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文檔簡介

1工工程概況1.1工程概況深圳游泳跳水館工程由深圳市體育發(fā)展中心投資,澳大利亞考克斯利查生建筑及城市規(guī)劃顧問公司概念設(shè)計,華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司設(shè)計,海富監(jiān)理公司監(jiān)理。工程建于深圳體育中心西側(cè),西臨泥崗路(中成大廈.深圳體育發(fā)展中心辦公樓),南臨筍崗路。地段北側(cè)為體育發(fā)展中心用地.東側(cè)為體育發(fā)展中心主入場口廣場.該工程跳水館分兩部分:I段:游泳跳水館(內(nèi)設(shè)跳水池,比賽池,訓(xùn)練池和訓(xùn)練廳,觀眾席),II段:水上娛樂中心(設(shè)有沖浪池,室內(nèi)外戲水池,室內(nèi)外滑道,壁球房等)鍋爐房,及室外道路園林配套工程等組成。本工程總占地面積為54300m2,建筑基底面積存:15484m2;建筑面積:41167M2,建筑高度19.025m。結(jié)構(gòu)形式:I段為獨立基礎(chǔ)加構(gòu)造筏板,地下及地上三層為框架結(jié)構(gòu),屋蓋為索架結(jié)構(gòu)。游泳跳水池.比賽池及訓(xùn)練池,觀眾區(qū)及相關(guān)設(shè)施,管理辦公用房.商店.咖啡廳快餐.設(shè)備機(jī)房.地下停車庫等.II段為沉井灌注樁基礎(chǔ),屋蓋為索架結(jié)構(gòu)。為水上娛樂中心,設(shè)置室內(nèi)外水上娛樂設(shè)施等.消防中心設(shè)于I段一層,并有直接對外的出入口,建筑標(biāo)準(zhǔn)為二類標(biāo)準(zhǔn)。本工程總建筑面積:41557m2,其中I段面積為33491m2(地下部分為局部二層,總面積14245m2;地上部分局部四層,總面2積19246m2),II段面積為8066m2(地下部分為地下一層,面積1845m2,地上部分為局部二層,面積6221m2)。1.2工程承包范圍本工程的招標(biāo)范圍為華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司設(shè)計號為H0015-01的設(shè)計圖上的系統(tǒng)工程的施工(見圖紙目錄),具體項目1.2.1消火栓系統(tǒng)的施工(除室外部分)1.2.2自動噴淋系統(tǒng)的施工.1.2.3氣體滅火系統(tǒng)的施工.1.2.4自動火災(zāi)報警系統(tǒng)的施工.1.2.5消防廣播系統(tǒng)1.2.6防排煙系統(tǒng)的施工:包含排煙風(fēng)道(砌筑風(fēng)道除外).風(fēng)機(jī).防火閥.風(fēng)機(jī)控制箱以及控制箱至風(fēng)機(jī)的控制線的安裝.1.2.7微機(jī)控制自動循檢消防給水系統(tǒng)施工.調(diào)試.包含自雙電源互投控制箱至水泵所有的設(shè)備安裝及線路敷設(shè);1.2.8主控制室設(shè)備安裝.調(diào)試.1.2.9本工程整個消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試1.2.10與其它專業(yè)配合1)照明.空調(diào)等非消防用電的斷電控制接線至控制箱2)防火卷簾門控制接線至卷簾門控制箱3)其它消防聯(lián)動配合4)負(fù)責(zé)本工程的深化細(xì)化設(shè)計.35)負(fù)責(zé)游泳跳水館消防工程整體(包括建筑等方面)的報驗取證1.3.1本工程總工期:2000年11月16日,日歷工期為4481.3.2消防系統(tǒng)開工日期:2001年6月19日(游泳跳水主館)2001年7月20日(水上娛樂中心)1.3.3驗收竣工日期;2002年1月30日1.4游泳跳水館各系統(tǒng)的說明1.4.1消火栓系統(tǒng)1)、本建筑消火栓系統(tǒng)任一消火栓箱內(nèi)消火栓按鈕動作后,火災(zāi)報警系統(tǒng)能報出所在防火區(qū)域位置,并能自動起動消火栓泵,在控制臺上還能手動起動消火栓泵。2)、消防給水系統(tǒng)為獨立管道系統(tǒng),本建筑設(shè)有室外地上式水泵接合器SQA100設(shè)于II段2臺,I段室內(nèi)消火栓雙栓8個,單栓92個,II段室內(nèi)單栓21套,共消火栓120套。消防用水水源由I段內(nèi)的訓(xùn)練池供給,比賽池水作為備用水源,消防栓泵的吹水池與自動噴水系統(tǒng)塔用,設(shè)在I段地下一層消防泵房內(nèi),并有一條市政DN160給水管進(jìn)入水池及室內(nèi)用水,為保證平時管網(wǎng)壓力及消防時的供水安全,消火栓系統(tǒng)采用微機(jī)控制自動巡檢消防氣壓給水裝置,此裝置包括消火栓主泵2臺,消火栓副泵2臺 (均為一用備),氣壓罐1臺,配有變頻調(diào)速器,消防泵為2臺4臺,40LGW12*4,Q=5L/S,H=48m,N=4Kw,氣壓罐?1000,微機(jī)控制器,PLG可編程器等配套設(shè)備、儀表,該裝置巡檢功能,給出正常的巡查指示和泵的故障指示,遠(yuǎn)程遙控開啟巡檢功能,并顯示消防干管給水壓力值,每周對消火栓主泵進(jìn)行低速運轉(zhuǎn)巡檢一消防專用變頻給水設(shè)備本系統(tǒng)消防泵采用變頻調(diào)速控制方式,該系統(tǒng)具備恒壓供水的能力,當(dāng)火災(zāi)未發(fā)生并且系統(tǒng)處于自動運行狀態(tài)時,消防管網(wǎng)上的壓力開關(guān)傳感器對管網(wǎng)水壓進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,并將壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,傳輸至PID調(diào)節(jié)器,然后與用戶設(shè)定的壓力值進(jìn)行比較和運算,并將比較和運算的結(jié)果轉(zhuǎn)換為頻調(diào)節(jié)信號和穩(wěn)壓泵自動臺數(shù)信號分別送至變頻器和可編程控制器(PLC);變頻器據(jù)以調(diào)節(jié)泵電機(jī)的源頻率,進(jìn)而調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速;可編程控制器根據(jù)PID調(diào)解器傳輸過來的泵啟動和停止的臺數(shù)信號控制穩(wěn)壓泵的運轉(zhuǎn).通過對泵的啟動和停止的臺數(shù)及其中正變頻運轉(zhuǎn)穩(wěn)壓泵的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),按設(shè)計圖的要求,保證消防管網(wǎng)恒穩(wěn)于設(shè)計值,以保持其最低消防壓力,保證整個系統(tǒng)處于消防準(zhǔn)備工作狀態(tài).當(dāng)火警發(fā)生時,控制器一旦接到消防報警信號(水開關(guān)),便立即啟動消防主泵并關(guān)閉穩(wěn)壓水泵,同時解除水源斷水保護(hù)功能,提供額定的消防用水,滿足消防射水充實水拄的要求.消防命令解除后,手動關(guān)閉消防主泵,以恢復(fù)設(shè)備的日常穩(wěn)壓狀態(tài).自動噴淋系統(tǒng)51)、自動噴淋系統(tǒng),在一層的濕式報警閥上的壓力開關(guān)動作后,火災(zāi)報警系統(tǒng)能自動起動噴灑泵,任意層水流指示器動作,消防中心均能收到報警信號,噴灑管上信號閥在消防中心內(nèi)有狀態(tài)顯示。2)、自動噴淋系統(tǒng)為一個供水區(qū),設(shè)有自動噴淋泵2臺,穩(wěn)壓裝置0800,隔膜式氣壓罐1臺,備用泵2臺,平時管網(wǎng)壓力由穩(wěn)壓泵保持在0.71Mpa,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至0.64Mpa時,自動噴淋泵啟動,此時穩(wěn)壓泵停止運行。消火栓主泵、副泵均由壓力控制器控制,管網(wǎng)壓力為0.38Mpa時,消火栓副泵啟動,壓力上升至0.45Mpa時,副泵停止運轉(zhuǎn),當(dāng)壓力下降至0.35Mpa時,消火栓主泵啟動,副泵停止工作,消防結(jié)束后,手動停止主泵運3)、水位開關(guān)控制,當(dāng)消防吸水池水位下降至最低水位時,消火栓主泵自動停止運行。4)、泵房及消防中心均設(shè)有啟停泵的按鈕。5).本工程使用的噴頭有三種,庫房及車庫用72℃級,吊頂內(nèi)采用直立68℃級,有吊頂采用采用帶裝飾板下垂型玻璃噴頭68℃,廚房采用98℃玻璃噴頭。6)、消火分區(qū)均設(shè)有噴淋頭,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,各消火分區(qū)明顯分開,隔斷火災(zāi)蔓延。1.4.3、氣體滅火控制系統(tǒng)6柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)置氣體滅火裝置,當(dāng)該機(jī)房內(nèi)任一個煙感探測器報警時,系統(tǒng)模塊輸出信號給警鈴,警鈴響。當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)任一個溫感探測器報警時,警笛響,閃燈亮,切斷空調(diào),關(guān)閉防火門等一切消防聯(lián)動控制,再經(jīng)30秒的延時后,開始放氣,放氣后的狀態(tài)及煙感、溫感的狀態(tài)在消防中心均有顯示。同時煙感、溫感報警狀態(tài)在計算中心的顯示盤內(nèi)也可以顯示。1)、固定式氣體滅火系統(tǒng)和移動式滅火器:柴油機(jī)發(fā)電房設(shè)置七氟丙烷全淹沒滅火系統(tǒng)。2)、移動式磷酸銨鹽滅火器:2).1變配電間,地下室一、二層,汽車庫出入口設(shè)置25Kg推拉式8套;2).2廚房、通訊機(jī)房及燈光控制室內(nèi)設(shè)置4kg手提式;2).3觀眾休息廳、車庫及屋頂網(wǎng)架內(nèi)沿照明光帶通行馬道,及其它部位設(shè)置2kg手提式。1.4.4、自動火災(zāi)報警系統(tǒng)現(xiàn)場探測部分的布設(shè)1)、獨立地址的智能探測器系統(tǒng)中所配設(shè)的智能煙感探測器均帶有獨立地址編碼,其布設(shè)在面積小于60平方米各獨立的房間內(nèi)及一些公共區(qū)域、走廊等,在地下室車庫內(nèi)布設(shè)了溫感探測器,在一些機(jī)房內(nèi)布設(shè)普通煙感探測器,在防火卷簾門兩側(cè)加溫感及煙感探測器。2)、緊急手動報警按鈕在走道及公共區(qū)域內(nèi)均布設(shè)帶有電話插孔的手動報警按鈕及火災(zāi)73)、水流指示器報警信號在樓內(nèi)任一層色水流指示器和水流檢修閘閥,均由同一個模塊實現(xiàn)主機(jī)對其狀態(tài)的監(jiān)視。1.4.5、消防緊急廣播系統(tǒng)1)館內(nèi)消防緊急廣播與背景音樂共用一套系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,在消防中心可以通過選區(qū)操作對背景音樂實現(xiàn)強(qiáng)行切換控制,并且根據(jù)火情按區(qū)廣播通知人員疏散。2)本工程的設(shè)計,背景音響與緊急廣播二個系統(tǒng),設(shè)備共用,但功能相互獨立,緊急廣播具有最高優(yōu)先權(quán)。3)廣播系統(tǒng)(EP—0510/JP—0410)具有緊急廣播功能,是火災(zāi)及其它災(zāi)難的報警、疏散、指揮的必要設(shè)備措施,設(shè)置于廣播音室,預(yù)置火災(zāi)報警的語音合成顯示操作提示,徹底消除人工廣播報警可能帶來的指揮不當(dāng)或不及時引起的失誤或慌亂。3).1緊急廣播共分成20個區(qū)域,與火災(zāi)報警相應(yīng)的聯(lián)動接口,自動進(jìn)行啟動,分兩個階段的警報廣播動作,第一階段為預(yù)報警,第二階段為正式報警,并有警報解除廣播動作,構(gòu)成完整規(guī)范的自動火災(zāi)緊急廣播控制功能。3).2該系統(tǒng)內(nèi)置的語音合成器,進(jìn)行音聲解除廣播和警報解除廣播,控制臺上可手動啟動緊急廣播,備有手提話筒和操作鍵盤,由人工進(jìn)行疏散、指揮,可按分定區(qū)域,也可以進(jìn)行全呼操作,這樣對于不同區(qū)域能夠獨立控制,避免引起恐慌和混亂。