湖州仰范學院畢業(yè)設(shè)計(說明書)2023屆指導教師論文字數(shù)完成日期I本人鄭重聲明：本人所呈交的畢業(yè)論文，是在指導老師的指導下獨立進行研究所取得的成果。畢業(yè)論文中凡引用他人已經(jīng)發(fā)表或未發(fā)表的成果、數(shù)據(jù)、觀點等，均已明確注明出處。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的科研成果。對本文的研究成果做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以據(jù)、實物照片、圖片、錄音帶、設(shè)計手稿等),知識產(chǎn)權(quán)歸屬湖州師范學院。本人完全了解湖州師范學院有關(guān)保存、使用畢業(yè)論文的規(guī)定，同意學校保存或向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的紙質(zhì)版和電子版，允許論文被查閱和借閱；本人授權(quán)湖州師范學院可以將本畢業(yè)論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用任何復制手段保存和匯編本畢業(yè)論文。如果發(fā)表相關(guān)成果，一定征得指導教師同意，且第一署名單位為湖州師范學院。本人離校后使用畢業(yè)論文或與該論文直接相關(guān)的學術(shù)論文或成Abstract:Thispaperanalyzesandcomparesthedomesticandtprinciples,combinedwiththeexistingstsmallrotarytiler,comparingpre-andpost-waydesigndiscopeneropenerThetrenchingmachineusesadieselengineastheprimaranothercontrolportiontoworkwitheachotheknifeafter-hoursaccesstoreachtheditchV 1 1 11.3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 3 3 3第2章開溝機總體設(shè)計 5 5 5 5 5 62.2.4總體結(jié)構(gòu) 6 7 7 73.1.2開溝機功耗計算 83.1.3發(fā)動機選型 3.2.1傳動比分配 3.2.2運動和動力參數(shù)計算 3.2.4齒輪傳動設(shè)計與校核 第4章開溝裝置的設(shè)計 4.1.1刀片型號 4.3擋土板 第5章開溝深度調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計 5.1.1液壓缸型號的確定 32 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。一手作者更有高質(zhì)量論文與設(shè)計，請聯(lián)系QQ1章緒論中能將泥土均勻拋向溝的兩邊，對種子的覆蓋率能達90%以上；4、溝要直以利于排灌；5、溝底、植早稻。在過冬的近5個月時間恰好是冬油菜的全生育期，(1)開溝機2道、電(光)纜鋪設(shè)工程數(shù)量激增，質(zhì)量要求提高。靠人工開挖，不僅效率低下，溝槽開挖質(zhì)量欠而設(shè)計的開溝器，開溝器為小型從動部件，靠牽引作用力而開出適合種子發(fā)育的種床，溝形表現(xiàn)為小、窄、淺等特點，開溝器常作為播種機一附屬部件而掛靠其上；第二種為開排水溝或其它用途的開溝機，開溝機相對較大型，挖溝機一般以主動型部件為主，消耗功率大，體積大，溝深且寬。范圍廣泛，結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、使用拆裝方便，開溝質(zhì)量好、效率高并具有開溝、碎伐、均勻排土一次完成的特點，適宜棉、麥、油菜等旱地田間開挖排水溝用。