廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計 1 12組織機(jī)構(gòu) 3 3 52.3項目經(jīng)理部各部門職責(zé) 5 6 6 7 82.4施工流程 93施工組織及技術(shù)方案 113.1工程測量 27 28 413.7裝飾工程 423.8行車軌道安裝施工技術(shù)與工藝 4 465施工總平面布 46 6.1施工質(zhì)量控制措施 6.2施工成本控制措施 6.3施工進(jìn)度控制措施 81 6.6環(huán)境保護(hù)措施 98 廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計第2頁共102頁【協(xié)安建設(shè)】第1頁共102頁工程名稱：廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包工程地點(diǎn)：廣州市南沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)烏洲村工業(yè)園建設(shè)單位：廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：廣東省輕紡建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：廣州高新工程顧問有限公司施工單位：廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目位于廣州市南沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)烏洲村工業(yè)園。工程項目包括廠房1棟二層，建筑高度10.85米，建筑面積22442平方米；門衛(wèi)室A1棟一層，高度3.3米，建筑面積25平方米；門衛(wèi)室B1棟一層，高度3.3米，建筑面積12平方米；消防水泵房1棟1層，高度3.7米，建筑面積47平方米；項目總建筑面積為22549平方米。其余為原料罐基礎(chǔ)，占地面積68平方米；冷卻塔基礎(chǔ)，占地面積94平方米；消防水池，占地面積134平方米；廠區(qū)內(nèi)道路及圍墻等。1、結(jié)構(gòu)概況：廠房工程為鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，屋面為兩聯(lián)跨鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積22442平方米，層數(shù)二層，廠房平面尺寸約為144.4米×134.85米，橫向跨度約為32米，建筑高度為9.237/11.60米；結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級三級；環(huán)境類別：底板、承臺為二b類，其余構(gòu)件為一類；本工程樁采用φ600、φ400高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁，樁長約16～30m,管樁持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖(地質(zhì)報告中的6層);承臺、底板、框架柱、梁板均采用C30混凝土。2、建筑概況：廠房建筑物性質(zhì)為公共建筑，主體砌體內(nèi)、外墻均采用200厚的加氣混凝土砌塊，±0.000以下采用M10預(yù)拌砌筑砂漿，±0.000以上部位則采用M7.5預(yù)拌砌筑砂漿；廠房辦公區(qū)的內(nèi)墻、除樓梯間、淋浴間、衛(wèi)生間為磚砌以外，其余【協(xié)安建設(shè)】第2頁共102頁高的磚墻，1.2米以上的部位鋪PIR夾芯板；49軸外墻為磚砌外墻，屋面以上做1.2米高女兒墻，女兒墻為PIR夾芯板。接待室、辦公室、會議室、走廊等樓地面采用拋光磚面層，其余為C20細(xì)石混凝土隨打隨抹光；衛(wèi)生間、淋浴間等樓地面采用防滑耐磨磚面層。衛(wèi)生間、淋浴間等內(nèi)墻采用防水砂漿、高級瓷片到天花底，白水泥漿掃縫；其余內(nèi)墻采用白色乳膠漆一底二道；辦公區(qū)內(nèi)墻采用白色PIR夾芯板。外墻部分采用藍(lán)色及灰色的硬質(zhì)聚異氰尿酸酯發(fā)泡PIR夾芯板；部份外墻采用丙烯酸彈性高級中屋主涂料一遍、雙組份聚氨酯罩面涂料一遍；部分外墻為灰色劈開磚，純水泥漿擦縫。辦公區(qū)、餐廳采用輕鋼龍骨、礦物纖維吸音天花板；衛(wèi)生間、淋浴間采用金屬龍骨鋁合金方形板。屋面鋼結(jié)構(gòu)采用0.53厚鍍鋁鋅KL700暗扣板、粉紅色超細(xì)玻璃棉、高強(qiáng)鍍鋅檁條、0.40mm厚多肋內(nèi)襯鋼板G550。窗為鋁合金窗，門為防火門、鋼板門、高級實(shí)木門。(1)廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包等建設(shè)工程項目招標(biāo)文件。(2)廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司二期工業(yè)廠房—廠房工程等建設(shè)工程項目設(shè)計圖紙。(3)廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包等建設(shè)工程項目工程量清單。(4)中華人民共和國或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。(5)廣東省制定的有關(guān)工程建設(shè)的地方性法令和法規(guī)，以及廣東省建設(shè)管理職能部門制定的相關(guān)政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?！緟f(xié)安建設(shè)】第3頁共102頁2組織機(jī)構(gòu)我司本著高效、精干、功能匹配、指揮有力的原則設(shè)立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，派出經(jīng)驗豐富的管理團(tuán)隊，設(shè)置項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、質(zhì)檢員等專職人員的項目管理架構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等工作，對內(nèi)統(tǒng)一指揮，全面調(diào)動各施工隊伍進(jìn)行施工，對外負(fù)責(zé)與各有關(guān)單位進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系，協(xié)調(diào)施工上各種關(guān)系，確保在最短時間，最快速度解決施工中出現(xiàn)的各種問題。項目經(jīng)理部現(xiàn)場管理架構(gòu)見下圖。【協(xié)安建設(shè)】廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計第4頁共102頁【協(xié)安建設(shè)】第5頁共102頁2.2管理機(jī)構(gòu)職能1、貫徹執(zhí)行國家和省、市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理2、做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計劃系統(tǒng)。3、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理問題。4、對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負(fù)責(zé)。5、組織好項目安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、項目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。6、組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，做好與公司各職能部門的工作聯(lián)系，每月向公司報告施工情況。7、按照與業(yè)主簽訂的工程承包合同，嚴(yán)格履行合同全部條款。2.3項目經(jīng)理部各部門職責(zé)1、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項目的施工管理，對工程質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度、成本控制、勞資支付、協(xié)議合同、文明施工等全面負(fù)責(zé)。2、施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理由項目副經(jīng)理主持，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項施工生產(chǎn)管理，施工進(jìn)度管理，現(xiàn)場安全文明施工生產(chǎn)及施工現(xiàn)場人員、機(jī)械、材料的調(diào)度、協(xié)調(diào)各單位間的關(guān)系。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實(shí)施，制定生產(chǎn)計劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理；負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。4、安全組：主要負(fù)責(zé)施工安全管理，安全技術(shù)交底、安全培訓(xùn)及施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、施工安全日常監(jiān)督檢查工作等工作。5、質(zhì)量監(jiān)督組：對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查驗收。并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過【協(xié)安建設(shè)】第6頁共102頁程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、組卷工作。6、施工技術(shù)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工組織管理工作，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工班組、材料及設(shè)備等部門的有序施工，對各班組的安全、技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)行督促。7、材料設(shè)備組：材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對材料的采購、定貨，負(fù)責(zé)提供各種材料的出廠證明材料，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的搬運(yùn)、貯存、保護(hù)及對不合格材料的處理，對不合格的材料應(yīng)堅決予以退回，并確保材料及時供應(yīng)。負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作，確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。