基于IE工業(yè)工程方法的企業(yè)生產(chǎn)改造研究的國內(nèi)外文獻綜述SLP法的發(fā)展歷程如何改進制造型企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，降低成本以獲取更多的經(jīng)濟效益是國內(nèi)外相關(guān)機構(gòu)及學(xué)者一直在致力解決的課題。其中SLP法及基礎(chǔ)是解決上述問題的有效途徑。1961年Muther首次創(chuàng)造性地提出了系統(tǒng)布置設(shè)計方法（SystematicLayoutPlanning，簡稱SLP），此種方法極大程度地改變了當時對于設(shè)施布局研究僅僅是專注于定性探討的情況。從此之后定量化討論研究設(shè)施布局成為了學(xué)術(shù)界關(guān)于設(shè)施布置問題研究的新視角[1]。1964年，Amour在SLP的理論基礎(chǔ)上對其進行了改善，提出了CRAFT法（定量布置程序），該方法依據(jù)作業(yè)單位間的物流量大小來合理地布置企業(yè)車間設(shè)施，CRAFT方法中模型建立的最終求解函數(shù)是達到最小化物料搬運總量[2]。Pire等在CRAFT的基礎(chǔ)上繼續(xù)研究改進，提出了BLOCPLAN方法，該方法啟發(fā)性地借助混合整數(shù)歸納方法精確地計算作業(yè)單位的綜合相關(guān)關(guān)系[3]，更加科學(xué)嚴謹。隨著社會的進步與發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的更新與生產(chǎn)理念的變化，企業(yè)生產(chǎn)模式也隨之發(fā)生了改變，總體趨勢是從大批量、少品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量生產(chǎn)。因此制造型企業(yè)之間的競爭將不再聚焦于性價比方面，更是快速反應(yīng)市場需求、關(guān)注顧客體驗、準時提供產(chǎn)品等方面的競爭?；谝陨显颍瑒泳€型SLP法被提出，這是一種針對現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置設(shè)計的改進SLP法，此方法加入了動線分析，更注重研究設(shè)施布置設(shè)計的柔性，從而更加適合現(xiàn)代企業(yè)。如國外學(xué)者Buchari[4]在一家生產(chǎn)半成品木材的木材加工企業(yè)通過運用系統(tǒng)布局規(guī)劃方法，采用排序位置權(quán)重(RPW)，使線路效率提高84，86%，平衡延時降低15，14%，路徑長度由原來的21.309米減少了13.382米，減少了37.2%。而圣地亞哥大學(xué)的Palominos[5]將系統(tǒng)布局規(guī)劃(SLP)方法與質(zhì)量功能展開(QFD)相結(jié)合，用于服務(wù)的布局設(shè)計，該方法被用于重新設(shè)計智利圣地亞哥大學(xué)一個學(xué)術(shù)部的布局計劃。該應(yīng)用使得生成可供選擇的分布，并與當前的布局進行比較，取得了非常不錯的效果。國內(nèi)對于SLP的應(yīng)用近年來也取得許多成果：周佳慶[6]將SLP（系統(tǒng)布置規(guī)劃）法引入到地鐵車站狹小施工場地的規(guī)劃布置中,建立了繁華城區(qū)內(nèi)地鐵車站利用SLP法進行場地布置方案設(shè)計的流程和方法?，F(xiàn)如今，進入互聯(lián)網(wǎng)時代后，基于計算機改進SLP法的算法層出不窮，如韓昉、劉利軍[7]等人基于遺傳算法應(yīng)用SLP法來解決實際問題；閆瑩、侯冠彥[8]等運用仿真技術(shù)對SLP法進行改進應(yīng)用；葉玉玲[7]則是通過建立多目標優(yōu)化模型,運用NSGA-Ⅱ進行求解。基礎(chǔ)IE發(fā)展歷程IE工業(yè)工程是改善效率、降低成本、提升品質(zhì)的科學(xué)方法，是通過規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進和創(chuàng)新對人、物料、設(shè)備、能源和住處進行優(yōu)化，使其達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和提升經(jīng)濟效益的目的的一項活動。它起源于19世紀美國人泰勒，也就是現(xiàn)在我們所說的工業(yè)工程之父，他率先提出了時間研究，并在福特汽車公司進行實踐，最終使福特汽車公司飛速發(fā)展，并且使其產(chǎn)品在七十年代流行于歐美日等發(fā)達國家。1881年，F(xiàn).W.TAYLOR在米德維爾鋼鐵廠展開了對勞動時間和工作方法的研究。同年，在米德瓦爾開始進行著名的“\o"金屬切削試驗"金屬切削試驗”，這都為以后創(chuàng)建科學(xué)管理奠定了基礎(chǔ)。在經(jīng)過兩年初步試驗之后，泰勒給工人們制定了一套工作量標準，這成為\o"工時研究"工時研究的開端。1898年，泰勒以顧問身份加盟到伯利恒鋼鐵公司(BethlehemSteelCompany)，此后又在伯利恒進行了著名的“搬運生鐵塊試驗”、“\o"鐵鍬試驗"鐵鍬試驗”。此外泰勒還對每一套動作的準確時間做了深入的研究，從而計算得出了一個“\o"一流工人"一流工人”每天應(yīng)該完成的工作量，確立了IE基礎(chǔ)[9]。1911年，F(xiàn).B.GIBRETH提出了一種動作研究，即將所有的作業(yè)動作都分解為最小的分析單位，然后對這些分析單位進行\(zhòng)o"定性分析"定性分析，找出最合理的動作，以使作業(yè)達到省力、高效和標準化[10]。吉爾布雷斯對科學(xué)管理進行了驗證。他創(chuàng)造了一種衡量方法，通過它，有助于進一步打破衡量和管理的界限。在經(jīng)歷了1927的霍桑實驗之后，梅奧于1933年正式發(fā)表《工業(yè)文明中的人的問題》，并在書中對傳統(tǒng)管理理論對于人的假設(shè)學(xué)說進行了否定，提出了人是“社會人”而不是“經(jīng)濟人”的觀點，這標志著人際關(guān)系學(xué)說的建立。