精益工具箱基本規(guī)則:1.準(zhǔn)時(shí)參與,按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)2.100%的參與培訓(xùn)3.請(qǐng)將手機(jī)改為振動(dòng)狀態(tài)4.合上計(jì)算機(jī)5.愉快、積極高效地參與!歡迎各位參加精益生產(chǎn)培訓(xùn)！系列課程培訓(xùn)結(jié)束通過(guò)考試和完成項(xiàng)目的同事可獲得公司頒發(fā)的精益生產(chǎn)認(rèn)證合格證書(shū)01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介什么是精益生產(chǎn)？LeanProduction01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介海量安全管理資料庫(kù)

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20世紀(jì)80～90年代：1985年，美國(guó)麻省理工學(xué)院的DanielRoos教授等籌資500萬(wàn)美元，開(kāi)展“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃”，用了近5年的時(shí)間對(duì)90多家汽車(chē)廠進(jìn)行考察，井將大批量生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行對(duì)比分析，于1990年，出版了《改造世界的機(jī)器》（“TheMachinethatchangedtheWorld”）一書(shū)，將豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)（LeanProduction），并對(duì)其管理思想的特點(diǎn)與內(nèi)涵進(jìn)行了詳細(xì)的描述?！癓eanProduction”–精益生產(chǎn)第一次出現(xiàn)在《改造世界的機(jī)器》一書(shū)中（1990年出版）“TheMachinethatchangedtheWorld”01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介《改變世界的機(jī)器》所論述的是汽車(chē)生產(chǎn)方式的變化：01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介單件生產(chǎn)方式批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式為什么一群西方人花了如此大的精力和時(shí)間去研究一家日本汽車(chē)公司？01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介20世紀(jì)60年代～80年代，美國(guó)汽車(chē)占全世界汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量的比重急速下滑1979年第二次石油危機(jī)，加速了日本車(chē)占領(lǐng)美國(guó)市場(chǎng)的速度，該年度，美國(guó)汽車(chē)減產(chǎn)將近40%約70倍01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介1980年日本汽車(chē)產(chǎn)量超過(guò)1100萬(wàn)，超過(guò)美國(guó)成為世界第一大汽車(chē)制造國(guó)。日本汽車(chē)產(chǎn)量20年內(nèi)增長(zhǎng)了約70倍01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介80年代進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)日本車(chē)的代表品牌–豐田，代表了美國(guó)人心目中日本車(chē)的特點(diǎn)：價(jià)格低，省油，經(jīng)濟(jì)舒適豐田汽車(chē)的發(fā)展史：

1890年，豐田佐吉

發(fā)明了木制自動(dòng)織布機(jī)，1906年成立豐田織機(jī)公司

1937年，豐田喜一郎將豐田汽車(chē)從豐田織機(jī)中獨(dú)立出來(lái)

1950年，豐田公司在13年中一共生產(chǎn)了2685輛轎車(chē)

1950年，豐田英二在福特工廠學(xué)習(xí)3個(gè)月，回國(guó)后與大野耐一開(kāi)始潛心研究適合豐田的生產(chǎn)方式

1962年，豐田開(kāi)始進(jìn)軍歐洲，產(chǎn)量首次突破了百萬(wàn)

1967年，豐田在美銷(xiāo)售32000臺(tái)Coronas車(chē)，成為美國(guó)第五大進(jìn)口品牌

1983年，Camry開(kāi)始在美銷(xiāo)售，10年9次成為美國(guó)最暢銷(xiāo)車(chē)型1984年2月，豐田與通用公司的合資公司NUMMI在美國(guó)California的Fremont成立投產(chǎn)。打破了GM以往的成本、發(fā)貨速度、和品質(zhì)的記錄

1989年，豐田推出豪華車(chē)品牌Lexus，3年后成為美國(guó)銷(xiāo)量最高的進(jìn)口豪華汽車(chē)品牌01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介單位：億美元01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介2012年美國(guó)最暢銷(xiāo)車(chē)型2013年世界財(cái)富500強(qiáng)后續(xù)JamesP.Womack/DanielT.Jones繼續(xù)“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃”，花了又一個(gè)5年時(shí)間，嘗試從豐田的這種精益生產(chǎn)方式中總結(jié)出一些精益生產(chǎn)的指導(dǎo)性原則，出版了《精益思想》(“TheLeanThinking”)一書(shū)01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介《精益思想》歸納了精益生產(chǎn)方式的5個(gè)原則：顧客確定價(jià)值（Customervalue）識(shí)別價(jià)值流（Valuestreammapping）價(jià)值流動(dòng)（Valueflow）拉動(dòng)（Pulling）盡善盡美（Perfection）01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介后續(xù)，JamesP.Womack成立了美國(guó)精益企業(yè)研究所（LEI）