83).3緊急廣播方式:自動緊急廣播時,內(nèi)含二階段警報廣播動作,警報解除廣播動作。A、語音合成階段廣播內(nèi)容:“現(xiàn)在某區(qū)域的火災(zāi)探測器已啟動,因在確認(rèn)中,請注意下一個廣播”重復(fù)兩次播放;“火災(zāi)!火災(zāi)!樓層發(fā)生火災(zāi),請鎮(zhèn)定前往避難所避難?!盉、解除廣播的內(nèi)容:“先前火災(zāi)探測器之動作,經(jīng)確認(rèn)結(jié)果,無異常狀況,請放心!”4)、手動啟動的緊急廣播,則省略語音合成廣播,由廣播員自行廣播。5)、喇叭分布I段共有228個,安裝于各種不同功能的場所;II段共有60個,安裝與各種不同功能的場所。6)、區(qū)域分配(經(jīng)對控制模塊接口的編程)6).1、二層及二層以上樓層發(fā)生火災(zāi),接通火災(zāi)層及其相鄰上下層。6).2、首層接通火災(zāi),接通本層、二層及地下各層。6).3、地下室發(fā)生火災(zāi),接通地下各層及首層,跳水館包括首層與二層。7)、線路及保護(hù)管廣播系統(tǒng)采用鍍鋅電線管作為保護(hù)管,線路采用RVVP屏蔽9線,減少音頻損失。8)、系統(tǒng)的保全措施該系統(tǒng)具有綜合檢查功能及自檢功能,每天24小時內(nèi)若有故障,則故障指示燈顯示,值班人員即可立即進(jìn)行維護(hù)。1.4.6通風(fēng)防排煙系統(tǒng)本工程設(shè)有通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)各種設(shè)備分布情況如下:1)、通風(fēng)、防排風(fēng)系統(tǒng)1).1、地下一、二層車庫內(nèi)設(shè)8臺排風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)。1).2、地下一層各設(shè)備間均設(shè)排風(fēng)風(fēng)機(jī),采用軸流風(fēng)機(jī)71).3、游泳池大廳設(shè)有1臺排風(fēng)兼排煙風(fēng)機(jī)。1).4、地上各衛(wèi)生間及其它大廳均設(shè)有軸流排風(fēng)機(jī)。1.4.7電梯迫降控制當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時消防聯(lián)動控制臺即向電梯控制盤輸出信號,電梯可以自動迫降至首層(在消防中心也可以手動控制電梯迫降),并接收其反饋信號。之后切斷其非消防電源。1.4.8消防直通電話系統(tǒng)消防中心設(shè)有與119直通消防電話及對本建筑內(nèi)在主機(jī)上設(shè)有消防電話系統(tǒng),該系統(tǒng)的分機(jī)插孔均設(shè)在每個手動報警按鈕旁,現(xiàn)場用手提電話插入后,即可和消防中心直接通話。各種設(shè)備房均設(shè)有與消防中心直接聯(lián)系的直通電話。1.4.9明斷電控制當(dāng)某一層發(fā)生火災(zāi)時,在配電室的照明干線開關(guān)將收到由聯(lián)動臺送來的切斷非消防用電的24V直流電壓信號,并可將切斷后的信號返回消防中心顯示。1.4.10空調(diào)等非消防用電的斷電控制在本系統(tǒng)設(shè)計中,對館內(nèi)空調(diào)、新風(fēng)等非消防用電的切斷采用由聯(lián)動臺送來的直流24V電壓信號,切斷非消防用電的電源,并將狀態(tài)信號返回消防中心。1.4.11防火閥動作控制館內(nèi)穿越防火分區(qū)設(shè)有70度防火閥。對于排煙防火閥(280度),平時常閉,著火時控制中心輸出24VDC信號,閥開啟,同時聯(lián)動風(fēng)機(jī)啟動,當(dāng)空氣溫度達(dá)到280度時,此閥重新關(guān)閉,同時,聯(lián)動相應(yīng)風(fēng)機(jī)停止。本系統(tǒng)按各區(qū)利用模塊控制其動作及狀態(tài)。1.4.12卷簾門控制1)館內(nèi)用作防火分隔的卷簾門為一步降控制,當(dāng)溫感報警時,卷簾門落降至地。疏散通道上的卷簾門為二步降控制,當(dāng)煙感報警卷簾門降至1.8米,當(dāng)溫度報警時,卷簾門降至地,并有信號回中心顯示.2)本工程地下二層設(shè)置2套,6000*5500防火卷簾.地下一層設(shè)置2套,6000*4000及1套4000*4000,共3套1.4.13消防聯(lián)動系統(tǒng)1)、按照消防規(guī)范要求,火災(zāi)發(fā)生時,需要對排煙、送風(fēng)系11統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、消防供用電系統(tǒng)、緊急廣播等系統(tǒng),進(jìn)行緊急的聯(lián)動控制,在聯(lián)動臺上能自/手動控制各種設(shè)備.2)、接到報警信號后,火災(zāi)報警系統(tǒng)輸出控制信號,由聯(lián)動臺直接輸出電源控制,打開有關(guān)區(qū)域的排煙閥門等有關(guān)閥門。聯(lián)動排煙風(fēng)機(jī)起動并接收其運行信號;對于調(diào)速風(fēng)機(jī),火災(zāi)信號送至風(fēng)機(jī)控制箱,將風(fēng)機(jī)切換到高速并接收反饋信號。3)、能夠直接緊急迫降有關(guān)電梯及各風(fēng)機(jī)等設(shè)備。2施工組織管理架構(gòu)圖及職責(zé)分工所。所以必須嚴(yán)格執(zhí)行國內(nèi)國際標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按1人,地盤工程師1人,質(zhì)量檢查1人,安全檢查1人,施工員4人。公地盤工程師施工員管線焊工鉗施工員焊工電工作業(yè)作業(yè)組2.2項目經(jīng)理部組織目標(biāo)管理2.2.1我方將把本工程作為實施科技示范的重點工程,并制定科技新目標(biāo)和實施計劃,使技術(shù)創(chuàng)新建立在實用.經(jīng)濟(jì).先進(jìn).合理和高尚的水準(zhǔn)之上,使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質(zhì)高效運行.完善和提高項目管理水平.實現(xiàn)質(zhì)量第一和工期目標(biāo)的有效手段.2.2.2通過優(yōu)秀的人才,科學(xué)的管理和策略,使該工程成本和造價得到良好的控制,通過長期的工程實踐,我們充分認(rèn)識到只有整個工程成本和造價得到良好的控制,才能對甲方有利,對業(yè)主有利.2.2.3項目經(jīng)理部各部門的主要責(zé)職項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項目工程安全,質(zhì)量,工期,合同等全面工作總工程師:負(fù)責(zé)項目工程技術(shù),質(zhì)量管理.工程部:施工計劃,現(xiàn)場協(xié)調(diào),進(jìn)度控制.技術(shù)部:技術(shù)措施,技術(shù)資料,新技術(shù)新工藝應(yīng)用.經(jīng)營部:工程預(yù)算,經(jīng)濟(jì)往來.財務(wù)部:財務(wù)管理,成本核算.質(zhì)量部:實施標(biāo)準(zhǔn)化程序,過程中質(zhì)量檢查與控制.安全部:施工中安全,防火控制.物資部:材料與設(shè)備供應(yīng).3施工組織及平面布置1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)交底;2、明確質(zhì)量要求;3、熟悉施工方案、技術(shù)交底;4、材料、設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備;5、原材料進(jìn)場、檢查試驗、驗收;6、上道工序檢查、評定;7、隱蔽工程檢查驗收;8、限額領(lǐng)料。1、書面技術(shù)交底;2、現(xiàn)場技術(shù)交底;3、安全交底。1、測量、放線;2、施工過程中班組自檢;3、不同工序之間交接檢;4、質(zhì)檢員跟蹤檢查;5、停工待檢點質(zhì)檢員專檢;6、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站專檢;7、按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工。1、施工后班組自檢;2、質(zhì)量檢查評定;3、不合格處理或返工;4、質(zhì)量改進(jìn)。1、原材料合格證;2、實驗記錄;3、自檢記錄;4、隱蔽驗收記錄;5、施工日記;6、質(zhì)量評定記錄。1、熟悉成品保護(hù)方案;施工準(zhǔn)備技術(shù)交底施工質(zhì)量評定資料整理施工前質(zhì)量控制施工中質(zhì)量控制2、按成品保護(hù)方案進(jìn)行封、包、成品保護(hù)護(hù)、蓋保護(hù);護(hù)、蓋保護(hù);3、成品被損壞處修補處理。1、用戶使用;2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,通知施工單位。按合同要求進(jìn)行質(zhì)量保修??⒐そ桓妒褂靡曳奖P奘┕ず筚|(zhì)量控制3.1.1、消火栓系統(tǒng)施工程序3.1.2、自動噴灑(防火卷簾)系統(tǒng)施工程序拆泵檢查、加油支吊架管道制作管道沖洗試壓彎頭安裝噴嘴安裝線槽安裝線槽安裝穿管線穿管線連線連線聯(lián)動接線4.2、施工機(jī)具需用進(jìn)度計劃表序號臺數(shù)12345678911130KVA弧涵機(jī)22222213KAV弧焊機(jī)222222222333333333242146S切割機(jī)42344332253223322621工2221111170-4‘套絲機(jī)2工122222180-6’套絲機(jī)222222964444666443233333333213233333332臺鉆2工工222121221122/IT手拉葫蘆42344444432電動試壓泵11工111/工工空氣壓縮機(jī)//咬口機(jī)1111111111111118466666888888電工測試儀(套)111工工11水工測試儀(套)1111工11序號工234567891雜工1344464442電工62444666664623管工82346888886424焊工2工111122222215板金工646662216裝配鉗工44432217倉管員111111111118技術(shù)員3工112222222229工程師2工1工1工工222221高級工程師111111備注:施工中可按進(jìn)度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4.4.1組織項目部相關(guān)技術(shù)人員和主管工程師認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握設(shè)計要求,仔細(xì)察看施工現(xiàn)場,對各單項工程的分部分項工程做深入了解。并在甲方安排下盡快組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底,作到施工時心中有數(shù)。4.4.2隨主體進(jìn)度作好預(yù)埋,接著穿引線,檢查管是否暢通,各監(jiān)測點、控制點預(yù)留位置是否準(zhǔn)確,消防水、防排煙系統(tǒng)預(yù)留孔洞是遺漏、留錯,若發(fā)現(xiàn)問題及時處理,為下道工序的順利施工打好基礎(chǔ)。4.5、材料準(zhǔn)備4.5.1根據(jù)投招標(biāo)書及設(shè)計要求,對該工程的材料設(shè)備報業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn),技術(shù)組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審、技術(shù)交底后,各施工員應(yīng)做出詳細(xì)設(shè)備材料清單,并作進(jìn)場計劃。經(jīng)工程師審核,上報公司物資部門,由項目材料員按時按量采購。進(jìn)場材料,必須附有出廠證明或產(chǎn)品合格證,消防產(chǎn)品須有公安消防部門準(zhǔn)銷證。并由質(zhì)檢員、公司質(zhì)安部作監(jiān)督。材料設(shè)備進(jìn)場堆放合理,掛牌。