5年一次的更新，復(fù)查并重審了該規(guī)范以1.范圍 3 3 3 3 8 83.2儀表(見(jiàn)表3,4,和表5) 3.4系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs) 3.5爐溫均勻性測(cè)試(TUS) 33 3.8取舍 334.質(zhì)量保證條款 4.1檢驗(yàn)職責(zé) 5.交貨準(zhǔn)備 42 7.拒收 43 圖2不同類型爐子的爐溫均勻性范圍 圖5固定的SAT傳感器與在500F(260℃)以上溫度測(cè)試的傳感器 圖6系統(tǒng)精度測(cè)試(SAT)計(jì)算的實(shí)例 表1傳感器和傳感器校檢 表2熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線 表4爐子記錄圖表的確定要求 表5記錄器打印圖表及速度 3表6零件所用爐子分類、儀表類型以及SAT校驗(yàn)周期 表7原材料爐所用爐子分類、儀表類型以及SAT校驗(yàn)周期 表8零件所用爐子分類、儀表類型以及和TUS校驗(yàn)周期 表9原材料爐所用爐子分類、儀表類型和TUS校驗(yàn)周期 41表10校驗(yàn)或試驗(yàn)間隔延長(zhǎng)的容許值 表11TUS傳感器數(shù)量要求 42附錄A:E版與D版變更內(nèi)容說(shuō)明 1.范圍1.1本規(guī)范涵蓋了熱處理過(guò)程中用到的熱1.3本規(guī)范適用于在3.6條定義范圍的實(shí)驗(yàn)室爐子。2.適用文件PA19428-2959處獲得，電話：ASTME207利用與相似電動(dòng)勢(shì)一溫度特性的參考熱2.2.16“電子記錄”可在計(jì)算機(jī)上用數(shù)字顯示其生成、改進(jìn)或者在繞在工字輪上。絕緣層通常是在每個(gè)導(dǎo)體上覆蓋2.2.20“現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀表”滿足表3要求的用于跟蹤測(cè)試和校驗(yàn)或改善次級(jí)現(xiàn)場(chǎng)熱處理設(shè)備的2.2.21“流化態(tài)爐”指加熱介質(zhì)在常壓下變成懸浮或流化介測(cè)試(詳見(jiàn))和生產(chǎn)(見(jiàn)3.3.5)。在一個(gè)月第三十一天和下個(gè)月只有30天，到期日是下個(gè)月的最后一天(和29-31測(cè)試日期一樣-到期日試驗(yàn)下個(gè)月的最后一天。該定義適用于雙周，季度，半年和年度的時(shí)間間隔時(shí)間載傳感器”附著在產(chǎn)品或能代表產(chǎn)品的材料上，2.2.28“最大允許偏差”以溫度的電子反應(yīng)程度或部分2.2.31“監(jiān)控儀表”對(duì)整個(gè)過(guò)程溫度情況進(jìn)行監(jiān)控所連2.2.33“貴金屬熱電偶”主要由貴重金屬(如：鉑/鉑-銠)和他們的合金組成的熱電偶。貴2.2.34“非一次性熱電偶”指沒(méi)有包覆編織物或者塑料絕緣層的熱電偶。第一類非一次性熱2.2.35“儀表溫度上限”用于實(shí)時(shí)監(jiān)控可能出現(xiàn)和產(chǎn)生溫度2.2.36“零件熱處理”零件熱處理較原材料生產(chǎn)要復(fù)雜，零件熱處理應(yīng)與合同要求的熱處理2.2.37“預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃(日常維護(hù)計(jì)劃)或PM計(jì)劃”依據(jù)技術(shù)文件的規(guī)定為消除對(duì)爐溫2.2.40“一級(jí)測(cè)試儀表”用NIST或等效國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直接校驗(yàn)的儀表。通常用于校驗(yàn)二級(jí)測(cè)2.2.41“有效使用溫度范圍”測(cè)試溫度一致并且符合3.3條規(guī)定的允許誤差的熱處理設(shè)2.2.45“原材料熱處理(如：薄片、板材、棒材、擠壓件、鍛件、鑄件)”根據(jù)材料規(guī)范由2.2.46“原材料加熱爐”參考與材料制造商(或經(jīng)材料制造商批準(zhǔn)的供應(yīng)商)達(dá)成一致的材2.2.50“基準(zhǔn)熱電偶(貴金屬)”符合表1的按照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求用于校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶。2.2.52“馬弗爐”指干餾罐或在保護(hù)氣氛下進(jìn)行產(chǎn)品熱處理2.2.54“鹽浴爐”通過(guò)用熔鹽加熱來(lái)達(dá)到預(yù)定熱處理溫度的2.2.57“半連續(xù)式加熱爐”被加熱產(chǎn)品可自動(dòng)按一定時(shí)間間隔自裝料區(qū)運(yùn)送到出料區(qū)的加熱2.2.58“靈敏度”指在輸入溫度改變時(shí)允許的溫度波動(dòng)或者在儀表上出現(xiàn)信號(hào)放大或縮小的程度，靈敏度通常為不靈敏區(qū)數(shù)值的一半，類似：不靈敏區(qū)為2F(1.1℃)的靈敏度為1F2.2.60“鎧裝電偶”削減到一定長(zhǎng)度的熱電偶一頭裝入帶有電子隔離層的一端封閉的保護(hù)套2.2.61“穩(wěn)定(相當(dāng)于平衡，均衡、穩(wěn)恒態(tài)或浸沒(méi)狀態(tài))”:加熱爐在TUS中所有控制熱電偶/leadwire/傳感器等進(jìn)行記錄和評(píng)價(jià)，如果測(cè)量溫度偏差在合同允許的范圍內(nèi)，可以判定該2.2.66“溫度均勻性”在有效加熱區(qū)調(diào)節(jié)臨界溫度產(chǎn)生的溫度變化(通常用±讀來(lái)表示。對(duì)2.2.67“溫度均勻性校驗(yàn)(TUS)”在溫度均勻性校驗(yàn)中使用的跟蹤和測(cè)量偏差的標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)2.2.68“TUS”用校準(zhǔn)測(cè)試儀表和2.2.72“熱處理設(shè)備”用于控制材料溫度過(guò)程的設(shè)備(如：箱式爐，烘箱、致冷器等),此2.2.74“熱電偶校驗(yàn)”在生產(chǎn)過(guò)程中，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)規(guī)定對(duì)熱電偶通過(guò)電動(dòng)勢(shì)測(cè)定進(jìn)行溫2.2.77使用(熱電偶-如和到):一支熱電偶的一個(gè)加熱和冷卻2.2.78真空爐：一種可以在任何低于大氣壓力(760毫米汞柱)的氣壓下操作的爐子Afurnacecapableof3.