安17工種安全技術(shù)操作規(guī)程

工種安全技術(shù)操作規(guī)程及

安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

安通建設(shè)有限公司LH9標(biāo)項(xiàng)目部

2012年5月14日

安通建設(shè)有限公司LH9標(biāo)項(xiàng)目部

安

全

技

術(shù)

操

作

規(guī)

程

編制日期：2012年5月14日

目錄

?工種操作通常規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程........................第3頁(yè)

?挖土工程安全技術(shù)操作規(guī)程.................................第5頁(yè)

?回填土工程安全技術(shù)操作規(guī)程..............................第8頁(yè)

?模板安裝與拆除工程安全技術(shù)操作規(guī)程......................第9頁(yè)

?鋼筋工程安全技術(shù)操作規(guī)程.................................第12頁(yè)

?鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程.................................第14頁(yè)

?混凝土工程安全技術(shù)操作規(guī)程..............................第17頁(yè)

?木工機(jī)械的使用安全技術(shù)操作規(guī)程..........................第19頁(yè)

?構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程............................第22頁(yè)

?扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)操作規(guī)程...........第23頁(yè)

?扣件式鋼管腳手架齊除工程安全技術(shù)操作規(guī)程................第27頁(yè)

?履帶起重機(jī)的操作.........................................第28頁(yè)

?汽車(chē)起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程............................第30頁(yè)

?卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................第31頁(yè)

?蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..............................第33頁(yè)

?空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................第35頁(yè)

?電焊工程安全技術(shù)操作規(guī)程.................................第36頁(yè)

?氣焊工程安全技術(shù)操作規(guī)程.................................第37頁(yè)

?電工工程安全技術(shù)操作規(guī)程.................................第41頁(yè)

?挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................第47頁(yè)

?壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................第49頁(yè)

?發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................................第51頁(yè)

?靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..............................第52頁(yè)

?鉆孔樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.................................第53頁(yè)

?平地機(jī)安全技術(shù)操蚱規(guī)程...................................第54頁(yè)

工種安全技術(shù)操作規(guī)程通常規(guī)定

第1條參加施工的工人（包含學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員與民工）要

熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操

作。

第2條電工、架工、焊工、機(jī)工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)與各類(lèi)機(jī)

動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，務(wù)必通過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

第3條施工作業(yè)人員務(wù)必正確使用個(gè)人防護(hù)用品與安全防護(hù)措施。進(jìn)

人施工現(xiàn)場(chǎng)，務(wù)必戴好安全帽、扣好帽帶，嚴(yán)禁赤腳或者穿三鞋（拖鞋、硬

底鞋、高跟鞋）。在沒(méi)有任何防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，務(wù)必系好安全帶。

上下交叉作業(yè)的出人口要有防護(hù)棚或者其它隔離設(shè)施。高處作業(yè)（高度距基

準(zhǔn)2米及2米以上）要有防護(hù)欄桿、擋板或者安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安

全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。

第4條施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志與警告牌，不得擅自

搬移或者拆除。需要搬移或者拆除的，必頜經(jīng)工地施工員或者安全員同意。

第5條施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施或者明顯標(biāo)

志。

第6條施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮;

火車(chē)道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地帶。要懸掛〃危險(xiǎn)〃或者〃禁止通行〃牌夜

間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

第7條坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊墾土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂逢、疏松

或者支撐走動(dòng)，要及時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重

量等情況，確定堆放材料、施工機(jī)械設(shè)備距坑邊水平距離（通常不小于15

米）與材料堆放高度（不超過(guò)1米）。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)由專(zhuān)人指揮。

第8條在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往上或者往下拋擲物料與工具。

第9條在施工現(xiàn)場(chǎng)，不懂機(jī)電設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用與撥弄機(jī)電設(shè)備。

第10條在施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)乘坐井字提升機(jī)，不準(zhǔn)喝泗上班，不準(zhǔn)升

玩笑，不準(zhǔn)使用童工，不準(zhǔn)未經(jīng)三級(jí)安全教育上崗。

第11條班組人員作業(yè)后落手清務(wù)必做到無(wú)〃五頭五底〃（磚頭、灰頭、

柱頭、鋼筋頭、木頭）。

第12條作業(yè)班組務(wù)必一周開(kāi)展一次〃三不傷害〃的教育（不傷害自己、

不傷害別人、不被他人傷害）。

第13條在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員務(wù)必對(duì)五小設(shè)施（辦公室、宿舍、食堂、

廁所、浴室）搞好整潔衛(wèi)生，對(duì)施工場(chǎng)地與周?chē)鳂I(yè)環(huán)境做到不擾民不污染。

第14條做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育與哺乳期間的保護(hù)工作。女工

在懷孕期間對(duì)原工作不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。

挖土工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底熟悉地下管線(xiàn)，人防及其他構(gòu)筑物情況與具

體位置，地下構(gòu)筑物外露時(shí)，務(wù)必進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)躲開(kāi)管線(xiàn)與

構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)與現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)?、熱力、給排水等管

道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，務(wù)必在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。

2.開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m,務(wù)必根據(jù)土質(zhì)與深度情況按安全技術(shù)

