****水廠工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)專篇****水廠工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)專篇****水廠工程PAGE1目錄1 設(shè)計(jì)依據(jù)及主要的法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 11.1設(shè)計(jì)依據(jù) 11.2主要的法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 12 工程概況 32.1項(xiàng)目名稱 32.2項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 32.3項(xiàng)目性質(zhì) 32.4項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 32.5項(xiàng)目基本情況 32.5.1水源工程 32.5.2凈水廠工程 72.5.3配套供水管網(wǎng) 232.6項(xiàng)目投資及資金來(lái)源 243 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析 244 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施 255 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況 316 專用投資概算 327 結(jié)論及建議 32設(shè)計(jì)依據(jù)及主要的法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)（原）勞動(dòng)部令第3號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（2）中華人民共和國(guó)（原）勞動(dòng)部令第10號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)管理辦法》（3）國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管辦字［2001］39號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)工作的通知》（4）《****水廠工程初步設(shè)計(jì)》及其批復(fù)；（5）建設(shè)項(xiàng)目選址意見(jiàn)書(shū)；（6）項(xiàng)目用地規(guī)劃許可；（7）環(huán)境影響評(píng)價(jià)表及其批復(fù)。主要的法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第144號(hào)）《市政公用工程文件編制深度規(guī)定》（2013年版）《城市給水工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》（建標(biāo)120－2009）《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50282-98）《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》（GB50788-2012）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013－2006）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014－2006）（2014年版）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015－2003）（2009年版）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749－2006）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－2002）《城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ58-2009）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016－2014）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ22－87）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068－2001）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2001）（2006年版）《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（GB50352－2005）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2010）《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306－2001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2010）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191－2012）《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50032－2003）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069－2002）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－2011）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2012）《膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》（GB50112-2013）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191－2012）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052－2009）《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50053－2013）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054－2011）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50055－2011）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057－2010）《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034－2013）《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ16－2008）其它相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范工程概況項(xiàng)目名稱****水廠工程項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)取水泵站廠址位于****北岸，象山公園南側(cè)，占地約14.3畝。三水廠廠址位于湖光路西側(cè)、健康西路南，總占地面積約178.3畝，其中一期占地面積約96.4畝。