目錄

1.培訓(xùn)確認(rèn)函..........................................................................2

2.附錄———《**-45000洗滌過濾除臭設(shè)備工藝流程說明》...............................3

2.1.工藝流程圖..................................................................3

2.2.工藝流程說明................................................................3

2.3.凈化過程....................................................................4

3附錄———《**-45000洗滌過濾除臭設(shè)備操作規(guī)程》......................................5

3.1.臭氣輸送系統(tǒng)................................................................5

3.1.1.概述....................................................................5

3.1.2.操作前注意事項(xiàng)..........................................................5

3.1.3.操作流程................................................................5

3.1.4.安全管理................................................................6

3.1.5.預(yù)防措施................................................................6

3.1.6.應(yīng)急防護(hù)及處置..........................................................6

3.1.7.保養(yǎng)和檢修..............................................................6

3.2.凈化系統(tǒng).....................................................................7

3.2.1.概述....................................................................7

3.2.2.操作前準(zhǔn)備工作及操作流程................................................7

3.221.儲(chǔ)堿系統(tǒng)操作前準(zhǔn)備工作及操作流程.................................7

3.2.2.2.除臭凈化系統(tǒng)操作前準(zhǔn)備工作及操作流程..........................7

3.2.2.3.自動(dòng)控制系統(tǒng)操作的準(zhǔn)備工作及操作沆程...........................8

3.2.3.安全管理...............................................................10

3.2.4.預(yù)放措施...............................................................10

3.2.5.應(yīng)急防護(hù)及處置.........................................................10

3.2.6.保養(yǎng)和檢修.............................................................10

3.2.7.禁忌...................................................................10

3.2.8.常見故障及排除.........................................................11

洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

1.培訓(xùn)確認(rèn)函

致：廣州金鵬環(huán)保工程有限公司：

經(jīng)貴司（培訓(xùn)人簽名）對(duì)**-45000洗滌過濾除臭設(shè)備詳細(xì)講解

和操作示范，我（被培訓(xùn)人簽名）已經(jīng)掌握了該除臭設(shè)備的基本操作

和日常維護(hù)技能，熟知附錄中《**-45000洗滌過濾除臭設(shè)備操作規(guī)程》中“預(yù)防措施”、

“應(yīng)急防護(hù)及處置”等，而且承諾嚴(yán)格按照《**?45000洗滌過濾除臭設(shè)備操作規(guī)程》對(duì)

設(shè)備進(jìn)行操作和口常維護(hù)。

受培訓(xùn)人簽章：___________________

日期：___________________

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

2.附錄------《**?45000洗滌過濾除臭設(shè)備工藝流程說明》

2.1.工藝流程圖

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2.2.工藝流程說明

通過采集系統(tǒng)，將產(chǎn)生異味的空間氣體，引入**洗滌過濾除臭設(shè)備，溶液循環(huán)裝置

將工作液（廠內(nèi)廢堿液）霧化后噴灑在洗滌過濾器的填料表面，在填料表面形成均勻的

液體薄膜，當(dāng)含有異味的空氣穿過填料層時(shí)，氣體中的異味份子和弱小粉塵就會(huì)被填料

上的液體薄膜攔截、阻滯，由氣相轉(zhuǎn)移到液相，和液相中工作液的有效份子發(fā)生反應(yīng)，

經(jīng)過異味凈化工作液的作用，異味份子將被轉(zhuǎn)化成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化的目的。凈

化后的氣體頸洗滌過濾設(shè)備內(nèi)的脫水填料層，除去空氣中的水珠，再由抽風(fēng)機(jī)排放到大

氣中或者一期的舊系統(tǒng)。工作液由排水管道回到**洗滌過濾除臭設(shè)備的溶液循環(huán)箱或者

進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，在補(bǔ)充一定的新鮮工作液后循環(huán)使用，從而在保證凈化效果的同