技術(shù)要求所有溫度傳感器必須滿足表1及以下要求，在后面的章節(jié)中列出的用于特殊用途的除外。3.1.1通用溫度傳感器的信息機(jī)要求溫度應(yīng)該由表2所列的熱電偶或其他熱電偶、或與之等效的或精度(允許的最大誤差)更好的溫度傳感器來(lái)測(cè)量。熱電偶可能由裸線從毫伏到度數(shù)或從度數(shù)到毫伏之間的轉(zhuǎn)換應(yīng)符合ASTME230或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。從初始或隨后校檢中導(dǎo)出的傳感器的修正系數(shù)可以用來(lái)提高測(cè)試溫度的精度，當(dāng)本熱電偶的使用熱電偶應(yīng)該在ASTMMNL12的表3.1(建議設(shè)置溫度上限保護(hù)熱電偶)或表3.5(建議設(shè)置溫度上限保護(hù)熱電偶)、ASTME230的表6(建議設(shè)置溫度上限保護(hù)熱電偶)或規(guī)范ASTME608的表1(建議為鎧裝熱電偶設(shè)置上限溫度)規(guī)定的所列范圍內(nèi)使用。.1熱電偶不均勻性推薦值的使用應(yīng)在本文件表1中所要求的校正和重復(fù)校正區(qū)間基礎(chǔ)之上。2006年9月1日以后設(shè)備的延長(zhǎng)導(dǎo)線應(yīng)符合ASTME230或等效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，延長(zhǎng)導(dǎo)線不得重疊鏈接，補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)重疊連接。插座、南。熱電偶結(jié)構(gòu)及補(bǔ)償導(dǎo)線要求見(jiàn)表2。.1無(wú)線發(fā)射器可以用來(lái)代替補(bǔ)償導(dǎo)線。傳感器及其校檢等級(jí)應(yīng)符合表1。校準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)符合ASTME220,ASTME2073./ba62fd9483789808085287aac.html校檢技術(shù).6合格證書(shū)應(yīng)明確其是否標(biāo)明了每一校檢溫度的偏差以及NIST或其它認(rèn)可的國(guó)家標(biāo)表1規(guī)定的熱電偶校準(zhǔn)間隔，無(wú)論是基于時(shí)間，使用次數(shù)，或溫度都是最大的允許。用戶應(yīng)該有數(shù)據(jù)支持，比如但不局限于SAT,TUS,重新校檢數(shù)據(jù)和溫度傳感器替代的溫度傳感器應(yīng)在其使用的名義溫度內(nèi)進(jìn)行校檢。.1所有熱電偶校檢溫度間隔不得超過(guò)250°F(140°C),除了那些校準(zhǔn)狀態(tài)在固定點(diǎn)(依照ASTMMNL12,第8.2節(jié)，或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定固定點(diǎn)校準(zhǔn))用本段要求的電纜所制造的校準(zhǔn)熱電偶(易耗型或非易耗型),可以用來(lái)代替單獨(dú)校a.原標(biāo)準(zhǔn)傳感器：200英尺(60米)b.其他貴金屬傳感器：2000英尺(610米)c.賤金屬二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳感器：2000英尺(610米)d.所有其他賤金屬傳感器：5000英尺(1525米).2成卷的線纜的校檢應(yīng)從始末兩端取樣，如果始末兩端單獨(dú)的修正系數(shù)在表1規(guī)定.3如果樣品熱電偶在任何溫度下測(cè)試的最大和最小校檢讀數(shù)超出下面要求，那么該.3.1一級(jí)和二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電偶要求值1F(0.6℃).3.2系統(tǒng)精度測(cè)試、溫度均勻性測(cè)試、控制，監(jiān)測(cè)，記錄，和負(fù)載的熱電偶要求值2F(1.1℃)。3.1.http://doc.xue.4.1允許將偶絲分割成更短的小段使其一端到一端公差差異滿足.3的要求。.4.2可以把一卷偶絲制作成一個(gè)一個(gè)的熱電偶，校準(zhǔn)符合表1要求后可以使用。3.1.3熱電偶的使用(見(jiàn)圖1)如果把有問(wèn)題的部分(K型和E型偶暴露在500F(260℃)上的部分)剪掉，熱端.1如果修理后的熱電偶是由已經(jīng)校準(zhǔn)的成卷偶絲制成的，則這卷偶絲以前的.2再使用熱電偶的總次數(shù)里首先包括修理前的熱電偶使用次數(shù)。(見(jiàn))只要下列公式中的U不超過(guò)30,則可允許重新使用。熱電偶使用一次定義為從加熱到冷卻的一個(gè)循環(huán)。U=低于1200F(650℃)使用次數(shù)2?[1200F(650℃)和1800F(980℃)之間的使用次數(shù)]。超過(guò)1800F(980℃),易耗型廉金屬測(cè)溫偶只允許使用一次。溫度均勻性測(cè)試用消耗性廉金屬熱電偶有如下要求：(1)專門使用在1200F(650℃)扭折、過(guò)度潮濕、腐蝕等。)只有符合和限制的才可重復(fù)使用。溫度均勻測(cè)試用非消耗性廉金屬熱電偶使用時(shí)綁在測(cè)溫架子上，且只使用1200F(650℃)以下，使用次數(shù)不超過(guò)90次或3年，次數(shù)和時(shí)間以先達(dá)到為準(zhǔn)。溫度均勻測(cè)試用非消耗性廉金屬熱電偶使用時(shí)固定在測(cè)溫架子上，且只使用1200F(650℃)以下，使用次數(shù)不超過(guò)90次或3年，次數(shù)和時(shí)間以先達(dá)到為準(zhǔn)。