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文檔簡(jiǎn)介
TSGR0004-2023《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》修改對(duì)照
(根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局公告第127號(hào),由中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院法規(guī)原則部提供)
條款號(hào)原文(2023年第一版)修改
下達(dá)制(修)訂《固定式壓力容下達(dá)制(修)訂《固定式壓力容
序言器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程a如下簡(jiǎn)稱《容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程a如下簡(jiǎn)稱《容
規(guī)》)的立項(xiàng)計(jì)劃。規(guī)》)的立項(xiàng)任務(wù)書。
.....衍射時(shí)差法超聲檢測(cè).衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)
序言(TOFD1缺陷評(píng)估措施等成熟的科(TOFD)措施、缺陷評(píng)估措施等成
技成果。熟的科技成果。
(6)對(duì)于壓力容器專用鋼板,由
材料制造單位直接向壓力容器制造
單位供貨時(shí),雙方約定鋼板質(zhì)量證明
書的份數(shù);由非材料制造單位供貨
(6)壓力容器制造單位從非材料
時(shí),材料制造單位應(yīng)當(dāng)分別為每張鋼
制造單位獲得壓力容器用材料時(shí),應(yīng)
板出具質(zhì)量證明書;
當(dāng)獲得材料制造單位提供的質(zhì)量證
(7)壓力容器制造單位從非材料明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢
2.1
制造單位獲得壓力容器用材料時(shí),應(yīng)查公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件;
當(dāng)獲得材料制造單位提供的質(zhì)量證(7)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所
明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量
查公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件(壓力容證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。
器專用鋼板除外);壓力容器制造單
位應(yīng)當(dāng)對(duì)所獲得的壓力容器用材料
及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致
性負(fù)責(zé)。
表2-1碳素鋼和低合金鋼(鋼表2-1碳素鋼和低合金鋼(鋼
板、鋼管和鋼鍛件)沖擊功(注2-1)板、鋼管和鋼鍛件)沖擊功(注2?1)
注2-1:注2-1:
(1)試樣取樣部位和措施應(yīng)當(dāng)符合對(duì)(1)試樣取樣部位和方向應(yīng)當(dāng)符合對(duì)
應(yīng)鋼材原則的規(guī)定;應(yīng)鋼材原則的規(guī)定;
(3)材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志(3)材料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)符合本
應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1的規(guī)定;規(guī)程2.1的規(guī)定;
(4)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)(4)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)
廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核,廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核,
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并且對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能并且對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能
進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后才進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn),符合本規(guī)程及其對(duì)
能投料使用;應(yīng)材料原則的規(guī)定后才能投料使用;
(6)原則抗拉強(qiáng)度下限值不小于(6)原則抗拉強(qiáng)度下限值不小于
或者等于540Mpa的鋼材,以及用于或者等于540MPa,以及用于壓力容
壓力容器設(shè)計(jì)溫度低于?40℃的低器設(shè)計(jì)溫度低于?40℃的低合金鋼,
合金鋼鋼材,材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按材料制造單位還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.9
照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審,的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審,其材料方可容
其材料方可容許使用。許使用。
境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板
境內(nèi)材料制造單位制造的材料(帶)
境內(nèi)材料制造單位制造的境外境內(nèi)材料制造單位制造的境外
牌號(hào)材料,除應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的各項(xiàng)牌號(hào)鋼板(帶),應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的
規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.9的規(guī)各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)291(6)以外的鋼板
定通過技術(shù)評(píng)審,評(píng)審內(nèi)容包括材料(帶),還應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)審查,審查
制造單位的有關(guān)條件和材料的試制內(nèi)容包括材料制造單位的有關(guān)條件
技術(shù)文獻(xiàn)。和鋼板(帶)的制造或者試制技術(shù)文
獻(xiàn)(包括供貨技術(shù)條件卜
對(duì)已列入GB150或者JB4732對(duì)已列入GB150或者JB4732
