操

作

規(guī)

程

目錄

1、82型瀝青旋轉薄膜烘箱操作規(guī)程..........................1

2、101-2A型電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程........................2

3、BH-20型智能瀝青混合料拌和機操作規(guī)程...................3

4、BJ5-10型鋼筋標距儀操作規(guī)程.............................3

5、BZYS-4212型表面振動壓實儀操作規(guī)程......................4

6、CF-B型標準恒溫水槽操作規(guī)程............................5

7、DW-40型鋼筋反復彎曲試驗機操作規(guī)程.....................6

8、DYE-300A型微機伺服抗折抗壓試驗機操作規(guī)程..............7

9、DYE-2000B型微機電液伺服壓力試驗機操作規(guī)程.............8

10、FA2004型分析天平操作規(guī)程.............................9

11、FHBS-60型標準養(yǎng)護室溫濕度控制儀操作規(guī)程.............10

12、FSY-150型水泥細度負壓篩析儀..........................11

13、FY-0653型乳化瀝青微粒離子電荷儀操作規(guī)程..............11

14、FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程..............................12

15、HC-7L直讀式混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程...............13

16、HJW-15型砂漿攪拌機操作規(guī)程..........................14

17、HJW-60型單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程..................14

18、HWY-30型高低溫循環(huán)水浴操作規(guī)程......................15

19、正5001型電子天平操作規(guī)程............................16

20、JEA2002型電子天平操作規(guī)程...........................17

21、JEB202型電子天平操作規(guī)程............................18

22、JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程...........................19

23、電子計重秤操作規(guī)程.....................................19

24、電子計重秤操作規(guī)程.....................................20

25、LHCX-1智能瀝青混合料車轍試樣成型機操作規(guī)程...........21

26、LHCX-5型智能瀝青混合料車轍儀操作規(guī)程.................21

27、LHRS-6型燃燒法瀝青含量分析儀操作規(guī)程..................23

28、LM-II型瀝青混合料最大相對密度試驗儀操作規(guī)程..........24

29、LP-100液塑限聯(lián)合測定儀.................................25

30、LXBP-5A型八輪平整度儀操作規(guī)程.........................26

31、MDJ?IT型馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程......................27

32、MH?II型數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗機操作規(guī)程..................28

33、NDJ-1C型布氏旋轉粘度計操作規(guī)程........................28

34、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程........................29

35、NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程..................29

36、NSF-1型亞甲藍試驗裝置操作規(guī)程.........................30

37、SD-2型電動砂當量試驗儀操作規(guī)程........................31

38、SDY-0620A型瀝青動力粘度試驗儀操作規(guī)程................31

39、SHBY-40B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程.................33

40、STT-950A型標線厚度測定儀操作規(guī)程......................33

41、SY-2801AW型電腦瀝青針入度試驗儀噪作規(guī)程.............34

42、SY-2806BW型瀝青軟化點試驗儀操作規(guī)程..................35

43、SYD-65型乳化瀝青粘附性試驗儀操作規(guī)程.................35

44、SYD-0655型乳化瀝青儲存穩(wěn)定性試驗儀操作規(guī)程...........36

45、SYD-65型乳化瀝青粘附性試驗儀操作規(guī)程.................37

46、TC-20A型路面材料強度綜合測定儀操作規(guī)程...............38

47、TCS-100計重電子臺秤操作規(guī)程...........................39

48、TDW-5A型臺式離心機操作規(guī)程...........................39

49、TDYL-III型低溫溢流水箱操作規(guī)程..........................40

50、WAW-100B電液伺服萬能材料試驗機操作規(guī)程.............41

51、WAW-300B電液伺服萬能材料試驗機操作規(guī)程.............41

52、WAW-600B電液伺服萬能材料試驗機操作規(guī)程.............42

53、WSY-010型瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程....................42

54、蒸儲水器操作規(guī)程.......................................43

55、YDT-20型電動脫模器操作規(guī)程............................44

56、YDT-II多功能電動擊實儀操作規(guī)程........................44

57、ZS-15型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程.........................45

58、ZY-4型振動壓實成型機操作規(guī)程..........................45

59、擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程............................46

60、調(diào)速多用振蕩器操作規(guī)程.................................48

61、電熱恒溫水浴操作規(guī)程...................................48

62、混凝土貫入阻力測定儀操作規(guī)程..........................49

63、混凝土振動臺操作規(guī)程...................................50

64、混凝土鉆孔取芯機操作規(guī)程..............................50

65、靜水天平操作規(guī)程.......................................51

66、雷氏夾測定儀操作規(guī)程...................................52

67、瀝青延度儀操作規(guī)程.....................................52

68、馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀操作規(guī)程............................54

