一是非判斷

1.凡是將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用的產(chǎn)品和服務(wù)的活動稱為生產(chǎn)。（J）

2.生產(chǎn)過程的投入有直接投入和間接投入兩種（J）

3.生產(chǎn)系統(tǒng)的投入除生產(chǎn)要素外，還涉及外部信息和市場信息的投入（V）

4.生產(chǎn)過程中，人工成本和設(shè)備折舊都是直接投入。（J）

5.生產(chǎn)過程中，人工成本和設(shè)備折舊都是間接投入。（X）

6.生產(chǎn)過程中，管理者和技術(shù)人員的勞動屬于間接投入。（J）

7、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程一般涉及直接轉(zhuǎn)換和間接轉(zhuǎn)換兩種（X）

8、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程大體涉及形體轉(zhuǎn)換、位置轉(zhuǎn)換、信息轉(zhuǎn)換三種。（J）

9、生產(chǎn)系統(tǒng)中的直接產(chǎn)出涉及有形產(chǎn)出和無形產(chǎn)出兩種。（J）

10、間接產(chǎn)出涉及稅收、工資及獎金、技術(shù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)等。（J）

11.雖然制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作在產(chǎn)品物質(zhì)表現(xiàn)方面有差異，但在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度

量方面是相同的。（義）

12.“勞動分工的經(jīng)濟(jì)效益”是泰羅制的要點(diǎn)。（X）

13.“時間動作研究”是泰羅制的要點(diǎn)。（V）

14.“推動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)重要著眼于提前期信息，用以管理和

控制物流。（V）

15.“拉動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)也稱為“準(zhǔn)時制”（JIT）o（V）

16.“水池式”生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)著眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的

正常進(jìn)行。（J）

二填空題

1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用（D）生產(chǎn)的職能，把投入生產(chǎn)過程中的各

種要素有效地組織起來，形成有機(jī)整體，按最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會

需要的便宜、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品（服務(wù)）。

A.現(xiàn)代化B.組織、計劃、控制和指揮

C.組織、計劃、控制和協(xié)調(diào)D.組織、計劃、控制

2.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用組織、計劃、控制生產(chǎn)的職能，把投入生產(chǎn)過

程中的各種要素有效地組織起來，形成有機(jī)整體，按（C）生產(chǎn)出滿足社會需

要的便宜、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品（服務(wù)）。

A.客戶的規(guī)定B.最低的成本和最快的時間

C.最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式C.最大的經(jīng)濟(jì)效益

3.和其他管理同樣，生產(chǎn)管理的基本職能是（A）。

A.組織、計劃、控制B.組織、計劃、控制和指揮

C.組織、計劃、控制和協(xié)調(diào)D.計劃、控制和指揮

4.從管理職能角度來分析，可以將生產(chǎn)管理內(nèi)容，概括為（B）三大方面。

A.采購管理、庫存管理、計劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和財務(wù)管理等

B.擬定合理的生產(chǎn)組織形式、制訂科學(xué)的生產(chǎn)計劃及計劃的實行和控制

C.廠級生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)作業(yè)管理和工段（班組）生產(chǎn)任務(wù)管理

D.從原材料投入開始到產(chǎn)品裝配入庫的全過程的管理

5.生產(chǎn)管理應(yīng)遵循的原則是多方面的，是不斷變化和深化的。歸納起來，應(yīng)強(qiáng)

調(diào)堅持（C）的原則。

A.以最小的投入，獲得最大的產(chǎn)出

B.最大限度地滿足客戶的需要

C.以市場為導(dǎo)向、講究經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)

D.不斷適應(yīng)市場的發(fā)展和變化

6.從產(chǎn)品效用的角度來看，市場調(diào)查報告屬于：（C）

A.位置轉(zhuǎn)換B.形體轉(zhuǎn)疾

C.信息轉(zhuǎn)換D.所有者轉(zhuǎn)換

7、移動式裝配流水線的創(chuàng)建者是（B）。

A.亞當(dāng)？斯密B.亨利?福特

C.泰羅D.霍桑

8、最先提出“應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量方法進(jìn)行存儲控制”的是（D）。

A.亞當(dāng)?斯密B.亨利?福特

C.泰羅D.哈利斯

17、(A)生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計重要著眼于提前期信息，用以管

理和控制物流。

A.推動式B,拉動式

C.水池式D.同步制造

18、(B)生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計重要著眼于減少生產(chǎn)過程各個環(huán)

節(jié)的儲備量。

A.推動式B.拉動式

C.水池式D.同步制造

19、(C)生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計重要著眼于保持庫存量以維持生

產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。

A.推動式B,拉動式

C.水池式D,同步制造

20、(D)生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計重要不斷改善整個系統(tǒng)而不是局

部作業(yè)績效。

A.推動式B.拉動式

C.水池式D,同步制造

三簡述題

1.簡述生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別

答：生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別重要表現(xiàn)在：1)產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同。制造生產(chǎn)

的產(chǎn)品是有形的，而服務(wù)生產(chǎn)提供的產(chǎn)品是無形的；2)顧客參與限度不同。制

造生產(chǎn)過程基本上不需要顧客參與，但服務(wù)則需要顧客在運(yùn)作過程中接受服

務(wù)。3)對顧客需求的響應(yīng)時間不同。制造業(yè)公司所提供的產(chǎn)品可以有具體的的

交貨周期，而對于許多服務(wù)業(yè)公司來說，顧客是隨機(jī)到達(dá)的，且必須在顧客到

達(dá)的幾分鐘內(nèi)做出響應(yīng)。4)運(yùn)作場合的集中性和規(guī)模不同。制造業(yè)公司的生產(chǎn)

設(shè)施可遠(yuǎn)離顧客，通過流通、運(yùn)送可服務(wù)于地區(qū)、全國甚至國際市場。而服務(wù)

不也許被運(yùn)送到遠(yuǎn)地。5)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。制造業(yè)公司所提供的有

形產(chǎn)品其質(zhì)量易于度量。而在服務(wù)方面，由于顧客的個人偏好影響對服務(wù)質(zhì)量

的評價，對質(zhì)量的客觀度量有較大難度。

2.簡述生產(chǎn)過程規(guī)劃各個層次的重要內(nèi)容

答：生產(chǎn)過程規(guī)劃準(zhǔn)時間跨度可分為長期能力規(guī)劃、綜合計劃、主生產(chǎn)計劃和

生產(chǎn)作業(yè)計劃四個層次。長期能力規(guī)劃重要涉及：廠址及設(shè)施選擇、生產(chǎn)規(guī)模

和能力設(shè)定、自制或外購決策、重要資源供應(yīng)商的選定、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)流程

和新自動化系統(tǒng)的選擇等；綜合計劃重要涉及生產(chǎn)資源配置，編制各項資源計

劃，涉及人力計劃、庫存計劃、動力需求計劃、材料供應(yīng)計劃和設(shè)備改造計劃

等；主生產(chǎn)計劃規(guī)定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量及完畢的時限；生產(chǎn)作業(yè)計劃編制零部件