8、預(yù)結(jié)算合同組：預(yù)結(jié)算負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工概算的編制及結(jié)算，為成本控制提出依據(jù)；負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計工作。9、資料組：主要負(fù)責(zé)工程資料的編制與歸檔、材料送檢、報驗報審等工作。10、綜合管理組：對外協(xié)調(diào)政府有關(guān)主管部門、業(yè)主、項目管理單位、監(jiān)理單位關(guān)系；對外接待，簡報發(fā)布，宣傳工作；有關(guān)報建等申報與跟蹤工作；工地現(xiàn)場綜合治理、保衛(wèi)工作；項目部內(nèi)部的行政與后勤服務(wù)，包括管理人員調(diào)配，記錄、文秘、印刷與復(fù)印，總務(wù)，保密，文書收發(fā)與檔案，食堂，辦公財產(chǎn)，宿舍布置等工作。針對本工程工程量大、工期緊、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)難度大的特點(diǎn)，我司將組建“廣船國際中山船舶工業(yè)基地一期工程部件裝焊工場工程項目經(jīng)理部”。項目部全權(quán)代表公司承擔(dān)本工程的施工，項目部在公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門的大力支持下，通過合理安排、精心施工、積極協(xié)調(diào)配合等各種有效手段，優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程。(1)工期目標(biāo)暫定2012年06月10日開工，2013年04月10日全部竣工，計劃工期為300天。實(shí)際開工日期以合同為準(zhǔn)。(2)質(zhì)量目標(biāo)合格，以建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站的評定為準(zhǔn)。【協(xié)安建設(shè)】第7頁共102頁杜絕重大安全事故，月輕傷頻率控制在1.2‰以下，創(chuàng)建平安工地。(1)選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程項目經(jīng)理部，對該工程的總體施工實(shí)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。(2)在施工中以總工期為目標(biāo)，以土建施工為先導(dǎo)，鋼結(jié)構(gòu)安裝為核心、裝飾工程為重點(diǎn)、機(jī)電安裝工程為關(guān)鍵工期，對各項專業(yè)工程實(shí)行動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保各施工階段計劃按期或提前完成。(3)推行全面計劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度控制計劃，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和相應(yīng)的月、周施工作業(yè)計劃，對每個作業(yè)班組下達(dá)施工任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。利用電腦控制全面進(jìn)度計劃，堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃的實(shí)施，從而保證該工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我司管理人員和作業(yè)工人配備充足，能保證充足的勞動力投入。在工程項目施工時，木工、鐵工、混凝土工、瓦工、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝等工種的工序搭接在時間和空間上要做到合理緊湊，保證滿足施工的需要；在項目管理范圍內(nèi)各專業(yè)分包工程施工時，配備足夠數(shù)量的專業(yè)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、項目管理經(jīng)驗豐富的各類管理人員進(jìn)行項目管理，積極協(xié)調(diào)各專業(yè)單位工程施工過程中的矛盾，使工程進(jìn)展順利。材料、施工機(jī)械根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備清單、材料一覽表的要求，及時組織進(jìn)場；大型吊機(jī)、砂漿機(jī)等施工機(jī)械工作要正常，土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、機(jī)電工程要與其他專業(yè)工程協(xié)調(diào)施工，工程使用的材料供應(yīng)要及時足夠，按照《甲供器材要料時間表》提醒及督促甲方按本工程的施工進(jìn)度計劃提供。且通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成?！緟f(xié)安建設(shè)】第8頁共102頁2.3施工部署2.3.1工段的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為合理安排施工，擬將本工程基礎(chǔ)及主體部分劃分為多個分區(qū)展開，以后澆帶為界分區(qū)段施工，施工順序為：1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)。區(qū)段劃分見下圖。2.3.2施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)及各專業(yè)工種的施工要求，本工程在施工過程中擬劃分為5個施工階段，具體為：(1)樁基礎(chǔ)及承臺、地梁施工階段主要工作內(nèi)容包括：預(yù)應(yīng)力管樁的施工，預(yù)應(yīng)力管樁的檢測，承臺、地梁土方的開挖，承臺、地梁磚坯模的砌筑、土方回填夯實(shí)，鋼筋安裝及砼澆注等。(2)主體砼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段拼裝，鋼結(jié)構(gòu)屋架梁的吊裝，不銹鋼天溝的制作安裝，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工，吊車梁、鋼平臺、吊車軌道的吊裝，鋼樓梯、欄桿的安裝等。(3)裝修施工階段【協(xié)安建設(shè)】第9頁共102頁主要工作內(nèi)容包括：墻體加氣混凝土塊的砌筑，外墻PIR夾心板的安裝，鋁合金門窗安裝、抹灰工程，廚廁雨棚防水工程，天花吊頂，內(nèi)墻墻面漆，室內(nèi)地面拋光磚的鋪設(shè)，外墻磚粘貼，廠房內(nèi)砼排水溝槽的施工，工藝設(shè)備基礎(chǔ)施工，高壓配電室結(jié)構(gòu)施工，廠房四周1.2m高墻體及高壓配電室墻體砌筑等。(4)機(jī)電安裝及裝修施工階段主要工作內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)的施工及調(diào)試，電氣系統(tǒng)的施工及調(diào)試，動力管道系統(tǒng)的施工及調(diào)試，工藝設(shè)備的安裝及調(diào)試等。(5)竣工驗收階段主要工作內(nèi)容包括：各專業(yè)系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試，各專業(yè)工程的收尾，竣工資料的準(zhǔn)備及備案等。【協(xié)安建設(shè)】廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁基施主體結(jié)構(gòu)施工首層板砼汽筑承臺(地梁)施工局部4.5米層村7元0upU.0木公砼澆筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)施工局部4.5米層梁又砼澆筑局部6米層梁砼澆筑附屬工程率修5米層至屋印王砼澆筑6圍墻施工圍墻裝修鋼屋架制作拼裝檁條及彩鋼板制作外墻僅材償余制安廠區(qū)環(huán)境化廠區(qū)道路路基施工植被種植地面土方回堆壓實(shí)地面石渣層鋪及壓實(shí)地坪鋼筋預(yù)理件砼分塊施工室內(nèi)排水溝工T室內(nèi)排水溝工墻體砌筑抹》施工吊車梁吊設(shè)備基礎(chǔ)旅工小構(gòu)件吊T室內(nèi)外裝修利電施工工程收屏【協(xié)安建設(shè)】【協(xié)安建設(shè)】第11頁共102頁本工程施工測量的主要內(nèi)容包括：施工復(fù)測、設(shè)置施工平面和高程控制點(diǎn)、施工放樣、建筑物沉降觀測。根據(jù)監(jiān)理工程師提供的平面網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行施工復(fù)測。在平面網(wǎng)點(diǎn)施工復(fù)測時采用附合導(dǎo)線法。角度閉合差為20√測量儀器為全站儀。在水準(zhǔn)基點(diǎn)施工復(fù)測時，閉合差為20√Lmm,L為水準(zhǔn)路線長度，以km計。測量儀器為水準(zhǔn)儀。在平面網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)的施工復(fù)測時，如有必要，還應(yīng)注意與相鄰施工標(biāo)段的平面網(wǎng)點(diǎn)或水準(zhǔn)基點(diǎn)間的相互關(guān)系。3.1.2設(shè)置平面和高程控制點(diǎn)為了方便施工，初步?jīng)Q定根據(jù)監(jiān)理工程師提供的平面網(wǎng)點(diǎn)，沿建筑四周建立自己的施工控制點(diǎn)，包括平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)。設(shè)置平面控制點(diǎn)的原則是在施工期要保證這些平面控制點(diǎn)至少有2個是彼此通視的。另外，根據(jù)監(jiān)理提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，要設(shè)置高程控制點(diǎn)，以便在施工期間建筑物能準(zhǔn)確放樣、便利地獲得測設(shè)高程的控制點(diǎn)。平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)都要設(shè)置在置鏡方便、地基比較穩(wěn)定和不容易被毀壞的位置。平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的測設(shè)方法和測設(shè)精度與施工復(fù)測相同。(1)建筑物軸線的定位在本工程中，由于建筑物的幾何形狀比較簡單，可以測設(shè)數(shù)條縱向和橫向軸線進(jìn)行定位。依據(jù)平面控制點(diǎn)，可以先測設(shè)主軸線的交點(diǎn)，然后測量各軸的距離和軸【協(xié)安建設(shè)】線間的交角。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)畫出各縱橫軸線的代號。(2)高程放線基礎(chǔ)施工時，從高程控制點(diǎn)將相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上?