智慧健康學(xué)院食品安全與質(zhì)量控制Foodsafetyandqualitycontrol智慧健康學(xué)院GMP之設(shè)備設(shè)施要求EquipmentandFacilitiesRequirementsforGMP對(duì)運(yùn)輸管道的要求對(duì)工器具的統(tǒng)一要求對(duì)洗手設(shè)施的要求對(duì)更衣室的要求對(duì)車間通風(fēng)及照明的要求對(duì)供排水的要求對(duì)運(yùn)輸管道的要求Part01對(duì)運(yùn)輸管道的要求潔凈區(qū)的公用系統(tǒng)管線(橫向或豎向)宜安裝在技術(shù)夾層內(nèi)，不得直接露于空間。禁止管路出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，禁止管路連接的設(shè)備帶病、超負(fù)荷運(yùn)作。。車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆向加工進(jìn)程方向，即流向是由清潔區(qū)向非清潔區(qū)。管道使用后需定期清洗，一般常用CIP清洗系統(tǒng)。CIP清洗無(wú)需拆解生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)簡(jiǎn)單操作即可實(shí)現(xiàn)安全自動(dòng)的清洗，又稱現(xiàn)場(chǎng)清洗系統(tǒng)，清洗定位系統(tǒng)或定位清洗系統(tǒng)。一般選用高溫、高濃的清洗液，按照一定的清洗程序?qū)C(jī)器設(shè)備進(jìn)行清洗，在對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線設(shè)備的清理、清潔中尤為常用。

管道在食品加工企業(yè)主要起到運(yùn)輸原料、成品及半成品的作用，特別是液體類食品的加工，主要是依靠管道運(yùn)輸。因此，其衛(wèi)生狀況及日常維護(hù)，關(guān)乎食品質(zhì)量及安全。按照GMP的要求，管道必須統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，原料、半成品及成品的運(yùn)輸管道的布局應(yīng)與車間的排水管道分設(shè)；各種管道、管線除按規(guī)定涂色外，應(yīng)有標(biāo)明介質(zhì)流向的箭頭“→”顯示及流向地點(diǎn)及管道內(nèi)料液的名稱等，不銹鋼管道不涂色。對(duì)運(yùn)輸管道的要求CIP清洗過(guò)程中所用的水，必須為可飲用水，消毒所使用的試劑一般是濃度不超過(guò)200PPM的含氯消毒劑。CIP設(shè)備有下列部件構(gòu)成：主要有堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動(dòng)閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀及控制系統(tǒng)。CIP清洗主要是通過(guò)加入其中的化學(xué)試劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，試劑的種類和濃度決定洗滌效果。CIP清洗順序一般是：依次用40℃的清水、2%的堿液、40℃的清水、0.8%的酸液、90℃以上的熱水沖洗管道。運(yùn)輸不同物料的管道，在CIP清洗中化學(xué)試劑的濃度會(huì)略有差異，大部分的CIP清洗設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，因此作為技術(shù)人員，要適應(yīng)設(shè)備的自動(dòng)化，能夠設(shè)置相應(yīng)的清洗程序，根據(jù)生產(chǎn)需求即時(shí)監(jiān)控和調(diào)整相關(guān)參數(shù)。對(duì)工器具的統(tǒng)一要求Part02食品安全與質(zhì)量控制對(duì)工器具的統(tǒng)一要求要求01要求03要求02首先，生產(chǎn)過(guò)程中要防止設(shè)備、工器具違章操作及使用不當(dāng)造成不可預(yù)估的后果。其次，要注意計(jì)量器具需檢驗(yàn)合格才能繼續(xù)投入使用，期間要定時(shí)校驗(yàn)。長(zhǎng)期不用的設(shè)備、工器具必須及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤離或掛牌標(biāo)識(shí)。設(shè)備表面不能積水、積料、積油、積酸、積堿、積污。最后，還要注意，暫時(shí)不使用的無(wú)菌工器具應(yīng)放置在消毒液內(nèi)浸泡。設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)必須保持干凈、整齊。必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒。不能在設(shè)備、管路、操作臺(tái)上擺放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品等。對(duì)洗手設(shè)施的要求Part03食品生產(chǎn)企業(yè)的洗手設(shè)施對(duì)食品安全衛(wèi)生也是非常重要的，其設(shè)施與洗手程序與日常生活有相當(dāng)大的差異。生產(chǎn)企業(yè)的洗手設(shè)施一般包括非手動(dòng)開關(guān)水龍頭（腳踏式水龍頭）或感應(yīng)式水龍頭、液態(tài)洗手消毒液和烘手器，并配置腳踏式垃圾桶。感應(yīng)式龍頭設(shè)置的數(shù)量應(yīng)能滿足人員洗手需求，與加工企業(yè)人數(shù)相關(guān)，同時(shí)應(yīng)備有供洗手用的清洗（消毒）劑。要求01要求02要求03對(duì)洗手設(shè)施的要求此外，還需要有一定數(shù)量的干手設(shè)施，整體布局要設(shè)計(jì)合理，防止清洗過(guò)的手再次受到污染。洗手設(shè)施的下水管路通入排水管道，廢水不得外溢。對(duì)更衣室的要求Part04食品安全與質(zhì)量控制GMP對(duì)更衣室的要求0201包裝車間的入口處、靠近實(shí)驗(yàn)室入口處及微生物實(shí)驗(yàn)潔凈區(qū)人流入口處均應(yīng)設(shè)有更衣室，更衣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有更衣柜、標(biāo)準(zhǔn)洗手程序掛圖等。車間更衣室的數(shù)量要與生產(chǎn)技術(shù)人員相匹配，更衣室要與車間相連，必要時(shí)，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。個(gè)人衣物、鞋要與工作服、鞋靴分開放置。掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光，室內(nèi)可以通過(guò)安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對(duì)室內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌消毒。要求01要求02對(duì)車間通風(fēng)及照明的要求Part05食品安全與質(zhì)量控制對(duì)車間通風(fēng)及照明的要求0201車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與車間地面面積之比應(yīng)不小于1：16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量應(yīng)不小于3次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)?？孔圆晒獾能囬g，車間的窗戶面積與車間面積之比應(yīng)不小于1：4。車間內(nèi)加工操作臺(tái)的照明應(yīng)不低于220Lux（勒克斯），車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照明應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照明應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間內(nèi)燈具須裝有防護(hù)罩。要求01要求02對(duì)供、排水的要求Part06食品安全與質(zhì)量控制對(duì)供、排水的要求要求01要求03要求02車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動(dòng)的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U型或P型、S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。對(duì)人員衛(wèi)生設(shè)施的要求P