油漆和涂料作業(yè)技術(shù)要求_第1頁(yè)
油漆和涂料作業(yè)技術(shù)要求_第2頁(yè)
油漆和涂料作業(yè)技術(shù)要求_第3頁(yè)
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油漆和涂料作業(yè)技術(shù)要求_第5頁(yè)
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油漆和涂料作業(yè)技術(shù)要求材料性能總述概要按照以中國(guó)國(guó)家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),本技術(shù)文件和其它文件要求為增補(bǔ)條件,以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中國(guó)國(guó)家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)與本技術(shù)要求條件出現(xiàn)矛盾,那么就以較高標(biāo)準(zhǔn)或條件執(zhí)行。國(guó)際同類參考標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到或超過(guò)以上規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),也可以接受。相關(guān)文件檢查其它技術(shù)章節(jié)對(duì)規(guī)定的涂料的位置、范圍和性質(zhì)等方面的具體要求,其它章節(jié)中未能涉及的表面涂料處理參照本節(jié)。參照標(biāo)準(zhǔn)概述除非被本技術(shù)文件和合同文件要求,請(qǐng)遵照參照標(biāo)準(zhǔn)的使用條款和建議。參照標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的任何建議或意見(jiàn),都應(yīng)視為強(qiáng)制性要求。如果參照標(biāo)準(zhǔn)、本技術(shù)文件或者內(nèi)部自身之間發(fā)生沖突,應(yīng)以更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)或要求為準(zhǔn)?!督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ67《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582《合成樹(shù)脂乳液內(nèi)墻涂料標(biāo)準(zhǔn)》GB/T9756《建筑涂料涂層試板的制備》JG/T23《合成樹(shù)脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24《外墻無(wú)機(jī)建筑涂料》JG/T26《建筑外墻用膩?zhàn)印稪G/T157《多彩內(nèi)墻涂料》JG/T3003《健康型建筑內(nèi)墻涂料》DB31/T15其它中華人民共和國(guó)國(guó)家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及以上文件的現(xiàn)行版本。定義概括標(biāo)準(zhǔn)涂料術(shù)語(yǔ)和光澤度范圍:標(biāo)準(zhǔn)涂料和光澤度范圍定義如下:無(wú)光面指無(wú)光澤或不光滑在85度光澤儀測(cè)得的光澤值低于15。平光面指低光澤在60度光澤儀測(cè)得的光澤值在20-35之間。半光面指中光澤度在60度光澤儀測(cè)得的光澤值在35-70之間。全光面指高光澤度,在60度光澤儀測(cè)得的光澤值在70以上。一般來(lái)說(shuō),要涂刷暴露的表面,除非已注明是已拋光或不必涂刷的表面。對(duì)于未能特別指出的項(xiàng)目或表面,材料或面積應(yīng)與相臨表面一致。特別值得指出的是,“涂刷”包括底層準(zhǔn)備、涂層系統(tǒng)材料、底漆、乳膠,琺瑯、著色、密封劑和填充劑,以及其它用作底層、中間層或面層的應(yīng)用材料。