項(xiàng)目性質(zhì)新建項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容：取水頭部、引水管、取水泵站、原水管道、凈水廠、供水管網(wǎng)以及輔助工程等****第三水廠工程總規(guī)模為30萬(wàn)m3/d，分期實(shí)施，其中一期設(shè)計(jì)規(guī)模10萬(wàn)m3/d。取水工程規(guī)模38萬(wàn)m3/d，一期工程設(shè)計(jì)規(guī)模18萬(wàn)m3/d。取到的原水8萬(wàn)m3/d送至第二水廠，10萬(wàn)m3/d送至第三水廠。項(xiàng)目基本情況水源工程1.水源三水廠水源為****，其水量滿足供水工程保證率要求，水質(zhì)基本屬國(guó)家地表水Ⅲ類，從水質(zhì)、水量及可靠性方面看，****作為三水廠水源是適宜的。2.取水頭部取水頭部按38萬(wàn)m3/d的規(guī)模設(shè)計(jì)，其外形尺寸為L(zhǎng)×B=12.5m×6.4m。本次取水頭部設(shè)置雙層取水窗口，****常水位時(shí)，開(kāi)啟高位取水窗口取水，****枯水位時(shí)，開(kāi)啟低位取水窗口取水。高位取水窗口格柵總面積為25.92m2，堵塞系數(shù)取0.75，進(jìn)柵流速0.30m/s，柵條凈距50mm，過(guò)柵水頭損失0.20m。低位取水窗口格柵總面積為12.96m2，堵塞系數(shù)取0.75，進(jìn)柵流速0.60m/s，柵條凈距50mm，過(guò)柵水頭損失0.30m。3.引水管道自流管采用兩根D1820×18鋼管，單根長(zhǎng)5000m，雙管進(jìn)水，擬采用沉管的方式施工。當(dāng)規(guī)模達(dá)到38萬(wàn)m3/d，考慮水廠自用水系數(shù)取1.08，實(shí)際取水量達(dá)到時(shí)，流速為0.951m/s，總水頭損失2.65m。近期取水規(guī)模較小，為18萬(wàn)m3/d時(shí)，流速為0.451m/s，總水頭損失0.51m。雖然流速偏小，但原水含沙量很小，且不易沉淀，必要時(shí)兩管可交替運(yùn)行，不存在淤積危險(xiǎn)。管基采用碎石墊層，管頂埋深不小于1.0m。由于自流引水管穿越柘皋河航道，經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)狀柘皋河航道為6級(jí)，遠(yuǎn)景規(guī)劃可能調(diào)整為4級(jí)，本次按4級(jí)航道設(shè)計(jì)自流引水管。****最低航行水位5.37m（黃海高程），4及航道水深1.6~1.9m，管道頂上留有2m的安全高度。本次設(shè)計(jì)DN1800自流管，在穿越柘皋河航道及其以后的引水管段中心標(biāo)高不高于0.50m。滿足航道相關(guān)規(guī)范要求。4.取水泵房泵房平面尺寸52.20×12.50m，深13.6m，取水泵房?jī)?nèi)共設(shè)置6臺(tái)臥式離心泵位（2臺(tái)供二水廠，4臺(tái)供三水廠），近期配置5臺(tái)水泵，其中2臺(tái)供二水廠，3臺(tái)供三水廠。供二水廠取水泵：2臺(tái)（1用1備，），水泵參數(shù)：Q=3500-4950-6000m3/h,H=30-26-23m，n=730rpm，N=450kW；供三水廠取水泵：3臺(tái)（2大1小，2臺(tái)大泵變頻），大泵參數(shù)：Q=4320-5500-6480m3/h,H=25-22-19m，n=730rpm，N=450kW，小泵參數(shù)為：Q=2160-2860-3240m3/h,H=21-18-16m，n=970rpm，N=185kW。兩臺(tái)大泵設(shè)置變頻調(diào)速裝置。最高日一大一小兩泵運(yùn)行，最大時(shí)兩大泵運(yùn)行，用水低峰時(shí)單臺(tái)大泵或單臺(tái)小泵單獨(dú)運(yùn)行。三水廠20萬(wàn)m3/d規(guī)模時(shí)，增加一臺(tái)同型號(hào)的大泵；30萬(wàn)m3/d規(guī)模時(shí)，將小泵換成大泵。為安裝方便，取水泵房?jī)?nèi)設(shè)電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)一臺(tái)，起重量10t，最大起吊高度20m。另設(shè)100QWHL-5.5型潛水排污泵二臺(tái)（一用一備）以排除泵房?jī)?nèi)少量積水，設(shè)T35-11型軸流通風(fēng)機(jī)6臺(tái)，以降低泵房?jī)?nèi)溫度。單臺(tái)水泵進(jìn)出水管及閥門(mén)按單泵最大流量配置。三水廠4臺(tái)水泵每臺(tái)水泵配置D1220×14吸水管，流速1.06m/s；配置D1020×12出水管，流速1.54m/s，水泵出水管上設(shè)多功能水力控制閥，水力控制閥后，設(shè)手動(dòng)蝶閥作檢修用。二水廠2臺(tái)水泵每臺(tái)水泵配置D1020×12吸水管，流速1.23m/s；配置D920×10出水管，流速1.53m/s，水泵出水管上設(shè)多功能水力控制閥，水力控制閥后，設(shè)手動(dòng)蝶閥作檢修用。5.應(yīng)急加藥間為應(yīng)對(duì)****水質(zhì)遭受突發(fā)事件的污染，甚至短時(shí)間惡化，而水廠出水水質(zhì)要求呈逐步提高趨勢(shì)，因此為保證水源水質(zhì)安全，在取水泵站設(shè)置應(yīng)急加藥間，一旦****遭受有機(jī)物或氨氮污染，出現(xiàn)臭味等突發(fā)情況，可及時(shí)投加粉末活性炭及高錳酸鉀進(jìn)行應(yīng)急處理。應(yīng)急加藥間土建按38萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì)，設(shè)備按18萬(wàn)m3/d規(guī)模配置。（1）高錳酸鉀投加系統(tǒng)設(shè)備規(guī)模為18萬(wàn)m3/d，投加量1.0～2.0mg/L，投加濃度2%，每日調(diào)制藥劑次數(shù)2次。設(shè)溶解池一座，分為2格，單格平面凈尺寸為3.28×2.2m，池深1.9m，內(nèi)設(shè)格網(wǎng)（B×H=980×3950）和溶液攪拌機(jī)（功率1.5kw），采用隔膜計(jì)量泵投加，投加點(diǎn)分別設(shè)在泵房的吸水井內(nèi)。設(shè)隔膜計(jì)量泵3臺(tái)，2用1備，投加量500L/h，壓力3bar。（2）活性炭投加系統(tǒng)設(shè)備規(guī)模為18萬(wàn)m3/d，投加量15～30mg/L，采用濕式投加，粉末活性炭和水再溶液罐混合，配置成5%濃度的溶液投機(jī)泵投加。再通過(guò)，單套系統(tǒng)主要包括：=1\*alphabetica、儲(chǔ)料系統(tǒng)：由料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥，除塵器，安全閥，料位計(jì)，空穴振打等設(shè)備。料倉(cāng)容積40m3。上料方式為真空吸料機(jī)上料兩種方式，配1套真空吸料機(jī)，單機(jī)吸料能力4400L/h。b、投加系統(tǒng)：通過(guò)螺桿泵投加在泵房的吸水井內(nèi)。c、附屬設(shè)備：含空壓機(jī)、電控柜等。高錳酸鉀投加間、活性炭投加間內(nèi)均設(shè)有軸流通風(fēng)機(jī)。應(yīng)急加藥間總建筑面積357m2。6.取水配電間取水配電間為兩層框架式結(jié)構(gòu)，一層主要為配電間，二層為辦公室。取水配電間建筑面積843.42m2。7.原水管道原水管線分二部分，分別為三水原水管和二水廠原水管。三水廠原水管：三水廠取水泵站至三水廠，此部分距離比較近，2根DN1400管道從泵站出來(lái)后沿龜山西側(cè)農(nóng)田向健康西路鋪設(shè)，至健康西路后沿道路南側(cè)向東至規(guī)劃經(jīng)一路口，向北傳健康西路至龜山路，向東過(guò)經(jīng)二路至三水圍墻外側(cè)后進(jìn)入配水井，單管長(zhǎng)約1.85km。