水解酸化法在污水處理中的應用

目錄

1.什么是水解酸化？.............................................................2

2.水解（酸化）池與厭氧消化的區(qū)別.................3

3.水解酸化池在污水處理中的基本作用............4

4.水解酸化工藝原理.............................5

4.1.水解階段...................................................................5

4.2.發(fā)酵（或酸化）階段...........................6

4.3.乙酸階段...................................6

4.4.產(chǎn)甲烷階段.................................6

5.水解酸化工藝優(yōu)勢.............................................................6

5.1.厭氧生物處理..............................6

5.2.有效夫除能力..............................................................7

5.3.總磷的去除.................................7

5.4.提高可生化性..............................................................7

5.5.較強的抗負荷沖擊能力......................7

6.水解酸化法的反應器類型......................................................7

6.1.升流式水解反應器...........................8

6.2.復合式水解反應器...........................8

6.3.完全混合式水解反應器......................9

64.其他厭氧反應器...........................................................9

7.水解酸化法的應用.............................10

7.1.前言.......................................10

7.2.城市污水處理..............................11

7.3.印染廢水處理.............................................................11

7.4.造紙廢水處理.............................................................12

7.5.制藥廢水處理..............................12

7.6.啤酒廢水處理.............................................................12

7.7.焦化廢水處理..............................13

7.8.紡織廢水處理.............................................................13

7.9.精細化工廢水處理...........................13

8.水解酸化的影響因素...........................14

8.1.基質(zhì)的種類和顆粒粒徑......................14

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8.2.容積負荷.................................................................14

8.3.酉己水系統(tǒng).................................................................14

8.4.上升流速.................................................................14

9.水解酸化法存在的問題........................................................15

10.運行與維護.................................................................15

10.1.運行控制................................................................15

10.1.1.接種污泥水解反應器..................................................15

10.1.2.水解反應器的啟動....................................................15

10.1.3.排泥................................................................16

10.1.4.pH值調(diào)節(jié)...........................................................16

10.2.停產(chǎn)控制................................................................16

1.什么是水解酸化？

厭氧生物反應包括水解.、酸化和甲烷化三個大的階段，將反應控制在水解

和酸化兩個階段的反應過程，可以將懸浮性有機物和大分子物質(zhì)（碳水化合

物、脂肪和脂類等）通過微生物胞外酶水解成小分子，小分子有機物在酸化菌

作用下轉(zhuǎn)化成揮發(fā)性脂肪酸的過程。在這一過程中同時可以將懸浮性固體水解

為溶解性有機物、將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物

質(zhì)。

1）首先，水解反應器中大量微生物將進水中顆粒狀顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅

速截留和吸附，這是一個物理過程的快速反應，一般只要幾秒鐘到幾十秒即可

完成，因此，反應是迅速的。

2）截留下來的物質(zhì)吸附在水解酸化污泥的表面，慢慢地被分解代謝，其在

系統(tǒng)內(nèi)的污泥停留時間要大于水力停留時間。

3）在大量水解酸化細菌的作用下，大分子、難于生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于

生物降解的小分子物質(zhì)后，重新釋放到液體中，在較高的水力負荷下隨水流出

系統(tǒng)。

4）由于水解和產(chǎn)酸菌世代期較短，往往以分鐘和小時計，因此，這一降解

過程也是迅速的。在這一過程中溶解性BOD、COD的去除率雖然從表面上講只

有10%左右，但是由于顆粒狀有機物發(fā)生水解增加了系統(tǒng)中溶解性有機物的濃

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度，因此，溶解性BOD、COD去除率遠大于10%。

5）但是由于酸化過程的控制不能嚴格劃分，在污泥中可能仍有少量甲烷菌

的存在，可能產(chǎn)生少量的甲烷，但甲烷在水中的溶解度也相當可觀，故以氣體

形成釋放的甲烷量很少?？梢钥闯?，水解反應器集沉淀、吸附、網(wǎng)捕和生物絮

凝等物理化學過程，與水解、酸化和甲烷化過程等生物降解功能于一體。

2.水解（酸化）池與厭氧消化的區(qū)別

從原理上講，水解（酸化）是厭氧消化過程的第一、二兩個階段但水解（酸

化）工藝和厭氧消化追求的目標不同，因此是截然不同的處理方法。

水解（酸化）系統(tǒng)中的的目的主要是將原水中的非溶解態(tài)有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙?/p>