1)、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求:1).1、系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;1).2、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗合格。2)、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列要2).1表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣和重皮;2).2螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;2).3鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)2).4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;2).5、法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。3)、噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求:3)1噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;3).2噴頭的商標(biāo)、型號、公稱工作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全;3).3噴頭外觀,應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷;3).4噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)4)、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求:4).1閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;4).2閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械4).3報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;4).4報警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,無卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔,無異物堵塞;4).5水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象。4).6報警設(shè)備及其它消防產(chǎn)品,應(yīng)按設(shè)計說明及深圳市消防局,有關(guān)規(guī)定.4).7所有電線,控制電纜均采購IS09002銘牌廠家,4).8所有采購材料,設(shè)備都必須符合深圳市有關(guān)規(guī)定.4.6施工現(xiàn)場要求由甲方協(xié)調(diào)要求土建單位提供垂直運輸,提供施工點的臨水、臨電。并希望各兄弟單位共同搞好工地治安與成品保護(hù)工作。5.1國家標(biāo)準(zhǔn)圖集及地方規(guī)范1)<<采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范>>(GBJ242-82)2)<<電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范>>(GBJ232-82)3)<<建筑工程統(tǒng)一質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)>>(GBJ300-88)4)<<建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>>(GBJ301-88)5)<<建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)>>(GBJ302-6)<<建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>>(GBJ303-88)7)<<建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)>>8)<<滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>>(GBJ50163-92)9)<<自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范>>(GB50261-96)10)<<游泳池給水排水設(shè)計規(guī)范>>(CECS14:89)11)<<建筑設(shè)計防火規(guī)范>>(GBJ16-87)(1997年版)12)<<汽車庫.修車庫.停車場設(shè)計防火規(guī)范>>(GBJ50067-97)13)<<自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>>(GBJ84.85)14)<<二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>>(GB50193-93)15)<<建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范>>(GBJ140-90)16)<<七佛丙烷(HFC-227EA)潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>>(公安部天津消防科研所會同深圳市公安消防局編寫)<<深圳市民用建筑設(shè)計技術(shù)要求與規(guī)范(試行)>>5.2施工方法及技術(shù)措施嚴(yán)格按照設(shè)計要求和保險公司指定標(biāo)準(zhǔn)采購設(shè)備材料,消防成品必須有本地準(zhǔn)銷證,付材、配件要與主材、設(shè)備相配套,并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工序流程,采取質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤制度。5.2.1消火栓.自動噴淋系統(tǒng)1)、消防水泵、穩(wěn)壓泵及穩(wěn)壓罐的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2)、水泵及穩(wěn)壓罐的安裝2).1安裝前應(yīng)開箱檢查。A、穩(wěn)壓罐.水泵和電機(jī)有無損壞,產(chǎn)品合格證書和技術(shù)資料及零、配件是否齊全。B、校對水泵地腳螺栓尺寸與現(xiàn)攪混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符。C、準(zhǔn)備安裝機(jī)具。2).2穩(wěn)壓罐.水泵安裝A、在吊裝水泵時,索具應(yīng)掛在底座上,不允許吊在水泵和電機(jī)的螺栓孔或泵的軸承體,更不能在泵和電機(jī)的軸上。B、起吊時應(yīng)在吊裝重心,應(yīng)確保吊裝設(shè)備的承載能力,并防止泵體碰撞,特點應(yīng)避免泵聯(lián)軸器處加工配合面的損壞。C、用強(qiáng)度等級C15混凝土基礎(chǔ)。D、理混凝土基礎(chǔ)上的污物、油垢、粉塵等雜物,吊裝水泵就位,在地腳螺栓兩側(cè)用墊鐵(含斜墊鐵)找正找平(找平底座時不必卸下水泵和電機(jī))后,進(jìn)行二次灌漿。E、待強(qiáng)度達(dá)到要求后,再檢查水泵底座水平度,合格后擰緊地腳螺母。F、先調(diào)整泵軸,找平找正后,適當(dāng)上緊螺母,以防走動,待泵端調(diào)完后,再安裝電機(jī)。G、使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間縫。H、聯(lián)軸器平面之間應(yīng)保持一定的間縫。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯(lián)軸器之間的間縫,一般為2MM。兩聯(lián)軸器端面間縫一周上最大和最小的間縫差值不得超過0.3MM。I、泵的聯(lián)軸器不允許用皮帶傳動,若需用皮帶傳動時,皮帶輪應(yīng)有獨立的固定支架。J、泵在運轉(zhuǎn)時,出水管內(nèi)的水壓大于進(jìn)水管水壓,停車時為瞬時水錘沖擊力,使水泵產(chǎn)生向進(jìn)水方向平移的可能。因此,對于較大型的水泵(揚程大于等于50M,口徑大于等于500MM),對泵腿的測量在基礎(chǔ)上應(yīng)加裝防移動機(jī)構(gòu)(一般通用的是絲扛螺母機(jī)構(gòu))。K、為減少水錘沖擊力,對口徑350MM以上,揚程50M以上的水泵,建議出水管上的止回閥采用緩閉式的液控蝶閥(起到閘閥和止回閥的雙重作用)或緩閉式的止回閥。揚程小于20M的水泵可不用止回飯。閘閥和止回閥安裝的順序是:泵出口一閘閥一止回閥。L、進(jìn)、出水管、管件都應(yīng)有自己的支=吊架,以免使泵產(chǎn)生過大的承載應(yīng)力而損壞。M、檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)卸下聯(lián)軸器的柱銷,嚴(yán)禁在泵內(nèi)無水時空轉(zhuǎn)試車。N、避免管道與泵強(qiáng)行連接,應(yīng)在不受外力條件下對正聯(lián)接接泵法蘭和管路法蘭。0、泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合設(shè)計要求。長距離輸送時應(yīng)取較大管徑,應(yīng)盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失。泵的吸入管路應(yīng)短而直,吸入管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口直徑。泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊,以防不穩(wěn)定流動的干擾。P、環(huán)境溫度底于0℃時,應(yīng)將泵內(nèi)的放出,以免凍裂。水泵軸承溫升最高不得大于80℃,軸承溫度不得超過周圍介質(zhì)溫度的40℃。3)、當(dāng)消防要求,消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表,并宜安裝檢查和試水用的放水閥門;消防水泵組的總出水管上還安裝壓力表和泄壓閥。安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞,壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2—2.5倍。4)、水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:4).1吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵口直徑,且不應(yīng)采用蝶閥。4).2消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上,且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。4).3吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。5)消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:5).1裝在消防車便于接近人行道或非機(jī)動車行使地段。5).2地下消防水泵結(jié)合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵結(jié)合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在其附近設(shè)置指示其位置固定標(biāo)志。5).3地上消防水泵結(jié)合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)5).4墻壁消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,其安裝高度宜為1.1m,與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。