69、輕型觸探儀操作規(guī)程.....................................56

70、全自動比表面積測定儀操作規(guī)程..........................56

71、砂漿保水率儀操作規(guī)程...................................57

72、砂漿稠度儀操作規(guī)程.....................................58

73、水泥標準稠度凝結時間測定儀操作規(guī)程....................58

74、彎沉儀（貝克曼梁）操作規(guī)程............................59

75、萬用電爐操作規(guī)程.......................................59

76、箱式電阻爐操作規(guī)程.....................................60

77、搖篩機操作規(guī)程.........................................60

78、重型觸探儀操作規(guī)程.....................................61

1、82型瀝青旋轉薄膜烘箱操作規(guī)程

1、應在供電線路中裝有超負荷的保險裝置，供此箱專用，并具有良

好接地裝置，校平烘箱，使轉盤在水平面上旋轉。旋轉時與水平面的

傾角不得大于3度。

2、溫度調(diào)正：

(1)、裝上溫度計(溫度計水銀球底距離轉盤頂面約6亳米)調(diào)整控制儀

至所需溫度163℃o

(2)、關閉配電盤上所有的開關，將電源插頭插上，打開電源開關。

(3)、待整個工作室溫度上升至所需溫度時(163C),應檢查工作溫度

計讀數(shù)，通過調(diào)整控溫儀來獲得工作室的正確溫度，恒溫45分鐘，

即可進行瀝青薄膜測定。

3、將盛有試樣的盛皿放置轉盤上，關閉烘箱，使轉盤旋轉，恒定烘

箱溫度在163℃o

4、在箱子運轉中，室內(nèi)照明燈不要隨意啟開，以免影響工作室溫度

的穩(wěn)定。

5、完畢后，必須切斷各個開關。

注意事項：

工、木烘箱按連續(xù)使用設計制造，每月要檢查一次加熱器、電器開關

有否發(fā)生損壞。

2、工作室內(nèi)照明燈不要隨意開啟，并且開的時間不宜過長，以至燒

毀。

1

2、101-2A型電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程

1、該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處。

2、通電前先檢查絕緣電阻，并檢查線路有無短路、斷路現(xiàn)象。

3、合上閘刀開關，接通電源后，將控溫儀選擇盤設定所需溫度，使

其刻度相對，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀表綠燈亮，紅燈滅，爐絲

通電，此時箱內(nèi)開始升溫。同時可打開鼓風開關，使其工作。隨著爐

溫上升，溫度指標針能及時顯示測量溫度值。當達到設定值時，儀表

紅燈亮，綠燈滅，切斷加熱電源，溫度逐漸下降，降至設定值時，控

溫儀表又轉至綠燈亮，箱內(nèi)升溫，周而復始，可使箱內(nèi)溫度保持在設

定值附近。

4、初始加熱時，由于熱慣性，盡管爐絲已斷電，但箱內(nèi)溫度還會上

升，故每次開機前最好把設定值定在所需溫度的80%左右，待兒次

開關動作后再把設定值定在所需值，即可避免開機的升溫過沖現(xiàn)象。

5、紅綠燈交替半小時，觀察插入排氣孔中溫度計指標值是否與儀表

指針或現(xiàn)實的溫度值相符。此時干燥箱進入正常工作狀態(tài)。

6、恒溫時可關閉加熱2分鐘，只留恒溫1組爐絲工作，以免功率

過大影響恒溫靈敏度。在此工作過程中恒溫箱由控溫儀自動控溫，不

需人工管理。

7、觀察工作室內(nèi)試品情況，不需開啟箱門，通過雙重耐高溫玻璃即

可觀察，箱門不宜常打開，以免影響恒溫，且箱內(nèi)達到高溫時開啟箱

門可能會使玻璃急驟冷卻而破裂。

8、試品恒溫完畢，關閉開關，同時拉下閘刀開關。

2

3、BH-20型智能瀝青混合料拌和機操作規(guī)程

1、當接通電源后，各部即進入準備狀態(tài)。首先根據(jù)規(guī)程或工作需要

預置拌和時間和加熱溫度。控溫部分的旋鈕置于“工作”位置，則控

溫加熱系統(tǒng)開始工作。約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可達到設定溫度。這時

機器即可開始工作。

2、按下操作面板右側的“上升”按鈕，則攪拌頭自動升到最高位置。

這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。

3、按下“下降”按鈕，則攪拌器自動降到最低位置，伸入鍋內(nèi)，按

下面板中部的“啟動”按鈕，則攪拌槳開始攪拌。當攪拌到預置時間

時，自動停機。“清零”后可進行下一次攪拌。在攪拌過程中如遇到

緊急情況，可按下“清零”按鈕、則攪拌器立即停止工作。為了減少

攪拌槳下降的阻力，可在攪拌槳下降，剛剛觸到料面時，立即“啟動”

攪拌器。

4、按下“上升”鈕，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，

打開定位器，用手把將鍋倒置90。。用掏料勺將混合料掏出，通過

滑板落入模具內(nèi)，然后根據(jù)需要制備試樣。

5、當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清洗。

特別是加熱鍋、滑板及攪拌槳上不得留有瀝青殘渣或污物。

4、BJ5-10型鋼筋標距儀操作規(guī)程

1、首先確定打印標距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側的固定

螺絲打印總成移向左端為5毫米，移向右端為10毫米再固定螺絲擰

3

緊。調(diào)整時注意推桿與凸輪位置，以不發(fā)生干涉為準。

2、將控制器面板上左行右行開關板至左行位置，然后打開電源開關，

使打印總成行至左端自動停機。把鋼筋直放入V形槽內(nèi)（螺紋鋼宜線

邊向上）擰緊緊固螺絲固定好。

3、使錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄，使沖頭接觸鋼筋后：在

繼續(xù)下調(diào)1-2毫米，不要下調(diào)的太多否則可能造成沖頭崩裂，確保沖

頭有足夠打入鋼筋的余量即可。

4、將控制器面板上左行右行開關扳至右行位置，打印總成自動行至

右端并停機完成打?。航K端停止時盡量使沖頭停在高處以方便拆卸鋼

筋。如果停在低處可以通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)手柄提升沖頭高度，取出鋼

筋。

5、拆掉鋼筋，左行右行開關扳至主行位置，打印總成行至最左端。

關閉電源開關標距打印工作完成。

五、注意事項：

1、確保電源使用帶地線三孔插座，以保證可靠接地。

2、清動部位經(jīng)常加潤滑油。

3、本儀器經(jīng)常保持清潔，存放干燥處。

5、BZYS-4212型表面振動壓實儀操作規(guī)程

1、安放合適的試驗箱筒，選取試筒壓緊，取適量的土樣，將料裝入

試筒，大致刮平試樣表面。

2、確認三相四線電源是否正確、檢查控制器面板上電源指示燈。

4

3、打開控制器上的上下?lián)軇娱_關，并打開振動電機開關及配重各部

分運動自如為止。

4、打開下降開關，讓主機托板帶動振動板和壓板下降，當壓板接觸

到松散的土樣時;讓主機托板繼續(xù)下降，下降到大滑套下端面，距振

動板邊緣15-25mm時，關掉下降開關。

5、設定控制器上計時器，定時時間為360秒然后按一下控制板上紅

色復零鍵。

6、打開“振動”開關，振動器開始振動，計時器顯示振動時間，到

360秒振動板自動停止，然后按一下復零鍵，數(shù)字顯示0時，可進行

第二次試驗。

7、打開上升開關，主機托板帶動振動板、壓板上升，上升到一定位

置時，關掉上升開關，停止上升。

8、按照規(guī)程規(guī)定的方法加第二次土樣，重復以上操作步驟一次，（下

降到一定位置時，只需按一下電器板上復零鍵，就可以開始振動）一

個試樣就算振動擊實完畢。

9、卸下試驗筒，用一平直鋼尺，置于試筒直徑位置，按規(guī)程量測數(shù)

據(jù)再稱重。

10.數(shù)據(jù)整理計算.