的生產(chǎn)計劃、材料采購計劃和作業(yè)計劃。

3.簡述“推動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)設(shè)計思緒

答：“推動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)著眼于提前期信息，用以管理和控制

物流。每批原材料提前準(zhǔn)備好，按照零部件生產(chǎn)需求送貨；零部件按產(chǎn)品裝配

需求提前加工完畢送往裝配線；產(chǎn)品按客戶需求提前裝配按期發(fā)送。提前準(zhǔn)備

好材料和零部件，按需求發(fā)送到下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或倉庫，按計劃來推動生產(chǎn)過

程的物流。推動式系統(tǒng)的計劃與控制系統(tǒng)的成效取決于計劃的精確性，而計劃

的精確性乂取決于客戶需求信息和提前期(leadtimes)的精確性。

4.簡述“拉動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)設(shè)計思緒

答：“拉動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)著眼于減少生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的儲備

量。在拉動式系統(tǒng)中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)只關(guān)注下游環(huán)節(jié)的需求，且只按此需求來

擬定本環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)量和時間。產(chǎn)品直接從上游環(huán)節(jié)流向下游環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)之

間很少有庫存。原材料和零件被下游環(huán)節(jié)拉出門，往前成為產(chǎn)品，直到配送給

客戶手中為止。這種方式也稱為“準(zhǔn)時制”(JIT)o

贏單要素和達(dá)標(biāo)要素公司戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略

一是非判斷

1.公司戰(zhàn)略是公司為適應(yīng)外部環(huán)境，謀求公司的生存和發(fā)展，對生產(chǎn)經(jīng)營活動實行總體性

管理的決策和謀劃。（J）

2.戰(zhàn)略是公司發(fā)展的關(guān)鍵，60-80%的公司發(fā)展不好是由于缺少公司戰(zhàn)略。（J）

3.希爾指出，贏取訂單是制訂制造戰(zhàn)略的關(guān)鍵準(zhǔn)則，也是制造系統(tǒng)和營銷系統(tǒng)的重要結(jié)合

點(diǎn)。（V）

4.產(chǎn)品價格低，質(zhì)量高，性能可靠，更新快，送貨及時等均可構(gòu)成贏單要素。（V）

5.贏單要素（達(dá)標(biāo)要素）是指公司的競爭優(yōu)勢重點(diǎn)，反映一個公司所提供產(chǎn)品和服務(wù)的差

異性（J）（X）

6.達(dá)標(biāo)要素（贏單要素）是公司謀求競爭優(yōu)勢的約束條件（J）（X）

7、對于一個公司，其“家單要素”和“達(dá)標(biāo)要素”都是不隨環(huán)境的改變而改變的。

（X）

8、處在生命周期不同階段的產(chǎn)品在各個細(xì)分市場的羸單要素和達(dá)標(biāo)要素的權(quán)重是不同樣

的。（V）

9、制造過程選擇是制造戰(zhàn)略制定的重要內(nèi)容，在制造戰(zhàn)略制訂階段，制造過程選擇就是

對制造過程的一些特性指標(biāo)作出選擇。（J）

10、制造過程選擇是制造戰(zhàn)略制定的重要內(nèi)容，在制造戰(zhàn)略制訂階段，制造過程選擇就是

對制造設(shè)備進(jìn)行選擇。（X）

11.大量生產(chǎn)型公司，重要靠設(shè)計能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單，價格通

常作為達(dá)標(biāo)要索而非贏單要素。（X）

12.單件生產(chǎn)型公司，贏單要素大多是交貨時間或售后服務(wù)等其他要素，價格通常作為達(dá)

標(biāo)要素而非贏單要素。（J）

二填空題

1.處在生命周期中成長期和飽和期的產(chǎn)品，（A）是一項重要的贏單要素。

A.價格B.產(chǎn)品多樣化

C.產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性D.交貨可靠性

2.從（B）的角度分類：可將加工制造生產(chǎn)型公司細(xì)分為訂貨生產(chǎn)類型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)

類型及混合型。

A.加工工藝過程B.組織生產(chǎn)供應(yīng)

C.生產(chǎn)工藝特性C.產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性

3.按（C）分類，由可將加工制造生產(chǎn)型公司細(xì)分為離散制造、項目制造和流程制造三

種類型。

A.加工工藝過程B.組織生產(chǎn)供應(yīng)

C.生產(chǎn)工藝特性C.產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性

4.加工制造型生產(chǎn)型公司從組織生產(chǎn)供應(yīng)的角度可進(jìn)一步細(xì)分為（A）。

A.訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型

B.加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C.大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D.對象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

5.加工制造型生產(chǎn)型公司按加工工藝過程可細(xì)分為（B）。

A.訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型

B.加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C.大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D.對象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

6.加工制造型生產(chǎn)型公司按產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性，還可劃分為（C）。

A.訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)型及混合型

B.加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C.大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D.對象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

7、（D）類型的公司，重要靠設(shè)計能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單，價格

通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A.大量生產(chǎn)B.批展生產(chǎn)

C.單件生產(chǎn)D.項目生產(chǎn)

8、（D）類型的公司，重要靠設(shè)計能力、質(zhì)最以及交貨速度和可靠性來贏得訂單，價格

通常作為達(dá)標(biāo)要素而加贏單要素。

A.大量生產(chǎn)B.批量生產(chǎn)

C.連續(xù)生產(chǎn)D.項目生產(chǎn)

9、（D）類型的公司，贏單要素大多是交貨時間或售后服務(wù)等其他要素，價格通常作為

達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A.大量生產(chǎn)B.批量生產(chǎn)

C.連續(xù)生產(chǎn)D.單件生產(chǎn)

三簡述題

1.簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略的具體作用？

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用，乂有其自身的作用.它的作用品體有：1）、生產(chǎn)戰(zhàn)略

的實行，可以保證公司總體戰(zhàn)略的實現(xiàn)；2）、生產(chǎn)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支

撐性、協(xié)調(diào)性作用；3）、生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作和發(fā)展。

2.生產(chǎn)戰(zhàn)略的制定應(yīng)考慮哪些因素？

答：公司制定生產(chǎn)戰(zhàn)略，一方面要收集公司內(nèi)、外部的各種信息和資料，明確形勢、任

務(wù)、所處環(huán)境、規(guī)定、政策、法規(guī)，對現(xiàn)狀把握、分析的要十分透徹；在此基礎(chǔ)上，擬定

戰(zhàn)略方案，這要符合客觀實際，要與公司的總的戰(zhàn)略目的相一致，要有明確的自身FI的、

行動計劃；在擬定戰(zhàn)略方案時，一般選定出幾種方案，然后反復(fù)進(jìn)行研究和論證，尋找出

一個切實可行的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。這一方案還要與公司其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。

3.生產(chǎn)戰(zhàn)略的實行涉及哪些工作？

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略的實行要做以下一些工作：第一，要讓每一個員工都結(jié)識生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)容、

作用。第二，為了便于生產(chǎn)戰(zhàn)略制實行，要在運(yùn)作前制訂出生產(chǎn)戰(zhàn)略的執(zhí)行計劃，耍使計

劃與時、空緊密結(jié)合，并做到內(nèi)容具體可行。第三，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實行時，一定要堅決。第

四，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實行中，應(yīng)根據(jù)內(nèi)、外部條件，環(huán)境的變化，及時作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第五,