為了環(huán)保,所有室內(nèi)涂料和油漆材料和產(chǎn)品必須符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582。材料提交產(chǎn)品數(shù)據(jù)供建筑師審核。提交每一規(guī)定的涂料系統(tǒng)的制造商數(shù)據(jù),包括填充料和底漆證明產(chǎn)品與規(guī)定要求相符的。提供制造商的技術(shù)信息,包括標(biāo)簽表示的成分和處理、存儲(chǔ)以及每種材料應(yīng)用等說(shuō)明。列出每種材料并前后對(duì)照特別的涂層、涂料系統(tǒng)和應(yīng)用。通過(guò)真實(shí)配方或制造商目錄或編號(hào)及類別而識(shí)別每種材料,以便于復(fù)制和替換。樣品提交建筑師審核。給樣品貼上標(biāo)簽,說(shuō)明工程中所使用的產(chǎn)品,性能和應(yīng)用位置。樣品僅供對(duì)其顏色和外觀進(jìn)行審核。對(duì)所有飾面(完成面)材料提供足夠的全系列顏色和質(zhì)地的樣品。承包商必須確保樣品對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品同時(shí)符合工程其他技術(shù)要求。在硬板基質(zhì)上,為每種顏色、光澤和質(zhì)地提供2個(gè)300毫米×300毫米的樣品,來(lái)模擬最終的狀況,并且展示不同涂層階段的不同效果。涂料的詳細(xì)清單提交供建筑師參考。根據(jù)涂料的表面與種類、規(guī)定的涂層數(shù)量而編制“涂料的詳細(xì)清單”,并列出制造商產(chǎn)品的商標(biāo)名稱。說(shuō)明每種材料并前后對(duì)照特定的涂層、涂料系統(tǒng)以及應(yīng)用,以便于根據(jù)制造商產(chǎn)品目錄和分類而進(jìn)行辨別。質(zhì)量控制提交物提交建筑師參考。證明文件審核:工程開(kāi)工前,提交一份由承包商和使用者簽署的書面聲明,證明合同文本、現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙和產(chǎn)品數(shù)據(jù)已經(jīng)被材料制造廠商合格的技術(shù)代表審核并且他們同意所選的材料合適、與相鄰的材料匹配并且適合于所要求的應(yīng)用目的。維護(hù):提交供業(yè)主歸檔。維護(hù)手冊(cè):提供兩本維護(hù)手冊(cè),詳細(xì)說(shuō)明清掃并維護(hù)涂層要使用的材料、設(shè)備和程序。顏色表:列出應(yīng)用于工程表面的涂層的末道漆顏色和涂料系統(tǒng)。通過(guò)實(shí)際配方或制造商代號(hào)辯別每種顏色,以便于復(fù)制與替換。質(zhì)量保證設(shè)計(jì)基礎(chǔ)一旦某項(xiàng)工程確定了特定制造商的材料、產(chǎn)品或過(guò)程,承包商可任意選擇可接受的產(chǎn)品、材料和過(guò)程。如果承包商提交了書面替換申請(qǐng),并提供了有助于建筑師做出是否采取替換材料的信息決定,可以考慮采用替換材料、產(chǎn)品或過(guò)程;證明實(shí)驗(yàn)將由承包商負(fù)全責(zé)。涂裝商資格選擇專門從事類似涂裝工程至少5年以上的廠商,該廠商應(yīng)在類似項(xiàng)目規(guī)定的材料、設(shè)計(jì)和范圍均進(jìn)行涂層工作方面富有經(jīng)驗(yàn),其工作應(yīng)創(chuàng)造出成功服務(wù)的良好記錄,并對(duì)工程負(fù)有不可分割的責(zé)任。涂料制造商的單一貨源責(zé)任底漆、填充料與內(nèi)層漆要由同一制造商提供。材料質(zhì)量:制造商要提供規(guī)定的各種涂層類型的優(yōu)質(zhì)涂料。不能顯示制造商產(chǎn)品標(biāo)號(hào)的涂料容器是不可接受的。指定顏色或材料所使用的專有名稱不能證明需要有這個(gè)名字的產(chǎn)品,也不能排除其他制造商的同類產(chǎn)品。法規(guī)要求:符合中華人民共和國(guó)相關(guān)管理部門的法律、規(guī)范、法規(guī)和條例的要求。要獲得管理部門的認(rèn)可。實(shí)體樣板模型(基準(zhǔn)樣品)在涂料樣品被認(rèn)可后提供模型,包括規(guī)定的各種涂料和基底的涂全層,整個(gè)面積約9m供建筑師審核。