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文檔簡介

佛山市南海三山科技創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園道路工程預制空心板梁吊裝方案16-廣州市第三市政工程有限公司1-目錄一、工程概況 -2-二、預制梁的安裝 -3-三、.其它準備工作 -4-四、測量對線工作 -7-五、預制梁安裝的質(zhì)量要求及安全措施 -7-六、預制梁吊裝 -8-七、質(zhì)量標準 -12-八、成品保護 -13-九、應注意的質(zhì)量問題 -13-十、安全生產(chǎn)措施 -13-安全保證體系及安全保證措施 -14-1、安全保證體系 -15-2、安全保證措施 -15-機具驗算 -18-:佛山市南海三山科技創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園道路工程是由上海市政工程設計研究總院設計的,建設單位為佛山市南海三山物流發(fā)展有限公司。本項目設置5座橋梁。本項目園區(qū)中心的兩座中橋BK0+484.5橋、BK0+764橋,跨徑分別為1x17m和1x18m,上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆箱梁。CK0+087.5小橋、CK0+818.549小橋、CK1+369小橋為預應力空心板橋梁,跨徑分別為1x13m和1x16m,上部構(gòu)造為簡支預應力空心板梁,橋梁外側(cè)有一施工便道,用推土機認真推平,以重型壓路機壓實。可滿足大型吊車,運梁車行駛。見下現(xiàn)場平面示意圖現(xiàn)場平面示意圖臨時施工及運梁通道橋臺引道1橋臺引道2345678910111213141516171819現(xiàn)場立面示意圖(1)本吊裝工程預制梁為先張鋼筋混凝土預制箱梁,梁長13m/16m、重約10.75~17.04t。橋梁為單跨,共60片預制梁,預制梁在佛山市順德區(qū)錦建建筑工程有限公司,出場時由預制場負責裝車。梁片自重如下表:橋梁類型梁板分類梁板數(shù)量單梁重量備注CK0+087.5小橋中梁1710.75t13m預制簡支先張預應力空心板梁邊梁213.99tCK0+369小橋中梁1810.86t邊梁214.11tCK1+818.549小橋中梁1913.83t16m預制簡支先張預應力空心板梁邊梁217.04t(2)運梁方式,吊裝單位派出4~6臺40~60t大型運梁專用車運預制梁,同時投入80t和100t汽車吊各1臺,在現(xiàn)場卸車并安裝。1.作業(yè)前的準備:.預制梁的檢查驗收:必須對預制梁的外形尺寸、混凝土的強度、預埋件(含吊環(huán))數(shù)量質(zhì)量、預應力鋼筋(如鋼鉸線,高強鋼絲等)張拉結(jié)果、孔道灌漿的漿體進行檢驗復查,使其達到設計與規(guī)范的要求,合格者逐件簽發(fā)合格證才予以吊裝,否則嚴禁安裝。2.準備好預制梁堆放場地的排梁圖,從而確保對號入座,并于預制梁上畫好安裝線,以利于安裝時校正。預制梁的吊點位置應以設計要求為準。3.臺帽的檢查驗收:支撐構(gòu)件混凝土的強度,支座墊石的砼強度,支座的質(zhì)量要求,支撐結(jié)構(gòu)的預埋件(如支座鋼板)的尺寸、標高、平面位置應合設計及規(guī)范的要求,畫上安裝軸線,以利安裝時梁體位置。4.安裝機械設備的檢查驗收進行技術(shù)、安全技術(shù)交底:組織工程技術(shù)、質(zhì)安、設備有關(guān)部門的人員到現(xiàn)場對進行作業(yè)的機具(如吊機、運梁車、桁架等)進行安全、技術(shù)的檢查驗收,確保作業(yè)的安全順利地進行,并對作業(yè)人員進行安全交底工作。:1.施工道路根據(jù)現(xiàn)場施工條件,確定吊裝順序,沿線運輸路線,運輸?shù)缆窇秸F(xiàn)有臨時便道和兩側(cè)橋梁投影下的道路,必須全部推平壓實,必須加寬至比橋梁投影稍寬,以便吊車、運梁車行走和調(diào)頭,填土必須平整壓實,滿足車輛作業(yè)要求,路障應事先拆除,沿線橋梁必須滿足大型運梁車行駛荷載要求。