交底放坡或者加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，務(wù)必立即撤離

現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

3.槽、坑、溝務(wù)必設(shè)置人員上下坡道或者安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上

下，或者直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或者跳下。間歇時(shí)，不得在槽、

坑坡腳下休息。

4.挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或者其他不能辨認(rèn)的異物與液

體、氣體時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告負(fù)貢人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

5.槽、坑、溝邊1m以?xún)?nèi)不得堆土、堆料停放機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)

1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)

2m時(shí)，務(wù)必在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。

6.人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2?3m,縱向間距不得

小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7.每日或者雨后務(wù)必檢查土壁及支撐穩(wěn)固情況，在確保安全的情況下繼

續(xù)工作，同時(shí)不得將士與其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或者站立。

混凝土支撐底板上沾粘物務(wù)必及時(shí)清除。

8.機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車(chē)

試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)，機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛，作業(yè)

中不得碰撞支撐。

9.機(jī)械不得在輸電線(xiàn)路與線(xiàn)路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任

何部位與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)輸

電線(xiàn)路的電壓等級(jí)定）。

1（）.機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，

不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近基坑平

行行駛，防止坍方翻車(chē)。

11.配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12?向汽車(chē)上卸土應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)固后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越

過(guò)。

13.場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車(chē)輛安全暢通，各類(lèi)車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指

揮引導(dǎo)。

14.車(chē)輛進(jìn)出門(mén)口的人行道下，如有地下管線(xiàn)（道）務(wù)必鋪設(shè)厚鋼板，或者

澆筑混凝土加固。車(chē)輛出大門(mén)口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈，不污染道路。

15.在開(kāi)挖杯基坑時(shí)，務(wù)必設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影

響坑土結(jié)構(gòu)。

16.基坑開(kāi)挖前，務(wù)必摸清基坑下的管線(xiàn)排列與地質(zhì)開(kāi)采資料，以利考慮

開(kāi)挖過(guò)程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

17.清坡清底人員務(wù)必根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。假如超挖

不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

18.開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免

引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或者支撐破壞。

19.開(kāi)挖土方務(wù)必有挖土令。

回填土工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。

2.打夯機(jī)工作前,應(yīng)檢查電源線(xiàn)是否有缺陷與漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,

機(jī)械是否裝置漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)，二級(jí)漏電保護(hù)要求按“一機(jī)、一閘、一漏、一

箱”，安全使用，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)

電源線(xiàn)的移動(dòng)。

3.基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆除,

即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

模板安裝與拆除工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員務(wù)必戴好安全帽，高空作業(yè)人員務(wù)必佩帶安全帶，

并做到高掛低用及系牢固。

2.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3.模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕

或者變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場(chǎng)地務(wù)必平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，工具務(wù)必用繩練系掛在身上，

釘子務(wù)必放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳

與空中滑落。

(4)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在

同一垂直面操作。

(5)操作人員登高務(wù)必走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下。

(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工

具或者繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。

鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指

揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。

(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

(8)通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過(guò)程中，不

得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等務(wù)必安裝牢固成整體后，作業(yè)人員

才同意離開(kāi)。

(9)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，務(wù)必檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)固狀況，基坑

上口邊沿1m以?xún)?nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)；嚴(yán)禁拋

擲。使用溜槽或者起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員務(wù)必遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(10)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

(11)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃

施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

4.模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)模板務(wù)必滿(mǎn)足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工

程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序與方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重

模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將

支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，務(wù)必一次連續(xù)拆除完,

方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時(shí)，務(wù)必設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員務(wù)必

站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)務(wù)必拴

結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)務(wù)必用卡環(huán)連接，就位后務(wù)必拉接

牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)拆除模板通常用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除蓋

梁模板時(shí)，要注意模板掉下。

(6)拆摸務(wù)必一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,

堆放整齊。

(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線(xiàn)與使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或者

采取其他有效的安全的措施。

⑻裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmXI00mm木材、鋼模板作立人板。

(9)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或者操作臺(tái)，上、下要使用梯子。操作人員嚴(yán)

禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

(10)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同

一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)與相互保護(hù)的安全

意識(shí)。

5.禁止使用50mmX100mm木料作頂撐。

鋼筋工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.通常規(guī)定：

1.1作業(yè)前務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合

安全要求。作業(yè)人員務(wù)必經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

1.3操作人員務(wù)必熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能與用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)

整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘,

鎖好電箱門(mén)，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障務(wù)必由專(zhuān)業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、

拆修電氣設(shè)備。

1.5操作人員作業(yè)時(shí)務(wù)必扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。

1.6電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤(pán)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，務(wù)必安裝防護(hù)罩或者

防護(hù)板。

1.7電動(dòng)機(jī)械的習(xí)箱務(wù)必按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱。

1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或者嘴

吹。切好的鋼材，半成品務(wù)必按規(guī)格堆放整齊。

2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

3.搬運(yùn)鋼筋要注意鄰近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)與其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防

止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)或者發(fā)生觸電事故。

4.鋼筋綁扎安裝：

(1)在高處(2m或者2m以上)，深基坑綁扎鋼筋與安裝鋼筋骨架，務(wù)必搭

設(shè)腳手架或者操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)綁扎立柱與蓋梁鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或者攀登骨架上下。

