（1）機械加工實訓(xùn)室

序?qū)嵱?xùn)適用范圍（職

設(shè)備名稱用途單位

號工位業(yè)鑒定項目）

1臥式車床加工軸類零件24臺48

立式升降臺對平面、孔類等零件

212臺24

銃床進(jìn)行加工

普通車工

臥式萬能升對平面、孔類等零件

34臺8

降臺銃床進(jìn)行加工

對平面、軸類零件、

萬能外圓磨普通銃工

4曲面零件等進(jìn)行加1臺

床

工

對平面、軸類等零30

5平面磨床1臺普通磨工

件、進(jìn)行加工

6分度頭能精確選擇角度4臺

7平口鉗夾持工件16臺

8砂輪機磨削刀具5臺5

（2）鉗工實訓(xùn)室

適用范圍

序?qū)嵱?xùn)

設(shè)備名稱用途單位（職業(yè)鑒定

號工垃

項目）

180

1臺虎鉗夾持工件臺180

對工件進(jìn)行劃

2鉗工工作臺線、安放高度游48臺180

標(biāo)卡尺

鉗工

3臺式鉆床鉆孔4臺8

4搖臂鉆床鉆孔2臺4

5劃線平板劃線10臺20

配套輔具、工

6錘刀、榔頭等多套

具、量具

（3）CAD/CAM及工業(yè)機器人仿真實訓(xùn)室

適用范圍

序?qū)嵙?xí)

設(shè)備名稱用途單位（職業(yè)鑒定

a工位

項目）

1.計算機二維圖繪制

2.計算機三維建模

1計算機3.數(shù)控機床計算機模105臺105

擬操作CAD/CAM

4.工程圖紙創(chuàng)建、打印

1.CAM軟件應(yīng)用50（節(jié)

2CAD/CAM軟件50

2.CAD/CAW集成應(yīng)用及點）

零件數(shù)控加工

數(shù)控加工仿50（節(jié)

3模擬數(shù)控車、銃床加工50

真軟件點）

工業(yè)機器人模擬工業(yè)機器人編程5套工業(yè)機器人

4

仿真軟件控制、應(yīng)用仿真

（4）機床裝調(diào)與維修實訓(xùn)室

適用范圍

序?qū)嵱?xùn)

設(shè)備名稱用途單位（職業(yè)鑒

號工位

定項目）

1.可以模擬整臺數(shù)控機床

控制過程，可進(jìn)行編程、模

數(shù)控系統(tǒng)

擬各項動作

1綜合實驗212

2.芯數(shù)控系統(tǒng)可進(jìn)行安裝、

臺機床裝調(diào)

調(diào)試、維護(hù)、維修（設(shè)置故

與維修

障點）

數(shù)控機床

2維修與裝設(shè)備故障診斷4臺套20

調(diào)平臺

（5）數(shù)控加實訓(xùn)室

實訓(xùn)適用范圍（肝

序號設(shè)備名稱用途單位

工位業(yè)鑒定項目）

加工軸類、盤類、

1數(shù)控車床32臺64

套類等零件

對平面、曲面零

數(shù)控車

2數(shù)控銃床部件進(jìn)行加工，可7臺21

數(shù)控就

鉆孔等

加工中心

對平面、曲面零

立式加工

3部件進(jìn)行加工，可7臺21

中心

鉆孔、攻螺紋等

（6）三坐標(biāo)測量實訓(xùn)室

適用范圍

序?qū)嵱?xùn)

設(shè)備名稱用途單位（職業(yè)鑒

號工位

定項目）

三座標(biāo)測適用數(shù)控機床（包括加工中

11臺6

量儀心）等零部件精確測量。

適用丁測量數(shù)控機床（包括

加工中心和柔性制造單元

等）上所使用的鋒銃類刀具

刀具預(yù)調(diào)及車刀類刀具切削刃的精確

21臺

儀坐標(biāo)位置.，并能檢行刀具的

刃口質(zhì)量，測量刀尖角度，

圓弧半徑及盤類刀具的徑向

跳動等

刀柄與銃刀刀柄、游標(biāo)卡尺、千分

3多套

量、輔具尺等

（7）工業(yè)機器人實訓(xùn)室

-

序適用范圍

單實訓(xùn)