并出版了一套精益工具書(shū)越來(lái)越多的公司開(kāi)始研究精益生產(chǎn)01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介富士施樂(lè)公司場(chǎng)地生產(chǎn)性（MAX機(jī)種）0.4961.034（208%）人的生產(chǎn)性5.7（63%）實(shí)施前實(shí)施后3.5Relay生產(chǎn)模式01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介2005.9柯達(dá)公司開(kāi)設(shè)一家新沖印店7個(gè)月60天廈門(mén)海滄廠產(chǎn)能提升150%實(shí)施前實(shí)施后KOS系統(tǒng)100%01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介GEZ（庫(kù)存水平）

2002 31天

2004(V-Ist) 23天

缺陷成本 2002 0,52%

2004(V-Ist) 0,28%0-km-缺陷 2002 157ppm

2004(V-Ist) 3ppm構(gòu)造成本

2002 15,0%

2004 13,5%制造成本 Actuator -7%

ABS-motor -15%VS2006V-IstVSVS0-kmfailures

[ppm]-26%0,0%0,2%0,4%0,6%0,8%20022003200420052006Faultcosts01020304020022003V-Ist2004VS2005GEZ-46%V-Ist050100150200200220032004VS2005VS2006-98%數(shù)據(jù)來(lái)源：博世Teluca工廠01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介1999年2005年增幅銷(xiāo)售額

750億900億20%利潤(rùn)11億118億10.7倍銷(xiāo)售毛1.5%13.2%8.8倍利率數(shù)據(jù)來(lái)源：酒卷久《佳能式生產(chǎn)方式》5S也發(fā)展出越來(lái)越多的工具01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介改善與持續(xù)改善多技能工人精益設(shè)計(jì)復(fù)制/粘貼流程/生產(chǎn)力產(chǎn)品供應(yīng)商認(rèn)證混合建模S&OP價(jià)值流圖拉式生產(chǎn)/看板管理自動(dòng)化信號(hào)系統(tǒng)超市系統(tǒng)5S＋安全問(wèn)題解決平衡化可視控制標(biāo)準(zhǔn)化工作節(jié)奏時(shí)間單件流標(biāo)準(zhǔn)在制品庫(kù)存合適度量觀念生成防呆系統(tǒng)快速換模全員生產(chǎn)管理單元設(shè)計(jì)八大浪費(fèi)史丹利實(shí)行系統(tǒng)SFS自?xún)P化Jidoka準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT簡(jiǎn)單Simplicity全員參與Emp.Involvement運(yùn)營(yíng)化精益原理正直誠(chéng)實(shí)值得信賴(lài)提倡尊重高瞻遠(yuǎn)矚不分界限永無(wú)極限雷厲風(fēng)行

穩(wěn)定

流程

拉動(dòng)

水準(zhǔn)

持續(xù)改善

識(shí)別工作路線01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介第一類(lèi)長(zhǎng)期理念原則1：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。第二類(lèi)正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果原則2：建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn)。原則3：實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩。原則4：使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該象龜兔賽跑中的烏龜一樣。原則5：建立立即暫停以解決問(wèn)題，從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化。原則6：工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。原則7：運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏。原則8：使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。第三類(lèi)發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值原則9：把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工。原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)。原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)。第四類(lèi)持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力原則12：親臨現(xiàn)場(chǎng)察看以徹底了解情況（現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物）。原則13：不急于作決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策。原則14：通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。精益理念的14項(xiàng)原則01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介對(duì)于我們，精益生產(chǎn)意味著什么：售價(jià)：$9.99$7.86$5.49出廠價(jià)：$1.56$2.32$2.77如何保持競(jìng)爭(zhēng)力？什么是精益生產(chǎn)？沒(méi)有完美的生產(chǎn)方式：?jiǎn)渭a(chǎn)

批量生產(chǎn)

精益生產(chǎn)???

消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值01_精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介本單元回顧：更好地滿(mǎn)足客戶(hù)ShenzhenPlantLeanProductionTraining03_價(jià)值流圖析價(jià)值流是什么?“是一種制造理念…”“是從原材料到可以交付給客戶(hù)的產(chǎn)品、服務(wù)所經(jīng)歷的連續(xù)活動(dòng)（包括增值的，不增值的，和浪費(fèi)的）”整個(gè)價(jià)值流你的供應(yīng)商你的事業(yè)部你的客戶(hù)TimeLineSupplier$CashOutflowswasteCustomer$Cashinflows03_價(jià)值流圖析價(jià)值流是什么?03_價(jià)值流圖析增值vs.非增值增值活動(dòng)….必須是顧客認(rèn)可并愿意為之付錢(qián)的活動(dòng).必須改變過(guò)程產(chǎn)出,產(chǎn)品必須發(fā)生變化.必須是第一遍做對(duì)的非增值活動(dòng)….(與上述的相反）許多非增值動(dòng)作的，但是必須的03_價(jià)值流圖析到底什么是價(jià)值流圖？我應(yīng)該怎么畫(huà)價(jià)值流圖？03_價(jià)值流圖析為什么一定要畫(huà)價(jià)值流圖？怎樣通過(guò)價(jià)值流圖進(jìn)行改善？原材料供應(yīng)商原材料倉(cāng)庫(kù)(寄售)1500100030002000市場(chǎng)部7Days生產(chǎn)控制部門(mén)2Days30天預(yù)測(cè)3天傳真180/90/30天預(yù)測(cè)30天訂貨:3:4:4(兩班):12（兩班）:4(兩班):6一級(jí)組裝二級(jí)組裝包裝label沖壓電子件子裝配成品倉(cāng)庫(kù)每日發(fā)運(yùn)計(jì)劃每周生產(chǎn)計(jì)劃加工周期＝45秒換模時(shí)間＝60秒有效時(shí)間＝27600秒加工周期＝27.8秒換模時(shí)間＝300秒有效時(shí)間＝27600秒加工周期＝35秒換模時(shí)間＝0秒有效時(shí)間＝27600秒2Days加工周期＝25秒換模時(shí)間＝600秒有效時(shí)間＝27600秒加工周期＝40秒換模時(shí)間＝300秒有效時(shí)間＝27600秒加工周期＝40秒換模時(shí)間＝0秒有效時(shí)間＝27600秒3Days2天160秒3天2天6天4天3天140秒333.6秒180秒150秒Value-addtime/Non-value-addtime=963.6秒