6、CF-B型標準恒溫水槽操作規(guī)程

1.將制備好的瀝青混凝土試件（或其它試件）整齊的排列于水箱內(nèi)

的托板上，然后向水箱內(nèi)加水、使水浸沒試件，并高出試件80mm左

右O

5

2.將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源,

啟動儀器，儀器進入升溫狀態(tài)。

3.當加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱,

并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。

4.試件在水箱內(nèi)溫度達到恒定至少30分鐘后，方可取出使用。

5.試驗結束后，旋動水箱底部旋塞，將箱內(nèi)的水放凈，擦凈儀器

表面水份，將儀器置于通風干燥處。

7、DW-40型鋼筋反復彎曲試驗機操作規(guī)程

1、試驗前，首先根據(jù)試驗要求設定正旋或反旋的角度設定值，此時,

系統(tǒng)完成了試驗前的所有設置準備工作。

2、自動正彎試驗

將工作軸和彎芯套在工作盤上，按“反旋點動”按鍵將工作盤反

旋至起始位置，放入鋼筋，由夾緊裝置將試件夾緊，再按“正旋點動”

按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后，點擊“自動正旋”按鍵，試驗

機便自動做“正向”（順時針）彎曲，并實時顯示當時彎曲角度值，當

彎曲到設定角度時，試驗機便自動停車。

3、自動反彎試驗

將正彎過的試樣和反彎工作軸按要求放置，由夾緊裝置將試件夾

緊，按“反旋點動”按鍵，試驗機便自動做“反向”（逆時針）彎曲，

并實時顯示當時彎曲角度值，當彎曲到設定角度時，試驗機便自動停

車。

4、試驗結束后，按下電源開美，電源指示燈滅，拉下設備總開關，

6

試驗結束。

注意事項:

每做一次試驗后，應當拿走工作軸，等下次試驗開始，放好試樣

后再插上。

8、DYE-300A型微機伺服抗折抗壓試驗機操作規(guī)程

1打開總電源，打開控制箱電源,雙擊計算機桌面上的試驗軟件圖標，

進入用戶登錄界面。

2根據(jù)試驗對象不同，選擇需要的試驗。

3、按照試件和試驗要求在試驗參數(shù)區(qū)實際填寫或選擇試驗參數(shù)。

4、運行試驗

a、打開試驗機電源開關，啟動試驗機；

b、先選擇"抗折試驗〃，在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；

c、單擊控制按鈕上的〃運行〃按鈕，運行試驗。

5、運行后，試驗機活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上〃清零〃按鈕，

載荷清零。

6、試驗受壓后系統(tǒng)進入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示〃目前系統(tǒng)處

于運行〃狀態(tài);示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù);加載曲線圖顯示加載過

程曲線;

7、試樣破碎后，系統(tǒng)自動判斷，試驗機卸載;試驗結果區(qū)中顯示試驗

結果；

8、抗折試驗結束后，再選擇〃抗壓試驗〃，在試驗機試樣夾具或工作

7

臺上裝夾試樣;單擊控制按鈕上的〃運行〃按鈕，運行試驗。重復5、6、

7步驟，直至試驗結束。

9、完成試驗

a、試樣破碎后，試驗結果在結果顯示欄顯示，單塊試樣試驗結束；

b、如是單獨試驗加載方式，繼續(xù)按照“運行試驗”中的b、c步驟,

至全部試驗試塊做完；

c、如是連續(xù)試驗加載方式，只需試驗員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝

夾好試樣，系統(tǒng)自動運行試驗至試驗設置的試樣塊數(shù)；

d、一組試驗結束后，試驗結果顯示區(qū)中顯示試驗詳細數(shù)據(jù)和最終結

果。

10、儀器使用完，關閉電源開關，并用抹布將儀器外表面擦干凈。

9、DYE-2000B型微機電液伺服壓力試驗機操作規(guī)程

1打開總電源，打開控制箱電源，雙擊計算機桌面上的試驗軟件圖標，

進入用戶登錄界面。

2根據(jù)試驗對象不同，選擇需要的試驗。

3、按照試件和試驗要求在試驗參數(shù)區(qū)實際填寫或選擇試驗參數(shù)。

4、運行試驗

a、打開試驗機電源開關，啟動試驗機；

b、在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；

c、單擊控制按鈕上的〃運行〃按鈕，運行試驗。

5、運行后，試驗機活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上〃清零〃按鈕，

8

載荷清零。

6、試驗受壓后系統(tǒng)進入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示〃目前系統(tǒng)處

于運行〃狀態(tài);示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù);加載曲線圖顯示加載過

程曲線;