時(shí)盡可能降低運(yùn)行費(fèi)用。

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

2.3.凈化過程

通過臭氣采集及輸送裝置將進(jìn)水井、預(yù)曝氣吹脫池密閉空間的臭氣送至**洗滌過濾除臭設(shè)備。**

洗滌過濾除臭設(shè)備將霧化噴灑除臭和洗滌過濾除臭過程合二為一，在凈化塔內(nèi)，上部為霧化噴灑除

臭段，下部為洗滌過濾除臭段。在洗滌過濾除臭段，布置有洗滌填料層，霧化噴灑的除臭液（堿液）

噴灑到洗滌填料表面，自上而下穿過填料層，在洗滌填料表面形成液膜，當(dāng)含有臭氣份子的氣體由

下而上穿過填料層時(shí).，有臭氣份子就會(huì)由氣相轉(zhuǎn)為液相，被液膜吸附、捕獲、分解。而在洗滌過濾

段未被分解的剩余的臭氣份子在穿過填料層時(shí)，又會(huì)進(jìn)入霧化噴灑段空間。由于霧化噴灑除臭段布

置霧化噴嘴，將工作液（利用廠內(nèi)廢堿液作為工作液）充分霧化成弱小液滴后均勻分布在霧化噴泗

除臭段空間，與經(jīng)過的臭氣份子充分接觸，在弱小的液滴表面形成極大的表面能，該表面能可以吸

附空氣中形成臭氣的硫化氫等臭氣份子，并使臭氣份子轉(zhuǎn)化成無機(jī)鹽，從而達(dá)到徹底凈化的效果。

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

3.附錄二一一?**-45000洗滌過濾除臭設(shè)備操作規(guī)程》

**-45000洗滌過濾除臭設(shè)備主要由臭氣輸送系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)組成。

3.1.臭氣輸送系統(tǒng)

3.1.1.概述

臭氣輸送系統(tǒng)主要功能是將產(chǎn)生臭氣的密閉空間內(nèi)的臭氣抽送至洗滌過濾除臭設(shè)備

內(nèi)進(jìn)行除臭處理，該系統(tǒng)主要由離心風(fēng)機(jī)、輸送管道及密封系統(tǒng)組成。

3.1.2.操作前注意事項(xiàng)

(1)離心風(fēng)機(jī)操作前注意事項(xiàng)(詳見《離心風(fēng)機(jī)操作使用手冊(cè)》)：

1)檢查螺栓、螺母連接松緊情況；

2)運(yùn)轉(zhuǎn)前，軸承應(yīng)加油；

3)開車前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無異常方可起動(dòng)；

4)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。

(2)輸送管道操作前注意事項(xiàng)

1)檢查法蘭連接螺栓、螺母連接松緊情況；

2)檢食管道是否固定堅(jiān)固；

3)檢查閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈便。

(3)密封系統(tǒng)操作前注意事項(xiàng)

1)檢查各密封系統(tǒng)的蓋板緊固情況；

2)檢查檢修孔蓋板已經(jīng)蓋上并緊固。

3.1.3.操作流程

(1)全開各主/支風(fēng)管上的閥門；

(2)手動(dòng)開啟離心風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器以及各主/支風(fēng)管上的閥門的開啟度，確保所

有密閉空間皆處于微負(fù)壓狀態(tài)；

(3)將風(fēng)機(jī)旋至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

3.1.4.安全管理

進(jìn)水井、預(yù)曝氣吹脫池覆蓋系統(tǒng)內(nèi)積集大量硫化氫、硫酸霧等有毒有害氣體，維修

覆蓋系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備時(shí)應(yīng)先作好如下準(zhǔn)備工作：進(jìn)水井、預(yù)曝氣吹脫池內(nèi)設(shè)備檢/維修及清

池時(shí)，業(yè)主應(yīng)自備挪移式風(fēng)機(jī)向覆蓋系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新風(fēng)(進(jìn)水井處首先須住手加酸系統(tǒng))，

經(jīng)測(cè)定，確保覆蓋系統(tǒng)內(nèi)硫化氫等有毒有害氣體在安全濃度以下方可進(jìn)入對(duì)覆蓋內(nèi)部的

設(shè)備進(jìn)行檢/維修以及清池(在此操作過程中還須時(shí)常監(jiān)測(cè)池內(nèi)有毒氣體情況，一旦發(fā)現(xiàn)