二水廠原水管：從取水泵站至二水廠距離較遠(yuǎn)，1根DN1000管道從泵站出來(lái)后沿龜山西側(cè)農(nóng)田向健康西路鋪設(shè)，至健康西路后沿道路南側(cè)向東至體育大道，沿體育大道東側(cè)向南至東風(fēng)路，沿東風(fēng)路北側(cè)向東至湖光路，沿湖光路西車向南至湖光社區(qū)居委會(huì)后向東至銀屏路，沿銀屏路穿****進(jìn)入第二水廠，單管長(zhǎng)約6.8km。凈水廠工程1．凈水工藝流程具體工藝流程見(jiàn)下圖。排泥水處理工藝流程為：2．工程建設(shè)內(nèi)容及工程分組生產(chǎn)構(gòu)（建）筑物規(guī)模及分組情況序號(hào)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)規(guī)模及分組備注1配水井30萬(wàn)m3/d座，1座2預(yù)氧化池30萬(wàn)m3/d座，1座3折板絮凝+平流沉淀池+氣浮池10萬(wàn)m3/d，分2座5萬(wàn)m3/d4V型濾池10萬(wàn)m3/d，1座，每座6格5提升泵房10萬(wàn)m3/d，1座6后臭氧接觸池10萬(wàn)m3/d座，1座7活性炭濾池10萬(wàn)m3/d座，1座，每座5格8清水池10萬(wàn)m3/d，1座9送水泵房30萬(wàn)m3/d土建；10萬(wàn)m3/d設(shè)備，1座10加藥間30萬(wàn)m3/d土建；10萬(wàn)m3/d設(shè)備，1座11反沖洗泵房10萬(wàn)m3/d設(shè)備，1座12臭氧發(fā)生車間30萬(wàn)m3/d土建；10萬(wàn)m3/d設(shè)備，1座13排水池30萬(wàn)m3/d，1格14濃縮池30萬(wàn)m3/d，共2座15污泥脫水車間30萬(wàn)m3/d土建；10萬(wàn)m3/d設(shè)備，1座3．配水井及預(yù)臭氧接觸池為使進(jìn)水能均勻分配到3組處理構(gòu)筑物，充分發(fā)揮每組構(gòu)筑物的處理能力，保證處理效果，設(shè)置配水井1座。配水井土建按30萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，設(shè)備按10萬(wàn)m3/d安裝。兩根DN1400原水輸水管接入配水井后，通過(guò)配水堰自由出流，均勻分配3組水量。為提高出水水質(zhì)，考慮在沉淀池前設(shè)置預(yù)臭氧接觸池。有效接觸時(shí)間5min。臭氧投加量0.5～1.5mg/L，采用DN150鈦盤(pán)曝氣盤(pán)曝氣，單盤(pán)曝氣量3～4m3/h，池頂設(shè)置功率2.6kW的尾氣破壞器一臺(tái)。配水井級(jí)預(yù)臭氧池平面尺寸：15.60m×34.10m，總深度8.20m。4．機(jī)械混合、折板絮凝、平流沉淀、氣浮池本工程將機(jī)械混合、折板絮凝池、平流沉淀池、氣浮池合建。①機(jī)械混合池單座設(shè)2格混合池，V=BxLxH=2.1x2.1x4.1=18m3，T=29.8s；當(dāng)量直徑：D==2.4m攪拌器直徑：d=(1/3-2/3)D,取1.0m；H/D=1.8，攪拌器設(shè)2層?；旌瞎β剩喝嚢杷俣忍荻菺=500S-1，混合功率：Nq=選用功率5.5KW電機(jī)。②絮凝池絮凝型式采用豎向折板絮凝池，折板絮凝池與平流沉淀池合建，分為2組。每組設(shè)計(jì)參數(shù)為：設(shè)計(jì)流量：Q=0.61m3/s絮凝時(shí)間：T=22min有效水深：H=3.3~3.9m第一反應(yīng)區(qū)速度：V峰=0.31m/s，V谷=0.13m/s第二反應(yīng)區(qū)速度：V谷=0.16m/s第三反應(yīng)區(qū)速度：V=0.08m/s速度梯度：G1=70S-1，G2=28S-1，G2=11S-1反應(yīng)池總GT值：GT=5.7×104折板絮凝池排泥均采用穿孔排泥管，設(shè)置氣動(dòng)快開(kāi)排泥角閥，排泥徹底、無(wú)堵塞，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排泥。單組絮凝池凈尺寸：19.4m×20.9m×5.35m。③平流沉淀池平流沉淀池分2組。沉淀時(shí)間2.5h，水平流速10mm/s，池深4.00m，其中預(yù)留積泥厚度0.3m，超高0.40m，有效水深3.3m。平流沉淀池與絮凝池合建，設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于布水均勻、集水均勻、低溢流率及排泥徹底、方便。沉淀池進(jìn)水均采用八字式配水花墻，使其布水均勻；在沉淀池出水段設(shè)置了多根指形集水槽，集水槽長(zhǎng)25m，以盡可能降低溢流率（175m3/m·d），解決均勻集水問(wèn)題；每座沉淀池均設(shè)置虹吸式桁架吸泥機(jī)(Lk=19.2m)，可方便、徹底地進(jìn)行自動(dòng)排泥。為減少風(fēng)力的影響，避免水流紊動(dòng)，提高沉淀效果，每組沉淀池各設(shè)1道導(dǎo)流墻。單組沉淀池平面凈尺寸90.0m×19.4m×4.0m，長(zhǎng)寬比10:1，長(zhǎng)深比22.5:1。④氣浮池氣浮池與平流沉淀池組合布置，作用為去除原水藻類及不易沉淀的細(xì)小絮體，回流比10％。每座接觸室分為2格，單格長(zhǎng)9.875m，寬2.4m。每格接觸室內(nèi)配置TV型溶氣釋放器33個(gè)，接觸室上升流速v＝12.8mm/s。每座分離室分為2格，單格長(zhǎng)15m，寬9.875m，分離室向下流速v＝2.0mm/s。有效水深3m，采用D377X8穿孔管集水。氣浮池總停留時(shí)間28min。4．V型濾池設(shè)均粒濾料V型濾池一座，設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)流量：Q=1.22m3/s設(shè)計(jì)濾速：V=7.0m/h強(qiáng)制濾速：V=8.4m/h總過(guò)濾面積：630m2，共分為6個(gè)單池，單池面積105m2。氣沖強(qiáng)度：15L/s.m2氣水同時(shí)沖洗時(shí)水沖強(qiáng)度：3.0L/s.m2單獨(dú)水沖洗強(qiáng)度：6.0L/s.m2表面掃洗強(qiáng)度：2.2L/s.m2沖洗歷時(shí)：氣沖1.5min,氣水同時(shí)沖洗4min；單獨(dú)水沖6.5min，總歷時(shí)12min。正常過(guò)濾時(shí)濾池反沖洗周期24~36h。濾池按雙排布置，管廊操作管理?xiàng)l件較好，便于與平流沉淀池結(jié)合布置，配水條件較好。濾池濾料為石英砂均質(zhì)濾料，粒徑0.90~1.20，K80<1.40，濾層厚度1.50m，以強(qiáng)化過(guò)濾效果。下部礫石承托層粒徑2~4mm,厚度0.05m。濾層上最大水深1.4m，最大過(guò)濾水頭2.5m，每格濾池配水配氣系統(tǒng)采用長(zhǎng)柄濾頭，在濾板上均勻布置，濾板下部空間凈高0.90m。每格濾池出水管上設(shè)置氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制濾池恒水位運(yùn)行。濾池反沖洗按運(yùn)行周期、出水濁度、水頭損失等自控進(jìn)行。單座濾池平面尺寸44.0m×28.0m，池深4.55m。5．濾池反沖洗泵房為方便管理和節(jié)省用地，均粒濾料V型濾池和活性炭濾池的反沖洗泵房合建。濾池反沖洗泵房按土建10萬(wàn)m3/d規(guī)模一次設(shè)計(jì)施工?？紤]到遠(yuǎn)期濾池?cái)?shù)量不多，為節(jié)省投資，反沖洗泵房按一次最多可同時(shí)沖洗1格濾池設(shè)計(jì)。主要有反沖洗水泵、反沖洗鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備。反沖洗泵房水泵間布置成半地下式，以保證快速自灌起動(dòng)；其余為地面式框架結(jié)構(gòu)。