1目的

規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)規(guī)定,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,減少設(shè)備故障,

提高設(shè)備完好率。

2范圍

合用于企業(yè)所有生產(chǎn)設(shè)備。

3職責(zé)

3.1XX部是設(shè)備維修保養(yǎng)作'業(yè)H勺歸口管理單位，負(fù)責(zé)制定管理制度，對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)作

業(yè)狀況進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核；

3.2XX部負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)原則的|貫徹、執(zhí)行；

4規(guī)定

4.1維修人員基本規(guī)定

4.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施管理程序》、《設(shè)備使用保養(yǎng)維修管

理規(guī)定》等有關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備闡明書等有關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容；

4.1.2學(xué)習(xí)掌握廠內(nèi)設(shè)備構(gòu)造、工作原理、功能和性能；

4.1.3掌握午間設(shè)備精度，技術(shù)指標(biāo)，工藝規(guī)定；

4.1.4掌握車間設(shè)備口勺基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)闡明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程；

4.1.5清晰設(shè)備＜月度檢修計(jì)劃》及《年度檢修計(jì)劃》等；

4.1.6符合工廠人事部門規(guī)定H勺上崗條件，特殊工種有操作證。

4.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)

4.2.1點(diǎn)檢

4.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢規(guī)定進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前運(yùn)用

感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理；

4.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操作者反應(yīng)狀況,對(duì)發(fā)現(xiàn)口勺問

題規(guī)定及時(shí)處理；

4.2.1.3操作工人每天必須對(duì)按《設(shè)備操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備打掃和保養(yǎng);

4.2.2巡檢

4.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先

要檢查操作者H勺點(diǎn)檢記錄并簽字，且需聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除；

4.2.2.2通過感官或儀器對(duì)重要部位進(jìn)行檢查，到達(dá)有效監(jiān)視日勺目日勺；

4.2.2.3查看設(shè)備漏油、漏氣等狀況，采用治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操

作人員對(duì)日勺使用設(shè)備；

4.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢狀況，能及時(shí)處理問題的要及時(shí)處理，較大或

不能處理口勺問題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報(bào)，并積極參與處理；

4.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四面檢查,不能用在過道上的簡(jiǎn)樸行走以及走馬觀花的形式替

代巡檢。

4.3維修過程與效率規(guī)定

4.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照《維修告知單》抵達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)，立即判斷故障原

因，制定科學(xué)合理的維修方案，并實(shí)行維修。對(duì)于不能處理問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)上報(bào)裝備部有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展?fàn)顩r；

4.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件，不會(huì)處理、沒有圖紙，質(zhì)

保期內(nèi)、應(yīng)當(dāng)外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí)，維

修人員必須積極積極處理，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

規(guī)定，隨叫隨到；

4.3.3維修活動(dòng)開始前必須搜集弄清必要日勺信息（如質(zhì)量、故障、安全等），明確維修目的,

維修內(nèi)容，原則和規(guī)定；

4.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析?，確認(rèn)是設(shè)備原因后,

立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行：

4.3.5有I困難和技術(shù)問題時(shí)，要及時(shí)反饋信息，并跟蹤狀況。其他人員協(xié)助處理問題時(shí),

并不意味著維修者的維修責(zé)任H勺減少或其維修活動(dòng)的結(jié)束；

4.3.6配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度;

4.3.7管理人員要及時(shí)理解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng)，并掌控維修進(jìn)度等狀況；

4.3.8維修項(xiàng)目計(jì)劃、防止性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必須獲得同意；

4.3.9重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制定后，不得私自變化,

當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行；

4.3.10對(duì)于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn)，提前

發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理；

4.3.11維修作業(yè)只有在通過驗(yàn)收后方可以結(jié)束，讓步接受必須得到領(lǐng)導(dǎo)同意；

4.3.12積極參與設(shè)備異常分析改善工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案；

4.3.13督促工藝員對(duì)的使用設(shè)備，杜絕由于使用不妥導(dǎo)致的設(shè)備事故和故障，減少損

失；

4.3.14維修人員有責(zé)任按上級(jí)規(guī)定參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備H勺配合工作及驗(yàn)收工作，