號設(shè)備名稱用途（職業(yè)鑒

位工位

定項目）

工業(yè)機器在該平臺上可以達(dá)到高速

人系統(tǒng)控運行，裝備具有基礎(chǔ)教學(xué)、5

120

制與應(yīng)用搬運、碼垛、上下料、焊接、分

涂膠等相關(guān)功能。

2

2氣泵輔助機器人編程應(yīng)用

套機器人編

人機界面通信電纜、可編程程控制及

控制器通信電纜、小一字螺應(yīng)用領(lǐng)域

絲刀、小十字螺絲刀、長柄操作員

鉗工臺及螺絲刀、剪刀、剝線鉗、電5

3

配套工具工鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、50W套

電烙鐵、焊錫絲、試電筆、

活動扳手、萬用表及書寫工

具等。

采用6路學(xué)習(xí)（示教）型控

制系統(tǒng)，控制精度高，性能工業(yè)機器

工業(yè)機器

穩(wěn)定。垂直多關(guān)節(jié)串連結(jié)構(gòu)，人制造企

人關(guān)節(jié)及6

4運行靈活，主要應(yīng)用于教學(xué)、業(yè)安裝和

傳感器實套24

科研、工業(yè)生產(chǎn)中的搬運、維護(hù)與保

訓(xùn)平臺

弧焊、涂膠、噴涂、切割、養(yǎng)人員

裝卸和搬運等領(lǐng)域。

校外實習(xí)實訓(xùn)基地情況統(tǒng)計表--

實

習(xí)

位

序口

基地^稱依托單位實習(xí)項目

號數(shù)

上汽依維柯紅巖商用車有限鉗工操作、沖壓機操作、剪切機80

1零件加工實訓(xùn)基地

公司操作、數(shù)銃操作

普車操作、數(shù)車操作、數(shù)銃操作、30

2零件加T.實訓(xùn)基地重慶宇甲科技有限公司線切割操作、磨削操作、加T中

心操作

鉗工操作、沖壓機操作、剪切機10C

汽車零部件加工實訓(xùn)基重慶建設(shè)一雅馬哈摩托車有

3操作、數(shù)銃操作、線切割操作、

地限公司

磨削操作

普車操作、數(shù)車操作、數(shù)銃操作、30

4零件加工實訓(xùn)基地重慶山峰凸輪有限公司

磨削操作

---

實

習(xí)

序

位

山

號基地名稱實習(xí)項目

依托單位數(shù)

鉗工操作、沖壓機操作、剪切機15

5模具制造實訓(xùn)基地重慶駿偉模具制造有限公司操作、普車操作、數(shù)車操作、數(shù)