反沖洗泵房?jī)?nèi)設(shè)反沖洗水泵為4臺(tái)，流量Q=1800m3/h，揚(yáng)程H=12m，配套電機(jī)功率N=110KW，三用一備，全部采用變頻。炭濾池氣水聯(lián)合沖洗時(shí)，運(yùn)行一臺(tái)泵，單獨(dú)水沖洗時(shí)，運(yùn)行兩臺(tái)泵。砂濾池反沖時(shí)，將單臺(tái)水泵通過(guò)變頻調(diào)整到Q=1156m3/h，揚(yáng)程H=8.5m，氣水同時(shí)沖洗運(yùn)行一臺(tái)，單獨(dú)水沖洗強(qiáng)度同時(shí)運(yùn)行兩臺(tái)。三葉式羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1用1備，全部采用變頻），供砂濾池和炭濾池氣沖用，風(fēng)量Q=90m3/min，出風(fēng)壓力0.05Mpa，配套電機(jī)功率132kW；集水坑配潛水排污泵2臺(tái)，1用1備，Q=25m3/h，H=10m，N=1.5kW。選用雙主機(jī)空氣壓縮機(jī)(Q＝1.66m3/min，P＝0.69Mpa)兩套，一套作為氣動(dòng)閥門(mén)、氣動(dòng)閘板的工作氣源之用，一套作為壓力溶氣罐的氣源。選用TR－14型壓力溶氣罐1個(gè)(Q＝420m3/h，D＝2.0m)，另設(shè)一個(gè)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐。此外，泵房?jī)?nèi)設(shè)起重量為3T的電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)。6．清水池一期清水池按10萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)2座，調(diào)節(jié)比例13%。每座清水池平面尺寸42.0m×47.0m，有效水深3.8m，有效調(diào)節(jié)容積13000m3。池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流墻，保證有效消毒時(shí)間。池內(nèi)設(shè)有放空管和溢流管，均排入廠區(qū)雨水系統(tǒng)。7．送水泵房送水泵房規(guī)模按30萬(wàn)m3/d設(shè)計(jì)，通過(guò)管網(wǎng)平差計(jì)算，水泵揚(yáng)程按50m考慮，時(shí)變化系數(shù)Kh=1.20。泵房采用半地下式結(jié)構(gòu)，6臺(tái)泵位單行排列，一期配置4臺(tái)水泵，3臺(tái)大泵1太小泵。其中1臺(tái)大泵變頻調(diào)速。大泵單臺(tái)特性參數(shù)為：Q＝2100m3/h，H＝50m，配電機(jī)功率：N＝450kW，Q＝1250m3/h，H＝50m，配電機(jī)功率：N＝280kW。由于送水泵房受水量變化影響較大，水泵開(kāi)、停頻繁，為及時(shí)啟動(dòng)水泵，方便管理操作，設(shè)一座吸水井，平面尺寸為37.0m×4.5m，深度6.4m。泵房?jī)?nèi)設(shè)有電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)一臺(tái)，以方便設(shè)備安裝、檢修，起吊重量10T，另設(shè)二臺(tái)排水潛污泵（Q＝15m3/h，H＝22m）以排除泵房積水。泵房平面尺寸12.8x48.4m，地下埋深5.0m。8．加藥間加藥間土建按30萬(wàn)m3/d規(guī)模一次建成，設(shè)備按10萬(wàn)m3/d規(guī)模安裝。具有加氯、加礬及加PAM助凝劑3種功能，以應(yīng)對(duì)不同情況下的****水質(zhì)。并按不同功能分隔成若干個(gè)功能間，以保障生產(chǎn)運(yùn)行的安全。①加氯系統(tǒng)濾前加氯：在原水水質(zhì)較好，超越深度處理系統(tǒng)時(shí)，臭氧不投加時(shí)，使用氯前加氯，最大投氯量1.0~2.0mg/L（有效氯），投氯點(diǎn)設(shè)在預(yù)臭氧池上。濾后加氯：最大投氯量1.0~2.0mg/L（有效氯），投氯點(diǎn)設(shè)在清水池進(jìn)水管上。本工程初步擬采用次氯酸鈉消毒。采用成品次氯酸鈉溶液，濃度約10%，1克NaClO原液，相當(dāng)于0.0952克有效Cl2。有兩座地下式貯液池，貯液池按30萬(wàn)m3/d規(guī)?？少A存7天的用量計(jì)算，有效容積為90m3。投加系統(tǒng)設(shè)進(jìn)口隔膜式計(jì)量泵3臺(tái)（2用一備），1臺(tái)用于預(yù)加氯，1臺(tái)用于濾后加氯，1臺(tái)備用，單泵加注能力Q=940L/h,加注壓力3bar。設(shè)2臺(tái)溶藥攪拌機(jī)，功率N=4KW。另設(shè)有電動(dòng)單梁懸桂起重機(jī)等輔助設(shè)備。②加礬系統(tǒng)

混凝劑為商品聚合鋁鐵，采用干式投加，加礬間設(shè)計(jì)參數(shù)為：設(shè)計(jì)流量：Q=1.22m3/s設(shè)計(jì)最大投加量：40mg/L平均投加量：16mg/L藥劑投加濃度：2%（將液體堿式氯化鋁稀釋5倍）每日調(diào)制藥劑次數(shù)：2次加礬系統(tǒng)設(shè)進(jìn)口隔膜式計(jì)量泵2臺(tái)（一用一備），單泵加注能力Q=940L/h,加注壓力3bar。設(shè)三臺(tái)溶藥攪拌機(jī)，功率N=4.0KW。另設(shè)有電動(dòng)單梁懸桂起重機(jī)等輔助設(shè)備。

溶液池尺寸3*4*2.3m，設(shè)4池；溶解池尺寸2.2*3.2*1.5，設(shè)2池。③加助凝劑系統(tǒng)助凝劑采用PAM，設(shè)計(jì)參數(shù)為：設(shè)計(jì)流量：Q=1.22m3/s設(shè)計(jì)最大投加量：0.3mg/L藥劑配置濃度：0.5%選用PAM投配裝置一套，規(guī)格為2000L/h，投加在混合池內(nèi)。凝劑系統(tǒng)設(shè)隔膜式計(jì)量泵2臺(tái)（一用一備），單泵加注能力Q=940L/h,加注壓力3bar。④活性炭投加系統(tǒng)設(shè)備規(guī)模為10萬(wàn)m3/d，投加量7~15mg/L，采用濕式投加，粉末活性炭和水再溶液罐混合，配置成5%濃度的溶液投機(jī)泵投加。再通過(guò)，單套系統(tǒng)主要包括：=1\*alphabetica、儲(chǔ)料系統(tǒng)：由料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥，除塵器，安全閥，料位計(jì)，空穴振打等設(shè)備。料倉(cāng)容積40m3。⑤三氯化鐵投加系統(tǒng)采用濕式投加，設(shè)計(jì)參數(shù)為：設(shè)計(jì)流量：Q=1.22m3/s設(shè)計(jì)最大投加量：50mg/L藥劑投加濃度：10%每日調(diào)制藥劑次數(shù)：2次加礬系統(tǒng)設(shè)進(jìn)口隔膜式計(jì)量泵2臺(tái)（一用一備），單泵加注能力Q=940L/h,加注壓力3bar。設(shè)三臺(tái)溶藥攪拌機(jī)，功率N=4.0KW。另設(shè)有電動(dòng)單梁懸桂起重機(jī)等輔助設(shè)備。