3.1.4控制，監(jiān)控和記錄傳感器.1易耗性熱電偶作為控制傳感器使用時(shí)只可以使用一次。.2非易耗性負(fù)載熱電偶可以用于控制溫度，遵從3.1.8中要求。符合節(jié)的要求，負(fù)載傳感器亦可用作控制傳感器。當(dāng)負(fù)載傳感器用作控制傳按照3.1.3中要求，易耗性廉金屬負(fù)載熱電偶從第一次使用算起可能使用到90天，在1200F(650℃)或以下可以使用30次，超過(guò)1200F(650℃)后只能使用一次。易耗性廉金屬負(fù)載熱電偶的使用壽命受最大使用溫度和使用天數(shù)的限制。應(yīng)累計(jì)記例3:到2299°F(1260°C)限使用3個(gè)月或10次到2199°F(1205°C)限使用3個(gè)月或90次到1800°F(980°C)限使用3個(gè)月或180次低于1200°F(650°C)限使用3個(gè)月或270次例1:?傳感器在溫度2250F使用了9次，在2200～2299F之間或以下例2:?這只傳感器在1400～1600F之間使用50次后，再1820F使用，則用滿90次或30天為?一只傳感器在1400～1600F之間使用50次后，然后在1015F使用。?這只傳感器使用次數(shù)超過(guò)了2199F以上使用次數(shù)的極限。?這只傳感器如在1200～1800F溫度范圍使用，則以使用次數(shù)180次作為這只傳感器的使3.2儀表(見(jiàn)表3、4和5)高。儀表的校準(zhǔn)按照NIST或與之相當(dāng)?shù)钠渌麌?guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也可按照可以追溯到NIST或與之相的儀器儀表都滿足本版本和AMS2750D的以下要求(.1和)適用于控制，監(jiān)視或者記錄那.1電爐圖表記錄器的溫度分辨力要求應(yīng)符合表4的要求。.2工藝記錄儀的打印和圖表記錄速度應(yīng)符合表5的要求。測(cè)試儀器應(yīng)是數(shù)字式的，并且有一個(gè)1F或1℃的最小可讀度。3.2.3控制，監(jiān)控或記錄儀至少每個(gè)區(qū)域一個(gè)記錄儀器和/或控制儀都應(yīng)有一個(gè)最小可讀度，為1F或1℃?？刂疲O(jiān)測(cè)和記錄儀器應(yīng)除應(yīng)接收到從模擬到數(shù)字或/ba62fd9483789808085287aa償以及補(bǔ)償時(shí)間。程序標(biāo)識(shí)了如何說(shuō)明和再提出任何的意向補(bǔ)償。償之前，應(yīng)考慮儀器校準(zhǔn)中發(fā)現(xiàn)的任何誤差。如果調(diào)節(jié)補(bǔ)償值大于表6和表7所示的那些調(diào)整(補(bǔ)償)值則不應(yīng)使用。測(cè)試(SAT)中必須按照.1要求使用這些內(nèi)部調(diào)整或補(bǔ)償。另外，如果所作的隨后(1)任何類型的K型和N型傳感器在高于500F(260℃)溫度再次使用時(shí)，插入深度應(yīng)等(2)一般再次使用的限制見(jiàn)和。(3)禁止任何類型的E型和K型傳感器再次校檢后在高于500F(260℃)溫度使用。圖1-負(fù)載傳感器的使用和重新校檢.3.2.5儀器的校檢儀器的校檢應(yīng)按表3所定義的儀器類型來(lái)進(jìn)行。不管運(yùn)用什么校檢程序，,都必須滿足表3的要求，在此之前的任何修改或校準(zhǔn)，都要對(duì)儀表情況進(jìn)行記錄作為已知條件。校檢精度和間隔應(yīng)該滿足表3的要求。在校檢時(shí)應(yīng)該檢查靈敏度，見(jiàn)表3腳注4。二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)儀器和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器的校檢應(yīng)該遵循制造商的說(shuō)明。這些儀器的測(cè)試最少有6支模擬傳感器的輸入。這包括測(cè)試和校檢操作最大和最小溫度范圍，,并在正常操作任一或整個(gè)的區(qū)間內(nèi)大致相等的間隔之間最小取4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試或校檢。.1應(yīng)對(duì)儀表的使用類/ba62fd9483789808085287aac.html型.2校準(zhǔn)應(yīng)在每個(gè)可以改變或調(diào)整使用通道上進(jìn)行，或可以改變或調(diào)整為一組通道進(jìn).1作為檢查發(fā)現(xiàn)的條件最低為能夠代表最小、最大值的3模擬的傳感器輸入，或在爐中合格的工作溫度范圍的中間三分之一取至少一個(gè)點(diǎn)。如.1.1以下任何調(diào)整測(cè)試儀器最少有能代表最大、最小值得3組模擬傳感器輸入和在.2校準(zhǔn)應(yīng)在每個(gè)可以改變或調(diào)整使用通道上進(jìn)行，或可以改變或調(diào)整為一組通道進(jìn).3圖表記錄儀(園圖記錄儀和直圖記錄儀)走紙速度應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，確保精確度間和日期，那么可在有負(fù)載的情況下對(duì)控制，監(jiān)視或記錄儀表進(jìn)行校準(zhǔn)(對(duì)于單一的溫度范圍)控制，監(jiān)測(cè)或記錄儀器的校準(zhǔn)可以在加載的情況(對(duì)于一個(gè)單一的溫度范圍內(nèi))下進(jìn)行，如果爐內(nèi)溫度保持在加工公差內(nèi)并且爐內(nèi)溫度記錄能.5對(duì)于在單一溫度使用的爐子，控制，監(jiān)視或記錄儀器的校準(zhǔn)或按照制造商的說(shuō)明在使用溫度進(jìn)行或者在使用溫度至少取3點(diǎn)，2點(diǎn)(或更多)使用溫度周圍的點(diǎn)。在爐子內(nèi)允許用無(wú)線設(shè)備將模擬轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)傳送至記錄儀。整的無(wú)線系統(tǒng)(無(wú)線傳感器，無(wú)線接收/ba62fd9483789808085287aac器)(見(jiàn).1)?執(zhí)行校準(zhǔn)的日期?下次校準(zhǔn)的日期?校準(zhǔn)人員?標(biāo)簽應(yīng)注明校準(zhǔn)的限制?儀器編號(hào)或爐號(hào)?