銃操作、線切割操作、磨削操作

鉗工操作、普車操作、數(shù)車操作、20

6機械零件加工實訓(xùn)基地重慶高金實業(yè)有限公司

數(shù)銃操作

普車操作、數(shù)車操作、數(shù)銃操作、30

7機械零件加工實訓(xùn)基地亞普汽車部件股份有限公司

磨削操作、

8機械零件加工實訓(xùn)基地重慶九源機械有限公司鉗工操作、數(shù)車操作、數(shù)銃操作、30

數(shù)車及加工中心操作、汽車發(fā)動10C

9機械零件加工實訓(xùn)基地長安福特汽車有限公司

機裝配、質(zhì)量檢測

汽車零部件加工實訓(xùn)基數(shù)車及加工中心操作、汽車發(fā)動80

10嘉陵一本田發(fā)動機有限公司

地機裝配、質(zhì)量檢測

普車操作、數(shù)車操作、數(shù)銃操作、40

11機械零件加工實訓(xùn)基地重慶零一精密機械有限公司

磨削操作

數(shù)控專業(yè)崗位能力要求

崗位能力要求

1.能夠熟練識讀機械圖紙。

2.具備握計算機基本操作能力。

3.知道常用金屬材料加工性能。

4.能夠熟悉一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能進(jìn)行簡單零件的手工編程。

數(shù)控機5.具備熟練操作常用數(shù)控機床（車床、錢床）的能力。

床操作

6.會使用常用機加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求控

人員

制零件加工質(zhì)量。

7.知道常用的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C床進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。

8.能較好地與工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)一線

人員進(jìn)行交流溝通。

1.能夠熟練識讀機械圖紙。

數(shù)

控機

工

床2.知道解常用金屬材料加丁性能。

藝

員1

含

工

藝3.知道常用機械加工工藝、設(shè)備及熱處理工藝。

、

程

編

，

4.會使用一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能夠熟練操作常用的數(shù)控機床。

5.能使用常用手工編程方法,能夠進(jìn)行典型零件的手工編程。

6.能熟練運用至少一種主流CAM軟件編程。

7.能夠熟練使用常用機加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求控

制零件加工質(zhì)量。

8.能夠分析并解決加工中的常見問題。

9.能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及企業(yè)實際情況進(jìn)行加工工藝設(shè)計。

10.能夠現(xiàn)場指導(dǎo)一線生產(chǎn)人員正確實施工藝。

11.能較好地與生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)一線人員進(jìn)行交流溝通。

1.能熟練識讀機械圖紙。

2.能掌握公差配合的基本知識及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.會進(jìn)行常用工程材料的選用、知道加工方法。

數(shù)控

加4.能夠掌握基本的機械及數(shù)控加工工藝。

工

量

質(zhì)

臉

員

測

-5.會熟練使用常用量具和工藝裝備，能夠按照技術(shù)要求制訂檢測工藝，實施檢

測過程。

6.能較好地與產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢等人員進(jìn)行交流溝通。

7.會熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好的文字表達(dá)能力。

1.能熟練識讀機械圖紙。

2.具備公差配合的基本知識及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控機

床維3.具備機械零部件裝配工藝知識。

護(hù)、維

修人員4.能夠知道數(shù)控機床功能部件（如主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、刀架、刀庫、機械