7、試樣破碎后，系統(tǒng)自動判斷，試驗機卸載;試驗結果區(qū)中顯示試驗

結果；

8、完成試驗

a、試樣破碎后，試驗結果在結果顯示欄顯示，單塊試樣試驗結束；

b、如是單獨試驗加載方式，繼續(xù)按照“運行試驗”中的b、c步驟,

至全部試驗試塊做完；

c、如是連續(xù)試驗加載方式，只需試驗員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝

夾好試樣，系統(tǒng)自動運行試驗至試驗設置的試樣塊數(shù)；

d、一組試驗結束后，試驗結果顯示區(qū)中顯示試驗詳細數(shù)據(jù)和最終結

果。

9、儀器使用完，關閉電源開關，并用抹布將儀器外表面擦干凈。

10、FA2004型分析天平操作規(guī)程

1、天平工作的環(huán)境溫度為10℃-30℃,相對濕度＜50%,應

將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，避免振動、陽光照射和氣流沖

土箋

I-LI0

9

2、開機前先檢查儀器電壓轉換開關是否與使用電壓一致，

電壓選定后轉換開關不能隨意切換，然后調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳螺

旋，使水泡位于水準器中心。

3、長時間不使用，開機后應按說明書的方法對天平進行校

準。

4、每次稱重前，應先將天平預熱1小時，開機后必須等顯

示器歸零后方可進行稱量，稱量時，必須等顯示器左下角的

“0”標志熄滅后才可讀數(shù)。

5、稱量時被測物品必須輕拿輕放，避免儀器受到撞擊和振

動，應避免被測物品溢出，使儀器受到腐蝕及影響稱量的準

確性，不允許稱量超過允許量程以上的物品，以免對儀器造

成損壞，稱量加熱物品時，必須冷卻至室溫方可稱量。

6、稱量結束后，顯示器歸零后方可關機，天平如長時間不

用時應拔下電源插頭，在拔出電源時，天平的稱盤上必須保

持空載。

11、FHBS-60型標準養(yǎng)護室溫濕度控制儀操作規(guī)程

1、養(yǎng)室溫度控制要求20±2℃,濕度控制要求N95%。

2、在溫濕自控儀水箱中加滿水。

3、在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能

正常工作。

4、打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設定按鈕，設定標準

溫度、標準濕度以及控溫上限和控溫下限。

10

5、根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開

始工作。

6、在使用過程中隨時檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況。

儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄3次。

12、FSY-150型水泥細度負壓篩析儀

1.篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查

控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至4000-6000Pa范圍。

2.按不同試驗要求，稱取規(guī)定試樣，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，

放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此其間如有試樣附著在

篩蓋上，可輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。

3.工作負壓小于4()0()Pa時，應清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復正常。

13、FY-0653型乳化瀝青微粒離子電荷儀操作規(guī)程

1、先連接電源線及電極連線，電極連線請注意插頭插座缺口必須對

準，紅色插頭插入紅色插座，黑色插頭插入黑色插座。

2、將乳化瀝青試樣用孔徑1.18濾篩過濾，并盛于容器中。

3、旋松升降架的鎖緊螺母，抬起升降架，將燒杯放入底座中。

4、將過濾的乳化試樣注入燒杯約200ml,放下升降架，使電極板插

入乳化瀝青約30mmo

5、打開電源開關，按動定時按鈕，可見按鈕上方的發(fā)光管會發(fā)光，

此時定時器進入工作狀態(tài)，定時為180S。

.6、當發(fā)光管熄滅，表示電極板加點結束，可抬起升降架，仔細觀察

電極板(紅色插頭是正極，黑色插頭為負極)。如果負極板上附有大量

11

瀝青微粒，說明瀝青微粒帶正電荷，則該乳液為陽離子型，反之正極

板上吸附有大量瀝青微粒，說明瀝青微粒帶負電荷，則該乳液為陰離

子型。

7、試驗結束后，若要清洗電極板，可抬起升降架，擰松導電柱上的

固定螺釘，取下電極板即可。

14、FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程

1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或

雷氏夾從玻璃板上取下，平放在試餅架或將雷氏夾兩指針朝上，試件

之間互不交叉。

2、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內(nèi)的水于30min

左右沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。

3、再煮3h沸者箱內(nèi)的另一組lkw電熱器自動停止工作指示燈滅，

此時數(shù)字顯示為210min,電氣控制箱內(nèi)的蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工

作結束。

4、然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件

進行檢測。

5、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時,可先將控制箱上自動切換開關

放在手動位置，升溫恒溫開關放在升溫的位置，將水升溫至20。。左

右，將手動開關切換到“自動”位置即可自動運行。

6、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，沸煮箱久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，

應經(jīng)常進行清洗。

7、加熱完畢后，切斷電源，然后排放箱內(nèi)水。

12

15、HC-7L直讀式混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量

缽內(nèi)（混凝土最大骨料粒徑大于40mm時，用濕篩法篩除），用振動臺

振實。振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規(guī)程中的規(guī)

定進行，如混凝土采用人工搗實，可將拌合物分兩層裝料每層插搗

25次。

2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣

泡。

3、擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外緣面定

位，因此，兩面要平齊。再旋【緊固手柄】（操作時，應逐個螺栓輪

換逐次旋緊，最后4個螺栓全部旋緊）。

4、關閉［微調(diào)閥］打開由銅彎管向量缽注水，直到量缽所有空氣從［排

水排氣閥］趕出直到出水為止。關閉［注水排水閥］【排水排氣閥】。

5、用打氣筒向空氣室充氣，使指針稍大于初始壓力線（0點），然后再

微松開【微調(diào)閥】調(diào)好指針恰好指示在（0點）刻線上。

6、再按下2.3次【操作閥工指針徐徐逆時針方向轉動，當指針停止

后，靜觀5秒鐘

讀取含氣量刻度線（紅色）的測值。

7、測試完畢，關閉操作閥，打開【排水排氣閥】排除氣室內(nèi)的壓力

空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點，不可猛松，使指針撞擊零點定

位柱，再按下［操作閥］排除量缽內(nèi)氣體，松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)

混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清冼干凈。

13

16、HJW-15型砂漿攪拌機操作規(guī)程

1、首先將上箱體放下，按動按鈕開關，作空轉運轉，檢查轉向是與

所否述方向一致。

2、停車后檢查固定葉與攪拌筒璧及攪拌葉與攪拌筒底間隙是否正確,

確認無誤后，用濕抹布對筒體及葉片進行擦拭，然后將拌葉螺母擰緊。

3、把按比例準備的料投入筒內(nèi)，開機攪攔，接著把稱量好的水徐徐

倒入筒內(nèi)。倒入料攪拌均勻后，停機振動翻筒機構，將筒體傾倒一個

角度，將料取出待用，每次攪拌出科后，攪拌筒的復位一定要檢查鍋

座與鍋子的位置是否正確，否則，不要開機。

4、試驗結束后，關閉電源。

17、HJW-60型單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程

1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象、如有刮碰現(xiàn)象

應及時調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動前應將筒體限位、方能啟動。

4、攪拌機軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。

5、裝入的砂漿物料必須清除金屬或其它雜物。

6、根據(jù)攪拌時間謊整攪拌器的定時、注意必須在斷電情況下調(diào)整。

7、按動啟動按鈕、主軸便帶動攪拌鏟運轉。

8、達到調(diào)定時間后自動停機。

9、卸料時應先停機、打開鎖定銷、搬動手柄使料筒旋轉到一定位置、

再使鎖定銷定位旋轉主軸、使拌合料排出筒外。

14

10、拌合料排凈后手動使筒體復位、將攪拌筒用定位銷定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉進行沖洗、也可用干砂漿

清洗。

18、HWY-30型高低溫循環(huán)水浴操作規(guī)程

1、將預制好的試件整齊的排列于水箱的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，

浸沒試件并高出試件30-50mm左右。注意：最高水位不能高于距水

箱口30mm處。

2、接通電源，將溫控儀設定到所需的溫度上，啟動功能開關，儀器

進入工作狀態(tài)。

3、試驗結束后，打開后機蓋旋開底部放水咀，將水箱內(nèi)的水放干凈，

擦干儀器表面水分，將儀器置于通風干燥處。

4、本儀器在做高于室溫的試驗時，不需要打開壓縮機制冷開關。

在做低于室溫的試驗時，也不需要打開加熱開關。

5、在做針入度試驗時，外接水槽的位置應高于本儀器的高度，過水

量可通過調(diào)節(jié)出水咀的開關大小實現(xiàn)。

四、注意事項

1、本機使用時必須加入適量的清潔水，無水不能開機。

2、每次使用時必須檢查水泵供水是否暢通，如管道堵塞，應及時排

除，如果水泵內(nèi)有空氣而排不出水時，可反復開啟水泵開關，將泵內(nèi)

空氣排出。

3、循環(huán)水泵連續(xù)工作超過2小時，請關閉30分鐘再重新開啟，防止

電機過熱造成損壞。

15

4、儀器搬運和使用中，嚴禁傾斜超過四十五度。

19、JE5001型電子天平操作規(guī)程

1、天平較長時間未使用或剛購入應進行校準：

單點校準:在秤盤上不加任何物體的情況下，按住“CAL校準”鍵

小松手，約過6秒后顯示“一CAL-"時即刻松手,稍候，顯示閃爍

“標準磋碼值”，將閃爍的“標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯示

等待狀態(tài)，稍候，顯示“標準祛碼值”，拿去捺碼，顯示變?yōu)?/p>

“一”等待狀態(tài)，稍候，顯示“。或0?0或0.00”，校準結束。如校準

后稱量還是不準確，則按上述過程重復校準幾次。

多點校準:按“CAL校準”鍵不放手，約6秒后顯示“一CAL-"