(3)綁扎在建施工工程的蓋梁、立柱與防撞墻等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或

者操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架務(wù)必搭設(shè)水平安全網(wǎng)。蓋梁鋼筋的綁扎，務(wù)必

站在滿(mǎn)鋪腳手板或者操作平臺(tái)上操作。

(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或者馬凳。深基礎(chǔ)或者夜間應(yīng)使用低壓

照明燈具。

(5)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，務(wù)必待骨架降落至橋、地面1m以?xún)?nèi)

方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

5.起吊鋼筋骨架時(shí)，務(wù)必有專(zhuān)人進(jìn)行指揮，吊裝鄰近禁止入內(nèi)。

6.綁扎與安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或者短鋼筋隨意放在腳手架或者

模板上。

7.在雷雨時(shí)或者務(wù)必停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

8.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從立柱上的鋼箍上下。

鋼筋機(jī)械操作安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)調(diào)直機(jī)安裝務(wù)必平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒與下刀

切孔的中心線(xiàn)。電機(jī)務(wù)必設(shè)可靠接零保護(hù)與漏電保護(hù)裝置。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或者直徑大于

9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3)在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防

護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋

務(wù)必先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輯務(wù)必

保持一定距離。

(5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。

(6)圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或者鋼筋脫架時(shí)，務(wù)必停機(jī)處理。

(7)已調(diào)直的鋼筋，務(wù)必按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆

放整齊。

2.使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)操作前務(wù)必檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓

緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，

空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),

總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于4()cm

時(shí)，應(yīng)用套管或者夾具將鋼筋短頭壓住或者夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口鄰近的斷頭與雜物。在鋼筋擺動(dòng)范

圍內(nèi)與刀口鄰近，非操作人員不得停留。

(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)特殊、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)工作臺(tái)與彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋

鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或者損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

作業(yè)。

(2)操作時(shí)要熟悉定向開(kāi)關(guān)操縱工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要與擋架、

工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。

(3)改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)務(wù)必在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不

得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或者從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸與變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)

時(shí)加油或者清掃。

(5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作.業(yè)半徑內(nèi)與機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好

的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

4.使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)與漏電保護(hù)裝置，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝

時(shí)，間距不得小于3m,并應(yīng)接在不一致的相線(xiàn)上，有各自的操縱開(kāi)關(guān)。

(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具務(wù)必牢固，氣、

液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。

(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)

定直徑的鋼筋。

(4)應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺

栓，冷卻水溫度不得超過(guò)40℃。

(5)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)務(wù)必防止火花燙傷其他人員。在

現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋射，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡具，進(jìn)行下道工

序。

5.使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前，務(wù)必清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)

漏油。

(2)啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通操縱線(xiàn)路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、

氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。

(3)作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥，排水溫度不得超過(guò)

40℃o

(4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧

時(shí)，不得閉合操縱箱的引燃電路。

(5)操縱箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱

30min,正常工作的操縱箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5mino

混凝土工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.材料運(yùn)輸：

混凝土運(yùn)輸由商品險(xiǎn)廠(chǎng)家負(fù)責(zé)，直接運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，澆筑性時(shí)不得撤

把倒料；及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

2.混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間務(wù)必連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，

不得直接站在溜放槽幫上操作。

(2)離地面2m以上澆搗蓋梁、立柱、防撞墻等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，

如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí)，務(wù)必戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

(3)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接

頭、安全閥、管架等務(wù)必安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)務(wù)必卸壓。

(4)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭應(yīng)

嚴(yán)密牢固。

(5)混凝土振搗器使用前務(wù)必經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開(kāi)關(guān)

箱內(nèi)務(wù)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線(xiàn)不得破皮漏電；操

作者務(wù)必穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。

(6)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或者

用固定支架，離地不低于2.4m。

3.混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞務(wù)必按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或者圍

欄，并設(shè)安全標(biāo)志。

(2)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，

不得倒行拉移皮管。

(3)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，務(wù)必及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆

放整齊。

木工機(jī)械的使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用木工機(jī)械應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)操作人員應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能與用途，掌握

有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障務(wù)必由專(zhuān)業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前務(wù)必將機(jī)械周?chē)?/p>

及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時(shí)務(wù)必扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，務(wù)必立即停機(jī)，切斷電源。

(5)鏈條、齒輪與皮帶等傳動(dòng)部分，務(wù)必安裝防護(hù)罩或者防護(hù)板。

(6)電源務(wù)必使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌與安全操作規(guī)程牌。

(9)作業(yè)后務(wù)必?cái)嚯娎l，箱門(mén)鎖好。

2.使用平刨務(wù)必遵守下列規(guī)定：

(1)務(wù)必設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2)木工機(jī)械的基座務(wù)必穩(wěn)固，部件務(wù)必齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)與危險(xiǎn)部位按

規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢

查，刀盤(pán)螺絲務(wù)必旋緊，以防刀片飛出傷人。

(3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；

刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(4)每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(5)被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于4()cm時(shí)，應(yīng)用壓板或者壓棍推