/20天=0.06%(增值比）市場(chǎng)銷(xiāo)售需求每月10000件每月20天每天一次每天一次03_價(jià)值流圖析什么是價(jià)值流圖03_價(jià)值流圖析流程層面產(chǎn)業(yè)鏈層面集團(tuán)層面工廠層面XYouarehere怎么畫(huà)價(jià)值流圖著眼于產(chǎn)品流和信息流。運(yùn)用80/20原則，找出主要/重要產(chǎn)品族描述當(dāng)前狀況，用來(lái)找出有改善機(jī)會(huì)的地方描述未來(lái)狀態(tài)，制定目標(biāo)確定具體改善計(jì)劃03_價(jià)值流圖析怎么畫(huà)價(jià)值流圖價(jià)值流圖的相關(guān)符號(hào)C/T=C/O=Op=Shifts=Uptime=Suppliers/CustomersDeliveriesIFIFOOXOXOperation數(shù)據(jù)箱體供應(yīng)商、顧客推動(dòng)式生產(chǎn)“超市”混合生產(chǎn)模式電子信息流目視化管理轉(zhuǎn)運(yùn)看板生產(chǎn)信號(hào)看板改善點(diǎn)Kaizen先進(jìn)先出庫(kù)存運(yùn)輸工位，操作工“安全庫(kù)存”03_價(jià)值流圖析人工信息傳遞我們一起來(lái)畫(huà)一張價(jià)值流圖試試……03_價(jià)值流圖析Rusty’sWrenchFactory

扳手工廠的案例03_價(jià)值流圖析背景數(shù)據(jù)、信息(1)背景：工廠生產(chǎn)幾種型號(hào)的扳手供給本地的一家大型超市B&Q,是工業(yè)界一個(gè)最大的扳手供應(yīng)商,最主要的產(chǎn)品是公制和英制的兩種尺寸的扳手

客戶(hù)需求信息:2,000天:1,200把英制的和800把公制的該大型市場(chǎng)是單班運(yùn)作的。每25把扳手為一個(gè)批次客戶(hù)按批次下定單工廠通過(guò)卡車(chē)送貨到客戶(hù)處，每天一次工廠工作時(shí)間每天單班工作制一班8小時(shí)每班有兩個(gè)10分鐘的休息時(shí)間每班10分鐘的打掃時(shí)間03_價(jià)值流圖析生產(chǎn)過(guò)程工藝流程：鍛造

加工

打磨

電鍍

包裝

發(fā)貨.

兩種產(chǎn)品的換型,在鑄造階段需要1小時(shí),在加工階段需要20分鐘原材料鍛胚由華美鋼鐵廠提供,每周二和四送一次貨.工廠的生產(chǎn)控制部門(mén):