手、液壓站等）的結(jié)構(gòu)、工作原理及其裝配工藝知識。能對以上部件進(jìn)行拆卸

和再裝配。

5.能進(jìn)行功能部件的裝配精度的測試。

6.能進(jìn)行配合件的檢修，會進(jìn)行輪、花鍵軸、軸承、掌握緊固件等的檢修。

7.能熟練識讀數(shù)控機床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖。

8.能進(jìn)行數(shù)控機床一般功能的調(diào)試

9.能使用數(shù)控機床診斷功能或電氣梯形圖等分析故障。

10.能排除數(shù)控機床調(diào)試中常見的電氣故障。

工作崗位及職業(yè)能力

1.工作崗位

主要工作崗位：數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝（含工藝、

編程）、數(shù)控加工質(zhì)量檢測員、數(shù)控機慶維護(hù)。

相關(guān)工作崗位：產(chǎn)品裝配、車間生產(chǎn)與管理。

2.職業(yè)能力

工作崗位及職業(yè)能力分析

工作崗位及職業(yè)能力分析

工作崗位職業(yè)能力

讀圖、手工繪圖能力

計算機二維繪圖能力

數(shù)控機床操作電子產(chǎn)品設(shè)計與制作能力

使用數(shù)控機床加了零件的能力

機械零件精度設(shè)計、檢測能力

數(shù)控加工工藝編制（含工藝設(shè)手工編程與工藝設(shè)計能力

計、編程）機械機構(gòu)、裝置設(shè)計能力

機床操作能力

產(chǎn)品造型與設(shè)計能力

計算機輔助制造能力

編制機械零件加工工藝能力

數(shù)控加工質(zhì)量檢測使用機床加二機械零件能力

機械零件精度設(shè)計、檢測能力

數(shù)控機床電氣控制應(yīng)用能力

數(shù)控機床機械部件拆卸、裝配、調(diào)整能力

數(shù)控機床維護(hù)、維修（含安裝設(shè)備運行與監(jiān)控能力

及調(diào)試）數(shù)控機床維護(hù)與維修能力

設(shè)備管理能力

生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力

能力結(jié)構(gòu)總體要求

專業(yè)能力社會能力方法能力創(chuàng)新能力

1.操作數(shù)控機床的基本技能；1.具有良好的1.通過自學(xué)獲取1.具有一定的科學(xué)

2.零件加工工藝性分析及制定職業(yè)道德；新技術(shù)的能力；創(chuàng)新精神和進(jìn)取精

工藝方案能力；2.工作中的與2.利用網(wǎng)絡(luò)、文獻(xiàn)神；

3.零件的數(shù)控編程能力；他人的合作能等獲取信息的能2.明辨是非，勇于

3.機械產(chǎn)品造型、設(shè)計能力；力、交流與協(xié)商力；競爭、不驕不躁靈

4.數(shù)控機床機械部件拆卸、裝能力；3.自我控制與管活處理各種問題的

配、調(diào)整能力；3.具有決策能理能力；能力；

5.數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)連力和執(zhí)行能力；4.制定工作計劃3.培養(yǎng)學(xué)生的就

接與調(diào)試能力；4.社會責(zé)任心的能力；業(yè)技能和再就業(yè)的

6.數(shù)控機床中常見的故障排除和環(huán)境保護(hù)；5.評估工作結(jié)果能力；

能力。5.語言及文字（自我、他人）的4.具備繼續(xù)學(xué)習(xí)

表達(dá)能力。能力。的能力。

機械企業(yè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)崗位的實際工作任務(wù)

崗位實際工作任務(wù)

閱讀外文數(shù)控機床操作說明書，進(jìn)口數(shù)控機床操作面板的使用，機床操作，

識讀機械產(chǎn)品圖，車間現(xiàn)場徒手繪圖，按標(biāo)準(zhǔn)的制圖規(guī)范手工繪制零件圖、

裝配圖，對零件圖、裝配圖進(jìn)行標(biāo)注，使用AUTOCAD繪制二維零件圖、裝

數(shù)控機床操作員配圖，根據(jù)客戶需要選擇機械加工設(shè)備，刀具的選用與準(zhǔn)備，刀具更換、

矯正，工件的安裝定位、數(shù)控機床面板操作，根據(jù)客戶需要選擇數(shù)控加工

設(shè)備，手工編制加工程序，程序輸入，對刀調(diào)整，操作數(shù)控機床加工零件，

監(jiān)控機器的運行，工作前后對機器的保養(yǎng)，機械零件精度檢測。

零件加工工藝性分析，制定工藝方案，工藝過程設(shè)計，編制數(shù)控加工工藝

文件，程序編制，程序監(jiān)控、程序檢測，程序修正、程序優(yōu)化、程序管理，

數(shù)空加工工藝員

工藝文件的整理及歸檔，使用軟件對機械產(chǎn)品進(jìn)行三維造型，三維實體模

（工藝、編程）

型轉(zhuǎn)換生成符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的二維平面工程圖，自動編程，使用數(shù)控機床加

工產(chǎn)品。

設(shè)備的安裝、調(diào)試，數(shù)控機床的就位及安裝，數(shù)控機床的驗收，主軸系統(tǒng)