加礬間設(shè)有兩座地下式貯液池，貯液池按30萬(wàn)m3/d規(guī)?？少A存10天的用礬量計(jì)算，有效容積為90m3。溶液池尺寸2*3*1.3m，設(shè)2池。9．提升泵房提升泵房主要將砂濾池出水提升至臭氧接觸池，按10萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)建設(shè)。提升水泵采用潛水軸流泵，主要特點(diǎn)如下：1.土建及綜合造價(jià)較立式軸流泵低20～30%，設(shè)備安裝方便。2.潛水軸流泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低，對(duì)水廠環(huán)境影響小。3.由于省掉進(jìn)出水閥門(mén)以及聯(lián)絡(luò)管道，總水頭損失相對(duì)較小，節(jié)省閥門(mén)的維護(hù)費(fèi)用、降低運(yùn)行電耗。近期配備4臺(tái)水泵（3用1備，變頻調(diào)速），單臺(tái)泵特性參數(shù)為：Q＝1544-2114m3/h，H＝5.27-2.17m，配電機(jī)功率：N=37kW。提升泵房平面尺寸11.40x15.50m。泵房?jī)?nèi)設(shè)起重量為2t的電動(dòng)葫蘆一臺(tái)。10．后臭氧接觸池均粒濾料V型濾池出水自流進(jìn)入后臭氧接觸池，后臭氧接觸池為密閉式池型。由于進(jìn)入后臭氧接觸池的水中懸浮固體含量很低，為保證臭氧在水中均勻高效擴(kuò)散，布?xì)夥绞讲捎梦⒖租伇P(pán)布?xì)?，臭氧尾氣通過(guò)管道接入池頂?shù)某粞跷矚馄茐难b置，經(jīng)觸媒型臭氧尾氣破壞器分解后排入大氣。經(jīng)臭氧處理后水通過(guò)渠道送至活性炭濾池。由于后臭氧接觸池采用全密閉結(jié)構(gòu)，在池頂設(shè)有人孔，以利檢修，人孔材料為SS316L不銹鋼。一期工程設(shè)一座后臭氧接觸池，分兩格，總平面尺寸11.4×24.0m，水深6.8m。O3投加量1.5~3.0mg/L，接觸時(shí)間10min，分為串聯(lián)的三級(jí)，每級(jí)分為接觸及反應(yīng)兩段。三級(jí)接觸反應(yīng)時(shí)間分別為2.5min、3.5min、4.5min（不計(jì)連通渠）。三段臭氧投加量依次為50%、30%、20%。池頂設(shè)有二臺(tái)尾氣破壞裝置，一用一備，單臺(tái)處理量400m3/h，P=2.0kW。11．翻板活性炭濾池一期工程設(shè)1座濾池，共5格，每格濾池前設(shè)有進(jìn)水堰板，配水總渠的水通過(guò)堰板的調(diào)節(jié)自由出流配水，使每格濾池的進(jìn)水流量均勻一致。濾后水通過(guò)設(shè)在每座濾池后的薄壁堰跌落進(jìn)入位于濾池管廊下的清水總渠。主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下：?jiǎn)胃衿矫娉叽纾?2.0m×7.5m單格過(guò)濾面積：90m2濾池布置形式：?jiǎn)闻挪贾?，單?格濾池總平面尺寸（包括配水渠）：40.3m×23.0m濾速：9.6m/h，強(qiáng)制濾速12.0m/h接觸時(shí)間：12.5min濾料：水處理煤質(zhì)柱狀活性炭，直徑D=1.5mm，長(zhǎng)度L=1.0~2.5mm炭層厚度：2.0m在炭床下鋪設(shè)0.2m厚的石英砂，粒徑為0.6~1.2mm；d10=0.7mm，均勻系數(shù)K60≤1.4；砂層下再鋪2.0~32mm礫石承托層，厚約0.3m。濾料上水深：1.5m設(shè)計(jì)過(guò)濾周期：5~7d沖洗過(guò)程：?jiǎn)为?dú)氣沖→氣水聯(lián)合沖→單獨(dú)水沖，重復(fù)兩次，具體為：?jiǎn)为?dú)氣沖：強(qiáng)度15~16L/s·m2，t=2min氣水聯(lián)合沖：氣沖強(qiáng)度15~16L/s·m2，水沖強(qiáng)度3~4L/s·m2，t=3~4min單獨(dú)水沖：強(qiáng)度15~16L/s·m2，t=1~2min停止反沖，靜沉20s排水：1.5min打開(kāi)進(jìn)水閥，升水60%后，開(kāi)始濾池新的工作周期。配水、配氣系統(tǒng)：與普通V型濾池類似，每格濾池配水配氣系統(tǒng)采用長(zhǎng)柄濾頭，在濾板上均勻布置。為減少工程投資，提高濾池操作的可靠性，濾池所有參與控制操作的閘、閥門(mén)均采用氣動(dòng)。濾層反沖洗時(shí)，絕大部分雜質(zhì)污物被反沖洗排出池外，但仍有少量雜質(zhì)滯留在濾層中，當(dāng)濾層重新過(guò)濾時(shí)，滯留的雜質(zhì)便會(huì)隨水流出，致使出水渾濁度較高，這部分水稱為初濾水。為保證供水水質(zhì)安全，活性炭濾池設(shè)計(jì)考慮了初濾水排放措施。12．臭氧發(fā)生間臭氧發(fā)生間土建按30萬(wàn)m3/d設(shè)一座，設(shè)備按10萬(wàn)m3/d規(guī)模安裝，所產(chǎn)臭氧供全廠所需。臭氧氣源采用液氧，液氧來(lái)自液氧站內(nèi)。臭氧發(fā)生間主要由5個(gè)單元組成：①液氧儲(chǔ)罐。②臭氧發(fā)生系統(tǒng)（含冷卻水系統(tǒng)）。③變配電系統(tǒng)。④余臭氧吸收及破壞系統(tǒng)。⑤自控系統(tǒng)。臭氧發(fā)生車間提供全廠預(yù)臭氧和后臭氧所需臭氧量，土建按30萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)實(shí)施，設(shè)備按10萬(wàn)m3/d安裝，臭氧最大投加量按最大4.5mg/L設(shè)計(jì)，近期臭氧產(chǎn)量要求18.5kg/h。其中前臭氧投加量0.5～1.5mg/L，后臭氧1.5～3.0mg/L。臭氧制備考慮8％的富余量（安全系數(shù)），本工程臭氧最大產(chǎn)量20kg/h.。近期設(shè)臭氧發(fā)生設(shè)備2臺(tái)（一用一備），單臺(tái)臭氧產(chǎn)量20kg/h，功率200kW。其產(chǎn)量可在10%100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，臭氧出氣濃度：10wt%。13．排水池①生產(chǎn)廢水量絮凝沉淀池排泥水量，按制水規(guī)模的1.0%計(jì)算，為1000m3/d。均粒濾料V型濾池，沖洗一格時(shí)排水量為447m3（按沖洗過(guò)程及沖洗強(qiáng)度計(jì)算），初濾水排放58m3/格次，共計(jì)6格，按每天沖洗一次計(jì)算，日排沖洗水量3030m3?；钚蕴紴V池，沖洗一格時(shí)排水量為245m3（按沖洗歷時(shí)及沖洗強(qiáng)度計(jì)算），共7格，按七天沖洗一次計(jì)算，日排沖洗水量175m3。全廠排水量合計(jì)1000+3030+175=4205m3/d，約占制水規(guī)模的4.2%。②干污泥量干泥量與原水濁度、色度及加藥量有關(guān)。干泥量估算采用日本水道協(xié)會(huì)《水道設(shè)施設(shè)計(jì)指針》（2000）公式計(jì)算。TDS=Q×(T×E1+A×E2)×10-6TDS──水中干污泥含量（t/d）；Q──設(shè)計(jì)水量（m3/d），30萬(wàn)m3/d；T——設(shè)計(jì)采用的原水濁度(NTU)，應(yīng)按能完全處理全年75%～95%（一般取90%～95%）日數(shù)所對(duì)應(yīng)的原水濁度值確定。E1──濁度與SS的換算系數(shù)，應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)確定，一般在0.7～2.2。由于缺少相關(guān)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，本工程SS與NTU的比值暫取1.1:1；A──鋁鹽混凝劑加注率（以AL2O3計(jì)）（mg/L），取4mg/L；E2──AL2O3與AL(OH)3換算系數(shù)，為1.53。本次設(shè)計(jì)參考類似水廠實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，最大濁度按30NTU，設(shè)計(jì)干泥量約12t/d。③排水池設(shè)計(jì)作用：收集濾池反沖洗水、反應(yīng)池、沉淀池排泥水，池內(nèi)設(shè)提升泵，對(duì)水質(zhì)水量起調(diào)節(jié)作用，池內(nèi)設(shè)有潛水泵，排泥水經(jīng)提升輸送至濃縮池處理。通過(guò)PLC控制，排泥池容積按2座沉淀池順次排泥考慮。