銅及銅合金—用于衛(wèi)生和供熱裝置的無縫圓形銅水管和銅氣管BSEN

1057:1996

2005-7-13BSEN1057:1996

引言由該標準生產(chǎn)的銅管材應(yīng)符合該標準所涉及到的檢測要求，并應(yīng)接受供方質(zhì)量體系所引用的標準ENISO9001、ENISO9002或ENISO9003的監(jiān)督。外徑不大于108mm的管材能適合于毛細管焊接、銅焊或進行機械加工成套管裝配。對于外徑大于108mm的管材能很好地適合于焊接或銅焊操作。對于其它領(lǐng)域所應(yīng)用的管子可參照該標準執(zhí)行，在這種情況下，其特殊要求（如規(guī)格、技術(shù)要求或交貨條件等）應(yīng)由供需雙方協(xié)商。1.范圍該標準規(guī)定了銅管材的要求、試樣、試驗方法和交貨條件。該標準適用于外徑從6mm—267mm的無縫圓形銅管。——熱水和冷水的供水系統(tǒng)——熱水的熱裝置系統(tǒng)，包括地下熱裝置系統(tǒng)——民用天然氣和煤氣供應(yīng)系統(tǒng)——廢水下水道設(shè)備2.標準的參照文獻現(xiàn)行EN723銅及銅合金—銅管或管裝置內(nèi)表面碳的燃燒測定方法現(xiàn)行EN1971銅及銅合金—管材渦流探傷方法EN10002—1金屬材料—拉伸試驗—第1部分：試驗方法（室溫）EN10232金屬材料—管材—彎曲試驗方法（全截面）EN10234金屬材料—管材—擴口試驗方法EN10235金屬材料—管材—卷邊試驗方法ISO6507—1金屬材料—硬度試驗—維氏硬度第1部分HV5—HV100定義該標準采用如下定義。無縫圓形銅管用銅制成的半成品，具有圓的橫截面、均勻的各義壁厚、連續(xù)的圓柱表面，并以直條或盤卷的形式供應(yīng)。釬焊和銅焊用熔點低于被連部件和原金屬的填充料，使其在液態(tài)下發(fā)生微作用而進行金屬間的非直接連接。釬焊、軟釬焊使用熔點低于450°C的填充料的微作用進行的一種連接方式。銅焊、硬釬焊使用熔點高于450C的填充料的微作用而進行的一種連接方式。焊接通過熱或壓力或兩個部件之間的化合作用進行的兩個或更多部件之間的連接，使其形成一個整體。使用具有與被焊材料類似的熔點的填充料。銅焊通過類似熔化焊接技術(shù)逐步獲得一種開放連接形式的操作，焊料的熔點高于450C。直徑管材同一橫截面上的任何兩個外徑尺寸的平均值。外徑尺寸公差管材的任何橫截面上的最大外徑和最小外徑的差。同心度管材的同一截面上最大壁厚和最小壁厚之差的一半。產(chǎn)品組批同一產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)具有同一形狀，同一狀態(tài)和同一橫截面，同一尺寸，并在相同的條件下用相同的生產(chǎn)工藝制成。牌號及狀態(tài)表示方法材料一般規(guī)定材料的數(shù)字代號表示方法見6.1。牌號材料的牌號表示方法符合ISO1190—1的牌號表示體系。數(shù)字牌號材料的數(shù)字牌號表示方法與EN1412的規(guī)定一致4.2材料狀態(tài)標準引用的材料狀態(tài)表示方法與EN1173一致（見表1）。R：狀態(tài)代表規(guī)定的抗拉強度和伸長率的產(chǎn)品所具有的最小拉伸強度要求。產(chǎn)品產(chǎn)品標志應(yīng)給出同一的形式，以便于在通訊傳輸中快速明確地說明。這種形式具有國際上識別產(chǎn)品的共同內(nèi)容，并符合相應(yīng)的歐共體標準的要求。產(chǎn)品的標志在標準的全文中是不可替換的。產(chǎn)品的標志應(yīng)由如下部分組成：——名稱（銅管）；——歐共體標準的代號（EN1057）；——材料狀態(tài)（見表1）；――名義的橫截外徑（毫米），外徑X壁厚。