濃度高于安全值即刻撤離現(xiàn)場(chǎng))；

操作管理：操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，

現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須配備滅火器，同時(shí)須有專人監(jiān)護(hù)。

3.15預(yù)防措施

緊急情況下須做到如下預(yù)防措施：

(1)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩帶過渡式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)

搶救或者撤離時(shí)，建議佩帶氧氣呼吸器或者空氣呼吸器；

(2)眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡；

(3)身體防護(hù)：穿防靜電工作服；

(4)手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套；

(5)其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食；工作牛，淋浴更衣；及時(shí)換洗工作服；作

業(yè)人員應(yīng)學(xué)會(huì)自救互救；進(jìn)入限制性空偶爾其它高濃度區(qū)作業(yè)，必須三人以上，并設(shè)專

人監(jiān)護(hù)。

3.1.6.應(yīng)急防護(hù)及處置

(1)皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。

(2)眼睛接觸：即將提起眼瞼，用清水或者牛理鹽水沖洗至少15分鐘。及時(shí)就醫(yī)。

(3)吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸艱難，給輸氧。

如呼吸住手，即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

(4)火火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。

3.1.7.保養(yǎng)和檢修

(1)離心風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和檢修詳見《離心風(fēng)機(jī)操作使用手冊(cè)》；

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

(2)時(shí)常巡視輸送系統(tǒng)，確保覆蓋及輸送系統(tǒng)無漏氣等現(xiàn)象。

3.2.凈化系統(tǒng)

3.2.1.概述

凈化系統(tǒng)由儲(chǔ)堿系統(tǒng)、除臭凈化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