態(tài)有機物，特別是工業(yè)廢水處理，主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨?/p>

降解物質(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理?？紤]到后續(xù)好

氧處理的能耗問題，水解（酸化）主要用于低濃度難降解廢水的預處理。在混合

厭氧消化系統(tǒng)中，水解酸化是和整個消化過程有機地結合在一起，共處于一個

反應器中，水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基

質(zhì)。而兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸段（產(chǎn)酸相）是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲

烷段分開，以便形成各自的最佳環(huán)境，同時，產(chǎn)酸相對所產(chǎn)生的酸的形態(tài)也有

要求（主要為乙酸）。此外，廢水中如含有高濃度的硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫酸

鹽、亞硫酸鹽時，這些物質(zhì)及其轉(zhuǎn)化產(chǎn)物不僅對甲烷苗有毒，而旦影響沼氣的

質(zhì)量，也在產(chǎn)酸相中予以去除。因此，盡管水解（酸化）一好氧處理工藝中的水

解（酸化）段、兩相法厭氧發(fā)酵工藝中的產(chǎn)酸相和混合厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸過

程均產(chǎn)生有機酸，但由于三者的處理目的不同，各自的運行環(huán)境和條件存在著

明顯的差異，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（l）Eh不同

在混合厭氧消化系統(tǒng)中，由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共

處于同一反應器中，整個反應器的氧化還原電位Eh的控制必須首先滿足對Eh

要求嚴格的甲烷菌，一般為一300mv以下，因比。系統(tǒng)中的水解（酸化）微生物

也是在這一-電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統(tǒng)中，產(chǎn)酸相的氧化還原電位

一般控制在一100mv一—300mv之間。據(jù)研究，水解（酸化）一好氧處理工藝

中的水解（酸化）段為一一典型的兼性過程，只要置Eh控制在+50mv以下，該

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罐中的填充物主要是為微生物提供生存平臺。附著在填料上的微生物可以

增加污水與微生物的接觸而積，從而提高水解酸化池的處理效率和效果。簡單

地說，填料是細菌的附著床，只是為了增加生物量并增加微生物和污水的接觸

面積。

水解和酸化過程在不同過程中扮演的角色也不同。好氧生物處理過程中水

解和酸化的目的主要是將原污水中的不溶性有機物轉(zhuǎn)化為溶解的有機物，并將

難于生物降解的有機物轉(zhuǎn)化為易于生物降解的有機物，從而改善污水的生物降

解能力，以利于后續(xù)的需氧處理；厭氧消化過程中水解酸化的目的是為厭氧消

化過程中的甲烷發(fā)酵提供底物。

水解和酸化是好氧處理和厭氧處理之間的過程，可以視為厭氧處理?第一階

段和第二階段，即不溶性有機物在大量水解細菌和酸化細菌的作用下被水解，

從而溶解有機物的過程是將難以生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的

小分子物質(zhì)的反應過程。因此，我們也可以將水解酸化池作為好氧池。

在目前的污水處理安裝調(diào)試階段，水解酸化池的重要工作是污泥的培養(yǎng)。

活性污泥的培養(yǎng)一般采用間歇培養(yǎng)的方法，設置一條臨時進水管，并根據(jù)需要

進行人工飼養(yǎng)和養(yǎng)分培養(yǎng)。進水使用先前污水處理廠的預培養(yǎng)污泥液，并根據(jù)

