高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線技術(shù)規(guī)范書（通用部分）-高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線技術(shù)規(guī)范書（通用部分）版本號：2025版V1.0編號： 廣東電網(wǎng)有限責任公司2025年5月

知識產(chǎn)權(quán)聲明本文件的知識產(chǎn)權(quán)屬廣東電網(wǎng)公司所有。對本文件的使用及處置應嚴格遵循廣東電網(wǎng)公司有關規(guī)定或獲取本文件的合同及約定的條件和要求。未經(jīng)廣東電網(wǎng)公司事先書面同意，不得對外披露、復制。IntellectualPropertyRightsStatementTheintellectualpropertyrightsofthisdocumentbelongtoGuangdongPowerGridCompany.TheuseanddisposalofthisdocumentshallstrictlycomplywiththerelevantprovisionsofGuangdongPowerGridCompanyortheconditionsandrequirementsofthecontractandagreementforobtainingthisdocument.WithoutthepriorwrittenconsentofGuangdongPowerGridCompany,itshallnotbedisclosedorduplicated.前言為規(guī)范廣東電網(wǎng)有限責任公司高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線的功能要求和性能指標，更好的指導和推進高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線實用化應用，切實提高高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線運維水平，依據(jù)國內(nèi)外有關標準、規(guī)程和規(guī)范，行業(yè)企業(yè)相關標準編制本規(guī)范書。本技術(shù)規(guī)范書由廣東電網(wǎng)有限責任公司生產(chǎn)技術(shù)部提出、歸口管理并負責解釋。本技術(shù)規(guī)范書主要起草人：本技術(shù)規(guī)范書主要審核人：本技術(shù)規(guī)范書在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至廣東電網(wǎng)有限責任公司生產(chǎn)技術(shù)部。本技術(shù)規(guī)范書對應的專用部分目錄序號名稱清單對應型號1高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線技術(shù)規(guī)范書（專用部分）詳見專用部分目錄前言 總則1.1它提出了該設備的使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝等方面的技術(shù)要求1.2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求。凡本技術(shù)規(guī)范書中未規(guī)定，但在相關設備的行業(yè)標準、國家標準或IEC標準中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標方應按相應標準的條文進行設備設計、制造、試驗和安裝。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。1.3如果投標方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標方提供的設備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在投標文件“投標偏差表或技術(shù)差異表”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。