的原則抗拉強(qiáng)度下限值不小于或者的原則抗拉強(qiáng)度下限值不小于或者
等于540MPa的鋼材,以及用于壓力等于540MPa,以及用于壓力容器設(shè)
容器設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金計(jì)溫度低于-40℃的低合金鋼,假如
鋼鋼材,假如鋼材制造單位沒有該鋼鋼材制造單位沒有該鋼材的制造或
材的制造或者壓力容器應(yīng)用業(yè)績(jī),則者壓力容器應(yīng)用業(yè)績(jī)廁應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系
應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作,并且統(tǒng)的試驗(yàn)研究工作,并且按照本規(guī)程
按照本規(guī)程1.9的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)1.9的規(guī)定通過技術(shù)評(píng)審,該鋼材方
審,該鋼材方可容許使用??扇菰S使用。
(1)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過(1)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采用
對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追
蹤等措施,保證所使用的壓力容器材蹤等方式保證所使用的壓力容器材
料符合本規(guī)程的規(guī)定,并且在材料進(jìn)料符合本規(guī)程的規(guī)定,并且在材料進(jìn)
廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)
2.11
志;志;
(2)對(duì)于采購的第HI類壓力容器(2)對(duì)于采購的第III類壓力容器
用IV級(jí)鍛件,以及不能確定質(zhì)量證明用IV級(jí)鍛件,以及不能確定質(zhì)量證明
書的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分書的真實(shí)性或者對(duì)性能和化學(xué)成分
有懷疑的重要受壓元件材料,壓力容肓懷疑的重要受壓元件材料,壓力容
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器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合本規(guī)器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)符合本規(guī)
程的規(guī)定后方可投料使用;程及其對(duì)應(yīng)材料原則的規(guī)定后方可
投料使用;
(3)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本(3)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本
規(guī)程的基本安全規(guī)定,對(duì)于采用國(guó)際規(guī)程的基本安全規(guī)定,對(duì)于采用國(guó)際
原則或者境外原則設(shè)計(jì)的壓力容器,原則或者境外原則設(shè)計(jì)的壓力容器,
3.1
進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計(jì)文獻(xiàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向國(guó)家質(zhì)檢總
與本規(guī)程基本安全規(guī)定的符合性申局提供設(shè)計(jì)文獻(xiàn)與本規(guī)程基本安全
明;規(guī)定的符合性申明;
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,必須(1)壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,必須
加蓋壓力容器設(shè)計(jì)許可印章(復(fù)印章加蓋特種設(shè)備(壓力容器)設(shè)計(jì)許可
3.2無效),設(shè)計(jì)許可印章失效的設(shè)計(jì)圖印章(復(fù)印章無效),設(shè)計(jì)許可印章
樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用失效的設(shè)計(jì)圖樣和已加蓋竣工圖章
于制造壓力容器;的圖樣不得用于制造壓力容器;
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)包括強(qiáng)
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)包括強(qiáng)
度計(jì)算書或者應(yīng)力分析匯報(bào)、設(shè)計(jì)圖
度計(jì)算書或者應(yīng)力分析匯報(bào)、設(shè)計(jì)圖
樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估匯報(bào)(合
樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估匯報(bào)(合
用于第III類壓力容器),設(shè)計(jì)單位認(rèn)
用于第IH類壓力容器),必要時(shí)還應(yīng)
為必要時(shí),還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維
當(dāng)包括安裝與使用維修闡明;
修闡明;
設(shè)計(jì)總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技設(shè)計(jì)總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技
術(shù)規(guī)范的規(guī)定履行審批手續(xù)。對(duì)于第術(shù)規(guī)范的規(guī)定履行審批手續(xù)。對(duì)于第
.1H1類壓力容器,應(yīng)當(dāng)有壓力容器設(shè)計(jì)【II類壓力容器的設(shè)計(jì)總圖:應(yīng)當(dāng)由壓
單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人的同力容器設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或者其
zdz.A/r
思、子O授權(quán)人同意。
(1)多腔玉力容器分別注明多腔(1)多腔壓力容器分別注明各腔
的試驗(yàn)壓力,有特殊規(guī)定時(shí)注明共用的試驗(yàn)壓力,有特殊規(guī)定時(shí)注明共用
.3
元件兩側(cè)容許的壓力差值,以及試驗(yàn)元件兩側(cè)容許的壓力差值以及試驗(yàn)
環(huán)節(jié)和試驗(yàn)規(guī)定;環(huán)節(jié)和試驗(yàn)規(guī)定;
(2)設(shè)計(jì)常溫儲(chǔ)存壓力容器時(shí),應(yīng)(2)設(shè)計(jì)常溫儲(chǔ)存壓力容器時(shí),應(yīng)
當(dāng)充足考慮在正常工作狀態(tài)下大氣當(dāng)充足考慮在正常工作狀態(tài)下大氣