污水箱的容積負荷增加流入量。水解酸化池的污泥培養(yǎng)過程比較長，因此必須

保證污泥培養(yǎng)中的營養(yǎng)平衡C

水解和酸化過程的主要目的是將原始污水中的不溶性有機物轉(zhuǎn)化為易于生

物降解的有機物，提高污水的生物降解性，并促進后續(xù)的好氧處理?？紤]到后

續(xù)好氧處理的能耗，水解和酸化工藝主要用于低濃度難處理污水的預處理。

4.水解酸化工藝原理

廢水厭氧生物處理是指在無氧條件下通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的

作用，將廢水中各種復雜有機物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過程。

而在厭氧生化處理過程中，高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個

階段：

4.1.水解階段

高分子有機物相對分子量巨大，不能透過細胞膜，不能為細菌直接利用，

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因此它們在第一階段被細菌胞外酶分解為小分子。

例如：纖維素被纖維素水解酶水解為纖維素二糖與葡萄糖，淀粉被水解為

淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為多肽與氨基酸等。這

些小分子的產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用。

4.2.發(fā)酵（或酸化）階段

在這一階段，上述小分子的化合物在發(fā)酵細菌（即酸化菌）的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為

更為簡單的化合物并分泌到細胞外。

這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、

氨、硫化氫等。與此同時，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細胞物質(zhì)，因此未

酸化廢水厭氧處理時產(chǎn)生更多的剩余污泥。

4.3.乙酸階段

在此階段，上一階段的產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細

胞物質(zhì)。

4.4.產(chǎn)甲烷階段

這一階段里，乙酸，氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳

和新的細胞物質(zhì)。

利用前面的水解酸化階段可以使廢水中有機大分子物質(zhì)被細胞外酶分解為

小分子，這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用，可

改善廢水的可生化性。

5.水解酸化工藝優(yōu)勢

5.1.厭氧生物處理

厭氧生物處理是經(jīng)大量微生物的協(xié)同作用共同完成的。

根據(jù)有機物所達到的分解程度的不同，厭氧處理可以分為兩種類型：酸發(fā)