1.4本技術(shù)規(guī)范書所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。1.5本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.6本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由招投標雙方協(xié)商確定。1.71.8投標方應在應標技術(shù)部分按本技術(shù)規(guī)范書的要求如實詳細的填寫應標設備的標準配置表，并在應標商務部分按此標準配置進行報價，如發(fā)現(xiàn)二者有矛盾之處，將按有利于招標方的條款執(zhí)行。1.9投標方應充分理解本技術(shù)規(guī)范書并按本技術(shù)規(guī)范書的具體條款、格式要求填寫應標的技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)應標的技術(shù)文件條款、格式不符合本技術(shù)規(guī)范書的要求，則認為響應不積極，在評標時根據(jù)技術(shù)評審要素扣分。2工作范圍2.1工程概況本技術(shù)規(guī)范書采購的設備適用的工程概況詳見專用部分。2.2范圍和界限1)本技術(shù)規(guī)范書適用于所供±500kV、500kV、220kV、110kV、35kV直流或交流輸電線路高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線的設計、制造、裝配、工廠試驗、交付、現(xiàn)場安裝和試驗的指導、監(jiān)督以及試運行工作。2)現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術(shù)指導和監(jiān)督下由招標方完成。3）本技術(shù)規(guī)范書未說明，但又與設計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和運行維護有關的技術(shù)要求，按條款3所規(guī)定的有關標準執(zhí)行。2.3服務范圍1)投標方應按本技術(shù)規(guī)范書的要求提供全新的、合格的±500kV、500kV、220kV、110kV、35kV直流或交流輸電線路高強度鋼芯耐熱鋁合金絞線及其附屬設備（與導線相適用的配套工程的金具）、備品備件、專用工具和儀器。投標方所提供的組件或附件如需向第三方外購時，投標方應對質(zhì)量向招標方負責，并提供相應出廠和驗收證明。2)工廠試驗由投標方在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成,但應有招標方代表參加,參加工廠驗收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定由招標方?jīng)Q定。3)現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術(shù)指導下由招標方完成,投標方協(xié)助招標方按標準檢查安裝質(zhì)量,處理調(diào)試投運過程中出現(xiàn)的問題，并提供備品、備件，做好銷售服務工作。投標方應選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，對安裝和運行人員免費培訓。安裝督導的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定由招標方?jīng)Q定。4)投標方應協(xié)助招標方解決設備運行中出現(xiàn)的問題。5)設計聯(lián)絡會議的地點及招標方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定由招標方?jīng)Q定。3應遵循的主要標準除本技術(shù)規(guī)范書特殊規(guī)定外,投標方所提供的設備均按規(guī)定的標準和規(guī)程的最新版本進行設計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內(nèi)容有矛盾時,應按最高標準的條款執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。