其不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。6)、管網(wǎng)安裝,當(dāng)管子直徑小于或等于100mm時,應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)管子直徑等于或大于100mm時,可采用溝焊接或法蘭連接。連接后,均不得減小管道的通水橫斷面面積。7)、螺紋連接應(yīng)符合下列要:7).!管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺,管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)7).2當(dāng)管道變徑室,宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補芯,當(dāng)需要采用補芯時,三通上可用一個,四通上不應(yīng)超過兩個,直徑大于50MM的管道不宜采用活接頭。7).3螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分?jǐn)Q緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi),連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。8)、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:8).1管道應(yīng)固定牢固,管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表7.1的規(guī)定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(MM)距離(M)4566788).2管道支架、吊架、防晃支架等型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。8).3管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果,管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM,與末端噴頭之間距離不宜大于750MM。8).4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架不宜少于一個,當(dāng)噴頭之間距離小于1.8M時,可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6M。8).5當(dāng)管子的直徑等于或大于50MM時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個,當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。8).6豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5—9)、管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。10)、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。11)、噴頭安裝應(yīng)在使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰,噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。12)、穿墻、窗樓板的管道,留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30MM左右,其位置必須準(zhǔn)確,管道在該處應(yīng)加設(shè)套管,穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚,穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50MM,穿出屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi),各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。豎管的安裝應(yīng)沿垂,每米允許偏差不得超過2MM。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5—1.8M高處,層高在4M以下時,每層只設(shè)置一固定支架。13)、室內(nèi)消火栓箱安裝時,必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi),而應(yīng)將其平穩(wěn)地放入。定好位后,四周縫隙用填補飽滿。消火栓栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面為1.1m,允許偏差20mm,栓口中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在釘上或盤繞在帶盤上。14)、泵房及消防栓部分管道采用熱浸鍍鋅鋼管溝槽式機(jī)械連接,管口該開坡口的應(yīng)用專用開孔機(jī)開口,并保證支管及主管連接緊密,接至栓哭端用絲扣連接密封。15).3、將制作完畢的管子按所編編號,按規(guī)格堆放于現(xiàn)場,對所制作的管道進(jìn)行檢查,管道末端至開槽的外部,必須無刻痕、凸起或滾輪印記,保證防漏密封。15).4、安裝時,檢查各種溝槽管件的規(guī)格、型號。15).4.1、在管件上安裝付墊凸緣和付墊的外側(cè),使用一層Victaulic潤滑劑或硅潤滑劑;15).4.2、把付墊放在管端上,保證付墊凸緣不外伸管端,把管端集合在一起,在槽之間對準(zhǔn)付墊中心,付墊部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓,在付墊上變動外殼,并進(jìn)入兩管道15).4.3、插入螺栓,使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸15).4.4、輪流上緊螺母,并在角螺栓墊金屬片,保證系統(tǒng)成為鋼性的接合。15).4.5、須在立管、支管上開孔時,采用開孔器,按設(shè)計的標(biāo)高、位置。將開孔器安放于管子上,再配上三通的定位安裝環(huán),將三通管引出,至消火栓一邊開槽,一邊套絲。15).4.6、管道安裝完畢,試壓吹洗按設(shè)計要求進(jìn)行。采用該系統(tǒng)安裝時間短,工程可提前完成。(見新工藝一節(jié)說明).16)、消火栓管道應(yīng)加黃色色環(huán)與自動噴灑管道區(qū)分,部分刷油執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。消火栓管刷樟丹二道,紅色調(diào)和漆二道,自動噴淋系統(tǒng)刷樟丹二道,紅色黃色調(diào)和漆二道,地下夾層管廊內(nèi)的金屬管道管外層均涂刷防腐樹脂,管道支架刷除銹后均刷樟丹二道,灰色調(diào)和漆二道。17)、管道系統(tǒng)試壓和沖洗17).1、管道安裝完畢后,對系統(tǒng)必須用水進(jìn)行沖洗強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗,試驗后的壓力表不少于兩只,精度不低于1.5級,量程為試壓值的1.5—2倍,對各分段先進(jìn)行分段試驗,再對系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗。17).1.1、試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn);17).1.2、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出與法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。17).2、系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。17).3、系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核實對無誤,且應(yīng)按有關(guān)規(guī)定動作格式填寫記錄。17).4、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管,配水管、配水支管的順序進(jìn)行。17).5、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。17).6、沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。17).7、對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。18)、管道吹洗:所有高中低壓管道均必須進(jìn)行沖洗干凈,用清水水流速度不宜小于2m/s,沖洗直至出水口的水顏色與進(jìn)水口的顏色一致為合格。19)、水壓試驗19).1、消火栓系統(tǒng)、試驗壓力為1.4Mpa,保持2小時,無明顯的滲漏為合格。19).2、噴淋系統(tǒng)、試驗壓力為1.4Mpa,且穩(wěn)定30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變移,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。19).3、水壓試驗合格后,系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計工作壓力,且穩(wěn)壓20).3系統(tǒng)聯(lián)動試驗還應(yīng)包括:通過掀按消火栓箱上的消防按鈕后觀查,是否在5min內(nèi)啟動消防水泵,并使該系統(tǒng)的任何一個消火栓達(dá)到設(shè)計要求的滅火功能,消防水箱是否有保證火災(zāi)初期10min供水能力進(jìn)行,并應(yīng)及時填寫試驗記錄。,應(yīng)無泄漏。5.2.2氣體滅火系統(tǒng)5.2.2.1、管道及其附件應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下二氧化碳的儲存壓力,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、管道應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷撥或冷軋精密無縫鋼管》中規(guī)定的無縫鋼管,并應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。(2)、對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境,管道可采用不銹鋼管、鋼管或其他抗腐蝕的材料。(3)、撓性連接的軟管必須能承受系統(tǒng)的工作壓力,宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼軟管》中規(guī)定的不銹鋼軟管。5.2.2.2、管道可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接。公稱直徑等于或小于80MM的管道,宜采用螺紋連接;公稱直徑大于80MM的管道,宜采用法蘭連接。(1)管道材質(zhì):采用加厚的無縫鋼管雙面渡鋅外徑*厚60*549*3.538*331*326*3(2)管道支架應(yīng)符合氣體滅火施工規(guī)范要求5.2.2.3、集流管的工作壓力不應(yīng)小于12MPA,并應(yīng)設(shè)置瀉壓裝置,其瀉壓動作壓力應(yīng)為15±0.75MPA。5.2.2.4、氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動控制、手動控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動方式;局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)用于經(jīng)常有人的保護(hù)場所可不設(shè)自動控制。