并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。

4.4維修成本管理

4.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)省意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜絕揮霍，堅(jiān)持修舊利廢,

能少領(lǐng)MJ備件?，材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新MJ管理制度實(shí)行，把能修復(fù)口勺備件盡量維修

使用，或更換后修復(fù)備用的原則；

4.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和防止維修計(jì)劃提報(bào)備件需求計(jì)劃，保證備件采購(gòu)日勺及

E寸、精確。領(lǐng)用備件時(shí)要根據(jù)裝備部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)開具的領(lǐng)用單進(jìn)行領(lǐng)取，備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊

換新制度。

4.5維修及保養(yǎng)質(zhì)量規(guī)定

4.5.1完畢維修或保養(yǎng)的有關(guān)計(jì)劃規(guī)定；

4.5.2按設(shè)備精度原則及設(shè)備技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修或保養(yǎng)；

4.5.3滿足工藝規(guī)定；

4.5.4維修或保養(yǎng)過程中拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完畢后要及時(shí)恢復(fù)，并防止

維修或保養(yǎng)導(dǎo)致的水、電、油、氣H勺泄漏問題;

備工作;

4.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項(xiàng)目必須對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安

裝記號(hào)；

4.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的構(gòu)造，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝,

通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)構(gòu)造原理后再執(zhí)行；

4.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入；

4.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)原則或尤其規(guī)定處理，清洗后要用潔凈綢布擦拭,清洗容

器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和

用火；

4.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完畢后要認(rèn)真及時(shí)清理潔凈現(xiàn)場(chǎng)，保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔

有序，作好6S管理工作,維修工作沒有完畢,下班前也要作好5S管理，保管好工具及珍貴

物品；

4.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

4.7.2.1在拆裝部件時(shí)?，使用的工具應(yīng)符合規(guī)定，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具

必須齊備，完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全規(guī)定的工具，應(yīng)

嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。

4.7.2.2工作時(shí)要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺

導(dǎo)致人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品防止質(zhì)量事故，多人合作要注意協(xié)調(diào)配合；

4.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、元器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)保證完好，不能自己拆卸,

應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源；

4.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操

作員親密配合。應(yīng)保證鋼絲繩完好，決不容許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、

下工作；

4.7.2.5高空作業(yè)前須檢查悌子、腳手架，保證安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全

帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西;

4.7.2.6使用梯子登高時(shí)需兩人作業(yè)并且要有防護(hù)措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人

保護(hù)，人字梯要有繩子拉緊；

4.7.2.7登高作業(yè)平臺(tái)，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以

防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；

4.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹；

4.7.2.9在從事氮弧焊、電焊、氧割時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施；

4.7.2.10使用電爐加熱時(shí)，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣狀況，放好被加熱物體后，方可送電,

整個(gè)加熱過程應(yīng)有人照看；

41潤(rùn)滑、液壓油箱要按設(shè)備闡明書口勺規(guī)定定期清理和過濾，要符合“五定”（定點(diǎn)、

定質(zhì)、定量、定期、定人），“三過濾”（油桶、油壺、注油器三級(jí)過濾）日勺規(guī)定，老

化或損壞的過濾裝置要及時(shí)更換；

41工作完畢離崗時(shí)，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場(chǎng)地，收好工具，零件

擺放整潔；

4.7.3維修房?jī)?nèi)管理

4.7.3.1維修班房要作好清理，整頓、整頓，打掃、素養(yǎng)方面MJ5s管理，保證班組環(huán)境優(yōu)

第，不能亂放多種雜務(wù)；

4.7.3.2班組內(nèi)技術(shù)資料要整頓好擺放整潔；

4.7.3.3維修