；娱_挖完成后，坑底深度應(yīng)用高程校核。結(jié)構(gòu)施工時，高程采用鋼尺(沿鋼柱等)向上傳遞，可以把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼柱上，并用紅油漆標(biāo)識。裝飾施工時，測設(shè)高于室內(nèi)地面50cm的基線，然后再彈出所需高程的墨線。(3)豎向測量本工程建筑物的豎向測量控制主要為鋼柱安裝的垂直度控制，擬采用經(jīng)緯儀進(jìn)行鋼柱的垂直度控制。本工程采用預(yù)制混凝土管樁為基礎(chǔ)，管樁樁徑為φ600、φ400,總樁數(shù)約為1003根，樁長約16～30m,持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖(地質(zhì)報告中的6層),樁頂、樁底均填充材料為C30微膨脹混凝土。柴油錘打樁機(jī)3臺套，HD50筒式柴油錘打樁機(jī)1臺套進(jìn)場施工，則可滿足要求。如果業(yè)主要求加快進(jìn)度，我司可隨時調(diào)配增加打樁機(jī)械。樁機(jī)行走路線如下圖所示：樁機(jī)行走路線示意圖【協(xié)安建設(shè)】第13頁共102頁(1)詳細(xì)理解施工圖紙及有關(guān)資料，組織有關(guān)單位會審圖紙，明確掌握技術(shù)要求和施工要求。(2)預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)樁的軸線和標(biāo)高均已測設(shè)完畢，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。(4)場地已碾壓平整，其表土承載力滿足要求，場地周圍具備有效的排水措施。(5)管樁堆放地點(diǎn)的選擇要有利于施工。根據(jù)地面的堅實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)。管樁在現(xiàn)場最高堆放3層，根據(jù)用樁計劃，先用樁應(yīng)放在上面。(6)詳細(xì)調(diào)查場地及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下障礙物，對可能影響施工的建(構(gòu))筑物進(jìn)行徹底清理并制定、實(shí)施可靠的安全防護(hù)措施。(7)正式施工前，必須按設(shè)計要求先打試驗樁，以確定樁長、貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。(8)對現(xiàn)場使用的管樁進(jìn)行質(zhì)量驗收，確保管樁外觀質(zhì)量滿足有關(guān)規(guī)定要求，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證等質(zhì)量保證資料齊全并符合設(shè)計要求，養(yǎng)護(hù)時間不足和質(zhì)量不合格的樁不能使用。3.2.4樁機(jī)就位和吊樁、穩(wěn)樁(1)樁架應(yīng)平穩(wěn)地架設(shè)在打樁部位，用鋼纜拉牢。打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定。(2)起吊預(yù)制樁。用索具捆綁住樁上端約50cm處起吊預(yù)制樁，使樁尖對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須垂直，其垂直度偏差不得超過0.5%,再在樁頂扣好樁帽，樁帽與樁周邊應(yīng)留5～10mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木墊等材料，錘擊壓縮后的厚度以120~150mm為宜。在錘擊過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換。(3)穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用低錘擊一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或吊線錘縱橫雙向校正，10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。【協(xié)安建設(shè)】第14頁共102頁(1)打樁宜重錘低擊，錘重應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)打樁的順序按下列原則確定：根據(jù)樁的密集程度，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打，或從中間向四周施打，或從一側(cè)向另一側(cè)施打。根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺進(jìn)行施打。(1)接樁采用焊接接頭。(2)接樁一般在距地面0.5~1m左右時進(jìn)行。上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%樁長。(3)設(shè)計要求送樁時，送樁(工具)的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁。送樁深度一般不宜超過2m。送樁前應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量。當(dāng)樁的打入深度和貫入度達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深度處的地質(zhì)情況。一般要求最后十錘的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定，符合設(shè)計要求后，方可收錘，移動樁機(jī)。打樁時應(yīng)由專職記錄員做好施工紀(jì)錄。最后一節(jié)樁的樁頂需高出設(shè)計樁頂標(biāo)高1.5倍樁徑長度，以供截樁之用。樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞等。截除樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊截樁。(2)上、下樁中心線偏差≤2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于(3)截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm?！緟f(xié)安建設(shè)】第15頁共102頁(4)樁頂平面位置允許偏差見下表：允許偏差值(mm)5~16根的樁中間樁d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁中間樁3.3.1基礎(chǔ)施工3.3.1.1承臺、基礎(chǔ)梁施工基礎(chǔ)承臺及地梁暫定為磚模，砌磚、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工作業(yè)時嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行。擬投入鋼筋工40人、土方工10人、砌筑工28人、混凝土工15人、雜工20人、電工2人進(jìn)行流水作業(yè)施工。(1)樁承臺及地梁的計劃工期承臺、地梁的土方開挖計劃工期為50天，承臺、地梁的墊層、模板安裝、鋼筋安裝及砼澆注計劃工期為30天；承臺、地梁的砼養(yǎng)護(hù)及土方回填計劃工期為20天。(2)施工流程土方開挖→鋸樁→承臺地梁墊層施工→放線→承臺地梁磚模砌筑→磚模批蕩→土方回填→墊層混凝土澆筑→放線定位→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)【協(xié)安建設(shè)】第16頁共102頁管樁施工完成，檢測合格后立即開始進(jìn)行承臺施工，施工內(nèi)容包括：鋼筋綁扎、磚模砌筑、混凝土澆筑等。(1)承臺鋼筋綁扎①鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)對鋼筋焊接質(zhì)量，搭接長度等作為重點(diǎn)質(zhì)量檢查及控制對象。②鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范要求進(jìn)行綁扎制安鋼筋骨架。③鋼筋綁扎完畢，混凝土澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行檢查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后，才通知監(jiān)理單位驗收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。(2)承臺磚模砌筑為確保承臺外形尺寸的準(zhǔn)確，不跑模、不爆模，我司暫定擬采用磚模作承臺模板，磚模施工嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。(3)承臺混凝土澆筑承臺混凝土為C30混凝土，采用商品混凝土。由于本工程的承臺高度為1000mm、1300mm兩種。為避免混凝土在凝固時溫度過高導(dǎo)致承臺混凝土產(chǎn)生裂紋，本方案擬將混凝土一次性、分2~3層澆筑成形，每層澆筑高度為600mm~800mm,示意圖如下：混凝土分層澆筑示意圖廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第17頁共102頁3.3.2鋼筋工程1)為保證鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計要求，嚴(yán)防質(zhì)量不過關(guān)的鋼材流入本工程，材料必須由專人采購。所有鋼筋的品種規(guī)格、型號、機(jī)械性能，化學(xué)成分、可焊性和其他專項必須符合規(guī)范要求和設(shè)計2)所有進(jìn)場的鋼筋都必須成批購進(jìn)，進(jìn)場原材料必須有出廠證明或試驗報告單、廣州市建設(shè)局準(zhǔn)用證。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分批驗收。3)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行有見證取樣送檢，并將檢驗結(jié)果上報監(jiān)理公司，經(jīng)審查認(rèn)可后方可使用。4)鋼筋進(jìn)場按施工平面布置圖指定的位置堆碼整齊，并做好標(biāo)識，注明鋼筋的規(guī)格狀態(tài)。5)嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗體狀老化生銹的鋼筋進(jìn)場。6)進(jìn)場鋼筋除有見證送檢外，還要按規(guī)定配合質(zhì)檢站抽檢復(fù)核，確保原材料質(zhì)量控制準(zhǔn)確。1)鋼筋配料：鋼筋配料計算完畢，及時填寫料單。列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，料單和料牌嚴(yán)格校核，做到準(zhǔn)確無誤，避免返工浪費(fèi)。2)鋼筋加工：在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。①所用鋼筋均采用新材。