3.2.2.操作前準(zhǔn)備工作及操作流程

3.2.2.1.儲(chǔ)堿系統(tǒng)操作前準(zhǔn)備工作及操作流程

(1)概述

儲(chǔ)堿系統(tǒng)主要由堿液儲(chǔ)池組成，主要用于儲(chǔ)存廢堿液作為除臭吸收液。

(2)操作前準(zhǔn)備工作

1)檢查過濾篩網(wǎng)的完好性及無堵性；

2)檢查液位計(jì)的可操作性；

3)檢查在線pH計(jì)可正常使用；

4)檢查堿液儲(chǔ)池的排空管道是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

(3)操作流程

1)完成上述準(zhǔn)備工作且一切正常；

2)向堿液儲(chǔ)池注廢堿：控制注堿速度，確保篩網(wǎng)的適應(yīng)負(fù)荷；在注廢堿過程中，

注意觀察篩網(wǎng)的處理情況，若浮現(xiàn)阻塞嚴(yán)重情況，即刻住手注堿，然后換用備用篩網(wǎng),

阻塞篩網(wǎng)晾干清理阻塞物以作備用篩網(wǎng)使用。

3.2.22除臭凈化系統(tǒng)操作前準(zhǔn)備工作及操作流程

(1)概述

除臭凈化系統(tǒng)主要有補(bǔ)充系統(tǒng)(含堿液補(bǔ)充管道、管道過濾器、補(bǔ)水管道等)、洗

滌循環(huán)系統(tǒng)(含洗滌循環(huán)管道、洗滌循環(huán)池、管道過濾器、洗滌循環(huán)泵、電觸點(diǎn)壓力表、

噴嘴等)、除臭凈化系統(tǒng)等組成。

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

（2）操作前準(zhǔn)備用

1）檢查堿液補(bǔ)充管道上的手動(dòng)蝶閥是否處于開啟狀態(tài)；

2）檢查堿液補(bǔ)充管道上的電動(dòng)蝶閥可正常使用；

3）檢查管道過濾器（與洗滌循環(huán)管道共用管道過濾器）內(nèi)過濾網(wǎng)是否阻塞，若堵

塞請(qǐng)先清理干凈；

4）檢查補(bǔ)水管道上的于動(dòng)蝶閥是否處于開啟狀態(tài)；

5）檢查補(bǔ)水管道上的電磁閥可正常使用；

6）檢查洗滌循環(huán)管道的手動(dòng)蝶閥是否處于開啟狀態(tài)；

7）檢查洗滌循環(huán)管道的電動(dòng)蝶閥可正常使用；

8）檢查洗滌循環(huán)水池的液位處于正常液位中；

9）檢查液位計(jì)的可操作性；

10）檢查在線pH計(jì)的準(zhǔn)確性；

11）檢查洗滌循環(huán)泵可正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

12）檢查電觸點(diǎn)壓力表動(dòng)作壓力設(shè)置合理；

13）檢查噴嘴是否脫落和阻塞；

14）檢查除臭洗滌塔上的人孔是否關(guān)閉良好。

（3）操作流程

1）已經(jīng)完成上述準(zhǔn)備工作且一切正常；

2）將風(fēng)機(jī)和洗滌循環(huán)水泵等置于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，無須人工操作，只需操作人員定

時(shí)巡檢（檢查各儀器儀表是否正常、過濾網(wǎng)是否阻塞等）。

3.2.2.3.自動(dòng)控制系統(tǒng)操作前準(zhǔn)備工作及操作流程

（1）概述

自動(dòng)化系統(tǒng)由控制柜、儀表箱、儀表等組成，承載著除臭系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳、下載、

控制等。

（2）自動(dòng)化控制麴醯

1）離心風(fēng)機(jī)配置變頻器，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)變頻器的頻率，控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，在保證各

臭氣產(chǎn)生單元處丁負(fù)壓操作的同時(shí)，最大限度降低能耗；

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

2）循環(huán)水箱安裝有液位控制器，當(dāng)液位低于設(shè)定液位時(shí)，補(bǔ)水電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)其

進(jìn)行補(bǔ)水直至達(dá)到設(shè)定液位后自動(dòng)關(guān)閉電磁閥；

3）在除臭設(shè)備出口排氣管上安裝有硫化氫監(jiān)測(cè)儀，在出口臭氣硫化氫濃度大于設(shè)定

值時(shí)警報(bào)聲；

4）在堿液儲(chǔ)池裝有液位計(jì)，在低于設(shè)定低位時(shí)發(fā)出報(bào)警聲以便提示操作人員及時(shí)配

制堿液；

5）在堿液儲(chǔ)池中裝有在線酸度計(jì)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)池中的pH值；

6）在循環(huán)水箱中安裝有在線酸度計(jì)，在循環(huán)水箱中的pH值低設(shè)置低值時(shí)，關(guān)閉循

環(huán)電動(dòng)閥，打開補(bǔ)充電動(dòng)閥直接采用儲(chǔ)池的堿液作為洗滌液（注：當(dāng)儲(chǔ)池中的液位在控

制低位時(shí)，系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警）；

7）泵出口安裝有電觸點(diǎn)壓力表，在壓力低于或者高于壓力低點(diǎn)或者高點(diǎn)時(shí)，水泵

住手運(yùn)行，并發(fā)出警報(bào)聲。

（3）自動(dòng)化流瓦捶前

1）、檢查進(jìn)線電源，確定無誤。

2）、接通各設(shè)備電源。

3）、手動(dòng)打開左塔，右塔補(bǔ)水閥，目測(cè)水位到達(dá)設(shè)定位附近住手。

4）、設(shè)定各儀表參數(shù)。

5）、啟動(dòng)設(shè)備。（調(diào)試時(shí)普通為手動(dòng)狀態(tài)，正常運(yùn)行普通自動(dòng)狀態(tài)。）

6）、系統(tǒng)運(yùn)行注意各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)。

（4）自動(dòng)控制操作

1）各設(shè)備的啟動(dòng)

將〈手動(dòng)/住手/自動(dòng)〉轉(zhuǎn)換開關(guān)處在手動(dòng)位置時(shí)，點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵，此時(shí)設(shè)備運(yùn)行，相

應(yīng)的運(yùn)行指示燈亮。（第一次運(yùn)行時(shí)應(yīng)該點(diǎn)動(dòng)，判斷其運(yùn)行方向是否正確，確定方向正

確后方可連續(xù)運(yùn)行）。

2）各設(shè)備的啟動(dòng)

將〈手動(dòng)/住手/自動(dòng)〉轉(zhuǎn)換開關(guān)處在手動(dòng)位置時(shí)，點(diǎn)擊住手鍵，此時(shí)設(shè)備住手，相