校準(zhǔn)儀器的制造商和型號(hào)?校準(zhǔn)時(shí)所使用的標(biāo)準(zhǔn)?校準(zhǔn)方法(制造商的說(shuō)明，3點(diǎn)，)?要求的精確度?在每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)創(chuàng)建和留下的數(shù)據(jù)?發(fā)現(xiàn)和遺留的補(bǔ)償量(和要求的一樣)?其它有意的補(bǔ)償量?靈敏度(通過(guò)/失敗，靈敏度測(cè)試發(fā)現(xiàn)，按照表3,注釋4的要求)?接受或拒絕的聲明?校準(zhǔn)的任何約束或限制?執(zhí)行校準(zhǔn)的日期?下次校準(zhǔn)的日期?執(zhí)行校準(zhǔn)的技術(shù)人員?校準(zhǔn)的公司(如果不是在公司內(nèi)部所作的校準(zhǔn))?校準(zhǔn)公司代表的簽名(如果不是在公司內(nèi)部所作的校準(zhǔn))?質(zhì)量機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。創(chuàng)建，修改，維護(hù)，歸檔，檢索的其他數(shù)字形式的信息表達(dá)。當(dāng)使統(tǒng)(爐子控制，記錄，監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集),且系統(tǒng)在2006年9月以后購(gòu)買或電子記錄是在2015年(本次版本修訂以后3年)創(chuàng)建的，則應(yīng)符合下列要求：.1該系統(tǒng)必須創(chuàng)建未檢測(cè)就不能改變的電子記.2系統(tǒng)軟件和播放工具提供了一種檢查和編譯記錄數(shù)據(jù)的方式，但是不能提供任何.3/ba62fd9483789808085287aac.html系統(tǒng)應(yīng)提供生成的記錄準(zhǔn)確，系統(tǒng)應(yīng)有準(zhǔn)確生成可讀的，電子形式的，適合檢查、總且距離控制傳感器不超過(guò)0.38英寸(10mm)?？赡軙?huì)發(fā)生改變/ba62fd9483789808085287aac.html?？蓞⒄?.5.18多區(qū)域爐子的每個(gè)裝載區(qū)至少一個(gè)記錄負(fù)載傳感器，空載區(qū)(即沒(méi)有材料放置和侵入的地方)不需要負(fù)載傳感器，然而，必須在爐子的裝圖3-儀器配置要求3.3.3冷卻設(shè)備和制冷系統(tǒng)冷卻設(shè)備應(yīng)有一個(gè)溫度控制器，這個(gè)溫度控制器要求不適用于液態(tài)氮、干冰和干冰與水混合物，所有的冷卻設(shè)備當(dāng)有時(shí)間-溫度(最小或最大)要求時(shí)，需要有一個(gè)溫度記錄儀淬火介質(zhì)溫度要求(最小，最大或兩者)應(yīng)配備一個(gè)記錄儀器?，F(xiàn)有的于2005年9月以前安裝的不要求記錄儀，直到本版本修訂發(fā)布后3年。3.3.5在需要的時(shí)候(儀器類型A和C-見(jiàn)圖3),高溫和低溫傳感器，可以插入在散熱片(見(jiàn)2.2.24),當(dāng)TUS用到類似配置的散熱片時(shí)，位于控制區(qū)域的高溫和低溫位置是根據(jù)最新的在小于或等于225立方英尺(6.4平方米)的多區(qū)域真空爐的真空有效區(qū)內(nèi)有A型、B型或C大于225立方英尺(6.4平方米)的真空爐可以以同樣的方式將爐子分割成不大于225立方英尺(6.4平方米)的有效區(qū)，每個(gè)這種有效區(qū)應(yīng)包括表4所列的每個(gè)單獨(dú)區(qū)域要求AhtB1N/A圖4-每個(gè)區(qū)域最少傳感器要求3.4系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)SAT(2.2.62)是用儀器/導(dǎo)線/傳感器的現(xiàn)場(chǎng)讀數(shù)值與校準(zhǔn)測(cè)試儀器/導(dǎo)線/傳感器的讀數(shù)值來(lái)確定測(cè)量溫度偏差是否符合要求，執(zhí)行SAT是為了確保每個(gè)控制區(qū)的爐子控制和記錄系統(tǒng)的3.4.1SATs應(yīng)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理的熱處理設(shè)備的每個(gè)控制區(qū)的溫度控制和記錄系統(tǒng)中進(jìn)行測(cè)試，系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)也可在符合A、B、C型儀表配置的附加系統(tǒng)中進(jìn)行。系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器應(yīng)滿足表3的要求，測(cè)試傳感器應(yīng)滿足表1的要3.4.2系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)的首次測(cè)試和周期性測(cè)試應(yīng)滿足表6、表7和3.4.5在任何可能影響系統(tǒng)精度的維護(hù)后均需要進(jìn)行系統(tǒng)進(jìn)度測(cè)試，比如更換傳感器，更換控制、模擬和記錄儀器，或做過(guò)任何調(diào)整后的控制、模擬、記錄儀器的重新校檢。質(zhì)量保證部門應(yīng)裁決在特定維修之后是否需要進(jìn)行新的SAT。AnSAT不需要僅有超溫保護(hù)功能的溫度傳感器，如果超溫保護(hù)傳感器用于SAT間隔延長(zhǎng)的附加模擬傳感器，或A、C(圖3)型的高溫傳感器，要求進(jìn)行系統(tǒng)精度測(cè)試。不用于產(chǎn)品熱處理驗(yàn)收部分的傳感器不需要SAT測(cè)試。如果不在表6、7要求的間隔期內(nèi)進(jìn)行系統(tǒng)精度測(cè)試(S/ba62fd94837898080852該設(shè)備應(yīng)該移除不在使和儀器類型。如果預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃(見(jiàn)8.2.35)是有效的，那么執(zhí)行的頻率可以可以按照表6、7的最大允許要求執(zhí)行(例如每周改成雙周，雙周改成每月等),在任一以下條件下表6或每個(gè)控制區(qū)的2支傳感器類型是B,N,R或S型。