環(huán)境溫度條件對(duì)容器殼體金屬溫度環(huán)境溫度對(duì)容器殼體金屬溫度的影
3.10的影響,其最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高響,其最低設(shè)計(jì)金屬溫度不得高于歷
于歷年來月平均最低氣溫(是指當(dāng)月年來月平均最低氣溫(是指當(dāng)月各天
各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天
的天數(shù))的最低值。數(shù))的最低值。
(1)鋼制壓力容器管法蘭、墊片、(1)鋼制壓力容器管法蘭、墊片、
3.17
緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)原則HG緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)原則
條款號(hào)原文(2023年第一版)修改
250mm的接管焊接接頭的無損檢測(cè)規(guī)定,
按照搪玻璃設(shè)備對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)或者行業(yè)原
則規(guī)定。
表面無損檢測(cè)
凡符合下列條件之一的焊接接
頭,需按圖樣規(guī)定的措施,對(duì)其表面
進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè):
⑴設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金
鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭;
(2)原則抗拉強(qiáng)度下限值不小于
或者等于540MPa的低合金鋼、鐵素
體型不銹鋼、奧氏體—鐵素體型不銹
鋼制壓力容器上的焊接接頭;
(3)焊接接頭厚度不小于20mm
的奧氏體型不銹鋼制壓力容器上的
.2.4—焊接接頭;
(4)焊接接頭厚度不小于16mm
的Cr-Mo低合金鋼制壓力容器上的
除A、B類之外的焊接接頭;
(5)堆焊表面、復(fù)合鋼板的覆層
焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再
熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊
接接頭;
(6)規(guī)定局部射線或者超聲檢測(cè)
的容器中先拼板后成形凸形封頭上
的所有拼接接頭;
(7)設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用原則
規(guī)定時(shí)。
(2)規(guī)定進(jìn)行局部無損檢測(cè)的對(duì)
(2)規(guī)定進(jìn)行局部無損檢測(cè)的對(duì)
接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于
.4.1接接頭,射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于
AB級(jí),合格級(jí)別不低于川級(jí),并且
AB級(jí),合格級(jí)別不低于III級(jí);
不容許有未焊透;
式中:式中:
P——壓力容器的設(shè)計(jì)壓力或者P—壓力容器的設(shè)計(jì)壓力或者
壓力容器銘牌上規(guī)定的最高容許工壓力容器銘牌上規(guī)定的最高容許
作壓力(對(duì)在用壓力容器為工作壓工作壓力(對(duì)在用壓力容器為定
力),MPa;期檢杳確定的容許/監(jiān)控使用壓
條款號(hào)原文(2023年第一版)修改
力),MPa;
壓力容器在安裝改造維修前,從壓力容器在安裝、改造與重大維
事壓力容器安裝改造維修的單位應(yīng)修前,從事壓力容器安裝改造維修的
5.2
當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書面告單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)
知。書面告知。
(4)有焊后消除應(yīng)力熱處理規(guī)定
時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定與否需要
(4)有焊后消除應(yīng)力熱處理規(guī)定
進(jìn)行消除應(yīng)力處理;
時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定與否需要
(5)用焊接措施更換重要受壓元
進(jìn)行消除應(yīng)力處理。
件的和重要受壓元件補(bǔ)焊深度不小
于二分之一厚度的壓力容器,還應(yīng)當(dāng)
進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
改造與重大維修的耐壓試驗(yàn)
有如下狀況之一的壓力容器,在
改造與重大維修施工過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)
行耐壓試驗(yàn):
(1)用焊接措施更換重要受壓元
件的;
—
(2)重要受壓元件補(bǔ)焊深度不小
于二分之一厚度的;
(3)變化使用條件,超過原設(shè)計(jì)
參數(shù)并且通過強(qiáng)度校核合格的;
(4)需要更換襯里的(耐壓試驗(yàn)
在更換襯里前進(jìn)行卜
(1)特種設(shè)備使用登記證;(1)特種設(shè)備使用登記證;
(2)壓力容器登記卡;(2)壓力容器登記表;
(4)本規(guī)程規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)(3)本規(guī)程規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)
制造技術(shù)文覦和資料;制造技術(shù)文獻(xiàn)和資料;
(5)壓力容器年度檢查、定期檢(4)壓力容器年度檢查、定期檢
6.4查匯報(bào),以及有關(guān)檢查的技術(shù)文獻(xiàn)和查匯報(bào),以及有關(guān)檢查的技術(shù)文獻(xiàn)和
資料;資料;
(6)壓力容器維修和技術(shù)改造的(5)壓力容器維修和技術(shù)改造的
方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工
質(zhì)量證明文獻(xiàn)等技術(shù)資料;質(zhì)量證明文獻(xiàn)等技術(shù)資料;
(7)安全附件校驗(yàn)、修理和更換(6)安全附件校驗(yàn)、修理和更換
條款號(hào)原文(2023年第一版)修改
記錄;記錄;
(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理(7)有關(guān)事故的記錄資料和處理
匯報(bào)。匯報(bào)。
使用單位不得采購報(bào)廢的壓力
容器。壓力容器的停用、過戶、移裝,
應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照檢查、使用登記的有關(guān)
使用單位不得采購報(bào)廢的壓力
規(guī)定辦理。
容器。壓力容器的停用、過戶、移裝,
6.11停止使用2年后重新復(fù)用的壓
應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照檢查、使用登記的有關(guān)