如果投標方選用本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定以外的標準時,則需提交這種替換標準供審查和分析。僅在投標方已證明替換標準相當或優(yōu)于技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的標準,并從招標方處獲得書面的認可才能使用。提交供審查的標準應為中文或英文版本。主要引用標準如下：GB50545110kV～750kV架空輸電線路設計規(guī)范GB/T1179 圓線同心絞架空導線GB/T1196重熔用鋁錠GB/T20492鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線GB/T22077架空導線蠕變試驗方法GB/T2317.2電力金具電暈和無線電干擾試驗GB/T23308架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線GB/T3048.2 電線電纜電性能試驗方法第2部分：金屬材料電阻率試驗GB/T3048.4 電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗GB/T3428 架空絞線用鍍鋅鋼線GB/T3954電工圓鋁桿GB/T4354優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條GB/T470鋅錠GB/T4909 裸電線試驗方法GB/T20141型線同心絞架空導線GB/T30551架空絞線用耐熱鋁合金線JB/T8137 電線電纜交貨盤NB/T42042架空絞線用中強度鋁合金線NB/T42060鋼芯耐熱鋁合金架空導線IEC61597架空導線、祼絞線計算方法（OverheadElectricalConductors.CalculationMethodsforStrandedBareConductors）4使用條件4.1正常使用條件4.1.1環(huán)境條件1）海拔高度： <1000m；2）最高環(huán)境溫度： +40oC；3）最低環(huán)境溫度： -20oC；4）年平均氣溫： 10oC～20oC；5）最大日溫差： 30oC；6）日照強度： 0.1W/cm2；7）覆冰厚度： 0～50mm；8）基本風速： ≤35.0m/s（離地面10m高處、10分鐘平均最大值）；9）環(huán)境相對濕度：日平均值： ≤95%；月平均值： ≤90%；10）污穢等級： a～e級；11）最大年降雨量： 2400mm；最大日降雨量： 375mm；12）最大雷暴日： 110日/年。4.1.2工程條件4.1.2.1系統(tǒng)概況1）系統(tǒng)額定電壓：±500kV/500kV/220kV/110kV/35kV；2）系統(tǒng)最高電壓：±515kV/550kV/252kV/126kV/40.5kV；3）系統(tǒng)額定頻率：50Hz；4）系統(tǒng)接地方式：直接接地系統(tǒng)或不直接接地系統(tǒng)。4.1.2.2耐震能力水平分量：0.25g；垂直分量：0.125g。本設備應能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同時施加于支持結(jié)構(gòu)最低部分時，在共振條件下所發(fā)生的動態(tài)地震應力，并且安全系數(shù)應大于1.67。4.1.2.3設計壽命工程使用導線必須是全新的、耐用的，滿足作為一個完整產(chǎn)品一般所能滿足的全部要求，應保證導線設計壽命30年。4.2特殊使用條件凡不滿足4.1條正常使用條件之外的特殊條件，如環(huán)境溫度、海拔、污穢等級等條件項目單位應明確，且應在技術(shù)規(guī)范書的相應技術(shù)條款中對有關技術(shù)參數(shù)及要求加以修正、說明，并在提交需求計劃及招技術(shù)規(guī)范書時向物資部門特別明確。要求投標方按實際使用條件供貨。