3.4.4對(duì)SAT可以使用3種方法的任何一種來(lái)完成按照3.4.5的要求執(zhí)行系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)的替代程序定義在3.4.6中。系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)豁免程序，如3.4.7中所述3.4.5系統(tǒng)精度測(cè)試(SATs)程序進(jìn)行對(duì)比。SAT傳感器的端頭(測(cè)量端)應(yīng)盡可能接近控制、監(jiān)視和記錄傳感器的端頭的實(shí)際端頭(測(cè)量端),兩端頭的距離不應(yīng)超過(guò)3英寸(76mm)。隨后的SAT測(cè)試所用的測(cè)試電偶，應(yīng)與初次測(cè)試時(shí)插在相同的位置和深度，SAT傳感器可能是臨時(shí)插入進(jìn)行測(cè)試或可能是一個(gè)常駐測(cè)試傳感器，根據(jù)局限性..1常駐熱電偶的使用受以下條件限制。.1.1固定SAT熱電偶僅限于在溫度超過(guò)500F(260℃)時(shí)的N,R或/ba62fd9483789808085287aac.htmlS型電偶，并且當(dāng)暴露在溫度高于1000F(538℃)時(shí)應(yīng)為非消耗型的。5)。爐內(nèi)控制監(jiān)視或記錄傳感器系統(tǒng)精度測(cè)試誤差測(cè)試爐子的傳感器讀數(shù)(傳感器、引線和儀器)與測(cè)試系統(tǒng)的正確讀數(shù)(使用了測(cè)試電偶和測(cè)試儀器的修正系數(shù)以后)之間的差異應(yīng)被記錄為系統(tǒng)精度測(cè)試差異。應(yīng)使用適用的修正系在常規(guī)的熱處理生產(chǎn)中，可以結(jié)合使用修正因子的例子(圖6)無(wú)論在初始校準(zhǔn)報(bào)告中，或者重新校準(zhǔn)報(bào)告中(不論是在實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校準(zhǔn))列出傳感以糾正SAT的偏差，如果這個(gè)偏移是在故意手動(dòng)控制設(shè)定值(例如偏移的形式，如果所需的示例:例4:先前的SAT測(cè)試沒(méi)有偏移值，但是儀器、傳感器的修正系數(shù)和最后一次TUS測(cè)試的偏爐溫與控制偶相比為2度(暖),所以2度的偏移被編程到控制儀表使得控制器顯示工作區(qū)例5:在先前的SAT測(cè)試有-1.5的偏移值，并編程到儀器，儀器和先前傳感器校檢沒(méi)有用到如果SAT的差異(包括控制或記錄儀在表6或7允許任何的調(diào)整之前)超過(guò)表6或7對(duì)爐子級(jí)別和被測(cè)試儀器儀表類規(guī)定的允對(duì)引起故障的進(jìn)行原因分析，及采取糾正措施。第4.2段應(yīng)適用如果SAT測(cè)試差異超過(guò)表6或7(如適用)的限制，應(yīng)采取糾正措施，糾正措施可能.2重新校準(zhǔn)超差的儀器。.3如果原因是，全部或部應(yīng)/ba62fd9483789808085287aac.html返回到它的記錄位置和重新控制或記錄儀器校準(zhǔn)調(diào)節(jié)是在表6或7的允許最大調(diào)整限制范圍進(jìn)行。這種調(diào)整在整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。第4.2段應(yīng)適用。完成糾正措施以后，在任何熱加工處理之前，需要按照3.4.5的要求重新進(jìn)行SAT對(duì)于僅使用一次(一次使用)或多次使用的傳感器在短于適用SAT間隔的間隔時(shí)間內(nèi)更換，從傳感器的連接點(diǎn)(這包括連接器、引線和儀器的校檢)開(kāi)始，滿足表3要求的控制、記錄和監(jiān)視儀器的常規(guī)校檢應(yīng)符合3.2.5的要求，并且：.1為傳感器建立適當(dāng)?shù)男z范圍，傳感器與儀器/引線和連接器的校檢相結(jié)合，若適用，要滿足表6、7的SAT測(cè)試要求，或者.2使用手動(dòng)或通過(guò)編程應(yīng)用適當(dāng)?shù)男Ｕ蜃?，所允許的表1中的校準(zhǔn)限制，適當(dāng)?shù)?。使用?校檢范圍允許的、適于手動(dòng)或通過(guò)編程的合適的校正因子，以便使記錄，監(jiān)控或控制儀器中使用的數(shù)據(jù)滿足表6或7的SAT的要求，若適用。當(dāng)滿足到的所有要求時(shí)，對(duì)SAT的要求可以免除。.1在儀器類型A和B的情況下，將有一個(gè)額外的負(fù)荷傳感器。.2對(duì)控制器的設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，根據(jù)觀察到的負(fù)載傳感器的讀數(shù)提供可接受的用于控制的負(fù)載傳感器需滿足,用于監(jiān)視的負(fù)載傳感器需滿足3.1.5.:///ba62fd9483789808085287aac.htmlr電偶使用時(shí)應(yīng)每2年進(jìn)行替換。勻性測(cè)量關(guān)系保持在2°F(1°C)之內(nèi)，3.4.8記錄a.Identificationofthesensorbeingtested被測(cè)試傳感器的編號(hào)b.Identificationofthetestsensor測(cè)試傳感器編號(hào)c.Identificationofthetestinstrument測(cè)試儀器編號(hào)d.Dateandtimeofdayofthetest測(cè)試日期及時(shí)間e.Setpointofthefurnaceduringtest測(cè)試時(shí)爐子的設(shè)定點(diǎn)溫度f(wàn).Observedfurnaceinstrumentreading觀察到的爐子儀表讀數(shù)g.Observedtestinstru數(shù)i.Correctedtestinstrumentreadinj.Calculatedsystemaccuk.Indicationoftestacceptanceorfail/ba62m.SATcompany(ifnotperformedin-house)測(cè)試單位(如果不是自家測(cè)試的)n.Signatureofthecalibrationcompany(ifnotperformedin-house)測(cè)試公司的簽名(如果不是自家測(cè)試的)o.QualityOrganizationapproval.