進(jìn)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(6)刨舊料時(shí)務(wù)必先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，錢(qián)茬時(shí)應(yīng)減慢送

料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(7)二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，

下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下

手操作人員不得猛拉。

(8)換刀片前務(wù)必拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。

(9)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度務(wù)必一致，刀架與刀務(wù)必匹配，嚴(yán)禁

使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于

10mm。

3.使用壓刨務(wù)必遵守下列規(guī)定：

(1)二人操作，務(wù)必配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得

戴手套。

(2)進(jìn)料務(wù)必平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或者卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。

遇節(jié)疤應(yīng)減

慢送料速度。送料時(shí)手指務(wù)必與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，務(wù)

必待料出臺(tái)面方可上手。

(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃刀不得超過(guò)3mm。

(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)務(wù)必停機(jī)(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。

4.使用圓盤(pán)鋸(包含吊截鋸)作業(yè)務(wù)必遵守下列規(guī)定：

(1)圓盤(pán)鋸務(wù)必裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩與滴水設(shè)備，開(kāi)料鋸與

截料鋸不得混用。

(2)作'也前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽務(wù)必?cái)Q緊。

(3)務(wù)必緊貼靠尺送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，務(wù)必待出料超

過(guò)鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

(5)木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或者

拉出。

(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水

冷卻。

(7)務(wù)必隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直

接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，務(wù)必先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方

可進(jìn)行。

(8)嚴(yán)禁使用木捧或者木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

5.木工機(jī)械務(wù)必有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作人員務(wù)必熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作

技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或者隨便動(dòng)用。

6.木工車(chē)間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或者動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理

歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。

構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。

2.吊裝時(shí)務(wù)必有統(tǒng)一的指揮，并配備必要的通訊器材。

3.高空作業(yè)人員務(wù)必系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可

靠。

4.高空作業(yè)人員上班前嚴(yán)禁喝酒，在高空不得開(kāi)玩笑。

5.高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋與帶釘?shù)男?/p>

6.吊車(chē)行走道路與工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。

7.六級(jí)以上大風(fēng)與雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重與高空作業(yè)。

8.拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。

9.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事

故。

10.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或者固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

11,起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。

12.起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線(xiàn)路與電焊搭鐵線(xiàn)或者與堅(jiān)硬

物體摩擦。

13.遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。

14.吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn)，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程

1.通常要求

1.1登高作業(yè)人員（架子工），務(wù)必經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持

特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

1.2架子工務(wù)必通過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或者

高度近視與不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。

1.3正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，務(wù)必著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m

以上）作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)

精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳手，嚴(yán)禁打鬧玩

笑、酒后上班。

1.4班組（隊(duì)）同意任務(wù)后，務(wù)必組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)腳手架專(zhuān)

項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派

1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)貢搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)與高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,

應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、

崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)崗位時(shí)，

不得留有未固定構(gòu)件與不安全隱患，確定架子穩(wěn)固。

1.7在帶電設(shè)備鄰近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線(xiàn)路鄰

近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間的最小安全操作距離

不得小于表1.70

表1.7在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊緣之間

的最小安全操作距離。表1.7

外電線(xiàn)路

IkV下列1?10kV35?UOkV154~220kV330?500kV

電壓

最小安全

操作距離4681015

(m)

1.8腳手架搭設(shè)、拆除、維修務(wù)必由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得從事腳手

架操作。

2.材料

2.1鋼管：鋼管使用外徑48?51mm的管材鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、

分層、硬彎、毛刺、壓痕與深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管務(wù)必

涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1使用，每根鋼管的

最大重量不應(yīng)大于25kgo

腳手架鋼管尺寸(mm)表2.1

截面尺寸最大長(zhǎng)度

外徑小，d壁厚t橫向水平桿其他桿

483.5

22006500

513.0

2.2扣件：使用可鍛造鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼

管腳手架扣件》(GB15831—1995)的規(guī)定。新扣件務(wù)必有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑牙的

螺栓務(wù)必更換。

2.3腳手板：腳手板可使用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。

沖壓新鋼腳手板，務(wù)必有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長(zhǎng)度為1.5?3.6m,厚2?

3mm,肋高5cm,寬23~25cm,其表面銹蝕斑點(diǎn)直徑不大于5mm,并沿橫

截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊

的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)使用衫木或者松木制作，其長(zhǎng)度為2?6m,厚度不小于5cm,

寬23?25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直

徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?/p>

2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m,長(zhǎng)度不得大于6m,網(wǎng)眼按使用要求設(shè)

置，最大不得大于10cm,務(wù)必使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞

或者腐朽的安全網(wǎng)與丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按高

度分為通常、高層腳手架，與分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定,

其基本要求如下：

（1）腳手架應(yīng)由立桿G中天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平桿（小

橫桿）、剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）縱、橫掃地桿與拉接點(diǎn)等構(gòu)成，腳手

架務(wù)必有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)固性，在同意施工荷載作用下，確保不變形、

不傾斜、不搖晃。

（2）腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、作好排水，根

據(jù)腳手架專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）與安全技術(shù)措施交底的要求，基

礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線(xiàn)定位。

(3)墊板宜使用長(zhǎng)度很多于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可使用槽

鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的雙排腳手架：

(1)立桿應(yīng)縱成線(xiàn)、橫成方，垂直偏差不得大力1/200o立桿接長(zhǎng)應(yīng)使

用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm,不得在同一步架內(nèi)。

立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

(2)縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過(guò)全長(zhǎng)的1/300,局

部高差不得超過(guò)50mmo縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向

水平接頭錯(cuò)開(kāi)500mm,不得在同一跨內(nèi)。

(3)橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂

直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。

(4)腳手底笆務(wù)必鋪滿(mǎn)，并四角扎牢。四角作好防雷接地保護(hù)。

(5)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接

長(zhǎng)宜使用搭接，應(yīng)用2只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于10()()mm,剪刀撐

與地面夾角為45°?60°。

(6)剪刀撐斜桿應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿(小橫桿)

的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

4.腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，務(wù)必做好排水處理。

5.所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45?55N?m。

6.同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。

扣件式鋼管腳手架拆除工程

1.拆除現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非

操作人員通行或者在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人務(wù)必履行職責(zé)。

2.所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行與遵守安全紀(jì)律，拆

除工藝及方案要求。

3.如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止送行腳手架的拆除。夜間通常應(yīng)

停止拆除作業(yè)，除特殊情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)

具備良好的照明設(shè)備，配備監(jiān)護(hù)人員。

4.拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位。所有清理物應(yīng)安

全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

5.按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即密目安全網(wǎng)一踢腳板一防護(hù)欄桿一擱柵

一斜拉桿一大橫桿一小橫桿一立桿。

6.所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不同意桿件附著扣件輸送地面，

或者兩桿同時(shí)拆下輸送地面。

7.所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后笆面

垃圾物件直接從高處墜落傷人。

8.腳手架內(nèi)務(wù)必使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求

與消防規(guī)定執(zhí)行。增派專(zhuān)職人員，配備料斗（桶），防止火星與切割物濺落。

嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。

9.當(dāng)日完工后，應(yīng)認(rèn)真檢查崗位周?chē)闆r，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)

及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或者繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

履帶起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.履帶吊司機(jī)務(wù)必持證上崗，務(wù)必嚴(yán)格遵守起重機(jī)械操作的通常規(guī)定要

求，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各類(lèi)儀表指示，

認(rèn)為正常后，才可開(kāi)始工作。

2.開(kāi)始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常，各機(jī)

構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或者維修。

3.起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。

4.起重機(jī)吊起滿(mǎn)載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面20?50cm,檢查起重機(jī)的

穩(wěn)固性，制動(dòng)器的可靠性與綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。

起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或者行走。

5.作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿(mǎn)載荷或

者接近滿(mǎn)載荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作與降落臂桿。

6.起重臂最大仰角不得超過(guò)制造廠(chǎng)規(guī)定。無(wú)資料可查，不得超過(guò)78°。

7.起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，不得使用緊急制動(dòng)或者在沒(méi)有停

穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器務(wù)必剎住。

8.起重機(jī)需帶載荷行走時(shí)，載荷不得超過(guò)額定重量的70%,行走時(shí)，吊

物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，離地高度不得超過(guò)5()cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)

禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。

9.起重機(jī)吊起重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)

頂點(diǎn)。

10.起重機(jī)務(wù)必置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟不平常，應(yīng)采取措

施整實(shí)整平。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

11.起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45°處，離開(kāi)作業(yè)面，停在堅(jiān)硬可靠

的地基上。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉電門(mén)，操縱桿推進(jìn)空擋位置，制動(dòng)器處于

制動(dòng)狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門(mén)打開(kāi)。鎖住駕駛室門(mén)窗后,

駕駛員方可離開(kāi)。

12.如遇重大構(gòu)件務(wù)必使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過(guò)

兩臺(tái)起重機(jī)所同意起重量總與的3/4。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配，每臺(tái)起重機(jī)

分擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)同意負(fù)荷的80%,以免任何一臺(tái)負(fù)荷過(guò)大造成事

故。在起吊時(shí)務(wù)必對(duì)兩臺(tái)機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，是兩臺(tái)機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)互相配合，在

整個(gè)吊裝過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車(chē)組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)

操作時(shí)務(wù)必由持有有效起重指揮證的掛鉤工進(jìn)行指揮。

汽車(chē)起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

汽車(chē)司機(jī)務(wù)必持證上崗，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械操作的通常規(guī)定，工作中：

1.不準(zhǔn)載荷行駛或者不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先

平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)

后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，

以保持機(jī)身水平。

2.起重工作完畢后，在行駛之前，務(wù)必將穩(wěn)固器送開(kāi)，四個(gè)支腿返回原

位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊5()mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲

繩不要收得太緊。

3.工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除,

應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

4.操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。

5.操作中務(wù)必遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用：

1.1卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)務(wù)必經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)做到

定人定機(jī)。

1.2卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置務(wù)必選擇視線(xiàn)良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。

卷?yè)P(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右。“從卷筒中心線(xiàn)到第一

導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度

的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置與卷筒中心垂直二導(dǎo)向滑

輪不得用開(kāi)口拉板(俗稱(chēng)開(kāi)口葫蘆)。

1.3卷?yè)P(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)帆底座用鋼絲繩牽牢，并應(yīng)在底座前

面打樁。

1.4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3?5圈。導(dǎo)向滑輪至卷

揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡通過(guò)通道處務(wù)必遮護(hù)。

1.5卷?yè)P(yáng)帆安裝完畢務(wù)必按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試

驗(yàn)。

(1)空載試驗(yàn)：即不加荷載，按操作中各類(lèi)動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防

護(hù)裝置靈敏可靠。

(2)動(dòng)載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。

(3)超載試驗(yàn):通常在第一次使用前，或者經(jīng)大修后按額定載荷的110%?