現(xiàn)場保管應(yīng)保持鋼筋潔凈，油漬、漆污在使用前應(yīng)清除，焊接前，焊點(diǎn)鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋拉絲調(diào)直時對中10以內(nèi)圓盤光面鋼筋進(jìn)行除銹；二是用鋼絲刷對中10以外粗鋼筋進(jìn)行手工除銹。除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或在除銹過程后麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時，必須降級使用或剔除不用。②鋼筋調(diào)直：采用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋，拉直時嚴(yán)格控制鋼筋調(diào)直冷拉率不大于4%后應(yīng)平直，無局③鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長后斷短，減少短頭，降低用兩臺鋼筋切斷機(jī)，切斷鋼筋的斷口如有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，必須剔出并切除其彎頭。④鋼筋彎曲成型：采用兩臺彎曲機(jī)。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎起點(diǎn)位置劃出，在彎曲過程中考慮扣除彎曲調(diào)整值。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸上加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織【協(xié)安建設(shè)】第18頁共102頁3.3.2.3鋼筋焊接施工過程中為方便施工，采用閃光對焊與電弧焊配合作業(yè)，豎向主筋≥中16鋼筋采用電渣壓力1)閃光對焊：施工中采用DN1-100對焊機(jī)進(jìn)行對焊作業(yè)，考慮到該機(jī)的容量大小，而梁筋直徑形成預(yù)熱過程，達(dá)到預(yù)熱溫度后再閃光隨后頂煅，以保證鋼筋的接頭充分熔化，結(jié)合良好。對焊前清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，以免引起打火，鋼筋偏頭彎曲時，予先調(diào)直或切除。換焊工或鋼筋品種更換時，先對焊試件進(jìn)行試驗，合格后方可成批焊接。夾緊鋼筋時，2)電弧焊：鋼筋搭接采用交流電焊機(jī)施接時，根據(jù)鋼筋類別采用相應(yīng)型號的焊條。施焊前，鋼筋預(yù)彎，以確保安裝時兩鋼筋軸線在一直線上，再在搭接端部20mm處用兩點(diǎn)固定良好，并及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫高h(yuǎn)≥0.3d且不小于10mm,雙面縫搭接長不小于3)電渣壓力焊：豎向構(gòu)件主筋≥中16鋼筋的接長，優(yōu)先采用電渣壓力焊。施焊時采用直接引弧法，先將鋼筋接觸，通地后，將上鋼筋提開2-4mm引弧，然后繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，待鋼筋端部熔化到一定程度，切斷電源迅速頂壓，持續(xù)幾秒鐘之后方松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合，燒傷等焊接缺陷，及時查找原因，采取措施，及時消除，成品接頭處彎曲不大于4度，軸線位移不超過0.1d或2mm。3.3.2.4鋼筋綁扎對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準(zhǔn)備好綁扎用的22#鍍鋅鐵絲。1)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。2)在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層之前，進(jìn)行收進(jìn)。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。對有砌體墻部位的柱，按500mm一道預(yù)埋兩根中6拉結(jié)筋，外露1000,埋入200。3)為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)φ12鋼筋馬凳，其間距不大于1000mm,以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)；墻體鋼筋按設(shè)計要求設(shè)置“∽”形拉接筋。4)鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50%,搭接接頭為25%,且接頭在截面應(yīng)錯開均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯開廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第19頁共102頁在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%,梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時，可搭接一次，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。5)在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證構(gòu)件的截面尺寸正超出板面二～三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。調(diào)好，再通過梁端未封?？诮壴昧憾斯拷?，最后調(diào)整好梁鋼筋，墊好保護(hù)層墊塊。6)樓板開洞除洞寬小于300時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300時應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過洞邊各35d(用于I級鋼筋)或40d(用于Ⅱ級鋼筋)。7)梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁承托上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樓板、樓梯的受力鋼筋砼保護(hù)層厚為15mm;梁、柱受力鋼筋的保護(hù)層厚為25mm;承臺鋼筋保護(hù)層厚為50mm。8)板角鋼筋處理為防止樓板板角出現(xiàn)45度裂縫，按設(shè)計與有關(guān)規(guī)范要求方法加強(qiáng)處理。9)鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表網(wǎng)的長寬網(wǎng)眼尺寸箍筋間距受力鋼筋間距受力鋼筋廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第20頁共102頁3.3.2.5預(yù)留預(yù)埋工作要求預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相關(guān)專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。3.3.2.6鋼筋工程施工質(zhì)量通病的防治①鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。綁扎時應(yīng)將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②鋼筋偏位。在澆砼時，鋼筋由于受到側(cè)壓力容易出現(xiàn)位移，要及時進(jìn)行調(diào)整。③同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。④平板、懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。施工時保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距設(shè)置要適宜。⑤柱子箍筋接頭無錯開放置。綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。3.3.2.7鋼筋工程的驗收鋼筋綁扎成型后應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分：內(nèi)業(yè)資料包括鋼筋出廠合格證、化學(xué)成分分析、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，自檢合格后提前24小時通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3.3.3模板工程模板體系根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合本企業(yè)在建筑施工中的豐富經(jīng)驗，同時考慮到木模具有應(yīng)用簡單、布置靈活、拆裝方便、工作效率高等特點(diǎn)，決定在本工程中采用以木模板體系與支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。木模采用18厚大夾板配以50×100mm木方做背肋，加固支撐采用建筑用Φ48焊接鋼管，同時對圓弧梁、異形梁采用定型組合木模板，其主要部位配模方案如下序號1方柱18厚大夾板50×100木方，φ48鋼管2梁、板樓梯18厚大夾板50×100木方，Φ48鋼管3梁、柱接頭18厚大夾板或定型模50×100木方，φ48鋼管“3”型卡等組成廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第21頁共102頁柱模板施工順序為：彈柱位置線→找平層做定位墩→安裝柱模板→安拉桿及加固→辦理預(yù)檢柱模采用18厚大夾板，加固肋條采用50×100木方及φ48鋼管緊固，柱模板一次支設(shè)砼一次澆筑，中間設(shè)振搗孔。柱模下口靠板中預(yù)埋φ20鋼筋頭固定。鋼管抱箍12對拉螺栓50*100木枋(1)柱子模板采用單片吊裝就位組合拼裝。組裝前應(yīng)按設(shè)計配模，檢查其板邊平直度，外形尺寸等有關(guān)質(zhì)量項目；組裝時應(yīng)隨時檢查并糾正模板位移和垂直度，安裝柱箍和穩(wěn)定柱模斜撐。(2)柱截面尺寸大于500mm時，其柱箍應(yīng)加設(shè)Φ14-Φ16對拉螺栓，柱箍采用φ48短雙鋼管或80×80雙木枋和對拉螺栓及十字扣件組成。柱箍間距視柱子大小，高度變化450—600不等。(3)柱子模板須采用拉撐結(jié)合辦法進(jìn)行固定。柱模板底部(柱腳)應(yīng)留置清掃口，以保證澆筑掃口。同一軸線位置柱要拉通線進(jìn)行檢查校核。為方便柱子扎筋、支模、澆混凝土，應(yīng)搭設(shè)專用(4)柱模裝好后應(yīng)按圖鉆孔預(yù)留墻體拉結(jié)筋和過梁鋼筋。(5)柱混凝土澆完拆模后應(yīng)及時夾好柱頭板，柱頭板應(yīng)緊貼混凝土面，以保證梁柱接頭方正，(1)梁模施工順序為：彈出梁細(xì)線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡→安裝廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第22頁共102頁(2)板模施工順序為：搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦理預(yù)檢一般梁板支模廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第23頁共102頁視梁高百定，梁高600～800mm時設(shè)一道拉桿，800～1200mm時設(shè)二道拉桿，1200～1500mm時設(shè)三道拉桿。