5.2.2.5、當(dāng)采用火災(zāi)探測器時,滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在接收到兩個獨立的火災(zāi)信號后才能啟動。根據(jù)人員疏散要求,宜延遲啟動,但延遲時間不應(yīng)大于30S。5.2.2.6、手動操作裝置應(yīng)設(shè)在保護(hù)區(qū)外便于操作的地方,并能在一處完成系統(tǒng)啟動的全部操作。局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)手動操作裝置應(yīng)設(shè)在保護(hù)對象附近。5.2.2.7、FM200滅火控制供電與自動控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用氣動動力源時,應(yīng)能保證系統(tǒng)操作與控制所需要的壓力和用氣量。5.2.3、調(diào)試作為安裝工程最重要的一個環(huán)節(jié),同時是檢驗現(xiàn)場安裝質(zhì)量的一個檢驗環(huán)節(jié),調(diào)試工作應(yīng)當(dāng)有組織、按計劃、分步驟的實施,不能通過調(diào)試的系統(tǒng)是一個失敗的系統(tǒng)。5.2.3.1、調(diào)試原則調(diào)試工作的組織應(yīng)按先準(zhǔn)備后實施、線檢查后試驗、先簡單后復(fù)雜、先模擬后實際,先操作回路后主回路的原則進(jìn)行,并通過密切的觀察進(jìn)行詳細(xì)的記錄。5.2.3.2、調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試準(zhǔn)備工作包括人員組織、資料方案的準(zhǔn)備以及工具備件的準(zhǔn)備。調(diào)試人員應(yīng)由施工單位、技術(shù)工程師、技術(shù)人員及施工員、設(shè)備廠家人員、建設(shè)單位工程師及有關(guān)管理人員,監(jiān)理單位工程師以及設(shè)計單位工程師,以便能夠協(xié)調(diào)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的各種問題,對出現(xiàn)問題處理方法并互相監(jiān)督,同時也有利于建設(shè)單位人員熟悉系統(tǒng)功能,為順利移交打基礎(chǔ)。6.9、氣體滅火系統(tǒng)試驗6.9.2、在不適宜做實際流量試驗的情況下,必6.9.3、在條件允許的情況下,必須進(jìn)行流量和壓力6.10、系統(tǒng)的使用和檢修貼在消防泵房或控制室,經(jīng)過培訓(xùn)的專職或兼職消防人員應(yīng)定期進(jìn)行運轉(zhuǎn),檢查和維修。系統(tǒng)投入使用后,應(yīng)設(shè)運轉(zhuǎn)、試驗、檢查和維修記錄薄,保證系統(tǒng)無泄漏,管網(wǎng)和泡沫噴頭無損壞,具體檢查內(nèi)容是:6.10.1、報警裝置,自動或手動控制裝置,至少半年檢查一次,確保其性能良好。6.10.2、泡沫噴頭,泡沫比例混合器每半年檢查一次,并防止被異物堵塞。6.10.3、過濾器每半年檢查一次,每次使用做流量試驗后,必須清6.10.4、管路應(yīng)半年檢查一次,查看是否被腐蝕,若發(fā)現(xiàn)問題,必須進(jìn)行壓力試驗,對暗管至少五年檢查一次。6.10.5、泡沫液至少每年檢查一次,并檢查貯存泡沫液的窗口器是否損壞,是否有過量的沉積物,抽取泡沫掖樣品送交檢測中心進(jìn)行化驗分析,如質(zhì)量不合格,應(yīng)于更換。調(diào)試資料及方案應(yīng)針對調(diào)試范圍內(nèi)的設(shè)備資料、安裝使用資料等確定調(diào)試方法、人員分工、安排等,使調(diào)試工作按計劃有序進(jìn)行。工具具備的準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)調(diào)試范圍確定,常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機(jī)、保險絲、手電筒等。7、調(diào)試步驟調(diào)試工作應(yīng)在安裝工作完成后,經(jīng)公司自檢評定,分系統(tǒng)進(jìn)行測試,試運行后進(jìn)行,因工程特殊原因不能安裝的部位應(yīng)采取妥善措施與調(diào)試范圍內(nèi)的部分金屬隔離,保證其不影響已安裝部分,并做出標(biāo)記。調(diào)試工作整體上分兩步進(jìn)行:(1)、各部件應(yīng)按照其工作原理模擬實際工作條件進(jìn)行試驗,檢查自身功能及外部結(jié)合的狀態(tài)、信號等的正確性,例如有無泄露、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性(2)、整體調(diào)試在單個功能部件已調(diào)試完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行由不同種類、數(shù)量的部件通過管道、閥門、線路等聯(lián)系而成的整體調(diào)試,屬于系統(tǒng)性功能調(diào)試,主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否,包括系統(tǒng)的充水、加電等重要內(nèi)容。(3)、調(diào)試記錄調(diào)試完畢后應(yīng)填寫有關(guān)調(diào)試時間、內(nèi)容以及各種數(shù)據(jù)的記錄,并在系統(tǒng)功能調(diào)試完成后按獨立后獨立系統(tǒng)填寫調(diào)試報告,并請調(diào)試參加人員簽字。(4)、注意事項A、管網(wǎng)充水前必須檢查有無陋裝部件,各有關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確,進(jìn)水閥門開度要在30%左右即可,減小進(jìn)水流量,以便發(fā)生泄露時不致造成大的危害。B、設(shè)備通電前檢查輸入電源規(guī)格是否與設(shè)備所需電源相匹配,其他外接線路有無短路、接地、極性接反等現(xiàn)象。C、直流系統(tǒng)正負(fù)短路、接地、極性接反等現(xiàn)象。D、一般預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)、干式滅火系統(tǒng)控制閥開啟后須打開檢修孔手動使閥瓣復(fù)位,并需要在充氣前在閥后注水以達(dá)到密封目的。E、系統(tǒng)調(diào)試完畢后,須經(jīng)120H無故障運行方為合格。5、氣體滅火系統(tǒng)的試驗好性以及系統(tǒng)是否達(dá)到了設(shè)計要求。參加系5.1、檢查系統(tǒng)的安裝輸送泡沫混合液的管道須經(jīng)1.5倍最大設(shè)計壓力進(jìn)行試驗,時間5.3、部件檢查系統(tǒng)中所有操作裝置或設(shè)備,安裝前應(yīng)檢查它的功能,并應(yīng)檢查此裝置和設(shè)備已達(dá)到其性能要求的報告或說明書。5.4、氣體噴射試驗只要有條件就應(yīng)進(jìn)行流量測試和氣體噴射試驗,并測定:其工作壓力和流量,整個系統(tǒng)從啟泵到被保護(hù)危險物品最遠(yuǎn)點輸送泡沫的時間,電源要求和其他工作特性,以確保能夠按照要求對危險區(qū)域進(jìn)行充分的5.5、系統(tǒng)復(fù)原完成驗收試驗后,須對系統(tǒng)用清水沖洗,并且使其恢復(fù)到工作狀5.6、系統(tǒng)的使用和檢修氣體滅火系統(tǒng)驗收完畢后,應(yīng)編制使用,維護(hù)保養(yǎng)和檢查手冊。崗位操作規(guī)程公布在消防泵房的設(shè)備附近,同時培訓(xùn)專職和兼職消防人員,這些人員應(yīng)定期的對系統(tǒng)進(jìn)行操作、維修、檢查、試驗。為確保滅火系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的類型及該系統(tǒng)對整個企業(yè)的安全重要性來決定是周檢、月檢、季檢、半年檢及年檢的制度。對采用固定式氣體滅火系統(tǒng)的獨立大油庫,檢查和維修。6、系統(tǒng)的安裝要求6.1、安裝前必須具備完整的施工圖紙和技術(shù)條件。施工圖紙和技術(shù)條件應(yīng)包括噴灑強(qiáng)度,噴灑時間,水力學(xué)計算和管路,噴頭和自動探測裝置的詳細(xì)布置以及安裝要求等。6.4、安設(shè)排水閥無論是地上還是地下管線,在管線最低處必須設(shè)有能夠迅速排水的6.5、嚴(yán)防雜物進(jìn)入管路中6.7、沖洗管線5.2.3火災(zāi)自動報警及廣播系統(tǒng)5.2.3.1火災(zāi)自動報警及廣播系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。5.2.3.2該弱電工程布線時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定及深圳市消防部分有關(guān)規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。屏蔽線、阻燃線、軟絞線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。5.2.3.3管內(nèi)或線槽的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。穿線時,先檢測導(dǎo)線是否有斷點,做好線標(biāo),管口加放護(hù)口。穿線時,要有人放線,并與拉線人做好配合,拉線時不要用力過猛。5.2.3.4不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5.2.3.5導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5.2.3.6敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理。5.2.3.7管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線(1)、管子長度每超過45mm,無彎曲時;(2)、管子長度每超過30mm,有一個彎曲時;(3)、管子長度每超過20mm,有二個彎曲時;(4)、管子長度每超過12mm,有三個彎曲時。5.2.3.8管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套直通,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套直通護(hù)口`。5.2.3.9在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。5.2.3.10火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每路的導(dǎo)線用500V兆歐表或1000V兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20mΩ。11、探測器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。12、探測器的“+”線應(yīng)為紅色,“一”線應(yīng)為蘭色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分,但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。13、探測器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志。14、探測器的確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方15、探測器在即將調(diào)試時方可安裝,在安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。16、手動報警按鈕距地1.4米〈安裝,要牢固可靠,不得傾斜,外拉導(dǎo)線應(yīng)有不小于10cm余量,且端部標(biāo)志明顯。