即刻松手，顯示閃爍“標準祛碼值”再按“COU計數(shù)”鍵約2秒，顯

示“—CAL--”即刻松手，顯示閃爍“第一標準祛碼值”，將閃爍的“第

一標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯示等待狀態(tài)，稍候顯示

“第一標準祛碼值"拿去祛碼，顯示變?yōu)榈却隣顟B(tài)，稍候顯示

“第二標準碼值”，然后操作校準方法如同"第一標準祛碼值”（碼換

成第二標準值碼）至顯示“第三標準祛碼值”操作同上，直至出現(xiàn)“0”

或“0.0”或“0.00”校準結束。

2、天平使用前應先預熱30min后，待天平顯示?；?.0或0.00后，

即可稱量。

3、在稱量過程中，天平應在稱量范圍內(nèi)稱量，切不可超量。

4、稱量完畢后，將稱盤上的物品全部拿掉。

5、關閉電源，用軟紙將天平擦干凈。

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20、JEA2002型電子天平操作規(guī)程

1、天平較長時間未使用或剛購入應進行校準：

單點校準:在秤盤上不加任何物體的情況下，按住“CAL校準”鍵

不松手，約過6秒后顯示“一CAL—”時即刻松手，稍候，顯示閃爍

“標準祛碼值”，將閃爍的“標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯示

“一”等待狀態(tài)，稍候，顯示“標準祛碼值”，拿去祛碼，顯示變?yōu)?/p>

“一”等待狀態(tài)，稍候，顯示“?；?.0或0.00”，校準結束。如校準

后稱量還是不準確，則按上述過程重復校準幾次。

多點校準:按“CAL校準”鍵不放手，約6秒后顯示“一CAL-」

即刻松手，顯示閃爍“標準祛碼值”再按“PCS計數(shù)”鍵約2秒，顯

示“一CAL—”即刻停手，顯示閃爍“第一標準祛碼值”，將閃爍的“第

一標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯示“-”等待狀態(tài)，稍候顯示

“第一標準祛碼值"拿去祛碼，顯示變?yōu)榈却隣顟B(tài)，稍候顯示

“第二標準碼值”，然后操作校準方法如同"第一標準祛碼值”（碼換

成第二標準值碼）至顯示“第三標準祛碼值”操作同上，直至出現(xiàn)“0”

或“0.0”或“0.00”校準結束。

2、天平使用前應先預熱30min后，待天平顯示?；?.0或0.00后,

即可稱量。

3、在稱量過程中，天平應在稱量范圍內(nèi)稱量，切不可超量。

4、稱量完畢后，將稱盤上的物品全部拿掉。

5、關閉電源，用軟紙將天平擦干凈。

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21、JEB202型電子天平操作規(guī)程

1、天平較長時間未使用或剛購入應進行校準：

單點校準:在秤盤上不加任何物體的情況下，按住“CAL校準”鍵

不松手，后顯示“一CAL—”時即刻松手，稍候，顯示閃爍“標準祛

碼值”，將閃爍的“標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯不“一”等

待狀態(tài)，稍候，顯示“標準祛碼值”，拿去祛碼，顯示變?yōu)椤耙弧钡?/p>

待狀態(tài)，稍候，顯示“。或0.0或0.00”，校準結束。如校準后稱量還

是不準確，則按上述過程重復校準幾次。

多點校準:按“CAL校準”鍵不放手，約6秒后顯示“一CAL-"

即刻松手，顯示閃爍“標準祛碼值”再按“PCS計數(shù)”鍵約2秒，顯

示“iCAL—”即刻停手，顯示閃爍“第一標準祛碼值”，將閃爍的“第

一標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯示等待狀態(tài)，稍候顯示

“第一標準祛碼值"拿去祛碼，顯示變?yōu)榈却隣顟B(tài)，稍候顯示

“第二標準碼值”，然后操作校準方法如同“第一標準祛碼值”（碼換

成第二標準值碼）至顯示“第三標準祛碼值”操作同上，直至出現(xiàn)“0”

或“0.0”或“0.00”校準結束。

2、天平使用前應先預熱30min后，待天平顯示。或0.0或0.00后,

即可稱量。

3、在稱量過程中，天平應在稱量范圍內(nèi)稱量，切不可超量。

4、稱量完畢后，將稱盤上的物品全部拿掉。

5、關閉電源，用軟紙將天平擦干凈。

18

22、JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1、先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，校檢各個攪拌階段，時間誤差應在

±1S以內(nèi)，整個過程240秒±1秒進行檢查并記錄。

2、把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在架上，上升至固定位置，

然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30S開始的同時均

勻地將砂子加入攪拌鍋內(nèi)。

3、高速轉動30S,停90S,用刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，

然后繼續(xù)高速攪拌60S,攪拌機停止，板動手柄，使攪拌鍋向下移，

逆時針轉攪拌鍋，至松開位置，取下攪拌鍋，將砂漿轉入試模。

5、試驗結束，關閉電源，及時清洗儀器，保持儀器的整潔。

23、電子計重秤操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)電子計重秤水泡圈內(nèi)水泡至中心。

2、接通電源（或使用內(nèi)置蓄電池）打開開關，顯示最大稱量后，顯示

“一」約三、四秒后顯示“0”或“0.0”。

3、如果空秤情況下顯示偏離零點，應按“去皮”鍵，使顯示回到零點。

4、校準操作：

單點校準:在秤盤上不加任何物體的情況下，按住“累加+計數(shù)”

鍵不松手，約5秒后顯示，“?CAL-"時即刻松手，稍候，顯示閃爍“標

準祛碼值”，將閃爍的“標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯示“一二”

等待狀態(tài)，稍候，顯示“校準祛碼值"拿去祛碼，顯示變?yōu)椤?一”

等待狀態(tài)，稍候，顯示“?；?.0”，校準結束。如校準后稱量還是不

準確，則按上述過程重復校準幾次。

19

多點校準:按“累力口+計數(shù)”鍵不松手，約5秒后顯示“-CAL-"即

刻松手，顯示閃爍“標準祛碼值”再按“計數(shù)”鍵約2秒，顯示“.CAL-“

即刻松手，顯示閃爍“第一標準祛碼值”，將閃爍的“第一標準袪碼

值”的祛碼置于秤盤上，顯示“-一」等待狀態(tài)，稍候顯示“第一標

準祛碼值"拿去祛碼，顯不變?yōu)?-一”等待狀態(tài)，稍候顯示“第二

標準祛碼值”，然后操作校準方法如同“第一標準祛碼值”（祛碼換成

第二標準值祛碼）直至出現(xiàn)“?；?.0”校準結束。

5、天平開機后應先預熱30min后，即可稱量。

6、在稱量過程中，天平應在稱量范圍內(nèi)稱量，切不可超量。

7、關閉電源，用軟紙將天平擦干凈。

24、電子計重秤操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)電子計重秤水泡圈內(nèi)水泡至中心。