一種小型鏈式挖溝機，它包括有一固定在機架上的發(fā)動機，該發(fā)動機的輸出軸上通過皮帶輪傳動機構(gòu)或鏈輪傳動機構(gòu)分別與一中間軸和一液壓泵相連；所述的中間軸通過一鏈輪傳動機構(gòu)或皮帶輪傳動機構(gòu)與一鏈刀主軸相連，該鏈刀主軸上通過鏈刀主鏈輪相連著開挖用的鏈刀機構(gòu)；所述液壓泵的壓力油出口經(jīng)多路閥分兩路分別連通于液壓油缸和驅(qū)動橋上的液壓馬達，液壓油缸上的伸縮杠桿機構(gòu)與鏈刀機構(gòu)相連；所述的發(fā)動機輸出軸上通過皮帶輪傳動機構(gòu)分別與一中間軸和一液壓泵相連，所述的中間軸通過一鏈輪傳動機構(gòu)與一鏈刀主軸相連；所述的發(fā)動機輸出軸與中間軸相聯(lián)的皮帶輪傳動機構(gòu)上加裝有由手把、拉鎖裝置和張緊輪構(gòu)成的離合機構(gòu)，張緊輪靠近設(shè)置在皮帶邊上，并通過拉索裝置與手把相連；它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，方便運輸；成本低，可靠性好的特點圖2河北深遠機械開溝機(2)輪盤式開溝機器是人工的幾十倍、小型挖掘機的幾倍。開溝機開出的溝，可窄到10公分，深達2米，且溝直、壁陡，人工和挖掘機無法開出這樣的溝；較人工和挖掘機有更高的作業(yè)效率(是挖掘機的3-5倍)和經(jīng)濟效益，特別在挖窄深溝的情況(埋管或埋電纜)下，該機的作業(yè)效果就更顯突出。整機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維護容易。3圖3河南鳳翔TD50輪盤式開溝機1.3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀例如，美國Burkeen公司有3種開溝機，功率范圍在9.7～34.3kW之間，B-30B型開溝機表的開溝機，開溝深度可達1.52m,開溝寬度為13～30cm,靜力液壓系統(tǒng)制動，可適用于多種工況。Maxon公司已生產(chǎn)出10種Parsons品牌開溝機目前，國外挖溝機的代表機型有：切削開溝1.3.2國內(nèi)現(xiàn)狀(1)鏵式犁開溝機4(2)鏈齒式開溝機1000mm、1500mm,開溝寬度140mm、160mm、200mm、3(3)螺旋式開溝機2000年東北農(nóng)業(yè)大學針對了泥炭(沼澤地的產(chǎn)物)的開采而設(shè)計了一種1KL-100型立式螺旋式(4)圓盤式開溝機1KSQ-35型(配套8.8千瓦拖拉機)、1K-0型、1K-35-1A型、1K-35型、1KH-35型等[16]。5第2章開溝機總體設(shè)計2.1設(shè)計要求采用一個柴油機作為主動力源，利用一個齒輪分速裝置輸出兩個轉(zhuǎn)速，一個提供開溝機的前進，另一個控制開溝機開溝部分的旋轉(zhuǎn)。再利用一個液壓裝置，控制開溝部分的開溝深度調(diào)節(jié)。開溝機工作環(huán)境為果園、深度不超過400mm,溝寬限制在150mm～300mm。鏈刀式開溝機的基開溝寬度200mm開溝深度400mm鏈條線速度1～15m/s前進速度100～300m/h配套動力8.8kW動力輸出軸轉(zhuǎn)速2400r/m2.2總體方案設(shè)計2.2.1開溝機類型選擇為了適用于多種土質(zhì)、工作環(huán)境以及與通用的手扶拖拉機匹配，本次選用圓盤式開溝機。2.2.2動力系統(tǒng)方案確定本開溝機采用一個柴油機作為主動力源，利用一個齒輪分速裝置輸出兩個轉(zhuǎn)速，一個提供開溝機的前進，另一個控制開溝機開溝部分的旋轉(zhuǎn)，從而工作機構(gòu)和行走機構(gòu)相互獨立，不相干涉。具體傳遞方案如下：即，發(fā)動機經(jīng)過離合器與V帶傳動到減速箱，減速箱通過齒輪分出兩個轉(zhuǎn)速，一個傳給車輪，一個通過離合器與V帶傳動到開溝器。6圖2-2減速箱方案73.1功率計算及發(fā)動機選型開溝過程中，刀片在土壤中連續(xù)運動進行切削，被切削下來的土壤，其中一部分在切削刃前面形成土堆，被刀片帶著向前移動；一部分土壤在擠壓力的作用下越過切削刃前面的土堆進入杯形刀體內(nèi)。