酵和甲烷發(fā)酵。前者是以有機酸為主要發(fā)酵產(chǎn)物，而后者則以甲烷為主要發(fā)酵

產(chǎn)物。

所謂酸發(fā)酵也稱作水解酸化，是?種不徹底的有機物厭氧轉(zhuǎn)化過程，其作

用在于使復雜的不溶性高分子有機物經(jīng)過水解和產(chǎn)酸過程，轉(zhuǎn)化為溶解性的簡

單低分子有機物。

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5.2.有效去除能力

因為廢水多為酸性，故廢水處理時通常會用Na2c。3對廢水進行調(diào)節(jié)，使

其從酸性變?yōu)閴A性，從而增強緩沖能力。

另需注意的一點是，微生物的數(shù)量會隨著pH值的變化而變化。所以，如

果將pH值始終保持為4.8,廢水中有機物就會加快反應與擴散的速度，數(shù)量明

顯減少，進而提升了技術的去污能力。

5.3.總磷的去除

用該技術處理廢水中的總磷，是用微生物同化的方式，因此，磷的消除率

取決于產(chǎn)生的微生物數(shù)量。

而水解酸化技術史理廢水的過程中，會根據(jù)這一特點，適當增加微生物的

數(shù)量，待這些微生物的數(shù)量與廢水內(nèi)微生物融合后，可高效率地與磷發(fā)生反應

以減少嶙的數(shù)量。

5.4.提高可生化性

該技術的最大功效即為提高生化性。它是指廢水處理的過程中，根據(jù)廢水

內(nèi)各類物質(zhì)的特點，用不同的方式優(yōu)化廢水的處理，并逐步提升可生化性。

這項工藝已經(jīng)可以處理大分子的有機物，完成時間為3h,使處理更加高

效，盡量完全消除廢水中的有機物。

5.5.較強的抗負荷沖擊能力

實際處理廢水的過程中，容積負荷可直接影響最終的處理效果。如果負荷

較小，會抑制微生物的生長，負荷過大，也會引起某一物質(zhì)的含量過高，失去

對pH值的控制。

所以，合理控制容積負荷的大小，是提高廢水處理效率的保證。數(shù)據(jù)證

明，當BOD5容積負荷在1.14~6.56kg/m3/d之間時，有較強的抗負荷沖擊能

力。

6.水解酸化法的反應器類型

水解酸化反應器主要包括升流式水解反應器、復合式水解反應器及完全混

合式水解反應器。此外，水解反應器還可以包括采用其他厭氧反應器型式實現(xiàn)

水解酸化的反應器，如厭氧折流板反應器、厭氧接觸反應器等。

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6.1.升流式水解反應器

升流式水解反應器的示意圖見圖1,水解酸化微生物與懸浮物形成污泥

層，污水通過布水裝置自反應器底部均勻上升至頂部出水堰排出過程中，污泥

層可截留污水中懸浮物，并在水解酸化菌作用下降解有機物、提高污水可生化

性等。

出水

環(huán)保工程師

圖1升流式水解反應器示意圖

6.2.復合式水解反應器

復合式水解反應器（示意圖見圖2）內(nèi)既存在水解酸化污泥，又存在水解酸

化生物膜，形成水解酸化污泥和生物膜的復合體。反應器上部為填料層，下部

為污泥床，中間留出一定的空間以便懸浮狀態(tài)的絮狀污泥和顆粒污泥停留，增

加了反應器的生物量，延長了微生物與廢水的接觸時間。

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圖2復合式水解反應器示意圖

6.3.完全混合式水解反應器

完全混合式水解反應器（示意圖見圖3）內(nèi)設置攪拌裝置實現(xiàn)污水和污泥的

完全混合，其后設置沉淀池并回流污泥以保證反應器內(nèi)有較高的污泥濃度。

水解酸化反應器沉淀池、—外圻

圖3完全混合式水解反應器示意圖

6.4.其他厭氧反應器

此類反應器主要利用已有厭氧反應器型式實現(xiàn)水解酸化，如厭氧折流板反

應器、厭氧接觸反應器等。此類反應器設計可參考相應的厭氧反應器設計規(guī)

范，本規(guī)范中不再重復規(guī)定。

厭氧折流板反應器（ABR）（見圖4）的結構特點是反應器中設置折板形成數(shù)

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個升流式水解反應器，廢水在反應器內(nèi)沿折流板流動，提高了微生物與廢水的

混合接觸作用。

進水

圖4厭氧折流板反應器

厭氧接觸反應器的特點是水解酸化微生物固定在反應器內(nèi)特設的載體上形

成生物膜，微生物的世代期較長，耐沖擊負荷能力較強，此類反應器的典型代

表為厭氧濾池。

7.水解酸化法的應用

7.1.前言

水解酸化法用于污水處理預處理，水解反應器可以替代初沉池，起到攔截

懸浮物、降解有機物、提高污水可生化性等作用。原水中懸浮物濃度較高或可

生化性差時，可將其作為預處理方式，以降低后續(xù)處理的負荷和難度，一般情

況下需連接后續(xù)處理系統(tǒng)。

水解酸化法一般用于原水中懸浮物濃度較高或可生化性差時，將其作為預

處理工藝降低后續(xù)處理的負荷和難度。若進水可生化性較好，且COD濃度大

于1500mg/L,水解酸化法反應器內(nèi)易進入?yún)捬醍a(chǎn)甲烷階段，影響工藝運行，

應選擇其他厭氧反應器，據(jù)此規(guī)定水解反應器進水COD濃度宜小于

1500mg/Lo對可生化性較差的污水，COD濃度對水解反應器影響不大，利用

水解反應器可提高污水可生化性。

目前已知水解酸化法對城市污水、印染廢水、制藥廢水、造紙廢水、啤酒

廢水、化工廢水和合成洗滌劑廢水等多類廢水很有效，而且懸浮物去除率高，

去除的懸浮物可以在水解反應器中部分消化。水解反應器設計停留時間調(diào)查統(tǒng)