應(yīng)的運(yùn)行指示燈滅。

3）各設(shè)備的自動(dòng)

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洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

將〈手動(dòng)/住手/自動(dòng)〉轉(zhuǎn)換開關(guān)處在自動(dòng)位置時(shí)，此時(shí)不須要點(diǎn)擊任何鍵，根據(jù)PLC

程序系統(tǒng)自動(dòng)啟停設(shè)備，運(yùn)行時(shí)相應(yīng)的運(yùn)行指示燈亮，住手時(shí)相應(yīng)的運(yùn)行燈滅。

3.2.3.安全管理

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員上崗時(shí)必須戴橡膠耐酸

堿手套。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

3.2.4.預(yù)放措施

(1)操作人員工作時(shí)必須穿戴工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、

長(zhǎng)筒膠靴等勞保用品；

(2)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.2.5.應(yīng)急防護(hù)及處置

(1)堿液觸及皮膚，可用5、10%硫酸鎂溶液清洗；

(2)如濺入眼睛里，應(yīng)即將用大量硼酸水溶液清洗；

(3)少量誤食時(shí)即將用食醋、3~5%醋酸或者5%稀鹽酸、大量橘汁或者檸檬汁等中

和，給飲蛋清、牛奶或者植物油并迅速就醫(yī)，禁忌催吐和洗胃。

3.26保養(yǎng)和檢修

(1)pH控制儀探頭的保養(yǎng)和檢修詳見《pH電極使用說明書》；

(2)水泵保養(yǎng)和檢修詳見其說明書；

(3)各儀器儀表的保養(yǎng)和檢修詳見其說明書；

(4)風(fēng)機(jī)要及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，其保養(yǎng)和檢修詳見其說明書；

(5)堿液儲(chǔ)池中的過濾篩網(wǎng)每1~2個(gè)小時(shí)清理或者更換一次(可視現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)節(jié)

Iff

間)；

(6)管道過濾器每M2個(gè)小時(shí)檢查一次壓力損失(可視現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)節(jié)時(shí)間)。

3.2.7.禁忌

(1)嚴(yán)禁操作人員未經(jīng)許可或者未有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)情況下打開和進(jìn)入密封罩內(nèi)；

(2)嚴(yán)禁操作人員未經(jīng)許可或者未有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)情況下打開設(shè)備主體槍修；

11-10

(3)嚴(yán)禁操作人員未經(jīng)許可或者未有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)情況下打開或者關(guān)閉風(fēng)機(jī)和管

道調(diào)

11-10

洗滌過濾除臭設(shè)備操作培訓(xùn)手冊(cè)

節(jié)閥門；

(4)嚴(yán)禁操作人員未經(jīng)許可或者未有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)情況下對(duì)各個(gè)堿液和積水井檢修;

(5)嚴(yán)禁水泵空轉(zhuǎn)。

3.2.8.常見故障及排除

序

常見故障可能原因排除方法備注

號(hào)

1.水泵漏水水封損壞檢查水封是否損壞，若損壞更換水封

清理過濾器內(nèi)的垃圾；

泵管道過濾器阻塞；

。2向堿液儲(chǔ)池補(bǔ)充廢堿液：向洗滌循

。2泵前各池缺水；具體參照

環(huán)池補(bǔ)充吸收液；

。3泵前電動(dòng)蝶無法正《FSBM

O3檢查電動(dòng)蝶閥的電動(dòng)頭及其控制

常開啟；塑料合金

2.水泵運(yùn)行有異響件，若損壞則進(jìn)行維修或者更換；

。4葉輪內(nèi)有垃圾；離心泵使

。4清理葉輪內(nèi)的垃圾；

。5葉輪損壞；用說明書

。5更換葉輪；

彈性塊損壞；》

。6更換彈怛塊；

。7水泵地腳螺栓松動(dòng)。

。7緊固地腳螺拴。

清理過濾器內(nèi)的垃圾；

家管道過濾器阻塞；

。2向堿液儲(chǔ)池補(bǔ)充廢堿液；向洗滌循

。2泵前各池缺水；

水泵出口壓力表環(huán)池補(bǔ)充吸收液；