數(shù)空設(shè)備維修員維修，進(jìn)給傳動維修，刀架系統(tǒng)維修，數(shù)控系統(tǒng)檢查維修，位置檢測元件

（檢修、安裝、調(diào)試、檢查，電源檢查，數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的連接與調(diào)試，數(shù)控車床主軸部件

維護(hù)）的調(diào)整，機床液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，機床液壓系統(tǒng)的維護(hù)，機床氣動系

統(tǒng)的安裝、調(diào)試，機床氣動系統(tǒng)的維護(hù)。

識讀機械圖紙，按照技術(shù)要求制訂檢測工藝，實施檢測過程。產(chǎn)品質(zhì)量控

數(shù)控加工質(zhì)量檢測

制，常用量具的使用與管理，辦公系統(tǒng)軟件的使用。人際溝通協(xié)調(diào)與文字

員

表達(dá)。

校外實訓(xùn)基地名稱

序號企業(yè)名稱~~序號~~企企業(yè)業(yè)名名稱稱

1江蘇大金制冷有限公司16舟山萬邦永躍船舶修造有限公司

o重慶市藍(lán)黛實業(yè)有限公司17重慶建設(shè)工業(yè)集團

3廣州電裝有限公司18重慶博爾斯泰汽車配件有限公司

4重慶市宏雙機械制造有限公司19重慶超力高科技有限責(zé)任公司

5重慶市宗申動力集團20福耀玻璃（重慶）有限公司

6重慶市隆鑫集團有限公司21重慶機床集團公司

7?重慶宗申呂田責(zé)任有限公司22重慶泰琦水泥廠

8重慶富士康有限公司23重慶九源機床有限公司

9重慶青山制造有限公司24浙江黃巖垣達(dá)重慶模具公司

10重慶羅尼克儀表制造有限公司25重慶林華模具廠

11重慶梅安森科技發(fā)展有限責(zé)任公司26重慶數(shù)碼模車身模具有限公司

12重慶市邁思特摩托車設(shè)計室27重慶元創(chuàng)技研實業(yè)開發(fā)有限公司

13重慶維益摩擦制動材料”28重慶長安汽車模具有限公司

14成都成鐵汽車銷售服務(wù)有限公司29眉山科學(xué)技術(shù)學(xué)校

15深圳天瞳光學(xué)有限公司30深圳塞意法微電子有限公司

機械設(shè)計制造專業(yè)工作崗位及職業(yè)能力分析

崗位群崗位能力

1.具有繪制和識讀工程圖樣能力；

2能.夠使用卡尺、高度尺、螺紋尺等測量工具測繪機械零件、機

床設(shè)備的能力；

3.具有運用AutoCAD軟件繪制工程圖樣的能力；

設(shè)