必須注意下列事項:①運梁車和大型吊車必須在施工通道通過,所以對大型吊車通道的路基,質(zhì)量一定要保證,一般要求基層以最佳含水量的沙質(zhì)土,面層用礫石,以壓重型壓路機分層碾壓,要求土路基密實度在95%。堤岸加寬段要鋪鋼板,盡力保持荷載平均。②由于上述的原因,大型吊車的自重比較大,加上道路比較窄,(要求吊車通道的寬度在8.5米左右),所以在吊車行走時,必然會對路基產(chǎn)生側(cè)壓力,嚴重時會出現(xiàn)下陷、滑坡,特別是在雨季施工,不穩(wěn)定的因素依然存在,必須要采取有效的加固措施。③對運梁車和吊車通道路基的回填土施工實行有效的施工過程控制,專人負責,按規(guī)范分層填土、分層碾壓,每層進行密實度檢測,合格后再進行下一工序的施工。④對通道上鉆孔樁施工遺留的泥漿池,必須采取有效的措施進行換填,面層加鋪鋼板。⑤施工通道是大型車輛進出、調(diào)頭的關(guān)鍵路段,此路段應該把所有的雜物清除,保持暢通,所以要把斜坡拉長接順。縱坡<2%為宜。2.作業(yè)施工:預制梁從堆放場地運到安裝現(xiàn)場:要求堆放場地位于作業(yè)現(xiàn)場附近且路線直順,采用大型運梁車運梁到現(xiàn)場,梁車的運輸路線,可以運到墩柱帽梁外側(cè)或正下方。見下示意圖。運梁車示意圖1單機抬吊預制梁卸車、安裝示意圖23.必須注意以下幾點:預制梁移運的支撐位對稱一致,必須用斜撐或托架使其穩(wěn)定;并應用鋼絲繩將梁體牢固地綁扎于運梁的平板車,防止其傾倒造成事故。在裝運預制梁時,尤其是邊梁時,由于兩邊重心不平衡,綁扎和行車更要小心、謹慎,認真負責。確保安全。平板拖車的車廂長度應滿足支撐點間的距離要求。構(gòu)件裝車時需均衡放置,務使車輛承重均勻。支撐點需墊上麻袋或木楔。支撐處梁體應加活動轉(zhuǎn)盤,以免轉(zhuǎn)彎時損傷構(gòu)件,特別是運梁轉(zhuǎn)彎時,必須認真慎重操作,要有專人指揮。梁體的綁扎是保證梁運輸、吊裝順利安全進行的重要保證,要注意:梁體綁扎應牢固,本預制梁有預埋吊鉤,制作時必須注意吊鉤材料的質(zhì)量,經(jīng)試驗合格后才能投入使用,并且要注意安裝質(zhì)量,確保安全。吊點應盡可能受力均勻一致,綁扎點與構(gòu)件的重心應互相對稱,綁扎點中心對正物件重心,并高于構(gòu)件重心,使構(gòu)件起吊后平穩(wěn),不致翻轉(zhuǎn)造成事故。綁扎梁體時,吊索與梁體之間應墊以麻袋、木板以及防滑墊料,以免磨損吊索或夾傷梁體,通過預留吊環(huán)綁扎于梁腹上。綁扎和起吊用的吊索、卡環(huán)、繩扣和梁體預留的吊環(huán)等,其型號規(guī)格應計算確定,一般吊索應用雙繩,并且不允許超出安全荷載規(guī)定。:1負責測量對線的人員按規(guī)定和設計要求,使預制梁平面位置,高程控制符合要求。2本工程在現(xiàn)場施工員的管理下進行施工,作業(yè)人員必須提安全理意識。尊重和服從指令,以達到優(yōu)質(zhì)、安全、高效。:1.質(zhì)量要求:梁體起吊時不得發(fā)生扭曲和損壞。梁體安裝必須平穩(wěn),支點處必須接觸嚴密、穩(wěn)固。預制梁吊裝完成后必須有臨時穩(wěn)固措施。伸縮縫必須全部貫通、不得堵塞或變形?;顒又ё仨毎丛O計要求上油潤滑。梁安裝允許偏差應符合設計與施工規(guī)范要求。編號項目型號單位數(shù)量備注1吊車100t、80t臺各1臺卸車并起吊安裝2運梁車60t臺4~6運輸預制粱3枕木1m×0.2m×022m條24支腿用4鋼絲繩6x19(Φ46mm)條12吊索用雙繩5手拉葫蘆3t個12綁梁用序號人員崗位人數(shù)職責1梁志堅總指揮1全面指揮吊裝作業(yè)工作,協(xié)調(diào)各工種,各崗位人員,工作解決突發(fā)事件及疑難問題。2林令副指揮2協(xié)助總指揮進行工作,并負責指揮80t、100t吊臺操作。3唐錦雄4朱景祥作業(yè)協(xié)調(diào)1負責發(fā)梁,協(xié)作總指揮、副總指揮落實各種措施。5蔣亞男安全監(jiān)督員1檢查綁扎質(zhì)量。