由此可見，在開溝過程中刀片除了遇到切削阻力外，還會遇到土壤進入杯形刀體內(nèi)的阻力及帶動土堆的阻力，后二項合稱為裝土阻力。切削阻力與裝土阻力之和稱為總阻力[6]。開溝機功耗及阻力的計算方法還不完善，主要通過借鑒其它切削經(jīng)驗公式來計算，且不同的參數(shù)下所使用的經(jīng)驗公式也不同，因此探求合適的阻力計算公式是非常關(guān)鍵的。3.1.1切土阻力切削總阻力計算公式[7]:將上式中的切削厚度、刀片切削角和刀片厚度作相應的調(diào)整后得到單個刀片的切削阻力：開溝機盤刀總切削阻力：式中：z—鏈條上同時與土壤作用的刀片數(shù)。工作時有5組—即約10把刀片同時切土。由于刀片受到各種沖擊的影響，在設(shè)計時應加入動載系數(shù)，一般情況下動載系數(shù)k取1.3～1.5[8],則83.1.2開溝機功耗計算(1)開溝裝置總功耗開溝機的總切削功耗為：P=F·va=533.455N×2m/開溝機的總切削比功：S—溝的斷面面積表2-3土壤容重土壤級別土壤名稱難易系數(shù)容重I砂和粉砂土種植土輕粘土小石頭夾有碎石當砂土亞粘土Ⅲ重粘土干黃土重粘土硬黃土含石塊的粘土石塊與粗卵石密實硬黃土V輕質(zhì)泥灰土不堅實頁巖巖石沿溝深方向提升土壤的功耗每次切削下來的土壤層的重心都相同，距地面為0.5H,則式中，9表2-4土壤摩擦系數(shù)土壤名稱內(nèi)摩擦系數(shù)外摩擦系數(shù)砂粘土0.7一10.5一0.75小塊礫石0.9—1.1泥土灰飽含水分的粘土0.18一0.42一碎石(2)開溝機前進功耗對于機組前進所受的阻力Fa,可以做受力分析，如圖2-2,則=(475+533.455×sin50°)×0.07+533.455×c圖2-2開溝機前進狀態(tài)受力分析開溝機前進功耗：開溝機的總功耗為：P=P?+P=3466.194W+1407.543W3.1.3發(fā)動機選型根據(jù)開溝機功耗選用藍天1DN-4型多功能農(nóng)用微型耕作機功率：4.4千瓦轉(zhuǎn)速：1800轉(zhuǎn)/分3.2傳動系統(tǒng)設(shè)計3.2.1傳動比分配總傳動比為：i=1800/6=3003.2.2運動和動力參數(shù)計算(1)各軸的轉(zhuǎn)速耕種機動力輸出軸為0軸，變速箱主軸為I軸，車輪軸為Ⅱ軸，刀軸為Ⅲ軸，各軸轉(zhuǎn)速為：n=1800/m(2)各軸的軸功率湖州師范學院本科畢業(yè)論文Po=p=4.4kp?=Pon2=4.4×0.982=4.22T=9550?h?=95804.226月1800NT?=9550p?In?=9550×4A=1053.2.3V帶傳動設(shè)計查《機械設(shè)計基礎(chǔ)》表13-8得工況系數(shù)：KA=1.253)確定大、小帶輪的基準直徑d(1)初選小帶輪的基準直徑：(2)計算大帶輪基準直徑：4)驗算帶速：帶的速度合適。5)確定V帶的基準長度和傳動中心距：初選中心距a=600mm(2)基準長度：對于A型帶選用L=1250mm(3)實際中心距：6)驗算主動輪上的包角α:主動輪上的包角合適。7)計算V帶的根數(shù)z:湖州師范學院本科畢業(yè)論文(2)nm=1440-/min,i帶=2,查表得：綜上數(shù)據(jù)，得10)V帶傳動的主要參數(shù)整理并列表：帶型帶輪基準直徑傳動比基準長度(mm)A2中心距(mm)根數(shù)初拉力(N)壓軸力(N)53.2.4齒輪傳動設(shè)計與校核選擇最后一級傳動的齒輪進行設(shè)計計算(1)齒輪相關(guān)參數(shù)的選擇選擇齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)1)根據(jù)設(shè)定的傳動方案，采用軟齒面直齒輪傳動。2)由于此機構(gòu)中齒輪傳動為低速級齒輪傳動，速度不高，故選用7級精度3)材料選擇：小齒輪材料為20CrMnTi,滲碳淬火，硬度為300HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì))硬度為240HBS,二者材料差為60HBS。