1931年，W.A.SHEWART出書《產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量經(jīng)濟控制》，這本書被公認為質(zhì)量基本原理的起源，對質(zhì)量管理做出重大貢獻。等到進入現(xiàn)代，新技術(shù)飛速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進步，新理念、新方法也層出不窮，這些都對工業(yè)工程進行了不斷的沖擊和挑戰(zhàn)。比如美國的格蘭脫（EugeneL·Grant）教授在1954年時間研究中總結(jié)出了一種輔助用馬蹄表時間研究的統(tǒng)計技巧，名為工作抽查（WorkSampling）。1950年由英國的卜拉開德教授（ProfessorP·M·S·Bracket）所領(lǐng)導(dǎo)的一個混合小組，他們著眼于在全系統(tǒng)整體建立數(shù)學(xué)模式，用計量方法代替\o"定性方法"定性方法，名為\o"作業(yè)研究"作業(yè)研究。隨著我國社會的進步，眾多學(xué)者也開始對工業(yè)工程進行了研究，并做出了自己獨到的見解：陳國權(quán)[11]從生產(chǎn)系統(tǒng)出發(fā)，通過生產(chǎn)系統(tǒng)效益實現(xiàn)概念模型形成現(xiàn)代工業(yè)工程完整體系，將該體系劃分為3個研究層次，即技術(shù)、組織、策略層次，以進行系統(tǒng)及內(nèi)容概括分析。齊二石[12]等從生命周期視角對工業(yè)工程理論體系進行劃分，于1995年將現(xiàn)代工業(yè)工程理論與方法劃分為4類，即分析型理論與方法，規(guī)劃、設(shè)計型理論與方法，生產(chǎn)過程控制與管理理論方法，評價理論與方法；于1998年又將工業(yè)工程理論與技術(shù)體系劃分為3個技術(shù)群，分別是分析型技術(shù)群、規(guī)劃與設(shè)計技術(shù)群以及管理與控制型技術(shù)群[13]；于2010年對現(xiàn)代工業(yè)工程理論體系總結(jié)為1個概念、2種技術(shù)、3大專業(yè)技術(shù)體系、4項重要特征5種關(guān)鍵意識[14]。王國明、簡禎富在研究臺灣工業(yè)工程理論發(fā)展時，從學(xué)科角度出發(fā)，將工業(yè)工程學(xué)門分為5大類，即運籌學(xué)子學(xué)門、信息系統(tǒng)子學(xué)門、人因工程子學(xué)門、生產(chǎn)系統(tǒng)子學(xué)門、科技管理與服務(wù)系統(tǒng)子學(xué)門[15]。2021年，李從東等人在梳理工業(yè)工程發(fā)展史后提出新發(fā)展階段工業(yè)工程創(chuàng)新的方法論框架和路線圖，將系統(tǒng)哲學(xué)主導(dǎo)下的觀念進行了創(chuàng)新，包括新系統(tǒng)觀、新生產(chǎn)觀、新效益觀、新能源觀和新集成觀等[16]。國內(nèi)應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)比較典型的企業(yè)有:北京機床電器廠、一汽集團、鞍山鋼鐵公司等，都取得了明顯的經(jīng)濟效益，這些都說明工業(yè)工程在我國的應(yīng)用前景十分廣闊。通過工業(yè)工程在國內(nèi)外的發(fā)展及具體應(yīng)用的實例，我們可以看出這門綜合性技術(shù)學(xué)科能夠有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率及經(jīng)濟效益，增強系統(tǒng)綜合素質(zhì)，在當今時代，全球一體化趨勢不可避免，在這樣一個開放經(jīng)濟下的全球市場，工業(yè)工程對制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化、創(chuàng)新以及高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展等方面具有無可替代的重要作用?，F(xiàn)代社會中我國制造型企業(yè)乃至工業(yè)經(jīng)濟系統(tǒng)已經(jīng)暴露出了諸多問題，如市場反應(yīng)能力差、原材料利用率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不高、企業(yè)經(jīng)濟效益過低產(chǎn)品等綜合結(jié)構(gòu)不合理等。除此之外企業(yè)的市場競爭能力與自主創(chuàng)新能力也存在不足；在管理層次的問題則較多集中于缺少決策層管理、內(nèi)部管理不足、管理與底層技術(shù)或人員脫節(jié)等問題，針對以上情況，現(xiàn)代工業(yè)工程是企業(yè)乃至整個工業(yè)經(jīng)濟走出困境、贏取市場地位的有效武器。參考文獻周宏明.設(shè)施規(guī)劃[M]．機械工業(yè)出版社,2017.RichardMuther.SystematicLayoutPlanning.北京：機械工業(yè)出版社，1982.程國全.物流設(shè)施與規(guī)劃.北京：北京物資出版社，2003.BuchariandUTariganandMBAmbarita.ProductionlayoutimprovementbyusinglinebalancingandSystematicLayoutPlanning(SLP)atPT.XYZ[J].IOPConferenceSeries:MaterialsScienceandEngineering,2018,309(1)Palominosetal.AnExtensionoftheSystematicLayoutPlanningSystemUsingQFD:ItsApplicationtoServiceOrientedPhysicalDistribution[J].EngineeringManagementJ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