考慮到絮凝池等排水的沖擊負(fù)荷，污泥調(diào)節(jié)池具有一定調(diào)節(jié)富裕能力，排泥池的有效容積為2016m3，內(nèi)設(shè)4臺(tái)潛水泵，每臺(tái)泵的技術(shù)參數(shù)為Q=120m3/h、H＝15m、N＝11kW。為防止池內(nèi)污泥沉淀，池內(nèi)設(shè)4臺(tái)水下攪拌器，單臺(tái)N＝3.0kW。排泥池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)1座分2格，平面尺寸36.40×20.0m，有效水深為4.00m，總深為6.10m。14．濃縮池作用：污泥濃縮是降低污泥含水率、減少污泥體積的有效方法，即將含水率為99.6～99.9%排泥水通過(guò)濃縮，使排出的泥含水率達(dá)到95.5～97.5%，滿足脫水機(jī)對(duì)進(jìn)泥的含水率要求。濃縮池采用輻流式，固體通量范圍為0.5～1.0kg干固體/（m2·h）。進(jìn)泥水含固率取0.1%，干污泥量4t/d，進(jìn)泥水量6000m3/d。按固體通量計(jì)算，按液面負(fù)荷不大于1.0m3/（m2h）校核。設(shè)2座直徑為25m的濃縮池，池邊水深4.00m，超高0.80m。單座濃縮池設(shè)計(jì)參數(shù)如下，按每天工作12小時(shí)計(jì)算：設(shè)計(jì)流量：6000m3/d（干泥量12.0t/d）水力負(fù)荷：0.76m3/m2·h污泥固體通量：0.78kg干固體/m2·h污泥停留時(shí)間：24h底泥含水率：95.5～97.5%濃縮池為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，濃縮池內(nèi)設(shè)中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，φ=25m，線速度v=2m/min，N=0.75kW。池內(nèi)設(shè)超聲波液位計(jì)，控制濃縮池水位。15．污泥脫水車間作用：提高污泥含固率，以利外運(yùn)。污泥脫水車間土建按30萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，設(shè)備按10萬(wàn)m3/d規(guī)模安裝，近期最高日設(shè)計(jì)干污泥量約為4噸。其它設(shè)計(jì)參數(shù)如下：進(jìn)泥含水率：97～99%泥餅含水率：≤80%固體含量回收率：>98%，分離水SS值≤400mg/L聚合物投加量：≤2.5kg/噸干泥采用離心脫水機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)干泥量及進(jìn)泥含水率，采用2臺(tái)離心機(jī)，Q=20～30m3/h，一用一備。附屬設(shè)備：2臺(tái)污泥進(jìn)料泵，一用一備，Q=20～30m3/h，H=15m，配5.5kW電機(jī)。2臺(tái)污泥切割機(jī)，一用一備，Q=20～30m3/h，配3.0kW電機(jī)。1臺(tái)螺旋輸渣機(jī)，L=14.8mN=5.0KWα=10O一套PAM投加系統(tǒng)，含聚合物的配制及投加系統(tǒng)。配置系統(tǒng)參數(shù)：1500L/h,濃度0.5%N=7.5kW。投加泵采用2臺(tái)螺桿計(jì)量泵，性能參數(shù)Q=0.3～1.5m3/h，P=3.0bar，N=1.1kW。脫水間為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸為32.40×12.60m。16．廠區(qū)總平面布置整個(gè)廠區(qū)南北方向長(zhǎng)約158~198m，東西方向長(zhǎng)約646m，呈不規(guī)則長(zhǎng)方向形狀，根據(jù)水廠進(jìn)、出水方向、廠區(qū)現(xiàn)狀地面標(biāo)高情況，近期沿東向西按流程布置水處理構(gòu)筑物較順暢。將水廠平面布置主要分為4個(gè)區(qū)域，即①?gòu)S前區(qū)；②主要凈水生產(chǎn)構(gòu)筑物區(qū)；③一期、遠(yuǎn)期公用構(gòu)筑物區(qū)；④污泥處理系統(tǒng)。廠前區(qū)設(shè)在整個(gè)廠區(qū)的東側(cè)，大門(mén)開(kāi)在廠區(qū)南側(cè)規(guī)劃道路上，布置有傳達(dá)室、綜合樓、機(jī)修倉(cāng)庫(kù)等輔助建筑物。凈水處理主要生產(chǎn)構(gòu)筑物區(qū)位于廠區(qū)中央，按近期工藝流程依次布置有預(yù)臭氧接觸池、折板絮凝平流沉淀池、氣水反沖洗濾池、提升泵房、后臭氧接觸池、活性炭濾池、清水池及送水泵房。近期10萬(wàn)m3/d凈水構(gòu)筑物布置在廠區(qū)東側(cè)，二、三期構(gòu)筑物依次往東西置。近、遠(yuǎn)期公用構(gòu)筑物離廠前區(qū)較遠(yuǎn)，使廠前區(qū)環(huán)境不受影響。主要構(gòu)筑物有：臭氧發(fā)生間、加藥間、配水井預(yù)臭氧接觸池、送水泵房等。將污泥處理系統(tǒng)布置在廠區(qū)東北側(cè)。水廠平面布置具有以下特點(diǎn)：1.廠區(qū)總體布局合理、流暢。近期比較完整，便于分期建設(shè)，二期工程施工時(shí)對(duì)首期工程的正常生產(chǎn)運(yùn)行沒(méi)有影響。2.構(gòu)筑物布置緊湊，占地面積小，綠化面積大。3.生產(chǎn)廢水、污泥處理系統(tǒng)的布置不影響廠內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。配套供水管網(wǎng)根據(jù)城市現(xiàn)狀管網(wǎng)的分布以及城市發(fā)展規(guī)劃，將****供水管網(wǎng)遠(yuǎn)期規(guī)劃為兩個(gè)主環(huán)。內(nèi)環(huán)管道沿健康路、健康中路、健康東路、裕溪路、西壩路、湖光路鋪設(shè)形成環(huán)狀；外環(huán)管道沿經(jīng)三路、長(zhǎng)江西路、外環(huán)路、湯泉路、玉泉路、花山路、鳳山路、亞父路、南湖路、裕溪路等形成環(huán)狀。管道分期實(shí)施，近期實(shí)施主干管工程。三水廠出水主管沿健康西路鋪設(shè)至湖光路位置，而后分兩個(gè)方向供水。一根主管DN1400沿湖光路向北至北環(huán)路，而后沿北環(huán)路向東鋪設(shè)，直至金山路，管道管徑DN1000~1400；一根主管沿健康路繼續(xù)向東鋪設(shè)，直至裕溪路，管道管徑DN1000。中期遠(yuǎn)期，隨著城市建設(shè)，逐步完善次干管及配水支管。項(xiàng)目投資及資金來(lái)源本項(xiàng)目總投資概算為63868萬(wàn)元，其中：第一部分工程費(fèi)用54502萬(wàn)元、第二部分工程建設(shè)其它費(fèi)用6399萬(wàn)元、預(yù)備費(fèi)2852元、建設(shè)期利息0萬(wàn)元、鋪底流動(dòng)資金115萬(wàn)元。本項(xiàng)目建設(shè)資金由合肥市大建設(shè)資金出資籌集。生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析⑴振動(dòng)與噪聲振動(dòng)能使人體患振動(dòng)病，主要表現(xiàn)在頭暈、乏力、睡眠障礙、心悸、出冷汗等。噪聲除損害聽(tīng)覺(jué)器官外，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響。長(zhǎng)時(shí)間接觸，能使人頭痛頭暈，易疲勞，記憶力減退，使冠心病患者發(fā)病率增多。⑵火災(zāi)、爆炸火災(zāi)是一種劇烈燃燒現(xiàn)象，當(dāng)燃燒失去控制時(shí)，便形成火災(zāi)事故，火災(zāi)事故能造成較大的人員及財(cái)產(chǎn)損失。爆炸同火災(zāi)一樣，能造成較大的人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。