2、接通電源（或使用內(nèi)置蓄電池）打開開關，顯示最大稱量后，顯示

“一」約三、四秒后顯示“0”或“0.0”。

3、如果空秤情況下顯示偏離零點，應按“去皮”鍵，使顯示回到零點。

4、校準操作：

單點校準:在秤盤上不加任何物體的情況下，按住“累加+計數(shù)”

鍵不松手，約5秒后顯示，“?CAL-"時即刻松手，稍候，顯示閃爍“標

準祛碼值”，將閃爍的“標準祛碼值”的祛碼置于秤盤上，顯示“一二”

等待狀態(tài)，稍候，顯示“校準祛碼值"拿去祛碼，顯示變?yōu)椤?一”

等待狀態(tài)，稍候，顯示“?；?.0”，校準結束。如校準后稱量還是不

準確，則按上述過程重復校準幾次。

20

多點校準:按“累力口+計數(shù)”鍵不松手，約5秒后顯示“-CAL-"即

刻松手，顯示閃爍“標準祛碼值”再按“計數(shù)”鍵約2秒，顯示“?CAL-“

即刻松手，顯示閃爍“第一標準祛碼值”，將閃爍的“第一標準祛碼

值”的祛碼置于秤盤上，顯示“-一」等待狀態(tài)，稍候顯示“第一標

準祛碼值"拿去祛碼，顯不變?yōu)?-一”等待狀態(tài)，稍候顯示“第二

標準祛碼值”，然后操作校準方法如同“第一標準祛碼值”（祛碼換成

第二標準值祛碼）直至出現(xiàn)“?；?.0”校準結束。

5、天平開機后應先預熱30min后，即可稱量。

6、在稱量過程中，天平應在稱量范圍內(nèi)稱量，切不可超量。

7、關閉電源，用軟紙將天平擦干凈。

25、LHCX-1智能瀝青混合料車轍試樣成型機操作規(guī)程

1、混合料稱重，裝模用橡皮錘砸實，放在工作車上，按下降鍵壓住

試件，按啟動1鍵，至固定碾壓4次完成后。

2、按上升使碾盤升高，調(diào)整試模方向，按下降鍵壓住試件，按啟動

2鍵，啟動碾盤碾壓直到設定碾壓次數(shù)，碾壓自動停止，按上升健,

取出試件，準備下一個試件。

注意事項：

經(jīng)常檢查液壓油，是否存在短缺，控制系統(tǒng)要由專人操作，內(nèi)部參數(shù)

勿動。

26、LHCX-5型智能瀝青混合料車轍儀操作規(guī)程

1、打開車轍試驗儀總電源，開電控箱電源開關

2、點擊電源按鈕觀察溫度顯示值是否正常。

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3、試驗信息的設置（必須要確認）。

4、點擊溫控按鈕使儀器升溫。

5、自動車轍檢測試驗開始（注：應在試驗溫度穩(wěn)定后）：

A、試驗輪有兩種控制方式

1、打開氣動開關，試驗膠輪自動升起，取出試驗輪支撐架。

2、手動控制方式順時針升起試驗輪逆時針降下試驗輪注意試驗時應

逆時針旋轉到底使試驗輪完全降到底。

B、裝入試模，調(diào)節(jié)鎖緊器將試模鎖緊。

C、關閉啟動開關，或逆時針旋轉到底使試驗輪完全降到底。

D、調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，位移傳感器數(shù)值顯示應在

的范圍內(nèi)。

E、關閉恒溫箱門（注：在作浸水試驗時必須將恒溫箱的門打開）。

F、單擊“啟動”按鍵（注：應在試驗溫度重新穩(wěn)定后在執(zhí)行此步驟）。

G、試驗自動結束后應將試驗結果另存于指定的文件夾內(nèi)（試驗報告可

隨時打印輸出）。

H、試驗結束后打開氣動開關，試驗膠輪自動升起，取出試驗試模。

I、將位移傳感器安裝位置盡量向上調(diào)整（防止下次做較厚試模試驗時

將位移探測器頂壞）將試驗輪支撐架放置在適當?shù)奈恢茫P閉氣動開

關，試驗膠輪自動落下。

K、車轍試驗儀排濕工作（注：此步驟儀限于浸水試驗后）：

a、將恒溫水槽之中的水放凈。

b、“工作標準”設定為行標試驗。

22

C、將恒溫箱門打開，啟動“溫控”開關。

d、待恒溫箱內(nèi)濕氣排凈后關閉“溫控”開關。

8、關斷電控箱的電源，斷開動力電源。

27、LHRS-6型燃燒法瀝青含量分析儀操作規(guī)程

1、打開燃燒爐電源，按［設置］鍵，設置燃燒參數(shù)。燃燒溫度：538℃：

燃燒方案：自動控制；停機截止界面：0.01%：氣體浮力修正:

用戶實測值。設置完畢，按［確認/返回］。

2、關閉燃燒爐門，按［預熱］鍵，啟動燃燒爐預熱,此時預熱指示燈閃。

3、將需要試驗的瀝青混合料砸碎至最大顆粒直徑不超過瀝青混合料

使用的最大骨料直徑。并用天平稱量，分成每份質量在1200g左右

的待測試樣堆。

4、當爐膛的溫度達到設定值，打開燃燒爐門，此時加熱自動停止，

使用試樣框拾取手柄將試樣框放在爐膛內(nèi)的承燒板上。

5、關閉爐門。等待顯示的爐內(nèi)溫度不低于500℃,觀察液晶屏上顯

示的天平讀數(shù)是否穩(wěn)定不變（此時顯示的是試樣框的質量）。這個穩(wěn)

定的過程通常需要3?10分鐘。等待數(shù)據(jù)穩(wěn)定，按下［去皮］鍵。如果

數(shù)據(jù)一直不穩(wěn)定，則可能是試樣框沒有放置在承燒板正中央，或者

接觸了爐膛內(nèi)壁。

6、打開爐門，取出是試樣框。然后立即關閉爐門，避免爐膛溫度下

降。

7、將需要試驗的試樣攤開放入試樣框中，注意不得堆放。試樣堆放

23

會導致瀝青不能充分燃燒。

8、將試樣框放置在燃燒爐內(nèi)的承燒板上正中間位置。試樣框的收集

盤距離承燒板約2cm位置為中央。關上爐門。

9、等待天平數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定，按下［凈重］鍵，記錄下當前試樣的初始總