下列為特殊使用條件：1）海拔高度超過1000m；2）最高環(huán)境溫度超過40℃；3）最大覆冰厚度超過50mm；4）基本風速：>35.0m/s（離地面10m高處、10分鐘平均最大值）；5）可能使導線產(chǎn)生腐蝕的煙氣或蒸汽；6）因煙氣、灰塵、鹽霧或其它導電物質(zhì)引起的嚴重污染；7）設備靠近熱源；8）其它特殊使用條件設備在其它特殊使用條件下使用時，應參照GB/T4796、GB/T4797、GB/T4798的規(guī)定提出其環(huán)境參數(shù)要求。5技術(shù)要求5.1導線主要技術(shù)參數(shù)1）名稱、型號；2）結(jié)構(gòu)（鋼比、絞線直徑、截面積、單絲根數(shù)、單絲直徑）、絞向；3）單位長度質(zhì)量；4）導線拉斷力；5）綜合彈性模量；6）線膨脹系數(shù)；7）直流電阻(20℃)；8）額定載流量；9）最大允許短路電流（僅包括地線）；10）最小彎曲半徑；11）最高允許運行溫度。5.2材料鋼芯耐熱鋁合金導線應由耐熱鋁合金圓線或型線、高強度鍍鋅鋼線絞制而成，絞合前的所有單線的性能應符合GB/T3428和GB/T30551的規(guī)定。5.3結(jié)構(gòu)尺寸導線結(jié)構(gòu)應滿足GB/T1179、GB/T20141及相關標準要求，導線尺寸可從NB/T42060、GB/T1179、GB/T20141及相關標準推薦的導線尺寸中選擇。現(xiàn)有的或已設計好的架空線路用導線及本標準未包括的尺寸和結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)供需雙方的協(xié)議進行設計和提供，并符合本標準的有關要求。5.4表面導地線表面不應有目力可見的缺陷，例如明顯的劃痕、壓痕等，并不得有與良好的商品不相稱的任何缺陷，外觀表面應光潔，不得有腐蝕發(fā)黑、發(fā)灰現(xiàn)象。成品絞線表面應光潔，絞合應均勻、緊密。所有絞線均應滿足張力架線施工的要求，在架線過程中，線股表面不得出現(xiàn)松股、燈籠等現(xiàn)象。5.5絞制導線的所有單線應同心絞合。相鄰層的絞向應相反，除非招標方在訂貨時有特別說明，最外層絞向應為“右向”。每層單線應均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內(nèi)絞層上。導線的絞合節(jié)徑比應符合表5.5.1的規(guī)定。一旦絞合開始，對于所有運到相同目的地的整批導線都應保持相同的絞合參數(shù)。所提供的導線應為一次絞合而成的產(chǎn)品。表5.5.1導線絞合節(jié)徑比結(jié)構(gòu)元件絞層節(jié)徑比鋼芯6根層16～2612根層14～2218根層14～22鋁合金絞層外層10～14內(nèi)層10～16對于有多層的絞線，任何層的節(jié)徑比應不大于緊鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。絞合后所有鋼線應自然地處于各自位置，當切斷時，各線端應保持在原位或容易用手復位。此要求也同樣適用于導線的外層耐熱鋁合金絞線。絞制前，構(gòu)成絞線的所有單線的溫度應基本一致。每根導線中，負公差鋁線（鋁合金）所占的比例不得超過總鋁線根數(shù)的50%。絞線交貨長度的允許偏差為（0%，0.5%）。5.6接頭5.6.1絞制過程中，單根或多根鍍鋅鋼線或鋁包鋼線均不應有任何接頭。5.6.2每根制造長度的導線不應使用多于1根有接頭的耐熱鋁合金單線。5.6.3絞制過程中不應有為了要達到要求的導線長度而制作的耐熱鋁合金線接頭。5.6.4在絞制過程中，導線外層不允許有接頭，內(nèi)層耐熱鋁合金線若意外斷裂，只要這種斷裂既不是由單線內(nèi)在缺陷，也不是因為使用短長度耐熱鋁合金線線所致，則耐熱鋁合金線線允許有接頭。接頭應與原單線的幾何形狀一致，例如接頭應修光，使其直徑（等效直徑）等于原單線的直徑（等效直徑），而且不應彎折。耐熱鋁合金線的接頭應不超過表5.6.1的規(guī)定值。在同一根單線上或整根導線中，任何兩個接頭間的距離應不小于15m。表5.6.1耐熱鋁合金線允許的接頭數(shù)耐熱鋁合金絞層數(shù)目制造長度允許接頭數(shù)耐熱鋁合金絞層數(shù)目制造長度允許的接頭數(shù)10332244接頭宜采用冷壓焊及其他認可的方法制作，這些接頭的制作應與良好的生產(chǎn)工藝一致。如果生產(chǎn)過程中耐熱鋁合金線線有接頭，投標方應記錄接頭數(shù)量及其位置，并在批次供貨單中提供。