梁底模為先加工成型模板(塊)拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支A、在柱子上彈出軸線，梁位置線及水平標(biāo)高線，釘柱頭模板。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整水平橫桿標(biāo)高，然后安放梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無明確要求時，按梁跨度0.2%起拱。B、支撐高度在4.5m以下時，設(shè)雙排立桿、二道水平拉桿并設(shè)剪力桿、三道水平拉桿及剪力撐。根據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板，頂撐桿及斜撐等。C、采用18厚大夾板做面板，木方做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)一道掃地桿，水平桿間距為1.5m,立桿間距為1.0m,木方背肋按大龍骨間距600～1200mm,小龍骨間距400～600mm排設(shè)。鋪設(shè)底模板時應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量，梁板模拆除時間(4)模板拆除模板的拆除時間根據(jù)工地所留條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。墻、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表(見下頁)條件后，方可拆除。模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第24頁共102頁結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分率(%)板梁懸臂梁、板拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后方可吊入下層進(jìn)行拼裝。砼澆筑從樓梯休息平臺往下澆搗。按此法施工，樓梯不會出現(xiàn)混凝土澆筑超高、踏步面踩壞、踢1)對水泥的要求水泥的選用為整個混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎(chǔ)，選用的水泥應(yīng)具有活性好、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好、并且原材料色澤均勻一致的特性，要求采用同一批熟料。2)對骨料的要求粗骨料選用的原則是強(qiáng)度高，連續(xù)級配好，低緘活性，并且同一顏色的碎石，產(chǎn)地、規(guī)格、必須一致，而且含泥量小于2%,大于5mm的純泥含量要小于0.5%,骨料不得帶雜物。細(xì)骨料選用中粗砂，必須細(xì)度模數(shù)在2.3以上，顏色一致，其含泥量要控制在3%以內(nèi)，大于5mm的純泥含量要小于1%。3)對外加劑的要求選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項工作性能。4)超細(xì)摻合料摻和料應(yīng)能增強(qiáng)混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，減少水泥石中的毛細(xì)孔數(shù)量和分布狀態(tài)，且有助于對堿-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的5)對商品混凝土塌落度的要求在18cm到13cm。廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第25頁共102頁混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時適當(dāng)?shù)貙υ浜媳?水膠比)進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。6)對混凝土和易性的要求離析。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10秒時的相對壓力泌水率不得超過40%,因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。7)對混凝土初凝時間的要求證在6-8小時。根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。8)對混凝土的進(jìn)場檢驗是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求，并作好記錄。如遇坍落度大于18cm和小于13cm的9)配合比優(yōu)化設(shè)計混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在滿足對混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級控制堿-集料反應(yīng)的前提下必須具有良好的施工性能、良好的耐久性和滿足清水混凝土的特殊要求。為優(yōu)選出強(qiáng)度、抗?jié)B等級符合要求，施工性能優(yōu)良(坍落度及經(jīng)時坍落度損失、凝結(jié)時間符合要求，不泌水、離析，可泵性好),拌合物色澤均勻，符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范圍的配合1)混凝土澆筑主要采用砼輸送泵進(jìn)行泵送，局部采用斗車配合。2)混凝土泵送施工時，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，加強(qiáng)與砼攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑3)澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或者松動要4)關(guān)注天氣預(yù)報，了解當(dāng)?shù)赝ｋ?、停水安排，若停電、停水無法避開時，提前做好準(zhǔn)備。在不良天氣施工應(yīng)做好防雨措施，準(zhǔn)備足夠的防雨布，遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。5)事先觀察好鋼筋的情況，墻體根部的木屑等雜物必須通過清掃口預(yù)留干凈。對鋼筋較密處預(yù)備好φ30振搗棒。6)混凝土澆筑①澆筑之前將模板下口封堵密實(shí)，并用砂漿封堵模板根部，防止漏漿。②第一車砂漿潤管完畢之后倒掉，不得用來接漿，混凝土接縫處采用用專用配合比砂漿。用吊斗或泵管直接傾入模板內(nèi)，以免砂漿濺到模板上凝固，導(dǎo)致拆模后混凝土表面形成小斑點(diǎn)；砂漿不得鋪的太早或太開，以免在砂漿和混凝土之間形成冷縫，影響觀感，應(yīng)隨鋪砂漿隨下料。④砂漿投放點(diǎn)與混凝土澆筑點(diǎn)距離控制在3m左右為宜。⑤澆筑時采用標(biāo)尺桿控制分層厚度(夜間施工時用手把燈照亮模板內(nèi)壁),分層下料、分層振搗，廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第26頁共102頁每層混凝土澆筑厚度嚴(yán)格控制在40cm,振搗時注意快插慢拔，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。7)為保證混凝土密實(shí)，柱底層混凝土振搗時間控制在50秒，上層混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不8)為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5—10cm。9)沾在水平鋼筋上的砂漿應(yīng)用振動棒輕輕碰落，不能讓其長時間滯留，也不能用振動棒振動上10)為保證豎向混凝土無冷縫，豎向結(jié)構(gòu)澆筑完畢之后，緊跟著澆筑水平結(jié)構(gòu)，澆筑方向應(yīng)從四周向中心平行推進(jìn)，并在澆筑前先在樓板上搭設(shè)人行棧道。11)水平結(jié)構(gòu)澆筑用“趕漿法”,即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時12)遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm,同時用φ30振搗棒振搗。13)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查澆筑厚度，每棒振搗時間控制在20秒左右，以混凝土表面翻漿，無明顯下沉為宜。14)混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振。15)振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用塊實(shí)驗為準(zhǔn)，本工程混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。1)砌筑的流程：找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛水準(zhǔn)線→鋪灰砌磚→勾縫。2)砌筑要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固3)砌筑方法：砌筑前，先將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤。在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15m。砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑高度不超過5皮，并及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正?！緟f(xié)安建設(shè)】第27頁共102頁度不得超過50cm。3.6鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面鋼結(jié)構(gòu)為雙坡屋面結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B,鋼梁共17跨(從Q~9軸方向),鋼梁WML-1[尺寸為H(600～900)×250×8×10、H(900～1200)×200×8×12]],跨度為32米；鋼梁WML-2[尺寸為H(600～900)×250×8×10、H(900～1200)×200×8×12]],跨度為32米、15.05米；鋼梁WML-3[尺寸為H600×200×8×10、H(900～1200)×200×8×12]],跨度為32米、15.05米；鋼梁WML-4[尺寸為H450×200×6×8],跨度為10.6米、10.7米。按照施工組織設(shè)計要求，采用綜合安裝方法以建筑物一端開始向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行，順序安裝時要特別注意誤差的累計所造成的質(zhì)量問題或事故，在安裝過程中經(jīng)常性檢查尺寸避免累計誤差，確保安裝質(zhì)量。