質(zhì)量部門的批準(zhǔn)3.5爐溫均3.5.1應(yīng)進(jìn)行一個(gè)初始的TUS測(cè)試來(lái)測(cè)量溫度均勻性和建立可接受的工作區(qū)和合格的操作溫度范圍(的)。周期性的TUS應(yīng)按照表8或表9所示的間隔進(jìn)行。3.5.2多個(gè)合格的操作溫度范圍一臺(tái)爐子可能有多個(gè)合格的操作溫度范圍。比如，一臺(tái)爐子可能在±10°F從600到1000C從315到540°C)和±25°F從1000到1800°F(±14°Cfrom540到980°C)溫度段使用.這臺(tái)爐子包括了2個(gè)獨(dú)立的合格操作溫度范圍。一臺(tái)爐子在1000°F滿足±10°F自然在1000°F也能滿足±25°F,因此不需要該溫度下進(jìn)行重復(fù)測(cè)試。3.5.3爐子的改造d.氣流模式/速度的變化(擋板的位置，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，風(fēng)扇數(shù)量，等)h.控制傳感器位置的變化i.燃燒壓力設(shè)置與j.爐膛壓力設(shè)定變化(阻尼器系統(tǒng))與原來(lái)的設(shè)置相k.溫度控制儀/程序的變化3.PLC程序的變化對(duì)加熱爐控制方案4.調(diào)諧常數(shù)、參數(shù)、變阻器的調(diào)整1.工作區(qū)體積增大覆蓋了以前沒(méi)有測(cè)試的區(qū)域所有爐子的改造應(yīng)該被記錄，質(zhì)量保證部門應(yīng)裁決在爐子重新使用3.5.4爐子的維修c.原紀(jì)錄位置控制或監(jiān)視傳感器的替換d.更換加熱系統(tǒng)組件(例如，氣體調(diào)節(jié)器，閥門，e.恢復(fù)原有的燃燒壓力的設(shè)置和調(diào)整常數(shù)3.5.5初始的TUS溫度初始測(cè)試溫度為合格操作溫度范圍的最低和最高溫度。額外的溫度可根據(jù)需要添加應(yīng)保證沒(méi)有兩個(gè)相鄰的測(cè)量溫度大于600°F(335°C)。例如，一臺(tái)爐子在800到1800°F(425到980°C)中間溫度。從1200°F(650°C)到1400°F(76/ba62fd9483789808085287aac.html0°C)任何溫度的測(cè)試需要對(duì)于單操作范圍大于600°F(335°C),在每個(gè)周期的試驗(yàn)溫度應(yīng)選擇一個(gè)溫度在300°F(170°C)的最大值和另一個(gè)溫度在300°F(170°C)的合格的操作范圍的最小和有例如，如果操作溫度范圍是200到1200°F±10(93t到649°C±6),應(yīng)在200到500°F(93到260°C)之間選擇一個(gè)溫度，在900到1200°F(482到649°C);之間選擇另一個(gè)溫度點(diǎn)，并且這兩個(gè)溫度間隔不超過(guò)600°F(335°C),因此，在350°F(177°C)和950°F(510°C)溫度點(diǎn)測(cè)試時(shí)可以接受的，但是在250°F(121°C)和1000°F(538°C)測(cè)試超過(guò)了600°F(335°C)的范圍。●從800到1025°F(425到551°C)要求±10°F(±6°C)的均勻性●從1026到1400°F(552到760°C)要求±15°F(±8°C)的均勻性，和●從1401to1600°F(761to870°C),要求±25°F(±14°C)的均勻性●800°F(425°C)和1025°F(550°C)兩溫度點(diǎn)，并滿足10°F(±6°C)的均勻●1400°F(760°C)并滿足15°F(±/ba62fd9483789808085287aac.html8°C)均勻性要求和●1600°F(870°C)并滿足25°F(±14°C)均勻性要求.3.5.7測(cè)試間隔應(yīng)滿足表8或表9的要求。擴(kuò)展的TUS測(cè)試間隔都是基于儀器類型3.5.8TUS測(cè)試的爐子參數(shù)在每一次測(cè)試中，除了在3.5.9、3.5.10、3.5.11和3.5.12中列出的，所有參數(shù)應(yīng)反映出生3.5.9傳感器插入時(shí)的爐子溫度如果TUS操作時(shí)空載或支架，和如果TUS傳感器連接或插入散熱片，兩邊熱層的厚度或直徑不超過(guò)0.5英寸(13mm)和不能超過(guò)爐子中處理材料的最薄厚度，散熱片材料應(yīng)為當(dāng)在加載時(shí)進(jìn)行/ba62fd9483789808085287aac.htmlTUS測(cè)染污染測(cè)試傳感器的過(guò)程時(shí)(即，滲碳，滲氮，吸熱，放熱)或氣氛可能存在安全隱患(即，氫或氨化合物)可用與空氣或惰性氣體進(jìn)行測(cè)試。3.5.12爐子TUS測(cè)試時(shí)的真空水平應(yīng)運(yùn)行在生產(chǎn)時(shí)的最低真空度水平，但不小于(1?10-3torr,或1.3?10-3millibar)。3.5.13間歇式爐，鹽浴，控制溫度的液體浴和流化床爐(不適用于控制溫淬火槽).1對(duì)于工作區(qū)體積小于3立方英尺(0.085m3)的爐子，4支TUS傳感器應(yīng)放置在爐.2對(duì)于工作區(qū)域大于3立方英尺(0.085m3)的爐子，8支TUS傳感器應(yīng)放置在爐子4個(gè)角和一支位于中間。如果爐子工作區(qū)圓形的，3支傳感器應(yīng)在周圍邊緣呈120°放置，留下一支位于中間，另外2支位于放置在你最能代表爐子合格工作區(qū)域的地方。對(duì)于工作區(qū)域大于225立方英尺(6.4m3)的爐子，表11要求的附加傳感器均勻地分布在最能代表爐子合.1測(cè)試數(shù)據(jù)收集/ba62fd9483789808085287aac.html的，數(shù)據(jù)收集應(yīng)在.2一旦數(shù)據(jù)收集開(kāi)始，在整個(gè)持續(xù)的測(cè)試時(shí)間內(nèi)，溫度數(shù)據(jù)應(yīng)以至少每2分鐘一組的頻率進(jìn)行記錄。