按認(rèn)可的提交樣品復(fù)制表面處理。在永久照明和其它環(huán)境服務(wù)完成后,根據(jù)竣工工程的要求施工涂料末道漆。在每一表面上提供規(guī)定的光澤、顏色和紋理。末道漆被認(rèn)可后,建筑師將利用這個(gè)房間或表面來(lái)評(píng)價(jià)類似性質(zhì)涂層系統(tǒng)。交貨、存儲(chǔ)和搬運(yùn)包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和卸貨以原裝容器和包裝發(fā)送涂料到工作點(diǎn),包裝上要附有生產(chǎn)商的標(biāo)簽,標(biāo)明名稱、類型、商標(biāo)、顏色名稱和編號(hào)、使用說(shuō)明、成分按體積、展色劑和易揮發(fā)成分等注名。除非另有規(guī)定,要交付調(diào)試好的涂料。預(yù)定工程所需的足量涂料。儲(chǔ)存和保護(hù)在施工現(xiàn)場(chǎng)指定的儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)儲(chǔ)存材料和設(shè)備。保護(hù)油漆和相關(guān)材料,使其免受凍結(jié)。保持儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈并隨時(shí)保持可進(jìn)入狀態(tài)。避免油漆濺落在地板上。每天清除油滓和廢棄物。采取必要的措施來(lái)確保工人和施工區(qū)域受到保護(hù),免受由于搬運(yùn)、攪拌和使用而導(dǎo)致的火災(zāi)和健康危險(xiǎn)。項(xiàng)目/工地條件空氣中充滿灰塵或天氣和溫度條件不適宜時(shí)不要實(shí)施刷涂作業(yè)。在刷涂和干燥期,室內(nèi)保持在最低16度。只有在表面溫度和周圍空氣溫度在10度到32度之間時(shí)才能進(jìn)行刷涂作業(yè)。應(yīng)用溫度更嚴(yán)格時(shí),遵照制造商的建議實(shí)施。在下雪、下雨、濃霧或薄霧或當(dāng)空氣的相對(duì)濕度超過(guò)85%,溫度低于5度,但高于露點(diǎn)或當(dāng)表面有露水或潮濕時(shí)不要刷漆。當(dāng)刷漆工藝對(duì)溫度有更加嚴(yán)格的要求時(shí),遵循制造廠商的建議。維護(hù)額外材料從同一生產(chǎn)線并以下述數(shù)量提供額外涂料。在保護(hù)條件下存儲(chǔ)罩包裝并用標(biāo)簽標(biāo)明內(nèi)容。把額外涂料交付給業(yè)主并在指定位置存儲(chǔ)。數(shù)量向業(yè)主額外提供3%的材料,每種材料和顏色不少于3.8L或1桶。油漆涂料施工控制標(biāo)準(zhǔn)材料材料的兼容性提供相互兼容的填充料、底漆、面漆材料和相關(guān)材料,以及生產(chǎn)商根據(jù)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)取得的符合服務(wù)和應(yīng)用條件的基底。后繼的涂層也要使用同一廠家的產(chǎn)品如果底漆應(yīng)用于鋼材,隨后的涂層可以是另一廠商提供的產(chǎn)品,但必須同樣是相互兼容的。核查提供底漆施工的其他章節(jié),以確保各底層與整個(gè)系統(tǒng)的兼容性。顏色、紋理和光澤度由建筑師選擇有色底漆和內(nèi)層一般由末層遮擋,但要有足夠的顏色變化以區(qū)分以前的涂層。指定顏色或材料所使用的專有名稱并不能說(shuō)明有這個(gè)名稱的產(chǎn)品是必須的,也不排除其它廠商的同類產(chǎn)品。在環(huán)境溫度濕度條件容易產(chǎn)生霉菌的地方,使用在生產(chǎn)過(guò)程中添加霉菌抑制劑的涂料,其類型和濃度按照涂料廠商的建議進(jìn)行,以便抑制此類霉菌的生成。材料一般要求制造廠商的指示按照制造廠商的指示準(zhǔn)備基質(zhì)、打底漆和進(jìn)行此節(jié)的工程包括設(shè)備、構(gòu)件和附件,除非顯示有或規(guī)定有更加嚴(yán)格的要求以及工程條件要求額外的注意或規(guī)定來(lái)確保工程達(dá)到令人滿意的施工條件。