125%逐步加荷進(jìn)行。

1.6每日上班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)

誤后，試空車(chē)運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。

1.7卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，信號(hào)操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。

1.8卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)務(wù)必聽(tīng)清信號(hào)或者看清晰作業(yè)情況，當(dāng)信號(hào)不明或者可

能引起事故時(shí)，務(wù)必停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的

信號(hào)聯(lián)系裝置。

1.9吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢（沒(méi)有該裝

置除外）。作業(yè)中如遇突然停電務(wù)必先切斷電源，然后按動(dòng)剎車(chē)慢慢地放松，

將吊物勻速緩緩地放至地面。

1.10保養(yǎng)設(shè)備務(wù)必在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或者加

油。

1.11夜間作業(yè)，務(wù)必有足夠的照明裝置。

1.12卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或者拖拉超過(guò)額定重量的物件。

1.13司機(jī)離開(kāi)時(shí)，務(wù)必切斷電源，鎖好閘箱。

蛙式打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1?每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)務(wù)必是加強(qiáng)絕緣或者雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)

裝置。

2.夯機(jī)操作開(kāi)關(guān)務(wù)必使用定向開(kāi)關(guān)，并保證動(dòng)作靈敏，且進(jìn)線(xiàn)口務(wù)必加

膠圈，每臺(tái)夯機(jī)務(wù)必單獨(dú)使用閘具或者插座。并實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

3.務(wù)必使用四芯橡套電纜線(xiàn)。電纜線(xiàn)在通過(guò)操作開(kāi)關(guān)線(xiàn)口之前應(yīng)與夯機(jī)

機(jī)身用卜了固定。電源開(kāi)關(guān)至電機(jī)段的電纜線(xiàn)應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜

不得長(zhǎng)于50m。

4.夯機(jī)的操作手柄務(wù)必加裝絕緣材料。

5.每班前務(wù)必對(duì)夯機(jī)進(jìn)行下列檢查：

(1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，接零線(xiàn)是否完好。

(2)偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。

(3)電纜線(xiàn)是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電現(xiàn)象。

(4)整體結(jié)構(gòu)是否有開(kāi)焊與嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

6.每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員，一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線(xiàn)。操

作人員均務(wù)必戴絕緣手套與穿膠鞋。

7.操作夯機(jī)者應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與工作要求確定行夯路線(xiàn)，操作時(shí)按行夯

路線(xiàn)夯機(jī)直線(xiàn)行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或者撒把

不扶，任夯機(jī)自由行走。

8.隨即整理電線(xiàn)者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順，盤(pán)圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持

3?4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線(xiàn)有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源,

停止作業(yè)。

9.夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距不

得小于5m,縱列距不得小于10m。

10.夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土與一邊偏硬的回填土。

在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。

11.經(jīng)常保持機(jī)身整潔、托盤(pán)內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或者底部粘土

過(guò)多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)，務(wù)必停機(jī)清除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。

12.搬運(yùn)夯機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將電線(xiàn)盤(pán)好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送

時(shí)，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。

13.停止操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。

14.夯機(jī)用后務(wù)必妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。

空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.輸氣管應(yīng)避免急彎，對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。打開(kāi)送風(fēng)閥前，

務(wù)必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2.空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日

光曝曬與高溫烘烤。

3.距儲(chǔ)氣罐15m以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接或者熱加工作業(yè)。

4.壓力表、安全閥與調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。電動(dòng)空氣壓

縮機(jī)的外殼接零良好，并經(jīng)漏電保護(hù)。

5.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或

者指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或者冷卻突然中斷；發(fā)生安全

閥不停放氣或者空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停

車(chē)檢修。

6.嚴(yán)禁用汽油或者煤油刷曲軸箱、濾清器或者其他空氣通路的零件。停

車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

電焊工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋與戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)

用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好，金屬外

殼應(yīng)有安全可靠接地或者接零，進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線(xiàn)端應(yīng)用銅

接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。

4.每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)使用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5

倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點(diǎn)務(wù)必與氧氣瓶、乙快瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的

距離很多于10m。與易爆物品的距離很多于20m。

6.乙烘瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專(zhuān)用扎

頭固定。

7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓

閥、氧氣軟管接觸。

8.清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，

焊割炬嘴與炬身無(wú)堵塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電，電線(xiàn)不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線(xiàn)均應(yīng)架空扎牢。

11.焊割點(diǎn)周?chē)c下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。

氣焊工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙快閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰4關(guān)閉時(shí)