4)取小齒輪齒數(shù)Z1=20,則大齒輪齒數(shù)Z2=iZ1=2×20=40,取Z2=40(2)按齒面接觸疲勞強度設(shè)計設(shè)計計算公式：確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值K,=1.1)試選載荷系數(shù)2)計算小齒輪的轉(zhuǎn)矩,大齒輪的接觸計算應力循環(huán)次數(shù)設(shè)該齒輪的工作壽命為12年，每年工作180天，每天10小時，則N2=3.888×10?÷3.277=1.186×10?Km=0.97,Kam2=1.108)計算接觸疲勞許用應力取失效概率為1%,取安全系數(shù)S=1。由式得(16)中較小的值2)計算圓周速度3)計算齒寬b4)計算齒寬與齒高之比b/h齒寬與齒高之比5)計算載荷系數(shù)直齒輪，假設(shè).由參考文獻[2]表10-3KHu=KFa=1.1Ka=1.5由參考文獻[2]表10-4查得7級精度、小齒輪相對支承非對稱布置時，將數(shù)據(jù)代入后得故載荷系數(shù)K=K?K,KHaKHp=1.5×1.05×1.1×1.423=2.4656)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由得7)計算模數(shù)m(3)按齒根彎曲強度設(shè)計彎曲強度設(shè)計公式為：確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1)由參考文獻[2]圖10-20d查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限σFE=1050MPa2)由參考文獻[2]圖10-18查得彎曲疲勞壽命系數(shù)3)計算彎曲疲勞許用應力取安全系數(shù)S=1.3由式得4)計算載荷系數(shù)KK=K?K,KaKp=1.5×1.05×15)查取齒型系數(shù)由參考文獻[2]表10-5查得6)查取應力校正系數(shù)由參考文獻[2]表10-5可查得Ysa?=1.55,Ysa?=1.697)計算大小齒輪的并加以比較設(shè)計計算根據(jù)式(27)得對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān)，可取由彎曲強度算得的模數(shù)4.96,并就近圓整為標準值大齒輪齒數(shù)Z?=uz?=2×20=40,取z?=40這樣設(shè)計出的齒輪傳動既滿足齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，并做到結(jié)構(gòu)緊(4)幾何尺寸計算1)計算分度圓直徑2)計算中心距3)計算齒輪寬度考慮到盡可能的減少質(zhì)量和縮短變速器的軸向尺寸，應該選用較小的齒寬。若使用寬些的齒寬，工作時會因軸的變形導致齒輪傾斜，使齒輪沿齒寬方向受力不均勻并在齒寬方向磨損不均勻。通常更據(jù)齒輪模數(shù)m的大小來選定齒寬。直齒：b=KCm,KC為齒寬系數(shù)，取為4.5~9(30)第一軸常嚙合齒輪副的齒寬系數(shù)，KC可取大些，使接觸線長度增加、接觸應力降低，以提高傳動平穩(wěn)性和齒輪壽命。所以小齒輪齒寬取20mm,大齒輪齒寬取20mm.合適。3.3軸及軸上零件的設(shè)計與校核3.3.1軸的設(shè)計與校核本次設(shè)計選到刀軸的外徑d為50mm。由于農(nóng)田土壤的復雜性，至今尚缺乏表達旋耕阻力及能耗與土壤動力特性、耕作機具參數(shù)之間明晰的、便于應用的關(guān)系式，所以通過以下半經(jīng)驗公式進行計算vm——機組前進速度，km/h;yd刀滾外緣線速度，m/s;為A中所示，作出其扭矩圖，如E所示。E方向如圖中所示。