接收B&Q90/60/30天的預(yù)測(cè)需求,輸入SAP系統(tǒng)通過(guò)SAP向鋼鐵廠發(fā)一個(gè)8周的預(yù)測(cè)需求每周發(fā)訂單給鋼鐵廠要求送貨每天從客戶(hù)處接收訂單每周向各個(gè)制造部門(mén)發(fā)放生產(chǎn)計(jì)劃每天向出貨部門(mén)發(fā)放送貨計(jì)劃背景數(shù)據(jù)、信息(2)03_價(jià)值流圖析200T鍛機(jī)一臺(tái)作業(yè)員1人銑床6臺(tái)，作業(yè)員6個(gè)人工打磨作業(yè)員11人懸掛式電鍍作業(yè)員2個(gè)人工包裝作業(yè)員5個(gè)裝入開(kāi)車(chē)，每天發(fā)貨CT:12秒CT:12秒CT:10秒CT:16秒CT：8秒1小時(shí)20分鐘無(wú)無(wú)無(wú)100%98%99%99%100%FTP:95%.不良需報(bào)廢FTP:98%.不良可返修FTP:94%.不良可返修FTP:98%.不良可返修FTP:99.5%不良可返修鍛胚:6K公制半成品:12K英制半成品:6K公制半成品:18K英制半成品:7K公制半成品:35K英制半成品:20K公制半成品:6K公制半成品:50K英制半成品:25K鍛造機(jī)加工打磨電鍍包裝發(fā)運(yùn)設(shè)備/員工觀測(cè)到的產(chǎn)品生產(chǎn)周期換模時(shí)間機(jī)器可靠性良率庫(kù)存03_價(jià)值流圖析B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析繪制流程圖步驟1：明確客戶(hù)信息B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析繪制流程圖步驟2：畫(huà)出廠內(nèi)制造流程鍛造加工打磨電鍍包裝發(fā)貨=1=6=11=2=5200T1臺(tái)銑床6臺(tái)B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析繪制流程圖步驟3：加上數(shù)據(jù)框和庫(kù)存信息鍛造加工打磨電鍍包裝發(fā)貨=1=6=11=2=5I6K毛胚I12k公制6k英制I18k公制7k英制I35k公制20k英制I6K公制I50K公制25K英制CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=10”C/O=n/aUptime99%FTP:94%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:98%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析繪制流程圖步驟4：加上物流和信息流鍛造加工打磨電鍍包裝發(fā)貨=1=6=11=2=5I6K毛胚I12k公制6k英制I18k公制7k英制I35k公制20k英制I6K公制I50K公制25K英制CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=10”C/O=n/aUptime99%FTP:94%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:98%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析繪制流程圖步驟4：加上物流和信息流鍛造加工打磨電鍍包裝發(fā)貨=1=6=11=2=5I6K毛胚I12k公制6k英制I18k公制7k英制I35k公制20k英制I6K公制I50K公制25K英制CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=10”C/O=n/aUptime99%FTP:94%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:98%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)華美鋼鐵廠鍛胚M(jìn)CSAP90/60/30預(yù)測(cè)日訂單8周預(yù)測(cè)周訂單Mon&Thurs1XDaily日出貨計(jì)劃每周生產(chǎn)計(jì)劃B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析繪制流程圖步驟5：計(jì)算增值和不增值時(shí)間鍛造加工打磨電鍍包裝發(fā)貨=1=6=11=2=5I6K毛胚I12k公制6k英制I18k公制7k英制I35k公制20k英制I6K公制I50K公制25K英制CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=10”C/O=n/aUptime99%FTP:94%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:98%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)華美鋼鐵廠鍛胚M(jìn)CSAP90/60/30預(yù)測(cè)日訂單8周預(yù)測(cè)周訂單Mon&Thurs1XDaily日出貨計(jì)劃每周生產(chǎn)計(jì)劃3Days9Days12.5Days27.5Days3Days37.5Days12Secs72Secs110Secs16Secs40SecsProductionLeadTime=92.5daysProcessingTime=250secs為什么需要畫(huà)價(jià)值流程圖?把產(chǎn)品流程形象化,更好的理解信息流更好的理解物料和信息之間的聯(lián)系找出浪費(fèi)和浪費(fèi)的根源形成了精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)讓每個(gè)人對(duì)當(dāng)前和將來(lái)的流程有所了解03_價(jià)值流圖析為什么不做一個(gè)簡(jiǎn)單的流程圖?價(jià)值流程圖可以體現(xiàn)信息流的狀態(tài)信息流不暢可能是導(dǎo)致過(guò)程差的根本原因價(jià)值流程圖體現(xiàn)了資金的使用效率，幫助分析流程中的浪費(fèi)價(jià)值流圖可以給你帶來(lái)更多的指導(dǎo)改善的數(shù)據(jù)。03_價(jià)值流圖析現(xiàn)在輪到你們了……03_價(jià)值流圖析案例：P3電鉆VSM分析背景信息：DC平均每月需求65000套，提供12個(gè)月Forecast，并提前鎖定一周需求主要流程為：P3牙箱制作P3電池制作

電鉆組裝各個(gè)部門(mén)每周生產(chǎn)5天，每天2班，每班8小時(shí)，主要數(shù)據(jù)如下：主要原材料電池來(lái)自HS，每周送貨，MOQ：300K.需要180天Forecast，提前60天下訂單成品每周出貨一次，到DC的運(yùn)輸時(shí)間為42天03_價(jià)值流圖析幾個(gè)時(shí)間概念：TaktTime節(jié)拍時(shí)間：滿(mǎn)足客戶(hù)訂單要求的基礎(chǔ)上生產(chǎn)一件產(chǎn)品或其零件的時(shí)間節(jié)拍時(shí)間＝有效工作時(shí)間（不括休息、用餐等非工作時(shí)間）客戶(hù)的訂單數(shù)量節(jié)拍時(shí)間2.CycleTime循環(huán)時(shí)間：完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)的時(shí)間3.StandardTime標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下，進(jìn)行一道加工所需的人工時(shí)間03_價(jià)值流圖析繪制當(dāng)前狀態(tài)圖的步驟繪制顧客需求繪制基本生產(chǎn)過(guò)程繪制過(guò)程數(shù)據(jù)框和庫(kù)存三角繪制材料流動(dòng)繪制信息流繪制生產(chǎn)時(shí)間線和數(shù)據(jù)注意事項(xiàng)