應(yīng)先關(guān)閉乙快閥，再關(guān)氧氣閥。

2.點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或者地

面上。焊炬帶有乙燃?xì)馀c氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或者氣閥漏氣時(shí)，務(wù)必立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣；若乙

快管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙烘瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)

正下方保持在10m以上的距離。務(wù)必清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)

干燥處；檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

8.冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管與流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、

蒸氣或者暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂易燃、易爆物品分別存放。

(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

(3)氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車(chē)廂肋板。

(5)嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或者起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈與安全帽，搬運(yùn)與使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或者工作

服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子與其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙塊

瓶的距離不得小于5m。

(10)開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)

啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，

務(wù)必保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。

(11)嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂，并略開(kāi)

閥門(mén)清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)

閉氧氣閥門(mén)時(shí)，務(wù)必先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。

(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或者損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的

氧氣自動(dòng)逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀(guān)察，不得用明火

試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或者蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

10.使用乙煥瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)現(xiàn)場(chǎng)乙燃瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間

與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施與通

道，避免陽(yáng)光直射。

(2)儲(chǔ)存乙快瓶時(shí)，乙快瓶應(yīng)直立，并務(wù)必采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與

氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

(3)儲(chǔ)存間務(wù)必設(shè)專(zhuān)人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙燃瓶。裝卸乙烘瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、

滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)與撞擊。

(5)汽車(chē)運(yùn)輸乙快瓶時(shí)，乙烘瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。

直立放置時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3c

(6)乙燃瓶在使用時(shí)務(wù)必直立放置。

(7)乙快瓶與熱源的距離不得小于10m。乙快瓶表面溫度不得超過(guò)40C。

(8)乙煥瓶使用時(shí)務(wù)必裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不

得漏氣。

(9)乙快瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，務(wù)必保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸。

12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)不一致氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén)，吹除污物。

(4)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)使用熱水或者蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

(6)打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí)，務(wù)必慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。

(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或者漏氣時(shí)，務(wù)必迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減

壓器進(jìn)行修理。

13.使用焊炬與割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)使用焊炬與割炬前務(wù)必檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，務(wù)必修理，正

常后方可使用。

(2)焊炬與割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處與各氣閥的嚴(yán)密性，連接處與氣閥

不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣

體通路與氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)與乙烘閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或者其他物體堵住焊嘴

或者割嘴。

(4)焊嘴或者割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)橡膠軟管務(wù)必能承受氣體壓力；各類(lèi)氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長(zhǎng)度不得小于5m,以10?15m為宜，氧氣軟管接頭務(wù)必扎緊。

(3)使用中，氧氣軟管與乙烘軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或者

尖刃物體。

電工工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.通常規(guī)定

1.1電工作業(yè)務(wù)必經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電

氣作業(yè)。

1.2電工作業(yè)時(shí)，務(wù)必穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準(zhǔn)操作。

1.3所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢驗(yàn)。保證

正確可靠接地或者接零。所有接地或者接零處，務(wù)必保證可靠電氣連接。保

護(hù)零線(xiàn)PE務(wù)必使用綠/黃雙色線(xiàn)，嚴(yán)格與相線(xiàn)、工作零線(xiàn)相區(qū)別，不得混

用。

1.4電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護(hù)、使用、維修務(wù)必符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)(下列簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)范》)的要求。

1.5在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，務(wù)必使用TN-S

接零保護(hù)。

1.6電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)與移動(dòng)

式碘鋁燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。

1.7定期與不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕緣與漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)進(jìn)

行檢測(cè)、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，并建立檢測(cè)維修記錄。

1.8建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按順序切斷電源后拆除。

不得留有隱患。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)的供電系統(tǒng)務(wù)必實(shí)施三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

3.配電箱要求：

3.1配電箱及其內(nèi)部開(kāi)關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或者

構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,

小于1.5m。移動(dòng)式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱

底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。

3.2配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屬或者非木制的絕緣電器安裝

板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板與箱內(nèi)電器

不帶電的金屬底座，外殼等，務(wù)必做保護(hù)接零。保護(hù)零線(xiàn)務(wù)必通過(guò)零線(xiàn)端子

板連接。

3.3配電箱與開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)出線(xiàn)口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護(hù)套保護(hù)。

進(jìn)、出線(xiàn)應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線(xiàn)束不得與箱體進(jìn)、

出線(xiàn)口直接接觸。

3.4配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線(xiàn)絕緣良好，綁扎成束。

熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)冬容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個(gè)及

其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)，分開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱(chēng)。三相膠蓋閘開(kāi)關(guān)

只能作為斷路開(kāi)關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)

作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤(pán)面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不

得放置工具等雜物，箱門(mén)應(yīng)設(shè)有線(xiàn)路圖。下班后務(wù)必拉閘斷電，鎖好箱門(mén)。

3.5配電箱周?chē)?m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開(kāi)關(guān)、熔斷

器的接點(diǎn)處是否過(guò)熱。各接點(diǎn)是否牢固，配線(xiàn)絕緣有無(wú)破舊，儀表指示是否

正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。

3.6每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，務(wù)必實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一

箱”制，嚴(yán)禁同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接操縱二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。