例：按本標準供應(yīng)銅管，狀態(tài)為R220（退火），名義外徑為12mm，名義壁厚為1.0mm，其標志為：產(chǎn)品標志示例如下：例：搜車標準供應(yīng)嗣邕狀態(tài)為妙0（退火），名義外徑知沁，名義壁厚再譏顧其標志為鯛筈EN1057——R220——12x1.0TOC\o"1-5"\h\z君一」.I歐#博標誰代Uj狀態(tài)代號LJ茗義橫観尺寸（nun）一文件內(nèi)容為了使供需雙方的文件便于查詢、管理和確認，需方應(yīng)說明他的要求及提供如下內(nèi)容：a）材料總數(shù)量（米）；b）名稱（銅管）；c）歐共體標準代號（EN1057）；d）狀態(tài)代號（見4.2和表1）；e）名義橫截尺寸：外徑X壁厚（見表3和附錄A）；f）長度（見9.2）；g）交貨形式（見9.2）。注：產(chǎn)品標志中的b）、e）已在4.3條中進行了解釋。例：用EN1057定購500m的銅管，狀態(tài)為R220（退火），名義外徑為12mm，名義壁厚為1.0mm，每卷50m。500m銅管EN1057—R220—12X1.0—50m卷。表1機梭性能材料狀態(tài)名義外徑dmn抗拉強度心MPa伸長率A.%W（指標）%EN1173的表示方法苔通術(shù)語小大ft小&小/R22O退火65422040(070)R2S08半硬8666.7260308(75^100)6159208R290碳62672903(最小100)①R25O（半硬）管子的尺寸與伸長率之間的關(guān)系見表2.注1：括號里的謹度倡在本標誰中不要求，僅供琴卷?注2：l）（Pa=lN/mn2.表2R25O（半硬）狀態(tài)管材的最小貓長率名義外徑名義壁厚dnji0.50.60.70.80.91.01.11.21.52.02.53.068101214151618-一22252835心30?4042546466.77076.18088.9A>20%108133159茨3名義外徑和壁犀nm名義外徑名義壁煤ed0.50.60.70.80.91.01.11.21.52.02.53.06XRRR8XRRR10XRRRR12XRXRR14XXX15XRRRXX16XXX18XRRXX22XXRRXRR25XXX加XXRRRR要求化學(xué)成分化學(xué)成分應(yīng)符合下列要求：Cu＋Ag:最小99.90%0.015%VPV0.040%銅牌號表示用Cu—DHP或CW024A性能特征抗拉強度和伸長率應(yīng)符合表1的要求，其實驗方法應(yīng)符合8.2的要求。R250（半硬）管材的伸長率與尺寸有關(guān)，其外徑與壁厚的關(guān)系見表2。當dV66.7mm且eV1mm或d/e2>24,伸長率〉30%。當d>66.7mm,e>1mm且d/e2V24,伸長率〉20%。在此：d—名義外徑尺寸；e—名義壁厚，mm。尺寸與公差一般要求管材的外形特征由外徑、壁厚和長度所決定，外徑和壁厚應(yīng)符合表3（或A.1）、表4和表5的規(guī)定，在有爭議的情況下，尺寸應(yīng)在（23±5）°C的溫度下測量。名義尺寸標準的名義外徑和名義壁厚見表3（或A.1），長度應(yīng)符合表10的規(guī)定。注1：管材標準尺寸從歐洲市場上現(xiàn)行的標準中選取。注2：其它尺寸已被列入附錄A，以便將來修訂標準時參考。注3:CEN/TC133推薦R尺寸作為首選尺寸，每個外徑尺寸對應(yīng)的壁厚是有限的，一般不超過三個。外徑公差