4.具有圖紙管理能力；

計

5.有機械設(shè)備息體規(guī)劃設(shè)計、傳動部分、支撐部分、聯(lián)接部分、

崗

潤滑部分設(shè)計能力；

位

.具有機械圖樣的繪制、國家標(biāo)準(zhǔn)的杳閱、收集和使用技術(shù)信息

群6

與資料的能力；

7.具有機械裝置拆裝、調(diào)試與維修能力；

8具.有機構(gòu)測繪、分析運動簡圖的能力

9.能夠使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表、比較儀、量塊等工

具測繪機械零件精度

10.具有零件實體三維建模的的能力

11.具有繪制零件圖和裝配圖的能力

12.具有正確選用零件材料的能力；

13.具有選用毛坯成形方法及工藝路線分析的能力；

14,具有運用工程材料與成形工藝新技術(shù)、新工藝解決實際問題

工的能力；

藝15.具有制訂零件的機械加工工藝規(guī)程能力；

管16.具有裝配工藝規(guī)程的能力；

理17.具有設(shè)計專用夾具的能力；

崗18.具備一定的加工質(zhì)量分析的能力

位19.具有識讀圖紙，分析零件圖的能力；

群20.具有零件加工工藝分析、編制零件加工工藝的能力；

2L具有零件的手工編程的能力；

22.具備自動編程能力及應(yīng)用仿真軟件加工零件的能力；

23.具備應(yīng)用數(shù)控機床加工零件的能力；

24.具備零件質(zhì)量檢測和調(diào)試能力；

25.具備正確使用手動工具進(jìn)行簡單零件加工的能力

26.具備簡單零件檢測及裝配的能力

27.對機床進(jìn)行日常保養(yǎng)、確保機床正常運行；

28.能對機床進(jìn)行簡單機械維修；

29?熟悉機床各種安全操作規(guī)程，并能指導(dǎo)安全生產(chǎn)；

30.具有識讀液壓系統(tǒng)原理圖的能力；

31.具有拆卸與裝配常用液壓元器件，搭接液壓基本控制回路的

能力；

制32.具有運用故障分析流程圖，按工藝規(guī)程，正確診斷、排除系

造統(tǒng)故障的能力；

崗33.具有識讀機床電氣原理圖的能力；

位34具.有安裝、調(diào)試機床電氣系統(tǒng)的能力

群35.具有獨立操作機床（普通機床、數(shù)控機床）加工零件（單一

零件、復(fù)合零件及配合零件）的能力

36.具備零件檢測與誤差分析能力；

37.具有零件二維造型能力

38具有零件工藝分析、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備選擇的能力；

39具有解決實際生產(chǎn)中零件的數(shù)控自動加工

40.具有熟練使用手動工具和機床進(jìn)行機械零部件加工的能力；

41.具有較好的零件檢測和誤差分析能力；

42.具有解決生產(chǎn)中實際問題的能力；

43具.有機械裝配與質(zhì)量控制能力

數(shù)控技術(shù)專業(yè)閔位能力要求

崗位能力要求

1.能夠熟練識讀機械圖紙。

2.具備握計算機基本操作能力。

3.知道常用金屬材料加工性能。

4.會進(jìn)行常用工程材料選用，知道熱處理方法。

數(shù)控機5.能夠熟悉一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能進(jìn)行簡單零件的手工編程。

床操作6.具備熟練操作常用數(shù)控機床（車床、銃床）的能力。

人員7.會使用常用機加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求控

制零件加工質(zhì)量。

8.知道常用的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C床進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。

9.能較好地與工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)一線

人員進(jìn)行交流溝通。

1.能夠熟練識讀機械圖紙。

2.知道解常用金屬材料加工性能。

3.知道常用機械加工工藝、設(shè)備及熱處理工藝。

4.會使用一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能夠熟練操作常用的數(shù)控機床。

數(shù)控機5.能使用常用手工編程方法，能夠進(jìn)行典型零件的手工編程。

床工藝6.能熟練運用至少一種主流CAM軟件編程。

員（含7.能夠熟練使用常用機加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求

工藝、控制零件加工質(zhì)量。

編程）8.能夠分析并解決加工中的常見問題。

9.能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及企業(yè)實際情況進(jìn)行加工工藝設(shè)計，

包括確定加工工序及工步內(nèi)容、工藝參數(shù)、工藝裝備以及工時定額

等，并編制工藝文件。

10.能夠現(xiàn)場指導(dǎo)一線生產(chǎn)人員正確實施工藝。

11.能較好地與生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)一線人員進(jìn)行交流

溝通。

1.能熟練識讀機械圖紙。

2.能掌握公差配合的基本知識及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.會進(jìn)行常用工程材料的選用、知道加工方法。

數(shù)控加4.能夠掌握基本的機械及數(shù)控加工工藝。

工質(zhì)量5.會熟練使用常用量具和工藝裝備，能夠按照技術(shù)要求制訂檢測工

檢測員藝，實施檢測過程。

6.能較好地與產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢等人員進(jìn)行交

流溝通。

7.會熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好的文字表達(dá)能力。

1.能熟練識讀機械圖紙。

2.具備公差配合的基本知識及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.具備機械零部件裝配工藝知識。