冷壓焊接頭的抗拉強度不應小于表5.6.2的規(guī)定值，制造廠應證明焊接方法能達到規(guī)定的抗拉強度要求。表5.6.2耐熱鋁合金線接頭抗拉強度耐熱鋁合金線型號接頭抗拉強度MPaNRLH1≥130NRLH2≥1805.7線密度——單位長度質(zhì)量5.7.1各種尺寸和絞合結(jié)構(gòu)的導線單位長度質(zhì)量規(guī)定應滿足NB/T42060、GB/T1179的要求，并按GB/T1179、GB/T20141、NB/T42060要求的耐熱鋁合金線線和鋼線密度、絞合增量及以理論非圓直徑為基礎的鋁和鋼線截面積進行計算。5.7.2按照平均節(jié)徑比絞制而引起的質(zhì)量和電阻增量（百分數(shù)）應滿足GB/T1179、GB/T20141、NB/T42042的要求。5.7.3當導線有油脂時，油脂的標稱重量應按GB/T1179、GB/T20141的要求進行計算。5.7.4導線應無過量的拉模用潤滑油、金屬顆粒及粉末，且應無任何與工業(yè)產(chǎn)品及本工程工藝質(zhì)量要求不相符合的缺陷。出廠的產(chǎn)品應不再要求有限制電暈和無線電干擾發(fā)生的設計措施。5.8導線拉斷力5.8.1鋼芯鋁合金絞線的額定拉斷力應為鋁合金部分的拉斷力與對應鋁合金部分在斷裂負荷下鋼部分伸長時的拉力的總和。為規(guī)范及實用起見，鋼部分的拉斷力偏安全地規(guī)定為：按250mm標距，1％伸長時的應力來確定。5.8.2任何單線的拉斷力為其標稱截面積與對應標準規(guī)定的單線最小抗拉強度的乘積。5.9直流電阻耐熱鋁合金線與鍍鋅鋼線加強芯組合導線的直流電阻計算忽略鍍鋅鋼線的電阻率。20℃時直流電阻值應滿足NB/T42060的要求。6試驗6.1試驗分類6.1.1型式試驗型式試驗用于檢驗導線的主要性能，其性能主要取決于導線的設計。對于新設計的導線或用新的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的導線，試驗只做一次，并且僅當其設計或生產(chǎn)工藝改變之后試驗才重做。型式試驗只在符合所有有關抽樣試驗要求的導線上進行。試驗項目包括單線性能、導線拉斷力、彈性模量、20℃直流電阻、節(jié)徑比、單位長度質(zhì)量、應力—應變曲線、長期耐熱性、蠕變曲線、線膨脹系數(shù)、載流量、振動疲勞性能、緊密度、平整度、電暈及無線電干擾試驗等項目。型式試驗應在具有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行。6.1.2抽樣試驗抽樣試驗用于保證導線質(zhì)量及符合本標準的要求。抽樣試驗項目包括單絲及絞線外觀檢查、結(jié)構(gòu)尺寸、材料、力學及電學性能及其它特殊試驗等。6.2試樣數(shù)量抽樣試驗試樣應從10％成盤導線的外端隨機選取，若同批次產(chǎn)品數(shù)量少于10盤，則至少抽取1盤進行試驗，且在包裝之前應檢查每成盤導線的表面情況。6.3試樣長度6.3.1試驗用的所有單線試樣，應在絞制前選取，并按本規(guī)范書要求進行試驗。6.3.2當要求進行絞制后單線的試驗時，應從成盤或成圈絞線的外端切取1.5m長。6.3.3導線拉斷力試驗和應力－應變試驗要求的試樣長度應為導線直徑的400倍，且不少于10m。6.3.4本條規(guī)定的試樣長度是為了保證應力－應變曲線具有良好的精確度而要求的最小長度，假如投標方能證明使用一較短長度試樣也能得出相同的精確結(jié)果，并且提供有效的相當?shù)脑囼灲Y(jié)果使招標方滿意，則允許較短長度的試樣。6.4型式試驗6.4.1結(jié)構(gòu)尺寸絞線中各類金屬線的根數(shù)、直徑、絞合節(jié)徑比等的尺寸測量。試驗方法按GB4909.2規(guī)定。6.4.2材料和性能鋼芯鋁合金絞線用電工圓鋁合金線應符合GB/T23308規(guī)定，鋁合金線電阻率的試驗方法按GB/T3048.2進行。鋼芯鋁合金絞線用鍍鋅鋼線應符合GB/T3428的規(guī)定。6.4.3絞制工藝絞合、焊接等工藝質(zhì)量應滿足GB/T1179的規(guī)定，絞線不允許接頭。6.4.4應力應變試驗生產(chǎn)廠家需向招標方提供絞線的應力－應變曲線，應力應變試驗按GB/T1179的規(guī)定進行。6.4.5導線拉斷力試驗導線的拉斷力試驗按GB/T1179的規(guī)定進行。