計表見表lo

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表1水解反應器設計停留時間統(tǒng)計表

序號廢水類型設計停留時同(h)

最低最高平均值統(tǒng)計廠家數(shù)

1城市污水36.549

2制藥廢水5.52514.921

3印染廢水6.5108.813

4焦化廢水1016137

5造紙廢水4.597.56

6橡膠廢水812.911.65

7化工廢水814.511.0510

8食品加工廢水81612.3817

9啤酒廢水47.86.58

10屠宰廢水7.51210.355

11含硫廢水6129.255

12醫(yī)院廢水1.532.252

合計108

7.2.城市污水處理

迄今為止，水解一一好氧生物處理工藝己應用于幾十座城市污水處理廠，

累計投資幾十億元，形成了上百萬噸/天的處理能力。十多年來的工程實踐表

明，水解一一好氧生物處理工藝是我國獨立開發(fā)的具有投資省、運行費用低和

處理能耗低等特點的城市污水處理工藝，為當前城市污水處理廠的建設提供了

一條新的、切實可行的技術途徑。

江蘇某城市污水史理廠，口進水io萬噸/天，由于進水中含有大量工業(yè)廢

水，污水COD高于止常城市污水，口」生化性低于0.4。該廠采用水解一一好氧

生物處理工藝，水解反應器水力停留時間為2.5?3h,常溫下運行，基本不產(chǎn)

生沼氣，流程簡單，造價低，管理方便。因水解酸化法集生物降解、物理沉降

和吸附為一體，污水中的顆粒和膠體污染物被截留和吸附，并生物降解。水解

反應器BOD5去除率為20?35%,CODCr去除率為30?45%,SS的去除率為

70?85%,同時水解反應器改善了污水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理。

7.3.印染廢水處理

目前已知水解酸化法對印染廢水、啤酒廢水、制藥廢水、造紙廢水、億工

廢水和合成洗滌劑廢水等各種工藝廢水很有效。

印染廢水具有有機物含量高、成分復雜、色度深、pH值高、水質(zhì)變化大

等特點，是國內(nèi)外公認的難處理工業(yè)廢水之一。近年來，由于新型紡織纖維的

開發(fā)，聚乙烯醇(PVA)漿料、人造絲堿物、新型助劑等難降解有機物大量進入

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印染廢水，使廢水的可生化性變差，傳統(tǒng)的生物處理工藝受到嚴重的挑戰(zhàn)。某