17、該項目火災(zāi)報警控制器(消防主機(jī))消防控制設(shè)備(聯(lián)動柜)均落地安裝,底部安裝在金屬靜電地板上.18、引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:(1)、配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠;(2)、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色;(3)、端子板的每個接線端,接線不得超過兩根;(4)、電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量;(5)、導(dǎo)線應(yīng)綁成束;(6)、導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。19、控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志??刂破鞯慕拥貞?yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。20、消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。21、消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于1m。并應(yīng)采用管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。22、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級,不同電流類別的端子,應(yīng)分開,有明顯標(biāo)志。23、工作接地線采用銅芯絕緣導(dǎo)線,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線,采用PVC管保護(hù),通過墻壁時,應(yīng)穿入鋼管或其它豎固的保護(hù)管。工作接地線與保護(hù)接地線,必須分開,保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)、測量接地電阻,并作記錄;(2)、查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件;(3)、審查施工質(zhì)量。5.2.3.3、火災(zāi)報警試驗方法B切斷交流電源,觀察備用電源自動投入否正常。D指示燈、開關(guān)、按鈕應(yīng)無損壞及接觸不良E通過手動檢查火災(zāi)控制器功能,性能時,自動滅火。輸出控制接J屋架結(jié)構(gòu)的11套對射探頭,用煙霧在發(fā)射頭和接收探測范圍內(nèi)每5.2.4通風(fēng)、防煙排煙系統(tǒng)1).1風(fēng)管與風(fēng)管部件制作A、鈑金:基本的劃線方式是:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格,分別劃線展開,并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前,板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。制作金屬風(fēng)管,板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口,可采用單咬口,矩形風(fēng)管或配件,可采用轉(zhuǎn)角咬口,聯(lián)合交咬口,按扣式咬口,圓形彎管可采用立咬口。鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接,大于1.5mm可采用焊接,翻邊對焊宜采用氣焊。B、法蘭:方、矩形法蘭由地根角鋼組焊而成,劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,用切割機(jī)按線切斷,下料調(diào)直后放在沖床上沖擊或鉆床鉆鉚釘孔、螺栓孔,孔距不應(yīng)大于150mm,且須導(dǎo)分均勻,四角有螺栓孔,并且備互換性。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接,焊接時按各規(guī)格模具卡緊。圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作,先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭圓機(jī)上,按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件,卷成螺栓形狀,將卷好后的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正,并進(jìn)行焊接、沖孔或鉆孔。鐵皮插條法蘭和不銹鋼,鋁板風(fēng)管法蘭按其規(guī)定制作,鐵皮插條法蘭有:U型插條法蘭,平面S型插條法蘭和平面立筋插條法蘭等。5.2.4.通風(fēng)防煙排煙系統(tǒng)5.2.4.1.玻璃鋼風(fēng)管和配件的制作,所用的合成樹脂、玻纖布及填充料等,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用。合成樹脂中填充料的含量應(yīng)符合玻璃鋼制作技術(shù)文件的要求。5.2.4.2.玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。玻纖布應(yīng)干燥、清潔,不得含臘。玻纖布的輔置接縫應(yīng)錯開,不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。5.2.4.3.玻璃鋼風(fēng)管和配件的壁厚,應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃鋼風(fēng)管與配件的壁厚(mm)長邊尺寸風(fēng)管采用1:1經(jīng)緯線的玻纖布增強(qiáng),樹脂的重量含量應(yīng)為5.2.4.4.玻璃鋼風(fēng)管及配件不得扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,外表面應(yīng)整齊美觀,厚度應(yīng)均勻,且邊緣無毛刺,并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。5.2.4.5.法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體,并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)金屬風(fēng)管和配件的制作,其外徑和外邊長的允許偏差:當(dāng)其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1~+3mm,平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。玻璃鋼風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃鋼法蘭材料規(guī)格(mm)寸螺栓規(guī)格矩形玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定,其加固筋與風(fēng)管應(yīng)為相同材料并成一整體。C、風(fēng)管:矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm,其管段長度在1.2M以上均應(yīng)采取加固措施。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風(fēng)管壁棱線加固或風(fēng)管滾槽加固。風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時,風(fēng)管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接,風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊或沿風(fēng)管管口周邊滿焊。點焊時法蘭與管壁外表面貼合,滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4—5mm。法蘭套在風(fēng)管上,管端留出7—10mm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊,翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件(風(fēng)嘴、短支管等)連接處,三通、四通分支處要嚴(yán)密,縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使錫焊、熔焊時錫液不許著水,防止飛濺傷人。風(fēng)管支吊架、法蘭刷漆防腐不應(yīng)在低溫(底于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80%)的環(huán)境下進(jìn)行。刷漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑,并保持干燥,刷漆時應(yīng)時漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。風(fēng)管的咬縫必須緊密。咬縫寬度應(yīng)均勻,無孔洞,半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接口鋼板的變形應(yīng)教正,縱向焊縫必須錯風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接應(yīng)牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔,螺孔具備互換性。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊,間距適宜,均勻?qū)ΨQ。鐵皮插條法蘭寬窄要一致,插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。1).2風(fēng)管部件的制作各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等風(fēng)管部件的制作A、風(fēng)口:矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm,圓形風(fēng)管任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活,葉片應(yīng)平直,同邊框不得碰撞。插板式或活動蓖板式風(fēng)口,其插板、蓖板應(yīng)平整,邊緣光滑,拉動靈活?;顒颖桶迨斤L(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到安全開啟和閉合。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻,兩端軸的中心應(yīng)在用一直線上。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸,軸向間距分布均勻??装迨斤L(fēng)口,如軸、軸套的配合等應(yīng)松緊適宜,并應(yīng)在裝配完成后加注潤滑油,鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料,選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用亞弧焊接。焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行,不得對裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。風(fēng)口應(yīng)進(jìn)行噴漆、鍍塑、氧化等處理。B、風(fēng)閥:外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成,成型應(yīng)盡量采用專用模具。風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)采用有色金屬制作,以免銹蝕。風(fēng)閥制作要牢固,調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠,并標(biāo)明閥門的啟閉方向。多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密,間距均勻,搭接一致。止回閥閥軸必須靈活,閥板關(guān)閉嚴(yán)密,轉(zhuǎn)動軸采用不易銹蝕的材料制作。防火閥制作所需鋼板厚度不得小于2mm,轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢查合格的正規(guī)產(chǎn)品,其熔點溫度的允許偏差為-2℃。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺進(jìn)行檢查。2)、風(fēng)管與風(fēng)管部件的安裝A排風(fēng)防排煙系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成,安裝部件的障礙物已清理,地面無雜物的條件下,設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置,尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象B風(fēng)管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活,油漆層無損傷。C因本設(shè)計風(fēng)管標(biāo)高為頂平,改為下平比較美觀,確定標(biāo)高,安裝風(fēng)管支、吊架,除銹后刷防銹漆一道,并按建筑物涂抹同種顏色。風(fēng)管支、吊架的吊點,用膨脹螺栓固定。D按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時,應(yīng)先把最在上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按此進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長,需要安裝一排支架時,可先把兩端的安裝好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。E支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高,對于有坡度要求的風(fēng)管,托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。F支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應(yīng)除出油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接在法蘭上。圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊5—6mm厚橡G為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。一般排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶,軟橡膠板,閉孔海綿橡膠板、石棉繩等材料。法蘭墊料不得擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭應(yīng)采用梯形或形連接,并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁法蘭縫隙填塞墊料。H法蘭連接時,按設(shè)計要求規(guī)定墊料,把兩個法蘭先對正,穿上幾個螺栓并載上螺母,暫時不要上緊,然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,扣緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊,連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè),連接好的風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。I抱箍式風(fēng)管連接主要用于鋼板圓形風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接。先把每一管段的兩端軋制出鼓筋,并使其一端縮為小口,安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。J插入式風(fēng)管連接主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側(cè)風(fēng)管,再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固K插條式風(fēng)管連接主要用于矩形風(fēng)管連接,將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實。常用插條有:平插條、無折耳插條、有折耳插條、立式插條、角式插條、平S型插條、立S型插條等。L軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件(如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的連接。安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊。M風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位(整個吊裝);也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接(分節(jié)吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。N風(fēng)管接長安裝:是將在地面上連接好的風(fēng)管,一般可接長10—20m左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上,而是用長木版插入麻繩受力部位,或用長木版托住風(fēng)管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地150—200mm時,應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩0風(fēng)管分節(jié)安裝:對于不便懸掛滑輪或因受場地限制,不能進(jìn)行吊裝時,可將風(fēng)管分節(jié)繩索拉到腳手架上,然3)、金屬風(fēng)管咬口(焊接)安裝金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限板厚鋼板(不包括鍍鋅鋼不銹鋼板鋁板咬接咬接咬接焊接焊接(電焊)(氬弧焊及電焊)焊接(氣焊或氬弧圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長鋼板厚度(mm)一般風(fēng)管除塵風(fēng)管1矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘尺寸方法蘭圓法蘭5)、風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備A主要的安裝機(jī)具有:倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、板紗頭、油桶等。B通風(fēng)、防排煙的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格或質(zhì)量簽定文件。通風(fēng)機(jī)開箱檢查時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱,核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸,進(jìn)、出口位置等應(yīng)與設(shè)計相符,電機(jī)滑軌及地腳螺栓等齊備,且無缺損。6)、風(fēng)機(jī)安裝A通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污,二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土,其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級,并搗固密實,地腳螺栓不得歪斜。B在吊裝風(fēng)機(jī)時,繩索的捆綁不得損傷機(jī)件表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時,直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用,設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點焊在一起,以免受力時松勁。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時,地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。C通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)(應(yīng)具同心度)。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三度皮帶傳動時進(jìn)行找正,以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使用兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用于手敲打裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。D通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管,出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固,風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時,法蘭面不得硬拉和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量,防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時,出風(fēng)口必須采用軟接頭。E通風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有保護(hù)罩,通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時,應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。F風(fēng)機(jī)調(diào)試前,應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)靈活,滾動軸承裝配的風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的同心度,可待葉輪和軸裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。G軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備設(shè)計文件的要求,通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不應(yīng)停留在原來的位置上,并不得碰殼。H固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓,除應(yīng)帶有墊圈外,并應(yīng)有防護(hù)裝I通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1.5—2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片禰補。J通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。