最小拉斷力應不小于計算拉斷力的95%。導線的拉斷力應通過拉伸固定在合適的精確度至少為±1％的拉力試驗機上的導線的方法進行測量。為便于試驗，導線試樣的兩端應制作適當?shù)亩祟^。試驗期間，導線的拉斷力按當絞線的一根或多根單線發(fā)生斷裂時的負荷來確定。如果單線的斷裂發(fā)生在距離端頭1cm以內(nèi)，并且拉斷力小于規(guī)定的拉斷力要求時，則可重新試驗，最多可試驗3次。6.4.6振動疲勞試驗絞線振動疲勞性能試驗考核絞線的耐振性能。試件一組三根絞線，試驗檔距長度不小于35m，試驗張力為絞線計算拉斷力的25%，線夾出口處的振動角應為25ˊ～35ˊ，振動頻率為40Hz±10Hz，要求試件累計振動3×107次后將懸垂線夾出口處的絞線剝開檢查，線股應無斷股。每1000萬次振動后應檢查導線是否已產(chǎn)生疲勞破壞。6.4.7蠕變試驗導線的蠕變試驗按GB/T22077的規(guī)定進行。6.4.8緊密度測試緊密度測試中，導線在承受30％額定拉斷力時與不受張力時，其周長的允許減少值不超過2％。6.4.9平整度測試平整度測試中，導線在承受50％額定拉斷力時，應用刀口尺，使刀口平行地靠在導線上，再以塞尺測量導線與刀口之間的空隙，其空隙不應超過0.5mm。刀口尺的長度至少應為導線外層節(jié)距的2倍。6.4.10電暈及無線電干擾試驗±500kV和500kV線路用導線應進行電暈及無線電干擾試驗，試驗要求參照GB/T2317.2進行。6.4.11載流量載流量計算時允許連續(xù)運行溫度取值參照GB/T30551的規(guī)定進行，載流量的計算公式和其他計算參數(shù)取值參照GB50545的規(guī)定進行。6.4.12絞線直流電阻絞線20℃時的直流電阻應按GB/T3048.4規(guī)定的方法進行測量。6.4.13長期耐熱性長期耐熱性試驗時，應采用GB/T30551表5方法對導線加熱保溫后，自然冷卻至室溫，按照6.4.5的規(guī)定進行拉斷力測試，長期耐熱性應不小于6.4.5所述導線在室溫時拉斷力的90%。6.4.14其他試驗其他試驗應按GB/T1179的規(guī)定進行。6.5抽樣試驗投標方在交貨時，應提供相同型號規(guī)格導、地線的機電性能的檢驗報告，進行試驗的樣品應從供貨的第一批成品絞線中隨機抽取，試驗需在國家認可的質(zhì)檢中心進行，并需提供完整的檢驗報告。試驗項目應包括單線性能、導線拉斷力、20℃時直流電阻、外徑、節(jié)徑比、單位長度質(zhì)量。6.5.1截面積1）導線的耐熱鋁合金部分截面積應為組成導線的所有鋁單線截面積的總和；任一試樣的截面積偏差應不大于標稱值的±2％，也不應大于任何4個測量值的平均值的±1.5％，這4個測量值是在試樣上隨意選取的最小間距為20cm的位置上測量。2）鋼芯的截面積應是組成鋼芯所有單線的截面積的總和。3）單線的直徑應包括金屬鍍層或包覆層，使用分度為微米的千分尺測量。直徑d應為三次直徑測量值的平均值，測量方法按GB/T4909.2的規(guī)定測量，測量到小數(shù)第三位，修約到二位小數(shù)。6.5.2導線直徑導線直徑應在絞線機上的并線模和牽引輪之間測量。測量應使用可讀到0.01mm的量具。直徑應取在同一圓周上互成直角的位置上的兩個讀數(shù)的平均值，修約到毫米的二位小數(shù)。導線直徑的偏差為：直徑10mm及以上，±1％d；直徑10mm以下，±0.1mm。注：d為導線直徑。6.5.3線密度――單位長度質(zhì)量導線的單位長度質(zhì)量應使用精確度為±0.1％的儀器測量。導線單位長度質(zhì)量（不包括涂料）應分別不大于標稱值的eq\o(\s\up5(+2),\s\do2(-1))%。導線中的涂料質(zhì)量應是有涂料時的導線質(zhì)量與去掉所有涂料后的導線質(zhì)量的差值。6.5.4單線的斷裂強度單線斷裂強度試驗應從絞線上選取的單線上進行，試樣應校直，操作時不得拉伸或碰傷試樣。單線截面積應按本規(guī)范書規(guī)定的直徑測量方法測定，然后將校直的單線裝在合適的拉力試驗機上，逐漸施加負荷。夾頭移動速度應不小于25mm/min，也不大于100mm/min。斷裂負荷除以單線的截面積應不小于相應的絞前抗拉強度的95％（5％的損失量是由于絞制過程中單線的加工和扭絞造成的）。