一般來(lái)說(shuō)，本工程火災(zāi)及爆炸事故發(fā)生的可能性較小。⑶有毒物質(zhì)聚合氯化鋁鐵、次氯酸鈉具有腐蝕性、有毒，次氯酸鈉儲(chǔ)液桶、加氯設(shè)備及管道均有可能出現(xiàn)泄漏。⑷活性炭?jī)?chǔ)存、投加場(chǎng)所粉塵爆炸危險(xiǎn)分析粉末活性碳屬基本無(wú)毒的物質(zhì)，但有時(shí)從原料中夾雜無(wú)機(jī)物，對(duì)皮膚、黏膜及呼吸道有一定的刺激。活性碳粉塵接觸明火有輕度的爆炸性，在空氣中易緩慢地發(fā)熱和自燃。⑸高錳酸鉀對(duì)人的健康危害分析吸入后可引起呼吸道損害。濺落眼睛內(nèi)，刺激結(jié)膜，重者致灼傷。刺激皮膚。濃溶液或結(jié)晶對(duì)皮膚有腐蝕性?？诜g口腔和消化道，出現(xiàn)口內(nèi)燒灼感、上腹痛、惡心、嘔吐、口咽腫脹等?？诜┝看笳?，口腔粘膜呈棕黑色、腫脹糜爛，劇烈腹痛，嘔吐，血便，休克，最后死于循環(huán)衰竭。⑹其它安全事故壓力容器的事故能造成設(shè)備損失，危及人身安全。此外，起重物品意外墜落、觸電、碰撞、高處墜落、機(jī)械傷害、有害粉塵、淹溺、灼燙、中毒與窒息等事故均有可能對(duì)人身形成傷害，嚴(yán)重時(shí)可造成人員的死亡。勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施凈水廠設(shè)計(jì)中的勞動(dòng)衛(wèi)生安全設(shè)計(jì)對(duì)操作人員的安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)，它涉及到操作人員的人身安全和身心健康，也直接關(guān)系到安全和文明生產(chǎn)。（一）衛(wèi)生防護(hù)制水過(guò)程中的衛(wèi)生防護(hù)包括硬件因素和軟件因素，即在設(shè)計(jì)中要設(shè)置必要的硬件設(shè)施，保證在今后的水廠運(yùn)行管理中能實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生防護(hù)，也要求在運(yùn)行管理中從規(guī)章制度和操作規(guī)程的建立入手，加大衛(wèi)生防護(hù)方面的管理力度。在本工程的設(shè)計(jì)中主要采取以下措施：⑴V型濾池采用了加蓋的設(shè)計(jì)方式，既避免了降塵對(duì)濾前水的二次污染，又有利于改善工作人員工作巡視條件。⑵水廠內(nèi)設(shè)置了必要的更衣室，可供值班、操作人員更衣用，以確保做到文明生產(chǎn)。⑶要求生產(chǎn)操作人員在上崗前必須進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)。⑷要求水廠工作人員定期進(jìn)行健康檢查。（二）勞動(dòng)安全衛(wèi)生主要防護(hù)措施為了保護(hù)水廠工作人員的身心健康，針對(duì)水廠工作的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中采取了如下措施：⑴防暑降溫水廠中的熱源車間主要是泵房，按對(duì)泵房作業(yè)區(qū)的夏季室內(nèi)溫度不超過(guò)室外溫度3～5°的要求，設(shè)計(jì)采用如下防暑降溫措施：1）值班控制室與熱源隔離，處在自然通風(fēng)良好的位置，并安裝有空調(diào)設(shè)備。2）取水泵房、送水泵房機(jī)組旁設(shè)排風(fēng)風(fēng)道和軸流風(fēng)機(jī)，采用上進(jìn)下出的通風(fēng)方式，快速排出泵房?jī)?nèi)的熱風(fēng)。3）水泵采用PLC控制自動(dòng)運(yùn)行，減少操作人員同熱源接觸的機(jī)會(huì)和時(shí)間。⑵防噪聲根據(jù)相關(guān)規(guī)定，“工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間和作業(yè)場(chǎng)所的工作地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85分貝，每天接觸噪聲不到3小時(shí)的工種，其噪聲標(biāo)準(zhǔn)為：85～94分貝”。水廠噪聲聲源主要來(lái)自水泵及鼓風(fēng)機(jī)房，其它生產(chǎn)車間的噪聲一般不會(huì)超過(guò)85分貝。水泵和鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)且持久，為此本工程采取下列幾項(xiàng)措施：1）水泵及鼓風(fēng)機(jī)房與值班室分開(kāi)，采用雙層隔聲玻璃窗，值班人員去機(jī)房巡視時(shí)，一般時(shí)間不長(zhǎng)，危害較小。水泵選用低轉(zhuǎn)速泵，鼓風(fēng)機(jī)選用進(jìn)、排氣消聲器并設(shè)隔聲罩。2）提高自動(dòng)化管理水平，減少操作人員在噪聲環(huán)境中的工作次數(shù)和時(shí)間。⑶防火防爆在總平面布置中，各建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距，道路設(shè)計(jì)則滿足消防車對(duì)通道的要求。廠區(qū)設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)外消火栓，消火栓間距不大于120m。泵房高、低壓變配電間及控制室的建筑設(shè)計(jì)中，考慮配電間及控制室設(shè)門(mén)不少于2個(gè)，且朝外開(kāi)，必要時(shí)設(shè)雙向門(mén)。高低壓柜及控制屏等背面安全維護(hù)走廊寬度不小于1.2m，側(cè)走廊寬不小于1.0m并配備滅火裝置。防火設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、地方的規(guī)范規(guī)程。⑷防毒綜合加藥間工人配備一般防腐工作服，聚合氯化鋁鐵、高錳酸鉀投加間還配備防毒面具、電動(dòng)送風(fēng)防塵呼吸器，可有效避免消毒劑、混凝劑對(duì)人體的危害。值班室內(nèi)配備防毒面具、搶救工具，以備急用。次氯酸鈉貯存間內(nèi)沿儲(chǔ)罐設(shè)混凝土圍堰，堰內(nèi)設(shè)排水溝，泄漏的消毒劑排入廢液收集池內(nèi)。⑸高處平臺(tái)、臨邊臨口防護(hù)為了防止機(jī)械傷害及墜落事故的發(fā)生，生產(chǎn)場(chǎng)所梯子、平臺(tái)及高處通道均設(shè)置安全欄桿，欄桿的高度和強(qiáng)度符合國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定；設(shè)備的可動(dòng)部件設(shè)置必要的安全防護(hù)網(wǎng)、罩；地溝、水井設(shè)置蓋板；有危險(xiǎn)的吊裝口、安裝孔等處設(shè)安全圍欄；廠內(nèi)水池邊設(shè)置救生衣、救生圈；在有危險(xiǎn)性的場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。⑹活性炭?jī)?chǔ)存、投加場(chǎng)所防范要求粉末活性碳應(yīng)儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)的庫(kù)房，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止內(nèi)外包裝袋破裂，不可與氧化劑共儲(chǔ)混運(yùn)，防止受潮，以避免受潮后積熱不散可能發(fā)生自燃。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源?；钚蕴吭谶\(yùn)輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。