安裝流程：鋼柱、架粱校要校正本工程擬采用120噸汽車吊機(jī)進(jìn)行吊裝(具體吊裝詳見鋼結(jié)構(gòu)施工專項方案),【協(xié)安建設(shè)】第28頁共102頁次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，同時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。吊裝鋼梁的同時，每兩榀之間的系桿同時在立柱和鋼梁校正之后安裝，與剛架形成穩(wěn)定的體系，依次進(jìn)行吊裝直至完畢。主要工作內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的施工及調(diào)試，電氣照明系統(tǒng)的施工及調(diào)試，電氣動力系統(tǒng)的施工及調(diào)試、防雷接地安裝及調(diào)試等。3.5.1.1電力系統(tǒng)施工流程材料驗收配電柜(箱)安裝【協(xié)安建設(shè)】(1)安裝流程挖人工接地體地溝挖人工接地體地溝接地干線明敷設(shè)防雷引下線和均壓環(huán)暗敷避雷網(wǎng)或避雷帶安避雷針安裝保護(hù)接地干線敷設(shè)3.5.1.3動力系統(tǒng)安裝(1)電纜橋架(托盤式、槽式、梯架式)安裝①安裝流程橋架定位設(shè)計→橋架及部件定貨→進(jìn)貨外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→橋架接地(2)電纜敷設(shè)①施工程序詳見下圖。【協(xié)安建設(shè)】3.5.1.4線管系統(tǒng)安裝①安裝流程防腐處理【協(xié)安建設(shè)】①安裝流程測定盒箱位置地線連接和油漆隱蔽檢查驗收隱蔽后復(fù)查(3)PVC電線管的暗敷設(shè)施工①安裝流程除接地和連接跨接線這兩個工序外，PVC電線管的暗敷設(shè)程序和要求基本與鋼電線管的暗裝相同。②PVC電線管之間的連接大部分是采用套管或套接頭用膠劑膠接，也可采用鈕扣連接。(4)管內(nèi)穿線與接線①安裝流程①安裝流程引線與導(dǎo)線綁扎準(zhǔn)備工作帶護(hù)口穿引線管內(nèi)穿線清掃管導(dǎo)線連接或焊接選擇導(dǎo)線恢復(fù)絕緣放線線路檢查絕緣測量【協(xié)安建設(shè)】第32頁共102頁①安裝流程安裝盤面與結(jié)線(6)開關(guān)插座安裝①安裝流程盒內(nèi)清理盒內(nèi)清理通電檢查(7)燈具安裝①安裝流程【協(xié)安建設(shè)】第33頁共102頁3.5.1.5系統(tǒng)調(diào)試方案(1)調(diào)試說明：①本調(diào)試方案僅為標(biāo)前調(diào)試方案，最終的調(diào)試方案將以工程的實(shí)際實(shí)施情況為②調(diào)試中，要求所有操作工人為持證電工，并按規(guī)程進(jìn)行所有操作。③電氣系統(tǒng)調(diào)試流程，如下圖：動力/照明配電總箱調(diào)試分支干線回路受電調(diào)試動力/照明配電分箱調(diào)試配合其他專業(yè)電動機(jī)等調(diào)試照明/插座等調(diào)試設(shè)備受電投入使用(2)調(diào)試準(zhǔn)備①充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件；②根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范，編制單項調(diào)試方案；(3)調(diào)試的主要內(nèi)容①電纜的測試【協(xié)安建設(shè)】第34頁共102頁②母線槽的檢查、測試③低壓送電屏至各配電箱的送電④照明、插座回路的測試⑤配電屏及其至設(shè)備配電箱線路和配電箱的檢查⑥設(shè)備的調(diào)試照明系統(tǒng)的調(diào)試、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試、水泵的調(diào)試、空壓機(jī)組的調(diào)試、消防弱電的調(diào)試。(4)調(diào)試的項目及步驟續(xù)15分鐘的耐壓試驗；采用直流微安表測量泄漏電流；試驗時，試驗電壓可分4～6階段均勻升壓，每階段停留1min,并讀取泄漏電流值；測量時應(yīng)消除雜散電流其他測試：斷開配電箱/柜之二次回路的保險，單獨(dú)檢查配電箱/柜的一次回路的絕緣阻值；①電纜的測試及回路受電②電纜到貨時的檢測測量絕緣電阻測量直流耐壓試驗及泄漏電流測量；③電纜線路送電前的測試絕緣電阻的測試：解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨(dú)測量電纜之絕緣電阻；測試電阻使用500V搖表，確保電纜絕緣電阻不小于2兆歐(國家規(guī)范為0.5兆歐)。直流耐壓試驗及泄漏電流測試：使用2.4KV直流耐壓試驗器(或2500V搖表)絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護(hù)人用對講機(jī)聯(lián)系同意送電后，方可送電。盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷3次測試后正常，方可正式送電。④電纜回路送電后的測試相位核對：相位的核對分兩次進(jìn)行，接線時，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進(jìn)行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。運(yùn)行測試：合閘送電后，空載觀察24小時，檢查運(yùn)行情況；有條件時應(yīng)安排負(fù)載運(yùn)行24小時，全面檢查電纜/配電箱的運(yùn)行情況是否正常；使用紅外線測溫儀檢【協(xié)安建設(shè)】查配電箱總開關(guān)接頭和電纜溫升。⑤插接母線槽的測試a.調(diào)試步驟：盡管在安裝過程中，已測量了銅母排線間絕緣電阻，但在母線送電前，應(yīng)再次檢查母線的線間絕緣電阻；檢查母線的接地是否良好；使用臨時電源(臨時電源配上較小的保險絲),試送電；通電后，用相序表檢查母線的相序；掛上警示牌，并做好保護(hù)工作。b.測試項目：高壓電阻測試：使用1000V搖表進(jìn)行高壓絕緣電阻的測試，要求電阻值不小于20兆歐。測量時要斷開出線設(shè)備。相位的核對：相位的測試使用相位表。先測試始端箱上裝進(jìn)線的相位是否符合系統(tǒng)使用要求；之后，在不帶負(fù)荷的條件下打開主開關(guān)，抽檢開關(guān)下裝出線的相位是否與進(jìn)線一致。如相反，立即檢查。封閉式母線槽接頭螺栓壓力測試：銅母排接口壓力的測試使用力矩扳手，根據(jù)廠家規(guī)定之?dāng)?shù)值，檢查銅母線的螺絲連接，母排接口壓力應(yīng)等于廠家規(guī)定之?dāng)?shù)值為合適，將力矩扳手的扭力設(shè)置好，固定母線連接螺絲。⑥照明配電箱的測試a.調(diào)試內(nèi)容：線路絕緣電阻的測量：試動作；b.配電箱絕緣電阻的測試：配電箱的電阻測試僅對進(jìn)、出線的測試，而對箱內(nèi)的線路不做測試。測試電箱的進(jìn)線電阻，測試前要斷開上級開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保進(jìn)線電纜絕緣電阻不小于2兆歐。測試電箱的出線電阻；測試前要斷開下級開關(guān)或斷開線路，使用500V搖表，確保出線電纜絕緣電阻不小于2兆歐。c.相位的核對：相位的測試使用相位表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相位表測試進(jìn)線端的相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整；出線端的相位亦按照以上方法進(jìn)行并做相應(yīng)調(diào)整。d.漏電斷路器的測試：漏電保護(hù)的測試采用單相對地短路進(jìn)行測試，線路前安裝10A保險絲。測試次數(shù)不小于2次，并且動作要全部正確。e.燈位及插座的檢查：使用臨時用電，分別檢查各燈回路，確定回路符合設(shè)計；測量回路電流，確定回路電流負(fù)荷符合設(shè)計；使用臨時用電，分別檢查各插座回路，確定回路符合設(shè)計；使用測試插座，檢查每個插座是否存在斷路、缺相、對地短路等不正常情況；燈位及插座的相位檢查采用對單相供電的方法，檢查每個回路是否第36頁共102頁正確。3.5.2.1給排水系統(tǒng)施工流程(1)給水系統(tǒng)室外排水管道采用孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合塑料管給水管，采用熱熔連接，給水管埋深綠化帶下不少于0.3米，車行道不少于0.7米；室內(nèi)給水管采用PPR給水管，接口詳廠家要求。(2)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水管道采用UPVC塑料排水管，承插粘接；室外排水管采用HDPE雙壁波紋管，采用承插電熱熔連接方式。第37頁共102頁T3.5.2.2給水系統(tǒng)安裝(1)安裝流程(2)管道施工工藝本工程采用活接頭連接，其安裝方法如下：①工藝流程：號料、切割、坡口→支吊架制作安裝，管道安裝→沖洗、試壓→吹干→封口。第38頁共102頁(3)閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合閥門出廠規(guī)定壓力。(4)管道試壓、沖洗系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。強(qiáng)度試驗壓力若圖紙無要求，按工作壓力的1.5倍試壓。管道試壓和沖洗合格后要及時請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收或中間驗收。(1)安裝流程(2)排水管道安裝工藝①檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。②按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。③地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水【協(xié)安建設(shè)】口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。④按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。⑤埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。⑥生活污水管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑(mm)管徑(mm)456⑦排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通或45°斜四通半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。⑧選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。塑料管支承件的間距：立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m;外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m。