力容器以及從外單位移裝或者本單
規(guī)定辦理。
位移裝的壓力容器,使用前應(yīng)當(dāng)按照
定期檢查的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,并且
進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
(4)充裝單位或者使用單位對(duì)
(4)裝卸軟管必須每六個(gè)月進(jìn)行
裝卸軟管必須每六個(gè)月進(jìn)行1次水
1次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍的
6.13壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓
公稱壓力,試驗(yàn)成果要有記錄和試驗(yàn)
力,試驗(yàn)成果要有記錄和試驗(yàn)人員的
人員的簽字。
簽字。
檢查人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的
使用狀況、失效模式制定檢查方案。使用狀況、失效模式制定檢查方案。
定期檢查的措施以宏觀檢查、壁厚測(cè)定期檢查的措施以宏觀檢查、壁厚測(cè)
定、表面無損檢測(cè)為主,必要時(shí)可以定、表面無損檢測(cè)為主,必要時(shí)可以
7.4
采用超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定、采用超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定、
金相檢查、材質(zhì)分析、渦流檢測(cè)、強(qiáng)金相檢查、材質(zhì)分析、電磁檢測(cè)、強(qiáng)
度校核或者應(yīng)力測(cè)定、耐壓試驗(yàn)、聲度校核或者應(yīng)力測(cè)定、耐壓試驗(yàn)、聲
發(fā)射檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)等。發(fā)射檢測(cè)、泄漏試驗(yàn)等。
有如下狀況之一的壓力容器,定
期檢查時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn):
(1)用焊接措施更換重要受壓元
件的;
(2)重要受壓元件補(bǔ)焊深度不小
于二分之一厚度的;定期檢查過程中,使用單位或者
7.5(3)變化使用條件,超過原設(shè)計(jì)檢查機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有
參數(shù)并且通過強(qiáng)度校核合格的;懷疑時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
(4)需要更換襯里的(耐壓試驗(yàn)
在更換襯里前進(jìn)行);
(5)停止使用2年后重新復(fù)用的;
(6)從外單位移裝或者本單位移
裝的;
條款號(hào)原文(2023年第一版)修改
(7)使用單位或者檢查機(jī)構(gòu)對(duì)壓
力容器的安全狀況有懷疑,認(rèn)為應(yīng)當(dāng)
進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。
(1)設(shè)計(jì)圖樣已經(jīng)注明無法進(jìn)行(1)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)已經(jīng)注明無法進(jìn)行
定期檢查的壓力容器,由使用單位提定期檢查的壓力容器,由使用單位提
7.6出書面闡明,報(bào)使用登記機(jī)關(guān)立案;出書面闡明,報(bào)使用登記機(jī)關(guān)立案;
(2)……或者由使用單位提出申(2)……或者由使用單位提出申
請(qǐng),按照本規(guī)程7.7的規(guī)定辦理;清,按照本規(guī)程7.8的規(guī)定辦理;
使用滿足如下條件的大型成套滿足如下條件的大型成套裝置
裝置的使用單位,可以向國(guó)家質(zhì)檢總的使用單位,可以向國(guó)家質(zhì)檢總局提
局提出應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢查(如下簡(jiǎn)出應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢查(如下簡(jiǎn)稱
稱RBI)技術(shù)申請(qǐng):RBI)技術(shù)申請(qǐng):
壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí),壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí),
爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得不小于爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般不得不
該容器的設(shè)計(jì)壓力,并且爆破片的最小于該容器的設(shè)計(jì)壓力,并且爆破片
小設(shè)計(jì)爆破壓力不得不不小于該容的最小爆破壓力不得不不小于該容
器的工作壓力。.......器的工作壓力。........
(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為
(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為
設(shè)計(jì)壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不
工作壓力的1.5倍~3.0倍。
得不不小于100mm。
(1)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高
(1)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大容許工作壓力(或者設(shè)計(jì)壓力)和設(shè)
容許工作壓力和溫度選用;計(jì)溫度選用;
(2)在安裝使用前,設(shè)計(jì)壓力不(2)在安裝使用前,設(shè)計(jì)壓力不
不小于lOMPa壓力容器用液位計(jì)進(jìn)不小于lOMPa的壓力容器用液位
行1.5倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試計(jì),以1.5倍液位計(jì)公稱壓力進(jìn)行液
驗(yàn),設(shè)計(jì)壓力不小于或者等于lOMPa玉試驗(yàn),設(shè)計(jì)壓力不小于或者等于
壓力容器的液位計(jì)進(jìn)行1.25倍液位lOMPa的壓力容器用液位計(jì)以1.25
計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn);倍的液位計(jì)公稱壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn);
(5)用于易爆、毒性程度為極度、(5)用于易爆、毒性程度為極度
高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器或者高度危害介質(zhì)、液化氣體壓力容
上,有防止泄漏的保護(hù)裝直;器上的液位計(jì),有防止泄漏的保護(hù)裝
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