6.5.5單線的電阻率如有需要，電阻率應從絞線上選取的單線上測量，試樣應用手工校直，按GB/T3048.2規(guī)定進行測量，試驗結(jié)果應符合相應單線標準要求。6.5.6表面情況絞線表面應符合本技術(shù)規(guī)范書要求。6.5.7節(jié)徑比和絞向絞線每一層的節(jié)徑比應為測得的絞合節(jié)距與該層外徑的比值。實測值和每層絞向應符合本技術(shù)規(guī)范書要求。6.5.8直流電阻試驗依據(jù)GB/T1179的相關要求，測量每相導體（20℃時）直流電阻，測量值不應大于本型號導線專用部分標準技術(shù)參數(shù)中對應導線型號的20℃時直流電阻標準參數(shù)值，并提供直流電阻試驗報告。6.6檢驗6.6.1除非供需雙方在訂貨時達成協(xié)議，所有試驗和檢驗均應在裝運前在投標方里進行，而且不應干擾投標方的正常工作。投標方應向代表招標方的檢驗人員提供所有必要的和足夠的試驗條件和方便，表明交付的產(chǎn)品符合本標準的要求。6.6.2裝運前，當招標方要求檢查時，投標方應在收到招標方通知后的十天內(nèi)完成所有試驗，并在投標方里接受或拒收產(chǎn)品，如果當時投標方里沒有招標方代表在為期十天的時間內(nèi)進行試驗，則投標方自己完成本標準規(guī)定的試驗，將試驗結(jié)果提交招標方，若要求，應提供試驗結(jié)果的正式文本。然后招標方根據(jù)這些試驗結(jié)果接受或拒收產(chǎn)品?；蛘撸绻@些試驗已在生產(chǎn)過程中完成，投標方應提供有關的試驗結(jié)果。6.7接收或拒收試樣不符合本標準的任一要求均應認為以該試樣為代表的這批產(chǎn)品不合格，可拒收。如果任何一批產(chǎn)品被如此拒收，投標方有權(quán)對該批導線每一盤導線僅進行一次試驗，并對其中合格產(chǎn)品提交使用。7產(chǎn)品對環(huán)境的影響1）堅持以資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的原則，同時應考慮降低投資成本和提高運行經(jīng)濟性。2）應對噪聲、工頻電場和磁場、高頻電磁波、通信干擾等方面采取必要的防治措施，并滿足國家相關標準的要求。8技術(shù)文件要求8.1生產(chǎn)進度表8.1.1投標方應在合同簽訂后不超過1個月的時間內(nèi)盡快的向招標方提交一份詳細的生產(chǎn)進度表以便于進行工作。這份生產(chǎn)進度表應以圖表形式說明設計、試驗、材料采購、制造、工廠試驗、檢驗及裝運，包括對每項工作及其過程的足夠詳細的全部細節(jié)。8.1.2任何延遲的原因及其造成的影響和為了維持既定的生產(chǎn)進度而采取或建議的補救措施應及時向招標方通報備案。8.2文件和圖紙8.2.1如有必要，工作開始之前，為表明所供應貨物的細節(jié)，投標方應提供6份圖紙、設計資料和文件給招標方批準。對于招標方為滿足技術(shù)規(guī)范書的要求直接作出的修改，投標方應重新提供修改的文件。8.2.2應在試驗開始前2個月提交6份詳細試驗安排表以便招標方掌握。8.2.3不應因為文件中一些修改而變更合同的價格，如果投標方?jīng)]有得到批準文件的情況下著手進行工作，投標方應對必要修改發(fā)生的費用承擔全部的責任，文件的批準應不會減輕投標方對滿足技術(shù)規(guī)范書的要求或在其文件中進行修改而承擔的責任。8.2.4所有經(jīng)批準的文件都應有可對修改內(nèi)容加標注的專欄，經(jīng)修改的文件應用紅色箭頭或其它清楚的形式指出修改的地方，應該在文件的適當?shù)胤綄懮险袠朔降拿Q、標題、投標方的專責工程師的簽名、準備日期和相應的文件的編號。圖紙和文件的尺寸一般應為420mm×297mm(A3紙型)和210mm×297mm(A4紙型)。8.2.5出廠資料的要求a)關于結(jié)構(gòu)型式的簡要概述及照片；b)說明書應包括下列各項：型號、結(jié)構(gòu)(附結(jié)構(gòu)圖)、尺寸、技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行標準；c)試驗報告。應提供出廠試驗、型式試驗和特殊試驗報告；d)提供詳細的裝箱清單；e)圖紙、說明書、試驗報告等資料的交付時間、數(shù)量及交付單位見表8.2.1。