衡條件對其進行計算，建立平衡方向有解之得力P1、P2將軸心各產(chǎn)生一個彎矩，其大小為×D作出其彎矩圖，如D所示，從彎矩圖中得知其最大彎矩為63.3Nm,從扭矩圖中得知最大扭矩為157.2Nm,根據(jù)彎曲強度條件利用下式對軸進行校核因為刀軸為空心軸，W查《機械設(shè)計》表15-4得其計算公式為其中d為刀軸的大徑，d1為刀軸小徑。計算得W=0.1×503[1-(44/50)4]則所以軸的強度能夠滿足彎曲強度要求。根據(jù)扭轉(zhuǎn)強度條件利用下式對軸進行校核計算得所以軸的強度能夠滿足扭轉(zhuǎn)強度要求，綜上所述可知，軸能滿足工作時的強度要求，使刀盤能正常的工作。3.3.2滾動軸承的選擇與校核因軸承主故要承受徑向載荷無受軸向載荷，初步選取球深溝軸承。其主要性能和特點：主要承受徑向載荷，也可同時承受小的軸向載荷。當量摩擦系數(shù)最小。在高轉(zhuǎn)速時，可用來承受純軸向載荷。這里選輸出軸上的軸承校核(其它軸承的選擇和校核略)。為了方便安裝，兩端選用相同型號的軸承。因軸承承擔的徑向力遠遠大于軸向力，參照工作要求，初選6205型號的軸承。軸軸承的使用壽命為：12小時/天×180天/年×10年=21600小時根據(jù)GB276-89,選6205型軸承，查得：C=10.8KN,CO=6.95KN。求當量載荷P:取1.8。驗算6205軸承的壽命所以6205型滿足要求。,在理想狀況下無軸向力，故,所以根據(jù)GB276-89,選6205型軸承，查的：C=10.8KN,C0=6.95KN。求當量載荷P查參考文獻[2]表13-6得fp=1.2～1.8,取1.8。驗算6205軸承的壽命所以6205型滿足要求。軸承校核完畢。3.3.3鍵的選擇與校核此設(shè)計涉及兩類鍵：平鍵和花鍵，其選擇見裝配圖。現(xiàn)選擇變速箱輸出軸上的矩形花鍵進行校核，其基本尺寸為N×d×D×B=8mm×36mm×42mm×29mm。此處為靜聯(lián)接，其校核公式為：式中：T—傳遞的轉(zhuǎn)矩，已知T=692.11N·m;W一載荷分配不均勻系數(shù)，取W=0.8;Z—花鍵的齒數(shù)，取z=8;H—花鍵齒側(cè)面的工作高度，矩形花鍵中：1—齒的工作長度，取=29mm;則由式(40)得：第4章開溝裝置的設(shè)計正切刃彎折始線0側(cè)切面?zhèn)惹腥袌D2旋耕彎刀結(jié)構(gòu)圖4.1.2切土進距及刀片數(shù)量開溝切土過程是刀盤作復雜運動切割土壤。在刀片旋轉(zhuǎn)的同一縱向平面內(nèi)，前后兩相鄰刀片的切土間距，稱為切土進距，記作S。如圖2.6所示，圖3正轉(zhuǎn)開溝土壤垡片形成示意圖相繼作用與土壤的兩片刀片，描繪出相同的彼此移開一個切土節(jié)距S的曲線，形成斷面變化的垡切土進距S由開溝刀盤的運動參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)確定.S是刀盤轉(zhuǎn)動角的時間ts內(nèi)，旋耕也輥前進的距離，z是刀盤上同一切削面上刀齒的安裝數(shù)量.可計算為：式中：vm---機器前進速度，m/s;Z----同一旋轉(zhuǎn)切削面刀片數(shù)；W----刀輥角速度，rad/s;S----切土進距，m垡片的厚度及土壤破碎程度由S值確定，因此切土進距的大小直接影響碎土質(zhì)量。由上式知，降低機能前進速度、提高刀軸轉(zhuǎn)速、增加每切割小區(qū)內(nèi)的旋耕刀數(shù)，都能減少切土進距，提高碎土質(zhì)量。但機組前進速度過慢，生產(chǎn)率底；刀軸轉(zhuǎn)速過快，機組的安全性能降低；刀數(shù)增加，刀間空隙度小，容易纏草堵泥。因此，切土進距不能設(shè)計過小，一般在中等粘度的土壤(含水量20%-30%)中作業(yè)，正轉(zhuǎn)作業(yè)切土進距4—6cm左右，耕作質(zhì)量即能滿足農(nóng)藝要求?，F(xiàn)取較小值4cm進距作計算，拖拉機行使速度一般采用一檔操作，其速度為1.1km/h,代入公式中，得：圓整計算結(jié)果，選取單位切割面上刀片數(shù)量為2片。