3.7兩級(jí)漏電保護(hù)。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)

作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分級(jí)、分段保護(hù)的功能。

3.8施工現(xiàn)場(chǎng)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)在分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏

電動(dòng)作電流應(yīng)為50mA,保護(hù)該線(xiàn)路；開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作

電流應(yīng)為3()mA卜列。

3.9漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)不得隨意拆卸與調(diào)換零部件，以免改變?cè)屑夹g(shù)參

數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)特殊，務(wù)必立即查明原因，嚴(yán)禁帶病使用。

4.施工照明

4.1施工現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)使用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。工作場(chǎng)所不得只

裝設(shè)局部照明，關(guān)于需要大面積的照明場(chǎng)所，應(yīng)使用高壓汞燈、高壓鈉燈或

者，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流淌性碘鋁燈使用金屬支架安裝時(shí),

支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間務(wù)必用不小于0.2m的絕緣材料隔離。

4.2施工照明燈具露天裝設(shè)時(shí)，應(yīng)使用防水式燈具，距地面高度不得低

于3m。工作棚、場(chǎng)地的照明燈具，可分路操縱，每路照明支線(xiàn)上連接燈數(shù)

不得超過(guò)10盞，若超過(guò)10盞時(shí)，每個(gè)燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。

4.3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4mo每路照明支線(xiàn)上燈具與插座

數(shù)不宜超過(guò)25個(gè)，額定電流不得大于15A,并用熔斷器保護(hù)。

4.4通常施工場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開(kāi)

關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線(xiàn)接在與中心觸頭相連的一端，零線(xiàn)接在與

螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷與漏電，照明燈具的金屬外

殼務(wù)必做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)務(wù)必裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

4.5現(xiàn)場(chǎng)局部照明工作燈，潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于

36Vo手持燈具應(yīng)用膠把與網(wǎng)罩保護(hù)。

4.636V的照明變壓器，務(wù)必使用雙繞組型，二次線(xiàn)圈、鐵芯、金屬外

殼務(wù)必有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)超

過(guò)3m。照明變壓器務(wù)必有防雨、防砸措施。

4.7照明路線(xiàn)不得拴在金屬腳手架，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。操縱刀

閘應(yīng)配有熔斷器與防雨措施。

4.8施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具應(yīng)使用分組操縱或者單燈操縱。

5.施工用電線(xiàn)路

5.1架空線(xiàn)路：

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)電桿時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人指揮。小車(chē)搬運(yùn)，務(wù)必綁扎牢固，防

止?jié)L動(dòng)。人抬時(shí)，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過(guò)高，防止一側(cè)受

力扭傷。

（2）人工立電桿時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠（如叉

木無(wú)傷痕，鏈子合適，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無(wú)傷痕）。地錨釬子要牢

固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時(shí)，互相配合，聽(tīng)從指揮，用力均衡;

機(jī)械立桿，吊車(chē)臂下不準(zhǔn)站人，上空（吊車(chē)起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)）所有帶電線(xiàn)

路務(wù)必停電。

（3）電桿就位移動(dòng)時(shí)，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，務(wù)必先架好叉木,

才能撤去吊鉤。電桿坑填土實(shí)后才同意撤掉叉木、溜繩或者橫繩。

（4）電桿的梢徑不小于13cm,埋入地下深度為桿長(zhǎng)的1/10再加上

0.6mo木制桿不得有開(kāi)裂、腐朽，根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、

環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。

①登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，活絡(luò)扳手開(kāi)口要合適，不得用力過(guò)猛。

②登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相習(xí)慣。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)

具、護(hù)具應(yīng)完好尢損。操作時(shí)系好安全帶，并拴在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，

嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或者橫擔(dān)上。

③桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料

具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開(kāi)電桿3m以外。

(5)架空線(xiàn)路的干線(xiàn)架設(shè)(380/220V)應(yīng)使用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，檔距

不大于35m,線(xiàn)間距離不小于0.3m。

①架空線(xiàn)路務(wù)必使用絕緣導(dǎo)線(xiàn)。架空絕緣銅芯截面積不小于10mm2,架

空絕緣鋁芯導(dǎo)線(xiàn)截面積不小于16mm)在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi)，銅芯導(dǎo)

線(xiàn)截面積不小于16mm)鋁芯導(dǎo)線(xiàn)截面積不小于35mm晨導(dǎo)線(xiàn)不得有接頭。

②架空線(xiàn)路距地面通常不低于4m,過(guò)路線(xiàn)的最下一層不低于6m。多層

排列時(shí)，上、下層的間距不小于0.6m。高壓線(xiàn)在上方，低壓線(xiàn)在中間，廣播

線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)在下方。

③干線(xiàn)的架空零線(xiàn)應(yīng)不小于相線(xiàn)截面的1/2。導(dǎo)線(xiàn)截面積在10m以下列

時(shí)，零線(xiàn)與相線(xiàn)截面積相同。支線(xiàn)零線(xiàn)是指干線(xiàn)到閘箱的零線(xiàn)，應(yīng)使用與相

線(xiàn)大小相同的截面。

④架空線(xiàn)路擺動(dòng)最大時(shí)與各類(lèi)設(shè)施的