檢查條件檢驗(yàn)檢查工程實(shí)施地區(qū)的環(huán)境狀況。修補(bǔ)對(duì)適當(dāng)和適時(shí)地完成工程有害的條件。在令人不滿意的條件被糾正前不要實(shí)施工程。準(zhǔn)備基底的可接受性開(kāi)始施工則視為對(duì)基底條件的接受。表面準(zhǔn)備–概括:準(zhǔn)備擬涂刷的表面;表面應(yīng)完全沒(méi)有塵垢、油跡、污跡、松散材料以及其它影響涂料附著的物質(zhì)。在不兼容的底層上涂刷屏障層或去掉不兼容的底層并重新設(shè)置底層。僅涂刷干燥的表面。移開(kāi)或保護(hù)五金、五金附件、金屬板、標(biāo)志、機(jī)工修飾、加工表面、照明設(shè)備以及類似項(xiàng)目。斷開(kāi)并移動(dòng)與擬涂刷區(qū)域相鄰的設(shè)備。重新配置并連接各項(xiàng),并移開(kāi)完工區(qū)域的護(hù)罩。清潔:在進(jìn)行涂刷或其它表面處理前,清掃可能影響各涂層附著的物質(zhì)的底層。清潔前要去油并除去油脂。安排好清潔和涂刷順序,這樣在涂刷過(guò)程中塵土和其它污物就不會(huì)落到新漆未干的表面。用相應(yīng)的填充劑填充凹痕、裂縫、空隙、裂開(kāi)的接縫及其它不規(guī)則的地方,而后打磨光滑。除非底漆涂料廠商另有規(guī)定,清潔后的底漆表面不得超過(guò)8小時(shí)。金屬、表面準(zhǔn)備總則:涂刷底漆前要徹底清除裸露金屬表面上的雜物,如灰泥、油脂、銹、水垢和塵土。在附加表面處理前,要根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定清除油跡、油脂和類似污物,清除銹跡并磨去水垢。在使用焊料的地方,用溶劑清潔表面,或用機(jī)具清理。表面處理完成后應(yīng)立即根據(jù)廠商指示涂刷底漆。要使用完全覆蓋的涂刷方法并令規(guī)定的覆層厚度充分干燥。當(dāng)安裝工程完成后,用規(guī)定的底漆涂刷螺栓頭、焊接面及其它現(xiàn)場(chǎng)的連接點(diǎn)。工廠預(yù)涂底漆的黑色金屬表面:使用適合于該目的、建議使用的清潔器來(lái)去除膩?zhàn)雍陀蜐n。使用保養(yǎng)措施預(yù)防對(duì)工廠底漆的損壞。用打底漆的漆或與底漆相匹配的“萬(wàn)能底漆”修補(bǔ)打磨過(guò)的或損壞的現(xiàn)場(chǎng)涂料、面層以及現(xiàn)場(chǎng)表面制備。石膏板表面準(zhǔn)備:使用面飾用化合物對(duì)微小裂紋和孔進(jìn)行修理,并在干燥后用砂紙打磨光滑。工藝概括使用最適宜基底和油漆類型的涂具和工藝。以不低于廠商建議的涂刷速率實(shí)施涂刷作業(yè),以實(shí)現(xiàn)規(guī)定的干膜厚度,或者如沒(méi)有規(guī)定,實(shí)現(xiàn)廠商建議的厚度。涂刷前應(yīng)徹底混合涂料,以生成統(tǒng)一濃度的混合物;如有必要,使用前應(yīng)實(shí)施張力實(shí)驗(yàn)。不要把面膜混合到涂料中。如有必要,使用前要除去面膜并重新過(guò)濾涂料。除非廠商另有書面說(shuō)明,不要在已混合充分的涂料里添加其它材料。容器上如果沒(méi)有書面說(shuō)明,則應(yīng)從廠商處獲取這樣的信息。只可使用涂料廠商認(rèn)可的稀釋劑,并只在推薦范圍內(nèi)使用。著色在多涂層均使用同一涂料的情況下,在每一內(nèi)層著淺色以便區(qū)分各層。內(nèi)層著色要與末層顏色相匹配,但內(nèi)層間要有明顯區(qū)別,以便區(qū)分各層。要小心運(yùn)用涂料,實(shí)現(xiàn)均勻適當(dāng)?shù)暮穸?,不?yīng)出現(xiàn)淌漆、漏漆、垂漆、垅漆或其它缺陷。應(yīng)盡量降低刷跡。末道漆表面應(yīng)在光澤、顏色和紋理上一致。應(yīng)用步驟用刷子、輥?zhàn)?、噴射器或其他器具按如下方式噴涂涂料和涂層。刷子:最適合涂料的刷子。滾軸:根據(jù)廠商的建議以及材料和紋理的要求,使用毛絨或高級(jí)羊毛制成的滾軸。噴涂設(shè)備:根據(jù)廠商的建議以及材料和紋理的要求,使用具有一定孔尺寸的非透氣噴涂設(shè)備。規(guī)定的涂層數(shù)和膜的厚度無(wú)論采取什么樣的方法施工都是相同的。