7)、風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前必須加入適度的潤滑由,并檢查各項的安全措施,盤動葉輪,應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2H?;瑒虞S承溫升不超過35℃,最高溫度不得超過70℃,滾動軸承溫升不得超過40℃,最高溫度不得超過80℃。轉(zhuǎn)動后,再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,作好記錄。風(fēng)管各管段的連接應(yīng)為拆卸形式。管段長度宜為1.8—4.0m,可適當(dāng)加長。8)、風(fēng)管與配件可拆卸的接口,不得裝備在墻和樓板內(nèi)。9)、法蘭的墊料厚度應(yīng)為3—5MM,墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的材質(zhì),如設(shè)計無要求應(yīng)符合規(guī)定,輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管,應(yīng)用橡膠板、閉孔海綿橡膠板,輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管,應(yīng)用石棉繩或石棉橡膠板,輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)用耐酸橡膠或聚氯乙烯板,輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板,除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,應(yīng)用橡膠板。10)、風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3MM,總偏差不應(yīng)大于20MM。風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差,每米不應(yīng)大于2MM,總偏差不應(yīng)大于20MM。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有整齊的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。11)、風(fēng)管底部不宜設(shè)置縱向接縫,如有接縫應(yīng)做密封處12)、風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)防雨罩,穿出屋面超過1.5M的立管宜設(shè)拉索固定,拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上,嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。13)、風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,斜插板閥垂直安裝,閥般應(yīng)向上拉啟,水平安裝,閥板應(yīng)順氣流向插入,防火閥安裝方向位置應(yīng)正確,要設(shè)單獨支吊架,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入,各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置正確、轉(zhuǎn)動部分靈活,與風(fēng)管的連接牢固。各類吸塵罩、排氣罩的安裝位置正確、牢固,支架不得設(shè)置在影響操作的部位。安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。6質(zhì)量體系及保證措施6.1質(zhì)量保證組織體系計變更及時標(biāo)注在現(xiàn)場圖紙上(含日期、編號),并及時通知施工班1)對工程所進(jìn)設(shè)備、材料進(jìn)行全面檢查,凡無合格證書一律不準(zhǔn)2)對進(jìn)口設(shè)備檢查其產(chǎn)地證及商檢證是否齊全,包裝是否符合要3)跟蹤施工過程的每一步,發(fā)現(xiàn)問題及時設(shè)計和施工質(zhì)量要求,以確保整個工程優(yōu)良.1)材料員所購任何設(shè)備和材料均須符合設(shè)計要求;2)所有設(shè)備和材料均須有出廠合格證明或質(zhì)量檢驗報告;3)進(jìn)口設(shè)備必須產(chǎn)地證和商檢證齊全;4)外觀及實際質(zhì)量符合要求,嚴(yán)格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品。E所有施工班組長:班組是工程施工的最基層,班組長對其所負(fù)責(zé)主管工程師主管工程師材料員材料計劃批準(zhǔn)材料計劃6.3保證工程質(zhì)量的主要措施6.3.1認(rèn)真執(zhí)行“施工技術(shù)規(guī)范”和“安裝工程驗收規(guī)范”,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工程序,實施項目法施工,嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度。6.3.2堅持設(shè)計文件審查制和圖紙會審制,堅持質(zhì)量技術(shù)交底及技術(shù)資料復(fù)核制。6.3.3嚴(yán)格按照規(guī)定和程序?qū)彶楦黜椖抗こ涕_工報告,每項工程都必須有實施性的施工方案,工藝細(xì)則及操作規(guī)程,有針對性的制訂質(zhì)量保證措施。6.3.4認(rèn)真作好原始材料的試驗和堅持索取原始憑證,作好工程一定要用合格及完整材料,把好質(zhì)量第一關(guān)。6.3.5生產(chǎn)班組每周堅持工程質(zhì)量測驗、互檢和交接檢查制6.3.6堅持工程質(zhì)量層層管理責(zé)任制,工程部向項目部負(fù)責(zé),項目部向公司負(fù)責(zé),質(zhì)巡組在服務(wù)、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、檢查與監(jiān)督的宗旨下對工程實行嚴(yán)格管理,執(zhí)行“工程質(zhì)量檢查整改通知單”。對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的限度整改,并通過“月度完成實際工作量報表”,在經(jīng)濟(jì)上予以監(jiān)控,實行扣罰或停發(fā)獎金等有效手段,努力提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量保證工作。6.3.7堅持“誰施工、誰負(fù)責(zé)”,按“三不放過”的原則嚴(yán)肅處理質(zhì)量事故。6.3.8工程質(zhì)量的評審工作,認(rèn)真執(zhí)行以設(shè)計文件和“安裝工程驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”為標(biāo)準(zhǔn)的定量分析制度,組織工程的驗收和評審,資料整理歸檔。6.3.9采用企業(yè)擁有的現(xiàn)代技術(shù)設(shè)備、技術(shù)力量、新技術(shù)、新工藝,以科技進(jìn)步保證工程質(zhì)量。6.3.10找專家,請教授,努力學(xué)習(xí)驗收標(biāo)準(zhǔn),組織培訓(xùn)班,讓項目所有技術(shù)人員了解、掌握標(biāo)準(zhǔn),以便現(xiàn)場施工時更徹底的執(zhí)行。6.4保證工程安全的主要措施6.4.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全工作方針,嚴(yán)格執(zhí)行“抓生產(chǎn)必須抓安全”的要求,實行各級安全生產(chǎn)責(zé)6.4.2為提高員工生產(chǎn)意識,從“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?從公司到項目齊抓共管。6.4.3工地必須廣泛開展遵章守紀(jì),反對“三違”(違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律)的安全活動。6.4.4嚴(yán)格和完善企業(yè)生產(chǎn)層級責(zé)任制,健全安全生產(chǎn)五項制度(即安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全技術(shù)措施計劃制,安全生產(chǎn)教育交底制,安全生產(chǎn)的定期檢查制度,事故的調(diào)查處理制度。)6.4.5堅持工地每周不少于1小時的安全教育活動。6.4.6堅持執(zhí)行“安全檢查整改”制度,如實記錄,具備整改內(nèi)容,執(zhí)行時限與反饋手續(xù)。6.4.7對新工人或工人工作調(diào)整實性崗前教育,填寫“新工人上崗安全教育表”,并存檔備查。6.4.8嚴(yán)格執(zhí)行安全獎懲制度,對違反使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))及其它違章行為進(jìn)行處罰,最高可處罰款1000元,最低50元。6.4.9嚴(yán)格執(zhí)行“安全管理檢查評分表”、“施工用電檢查評分表”有關(guān)檢查項目及扣分標(biāo)準(zhǔn),堅持落實對工地的季、月、周檢評制度。6.5保證工程工期的措施6.5.1消防工程與土建、裝飾工程(交叉)作業(yè),我方密切各部門,施工進(jìn)度計劃的安排是在正常情況下編制的。如果土建、裝飾工程能密切配合,肯定能提前完成,安裝工期也能提前完6.5.2確保工期的主要措施:1)、迅速會審圖紙,熟悉技術(shù)資料,解決存在問題。2)、編制單項施工方案,編制施工總體計劃,并以月計劃為重點,嚴(yán)格計劃管理,使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)相銜接,并得以實現(xiàn)。3)、明確設(shè)備、材料到貨期,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),杜絕使用不合格材料引起的返工。4)、作好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作,弄清施工圖紙,技術(shù)資料,工藝流程;交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序,質(zhì)量措施,從而縮短施工時間。5)、及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ)。6)、必須搞好與協(xié)作單位的配合關(guān)系,顧全大局,服從業(yè)主及監(jiān)理決策,齊心協(xié)力,爭取早日完成任務(wù)。7、進(jìn)度控制及保證措施7.1施工進(jìn)度總表□□消防水系統(tǒng)■火災(zāi)報警系統(tǒng)□防排煙系統(tǒng)□CO2滅火系統(tǒng)07.2施工進(jìn)度計劃表7.2.1水消防系統(tǒng)進(jìn)度表序號勞動力工期美格(13)天1234567891查預(yù)埋套管82修復(fù)洞.孔,定點.測量63支架制安.刷油,84管道制作.安裝85立管支管安裝刷油6水泵.基礎(chǔ).就位安裝87消防箱配合裝修安裝58分系統(tǒng)試壓49系統(tǒng)試壓.閉水4設(shè)備安裝檢查8系統(tǒng)調(diào)試.運行序號勞動力工期每格(13)天1234567891熟悉現(xiàn)場.62修復(fù)洞.孔,定點.測量63支架制安.刷油,84管道制作.安裝85立管支管安裝刷油66閥門安裝37噴頭配合裝修安裝3839系統(tǒng)試壓.閉水3設(shè)備安裝檢查64系統(tǒng)調(diào)試.運行5備注:配合建筑施工可作調(diào)整。7.2.3火災(zāi)自報警及廣播系統(tǒng)的進(jìn)度表序號勞動力工期每格(13)天234567891熟悉現(xiàn)場.按圖紙檢查預(yù)埋管32修復(fù)洞.孔,定點.測量3354裝65布放電纜。電線6.設(shè)備.就位安裝4748494設(shè)備安裝檢查384系統(tǒng)運行

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