6凌小斌測量對線2負責協(xié)助甲方吊梁的對線工作。7陳志豪8綁扎組10-12梁體的綁扎及松綁。9起重工4負責指揮手勢,哨音的實施,使梁正確移動。10司機組10吊機和運梁車的安全駕駛。1.本工程采取100t和80t吊車各1臺,負責抬吊,進行預制梁卸車和安裝,13米梁板采用80t吊車安裝,16米梁板采用100t吊車安裝。下示意圖運輸和卸車平面示意圖1-1起吊安裝平面示意圖2-12施工時要注意以下規(guī)定:1)預制梁吊裝應根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點,執(zhí)行施工方案;2)吊裝前應對預制梁的運輸通道和吊裝現(xiàn)場作一次全面的檢查;3)通道有無障礙物,吊裝通道和現(xiàn)場地面是否平整堅實;檢查有無地下筑物,如排水、供水、煤氣、電纜管線、井(坑)等,如發(fā)現(xiàn)上述情況,應以鋼梁、鋼板、枕木等切實加固,確認安全才可施工。4)起重機伸臂及旋轉(zhuǎn)范圍有無路樹、路燈、高壓電線、電線、通訊線路及棚架等阻礙。5)吊裝前應檢查吊裝機械是否正??煽浚鞑考安傧到y(tǒng)有無異常,并試運轉(zhuǎn)。吊機支腿必須全伸,機身必須平衡。6)裝使用的材料、機具,如電動葫蘆、手動葫蘆、卷揚機、千斤頂以及鋼絲繩、鐵鏈、吊鉤、滑車和卡環(huán)、棕繩等必須先檢查確認其符合使用要求。7)制梁在起吊前必須再次校核外形尺寸、重量,在預制梁及其連接部位劃定軸線,水平線,以便校正。嚴禁在吊裝時由工人在預制梁上懸空作業(yè),嚴禁超負荷起吊。8)梁綁扎應牢固。單點起吊的綁扎點應在預制梁重心的垂直線上,并在重心上方;若使用兩點或多點綁扎應盡可能使各點受力均勻一致,各綁扎點與預制梁的重心應相互對稱。9)裝預制梁捆扎起吊鋼絲繩時,應用木板、舊麻袋或厚紙板、橡膠片鋪墊在預制梁的表面,較大型預制梁的外角位,應加工內(nèi)方外園的護角保護鋼絲繩和防止壓傷預制梁,防止預制梁焊接時產(chǎn)生電火花燒觸鋼絲繩。10)預制梁的鋼絲繩與預制梁的夾角不宜小于60度角,禁止小于45度角起吊。預制梁起吊不能滿足夾角要求時,宜在預制梁上加吊架或橫桿間接起吊,以免損壞預制梁或鋼絲繩。禁止用斜拉法起吊。起吊時吊機不準行駛和伸縮吊臂。11)吊離地面高度10-30cm后需宜稍停,待檢查吊鉤、鋼絲繩、卡環(huán)籌受力正常,且預制梁平穩(wěn)后,才能繼續(xù)起吊。操作吊機切忌急起、急停,安裝時應勻速緩慢下吊鉤就位,預制梁就位后應即進行測量對線復核,確認無誤后,才允許焊接或灌注接頭混凝土及鋪墊支座砂漿,以作定位。12)梁構(gòu)件跨度長,重心較高,屬易傾倒預制梁,必須在確實就位固定完畢并支撐牢固后,方可摘除吊鉤。13)必須統(tǒng)一指揮,由指揮員確定吊機擺設的位置,吊機必須配一名聯(lián)絡員傳達指揮員的指令,并注意支腿有無下陷和浮動等危險狀況。當?shù)鯔C力距接近額定力距時,聯(lián)絡員應立即報告指揮員,由指揮員作出安全指令,確保吊裝安全。1.自拼裝作業(yè)開始時,就應經(jīng)常觀測預制梁水平度和垂直度及中心位置的準確程度,以便隨時檢查安裝是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因采取措施妥善解決。2.在預制梁安裝、架設過程中,技術(shù)人員需要仔細和經(jīng)常進行現(xiàn)場測量及應力測定,以便及時指導操作和安裝。3.施工管理人員、現(xiàn)場技術(shù)人員、現(xiàn)場質(zhì)安管理人員,要特別注意支座膠的施工質(zhì)量,確保其達到設計和使用要求。4.允許偏差項目根據(jù)國家規(guī)范和設計要求而定。1.構(gòu)件吊裝完畢,應對焊縫、橡膠支座及預制梁安裝位置先進行檢測或抽驗,合格后方可驗收使用。2.在預制梁吊裝交付使用后,各種觀測也應追蹤進行,以利該工程項目增長使用年限,確保安全。1.吊裝前應對預制梁進行全面的質(zhì)量檢查,對裝運過程中產(chǎn)生缺陷變形的預制梁予于矯正、處理符合要求方可使用。2.預制梁就位時必須設專人對線定位,確保安裝質(zhì)量。