質量。由十爐膛內(nèi)溫度很高，放進去的混合料立即開始燃燒，質量

開始減少，從天平上看到質量數(shù)據(jù)會不斷變化，數(shù)據(jù)不可能完全靜

止。只要天平數(shù)據(jù)在0.5g以內(nèi)進行變化，則說明數(shù)據(jù)已經(jīng)穩(wěn)定，

此時可以按下［凈重］。

10、按下燃燒爐的［燃燒］鍵，試驗開始。如果燃燒爐連接了外部排風

機，請打開排風機。

11、試驗中，液晶屏上會不斷刷新當前的損失質量和損失率。當損失

率符合截止界面的條件，燃燒自動停止。如果設置了試驗結束自動

保存和燒爐會自動保存試驗并打印出試驗結果。

12、關閉排風機，打開爐門，取出試樣框，使用刷子清理干凈，準備

下一次試驗。

28、LM-II型瀝青混合料最大相對密度試驗儀操作規(guī)

程

工、連接電源(220V/50HZ),按下電源開關，顯示窗口開始跳秒，等

待試驗。

2、將負壓容器(以下稱料筒)連同其中的水及試件一起放入震動臺中,

蓋好兩只料筒的蓋板。

3、按下“自動”鍵儀器開始自動工作。按照儀器的預置程序，儀器

24

將先抽氣2分鐘，真空表指針將指示料筒的真空度達到96.3Kpa,壓

力窗口顯示3.7Kpa,然后震動臺將持續(xù)震蕩15分鐘，與此同時，真

空泵會持續(xù)抽氣，以保持料筒的真空度為96.3Kpa.

4、自動程控試驗進行至17分鐘時，儀器自動停止動作，即自動放氣，

將料筒蓋板插入兩旁的把手中，取下料筒，關閉電源。

5、如果自動程控試驗后，試件中還有氣體未全部除去，操作者還可

以人工手控功能使儀器繼續(xù)工作。先按“抽氣”鍵，在按“震動”鍵，

儀器將邊抽氣邊震蕩料筒，此間，可以隨時按“停止”鍵停止工作。

6、試驗結束后，關閉電源，清洗負壓容器，并且保養(yǎng)儀器。

29、LP-100液塑限聯(lián)合測定儀

1、打開電源開關，將錐桿上推到位。

2、電源打開，屏幕顯示時間為5S,每按一次“定時?”可顯示5S、15S、

30So按規(guī)定選擇時間。

3、順時針方向轉動調(diào)節(jié)拔桿，工作臺上升，當聽到“吱”的一聲報

警證明錐頭與試樣而接觸。

4、按“測量”鍵，位移傳感器自動清零，錐與連桿立即自動釋放，

并自由穿入試樣中，同時液晶顯示器顯示“05”，開始倒計時，計時

時間一到，則自動鎖定并顯示此時測試錐貓入土樣的深度值。

5、若認為測量有效，按“存入”鍵確認，按鍵按下松開顯示有效的

確認次數(shù)。若認為測量無效，則不要按“存入”鍵，重做試驗即可。

6、試驗完畢，用手將錐桿向上推到檢測位置，將錐體擦拭干凈，便

于下次試驗。

25

7、將試樣換一個位置，重復以上步驟，進行第二次測量，當?shù)诙?/p>

測量后，按“存入”鍵顯示器顯示是二次測量數(shù)據(jù)的平均值，記錄下

該數(shù)值。

8、試驗完畢，關掉電源，將錐桿擦拭干凈，并涂上縫紉機油類，然

后用套套好，避免落入灰塵。

30、LXBP-5A型八輪平整度儀操作規(guī)程

1、正確連接信號電纜。

2、打開電源開關，顯示888,打印機空走一行。

3、當需要檢查靜態(tài)值時，按下靜態(tài)鍵，并按啟動鍵，儀器處于靜態(tài)

測試狀態(tài)。當測試輪抬起時顯示000,當測試輪落地時顯示0XX,表

示當前路面的相對值。

4、按停止鍵，并釋放靜態(tài)鍵，使儀器處于工作狀態(tài)。

5、設定道路號（3位）年（2位）月（2位）日（2位）按啟動健。

6、設定里程號（3位）百米樁號（2位）打印距離（2位）及超差值

（2位）按啟動鍵。

7、拖動測試輪前進可自動測量和打印。

8、如果要打印不足百米的數(shù)據(jù)，可隨時按停止鍵結束打印。

9、在停止狀態(tài)要重新啟動，只須再按一次啟動鍵即可。

10、儀器使用完畢關閉電源，連接充電器充電。

注意事項

1、運輸、轉向、停放及其它非測量狀態(tài)必須將測量輪懸起，避免不

必要的磨損與沖撞。

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2、測試速度必須保持在10km/h以內(nèi)。路面情況不好，測速應相應