適用儀器類型(見(jiàn)3.3)要求的爐子傳感器的數(shù)據(jù)收集應(yīng)做如下記錄(僅用于超溫保護(hù)的爐子不需要記錄)如果在生產(chǎn)中溫度數(shù)據(jù)的正常記錄頻率是2分鐘或更少，或像模擬的連續(xù)記錄，這時(shí)數(shù)據(jù)收集記錄應(yīng)在與正常生產(chǎn)模式在生產(chǎn)中溫度數(shù)據(jù)的正常記錄頻率超過(guò)2分鐘，在TUS時(shí)的頻率間隔不超過(guò)6分鐘。.3在任何時(shí)候，任何測(cè)試的控制和記錄傳感器不能超過(guò)上限溫度均勻性公差。爐子應(yīng)在測(cè)試溫度進(jìn)行保溫直到所有測(cè)試傳感器溫度穩(wěn)定，穩(wěn)定以后，數(shù)Atnotimeshallanytest,controlorrecordingsensoruniformitytolerance.T.4當(dāng)使用曲頸瓶時(shí)，曲頸瓶插入的爐子溫度應(yīng)該被控制以便具體的熱處理溫度保持度傳感器的2英寸(50mm)內(nèi)。熔鹽，控制溫度的液體浴，和流化床爐的替代探測(cè)方法(不適用于控制的溫度淬火槽).1通過(guò)移動(dòng)一個(gè)包含有一個(gè)或多個(gè)測(cè)試電偶的測(cè)試探針到描述的測(cè)試位.2所有的參數(shù)應(yīng)反映生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定在試驗(yàn)溫.3首次測(cè)試位置應(yīng)至少監(jiān)視15分鐘，以便任何復(fù)發(fā)的溫度模式可以被檢測(cè)到。如果沒(méi)有復(fù)發(fā)的溫度模式被檢測(cè)到，隨后位置讀數(shù)間隔2分鐘或更少讀取一次，每個(gè)測(cè)試位置至少記錄6分鐘。如果有復(fù)發(fā)的溫度模式被檢測(cè)到，應(yīng)有充足的時(shí)間對(duì)每個(gè)位置5個(gè)周期的復(fù)發(fā)極端溫度進(jìn)行記錄。所有的測(cè)試時(shí)間不能炒股303.5.14連續(xù)和/ba62fd9483789808085287aac.html半連續(xù)爐ThedifferenceisthearrangementandnumberofTUSsetraversethroughthefurnace.Regardlessofwhichmethodisused,thefullvodefinedastheworkzoneshallbesurveyed.Multiplerunsmameasurementofthefullworkzonevolume..1爐子工作區(qū)高度有1英尺(300毫米)或更少，TUS傳感器的最小數(shù)目應(yīng)為3,寬度超過(guò)8英尺(2.4米)時(shí)，/ba62fd9483789808085287aac.html每超過(guò)2英尺(610毫米)增加1個(gè)額外的TUS傳感器。.2對(duì)于工作區(qū)的高度超過(guò)1英尺的(300毫米)和工作區(qū)截面到達(dá)8平方英尺(0.7.3對(duì)于截面大于8平方英尺(0.75米)而小于16英尺(1.5m2)的爐子，TUS傳感器最小數(shù)量應(yīng)為4.2.4對(duì)于截面大于16平方英尺(1.5米)的爐子，TUS傳感器最小數(shù)量應(yīng)為9..1對(duì)于工作區(qū)高度為1英尺(300毫米)或更少，兩TUS傳感器應(yīng)放置在3英寸(76.2對(duì)于工作區(qū)的高度超過(guò)1英尺的(300毫米)和工作區(qū)截面到達(dá)8平方英尺(0.75米)的爐子，傳感器的最小數(shù)量應(yīng)為5。.3對(duì)于截面大于8平方英尺(0.75米)而小于16英尺(1.5m2)的爐子，TUS傳感器最小數(shù)量應(yīng)為4.2.4對(duì)于截面大于16平方英尺(1.5米)的爐子，TUS傳感器最小數(shù)量應(yīng)為4.3.2對(duì)于爐子工作區(qū)高度超過(guò)1英尺(300毫米),工作區(qū)截面寬度達(dá)到8英尺(0.75米)時(shí)，每超過(guò)2英尺(610毫米)增加1個(gè)額外的TUS傳感器。4支TUS傳感器應(yīng)位于工作區(qū)角落3英寸(76mm),其余的地位于中心和對(duì)稱分布在垂直于傳送方向的面上。.3對(duì)于工作區(qū)截面大于8英尺(0.75米),4支TUS傳感器應(yīng)放置在工作區(qū)角落3英寸(76mm)內(nèi)其余的地位于中心和對(duì)稱分布在垂直于傳送方向的面上/ba62fd9483789808085287aac.html生產(chǎn)中使用的最高和最低的移動(dòng).3每個(gè)調(diào)查區(qū)所有TUS傳感器和控制或監(jiān)測(cè)傳感器(S)的溫度讀數(shù)應(yīng)被記錄。橫定。每個(gè)區(qū)域讀數(shù)記錄應(yīng)至少每2分鐘記三組。的預(yù)熱區(qū)域，或者是所有使用程序規(guī)范規(guī)定探測(cè)方法代替.2,在.2中確定的位置的3英寸(76毫米)內(nèi)通過(guò)側(cè)壁，爐底或屋數(shù)應(yīng)采取每2分鐘讀取一次和在每個(gè)調(diào)查區(qū)至少1個(gè)控制，監(jiān)視或記錄傳感器應(yīng)每5分鐘一次至少記錄30分鐘。對(duì)于連續(xù)式加熱爐，在測(cè)試過(guò)程中爐子一個(gè)負(fù)載是不是一個(gè)要求。求兩步熱處理，那么允許第二次的試樣取自剩料(在試驗(yàn)爐內(nèi)).1初始和年度性能調(diào)查應(yīng)在最高和最低操作溫度下進(jìn)行的。最初的或年度的性能調(diào)查應(yīng)在操作的最高或最低溫度進(jìn)行。證沒(méi)有兩點(diǎn)的測(cè)試溫度差值大于300°F(165°C)。連續(xù)爐的通過(guò)速度應(yīng)為正常操作時(shí)的速度。每個(gè)測(cè)試溫度點(diǎn)至少進(jìn)行10次測(cè)/ba62fd9483789808085287a其他供參考的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序。