4.能夠知道數(shù)控機床功能部件（如主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、刀架、

刀庫、機械手、液壓站等）的結(jié)構(gòu)、工作原理及其裝配工藝知識。

數(shù)控機

能對以上部件進(jìn)行拆卸和再裝配。

床維

5.能進(jìn)行功能部件的裝配精度的測試。

護(hù)、維

6.能進(jìn)行配合件的檢修，會進(jìn)行輪、花鍵軸、軸承、掌握緊固件

修人員

等的檢修。

7.能熟練識讀數(shù)控機床電氣裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖。

8.能進(jìn)行數(shù)控機床一般功能的調(diào)試

9.能使用數(shù)控機床診斷功能或電氣梯形圖等分析故障。

10.能排除數(shù)控機床調(diào)試中常見的電氣故障

3.專業(yè)定位

依托制造行業(yè)，立足重慶，面向西部地區(qū)，根據(jù)崗位需求

而設(shè)置專業(yè)，培養(yǎng)數(shù)控機床操作與編程；數(shù)控設(shè)備維修與調(diào)試的專

科層次人才，為區(qū)域經(jīng)濟和社會發(fā)展服務(wù)。

（三）培養(yǎng)目標(biāo)

面向制造業(yè)，培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線，適應(yīng)機械行業(yè)生產(chǎn)、建

設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發(fā)展，

從事數(shù)控機床操作；數(shù)控加工工藝編制（含工藝、編程）；數(shù)控加工

質(zhì)量檢測；數(shù)控機床維護(hù)、維修；產(chǎn)品設(shè)計與裝配；車間生產(chǎn)與管

理等高素質(zhì)技能型人才。

工作過程分析

崗位典型工作任務(wù)行動領(lǐng)域（職業(yè)能力）學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）

產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)表達(dá)讀圖、手工繪圖、車

數(shù)控機床操作員機械制圖及計算

與測繪間現(xiàn)場徒手繪圖

數(shù)控加工工藝員機繪圖（含測繪）

使用AUTOCAD繪圖使用計算機繪圖

（工藝、編程）

電子產(chǎn)品的設(shè)計與制電工電子應(yīng)用技

數(shù)控加工質(zhì)量檢電子產(chǎn)品設(shè)計、制作

作術(shù)

測員

機械零件結(jié)構(gòu)設(shè)

數(shù)控設(shè)備維修員機械零件結(jié)構(gòu)設(shè)計機械機構(gòu)、裝置設(shè)計

計與實踐

（檢修、安裝、調(diào)

機械零件幾何精度設(shè)

試、維護(hù)、售后服機械零件精度設(shè)零件幾何精度設(shè)

計

務(wù)）計、檢測計與檢測

機械產(chǎn)品質(zhì)量檢測

機床液壓、氣動系統(tǒng)

機床液壓、氣動系統(tǒng)

的安裝、調(diào)試、維護(hù)液壓與氣動控制

的安裝、調(diào)試.、維護(hù)

安裝、調(diào)試及維護(hù)

使用軟件對機械產(chǎn)品計算機三維造型

三維產(chǎn)品造型與設(shè)計

進(jìn)行設(shè)計基礎(chǔ)