表8.2.1 投標方向招標方提供的技術(shù)資料、圖紙和試驗報告序號項目提交份數(shù)提交單位交付時間1圖紙類1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖61.2線盤圖61.3線盤包裝圖61.4線盤起吊尺寸圖62參數(shù)表及說明書2.1單絲的技術(shù)參數(shù)表及說明書62.2絞線的技術(shù)參數(shù)及說明書63型式試驗報告及出廠試驗報告3.1單絲及絞線檢驗報告63.2絞線型式試驗報告(含：導線拉斷力、彈性模量、線膨脹系數(shù)、應力-應變曲線、振動疲勞性能、長期耐熱性、蠕變特性、20℃直流電阻、載流量、電暈及無線電干擾、平整度、緊密度試驗等)63.3絞線抽樣試驗報告（含：單線性能、導線拉斷力、20℃時直流電阻、外徑、節(jié)徑比、單位長度質(zhì)量等）69監(jiān)造、包裝、儲存、運輸、安裝及質(zhì)量保證9.1監(jiān)造9.1.1投標方必須在簽訂合同后10天之內(nèi)以書面形式提供所供設備的制造進度表。按照DL/T586《電力設備監(jiān)造技術(shù)導則》的要求，招標方可隨時進廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗人員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、查詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗。9.1.2監(jiān)造范圍包括設備的設計、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，關鍵部件的質(zhì)量控制，進行見證、檢驗和審核。9.1.3運行單位的工廠監(jiān)造和檢驗工作，不減少投標方對產(chǎn)品的質(zhì)量責任，監(jiān)造和檢驗人員不簽署任何質(zhì)量證明。9.1.4投標方應在出廠前提前至少5個工作日書面通知招標方進行出廠試驗監(jiān)督。9.2包裝和標志9.2.1包裝所有對成品絞線的包裝應符合最新的國家標準或行業(yè)推薦標準的要求，應提供有加固鋼骨架的結(jié)實的鋼木制線盤，采用木板等對絞線進行全封閉包裝，具有良好的防潮、防震、防銹、防盜等保護措施，木制品應有植物檢疫證及其它相關證明，線盤應使得成品絞線在運輸、貯存、裝卸以及在現(xiàn)場放線操作免于一切損傷，否則投標方將承擔導線損壞、丟失的責任和經(jīng)濟損失。每層導線間用牛皮紙墊隔，線盤應適合于輪架并應適合于最小控制張力之下的放線。導線應成盤交貨，最外一層與線盤側(cè)板邊緣的距離應不小于30mm，并妥善包裝，絞盤上最內(nèi)層導線端頭應有防水護套，并在纜盤上有保護措施，在外保護層的內(nèi)面和外層成品絞線之間應提供70mm的最小間隔。每盤成品絞線的端頭必需牢固固定，不能因張力放線而拉脫。線盤的輪軸應表面光滑，能滿足施工放線要求。導線盤外包裝應采用新的優(yōu)質(zhì)木板，對線盤的兩側(cè)盤板軸孔的強度應進行加固處理（必須在兩側(cè)盤板軸孔間加焊支撐的鋼管或圓鋼），導線盤外層包裝應有能防止導線磨損、碰撞等的措施。使用的包裝材料應具有化學穩(wěn)定性，在任何時候均不應傷害導線。線盤在戶外存放時，線盤及導線的內(nèi)或外所用的材料均不應粘附在導線上，也不應腐蝕導線。交貨線盤應符合JB/T8137的規(guī)定。卷繞成品絞線的線盤具體尺寸由供貨商在供貨前向施工方提請確認，但尺寸應滿足如下基本條件：每個線盤的外側(cè)寬度不應超過1500mm。每個線盤的外徑2500mm。每個線盤的線盤軸徑不應小于成品絞線直徑的30倍。軸孔應為100~110mm（在生產(chǎn)前應與施工單位協(xié)商）。每個線盤加上卷繞在其上的成品絞線的最大重量不應超過：7000kg。9.2.2標志以下標志應在線盤外側(cè)顯示：1） 工程名稱；2） 產(chǎn)品型號規(guī)格號（包含標準號）；3） 產(chǎn)品長度；4） 運輸時線盤不能平放的標記；5） 皮重、毛重和凈重；6） 編號或批號；7） 制造日期；8） 招標方的名稱；9） 制造廠（商）名；10）目的地（到貨站及標段名稱）；11）合同號；12）表示放線方向的箭頭；13）其