用過(guò)程框表示材料的流動(dòng),在過(guò)程不連續(xù)和材料流動(dòng)中斷時(shí)截止。即使幾個(gè)相互連續(xù)的工序間有少量的庫(kù)存，也將其用一個(gè)過(guò)程框表示。如果裝配過(guò)程與下道工序裝配過(guò)程不相連，之間有停頓和積累庫(kù)存，在它們之間以批量方式移動(dòng)，那么就使用兩個(gè)過(guò)程框。

用秒為單位記錄周期時(shí)間、TaktTime、有效工作時(shí)間（特殊情況可以用分鐘、甚至小時(shí)）如果同樣的累計(jì)庫(kù)存存在于一個(gè)以上的地方，在每個(gè)位置畫(huà)一個(gè)三角。

不需要將產(chǎn)品系列的所有采購(gòu)部件都畫(huà)出來(lái)，只畫(huà)1-2種主要的。在表示運(yùn)輸?shù)姆?hào)內(nèi)注明采購(gòu)部件的說(shuō)明（如：采購(gòu)頻率、批量)

時(shí)間線累積成產(chǎn)品的制造時(shí)間，即一個(gè)部件通過(guò)車(chē)間所用的時(shí)間，從原材料到發(fā)送至顧客03_價(jià)值流圖析過(guò)程數(shù)據(jù)框可能包括的內(nèi)容

加工周期時(shí)間(CycleTime)

換型時(shí)間(ChangeOverTime)

有效時(shí)間(Uptime)

生產(chǎn)批量(EPEI)員工數(shù)量包裝標(biāo)準(zhǔn)可利用的工作時(shí)間(AvailableTime)報(bào)廢比率產(chǎn)品變化線平衡(LineBalancingRate)或者其他的一些有用的數(shù)據(jù)03_價(jià)值流圖析03_價(jià)值流圖析讓我們回到扳手工廠的案例來(lái)看如何利用價(jià)值流圖開(kāi)展改善活動(dòng)B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析鍛造加工打磨電鍍包裝發(fā)貨=1=6=11=2=5I6K毛胚I12k公制6k英制I18k公制7k英制I35k公制20k英制I6K公制I50K公制25K英制CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=10”C/O=n/aUptime99%FTP:94%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:98%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)華美鋼鐵廠鍛胚M(jìn)CSAP90/60/30預(yù)測(cè)日訂單8周預(yù)測(cè)周訂單Mon&Thurs1XDaily日出貨計(jì)劃每周生產(chǎn)計(jì)劃3Days9Days12.5Days27.5Days3Days37.5Days12Secs72Secs110Secs16Secs40SecsProductionLeadTime=92.5daysProcessingTime=250secs根據(jù)這個(gè)現(xiàn)狀圖，談?wù)勀愕南敕ㄕ页鲞^(guò)程中的浪費(fèi),創(chuàng)建精益價(jià)值流消除浪費(fèi)的前提是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。8WASTES03_價(jià)值流圖析B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析鍛造加工打磨電鍍包裝發(fā)貨=1=6=11=2=5I6K毛胚I12k公制6k英制I18k公制7k英制I35k公制20k英制I6K公制I50K公制25K英制CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=10”C/O=n/aUptime99%FTP:94%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:98%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)華美鋼鐵廠鍛胚M(jìn)CSAP90/60/30預(yù)測(cè)日訂單8周預(yù)測(cè)周訂單Mon&Thurs1XDaily日出貨計(jì)劃每周生產(chǎn)計(jì)劃3Days9Days12.5Days27.5Days3Days37.5Days12Secs72Secs110Secs16Secs40SecsProductionLeadTime=92.5daysProcessingTime=250secs標(biāo)出想要改善的地方繪制未來(lái)狀態(tài)圖03_價(jià)值流圖析繪制將來(lái)狀態(tài)圖的目的針對(duì)精益生產(chǎn)系統(tǒng)形成了執(zhí)行計(jì)劃的基礎(chǔ)創(chuàng)建一個(gè)增值活動(dòng)更多的流程達(dá)到客戶(hù)拉動(dòng)和連續(xù)流鼓勵(lì)全員參與發(fā)展更好的商業(yè)前景03_價(jià)值流圖析TaktTime到底是多少呢?你愿意建立成品“超市”還是根據(jù)顧客需求拉動(dòng)?在哪里可以使用連續(xù)流?哪里需要“超市”拉動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)KanBan?在生產(chǎn)鏈的哪一點(diǎn)（“定拍過(guò)程”）計(jì)劃生產(chǎn)？怎樣在定拍過(guò)程均衡混合生產(chǎn)?如何規(guī)劃“工作增量”（即安排生產(chǎn)和取走成品的量）希望哪里的過(guò)程得到改善?需求物流信息流改進(jìn)03_價(jià)值流圖析你愿意做一些存放產(chǎn)品的貨架還是根據(jù)訂單出貨?（現(xiàn)實(shí)例子：工單發(fā)料方式還是物料填充方式)

