數(shù)字、圖表等信息應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、易于識(shí)別。（二）看板的編號(hào)與標(biāo)識(shí)1.為每塊看板賦予唯一的編號(hào)，以便于管理和追溯。2.在看板上明確標(biāo)識(shí)看板的種類、所屬工序、使用部門等信息。（三）看板的存放與保管1.根據(jù)看板的用途和使用頻率，合理安排看板的存放位置，確保員工能夠方便地取用。2.設(shè)立專門的看板存放區(qū)域，保持看板存放環(huán)境的整潔和有序。3.定期對(duì)看板進(jìn)行檢查和維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)看板損壞、字跡模糊等情況，及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。（四）看板的更新與維護(hù)1.安排專人負(fù)責(zé)看板信息的更新，確?？窗迳系男畔⑴c實(shí)際生產(chǎn)情況保持一致。2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整、生產(chǎn)進(jìn)度的變化以及質(zhì)量問題等，及時(shí)對(duì)看板內(nèi)容進(jìn)行修改和補(bǔ)充。3.定期對(duì)看板管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)估，收集員工的反饋意見，不斷優(yōu)化看板的設(shè)計(jì)和使用方法。四、看板的使用流程（一）生產(chǎn)指示看板的使用流程1.生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)訂單需求和生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)計(jì)劃，并將生產(chǎn)任務(wù)信息填寫在生產(chǎn)指示看板上。2.生產(chǎn)指示看板按照生產(chǎn)順序依次傳遞到各生產(chǎn)工序，各工序的員工根據(jù)看板上的指示進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。3.當(dāng)某工序完成生產(chǎn)任務(wù)后，將生產(chǎn)指示看板傳遞到下一道工序，同時(shí)更新本工序的相關(guān)信息，如實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間等。（二）取貨看板的使用流程1.后工序的員工根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和實(shí)際需求，到前工序領(lǐng)取零部件或半成品時(shí)，攜帶取貨看板。2.前工序的員工根據(jù)取貨看板上的信息，將相應(yīng)的產(chǎn)品配送給后工序，并收回取貨看板。3.前工序的員工根據(jù)收回的取貨看板，及時(shí)補(bǔ)充生產(chǎn)所需的物料，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。（三）工序內(nèi)看板的使用流程1.工序內(nèi)看板放置在各工序的加工設(shè)備旁，員工在作業(yè)前查看看板上的作業(yè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等信息，按照要求進(jìn)行生產(chǎn)操作。2.在生產(chǎn)過程中，員工根據(jù)看板上的在制品數(shù)量信息，控制生產(chǎn)節(jié)奏，確保在制品數(shù)量保持在合理范圍內(nèi)。3.當(dāng)工序內(nèi)的在制品數(shù)量達(dá)到看板規(guī)定的上限時(shí)，該工序停止生產(chǎn)，直到前工序取走部分產(chǎn)品，使在制品數(shù)量降至下限以下，方可繼續(xù)生產(chǎn)。（四）信號(hào)看板的使用流程1.當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、質(zhì)量問題等，員工立即填寫信號(hào)看板，并將其傳遞給相關(guān)的維修人員或管理人員。2.維修人員或管理人員接到信號(hào)看板后，及時(shí)對(duì)異常情況進(jìn)行處理，并在處理完畢后將信號(hào)看板收回。3.如果是需要補(bǔ)充物料的情況，物料供應(yīng)部門根據(jù)信號(hào)看板上的信息，及時(shí)供應(yīng)所需物料，并更新相關(guān)看板信息。（五）臨時(shí)看板的使用流程1.對(duì)于臨時(shí)性的生產(chǎn)任務(wù)或特殊訂單，由生產(chǎn)計(jì)劃部門下達(dá)臨時(shí)生產(chǎn)指示，并制作臨時(shí)看板。2.臨時(shí)看板按照正常的看板傳遞流程，傳遞到相關(guān)的生產(chǎn)工序，各工序按照臨時(shí)看板上的要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。3.臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)完成后，及時(shí)收回臨時(shí)看板，確?？窗骞芾淼恼Ｖ刃?。五、部門職責(zé)（一）生產(chǎn)計(jì)劃部門1.根據(jù)訂單需求和生產(chǎn)能力，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃，并將生產(chǎn)任務(wù)信息準(zhǔn)確填寫在生產(chǎn)指示看板上。2.協(xié)調(diào)各部門之間的生產(chǎn)安排，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。3.及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并相應(yīng)更新看板信息。（二）生產(chǎn)車間1.按照看板上的生產(chǎn)指示，組織員工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。2.負(fù)責(zé)看板在車間內(nèi)的傳遞和管理，保證看板信息的及時(shí)更新和準(zhǔn)確傳遞。3.對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)反饋，并配合相關(guān)部門進(jìn)行處理。（三）物料供應(yīng)部門1.根據(jù)取貨看板和信號(hào)看板上的信息，及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需的物料，確保物料的供應(yīng)與生產(chǎn)進(jìn)度相匹配。2.建立完善的物料庫(kù)存管理體系，保證物料的庫(kù)存數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。