減慢，以免機架顛簸太大影響測量精度。遠距離運輸應將測試儀器裝

在運輸車箱內(nèi)，短距離運輸，可直接用機動車牽引，但速度應小于

25km/h為宜，以避免速度過大，振動大損壞機件。

31、MDJ-IT型馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程

1、每次擊實前應將擊實壓頭、試模內(nèi)壁及試模底座涂刷機油。

2、打開安全門，提起導軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊賣壓頭鎖

住。

3、按規(guī)范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內(nèi)，將試模推入鋼板

平臺的試模定位銷內(nèi)，鎖緊試模。

4、提起導桿及重錘，打開安全操縱桿，放下?lián)魧崏侯^，關上安全門，

按下啟動按鈕擊實便開始，達到設定次數(shù)芻動關機。

注意事項

1.記數(shù)器以正計數(shù)方式進行計數(shù)。

2.正在進行擊實需停機或機器發(fā)生故障時可按下停止按鈕，使擊實儀

停止工作。

3.應定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm就應進行調(diào)整。

4.在沒有裝混合料時，不得啟動擊實儀，不用時在試模內(nèi)墊棉紗或碎

紙屑。

5.定期對鏈條、重錘滑動部分進行潤滑。

6.每次擊實結束后，應立即對試模、擊實壓頭、鋼板平臺進行清洗處

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理。

32、MH-II型數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗機操作規(guī)程

1、把不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置于烘箱中烘干至恒重。

2、將規(guī)定的試樣質量和鋼球數(shù)量(把“及總質量”刪除)加入鋼筒

中，蓋好筒蓋，緊固密封。

3、將計數(shù)器調(diào)整到零位，設定要求的回轉次數(shù)。

4、接通電源，打開“電源開關”，按“啟動”鍵開動磨耗機，并以

30r/min~33r/min的轉速轉動至要求的回轉次數(shù)為止。

5、當試驗完畢后，關閉電源，取出鋼球和試樣，并把試驗機及鋼球

整理干凈。

33、NDJ-1C型布氏旋轉粘度計操作規(guī)程

1、接通插頭，打開電源開關，并設置好調(diào)節(jié)控溫儀至規(guī)定溫度。

2、選擇規(guī)定孔徑的盛樣管，置水槽中，并用規(guī)定的塞堵好流孔，在

流孔下放一蒸發(fā)皿。

3、打開“加熱”開關，待水浴達到試驗溫度時，將試樣加熱至比試

驗溫度高2-3C時加入盛樣管內(nèi)，液面至塞桿垂直時桿上的標記為準。

蓋好盛樣管蓋。

4、保溫30分鐘后，打開蓋子，用溫度計攪拌并觀看溫度，當溫度

在試驗溫度正負0.1℃時再保溫1-3分鐘。

5、將蒸發(fā)皿拿走，放上量筒把照明燈打開，提起塞子懸掛邊上。待

試樣流出25ml(50ml)時按記時器，待試樣流至75ml(100ml)時

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再次按記時器即讀取試樣流除50ml所用的時間。

6、試驗完畢，清洗儀器。

34、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、開動攪拌機，對運轉是否正常進行檢查并記錄。

2.、攪拌鍋和攪拌吐片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后

在5S-10S內(nèi)小心將水泥加入水中，拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋

座上，升至攪拌位置。

3、啟動攪拌機，低速攪拌120S,停15S,同時將葉片和鍋壁上的水

泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。

4、攪拌結束，取下攪拌鍋，將試樣裝入試模，進行試驗。

5、試驗結束應后，關閉電源，及時清洗儀器，保持儀器的整潔。

35、NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

1、使用前接通電源打開電動開關運轉，如果跳桌24小時內(nèi)未使用，

先空跳一個周期25次；

2、將按規(guī)定配好的水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一層用小刀劃十

余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥,

裝到高于截圓錐模約20mm,同樣用小刀劃十余次，再用搗棒自邊緣

到中心均勻的搗壓十次；

3、搗壓完畢，取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮

平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電動開關，電機開始以每秒

鐘一次的速度轉動，共達30次自停；

4、跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直

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徑與相對垂直的兩個直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動

度，用mm表不；

5、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套、搗棒、

滑動部分，涂機油防止生銹和滑動自由。

36、NSF?1型亞甲藍試驗裝置操作規(guī)程

1、按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約400g,放在干燥箱中于(105+5)

℃,待冷卻至室溫后，篩除大于2.36mm顆粒備用；

2、稱取試樣200g,精確至0.1g。將試樣倒入盛有(500±5)ml蒸鐳水

的燒杯中，用葉輪攪拌機以(600±60)r/min,使成懸浮液，然后持續(xù)

以(400+40)r/min轉速攪拌，直至試驗結束；

3、懸浮液中加入5mL亞甲藍溶液，以(400+40)r/min轉速攪拌至少

lmin后，用玻璃棒沾取一滴懸浮液(直徑在8mm~12mm內(nèi))，滴于濾

紙(至于空燒杯或其他合適的支撐物上，濾紙表面不與任何物體或液

體接觸)上，若沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈，再加5mL亞甲藍溶液繼續(xù)攪

拌lmin,再用玻璃棒沾取一滴懸浮液滴于濾紙上，若沉淀物周圍仍

未出現(xiàn)色是，重復上述步聚，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm的穩(wěn)定淺

藍色色暈。此時應繼續(xù)攪拌，不加亞甲藍溶液，每lmin進行一次沾

染試驗，若在4min內(nèi)消失，再加入5mL亞甲藍溶液，若色暈在5min

內(nèi)消失，再加入2mL亞甲藍溶液，兩種情況下均應繼續(xù)進行攪拌和

沾染試驗，直至色暈可持續(xù)5min。

4、記錄色暈持續(xù)5min時所加入的亞甲藍溶液總體積，精確至1mL。

5、實驗結束關閉儀器、清洗器具，歸整。

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37、SD-2型電動砂當量試驗儀操作規(guī)程

1、將儀器調(diào)平，接通電源，并檢查平行滑桿運轉是否正常。

2、把裝有沖洗液、試樣的透明圓柱試筒用橡膠塞塞緊；然后水平固

定在振蕩機上。

3、啟動工作電源，開動機械振蕩器，在30s±1s的時間內(nèi)振蕩90

次。然后將試筒取下豎直放在試驗臺上，擰下橡皮塞。

4、將沖洗管插入試筒中，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料，然后

迅速將沖洗管插到試筒底部，不斷旋轉沖洗管，使附著在集料表面上

的土粒雜質浮游上來。

5、緩慢勻速向上拔出沖洗管，當沖洗管抽出液面，且保持液面位于

380mm刻度線時，切斷沖洗管的液流，然后開動秒表在沒有擾動的

情況下靜置20min±15s。

6、用配重活塞量取高度hl、h2,準確至lmmo同時記錄試筒內(nèi)

的溫度，準確至l℃o

7、關閉電源，保養(yǎng)滑桿。

38、SDY-0620A型瀝青動力粘度試驗儀操作規(guī)程

1.將儀器放置于穩(wěn)固的試驗臺上。

2.關閉出水口，打開毛細管裝入口的金屬蓋子，往玻璃缸中加入水，

水面距離上蓋高度為3-5cmo

3.連接電源，并打開電源開關。

4.設定溫度為60度（出廠默認為60度）。按下“控溫”鍵，系統(tǒng)開始

加熱，并在60分鐘后達到恒定的目標值

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5.開啟真空控制，（出廠默認為40KPa）,檢查儀器的氣密性。如果在

5分鐘內(nèi)儀器不會頻繁啟動壓縮機，則氣密性正常飛

6.將毛細管和試樣至于烘箱中（135±5C）加熱30分鐘，把瀝青試樣

從裝料管A（字母標號定義請參考瀝青試驗規(guī)程）注入毛細管黏度計,

試樣不應該黏在管壁上，并使試樣液面在裝料線處±2mm之內(nèi)，冉將

毛細管黏度計放回烘箱中（135±5℃）,保溫lOmin,使試樣所產(chǎn)生的氣

泡逸出。

7.從烘箱中取出毛細管黏度計,在室溫下冷卻2min后，安裝在保持試

驗溫度的水?。úＡ祝┲?，其位置應使標線1在水浴液面以下至

少20mm。將真空管接至毛細管的一端。

8.按下“自動真空”鍵，儀器自動進行抽真空,并逐漸達到預設定的

40KPa,并恒定。

9.保持裝有瀝青試樣的毛細管在60度恒溫水浴中30mino

10.手動打開毛細管1的控制閥，瀝青開始流動,等到瀝青流到第一標

線起點位置B點時,按下秒表開始計時，以后每到C點,D點,E點時,

分別按下秒表，用以記錄瀝青通過每段的時間。當瀝青流過最后一

段并按下秒表后，手動關閉毛細管控制閥1,真空通路被切斷,本組

試驗完成。如果瀝青在三段中流動的時間有一個超過60秒,計算出

的黏度值才有效。如