目標(biāo)是只有一種程序決定用哪一種模式Process1Process2Process3ScheduleCustomerBuildtoSupermarket:Process1Process2Process3CustomerScheduleFIFOProcess4FIFOBuildtoOrder:STOPIffull1203_價(jià)值流圖析能利用連續(xù)流嗎?單件流創(chuàng)建工作單元使工作時(shí)間符合TAKTTimeMachiningAssembly03_價(jià)值流圖析哪里需要拉動(dòng)系統(tǒng)?有多個(gè)客戶(hù)的供應(yīng)商

操作周期有局限性過(guò)程所處的區(qū)域不可靠的過(guò)程過(guò)程周期長(zhǎng)上道工序是批量生產(chǎn)Pull03_價(jià)值流圖析B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析鍛造加工打磨電鍍包裝&發(fā)貨=1=14=2I6K毛胚CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:94%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)華美鋼鐵廠鍛胚M(jìn)CSAP90/60/30預(yù)測(cè)日訂單8周預(yù)測(cè)周訂單Mon&Thurs1XDaily日出貨計(jì)劃3Days2Days1Day2Days12Secs168Secs16Secs40SecsProductionLeadTime=8daysProcessingTime=236secs畫(huà)出未來(lái)價(jià)值流圖TAKTTime27,000sec2,000pcs=13.5sec2Days2501Hour1Hour2501Day2501Hour=52Day250B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析鍛造加工打磨電鍍包裝&發(fā)貨=1=14=2I6K毛胚CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:94%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)華美鋼鐵廠鍛胚M(jìn)CSAP90/60/30預(yù)測(cè)日訂單8周預(yù)測(cè)周訂單Mon&Thurs1XDaily日出貨計(jì)劃3Days2Days1Day2Days12Secs168Secs16Secs40SecsProductionLeadTime=8daysProcessingTime=236secsTAKTTime27,000sec2,000pcs=13.5sec2Days2501Hour1Hour2501Day2501Hour=52Day250畫(huà)出未來(lái)價(jià)值流圖定拍流程PaceMaker工作增量Pitch制定改善計(jì)劃從價(jià)值流圖導(dǎo)出的改善計(jì)劃03_價(jià)值流圖析當(dāng)將來(lái)狀態(tài)實(shí)行后,就變成當(dāng)前狀態(tài)了只是剛剛開(kāi)始進(jìn)行持續(xù)改善爭(zhēng)取盡善盡美!完成了嗎？B&Q每天2000pcs公制1200pcs英制800pcs1ShiftMOQ:25Pcs03_價(jià)值流圖析鍛造加工打磨電鍍包裝&發(fā)貨=1=14=2I6K毛胚CT=8”C/O=n/aUptime100%FTP:99.5%CT=16”C/O=n/aUptime99%FTP:98%CT=12”C/O=20minUptime98%FTP:94%CT=12”C/O=60minUptime100%FTP:95%200T1臺(tái)銑床6臺(tái)華美鋼鐵廠鍛胚M(jìn)CSAP90/60/30預(yù)測(cè)日訂單8周預(yù)測(cè)周訂單Mon&Thurs1XDaily日出貨計(jì)劃3Days2Days1Day2Days12Secs168Secs16Secs40SecsProductionLeadTime=8daysProcessingTime=236secs價(jià)值流的持續(xù)改進(jìn)TAKTTime27,000sec2,000pcs=13.5sec2Days2501Hour1Hour2501Day2501Hour=52Day250B)創(chuàng)建精益價(jià)值流03_價(jià)值流圖析蘇州PPT工廠當(dāng)前價(jià)值流圖_Y2013B)創(chuàng)建精益價(jià)值流03_價(jià)值流圖析蘇州PPT工廠未來(lái)價(jià)值流圖_Y2014蘇州PPT工廠未來(lái)價(jià)值流圖_Y201603_價(jià)值流圖析03_價(jià)值流圖析03_價(jià)值流圖析03_價(jià)值流圖析目前進(jìn)度附：價(jià)值流分析的7大準(zhǔn)則:精益價(jià)值流將從最終客戶(hù)回溯到原材料的所有過(guò)程連接起來(lái)---采用一種沒(méi)有迂回的平滑的流動(dòng),使之產(chǎn)生最短的周期、最高的質(zhì)量和最低的成本。B)創(chuàng)建精益價(jià)值流03_價(jià)值流圖析（準(zhǔn)則一）按照你的節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)*節(jié)拍時(shí)間=單位時(shí)間內(nèi)的有效工作時(shí)間/單位時(shí)間內(nèi)的顧客需求需要集中解決的問(wèn)題有：對(duì)問(wèn)題提供最快的反應(yīng)（在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)）消除意外故障的一切可能消除下游裝配過(guò)程的換型時(shí)間03_價(jià)值流圖析（準(zhǔn)則二）在可能的地方發(fā)展連續(xù)流*連續(xù)流動(dòng)是指每次生產(chǎn)一件產(chǎn)品，而且每件立即從一個(gè)工序傳遞到下一個(gè)工序，中間沒(méi)有停頓。