生產(chǎn)戰(zhàn)略在執(zhí)行中，還應(yīng)注意經(jīng)常進(jìn)行檢查，既要檢查內(nèi)容的實行情況，不變形，不走樣,

同時又要在時間進(jìn)度上進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制。

一是非判斷

1、新產(chǎn)品是指在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料等某些方面具有新的改善的產(chǎn)品。

（V）

2、設(shè)計原理基本不變，部分地采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)或新材料，從而使產(chǎn)品的功能、性能

或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有顯著改善的產(chǎn)品成為改善型新產(chǎn)品。（X）

R、丁藝規(guī)程的形式和內(nèi)容與生產(chǎn)類型無關(guān)°（X）

4、工裝是制造新產(chǎn)品不可缺少的物質(zhì)條件，也是新產(chǎn)品開發(fā)中工作量最大、周期最長的

階段。（V）

5、在成批和大量生產(chǎn)中：新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段而對于小批

量生產(chǎn)的產(chǎn)品，不需劃分樣品試制和小批試制。（V）

6、產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意有技術(shù)推動型和需求拉動型兩種模式。（J）

7、并行工程規(guī)定產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期內(nèi)各階段的因素，并強(qiáng)

調(diào)各部門的協(xié)同工作，使后續(xù)環(huán)節(jié)中也許出現(xiàn)的問題在設(shè)計的初期階段就被發(fā)現(xiàn)，并得到

解決。（V）

8、產(chǎn)品開發(fā)策略一般有領(lǐng)先型開發(fā)策略和追隨型開發(fā)策略兩種。（V）

填空題

1、與VCD相比，DVD是FCD的（A）

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改善新產(chǎn)品

2、與膠片相機(jī)相比，數(shù)碼相機(jī)是（B）

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改善新產(chǎn)品

3、價值工程以為核心。（A）

A、功能分析氏價值分析

C、成本分析D、定量分析

4、產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)容一般有三種，即：（B）o

A、獨(dú)立設(shè)計、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與開發(fā)相結(jié)合

B、創(chuàng)新設(shè)計、改善設(shè)計、變形設(shè)計

C、自行設(shè)計、聯(lián)合設(shè)計、委托設(shè)計

D、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、組織設(shè)計

5、產(chǎn)品設(shè)計的工作涉及：編制技術(shù)任務(wù)書、（D）

A、創(chuàng)新設(shè)計、改善設(shè)計、變形設(shè)計

B、自行設(shè)計、聯(lián)合設(shè)計、委托設(shè)計

C、經(jīng)濟(jì)設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、組織設(shè)計

【）、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計

簡述題

1、簡述產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計的重要內(nèi)容

答：產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計的重要內(nèi)容涉及產(chǎn)品開發(fā)決策、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計和試制鑒定等工

作。產(chǎn)品開發(fā)決策涉及調(diào)查與預(yù)測分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析、產(chǎn)

品開發(fā)時機(jī)選擇、產(chǎn)品開發(fā)策略選擇、產(chǎn)品開發(fā)方式選擇；產(chǎn)品設(shè)計有編制技術(shù)任務(wù)司、

方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計工作圖設(shè)計：工藝設(shè)計涉及工藝分析與審查、擬訂工藝方案、編制工

藝規(guī)程、工裝設(shè)計與制造；試制鑒定分為樣品試制和鑒定、小批試制和鑒定。

2、簡述新產(chǎn)品開發(fā)決策的內(nèi)容

答：產(chǎn)品開發(fā)的決策重要涉及：調(diào)查與預(yù)測分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期

分析，以及產(chǎn)品開發(fā)時機(jī)、開發(fā)策略、開發(fā)方式的選擇等六個方面的內(nèi)容。

3、試用價值工程的表達(dá)式說明提高產(chǎn)品價值的基本途徑

答：價值工程中所指的價值是功能與成本的比值，即：

從價值的表達(dá)式可以看出：提高價俏的基本途徑有：①功能提高，成本減少；②功能提高,

成木不變；③功能不變，成本減少；④成本稍有提高，功能大大提高；⑤功能稍有下降，

成本大大下降。

4、簡述成組技術(shù)在組織生產(chǎn)管理方面的應(yīng)用

答：成組技術(shù)是研究如何辨認(rèn)和發(fā)掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事物的相似性，并把相似的問題歸類

成組，尋求解決這一組問題相對統(tǒng)?的最優(yōu)方案的一種科學(xué)方法。在組織生產(chǎn)管理方面，

成組技術(shù)的應(yīng)用涉及：1）采用成組生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織形式，即按模塊化原理組織生產(chǎn)；

2）成組技術(shù)是計算機(jī)輔期管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)技術(shù)之一；3）運(yùn)用成組技術(shù)基本原理將大量信

息分類成組，將有助于建立結(jié)構(gòu)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)公用數(shù)據(jù)庫，可大量壓縮信息的儲存量；

4）由于不再是分別針對一個工程問題和任務(wù)設(shè)計程序，可使程序設(shè)計優(yōu)化；5）采用編碼

技術(shù)是計算機(jī)輔助管理系統(tǒng)得以順利實行的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)工作，成組技術(shù)恰好能滿足相似

類產(chǎn)品及分類的編碼。

5、簡述運(yùn)用成組技術(shù)（GT）進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的重要工作內(nèi)容。

答：成組技術(shù)的重要工作內(nèi)容如下：其一，對公司所有零件，按幾何形狀、尺寸大小、加

工工藝、精度規(guī)定、毛坯種類等進(jìn)行相似性分析，并按一定的規(guī)則進(jìn)行零件的分類編碼，

按照一定的相似性限度建立零件族、零件組。其二，按照零件的分類編碼，運(yùn)用相似零件

圖冊、設(shè)計指導(dǎo)資料來進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計工作。其三，按照成組工藝的規(guī)定改善工藝設(shè)計工作,

制定零件族（組）的工藝方案和工藝規(guī)程，選擇或設(shè)濘制導(dǎo)致組加工設(shè)備、工藝裝備，實現(xiàn)

工藝要素和工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化。在條件具有時，建立生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備自動化系統(tǒng)。其四，根

據(jù)公司的生產(chǎn)大綱、設(shè)備數(shù)量與構(gòu)成、零件族（組）的劃分情況，建立成組生產(chǎn)單元和成組

車間、制定投資規(guī)劃、進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計和工作地組織。其五，按照成組工藝文獻(xiàn)和成組

生產(chǎn)單元來組織生產(chǎn)，相應(yīng)制定相實行與成組技術(shù)有關(guān)的作業(yè)計劃管理、勞動管理、經(jīng)濟(jì)

核算的制度和辦法。

6、應(yīng)用CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）必須具有哪些條件？

答：應(yīng)用CAD必須具有以下.條件：（1）完整的數(shù)據(jù)庫。凡與公司生產(chǎn)產(chǎn)品或開發(fā)產(chǎn)品有關(guān)的

數(shù)據(jù)、資料、標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)爭先存入計算機(jī)的存儲器中，以便在設(shè)計時調(diào)出、使用，這些資料

要隨著時間的推移、工作的進(jìn)展，不斷地進(jìn)行增長和刪除。（2）完備的程序庫。使用加需將

解決設(shè)計問題所需要的計算、分析方法，都編制成相應(yīng)的計算機(jī)程序，匯集起來，以便設(shè)

