1T/TMACXXXX—2025汽車玻璃用PVB中間膜技術(shù)要求本文件規(guī)定了汽車玻璃用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）中間膜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于汽車夾層玻璃用PVB中間膜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T16422.3塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分：熒光紫外燈GB/T35456文體用品及零部件對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的測(cè)試方法HG/T5659光學(xué)功能薄膜黃變的測(cè)量方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1PVB中間膜PVBintermediatemembrane由PVB、增塑劑及其他添加劑經(jīng)擠出工藝制成，用于汽車夾層玻璃粘接層的透明薄膜。3.2霧度degreeofhaze材料內(nèi)部或表面因光散射導(dǎo)致的透光清晰度下降程度。4技術(shù)要求4.1外觀外觀應(yīng)平整、無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)劃痕、無(wú)褶皺。4.2厚度及偏差厚度及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1厚度及偏差4.3力學(xué)性能T/TMACXXXX—20252力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2力學(xué)性能4.4光學(xué)性能透光率不應(yīng)小于85%，霧度不應(yīng)超過(guò)1.5%。4.5粘結(jié)性能與玻璃的粘接強(qiáng)度不應(yīng)小于3.0N/mm。4.6環(huán)保揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量不應(yīng)超過(guò)50mg/m3。4.7安全性能4.7.1抗沖擊性試驗(yàn)過(guò)程及試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)穿透或碎片脫落。4.7.2抗穿透性試驗(yàn)過(guò)程及試驗(yàn)后，不應(yīng)斷裂。4.8環(huán)境適應(yīng)性4.8.1耐熱性在（90±2）℃環(huán)境下放置2h，應(yīng)無(wú)起泡、分層或變色。4.8.2耐低溫性在（-40±2）℃環(huán)境下保持24h，應(yīng)無(wú)脆化、開裂。4.8.3紫外老化經(jīng)1000h的加速老化試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行老化處理后，透光率下降不應(yīng)超過(guò)5%，黃變指數(shù)不應(yīng)大于8。4.8.4濕熱老化在溫度85℃、相對(duì)濕度85%環(huán)境下放置240h，應(yīng)無(wú)分層、霧度不應(yīng)大于0.60%。5試驗(yàn)方法5.1外觀外觀應(yīng)在自然光或照度不小于1000lx的等效光源下，將PVB中間膜平鋪于潔凈平臺(tái)上目視觀察。顏色均勻性應(yīng)通過(guò)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)色板或供需雙方確認(rèn)的樣品判定。5.2厚度及偏差試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用精度為±0.001mm的電子測(cè)厚儀，沿膜材寬度方向均勻選取至少5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，避開邊緣20mm區(qū)域，記錄各點(diǎn)厚度值，計(jì)算平均值與標(biāo)稱厚度的偏差。5.3力學(xué)性能5.3.1拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率T/TMACXXXX—20253試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按GB/T1040.3的規(guī)定，使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，裁取啞鈴型長(zhǎng)度不小于150mm，寬度10mm的試樣，試驗(yàn)速度為（100±10）mm/min，記錄拉伸至斷裂時(shí)的最大載荷和伸長(zhǎng)率，取5個(gè)試樣平均值。5.3.2耐穿刺性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將PVB中間膜固定在直徑100mm的環(huán)形夾具中，使用尖端半徑為0.5mm的鋼針以（50±5）mm/min速度垂直穿刺，觀察是否出現(xiàn)穿透性破損。5.4光學(xué)性能5.4.1透光率與霧度試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T2410的規(guī)定執(zhí)行。5.5粘結(jié)性能5.5.1與玻璃的粘接強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將PVB中間膜與玻璃基板熱壓復(fù)合后，裁取寬度25mm的試樣，使用拉力試驗(yàn)機(jī)以（10±1）mm/min速度進(jìn)行180°剝離試驗(yàn)，記錄最大剝離力，按公式(1)計(jì)算粘接強(qiáng)度：式中：k——粘結(jié)強(qiáng)度，單位為牛每毫米（N/mm）；F——最大剝離力，單位為牛(N)；b——試樣寬度，單位為毫米（mm）。5.6環(huán)保5.6.1VOC含量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按GB/T35456的規(guī)定，使用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀，將試樣置于40℃密閉容器中加熱24h，采集釋放氣體并分析揮發(fā)性有機(jī)物總含量。5.7安全性能5.7.1抗沖擊性試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T8809的規(guī)定執(zhí)行。5.7.2抗穿透性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將PVB中間膜與玻璃復(fù)合后，使用227g鋼球從4m高度自由下落至試樣中心，檢查中間膜是否斷裂。5.8環(huán)境適應(yīng)性5.8.1耐熱性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試樣置于（90±2）℃恒溫箱中保持2h，冷卻至室溫后目視檢查是否出現(xiàn)起泡、分層或變色。5.8.2耐低溫性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試樣置于（-40±2）℃低溫箱中保持24h，取出后立即觀察是否脆化或開裂。5.8.3紫外老化試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按GB/T16422.3的規(guī)定，使用紫外老化試驗(yàn)箱，設(shè)定輻照強(qiáng)度0.76W/m2、循環(huán)條件為60℃條件下進(jìn)行4h紫外光照后在50℃條件下保持4h，累計(jì)1000h。透光率試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T2410的規(guī)定執(zhí)行，黃變指數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)按HG/T5659的規(guī)定執(zhí)行。5.8.4濕熱老化T/TMACXXXX—20254試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試樣置于溫度（85±2）℃、濕度（85±5）%RH的恒溫恒濕箱中保持240h，取出后目視檢查是否分層或發(fā)霧。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3-√4√√5-√6-√7√√8-√6.2出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)商質(zhì)檢部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定，具備下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)情況下，每年檢驗(yàn)一次；c)原材料配方、生產(chǎn)工藝發(fā)生變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。6.4組批同一原材料、相同工藝的同一批次生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)為一檢驗(yàn)批。6.5抽樣抽樣應(yīng)符合下列規(guī)定：a)抽樣應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,接收質(zhì)量限（AQL）為1.0；b)出廠檢驗(yàn)抽樣數(shù)量應(yīng)按GB/T2828.1確定，批量小于100卷時(shí)應(yīng)至少抽取3卷；批量大于100卷時(shí)應(yīng)按批量平方根取整抽?。籧)型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)量不應(yīng)少于3卷，每卷取樣長(zhǎng)度不應(yīng)少于2m；d)抽取的樣品應(yīng)標(biāo)注唯一性標(biāo)識(shí)，并留存?zhèn)洳?，保存期不?yīng)少于1年。6.6判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定，應(yīng)判定合格。出現(xiàn)不合格項(xiàng)，允許從同批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格應(yīng)判定不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志T/TMACXXXX—2025