3.與生產(chǎn)車間保持密切溝通，及時(shí)了解物料需求的變化，做好物料的采購(gòu)和配送工作。（四）質(zhì)量控制部門1.對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)更新質(zhì)量看板上的信息，如不良品數(shù)量、質(zhì)量問題類型等。3.對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理，提出改進(jìn)措施，防止問題再次發(fā)生。（五）設(shè)備管理部門1.負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.及時(shí)處理設(shè)備故障，根據(jù)信號(hào)看板上的信息，安排維修人員進(jìn)行維修，并記錄維修情況。3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和評(píng)估，提出設(shè)備改進(jìn)建議，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。六、績(jī)效考核與激勵(lì)機(jī)制（一）績(jī)效考核指標(biāo)1.看板信息準(zhǔn)確性：考核看板上信息與實(shí)際生產(chǎn)情況的符合程度，確保信息準(zhǔn)確無誤。2.看板傳遞及時(shí)性：考察看板在各部門之間傳遞的速度和效率，保證生產(chǎn)信息能夠及時(shí)流通。3.生產(chǎn)任務(wù)完成率：根據(jù)看板指示的生產(chǎn)任務(wù)，考核各部門的任務(wù)完成情況，確保按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。4.質(zhì)量合格率：結(jié)合質(zhì)量看板上的信息，考核產(chǎn)品質(zhì)量合格率，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（二）激勵(lì)措施1.對(duì)于在看板管理制度執(zhí)行過程中表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個(gè)人，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，如頒發(fā)榮譽(yù)證書、獎(jiǎng)金、晉升機(jī)會(huì)等。2.設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)在看板管理創(chuàng)新、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面做出突出貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。3.將看板管理相關(guān)指標(biāo)納入員工的績(jī)效考核體系，與員工的薪酬、福利等掛鉤，激勵(lì)員工積極參與看板管理制度的執(zhí)行和改進(jìn)。七、培訓(xùn)與宣傳（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.制定詳細(xì)的看板管理培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)不同崗位的員工，設(shè)計(jì)相應(yīng)的培訓(xùn)課程和內(nèi)容。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括看板的種類、用途、使用流程、制作與管理方法等，確保員工能夠全面了解和掌握看板管理制度。3.定期組織培訓(xùn)活動(dòng)，采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)演示等多種方式，提高培訓(xùn)效果。（二）宣傳推廣1.通過公司內(nèi)部刊物、宣傳欄、會(huì)議等渠道，廣泛宣傳看板管理制度的目的、意義和作用，提高員工對(duì)看板管理的認(rèn)識(shí)和重視程度。2.制作看板管理的宣傳資料，如海報(bào)、手冊(cè)等，發(fā)放給員工，方便員工隨時(shí)查閱和學(xué)習(xí)。3.組織開展看板管理知識(shí)競(jìng)賽、案例分享等活動(dòng)，營(yíng)造良好的看板管理文化氛圍，激發(fā)員工的學(xué)習(xí)熱情和創(chuàng)新意識(shí)。八、異常情況處理（一）異常情況的定義1.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、質(zhì)量問題、物料短缺、人員變動(dòng)等影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的情況。2.看板信息傳遞不及時(shí)、不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法順利執(zhí)行的情況。（二）異常情況的報(bào)告與反饋1.員工在發(fā)現(xiàn)異常情況后，應(yīng)立即填寫異常情況報(bào)告表，并將其傳遞給班組長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人。2.班組長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人接到異常情況報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行初步分析和處理，并將情況向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)異常情況的嚴(yán)重程度，協(xié)調(diào)相關(guān)部門共同制定解決方案，并跟蹤處理進(jìn)度。（三）異常情況的處理措施1.對(duì)于設(shè)備故障，設(shè)備管理部門應(yīng)迅速安排維修人員進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。2.針對(duì)質(zhì)量問題，質(zhì)量控制部門應(yīng)及時(shí)組織分析原因，采取糾正措施，防止不合格產(chǎn)品繼續(xù)流出。3.物料短缺時(shí)，物料供應(yīng)部門應(yīng)緊急調(diào)配物料，確保生產(chǎn)不受影響，并及時(shí)查明短缺原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。4.人員變動(dòng)導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)無法正常進(jìn)行時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃部