編號：（X）XK02-001特種勞動防護用品產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細(xì)則（安全帽產(chǎn)品部分）目錄第一章總則 1第二章發(fā)證產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn) 1第三章企業(yè)申請生產(chǎn)許可證的基本條件和資料 2第四章產(chǎn)品檢驗檢測報告 7第五章企業(yè)實地核查 8第六章證書許可范圍 9第七章附則 9附件1\h檢驗檢測項目及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 11附件2\h企業(yè)核查時需準(zhǔn)備的書面材料清單 13\h附件2-1生產(chǎn)場所示意圖 14\h附件2-2主要工藝流程圖 15附件2-3主要生產(chǎn)設(shè)施和檢驗檢測設(shè)施表 16\h附件2-4主要生產(chǎn)設(shè)備表 17\h附件2-5主要檢驗檢測設(shè)備表 18\h附件2-6主要原材料/零部件明細(xì)表 19\h附件2-7關(guān)鍵崗位管理和專業(yè)技術(shù)人員表 20\h附件2-8技術(shù)文件和工藝文件清單 21\h附件2-9產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯制度文件清單 22\h附件2-10企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清單 23\h附件3安全帽產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法 24\h附件4企業(yè)實地核查不符合和建議改進條款匯總表 31\h附件5生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查報告 32附件6本細(xì)則與上一版細(xì)則主要內(nèi)容對比…………………33附件2-8技術(shù)文件和工藝文件清單序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格技術(shù)文件和工藝文件名稱文件編號

附件2-9產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯制度文件清單序號制度文件名稱文件編號

附件2-10企業(yè)執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)清單序號產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱附件3安全帽產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法企業(yè)名稱：__________________________________生產(chǎn)地址：__________________________________產(chǎn)品單元：__________________________________產(chǎn)品規(guī)格：_________________________________國家市場監(jiān)督管理總局

應(yīng)用說明1.本辦法核查內(nèi)容分為6大部分20條27款，應(yīng)根據(jù)其滿足程度和相關(guān)條款“備注”欄中給出的判定原則分別作出符合、不符合、建議改進。2.企業(yè)申請材料與企業(yè)實際情況不符的，應(yīng)判為不符合。3.凡涉及到企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗檢測設(shè)備、落實質(zhì)量安全主體責(zé)任和質(zhì)量安全追溯要求等缺失問題的，應(yīng)判相關(guān)條款不符合。4.每款核查內(nèi)容逐個判斷，并在對應(yīng)的“是”或“否”的選項框中打“√”，凡在“否”的選項框中打“√”的，須填寫詳細(xì)的建議改進或不符合事實。5．核查結(jié)論的確定原則：經(jīng)核查20條均未發(fā)現(xiàn)不符合，核查結(jié)論為合格。否則核查結(jié)論為不合格。序號核查項目核查內(nèi)容和要點核查情況結(jié)論備注1申請材料1.1證照信息1）營業(yè)執(zhí)照是否在有效期限內(nèi)?！牵弧Х?；¨符合¨不符合1）～4）款，若為填寫、打印錯誤允許勘誤，此類情況不判為不符合。1）～4）款，任意一款為否時，均判為不符合。2）申請單的企業(yè)名稱、統(tǒng)一社會信用代碼、法定代表人或負(fù)責(zé)人、住所等信息與營業(yè)執(zhí)照是否一致?！?；¨否；3）申請單填寫的地址與實際生產(chǎn)地址是否一致?！?；¨否；4）實際生產(chǎn)地址與營業(yè)執(zhí)照登記住所是否一致（實際生產(chǎn)地址應(yīng)與營業(yè)執(zhí)照住所同地址，若不同或有多個生產(chǎn)地址，該生產(chǎn)地址應(yīng)經(jīng)市場監(jiān)管部門登記或備案）。¨是；¨否；1.2檢驗檢測報告5）企業(yè)申請時提交的檢驗檢測報告是否滿足以下要求：檢驗檢測報告應(yīng)為所申請產(chǎn)品規(guī)格的型式檢驗報告、委托產(chǎn)品檢驗檢測報告或省級以上政府監(jiān)督檢驗報告中的任意一類報告。1個產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)提交1份覆蓋本細(xì)則附件1規(guī)定的產(chǎn)品檢驗檢測項目的合格報告，報告中的檢驗檢測項目不得為多份檢驗檢測報告組合。產(chǎn)品檢驗檢測報告應(yīng)為6個月內(nèi)的合格檢驗檢測報告。出具報告的檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)檢驗項目資質(zhì)，企業(yè)應(yīng)提供檢驗檢測機構(gòu)有效的CMA資質(zhì)認(rèn)定證書及其附件?！牵弧Х?；¨符合¨不符合1.檢驗檢測報告中企業(yè)名稱、生產(chǎn)地址等信息與申請信息不一致的，判為不符合。2.檢驗檢測報告產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格等與企業(yè)所申請產(chǎn)品單元、產(chǎn)品規(guī)格名稱不一致的，判為不符合。3.檢驗檢測報告檢驗項目未覆蓋本細(xì)則附件1規(guī)定的檢驗檢測項目，判為不符合。4.檢驗檢測報告存在多份檢驗檢測報告組合的情況，判為不符合。5.產(chǎn)品檢驗檢測報告不是6個月內(nèi)合格檢驗檢測報告的，判為不符合。6.檢驗檢測機構(gòu)CMA資質(zhì)認(rèn)定證書失效（檢驗檢測報告簽發(fā)時），或者檢測能力未覆蓋本細(xì)則規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)，判為不符合。2人員能力2.1質(zhì)量安全總監(jiān)6）是否按規(guī)定配備了與企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類別、風(fēng)險等級相適應(yīng)的質(zhì)量安全總監(jiān)，是否經(jīng)培訓(xùn)考核合格并保存培訓(xùn)、考核記錄，是否有任職文件。¨是；¨否；¨符合¨不符合企業(yè)未按規(guī)定配備質(zhì)量安全總監(jiān)，或未經(jīng)培訓(xùn)考核合格，或無培訓(xùn)、考核記錄，或無任職文件，判為不符合。2.2質(zhì)量安全員7）是否按規(guī)定配備了與企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類別、風(fēng)險等級相適應(yīng)的質(zhì)量安全員，是否經(jīng)培訓(xùn)考核合格并保存培訓(xùn)、考核記錄，是否有任職文件?！牵弧Х?；¨符合¨不符合企業(yè)未按規(guī)定配備質(zhì)量安全員，或未經(jīng)培訓(xùn)考核合格，或無培訓(xùn)、考核記錄，或無任職文件，判為不符合。2.3技術(shù)人員8）技術(shù)人員是否熟悉所申請的產(chǎn)品技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！牵弧Х?；¨符合¨不符合¨建議改進1.技術(shù)人員對產(chǎn)品技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容不熟悉，判為建議改進。2.技術(shù)人員不具有相關(guān)產(chǎn)品專業(yè)技術(shù)知識，或不熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判為不符合。2.4檢驗檢測人員9）檢驗檢測人員是否經(jīng)過培訓(xùn)和考核，并經(jīng)授權(quán)；是否保存培訓(xùn)、考核記錄和授權(quán)文件；觀察檢驗檢測人員進行進貨檢驗、過程檢驗檢測、出廠檢驗，是否能夠規(guī)范操作，其操作是否符合檢驗檢測規(guī)程，并正確作出判斷?！?；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.檢驗檢測人員培訓(xùn)、考核記錄不全，判為建議改進。2.檢驗檢測人員操作不規(guī)范，或操作不符合檢驗檢測規(guī)程，判為建議改進。3.檢驗檢測人員無培訓(xùn)、無考核記錄、無授權(quán)，判為不符合。4.檢驗檢測人員操作不規(guī)范，操作不符合檢驗檢測規(guī)程且無法正確作出判斷的，判為不符合。2.5操作人員10）現(xiàn)場觀察每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、特殊過程等實際生產(chǎn)操作情況，操作人員是否能按照技術(shù)工藝文件的規(guī)定熟練操作。¨是；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.操作人員操作符合技術(shù)工藝文件的規(guī)定但不熟練，判為建議改進。2.操作人員操作不符合技術(shù)工藝文件的規(guī)定，判為不符合。3場所設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備3.1場所設(shè)施11）企業(yè)是否具備滿足其生產(chǎn)、檢驗檢測所需的場所和設(shè)施，并運行正常。是；否；符合不符合1.企業(yè)場所設(shè)施不能滿足生產(chǎn)、檢驗檢測要求，則判為不符合。2.企業(yè)租賃的場所設(shè)施，其租賃合同或協(xié)議已過期失效的，判為不符合。3.2生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備12）企業(yè)是否具備滿足本細(xì)則表3-2規(guī)定的，與其生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備，并運行正常?！?；¨否；¨符合¨不符合企業(yè)實際生產(chǎn)設(shè)備若缺少本細(xì)則表3-2中的任一應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備，或不能正常運轉(zhuǎn)的，判為不符合。3.3檢驗檢測設(shè)備13）企業(yè)是否具備滿足本細(xì)則表3-3規(guī)定的檢驗檢測設(shè)備，并持有有效的計量檢定或校準(zhǔn)證書（報告），證明其性能符合規(guī)定要求且保持在可信狀態(tài)。本細(xì)則表3-3中標(biāo)識“*”的檢驗檢測設(shè)備，企業(yè)可不具備，其所涉及的項目，允許企業(yè)委托具備CMA資質(zhì)的第三方機構(gòu)實施?！?；¨否；¨符合¨不符合1.企業(yè)缺少本細(xì)則表3-3規(guī)定的檢驗檢測設(shè)備，或同一設(shè)備所有臺套未持有有效的計量檢定或校準(zhǔn)證書（報告），且不能正常使用的，判為不符合。2.除以上情況外，其他存在不能正常使用、無有效計量檢定或校準(zhǔn)證書的判為建議改進。3.不具備表3-3中標(biāo)識“*”檢驗檢測設(shè)備且無委托檢驗檢測報告，判為不符合。4產(chǎn)品質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度4.1質(zhì)量安全管理制度14）企業(yè)是否建立了產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度，實施內(nèi)部審核與管理評審，并保存運行記錄。包括但不限于：主要負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的設(shè)立、調(diào)整、崗位職責(zé)以及質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的培訓(xùn)考核要求。¨是；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度與申請產(chǎn)品不相適應(yīng)或管理制度不健全，或者運行記錄不全，判為建議改進；2.企業(yè)未建立質(zhì)量安全管理制度，或未實施內(nèi)部審核與管理評審，判為不符合。4.2質(zhì)量安全追溯制度15）企業(yè)是否建立了產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯制度，企業(yè)出廠產(chǎn)品的相關(guān)信息是否可追溯。¨是；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.建立了產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯制度但執(zhí)行不到位，判為建議改進。2.未建立產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯制度，判為不符合。5技術(shù)文件5.1工藝流程16）工藝流程圖是否與其生產(chǎn)實際相吻合?！?；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.核查內(nèi)容16）或17）款任意一款為“否”，判為建議改進。2.核查內(nèi)容16）或17）款均為“否”，判為不符合。17）是否標(biāo)明關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點?！?；¨否；5.2技術(shù)工藝文件18）技術(shù)工藝文件是否齊全，是否有工藝要求、不合格品的處置規(guī)定等。¨是；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.技術(shù)工藝文件不全或內(nèi)容不完整的，判為建議改進。2.所有關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點均無技術(shù)工藝文件，判為不符合。3.技術(shù)工藝文件不符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求或者未審批、受控，判為不符合。19）對識別和確認(rèn)的所有關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點，是否均編制相關(guān)工藝文件?！?；¨否；20）技術(shù)工藝文件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，是否明確了具體的控制參數(shù)，是否經(jīng)過審批、受控?！牵弧Х?；5.3檢驗檢測文件21）是否對采購重要原材料/零部件進貨檢驗（或驗證）、生產(chǎn)過程檢驗檢測、產(chǎn)品出廠檢驗作出規(guī)定，檢驗檢測文件是否經(jīng)過審批、受控?！?；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.核查內(nèi)容21）或22）款任意一款為“否”，判為建議改進。2.核查內(nèi)容21）或22）款均為“否”，判為不符合。22）是否編制了檢驗檢測規(guī)程，是否經(jīng)過審批、受控，其內(nèi)容是否完整正確（應(yīng)包括檢驗檢測頻次、檢驗檢測樣品數(shù)、抽樣方式、檢驗檢測項目、檢驗檢測方法、檢驗檢測結(jié)果判定及處理）。¨是；¨否；6生產(chǎn)過程控制6.1進貨驗證23）主要原材料/零部件是否按要求進行檢驗或驗收，并保存檢驗或驗收記錄?！?；¨否；¨符合¨不符合¨建議改進1.主要原材料/零部件的檢驗或驗收記錄不全，判為建議改進。2.未對主要原材料及關(guān)鍵零部件按要求進行檢驗或驗收并保存檢驗或驗收記錄，判為不符合。6.2過程控制24）是否按技術(shù)工藝文件要求對每一關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點的主要工藝參數(shù)進行了控制并記錄?！牵弧Х?；¨符合¨不符合¨建議改進1.記錄不完整的，判為建議改進。2.未進行控制或無記錄的，判為不符合。6.3出廠檢驗25）成品是否按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行出廠檢驗，并保存記錄?！?；¨否；¨符合¨不符合1.未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行出廠檢驗，或未保存出廠檢驗記錄，判為不符合。2.對于細(xì)則中規(guī)定可以委托檢驗檢測的項目，無檢驗檢測報告，判為不符合。6.4不合格品控制26）對不合格品是否按規(guī)定進行處置并保存相關(guān)記錄?！牵弧Х?；¨符合¨不符合¨建議改進1.記錄不完整的，判為建議改進。2.未按規(guī)定進行處置的，或未保存相關(guān)記錄的，判為不符合。6.5產(chǎn)品貯存27）是否制定了產(chǎn)品貯存的相關(guān)規(guī)定，規(guī)定是否滿足標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品貯存的相關(guān)要求。產(chǎn)品是否依照規(guī)定貯存并有貯存記錄。安全帽的貯存應(yīng)遠離酸、堿、有機溶劑、高溫、低溫、潮濕或其他腐蝕環(huán)境，是否有貯存記錄?！牵弧Х?；¨符合¨不符合¨建議改進1.企業(yè)制定的相關(guān)規(guī)定不完善，或產(chǎn)品貯存不完全滿足規(guī)定要求，或貯存記錄不完整，判為建議改進。2.企業(yè)未制定相關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品貯存不滿足規(guī)定要求并導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損傷，判為不符合。附件4企業(yè)實地核查不符合和建議改進條款匯總表企業(yè)名稱：產(chǎn)品單元：序號條款號不符合程度事實描述在選框中打“√”¨不符合¨建議改進¨不符合¨建議改進¨不符合¨建議改進¨不符合¨建議改進¨不符合¨建議改進¨不符合¨建議改進¨不符合¨建議改進¨不符合¨建議改進核查組成員（簽字）：年月日企業(yè)代表（簽字）：（企業(yè)公章）年月日核查組組長（簽字）：年月日附件5生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查報告企業(yè)名稱（蓋章）：生產(chǎn)地址：郵編：產(chǎn)品名稱：聯(lián)系人：電話：傳真：產(chǎn)品單元：核查結(jié)論核查組根據(jù)《特種勞動防護用品產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細(xì)則（安全帽產(chǎn)品部分）》，于年月日至年月日對該企業(yè)進行了核查，共計核查出：符合條、不符合條、建議改進條。其他情況說明：經(jīng)綜合評價，本核查組對該企業(yè)的核查結(jié)論是：。（注：核查結(jié)論填寫合格或不合格。）核查組成員姓名（簽字）單位職務(wù)（組長、組員）核查分工（條款）企業(yè)負(fù)責(zé)人簽字年月日觀察員（簽字，如有）：年月日核查組織單位（章）：年月日注：企業(yè)存在不符合法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，且不能體現(xiàn)在實地核查記錄中的情況，應(yīng)在“其他情況說明”中填寫相關(guān)情況。如：企業(yè)存在因非不可抗力原因拖延或拒絕核查的情況等。附件6本細(xì)則與上一版細(xì)則主要變化內(nèi)容對比表1產(chǎn)品單元、產(chǎn)品規(guī)格變化對比表序號本細(xì)則上一版細(xì)則說明產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品單元產(chǎn)品規(guī)格1普通型安全帽材質(zhì)（塑料、玻璃鋼、橡膠、金屬、植物編織等）普通型安全帽材質(zhì)（塑料、玻璃鋼、橡膠、金屬、植物編織）將可能出現(xiàn)的新材質(zhì)納入細(xì)則2特殊型安全帽材質(zhì)（塑料、玻璃鋼、橡膠、金屬、植物編織等），性能（阻燃、側(cè)向剛性、耐低溫、耐極高溫、電絕緣（G級/E級）、防靜電、耐熔融金屬飛濺，或上述性能組合）特殊型安全帽材質(zhì)（塑料、玻璃鋼、橡膠、金屬、植物編織等），性能（阻燃、側(cè)向剛性、耐低溫、耐極高溫、電絕緣、防靜電、耐熔融金屬飛濺，或上述性能組合）將可能出現(xiàn)的新材質(zhì)納入細(xì)則；細(xì)化電絕緣分級。表2應(yīng)具備的檢驗檢測設(shè)備變化對比表序號產(chǎn)品單元（本細(xì)則）主要檢測設(shè)備（本細(xì)則）主要檢測設(shè)備（上一版細(xì)則）說明1普通型安全帽特殊型安全帽依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款增加GB/T2812—2024相應(yīng)條款依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及條款按GB/T2812—2024調(diào)整2普通型安全帽特殊型安全帽下頦帶強度測試裝置精度或測量范圍：力值傳感器量程不小于500N力值精確至1N，行程精確至1mm下頦帶強度測試裝置精度或測量范圍：力值精度：力值精度：分辨率不低于1N；位移精度：分辨率不低于1mm；加載速度：150N/min±10N/min，20N/min±2N/min按GB/T2812—2024調(diào)整、簡化3普通型安全帽特殊型安全帽沖擊吸收性能測試裝置精度或測量范圍：動態(tài)力傳感器：量程≥20000N，精度±3%；數(shù)據(jù)處理裝置：連續(xù)采樣時間≥40ms沖擊吸收性能測試裝置精度或測量范圍：動態(tài)力傳感器：量程≥20000N；頻率響應(yīng)最小5kHz；數(shù)據(jù)處理裝置：連續(xù)采樣時間≥40ms；沖擊力下限500N；采樣頻率≥20kHz；精度±2.5%按GB/T2812—2024調(diào)整、簡化4普通型安全帽特殊型安全帽頭模精度或測量范圍：1#、2#頭模及連接部件的質(zhì)量為5.0kg±0.1kg頭模精度或測量范圍：1#、2#，頭模結(jié)構(gòu)應(yīng)確保沖擊力的傳導(dǎo)垂直于力傳感器，應(yīng)避免由于結(jié)構(gòu)原因造成力傳導(dǎo)過程中的轉(zhuǎn)向或在力傳導(dǎo)過程中造成杠桿效應(yīng)按GB/T2812—2024調(diào)整、簡化5普通型安全帽特殊型安全帽測試重物精度或測量范圍：質(zhì)量：50+0.02沖擊部位為半球形，半徑：48mm測試重物精度或測量范圍：質(zhì)量：5+0.02kg；沖擊部位為半球形，半徑：48mm；材質(zhì)：45#鋼按GB/T2812—2024調(diào)整、簡化6普通型安全帽特殊型安全帽高溫箱精度或測量范圍：溫度可保持在50℃±2℃精度：±2℃高溫箱精度或測量范圍：控溫上限＞50℃；精度：±2℃按GB/T2812—2024調(diào)整7普通型安全帽特殊型安全帽低溫箱精度或測量范圍：溫度可保持在-10℃±2℃精度：±2℃低溫箱精度或測量范圍：控溫下限＜-10℃；精度：±2℃按GB/T2812—2024調(diào)整8普通型安全帽特殊型安全帽水槽精度或測量范圍：水溫20℃±2℃水槽精度或測量范圍：溫控范圍＞20℃；精度：±2℃按GB/T2812—2024調(diào)整9普通型安全帽特殊型安全帽耐穿刺性能測試裝置精度或測量范圍：通電顯示裝置：當(dāng)電路形成閉合回路時能發(fā)出信號耐穿刺性能測試裝置精度或測量范圍：高度偏差：±5mm；通電顯示裝置：當(dāng)電路形成閉合回路時可以發(fā)出信號按GB/T2812—2024調(diào)整、簡化10普通型安全帽特殊型安全帽穿刺錐精度或測量范圍：質(zhì)量：30錐角：60°長度：40mm最大直徑：28mm穿刺錐精度或測量范圍：質(zhì)量：3+0.05kg；錐角：60°；材質(zhì)：45#鋼；錐尖半徑：0.5mm；長度：40mm；最大直徑：28mm；硬度：HRC45按GB/T2812—2024調(diào)整、簡化11特殊型安全帽阻燃試驗箱精度或測量范圍：計時器示值精度不低于0.1s定時器示值精度不低于0.1s火焰內(nèi)部溫度：850℃～900℃溫度測量裝置為插入式，精度不低于1℃阻燃試驗箱精度或測量范圍：計時器示值誤差：±1%；定時器示值誤差：±1%；火焰溫度：在850℃～900℃按GB/T2812—2024調(diào)整12特殊型安全帽側(cè)向剛性測試裝置精度或測量范圍：力值精確至1N，行程精確至1mm力加載裝置量程＞430N力值保持時間：30s金屬壓盤精度或測量范圍：圓形，直徑為100mm±1mm，厚度不小于10mm側(cè)向剛性測試裝置精度或測量范圍：加載力值＞430N；力值保持時間：30s；力值加載速度：100N/min；力值精度：分辨率不低于1N；位移精度：分辨率不低于1mm金屬圓盤壓頭精度或測量范圍：直徑：100mm±1mm，厚度≥10mm按GB/T2812—2024調(diào)整、簡化13特殊型安全帽耐低溫性能低溫箱精度或測量范圍：溫度可保持在-30℃±2℃；精度：±2℃耐低溫性能低溫箱精度或測量范圍：控溫下限＜-30℃；精度：