印染廢水的BODs/COD為0.15?0.3,可生化性一般，并且水中的有機物對微生

物有一定的抑制作用。采用水解酸化一一好氧的處理工藝，水解反應器采用厭

氧折流板反應器，水力停留時間為8?10h,使污水BOD/COD升至0.3?0.45,

為后續(xù)好氧生化處理倉J造了條件，并去除了大部分的色度。印染廢水經(jīng)該工藝

處理后，其COD、BOD5、色度、SS的去除率分別達到93%、94.6%、97%和

89.2%,所有指標均達到國家排放標準。

7.4.造紙廢水處理

造紙制漿廢水排放量大，成分復雜，污染嚴重，BODs/COD比值小，屬于

難生物降解廢水。某造紙廢水進水CODCr、BOD5、SS濃度分別為

4120mg/L、1630mg/L、2080mg/L,采用水解——好氧工藝處理，水解反應

器水力停留時間為5.8h,采用升流式水解反應器的型式，水解反應相中掛有彈

性填料，處理后出水CODCr、BOD5、SS濃度分別達到354mg/L、92.5mg/L、

95.6mg/L,去除效率分別達到91.4%、94.3%、95.4%,優(yōu)于《造紙工業(yè)水污

染物排放標準》(GB4355——2001)o

7.5.制藥廢水處理

某制藥生產(chǎn)廢水主要為妥布霉素、洛伐他丁、鹽霉素鈉鹽生產(chǎn)過程中排放

的生產(chǎn)廢水，該廢水污染物濃度高、成分復雜、色度高、毒性大，含有表面活

性劑、殘余抗生素、硫酸根、溶媒等多種抑制物質(zhì)，水質(zhì)水量波動大，屬于有

一定處理難度的抗生素廢水。進水CODcr、BOD5、SS濃度分別為

4000?11000mg/L、1300?6500mg/L、100?500mg/L。水解反應器對COD的

去除率為18%?25%,經(jīng)過水解酸化后B0D5/C0D由原來的0.152?0.218提高

至0.436?0496,該廢水的可生化性大大提高，為后續(xù)好氧工藝穩(wěn)定運行創(chuàng)造

了條件。

7.6.啤酒廢水處理

某啤酒廠廢水處理工程中采用了水解一一生物接觸氧化工藝，進水

CODcr>BOD5、SS濃度分別為1090?4410mg/L、734?1810mg/L、

400?796mg/L,經(jīng)過半年多的運行，處理效果穩(wěn)定。水解反應器采用升流式

水解反應器，水力停留時間為6h,而傳統(tǒng)生物氧化法處理啤酒廢水HRT一般

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大于lOh,有的甚至大于17h,本工藝有明顯的節(jié)能效果；其次，啤酒廢水經(jīng)

水解酸化處理后，值從原來的提高到和

BODs/CODCr0.510.72,CODCrB0D5

的去除率分別為39.2%和14.2%。水解酸化達到較好預處理效果，廢水的可生

化性增加，這樣可充分發(fā)揮后續(xù)好氧生物處理的作用，縮短整個工藝的水力停

留時間，提高生物處理效率。

7.7.焦化廢水處理

焦化廢水中含有大量難生物降解的蔡、此呢、瞳咻、口引口朵、聯(lián)苯等雜環(huán)及

多環(huán)芳燒類有機物，是一種可生化性差的廢水。某焦化廢水COD為

1327mg/L,BODs/CODCr為0.2,水解反應器停留時間為4h,處理后

升至。經(jīng)水解酸化反應后廢水中難降解有機污染物轉(zhuǎn)化為易

BOD5/CODCr0.32

生物降解物質(zhì)，其生物氧化率由原來的31.2%提高至51.2%。而對聯(lián)苯和唯啜

而言，不僅可生化性得到改善，而且其對生物的抑制作用也基本消除。

7.8.紡織廢水處理

在滌綸纖維生產(chǎn)過程中，為了改善纖維性質(zhì)，提高纖維可織性，需要使用

紡絲油劑處理纖綸。紡絲油劑主要由一些抗靜電劑、柔軟劑、滲透劑、澗滑劑

及一些乳化劑等高分子化合物組成，而乳化劑又含有一些陰離子表面活性劑或

非離子表面活性劑，如烷基磷酸酯鉀鹽、脂肪酸聚乙二醇脂、烷基酸硫酸鈉等

等。這些油齊」廢水在左右，而為

ICOD2000mg/LBOD5350mg/L,BOD5/COD

為0.18。采用各種物化處理費用高，生化好氧處理有大量泡沫產(chǎn)生。選用水解

一一好氧工藝，其中水解反應器停留時間為10h，投加軟性纖維填料，好氧處

理單元采用接觸氧化法，停留時間為7?8h。經(jīng)過水解酸化反應后廢水

BODs/COD從0.18上升至0.20,并且COD、BOD值都有所增加，這說明一些

難降解的物質(zhì)經(jīng)水解酸化反應后變成易于生物降解的物質(zhì)。經(jīng)過水解酸化，好

氧處理后BOD、去除率可達到89%,COD去除率可達到89%,這使得一般油劑

濃度超過1000mg/L就不能生化處理的廢水，在濃度高達2000mg/L時也可以

進行穩(wěn)定的生化處理。

7.9.精細化工廢水處理

精細化工業(yè)廢水中的污染物多為成份復雜、有毒有害和難降解的有機物

質(zhì),治理成本高且難度大.其難點即在干如何有效夫除廢水中的有毒污染物.