1.吊車司機、風電焊工,必須經(jīng)專門培訓,持證上崗。2.指揮作業(yè)時,信號要做到統(tǒng)一、清楚、正確、及時。3.起重機司機除對“停車”信號不管任何人發(fā)出都得接受外,其他任何信號都只接受當班指揮員的統(tǒng)一指揮,不接受旁人信號。4.吊裝區(qū)域內(nèi)嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi),進入吊裝現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽。5.高空作必須戴安全帶,安全帶應掛在牢固可靠的地方。高空作人員不準穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。6.任何人不準在起重臂下和吊臺旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站立通行。7.高空作業(yè)人員應走梯子,不得利用起重設備吊升人員,非排除故障人員不準攀登起重臂。8.起吊預制梁必須有牽引繩,已吊起預制梁不準在空中久停,如必須暫停作業(yè)時,預制梁應放回地面。9.夜間吊裝或運輸預制梁必須有足夠照明。10.六級以上大風、暴風和大霧天氣應暫停作業(yè),高空作業(yè)人員一律下到地面。作業(yè)前應檢查道路,發(fā)現(xiàn)地軟沉陷,采取措施后才準施工。11.電焊、氣割的下方,不得有易燃物品,并設專人檢查防火,乙炔罐、氧氣瓶應放在安全的地方,電焊機導線不準與鋼絲繩、纜繩觸碰,防止發(fā)生事故。12.高空作業(yè)平臺,必須裝有圍護欄桿,其欄桿高度不應低于1.2米。13.吊裝時嚴禁消除吊機力距檢測器電腦安全警示系統(tǒng)。14.起重作業(yè)中要做“五不吊”:指揮手勢或信號不清不吊,重量、重心不明不吊,超載不吊,視線不明不吊,捆綁不牢或掛鉤方法不對不吊。15.本工程在雨季施工,要充分做好雨季施工措施,切實搞好防雨、防雷、防滑,防漏電等工作,確保安全生產(chǎn)。安全保證體系治安管理防高空作業(yè)事故防交通事故防設備、機具傷害防觸電、防火項目經(jīng)理:梁志堅管理措施施工作業(yè)層班前安全活動安全技術(shù)交底進場三級教育提高安全意識安全教育項目總工程師:王陽斌消除隱患安全生產(chǎn)安全控制監(jiān)督檢查:唐錦雄安全責任制安全檢查治安管理防高空作業(yè)事故防交通事故防設備、機具傷害防觸電、防火項目經(jīng)理:梁志堅管理措施施工作業(yè)層班前安全活動安全技術(shù)交底進場三級教育提高安全意識安全教育項目總工程師:王陽斌消除隱患安全生產(chǎn)安全控制監(jiān)督檢查:唐錦雄安全責任制安全檢查(1)工程開工后,根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),制定嚴格而有效的安全生產(chǎn)獎罰制度,在進行安全技術(shù)交底時予以宣布。(2)工前,在進行施工方案交底的同時進行安全技術(shù)交底,每周都組織全體員工進行安全學習。(5)確使用個人防護用品和正確采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋或赤腳。(6)設備作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練、考核,持證上崗,在操作各種機械中嚴格執(zhí)行機械的安全操作規(guī)程。(8)室或操作室應保持整潔,嚴禁有易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。(9)季節(jié)施工,應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫措施。(10)徹執(zhí)行安全檢查制度,做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查和突擊檢查相結(jié)合。(11)全事故防范點:防觸電、防火安全、防交通事故、防吊裝過程中物體打擊、起重傷害。附:100t、80t汽車起重機技術(shù)性能表100T汽車吊車額定總起重表(1)