性能趨勢(shì)應(yīng)當(dāng)至少每月檢查。以參照4.2條款。3.5.16傳感器或記錄儀溫度均勻性測(cè)試失敗(2.2.19)在工作區(qū)角落位置的TUS傳感器或記錄儀器不允許失效。有些臨時(shí)狀況，例如短路或連傳感器(角落位置除外)的突然故障并不是檢測(cè)失敗的原因，除非兩個(gè)相鄰的TUS傳感器出?使用3到9個(gè)傳感器檢測(cè)沒(méi)有失效?使用10到16個(gè)傳感器檢測(cè)1個(gè)失效?使用17到23個(gè)傳感器檢測(cè)2個(gè)失效?使用17到23個(gè)傳感器檢測(cè)2個(gè)失效?使用24到39個(gè)傳感器檢測(cè)3個(gè)失效?使用40或更多的傳感器檢測(cè)不超過(guò)10%對(duì)于測(cè)試溫度大于等于2000F(1093℃):?使用3到5個(gè)傳感器檢測(cè)沒(méi)有失效?使用6到9個(gè)傳感器檢測(cè)1個(gè)失效?使用24到16個(gè)傳感器檢測(cè)2個(gè)失效到23個(gè)傳感器檢測(cè)3個(gè)失效到39個(gè)傳感器檢測(cè)4個(gè)失效或更多的傳感器檢測(cè)不超過(guò)10%對(duì)于失效的TUS傳感器，必須記錄失效原因，且采取校正措施(可能的話)以阻3.5./ba62fd9483789808085287aac.html17溫度均如果先前的要求都滿足，且下面的條件也滿足則認(rèn)為測(cè)試合格。?在測(cè)試期間，所有TUS傳感器、控制或監(jiān)測(cè)傳感器的讀數(shù)都在表8和表9要求的溫度容差內(nèi)。符合3.5.16的除外。?獲得恢復(fù)、穩(wěn)定的或循環(huán)模式時(shí)間不超過(guò)所用的工藝規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間。3.5.18A類或C類儀器記錄儀器最熱或最冷位置改變當(dāng)爐中最冷或最熱溫度的位置改變時(shí)(取決于最近一次溫度均勻性檢測(cè)最后的讀數(shù)),則需要在爐內(nèi)移動(dòng)A或C類儀表的記錄傳感器的位置，以便能反映工作區(qū)內(nèi)新的最冷如果溫度均勻性不在表8和表9規(guī)定的容差范圍內(nèi)，應(yīng)該找出偏差的原因并按4.2復(fù)到表8和表9中規(guī)定的最初的測(cè)試周期。直到連續(xù)測(cè)試合格的次數(shù)滿足表8和表9中規(guī)定.2如果需要采取調(diào)整(偏置法)控制儀表，并且規(guī)定工作溫度范圍不超過(guò)300F(165℃),則不需再測(cè)試，但是調(diào)整量(偏置量)不能超出表6和表7中(見(jiàn)最大允許調(diào)整量或偏差量欄目)的極限值。該偏差是包含在中規(guī)定的所有偏置以內(nèi)。如果規(guī)定工作溫度范/ba62fd9483789808085287aac.html圍超過(guò)300F(165℃),性時(shí)。采用了偏置的測(cè)試溫度間隔不超過(guò)600F(335℃)。任何調(diào)整量(偏置量)都應(yīng)要求進(jìn)行記錄。在接下來(lái)的熱處理中，必須保持這個(gè)偏置，見(jiàn)與后續(xù)TUS的要求。.2.1如果合格的工作溫度范圍超過(guò)300°F(165°C),需要重新調(diào)查，其中.2.2任何調(diào)整(偏移)文檔資料是一個(gè)要求。此外，任何補(bǔ)償或調(diào)整，應(yīng)在偏移所3.5.20溫度均勻性測(cè)量?jī)x器儀表溫度均勻性檢驗(yàn)應(yīng)使用校準(zhǔn)的滿足表3要求的獨(dú)立測(cè)試儀器進(jìn)行的測(cè)試，和獨(dú)立的測(cè)試設(shè)備已知的偏差補(bǔ)償應(yīng)通過(guò)電子方法或數(shù)學(xué)方法進(jìn)行修正。3.5.21溫度均勻性的調(diào)查報(bào)告下列事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)包括在溫度b.測(cè)試溫度c.TUS傳感器和任何負(fù)載或架子的位置包括識(shí)別細(xì)d.從所有記錄的傳感器的所有區(qū)域的測(cè)試爐儀表型所需的時(shí)間和溫度數(shù)據(jù)(.2)f.已知的附加TUS補(bǔ)償(如果用于生產(chǎn))的。h.測(cè)試單位標(biāo)識(shí)(如果不是自己內(nèi)部測(cè)試的)i.測(cè)試公司簽名(如果不是自己內(nèi)部測(cè)試的)j.測(cè)試用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)k/ba62fd9483789808085287aac.html.測(cè)試開(kāi)n.測(cè)試成功或失敗標(biāo)識(shí)o.當(dāng)需要時(shí)，爐子測(cè)試傳感器故障記錄(見(jiàn)3.5.16)盡管不是均勻性的調(diào)查報(bào)告必須的部分，以下應(yīng)當(dāng)可以在現(xiàn)場(chǎng)：d.控制和記錄傳感器、負(fù)載和TUS傳感器位置的三維圖3.5.22本次修訂前進(jìn)行的測(cè)試，滿足先前的AMS2750版本，可以認(rèn)為等效于(對(duì)于符合條件的爐(1)免除初始溫度均勻性測(cè)試或(2)延伸的周期性溫度均勻性試驗(yàn)的間隔為目的)依對(duì)于所有的鋁合金固溶熱處理的空氣爐，當(dāng)熱源(例如，電氣元件或氣體管)是在墻壁時(shí)，輻射測(cè)試傳感器(S),應(yīng)加入到正常的測(cè)量的傳感器，應(yīng)錘擊到或焊接到，6061鋁合金板中間，大約12英寸(305毫米)的廣場(chǎng)和不大于0.125英寸(3毫米)公稱厚度。該板應(yīng)具有在空氣中被加熱到970至1010°F(520至545°C)和第一次使用前進(jìn)行風(fēng)冷。面板，一個(gè)用于熱壁區(qū)域的每個(gè)10平方英尺(0.93平方米),應(yīng)被對(duì)稱地分布，與所有的輻射測(cè)試傳感器讀數(shù)應(yīng)滿足3.5.17的要求。要求每季度系統(tǒng)精度(SAT)測(cè)試負(fù)載傳/ba62fd94837898080