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從而使廢水無毒、廢水處理簡單化。

因此，可以采用混凝?水解酸化?二級接觸氧化處理工藝，應用后，有機廢

水的出水水質(zhì)符合國家《污水綜合排放標準》三級標準，即CODw500mg/L,

B0D<300mg/Lo

水解酸化不但可以提高廢水的可生化性，而且還對水質(zhì)變化起緩沖作用。

8.水解酸化的影響因素

8.1.基質(zhì)的種類和顆粒粒徑

基質(zhì)不同，其水解難易亦不同?；|(zhì)的種類對水解酸化過程的速率有重要

影響。如脂肪、蛋白質(zhì)、多糖在其他條件相同的條件下，水解速率逐漸增大；

對同類型有機物來說，分子量大的要比分子量小的更難水解；從分子結構來

說，水解難易程度為直鏈結構'支鏈結構>環(huán)狀結構，且單環(huán)化合物易于雜環(huán)化

合物。污染物的顆粒的大小對水解速率的影響也很大。顆粒粒徑越大，單位重

量的比表面積就小，越難于水解。因此，對于顆粒大有機污染物濃度較高的廢

水或污泥，先破碎后再進入水解池，加速水解（酸化）速率。

8.2.容積負荷

容積負荷是水解過程的重要工藝參數(shù)之一，它反映了進水濃度與停留時間

對厭氧過程的綜合影響。對于水解反應器，容積負荷設計取值較低，提高水力

停留時間，使污染物質(zhì)與水解微生物接觸時間加氏，溶解出COD濃度變高，

水解也越完全。對于對于城市污水，水解反應可在很短時間內(nèi)完成，容積負荷

可取相對較高值；而對于工業(yè)廢水比例較大的的污水，容積負荷需根據(jù)廢水性

質(zhì)進行設計。

8.3.配水系統(tǒng)

水解池良好運行的重要條件之一是保障污泥和廢水之間的充分接觸，因此

系統(tǒng)底部的布水系統(tǒng)應該盡可能地均勻。水解反應器的配水系統(tǒng)是一個關鍵的

設計系統(tǒng)，為了使反應器底部進水均勻，有必要采用將進水均勻分配到多個進

水點的分配裝置。

8.4.上升流速

為確保水解反應器中泥水的充分接觸及出水水質(zhì)，水解池的上升流速應控

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制在一定的范圍內(nèi)。當上升流速偏低時，大量的較密實的活性污泥沉積在水解

池的底部，在污水上升的過程中，泥水不能充分接觸反應，從而導致了去除效

果較差。當上升流速偏高時，會造成水解池的活性污泥大量流失。出水帶泥，

一方面對后續(xù)好氧生化處理的微生物造成毒性，另一方面無法保證水解池的去

除效果。

9.水解酸化法存在的問題

1）水解酸化法開發(fā)應用時間較短，由于水解酸化法設計參考資料較少，造

成工程設計中出現(xiàn)失誤較多，難以發(fā)揮水解酸化法工藝效果，影響工藝推廣。

2）水解酸化法有別于傳統(tǒng)厭氧工藝，需考慮其特有的布水、排泥等問題，

不能簡單套用，在建設中需要根據(jù)工藝要求合理建設。

3）水解酸化法是厭氧降解的前兩個階段，需要合理設計和運行調(diào)試，否則

容易進入產(chǎn)甲烷階段，難以實現(xiàn)水解酸化功能。

4）水解酸化法己用于多種行業(yè)廢水處理，在各種工程應用中都存在其特定

的工藝設計參數(shù)，目