連續(xù)流動(dòng)是效率最高的生產(chǎn)方式，應(yīng)當(dāng)千方百計(jì)地爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)。需要注意的問(wèn)題有：有時(shí)需要控制純粹連續(xù)流動(dòng)所包含的工序，因?yàn)檫B續(xù)流動(dòng)不僅僅將工序連接起來(lái)，同時(shí)也將可能發(fā)生的故障和停機(jī)時(shí)間捆綁在一起了。03_價(jià)值流圖析（準(zhǔn)則三）在連續(xù)流動(dòng)無(wú)法向上游擴(kuò)展處，使用“超市”控制生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)的原因有有些過(guò)程被設(shè)計(jì)成很快或很慢的制造節(jié)拍生產(chǎn)并且需要為多種產(chǎn)品系列換型（例如沖壓或注塑工藝）有些工序，由于和上游工序相距遙遠(yuǎn)，每次運(yùn)輸一件不現(xiàn)實(shí)。在連續(xù)流動(dòng)被打斷以及上游過(guò)程必須以批量形式工作的地方設(shè)置一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng)(KanBan)注意：“超市”應(yīng)視作供應(yīng)過(guò)程的一部分。在工廠現(xiàn)場(chǎng)，“超市”一般靠近供應(yīng)過(guò)程，以便于保持對(duì)顧客要求和使用量的可視性。03_價(jià)值流圖析（準(zhǔn)則四）努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程什么是定拍過(guò)程?通過(guò)”超市”拉動(dòng)系統(tǒng),需要將計(jì)劃發(fā)送到價(jià)值流中的一個(gè)點(diǎn),這個(gè)點(diǎn)叫做定拍過(guò)程，因?yàn)樵谶@個(gè)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)的控制就為所有上游的過(guò)程設(shè)定了節(jié)拍。材料從定拍過(guò)程傳遞到下游的成品需要以流動(dòng)的方式（在定拍過(guò)程下游不能用超市的方式）。因此，定拍過(guò)程常常是價(jià)值流中最后一個(gè)下游連續(xù)流動(dòng)過(guò)程。03_價(jià)值流圖析（準(zhǔn)則五）在定拍過(guò)程按時(shí)間均勻分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)--》混合生產(chǎn)模式長(zhǎng)期生產(chǎn)同一種產(chǎn)品可以避免較多的換型，但也會(huì)導(dǎo)致以下問(wèn)題：你會(huì)擁有較多的成品庫(kù)存，以期在顧客需要時(shí)手上有貨，否則完成一個(gè)訂單的時(shí)間的制造周期會(huì)加長(zhǎng)成批裝配意味著不同零件以批量消耗，這將造成價(jià)值流上游的過(guò)程庫(kù)存增加，且因?yàn)橛?jì)劃的變動(dòng)使得價(jià)值流越往上，需要的WIP越多。達(dá)到均衡生產(chǎn)所需要克服的難關(guān)是：快速換型在生產(chǎn)線儲(chǔ)存所有零件OXOX混合生產(chǎn)模式03_價(jià)值流圖析（準(zhǔn)則六）在定拍過(guò)程通過(guò)安排和取走一小份定量工作產(chǎn)生一個(gè)“初始拉動(dòng)”--利用KanBan拉動(dòng)均衡生產(chǎn)如果向車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)安排大批量工作，這將引起以下問(wèn)題沒(méi)有意識(shí)到節(jié)拍時(shí)間，沒(méi)有價(jià)值流能予響應(yīng)的“拉動(dòng)”工作量不隨時(shí)間均勻進(jìn)行，波峰和波谷引起人員、機(jī)器和“超市”的額外負(fù)擔(dān)現(xiàn)狀難以監(jiān)控，不知道是超前了還是滯后了價(jià)值流中的每個(gè)過(guò)程都造成定單延期，增加了制造周期和趕工的需要。對(duì)顧客訂單變化的響應(yīng)變得復(fù)雜。建立一個(gè)穩(wěn)定的或均衡的生產(chǎn)節(jié)拍可以創(chuàng)造一個(gè)可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)流動(dòng)，其可以告訴你問(wèn)題并使你能采取迅速的改進(jìn)行動(dòng)?？梢栽诙ㄅ倪^(guò)程有規(guī)律地安排一小份工作（約5min-60min的工作),同時(shí)取走等量的成品。我們稱(chēng)之為“定拍取貨”。這種定量的工作（我們成為定調(diào)增量),通常可以由一次送貨的容器容量來(lái)決定。如：節(jié)拍時(shí)間是30S,每個(gè)拖盤(pán)容量為20件，那么：定調(diào)增量=30S*20=600S=10min這意味著給定拍過(guò)程發(fā)送生產(chǎn)一個(gè)拖盤(pán)（20件)的指令取走一個(gè)拖盤(pán)的成品03_價(jià)值流圖析定拍取貨03_價(jià)值流圖析（準(zhǔn)則七）在定拍過(guò)程的上游過(guò)程培養(yǎng)“每天制造各種零件”的能力。達(dá)到每天制造多種零件的能力，需要做到：通過(guò)減少換型時(shí)間上游過(guò)程實(shí)現(xiàn)小批量流動(dòng)多技能工的廣泛培養(yǎng)03_價(jià)值流圖析本單元回顧：價(jià)值流圖以物流/信息流為主線，分析過(guò)程中增值和非增值時(shí)間