外徑尺寸應(yīng)符合表4中的公差要求。表4外徑公差茗義外徑d茗義令卜徑公塑適用于預(yù)定外徑適用于任伺外徑號犬于「卜于等于所肖伏態(tài)R29O（謹）態(tài)R25O（半謹）態(tài)>618i0.04±0.04±0.(?1328i0.05±0.06±0.102854±0.0S±0,0?±*.11阪1±0.0?±0.10±0.15ra.188.9iO.O?±0.15±0.20曲”9106皿伸±620±C,3010B15S:to.240.7^0.40189267±o.sil.5①包括圓愍偏差注】曲201退火）狀態(tài)前管材公差使1應(yīng)用預(yù)罡外徑朗金蚤袁5壁犀公羞名哭外徑d竝壁厚仝澄裝合V1mm%e>A1mm%<13~±1C±13>iatio±15*包括同心匿的偈差.直徑■為UErnm、噸2mm和54mmii壁厚為1-2ntmMjR250€半理）管材的壁雋￡差齒i。%.B=同心度〔壁厚均勻性）由壁厚公差所控制.壁厚公差壁厚公差用名義壁厚的百分數(shù)表示，在任意點測量應(yīng)符合表5的要求長度公差長度應(yīng)均等或比預(yù)定略長。6.4無缺陷管材應(yīng)完好無有害的缺陷。表面質(zhì)量管材的內(nèi)外表面應(yīng)是清潔和光滑的。

管材內(nèi)表面沒有任何有害層，也不存在由于含碳過程而在安裝時形成一些有害層。當按8.4和8.5條進行試驗后應(yīng)符合表6的規(guī)定。試驗結(jié)果應(yīng)記錄在冊當要求時，提供給需方或他的代表。注：生產(chǎn)廠的日常質(zhì)量控制，可選擇碳含量的分析或碳層試驗dhrdhr材科狀態(tài)殘余碳童ngfdm?①ntax昭M〔退火）0.30K250【半測0.30R290屜廠>■54R260（羋匾0.30P29O畫①由理備EH723碣定.含誰重mg/dn^?m.3K含碳總重jit/dn2?碳層試驗-0述是一是0.20是-是L0否彎曲試驗當表7中規(guī)定的尺寸和狀態(tài)的管材按8.6進行試驗時，管材在肉眼觀察下無裂紋。擴口試驗當表7中規(guī)定的尺寸和狀態(tài)的管材（需要時，由供需雙方協(xié)商）按8.7進行試驗時，管材在肉眼觀察下無裂紋、開口和破損出現(xiàn)。卷邊試驗當表7中規(guī)定的尺寸和狀態(tài)的管材（需要時，由供需雙方協(xié)商）按8.8進行試驗時，在肉眼的觀察下管材邊沿?zé)o破損。取樣表丁竜曲、擴口和卷辺試驗表E采樣率毎米管材重星帝月主產(chǎn)曲總米披，攝個樣的采樣前元<100000JTkg>100000n血<0.2515003000>0.2525005D00?每批產(chǎn)品至少若有一個采樣單元為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，隨機采樣的單元應(yīng)符合表8的規(guī)定采樣率應(yīng)用于尺寸控制中，其它指定控制在每第二個采樣單元中進行，假若產(chǎn)品的特性可以在生產(chǎn)過程中保持不變，假若生產(chǎn)的質(zhì)量體系被ENISO9001和ENISO9002所認證，化學(xué)成分的檢驗，可在產(chǎn)品制造的初期分析，如在鑄造或坯錠階段。試驗方法分析化學(xué)成分分析試樣應(yīng)符合條款7的規(guī)定，分析方法應(yīng)按歐洲或國際標準的化學(xué)方法或光譜方法進行。在有爭議的情況，仲裁的方法應(yīng)是化學(xué)分析方法。拉伸試驗拉伸試驗方法應(yīng)按EN10002—1的規(guī)定進行，取樣符合條款7的規(guī)定。硬度試驗當要求時，維氏硬度試驗應(yīng)按ISO6507—1的規(guī)定進行。碳含量試驗碳含量的確定和取樣應(yīng)符合條款7，標準方法應(yīng)按現(xiàn)行EN723進行。注：該試驗用于確保工藝質(zhì)量的日常控制中，其它方法如碳黑試驗（VTR方法的修訂）可作為替代方法。碳層試驗碳層的檢查和確定以及取樣應(yīng)符合條款7的規(guī)定，其方法按附錄B進行。彎曲試驗當要求時，彎曲試驗應(yīng)在現(xiàn)行的操作條件下，使用適當?shù)膹澢O(shè)備，在沒有芯棒的情況下按EN10232的規(guī)定進行，試樣應(yīng)在表9中給出的最小彎曲角半徑下，彎曲成90o。