在上一道涂層按照廠商建議處理完畢前,不要涂隨后的涂層。各涂層間按要求進(jìn)行打磨,以便根據(jù)廠商的指示生成平滑的表面。如果內(nèi)層、污點(diǎn)或其它條件透過(guò)涂料的末層顯現(xiàn),那么就應(yīng)該噴涂附加層直到涂料膜具備了均衡末道漆、顏色和外觀。應(yīng)特別注意保證表面,包括邊、角、縫、焊點(diǎn)及暴露的扣件都具備了與平面一致的干膜厚度。在滑動(dòng)接觸的裸露的木料表面涂?jī)蓪颖⊥苛希圆蛔璧K正常操作。不要在滑動(dòng)接觸上其他材料上噴涂。要去掉噴涂到這些表面上的涂料。按照選擇的顏色涂刷門、板、面板盒、鋼格、百葉窗、暖氣蓋、寄存器、暴露的最早涂刷的五金等等。涂刷檢修口面板的后側(cè)以及可移動(dòng)蓋板或鉸鏈蓋以便與暴露的表面相匹配。用與所要涂刷的表面一致的淺色漆料涂刷通過(guò)空調(diào)設(shè)備或鐵格窗就能看到的管道系統(tǒng)的內(nèi)表面。不要涂刷設(shè)備上的標(biāo)識(shí)牌、保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室、工廠或其它代碼標(biāo)簽、設(shè)備名稱、識(shí)別、性能等級(jí)或術(shù)語(yǔ)板。加熱器件及管子處于熱的狀態(tài)時(shí)不要涂刷。使之保持冷卻直到末道漆徹底干燥。在涂刷下一道涂層前應(yīng)使此道涂層徹底干燥并處理;除廠商另有規(guī)定外,表面涂層應(yīng)至少干燥24小時(shí)。用砂紙徹底并均勻地打磨室內(nèi)金屬表面的底層,使面漆光滑均勻。這些說(shuō)明中其它章節(jié)提到的初道和主體漆的表面在本節(jié)不再要求。除另有規(guī)定外,用同樣的底漆或內(nèi)層漆修整現(xiàn)有底漆涂層。涂料廠商應(yīng)對(duì)涂刷工作提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持,以保證材料的恰當(dāng)應(yīng)用。在使用具有霉菌抑制劑的涂料時(shí),應(yīng)遵循涂料廠商書面指示中的程序和注意事項(xiàng)。室內(nèi)涂料和涂層表概述:除非另有特別規(guī)定,要按照室內(nèi)涂料和涂層表涂刷內(nèi)表面。黑色金屬金屬,工廠涂底漆第一層–醇酸底漆第二道–醇酸樹(shù)脂平光磁漆半光環(huán)氧面漆:下列體系中的一種:第一種:第一道-底漆;50.8微米干膜厚度第二層–丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂;76.2微米~101.6微米干膜厚度第三層–丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂;76.2微米~101.6微米干膜厚度石膏板無(wú)光飾面第一道–乳膠底漆第二道–乳膠漆無(wú)光第三道–乳膠漆無(wú)光蛋殼光澤飾面第一道–乳膠底漆第二道–乳膠漆低光第三道–乳膠漆低光亞光飾面第一道–乳膠底漆第二道–磁漆內(nèi)層第三道–醇酸磁漆涂料顏色類型符合建筑師樣本。除非特別規(guī)定,天花板及樓梯下部均采用無(wú)光澤面漆,在墻壁和正面采用蛋殼面漆,在門和門框上采用毛面表面涂層或半光澤表面涂層,在對(duì)流器蓋子和金屬修飾物上采用半光澤面漆。建筑師選擇的特定的需要進(jìn)行涂料面漆處理的項(xiàng)目和區(qū)域顯示顏色和光澤度的樣品,在樣品陳列室保存,供檢查用。油漆和涂料成品保護(hù)及清掃清掃每個(gè)工作日結(jié)束時(shí),應(yīng)把空罐、碎布、廢物和其它廢棄涂料材料從工地運(yùn)走。除去殘留在不需要涂刷的相臨表面上的涂點(diǎn)、油跡或污跡,使整個(gè)工地保持清潔。涂刷作業(yè)結(jié)束的時(shí)候,清潔玻璃和濺有漆點(diǎn)的表面。通過(guò)洗滌和刮擦除去濺灑的漆點(diǎn),并小心不要刮傷或損壞相臨光潔面。保護(hù)提供相應(yīng)的外罩保護(hù)不需涂刷的表面。保護(hù)其它工種,無(wú)論需要涂刷還是無(wú)須涂刷,使之免受涂

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