橫管應(yīng)不大于下表中的規(guī)定。外徑(mm)間距(mm)⑨立管安裝一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)；將管端插口平直插入承口中(或插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中),用力應(yīng)均勻，不可搖動擠入。安裝完后，隨即將立管固定。塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。過樓板處需要加設(shè)防漏膠圈。(3)塑料管道配管及粘接工藝【協(xié)安建設(shè)】【協(xié)安建設(shè)】第40頁共102頁①粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。②管端插入承口深度配管時，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定。序號管道外徑插入承口深度序號管道外徑插入承口深度14253③膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。④承插口連接承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加以擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的垂直度和接口的位置正確，必須靜置2～3min,防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。⑤承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬季施工時，固化時間、應(yīng)適(4)塑料排水橫管安裝①先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行打口或粘接。②打口或粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。③塑料支管安裝安裝支管前，應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類及規(guī)格型號，進(jìn)行實(shí)際測量，按實(shí)際尺寸進(jìn)行配制?！緟f(xié)安建設(shè)】④配制支管時，要和土建密切配合，并按衛(wèi)生器具的種類適當(dāng)調(diào)整尺寸。如地漏應(yīng)低于地面5～10mm,坐式大便器落水口處的排水管應(yīng)高出地面10mm等。⑤吊裝支管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板上作為臨時吊卡，調(diào)整好坡度和垂直度后，將其固定于橫托管上，最后將樓板孔洞和墻洞塞牢，并填入細(xì)石混凝土固定。⑥管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤后再做灌水試驗。(5)室內(nèi)排水管道灌水試驗試驗時，先將膠球放置立管內(nèi)并充氣與管道密封，從衛(wèi)生器具的排出口灌水，把排水管灌滿，仔細(xì)檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度。滿水試驗15min后，再灌滿持續(xù)5min,液面不下降為合格。主要為廠房空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)及設(shè)備安裝與調(diào)試等。施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→支吊架制安→風(fēng)管管道安裝→漏風(fēng)量檢查→空調(diào)水管試壓→保溫→風(fēng)口安裝→設(shè)備安裝→設(shè)備配管→設(shè)備單機(jī)試運(yùn)→風(fēng)管空吹→水系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)風(fēng)量平衡→送冷(熱)負(fù)荷聯(lián)動試車→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收本工程廠房1軸，A軸，P軸外墻從正負(fù)0.00起砌筑1.2米高磚墻，1.2米以上的部位鋪PIR夾芯板；19軸外墻為加氣混凝土砌體外墻，砂漿為M7.5預(yù)拌砂漿。屋面以上做1.2米高女兒墻。1)砌筑的工藝流程：找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛水準(zhǔn)線→鋪灰砌磚→勾縫。2)砌筑要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固【協(xié)安建設(shè)】3)砌筑方法：砌筑前，先將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤。根據(jù)放出的墻身中心線及邊線排磚撂底。在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15m。砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑高度不超過5皮，并及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。盤角砌筑完成后，才可正式掛線砌墻。砌一磚厚及以下墻，可單面掛線，其余必須雙面掛線。操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”,采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不得超過50cm。砌體水平灰縫砂漿飽滿度符合規(guī)定，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3,如留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm增厚放置1根φ6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有900彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。裝飾裝修工程主要為內(nèi)墻乳膠漆、外墻飾面磚、外墻涂料、墻體PIR夾芯板安裝、鋁合金門窗安裝、防火門安裝等。3.7.1乳膠漆工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿槟z漆→施涂第二遍乳膠漆3.7.2外墻面磚工藝流程：基層處理→抹底子灰→分選面磚→預(yù)排面磚一貼面磚→擦灰縫→清理【協(xié)安建設(shè)】第43頁共102頁3.7.3外墻涂料①施工工藝流程：施工工流程圖見下圖。滿刮外墻專用膩?zhàn)拥讓邮┕っ鎸邮┕ば拚謇?、材料選用及施工部位辦公區(qū)內(nèi)墻白色，外墻藍(lán)色和灰色，均勻高強(qiáng)鍍鋅檁條G450Z350做骨架。PIR夾芯板需有FM認(rèn)證。PIR芯材密度不小于48KG/m?,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.022W/(MK),外層鐵板的鍍鋅含量不小于150K/m2鋼材的屈服強(qiáng)度不小于300mpa。所有到場的PIR夾芯板都得現(xiàn)場取樣做破壞性實(shí)驗。2、施工工藝如下：【協(xié)安建設(shè)】第44頁共102頁廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備排版放線設(shè)置檁條(檁條制作)PIR板材扣裝水平垂直數(shù)據(jù)測量PIR板材校正、固定施工工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)，并妥善保管→門窗框安裝→插入內(nèi)外抹灰(貼面)→門窗扇安裝→門窗扇安裝、嵌縫打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。防火門的施工(1)防火門為鋼制，成品必須符合設(shè)計所要求的防火性能，并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)定。(2)防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。(3)木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。(4)防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部(5)鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時，應(yīng)校正位置，防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗，檢查合格后【協(xié)安建設(shè)】防火卷簾門的施工(1)安裝前首先按設(shè)計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸，檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符、導(dǎo)軌、支架的預(yù)埋件位置、數(shù)量是否正確。(2)防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必須由公安部批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。(3)電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置→安裝邊框→安裝電機(jī)、減速機(jī)→裝卷簾軸→安裝簾板與軸連接→安裝限位→接線、安裝電盤試運(yùn)轉(zhuǎn)→安裝導(dǎo)槽→調(diào)整限位裝置→安裝頂箱→試運(yùn)轉(zhuǎn)、試手動。(4)安裝：測量洞口標(biāo)高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上，也可用膨脹螺栓固定，導(dǎo)槽使用M8,邊框使用M12螺栓，電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行；門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導(dǎo)槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進(jìn)行調(diào)試，先手動運(yùn)行，再用電動機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)罩，對各種防火性能要求安裝好以后進(jìn)行調(diào)試。在廠房(5～12交C、F、J、M軸)位置安裝三個起重量5噸、2個起重量10噸的吊車，跨度為30.5米，吊車梁及其加勁板材質(zhì)均采用Q345B。廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第46頁共102頁軌道校正、固定施工進(jìn)度計劃表詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖(附后)。施工平面布置詳附圖：施工總平面布置圖。