計時調(diào)出使用。（3）具有人機(jī)會話功能的交互式圖形系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是指可以運(yùn)用實時輸入

/輸出裝置，如光筆圖形顯示器、圖像記錄儀、自動繪圖儀等，實時輸出設(shè)計圖紙及有關(guān)

數(shù)據(jù)，實時輸入設(shè)計人員的修改，調(diào)整指令等。

7、產(chǎn)品開發(fā)具有哪些方式？

答：產(chǎn)品開發(fā)具有獨(dú)立開發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與獨(dú)近開發(fā)相結(jié)合、聯(lián)合開發(fā)、委托開

發(fā)5種方式，不同類型的公司應(yīng)采用不同的開發(fā)方式。

一是非判斷

1、在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大體相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工

人，進(jìn)行著基本相同工藝方法的加工。（X）

2、工藝專業(yè)化形式是按照生產(chǎn)過程的工藝特點(diǎn)來布置生產(chǎn)單位的。（V）

3、在以對象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的所有加工

或絕大部分加工任務(wù)。（V）

4、對象專業(yè)化形式是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對象來組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形

式°（J）

5、縱向集成度是和自制或外購決策相關(guān)聯(lián)的概念。（J）

6、生產(chǎn)系統(tǒng)的定位指對四品設(shè)計類型、生產(chǎn)過程類型和產(chǎn)成品庫存類型的組合進(jìn)行選

擇。（V）

7、生產(chǎn)系統(tǒng)的定位除了考慮成本、柔性指標(biāo)外，還應(yīng)考慮公司的競爭優(yōu)勢和弱勢以及行

業(yè)性質(zhì)等因素。（J）

8、裝配流程圖中，符號表達(dá)檢查。（X）

9、裝配流程圖中，符號“□”表達(dá)檢查。（J）

10、生產(chǎn)過程流程圖中，符號表達(dá)存儲。（J）

11、生產(chǎn)過程流程圖中，符號“？”表達(dá)運(yùn)送。（J）

12、生產(chǎn)過程流程圖中，符號“D”表達(dá)等待。（J）

13、生產(chǎn)過程流程圖的分析改善可歸結(jié)為“八字訣”，即“取消、合并、重排、簡化”。

（J）

14、生產(chǎn)過程規(guī)劃過程中運(yùn)用過程流程圖的目的，是用來分析并選擇出合理的生產(chǎn)過程流

程。（J）

二填空題

1、工藝專業(yè)化形式重要合用于的生產(chǎn)條件。（A）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量【）、按訂單生產(chǎn)

2、對象專業(yè)化形式重要合用于的生產(chǎn)條件。（C）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

3、將生產(chǎn)同一種產(chǎn)品（或部件、零件）所需要的所有或大部分設(shè)備，安頓在同一個生產(chǎn)單

元中，配備相應(yīng)工種的工人，加工同一種產(chǎn)品（或部件、零件）。這種生產(chǎn)過程組織原則是

（B）o

A、工藝專業(yè)化原則B、對象專業(yè)化原則

C、成組加工D、品種原則

4、一個生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要的各種設(shè)備和裝置，對公司的各種產(chǎn)品

（零件）進(jìn)行相同的工藝加工，這種生產(chǎn)過程組織原則是iD）。

A、模塊式生產(chǎn)B、對象專業(yè)化原則

C、成組加工I）、工藝專業(yè)化原則

5、工藝專業(yè)化形式重要合用于的生產(chǎn)條件。（A）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

6、對象專業(yè)化形式重要合用于的生產(chǎn)條件。（C）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

7、下列產(chǎn)品中，不是連續(xù)生產(chǎn)的是（A）。

A、汽車B、煉油

C、化工I）、造紙

8、下列產(chǎn)品中，不屬于加工一裝配型生產(chǎn)的是（A）。

A、汽車B、冰箱

C、計算機(jī)D、食品

9、某加工件批量n=4件，需順序通過4道工序加工，各工序的工序時間分別為：tl=10

分，t2=5分，t4=15分，13=20分，若采用平行移動方式組織生產(chǎn)，則該批零件的加工總

周期為（C）

As50分B、150分

C、C0分D、200分

10、某加工件批量n=4小，需順序通過4道工序加工，各工序的工序時間分別為：tl=10

分，t2=5分，t4:15分，13二20分，若采用順序移動方式組織生產(chǎn)，則該批零件的加工總

周期為（I））

A、50分B、15（）分

C、CO分D、200分

11＞在工件加工的.三種移動組織生產(chǎn)方式中，工件搬運(yùn)次數(shù)最多的是（A）。

A、平行移動方式B、順序移動方式

C、平行順序移動方式D、不一定

12、裝配流程圖中,“O”內(nèi)的符號“SAT”表達(dá)（B）。

A、檢查代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼D、總裝代碼

13、裝配流程圖中，“口”內(nèi)的符號“1-1”表達(dá)（A）。

A、檢查代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼I）、總裝代碼

14、生產(chǎn)過程流程圖中，符號“？”表達(dá)（D）。

A、檢查B、運(yùn)送

C、等待D、存儲

15、生產(chǎn)過程流程圖中，符號“？”表達(dá)（B）。

A、檢查B、運(yùn)送

C、等待D、存儲

三簡述題

1、簡述工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺陷。

答：工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)過程的工藝特點(diǎn)來布置生產(chǎn)單位。在

工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi).布置了大體相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人，進(jìn)

行著基本相同工藝方法的加工。

按照工藝專業(yè)化的形式組織生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)存在著許多優(yōu)越性。重要有：適應(yīng)市場需求

變化能力比較強(qiáng)，適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛，易于進(jìn)行更新?lián)Q代；生產(chǎn)能力和生產(chǎn)力可以得到充

足運(yùn)用，如在生產(chǎn)中某臺設(shè)備發(fā)生故障，別的設(shè)備加工內(nèi)容不單一，可以予以幫助，使生

產(chǎn)不至于中斷，協(xié)作配合性強(qiáng)；由于工作內(nèi)容相同或近似，給進(jìn)行工藝管理和指導(dǎo)工作帶

來了極大的便利。這種組織形式的缺陷是生產(chǎn)周期長及由此產(chǎn)生的諸如加工運(yùn)送量大、流

動資金占用多等一系列問題。

2、簡述對象專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺陷。

答：對象專業(yè)化形式又稱對象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)立生產(chǎn)單位。在一個生產(chǎn)

單位中，要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的所有加工或絕大部分加工任務(wù)。它是以加工產(chǎn)

品、部件、零件為對象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。

對象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)比較集中，內(nèi)部管理比較緊湊，生產(chǎn)周期短，由此使加工運(yùn)