工作半徑(米)12.8米主臂17.4米主臂22米主臂26.5米主臂31米主臂35.5米主臂40.0米主臂31008048872625706256424065755504237.531.474749453934.529.324.9840.54140.535.531.827.323.4934.535.53632.529.525.62210303130.63027.52420.71223.523.324.52421.218.51417.41718.519.418.816.71612.81414.915.515.1189.710.911.712.312.9208.59.39.910.5226.67.488.6245.96.57.1264.75.35.9284.64.9303.44323.3342.636384042標準主鉤100噸40噸主鉤重量1250kg440kg鋼絲繩倍率121086544主臂翻倒仰角—————35°35°NK800型起重機技術(shù)性能表主要技術(shù)參數(shù)副臂起重性能主臂仰角支腿全伸在兩側(cè)或后部吊裝名稱參數(shù)44m主臂+9.5m副臂5°夾角44m主臂+15m副臂5°夾角全車總重主臂全伸長度主臂全縮長度最大仰角最大爬坡能力最小轉(zhuǎn)彎半徑最大提升高度80t主吊鉤重26t輔鉤重6t副鉤重63.00t44.00m12.00m82°16%15.40m58.50m1000kg500kg250kg工作半徑起重性能工作半徑起重性能mtmt81.3°10.06.0011.54.0080.4°11.06.0012.64.0080.1°11.35.9013.04.0078.6°13.05.2014.63.7575.2°16.04.4018.23.0570.8°20.03.6022.52.5566.0°24.03.0027.22.1063.8°26.02.7529.12.0558.0°30.31.5034.01.2055.4°32.01.20NK800型起重機技術(shù)性能表1-2主臂起重性能工作半徑m支腿全伸不用支腿12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0t44.012.02.580.0t45.0t15.0t3.080.0t45.0t35.0t15.0t3.580.0t45.0t35.0t15.0t4.070.0t45.0t35.0t27.0t11.7t4.562.0t45.0t35.0t27.0t9.5t5.056.0t40.0t32.0t27.0t8.0t5.550.0t37.0t29.2t27.0t22.0t6.8t6.045.0t34.3t27.2t25.0t22.0t5.8t6.539.4t31.5t25.3t23.2t22.0t18.0t5.0t7.035.6t29.1t23.7t21.5t20.3t18.0t4.3t8.027.8t25.4t21.0t18.8t17.7t15.7t12.0t3.2t9.520.8t20.8t17.8t15.7t14.6t13.2t12.0t2.0t10.019.2t19.2t17.0t15.0t13.8t12.6t11.4t1.7t11.016.5t15.6t13.5t12.4t11.4t10.4t11.814.7t14.7t12.6t11.3t10.6t9.7t12.014.2t14.2t12.4t11.2t10.4t9.5t13.012.5t12.5t11.3t10.2t9.3t8.8t14.610.0t10.0t10.0t9.0t8.5t7.8t15.09.4t9.4t9.4t8.7t8.2t7.6t16.08.1t8.1t8.1t7.7t7.1t17.86.2t6.2t6.2t6.8t6.3t20.04.5t4.5t4.5t5.1t5.6t22.03.4t3.4t

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