本工程質(zhì)量目標(biāo)：各分項工程100%達(dá)到合格等級?！緟f(xié)安建設(shè)】第47頁共102頁6.1.2建立各細(xì)部工程全面質(zhì)量管理體系(1)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控①鋼結(jié)構(gòu)原材料的下料切割質(zhì)量；②焊接質(zhì)量；③鋼構(gòu)件的機(jī)械變形、損傷；④鋼構(gòu)件的涂裝質(zhì)量。(2)設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)控①焊接質(zhì)量；②管道的保溫及固定、防腐處理、用途及介質(zhì)的流向標(biāo)識；③地漏口及消防栓安裝的高度；④防火門的安裝；⑤屋頂避雷帶安裝；⑥電纜橋架的跨接線；⑦金屬配電箱、柜門的接地處理。(3)土建結(jié)構(gòu)①主要坐標(biāo)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高的控制；②鋼筋的排距；③模板的支撐加固體系、模板的拼縫、接頭、平整度、垂直度；④混凝土的布料、振搗及養(yǎng)護(hù)。為了達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，我司對本工程提出下列幾個技術(shù)要求：(1)圖紙會審施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)【協(xié)安建設(shè)】第48頁共102頁業(yè)技術(shù)人員會同施工負(fù)責(zé)人先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)、錯誤，在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。(2)關(guān)鍵工序、特殊工序的策劃工序”,即施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施和施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的工序。項目總工程師組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢人員等進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行周密保證，并在分實(shí)施過程中予以改進(jìn)。(3)技術(shù)交底在本工程施工過程中將采用二級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師(質(zhì)量經(jīng)理),根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底；第二級為施工負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。施工負(fù)責(zé)人在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃，特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。(4)工序質(zhì)量控制施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，運(yùn)用我公司先進(jìn)的工法和技術(shù)、經(jīng)驗，提高工序質(zhì)量。加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《過程控制程序》實(shí)行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。實(shí)行樣板引路制度，推行“樣板墻”制度，明【協(xié)安建設(shè)】督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理公司驗收合格后方可進(jìn)入大面積施工。在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。嚴(yán)格執(zhí)行施工員、質(zhì)檢員監(jiān)督制度。6.1.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1)質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制程序詳見下圖?！緟f(xié)安建設(shè)】第50頁共102頁廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加項目組織的技術(shù)交底專業(yè)會簽試塊制作：每個工程班拌制同一配比砼不足100盤時取樣不得少于一次；每拌制100盤且不超過同配比的100m3混凝土不少于一取樣不少于1組。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配比砼每200m3取樣不得少于一次。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)清理現(xiàn)場，文明施工基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,相鄰軸線高度5m左右劃分檢查準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請澆灌命令澆灌混凝土質(zhì)量評定材料準(zhǔn)備、出具合格證準(zhǔn)備試模和坍落度模模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋冬季注意保溫防凍材料合格證試塊報告單質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌命令事故處理記錄測溫記錄【協(xié)安建設(shè)】第51頁共102頁(2)混凝土澆筑墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，灌注時布漿均勻，做到面層無蜂窩、麻面、裂混凝土終凝后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不少于7天?；炷翝仓氨仨毲宄s物、余泥、沖洗干凈后，才能扎鐵，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司及質(zhì)安員驗收后方可澆筑混凝土。混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑混凝土施工遇雨天時，采用玻璃纖維布把混凝土表面蓋好，以免混凝土表面被雨水淋壞?；炷翝仓^程中，一定要振搗密實(shí)，不得漏振。做好對混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以減少表面收縮裂縫。墻混凝土應(yīng)按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時，分層厚度不得超過45cm,用其他振搗器時，其厚度則不超過30cm,每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。(3)混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)一般應(yīng)在內(nèi)部用機(jī)械振搗，混凝土構(gòu)件表面可在外部用機(jī)械振搗。振搗應(yīng)保持足夠的時間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，但時間不能太長以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土。(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)最少保持7天。覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。廣州市烏洲經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司工業(yè)園二期廠房工程施工總承包項目施工組織設(shè)計【協(xié)安建設(shè)】第52頁共102頁分項項目管理點(diǎn)混凝土工程蜂窩配合比，振搗不大于100cm2;累計不大于200cm2;基礎(chǔ)、于200cm2;累計不大于混凝土自由傾落高度不大握好每點(diǎn)的振搗時間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；面積及深度孔洞下料，振搗無孔洞面積及深度露筋度，振搗無露筋振搗無縫隙夾渣層鑿除夾渣層，盡深度位移混凝土澆灌，振搗允許偏差值在5～15mm間模板固定牢固；位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線拉直，及時調(diào)整誤差；密，支撐系統(tǒng)牢固可靠；門洞口、預(yù)埋件位置正確無門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻下料；振搗混凝土?xí)r，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件；混凝土澆筑并初凝后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度低于1.2Mpa時，嚴(yán)禁在混凝土平整度護(hù)值為8mm,大值為5mm。2m靠尺或楔形垂直度下料允許偏差值為2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為標(biāo)高振搗允許偏差值為【協(xié)安建設(shè)】第53頁共102頁(6)混凝土質(zhì)量的預(yù)防措施施工人員技術(shù)素質(zhì)低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)同等對待實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)未執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不清，檢查不及時思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格管理制度工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時間，拌和均勻一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計量工作，嚴(yán)格控制配合比模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具定時檢測復(fù)核計量器具加強(qiáng)平時的保護(hù)工作和檢修工作材料所有進(jìn)場原材料必須試驗后方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作夜間施工(7)混凝土澆筑質(zhì)量通病防治產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相對過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表