機械零件的手工制作

編制機械零件的加工

工藝文件零件加工

零件切削加工與

使用普通機床加工零

工藝裝備

件

編制機械零件的加工編制機械零件加工工

工藝文件t

PLC程序的編制與調(diào)PLC在數(shù)控機床

可編程控制器應(yīng)用

試中的應(yīng)用

數(shù)控機床主軸電氣控

制的連接與調(diào)試

數(shù)控機床伺服進(jìn)給電

氣控制的連接與調(diào)試數(shù)控機床電氣控

數(shù)控機床電氣控制

數(shù)控機床刀架電氣控制

制的連接與調(diào)試

數(shù)控機床面板電氣控

制的連接與調(diào)試

機床、數(shù)控機床運動機床、數(shù)控機床部件

分析及調(diào)整拆卸、裝配、調(diào)整。機床與數(shù)控機床

機床、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)機床、數(shù)控機床運動

的調(diào)整調(diào)整

使用數(shù)控車床加工零

件

零件的數(shù)控編程與工

使用數(shù)控銃床/加工數(shù)控加工編程及

藝設(shè)計，操作數(shù)控機

中心加工零件操作

床加工零件

使用線切割機床加工

零件

零件的計算機輔助編

計算機輔助制造CAM應(yīng)用技術(shù)

程與加工

數(shù)控機床機械故障診

斷與維修

數(shù)控機床CNC故障診

斷與維修

數(shù)控機床主軸驅(qū)動故數(shù)控機床故障診斷與數(shù)控機床故障診

障診斷與維修維修斷與維修

數(shù)控機床進(jìn)給伺服系

統(tǒng)故障診斷與維修

數(shù)控機床綜合故障診

斷與維修

數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)實訓(xùn)中心主要設(shè)備及功能

主要設(shè)備名稱實訓(xùn)項目主要實訓(xùn)內(nèi)容數(shù)量（臺、套）

普通車床21

銃床10

1.車二實訓(xùn)

磨床12

2.錢二實訓(xùn)1.使用手動工具的零件制作。

鉗臺（工位）120

3.鉗二實訓(xùn)2.使用普通機床的零件制作。

X53T立式銃床2

4.磨二實訓(xùn)

X63W臥式銃床2

Z3040搖臂鉆4

00級花崗石檢

1

驗平板

Ml432外圓磨床2

T68臥式鎮(zhèn)床2

C630X2000車

3

床

1.零件的設(shè)計實訓(xùn)。

數(shù)控車、錢/

2.工藝參數(shù)選擇及刀具加工

加工中心，數(shù)

路徑設(shè)計實訓(xùn)。

數(shù)控線切割仿

計算機3.刀具加工路徑的編輯、顯示350

控真實訓(xùn)

及仿真加工。

仿CAD/CAM軟件

4.數(shù)控程序的后置處理和程

真實訓(xùn)

序傳輸。

實

數(shù)控車、鐵/

訓(xùn)

加工中心，數(shù)

室

控線切割仿1

數(shù)控仿真軟件數(shù)控虛擬加工、仿真實訓(xùn)

真實訓(xùn)（50節(jié)點）

CAD/CAM軟件

實訓(xùn)

數(shù)

控1.數(shù)控車床基本操作。

車2.數(shù)控車床編程與模擬加工。

床數(shù)車編程與3.數(shù)控車削零件的裝夾、定

數(shù)控車床36

實操作實訓(xùn)位。

訓(xùn)4.典型零件的編程及加工實

區(qū)訓(xùn)。

數(shù)控數(shù)控設(shè)備維修實訓(xùn)室主要設(shè)備及功能

主要設(shè)備名稱實訓(xùn)項目主要實訓(xùn)內(nèi)容數(shù)量（臺、套）

1.機床的組成及機械結(jié)構(gòu)的認(rèn)

識。

機修拆裝設(shè)備機床裝調(diào)實訓(xùn)2.機床功能部件的結(jié)構(gòu)認(rèn)識與6

裝配U

3.機床裝配。

機器人機電聯(lián)調(diào)實訓(xùn)機電聯(lián)調(diào)6

數(shù)控機床控制數(shù)控系統(tǒng)的連接

數(shù)控系統(tǒng)綜合實

系統(tǒng)連接與調(diào)數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試8

驗臺

試實訓(xùn)數(shù)控機床故障診斷與維修

精密測量技術(shù)

三坐標(biāo)測量機精密測量1

實訓(xùn)

激光干涉儀數(shù)控維修實訓(xùn)數(shù)控機床精度檢測1