4.1.3刀片直徑計算刀片最大切削半徑Rmax:Rmax的確定與設(shè)計耕深和傳動箱結(jié)構(gòu)有關(guān)，耕深增大，要求R增大，切削扭矩也隨之增大，因此在滿足耕深的要求及傳動箱結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，Rmax應盡量取小值。刀片切土寬度b(工作幅寬):b的大小影響旋耕機的工作質(zhì)量及功率消耗，若b增大，旋耕刀滾的刀片數(shù)減少，則相鄰刀片問距增大，有利于減少堵塞現(xiàn)象，功率消耗不變，但碎土質(zhì)量差，為了保證碎土質(zhì)量，就要減小機器的行進速度，故b不宜過大。為了保證耕深及適宜的刃口長度，刀片切削半徑Ro的大小可由下式確定：S——刀片最大進給量，mm;正切面回轉(zhuǎn)直徑取決于最大開溝深度hmax,刀軸傳動箱尾部圓角半徑r,開溝機處于最大開溝深度時傳動箱底部離地間隙δ1,刀軸中心與變速箱的距離L和正切面與變速箱的安全間隙δ2[22],圖4開溝結(jié)構(gòu)尺寸示意圖其數(shù)學表達式為；一手作者更有高質(zhì)量論文與設(shè)計，請聯(lián)系QQ：1416771545在藍天1dn-4型多功能農(nóng)用微型耕作機上，各參數(shù)的取值為：hmax=160mm;r=82.5mm;L=280mm;81=20m為提高拋土距離，盡量選取較大的旋耕半徑，因此取最大回轉(zhuǎn)切削半徑R回為270mm4.1.4刀片正反轉(zhuǎn)的確定旋耕機的刀片，無論其為何種形狀，它在工作時的絕對運動均由兩種運動合成。一種運動是由于安裝刀片的軸轉(zhuǎn)動時刀片繞軸心旋轉(zhuǎn)所形成的圓周運動，另一種運動是機器不斷前進時所具有的直線運動。旋耕機在工作時，這兩種運動同時在刀片上產(chǎn)生，刀片的絕對運動是這兩種運動合成的正轉(zhuǎn)旋耕——旋耕機的刀輥的旋轉(zhuǎn)方向和拖拉機前進時輪子的轉(zhuǎn)向相同，旋耕刀由地表向下切土，刀輥的切土反力的水平分力與拖拉機前進方向一致。反轉(zhuǎn)旋耕旋耕機的刀輥的旋轉(zhuǎn)方向和拖拉機前進時輪子的轉(zhuǎn)向相反，旋耕刀由已耕土中入土，從底部開始往上切土，刀輥的切土反力的水平分力與拖拉機前進方向相反。為了提高開溝質(zhì)量和耕種機的附著性能，采用正轉(zhuǎn)切削方式22。4.1.5刀盤轉(zhuǎn)速采用旋耕機自身的鏈傳動，根據(jù)相關(guān)文獻得：開溝需要的刀盤轉(zhuǎn)速要求為200～300r/min,本旋耕刀盤設(shè)計轉(zhuǎn)速為300r/min,以滿足開溝拋土的要求。線速度計算如下：u=w1R=(300×2/60)×0.256=6.864.1.6刀盤結(jié)構(gòu)及刀片布置原則由前面刀片直徑計算得出，刀盤最大回轉(zhuǎn)半徑R回=270mm,彎刀最大工作半徑Rmax=245mm,因此刀盤直徑要略大于原彎刀安裝尺寸。具體尺寸如圖：刀盤最大直徑R0=220mm,刀盤上刀座布置中心圓直徑RI=95mm,刀盤內(nèi)圓直徑取R2=52mm略大于刀軸外徑。由前面計算得出同一切削面上刀片數(shù)量為1～2片，考慮到在近溝邊兩側(cè)的拋土能力較中間強，在刀盤最外側(cè)各安裝兩片，靠近刀盤中間的兩切削面各安裝一片刀片，共6片彎刀。同時為了方便刀盤在旋耕軸上安裝，采用哈夫式刀盤對接安裝，如圖示，左右刀盤通過焊接的鋼板用螺栓連接，整個刀盤通過定位孔用螺栓與刀軸上的刀刀座固定在刀軸上。為增加彎刀片的縱向切削面，在刀盤上左右兩邊橫向焊接了U型鋼，向外擴展了兩個切削面，即由緊貼刀盤的兩個切削面增加到四個切另外，為使得開出的溝型整齊，在刀軸原有刀座上，開溝刀盤兩側(cè)各加裝一片切壁刀，以利于溝壁光潔成型。切壁刀為一直面弧形刀，弧形刀最大回轉(zhuǎn)直徑R略大于開溝刀盤最大回轉(zhuǎn)直徑(R回)2～3mm,結(jié)構(gòu)如下圖示。一手作者更有高質(zhì)量論文與設(shè)計，請聯(lián)系QQ