送、資金占用等明顯減少。缺陷是對市場需求變化的適應(yīng)性差。此外，某個設(shè)備發(fā)生故障,

會導(dǎo)致整個生產(chǎn)工藝過程的中斷，影響生產(chǎn)，使設(shè)備運(yùn)用率受到限制。此外在一個生產(chǎn)單

位內(nèi)，各工藝階段內(nèi)容不同，給工藝管理和指導(dǎo)帶來了不便。

3、自制/外購決策，需要考慮哪些因素？

答：自制J/外購決策，需要從經(jīng)濟(jì)利益、質(zhì)量保證、供應(yīng)的可靠性、性能與材料、適應(yīng)性和

生產(chǎn)的專業(yè)化限度等。

4、簡述生產(chǎn)過程流程圖的作用。

答：生產(chǎn)過程流程圖一直是生產(chǎn)過程規(guī)劃的工具；生產(chǎn)過程流程圖可用于對生產(chǎn)過程進(jìn)行

改善，以快速響應(yīng)市場和客戶需求；生產(chǎn)過程流程圖作為生產(chǎn)過程重組的分析工具之一，

有著更大的應(yīng)用空間，同時它自身也會不斷改善和發(fā)展。

四、計算題

1、某產(chǎn)品生產(chǎn)5件，經(jīng)3道工序加工，每道工序加工的單件工時分別為10分鐘、5分

鐘、15分鐘，請分別計算在順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式下，將產(chǎn)品

所有生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期，并用甘特圖表達(dá)。

解：

⑴、在順序移動方式下，格產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

T順=5X(10+5*15)分鐘=150分鐘，用甘特圖表達(dá)如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3

(2)、在平行移動方式下，將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

T平=(10+5+15)+(5-1)X15=90分鐘，用甘特圖表達(dá)如下:

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3

⑶、在平行順序移動方式下，將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

解：將產(chǎn)品所有生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：

T平順=（10+5+15）+（5-1）X（10+15-5）=110分鐘，用甘特圖表達(dá)加下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3

一是非判斷

1.需求預(yù)測“專家會議法”的缺陷是容易受權(quán)威人士的影響，與會者不能暢所欲言。

（V）

2.需求預(yù)測的德爾菲（Delphi）法的缺陷是花費(fèi)時間長，且在較大限度上依靠主觀判斷，

不太準(zhǔn)確（V）

3.假如產(chǎn)品需求起伏變幻較大，有明顯的季節(jié)性變動，其需求預(yù)測可以通過大量的歷史數(shù)

據(jù)采用簡樸平均法進(jìn)行。（X）

4.二次移動平均法常用于短期的預(yù)測，而一次移動平均法多用于近期預(yù)測和對預(yù)測對象原

始數(shù)據(jù)的解決。（V）

5.采用加權(quán)移動平均法的預(yù)測值比較接近實際銷售量的變動趨勢。（J）

6.因果分析法的優(yōu)點(diǎn)在于可分析是哪些具體因素的變化引起預(yù)測的變化。（X）

7、設(shè)計能力是公司制定長期規(guī)劃、安排公司基本建設(shè)和技術(shù)改造的重要依據(jù)。（J）

8、計劃能力和實際能力是公司進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)條件平衡、編制牛.產(chǎn)計劃的依據(jù)。

(J)

9、工業(yè)公司的綜合生產(chǎn)計劃又稱為生產(chǎn)大綱，其計劃期通常是年。（J）

10、工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)公司在報告期自生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。（J）

11.工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)公司在一定期期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到公司外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值,

是公司可以獲得到的貨幣收入。（V）

12.產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)涉及工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值、工業(yè)增長值三種。（J）

13.產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)涉及工業(yè)總產(chǎn)值、重要產(chǎn)品產(chǎn)值、工業(yè)增長值三種。（X）

14.工業(yè)增長值是公司在報告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終成果。（J）

15.內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品交貨前，因末達(dá)成規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定所損失的費(fèi)用。（7）

16.外部故障成本是指產(chǎn)品交貨后，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定，導(dǎo)致索賠、修理、更換及

信譽(yù)損失的費(fèi)用。（J）

17、滾動計劃把計劃期提成若干個滾動間隔期，在各個間隔期的生產(chǎn)計劃內(nèi)容的具體限度

相同，不同之處在于間隔期長的計劃可用于指導(dǎo)生產(chǎn)準(zhǔn)冬。（X）

18、在滾動計劃中，在設(shè)備能力和半成品庫存等方面，都做了必要的緩沖準(zhǔn)備以適應(yīng)未來

市場需求的變化。（X）

19、彈性計劃是一種有緩沖準(zhǔn)備的計劃。（V）

20、分層計劃是通過改善和發(fā)展了的彈性計劃，合用于系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化限度較高

的成批生產(chǎn)公司。（J）

（-）生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容

二填空題

1.下列預(yù)測方法，不屬于定性預(yù)測法的是（D）。

A.專家會議法B.銷售人員意見綜合法

C.德爾菲（Delphi）法I）.因果分析法

2.下列預(yù)測方法，不屬于定量預(yù)測法的是（C）。

A.指數(shù)平滑法B.移動平均法

C.德爾菲（Delphi）法D.因果分析法

3.工業(yè)公司的生產(chǎn)能力重要是指直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的（C）的生產(chǎn)能力。

A.生產(chǎn)人員B.設(shè)備、人員、技術(shù)和資金

C.固定資產(chǎn)D.重要生產(chǎn)車間

4.公司生產(chǎn)能力的大小重要取決于（D）:

A.固定資產(chǎn)的工作時間B.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

C.固定資產(chǎn)的數(shù)量D.A&B&C

5.在公司建成投產(chǎn)，經(jīng)?段時間的熟悉和掌握，進(jìn)入正常的生產(chǎn)狀態(tài)達(dá)成的生產(chǎn)能力稱為

（A）o

A.設(shè)計能力B.計劃能力

C.實際能力D.正常能力

6.優(yōu)化的生產(chǎn)計劃，必須有助于（D）的充足運(yùn)用。

A.重要材料、輔助材料和設(shè)備B.人、財、物

C.材料、工具和人員D.銷售機(jī)會、賺錢機(jī)會和生產(chǎn)資源

7、編制生產(chǎn)計劃的核心是擬定生產(chǎn)計劃指標(biāo)。生產(chǎn)計劃的指標(biāo)重要涉及產(chǎn)品的（D）等

四類指標(biāo)體系。

A.規(guī)格、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值B.廠級、車間、工段及班組任務(wù)

C.年度、季度、月份及日計劃【）.品種、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值

8、銷售收入和利潤分析法一般用于進(jìn)行生產(chǎn)計劃中（A）的擬定。

A.品種指標(biāo)B.質(zhì)量指標(biāo)

C.產(chǎn)量指標(biāo)D.產(chǎn)值指標(biāo)

9、在工業(yè)公司粽合生產(chǎn)計劃工作中，對品種指標(biāo)的優(yōu)化可采用（A）。

A.銷售收入和利潤分析法B.盈虧平衡分析法

C.線性規(guī)劃法D.銷售人員意見綜合法

10、質(zhì)量損失率的計算公式中，Pe代表（B）。

A.內(nèi)部故障成本B.工業(yè)總產(chǎn)值

C.外部故障成本1）.總故隋成本

11.下面的（D）,不屬于粗能力需求計劃的制定方法。

A.資源總量法（綜合因子法）B.資源清單法

C.資源負(fù)荷法D.代表產(chǎn)品法

三簡述題

1.簡述需求預(yù)測的程序

答：為了保證需求預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要按照一定的程序進(jìn)行。具體是：