表9最小的彎獨第半徑名異外徑duun最本:的彎戈角半徑彎曲角內(nèi)徑中心軸半徑627308313510354012394514435015485516'52理.186170擴口試驗當要求時，應(yīng)按EN10234的規(guī)定進行擴口試驗。管材端部的外徑應(yīng)用45o的錐芯擴口30%。卷邊試驗當要求時，應(yīng)按EN10235的規(guī)定進行卷邊試驗。管材經(jīng)具有約1mm的頂心曲率半徑的卷邊工具試驗后，卷邊的外徑應(yīng)至少大于名義外徑30%。非破壞性試驗每個管材應(yīng)符合如下三種試驗方法的一種規(guī)定要求?！獙θ毕莸臏u流探傷試驗按現(xiàn)行EN1971的規(guī)定進行并符合C.1的要求。水壓試驗按C.2的方法進行。氣壓試驗按C.3的方法進行。以上方法的選擇由生產(chǎn)者自行決定。重復(fù)試驗當試樣不符合試驗要求時，把試樣所代表的該批產(chǎn)品，或自該試驗前的所有管材（對連續(xù)生產(chǎn)時）放置在一捆。重復(fù)取樣在該捆中進行，取樣數(shù)為條款7中的4倍。若任何重復(fù)試樣不符合要求，試樣所代表的管材將被認為不符合本標準要求，并予拒收。若所有的重復(fù)試樣都符合要求，試樣所代表的管材將被認為符合本標準要求。標志和交貨形式標志直徑在10~54mm的管材，應(yīng)在沿長度方向連續(xù)間距不大于600mm的管材上作永久性標志，并至少包括如下內(nèi)容：——標準編號（EN1057）——名義截面直徑：外徑X壁厚——R250（半硬）狀態(tài)的標志符號：卅——生產(chǎn)廠的識別標志――產(chǎn)品生產(chǎn)日期：年和季節(jié)（I到W）或年和月份（1到12）直徑為6~V10m的管材或直徑大于54mm的管材應(yīng)在管材兩端至少作醒目的類似標志。表10推薦的交貨形式「爻貨舷式名義歹卜徑dim長度m,材料狀態(tài)，盤狀6^54'.25.50R22O.'t退渥）｛直條狀6^2673.E8R25g（半SETR290（?）附錄直（標進的附錄）

將來修訂時重新考慮的標淮尺寸表A.表A.1名義外徑dmm笆義.0\70.756X8X10X12X14.7X15X18X2127.43440,553T.6尺寸（jIUTlZ'壁厚e0.91.11.2XXXXX管材推薦的交貨形式見表10。附錄B（標準的附錄）碳膜試驗B.1試樣的準備試驗所用的管材試樣應(yīng)將外表面的金屬屑造成的磨痕清除或消除原管材表面的所有痕跡，可采用化學(xué)方法將管口一端用耐酸的塞子塞住，浸入硝酸溶液中，然后用去離子水洗凈并烘干。試樣應(yīng)從清潔的管材上切取，長度不小于25mm，用干凈的鋸條沿縱向切成兩個試樣塊，一個試樣塊應(yīng)用丙酮脫脂。試樣塊應(yīng)具有尺寸大于22mmX1mm的表面，試樣的處理應(yīng)符合上述的程序要求。B.2方法經(jīng)過脫脂處理的試樣塊放入一個小型的平底瓷盤或玻璃盤內(nèi)，試樣的內(nèi)表面朝上，在室溫下加入25%（V/V）的硝酸，將試樣塊淹沒。酸將使試樣表面沉積物浮起，當酸液變成藍色時，應(yīng)將試樣塊取出，并用去離子水沖洗，再回到酸液中洗去試樣塊上的任何微小物質(zhì)。B.3碳膜的測定試樣塊在酸中的反應(yīng)應(yīng)用10倍的放大鏡觀察。開始的觀察將評定材料在酸中的反應(yīng)是否形成了一層膜或微小的物質(zhì)。如果未發(fā)現(xiàn)任何現(xiàn)象，或僅看見微小的物質(zhì)，該試驗就算通過了。如果能清楚地看見一層膜浮于表面，他們可能就是碳膜或氧化膜。為了區(qū)分碳膜或氧化膜，應(yīng)把瓷盤或玻璃盤慢慢地加熱，使酸液沸騰約5分鐘將溶解氧化膜。如在重新試驗中，該膜被分解或僅剩微小物質(zhì)，也算通過試驗。假若膜沒有任何改變，那一定是碳膜，即未通過試驗。附錄C（標準的附錄）非破壞性