本設(shè)計(jì)采用成品密封儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存粉末活性碳，且采用濕式自動(dòng)投加系統(tǒng)，最大限度避免粉塵爆炸危險(xiǎn)性和減少對(duì)操作人員的健康危害。⑺高錳酸鉀相關(guān)防護(hù)要求使用人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸。泄漏時(shí)處置方法：小量泄漏時(shí)用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中；大量泄漏時(shí)應(yīng)收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。⑻建筑物防雷系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān)要求本工程新建建（構(gòu)）筑物均按三類防雷建筑物考慮，在屋面設(shè)避雷網(wǎng)，避雷帶安裝在屋頂?shù)耐庋睾徒ㄖ锏耐怀霾课?，屋面上所有金屬突出物均?yīng)與屋面上的防雷裝置可靠連接，并利用建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)柱中不少于兩根主筋作引下線，與接地網(wǎng)連接。已在各建筑物單體電氣設(shè)計(jì)圖紙中明確防雷系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，詳見(jiàn)電氣各單體圖紙防雷接地平面圖。⑼加強(qiáng)高處平臺(tái)、臨邊臨口防護(hù)臨邊、臨水面加裝護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于1.10m并設(shè)置擋腳板，無(wú)護(hù)欄的需要設(shè)置警示線。爬梯和平臺(tái)均設(shè)有防滑措施。⑽加強(qiáng)各類危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全次氯酸鈉：應(yīng)貯存于陰涼、干燥通風(fēng)的庫(kù)房（庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃），遠(yuǎn)離火種、熱源；與易燃、可燃物、還原劑、酸類、堿類等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)；貯區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。高錳酸鉀：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)32℃，相對(duì)濕度不超過(guò)80％。包裝密封。應(yīng)與還原劑、活性金屬粉末等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。聚合氯化鋁鐵：儲(chǔ)存時(shí)注意防水、防潮、防包裝破塤。⑾水廠化驗(yàn)室相關(guān)防護(hù)要求1）工作人員必須穿戴好各種相關(guān)的勞保用品后才能進(jìn)入操作崗位。2）一切試劑及藥品要有標(biāo)簽，劇毒性藥品必須制訂保管、使用制度，并由室內(nèi)專人負(fù)責(zé)保管。3）對(duì)于有毒的氣體和蒸汽，必須在抽毒罩或通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，開(kāi)啟易揮發(fā)的試劑時(shí)，瓶口不能對(duì)著人，嚴(yán)防開(kāi)啟時(shí)有大量氣液沖出，引起嚴(yán)重傷害事故。4）稀釋硫酸時(shí)，必須先在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，緩緩地將硫酸加入水中，并用玻璃棒不斷攪拌，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。5）精密儀器及貴重儀器均應(yīng)指定專人保管，并固定安置在一定的地方，任何精密儀器在使用前要清楚了解其性能及使用方法后，方可使用。6）開(kāi)始工作或停止工作時(shí)，必須將電源開(kāi)關(guān)合嚴(yán)或拉下，在離開(kāi)工作室時(shí)，一定要關(guān)好門(mén)窗，切斷不需用電的電源開(kāi)關(guān)。7）經(jīng)常檢查冰箱、恒溫箱的溫度變化情況。嚴(yán)禁將食物放入冰箱貯存，以防中毒。⑿特種設(shè)備的選型、安裝特種設(shè)備選型要選用結(jié)構(gòu)及配套設(shè)施合理、設(shè)備先進(jìn)、性能良好的節(jié)能產(chǎn)品，在允許的條件下還應(yīng)考慮設(shè)備統(tǒng)一、配件及輔機(jī)的互換性，所選用的設(shè)備規(guī)格要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要、匹配合理，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)，合理運(yùn)行。特種設(shè)備的安裝應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和其他相關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。凡需要經(jīng)地方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)參加驗(yàn)收的工程，需由使用單位和施工單位首先進(jìn)行初驗(yàn)方可申請(qǐng)“特種設(shè)備”管理部門(mén)與地方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)參加驗(yàn)收。安全裝置、設(shè)施、儀表的要求與試驗(yàn)：各類特種設(shè)備的安全附件及安全設(shè)施、測(cè)量調(diào)控裝置、儀表等要調(diào)試合格，保證靈敏可靠并按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)與試驗(yàn)。操作人員距離地面高度超過(guò)3m的，應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)施。⒀事故應(yīng)急救援措施1）建立事故應(yīng)急救援預(yù)案。預(yù)案要加強(qiáng)突發(fā)性污染事故的應(yīng)急措施。要健全相應(yīng)的預(yù)警、聯(lián)絡(luò)、聯(lián)防等相應(yīng)措施，防止發(fā)生周邊人員中毒等嚴(yán)重后果。2）建立事故應(yīng)急救援隊(duì)伍。3）配備必須的應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備。4）加強(qiáng)應(yīng)急救援演練。5）加強(qiáng)員工崗位安全教育與培訓(xùn)。⒁其它安全防范措施1）加強(qiáng)員工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，針對(duì)日常生產(chǎn)中的安全問(wèn)題、事故應(yīng)急措施進(jìn)行系統(tǒng)的崗前培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)。2）投藥間、消毒間、藥劑（消毒劑）貯存間內(nèi)均設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)，排除室內(nèi)的有害粉塵和氣體。粉末活性炭投加裝置設(shè)帶噴淋水的除塵器，可有效控制活性炭投加工程中的粉塵危害。3）水廠主要生產(chǎn)設(shè)備，采用計(jì)算機(jī)與工業(yè)電視監(jiān)視運(yùn)行，并配備有安全自動(dòng)保護(hù)裝置，能及時(shí)自動(dòng)