1）明確需求預(yù)測的對象和周期

2）需求信息資料的搜集和分析。

3）選擇需求預(yù)測方法。

4）建立需求預(yù)測模型。

5）需求預(yù)測結(jié)果分析與修正。

2、需求預(yù)測有哪些常用的方法

答：需求預(yù)測常用的有3C多種，分為定性預(yù)測方法和定量預(yù)測方法兩類。定性預(yù)測方法重

要靠專家的知識、經(jīng)驗和綜合分析判斷能力，來預(yù)測其發(fā)展變化趨勢和水平的非數(shù)量化方

法。常用的定性預(yù)測方法有：專家會議法、德爾菲（Delphi）法、趨勢分析法和主觀概率法

等；定量預(yù)測方法是運(yùn)用數(shù)學(xué)手段以數(shù)量的形式準(zhǔn)確地揭示事物發(fā)展變化趨勢或水平的預(yù)

測方法。比較常用的有簡樸平均法、移動平均法、加權(quán)移動平均法、指數(shù)平滑法和因果分

析法等。

3、某公司通過度析發(fā)現(xiàn)近期生產(chǎn)能力局限性，但從長遠(yuǎn)來看能力又有富余，請簡要分析該

公司應(yīng)采用的措施。

答：公司在短期生產(chǎn)能力局限性，但從長期看生產(chǎn)能力又有富余。此時，公司應(yīng)采用有效

措施是，運(yùn)用如加班加點(diǎn)、臨時性外協(xié)、、生產(chǎn)設(shè)備和工具的小型改造等措施提高短期生產(chǎn)

能力；同時，應(yīng)及早抓好新產(chǎn)品的研制和開發(fā)，甚至開拓新的服務(wù)領(lǐng)域等措施，及早研究

解決此后生產(chǎn)能力運(yùn)用局限性的問題。

4、簡述編制綜合生產(chǎn)計劃的環(huán)節(jié)

答：編制綜合生產(chǎn)計劃可按以下環(huán)節(jié)進(jìn)行

1）擬定計劃期內(nèi)的市場需求

2）分析外部約束和內(nèi)部條件

3）擬訂生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化

4）綜合平衡，編制計劃草案

5）審核批準(zhǔn)綜合生產(chǎn)計劃

5、簡述盈虧平衡分析法的基本原理

答：盈虧平衡分析法乂稱量、本、利分析法或保本點(diǎn)法。當(dāng)我們可以把在生產(chǎn)經(jīng)營中所消

耗的總成本分為固定成本（不隨產(chǎn)量變化而變化）和變動成本（隨產(chǎn)量變化而變化）時就會發(fā)

現(xiàn)：在一定范圍內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)量一直增長時，單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ǔ杀緸橐恢睖p少，使公司賺

錢由負(fù)數(shù)變?yōu)檎龜?shù)，而零點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)。假如把成本對產(chǎn)量的函數(shù)和收入對產(chǎn)量的函

數(shù)均以直線表達(dá)，則兩條直線的交點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)，如圖。公司產(chǎn)量大于平衡點(diǎn)時，則

賺錢；小于平衡點(diǎn)時，則虧損。

6、某公司對其生產(chǎn)的各個產(chǎn)品的銷售收入和利潤進(jìn)行了排序，如圖所示。對于C產(chǎn)品，公

司應(yīng)采用什么措施？

答：從銷售收入和利潤分析圖看出，C產(chǎn)品是處在銷售收入和利潤分析圖中右卜.角的產(chǎn)品，

銷售收和利潤排序均在后，即銷售收入低、利潤小，要具體考慮：

1）假如是老產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)考慮下馬，特別是處在產(chǎn)品壽命周期衰退期的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)采用果斷

停產(chǎn)措施。

2）假如是新產(chǎn)品，它也許是處在導(dǎo)入期，產(chǎn)品剛登場，宣傳廣告做得不夠，顧客尚未結(jié)識,

這時就應(yīng)加大宣傳、改善工藝、減少成本，力圖擴(kuò)大銷售獲取利潤。

四、計算題

1、用線性規(guī)劃法進(jìn)行產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)化

[1]、某汽車廠在計劃期內(nèi)生產(chǎn)轎車、吉普車、卡車三種型號的汽車。生產(chǎn)這三種汽車，每

一輛可獲得利潤分別為6C00元/輛、5000元/輛、9600元/輛。汽車廠內(nèi)三個重要車間的生

產(chǎn)能力是有限的。鑄工車間、沖壓車間和裝配車間的生產(chǎn)能力，即可供運(yùn)用的總工時分別

不超過45000、24000和28000工時。每中汽車在三個車間的加工工時是不同的，工時消耗

定額如下：

產(chǎn)品品種轎車吉普車卡車總工時

產(chǎn)量XIX2X3

鑄工車間42153045000

沖壓車間3024624000

裝配車間28211428000

單位利潤（元/輛）600050009600

試問：這三種型號的汽車各生產(chǎn)多少輛時，利潤最大？最大利潤是多少？（規(guī)定用單純型

法求解，并寫出求解環(huán)節(jié)：無求解環(huán)節(jié)不得分）。

解：設(shè)生產(chǎn)轎車XI臺，吉普車X2臺，卡車X3臺，建立數(shù)學(xué)模型如下：

把約束條件中的不等式化為等式:

列出單純形表、取初始解并求各值:

Cj-*0006.05.09.6

CiI基變量BX4X5X6XIX2X30

0X445000100421530

0X52400001030206

0X628000001282114

Zj000000

Z=Cj-Zj0006.05.09.6

檢查：由于本例是求最大值，規(guī)定所有的Cj-Zj<(),才干取得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立,

還非最優(yōu)解，必須進(jìn)行迭代。

Cj-0006.05.09.6

CiI基變量BX4X5X6XIX2X30

0X44500010042153045000/30=1500*-

0X5240000103020624000/6=4000

0X62800000128211428000/14=2023

Zj00000

z=Cj-Zj0006.05.09.6t

再檢查：由于并非所有的Cj-ZjWO,還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。

Cj-*0006.05.09.6

CiI基變量BX4X5X6XIX2X30

9.6X315001/30007/51/213000

0X515000-1/510108/52105000/7

0X67000-7/1501-42/5140500-

Zj144000.320014.444.89.6

Z=Cj-Zj000-7.440.2t0

Cj-*0006.05.09.6

CiI基變量BX4X5X6XIX2X30

9.6X312501/200-1/2811/1001

0X545001/21-3/2900

6.0X2500-1/3001/143/510

Zj145000.13100.01414.566.09.6

Z=Cj-Zj00-0.014-7.5400

經(jīng)檢驗：由于所有的Cj-Zj^0,已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：Xl=0,X2=500,X3=1250

目的函數(shù)：MaxZ=6000X1+5000X2+9600X3

=5000X500+9600X1250

=14,500,000(元)

答：轎車不生產(chǎn)，吉普車生產(chǎn)500臺，卡車生產(chǎn)125()臺時，利潤最大，最大利潤是

14,500,000元。

[2]、某電視機(jī)廠生產(chǎn)A,B兩種型號的電視機(jī)，其利潤分別為60（）元/臺和400元/臺?？?/p>

慮到計劃期內(nèi)可動用的原材料和工時的限制，原材料只有100單位，工時只有120單位，

單位產(chǎn)品的原材料和工時消耗如下：

AB限制條件

原料（件/臺）23100

工時（時/臺）42120

利潤（百元/臺）64

試問：A,B兩種型號的電視機(jī)各生產(chǎn)多少臺時，利潤最大？最大利潤是多少？（規(guī)定用單

純型法求解，并寫出求解環(huán)節(jié)，無求解環(huán)節(jié)不得分）。

解：設(shè)分別生產(chǎn)A,B兩種電視機(jī)XI臺、X2臺，建立數(shù)學(xué)模型如下：把約束條件中的不等

式化為等式：列出單純形表、取初始解并求各值：

Cj-0064

CiI基變量BX3X4XIX20

0X31001023

0X41200142

Zj0000

Z=Cj-Zj0064

檢查：

由于本例是求最大值，規(guī)定所有的Cj-ZjWO,才干取得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立，還非

最優(yōu)解，必須進(jìn)行迭代。

迭代：Cj-0064

CiI基變量BX3X4XIX20

0X31001023100/2=50

0X412001(4)

2120/4=30-

Zj0000

Z=Cj-Zj006t4

再檢查：由于并非所有的Cj-ZjWO,還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。Cj-0064

CiI基變量BX3X4XIX20

0X34()1-1/20②

40/2=20-

6XI3()01/411/230/(1/2)=60

Zj18003/263

Z=Cj-Zj0-3/2/01t

Cj-0064

CiI基變量BX3X4XIX20

4X2201/2-1/40②

6XI20-1/43/811/2

Zj2001/25/464

Z=Cj-Zj-1/2-5/400

經(jīng)檢驗：由于所有的Cj-Zj<o,已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：XI=20,X2=20

目的函數(shù)：MaxZ=6X1+4X2=6X20+4X20=200百元

=20230元。答：A,B兩種型號的電視機(jī)各生產(chǎn)20臺時;利潤最大，最大利潤是20230

元。

一、判斷題

1.獨(dú)立需求的需求量和需求時間是由公司外部的需求來決定，其需求具有隨機(jī)性、不擬定

性，是公司自身不能控制的需求。（J）

2.相關(guān)需求可以根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求決定。（J）

3.E即產(chǎn)品成本的計算按其所涉及的范圍，可分為完全成本計算、變動成本計算、制導(dǎo)致

本計算三種。（J）

4.ERP中的成本類型涉及標(biāo)準(zhǔn)成本、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本、模擬成本、實際成本。（J）

5.JIT的管理理念是在對的的時間、對的的地點(diǎn)干對的的事情，以期達(dá)成零庫存、無缺

陷、低成本的抱負(fù)生產(chǎn)模式。

6.ERP的管理理念是在對的的時間、對的的地點(diǎn)干對的的事情，以期達(dá)成零庫存、無缺

陷、低成本的抱負(fù)生產(chǎn)模式。（X）

7、JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動式”生產(chǎn)方式，而后者是一種“推動式”

生產(chǎn)方式。

8、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除庫存、搬運(yùn)、返工、過量生產(chǎn)、多余的動作、等待和過程不妥等七

種浪費(fèi)是。

9、JIT最獨(dú)特的特點(diǎn)是，只向最后一道工序以外的各個工序出示每月大體的生產(chǎn)品和和

數(shù)量計劃，作為其安排作業(yè)的一個參考基準(zhǔn)。而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達(dá)

成最后一道工序（如汽車生產(chǎn)中的總裝線）

10、MES是“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系

統(tǒng)”。

11.精良生產(chǎn)（LeanProduction,LP）是一種由日本公司實行，由美國總結(jié)提出的精簡式

管理方式。（V）

12.“拉式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式。（V）

13.“推式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式。（X）

14.CRM既是一種概念，也是一套管理軟件和技術(shù)。（，）

15.重要為公司外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為財務(wù)會計。（J）

16.重要為公司內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為管理睬計。（J）

二填空題

1.MRP編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃的依據(jù)是和庫存信息。（C）

A.生產(chǎn)作業(yè)計劃、物料清單B.銷出計劃、物料清單

C.MPS、BOMD.MPS、B0M>CRP

2.MRP的前提和假設(shè)是：要有一個生產(chǎn)計劃；規(guī)定賦予每項物料一個獨(dú)立的物料代碼：計

劃編制期間必須有一個通過物料代碼表達(dá)的物料清單；要有完整的庫存記錄；物料的提前

期是已知的或可以估計的，且數(shù)值唯一。

3.閉環(huán)的MRP在MRP的基礎(chǔ)上重要補(bǔ)充了功能。（A）

A.能力計劃和信息反饋B.財務(wù)管理和模擬

C.財務(wù)管理和信息反饋D.MPS、BOM、CRP

4.ERP中的計劃層次有五層，第一層至第五層分別是：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃、主生

產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)計劃。前三層是主控計劃，他們制定公司的經(jīng)營戰(zhàn)略目

的，后兩層具體計劃，是具體的執(zhí)行計劃。

5.在ERP系統(tǒng)中，在第1時區(qū)生產(chǎn)計劃變動的審批權(quán)是。（A）

A.廠長B.系統(tǒng)管理員

C.主生產(chǎn)計劃員D.計劃員

6.在ERP系統(tǒng)中，在第2時區(qū)生產(chǎn)計劃變動的審批權(quán)是。（C）

A.廠長B.系統(tǒng)管理員

C.主生產(chǎn)計劃員D.計劃員

7、在ERP系統(tǒng)中，在第3時區(qū)生產(chǎn)計劃變動的審批權(quán)是。（D）

A.廠長B.系統(tǒng)管理員

C.主生產(chǎn)計劃員1）.計劃員

8、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。（A）

A.生產(chǎn)規(guī)劃B.主生產(chǎn)計劃（MPS）

C.物料需求計劃（MRP）D.能力需求計劃（CRP）

9、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。（B）

A.生產(chǎn)規(guī)劃B.主生產(chǎn)計劃（MPS）

C.物料需求計劃（MRP）D.能力需求計劃（CRP）

10、在ERP系統(tǒng)中，重要用于協(xié)調(diào)物料需求和庫存之間的差距。（C）

A.生產(chǎn)規(guī)劃B.主生產(chǎn)計劃（MPS）

C.物料需求計劃（MRP）D.能力需求計劃（CRP）

11.在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。（D）

A.生產(chǎn)規(guī)劃B.主生產(chǎn)計劃（MPS）

C.物料需求計劃（MRP）D.能力需求計劃（CRP）

12.CIM（計算機(jī)集成制造）哲理中最突出的兩個觀點(diǎn)是觀點(diǎn)和觀點(diǎn)。

A.系統(tǒng)的，信息的B.整體的，集成的

C.科學(xué)的，集成的D.信息技術(shù)的，現(xiàn)代制造的

三、簡述題

1、簡述庫存有哪些作用和弊端。

答：庫存的作用是維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定、平衡公司物流、平衡流通資金

的占用。庫存的弊端是：占用公司大量資金、增長了公司的產(chǎn)品成本與管理成本、掩蓋了

公司眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不

力等。

2.簡述ERP的發(fā)展歷程

ERP的發(fā)展經(jīng)歷了60年代的物料需求計劃（MRP）、70年代閉環(huán)的物料需求計劃（閉環(huán)

MRP）、80年代的制造資源計劃（MRPII）和90年代的公司資源計劃（ERP）幾個發(fā)展階

段。

3.MRP的前提和假設(shè)是什么？

答：MRP的前提和假設(shè)是：要有一個生產(chǎn)計劃，即要有一個關(guān)于生產(chǎn)什么產(chǎn)品和什么時候

產(chǎn)出的權(quán)威計戈不規(guī)定賦予每項物料一個獨(dú)立的物料代碼（涉及原材料、零部件和最終產(chǎn)

品）；計劃編制期間必須有一個通過物料代碼表達(dá)的物料清單，它指出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成

項目和結(jié)構(gòu)關(guān)系（從屬關(guān)系）；要有完整的庫存記錄；物料的提前期是已知的或可以估計的，

且數(shù)值唯一。

4.MRP的基本原理是什么？

答：MRP基本原理是：將公司產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立物料和相關(guān)物料，并準(zhǔn)時間段擬

定不同時期的物料需求；基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品竣工日期和產(chǎn)品結(jié)

構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計劃：從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題。

5.MRP存在什么重要缺陷？

答：MRP的重要缺陷是：沒有考慮到生產(chǎn)公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。

因此，計算出來的物料需求的日期有也許因設(shè)備和工時的局限性而沒有能力生產(chǎn)，或者因

原料的局限性而無法生產(chǎn)，同時，它也缺少根據(jù)計劃實行情況的反饋信息對計劃進(jìn)行調(diào)整

的功能。

6.閉環(huán)的MRP的重要缺陷是什么？

閉環(huán)的M即的重要缺陷是：閉環(huán)的MRP僅僅涉及物流，并未涉及資金流，公司的經(jīng)營規(guī)劃

與生產(chǎn)規(guī)劃分別制訂，互不相關(guān)。因而不清楚計劃執(zhí)行后能給公司帶來多大效益。在許多

公司中，財務(wù)信息是由財會人員另行管理，導(dǎo)致了數(shù)據(jù)的反復(fù)錄入與存貯，甚至導(dǎo)致數(shù)據(jù)

的不一致性。

7、MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了哪些功能？

答：MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上，把公司生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、采購等各個子系統(tǒng)集成起

來形成一個面向整個公司的一體化的系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財務(wù)兩個子系統(tǒng)更密切。同時，

"RPH具有模擬功能，能根據(jù)不同的政策方針模擬出未來將會發(fā)生的結(jié)果：MRPII的所有數(shù)

據(jù)來源于公司的中央數(shù)據(jù)庫，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。

8、與MRP相比，MRPII具有哪些顯著特性？

答：與MRP相比，MRPII不僅是一個計劃系統(tǒng)，更是一種管理模式。MRPII管理模式具有下

列顯著特性：①計劃的一貫性；②計劃的可執(zhí)行性；③管理的系統(tǒng)性；④物流與資金流的

統(tǒng)一⑤數(shù)據(jù)的共享性：⑥動態(tài)應(yīng)變性；⑦模擬預(yù)見性。

9、簡述ERP與MRP1I的重要區(qū)別

答：ERP是在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了肝的結(jié)構(gòu)。重要區(qū)別表現(xiàn)在：資源管

理范圍、生產(chǎn)方式管理、管理功能、事務(wù)解決控制、跨國經(jīng)營事務(wù)解決和信息解決技術(shù)等

方面。

10、ERP的實行一般涉及哪些重要環(huán)節(jié)？

答：ERP的實行一般涉及以下幾個重要環(huán)節(jié)：①原理培訓(xùn)、公司診斷、需求分析、軟件選

型等前期工作：②軟件產(chǎn)品培訓(xùn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、系統(tǒng)安裝調(diào)試、軟件原型測試等實行準(zhǔn)備工

作；③程序員培訓(xùn)、工作桂則與工作規(guī)程制定、模擬運(yùn)營及用戶化開發(fā)等實行工作；④以

及系統(tǒng)切換運(yùn)營和新系統(tǒng)運(yùn)營等。

11、簡述“精良生產(chǎn)”的特點(diǎn)？

答：精良生產(chǎn)的重要特點(diǎn)涉及：強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心”的管理；改變傳統(tǒng)觀

念，永無休止地、無情地消除浪費(fèi)，以盡善盡美作為追求目的；實現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化；

將“推式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄健鄙a(chǎn)控制系統(tǒng)。

12.車間作業(yè)控制的意義是什么？

答：車間作業(yè)控制的意義有三，即控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP計劃；出現(xiàn)偏離

時，采用措施，糾正偏差。若無法糾正，將信息反饋到計劃層；報告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。

13.什么叫JIT,JIT與MRP有何區(qū)別?

答：JIT即JustInTime是20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)建的一種生產(chǎn)管理技

術(shù)。JH'的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。J【T的管理

理念是在對的的時間、對的的地點(diǎn)干對的的事情，以期達(dá)成零庫存、無缺陷、低成本的抱

負(fù)生產(chǎn)模式。JIT與URP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動式”生產(chǎn)方式，而后者是一種

“推動式”生產(chǎn)方式。

14、什么叫“拉式生產(chǎn)”和“推式生產(chǎn)”？

答：拉式(Pull)生產(chǎn)是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式，如由銷售拉動總裝，總裝拉動

部件裝配，部件裝配拉動零件加工，零件加工拉動采購的從后續(xù)工序拉動前道工序的生產(chǎn)

模式。實現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時間，送達(dá)必要的地點(diǎn)，即一

切生產(chǎn)活動涉及制造、搬運(yùn)、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和拉

動生產(chǎn)活動。

推式(Push)生產(chǎn)則由生產(chǎn)計劃部門計算每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期,

擬定每個零部件的投入生產(chǎn)計劃，按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令，每個車間按指令進(jìn)行生產(chǎn),

并將實際完畢反饋到計劃部門，不管后車間和后工序是否需要，均將生產(chǎn)完的零部件送到

后車間和后工序。

四、計算題

見教材1.2題。

一是非判斷

1.生產(chǎn)作業(yè)計劃從時間上可分為季度、月份、旬(周)、日的作業(yè)計劃。從空間上可分為

廠、車間、工段(或班組)、個人四級作業(yè)計劃。(V)

2.規(guī)定車間任務(wù)的計劃單位通常有臺份計劃單位、成套部件計劃單位、零件計劃單位和零

件組計劃單位。(J)

3.期量標(biāo)準(zhǔn)也稱為作業(yè)L劃標(biāo)準(zhǔn)，是對勞動府象（產(chǎn)品零、部件）在生產(chǎn)過程中運(yùn)動的時間

和數(shù)量方面，通過科學(xué)的分析和計算所規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。（J）

4.節(jié)拍是指在流水線上出產(chǎn)兩個相同制品的時間間隔。（V）

5.在制品指從原材料投入到成品入庫為止，處在生產(chǎn)過程中尚未竣工所有毛壞、零件、部

件的總稱。（J）

6.在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證數(shù)量上的銜接所必需

的、最低限度的在制品儲備量。（J）

7、批量就是相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量.（V）

8、生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批產(chǎn)品（或零件）投入的時間間隔或產(chǎn)出的時間間隔。（J）

9、生產(chǎn)周期是指制品從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的整個生產(chǎn)過程的所有日歷時間。

（V）

10、生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（零件）在各T