繪制價(jià)值流圖的步驟：選擇一個(gè)產(chǎn)品族繪制目前狀態(tài)圖繪制將來(lái)狀態(tài)圖制定一個(gè)執(zhí)行計(jì)劃價(jià)值流圖沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)答案，也不需要等待完美方案JustDoIt!03_價(jià)值流圖析LSSGBTraining04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理紅牌作戰(zhàn)

所謂紅牌作戰(zhàn)，就是在有問(wèn)題之處使用紅牌揭示的工作方法。04_精益質(zhì)量管理當(dāng)出錯(cuò)或即將出錯(cuò)時(shí)，用某種簡(jiǎn)單的方法發(fā)出警告或者中止過(guò)程在錯(cuò)誤發(fā)生前檢測(cè)出問(wèn)題并停止過(guò)程的進(jìn)行在錯(cuò)誤發(fā)生后檢測(cè)出問(wèn)題并停止過(guò)程的進(jìn)行在錯(cuò)誤進(jìn)行中檢測(cè)出問(wèn)題并停止過(guò)程的進(jìn)行PokaYoke防呆簡(jiǎn)單的裝置卻能最小化錯(cuò)誤的影響04_精益質(zhì)量管理一、斷根原理將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使其沒(méi)有發(fā)生錯(cuò)誤的可能。如磁帶防誤錄功能04_精益質(zhì)量管理二、保險(xiǎn)原理需要兩個(gè)以上的動(dòng)作共同或順序執(zhí)行才能完成工作1.銀行保險(xiǎn)箱－共同2.電梯關(guān)門(mén)－順序04_精益質(zhì)量管理浮力－抽水馬桶重量－電梯超載時(shí)間－延時(shí)開(kāi)關(guān)方向－地鐵單向欄桿電流－保險(xiǎn)絲溫度－熱保護(hù)開(kāi)關(guān)壓力－壓力鍋安全閥計(jì)數(shù)－提醒保養(yǎng)三、自動(dòng)原理以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制或判斷某些動(dòng)作，避免錯(cuò)誤的發(fā)生04_精益質(zhì)量管理四、復(fù)制原理同一件工作，如需要做兩次以上，最好采用復(fù)制方式來(lái)達(dá)成，省時(shí)又不錯(cuò)誤。1.復(fù)寫(xiě)－五聯(lián)式發(fā)票2.復(fù)述－軍隊(duì)執(zhí)行作戰(zhàn)任務(wù)04_精益質(zhì)量管理五、順序原理依據(jù)工作流程、順序編號(hào)，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生1.兒童模型玩具的安裝2.宜家的DIY家具123404_精益質(zhì)量管理六、隔離原理分隔不同區(qū)域，以保護(hù)某些部位及避免錯(cuò)誤發(fā)生。1.圓鋸護(hù)套2.鉆模3.手術(shù)04_精益質(zhì)量管理

七、相符原理確保形狀或符號(hào)等是否相符，來(lái)避免錯(cuò)誤的發(fā)生電腦插接件－形狀電池位置－符號(hào)手機(jī)按鍵－聲音標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量法－手術(shù)器具點(diǎn)數(shù)BEFOREAFTER04_精益質(zhì)量管理

八、層別原理為避免將不同工作做錯(cuò)，設(shè)法加以區(qū)別顏色區(qū)別－popoff碳刷線條區(qū)別－滾針軸承方向形狀區(qū)別－銷(xiāo)釘加工平面提醒04_精益質(zhì)量管理九、警告原理當(dāng)發(fā)生異常時(shí)，以聲、光等方式警告紅色－最高級(jí)別橙色－高度危險(xiǎn)黃色－可能擴(kuò)大的危險(xiǎn)藍(lán)色－可控的危險(xiǎn)綠色－正常如天氣預(yù)警、國(guó)家安全警示級(jí)別04_精益質(zhì)量管理十、緩和原理以各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后的損害雞蛋隔離襯套安全氣囊電梯安全索04_精益質(zhì)量管理附件防呆系統(tǒng)如果漏放附件，系統(tǒng)報(bào)警04_精益質(zhì)量管理零件方向感應(yīng)如果刀片未放到位，壓機(jī)不啟動(dòng)Sensor刀片壓裝夾具04_精益質(zhì)量管理料件缺失感應(yīng)未檢測(cè)到海綿機(jī)器不動(dòng)作壓軸工裝SensorFoam04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理全員生產(chǎn)維護(hù)是針對(duì)設(shè)備的持續(xù)性改善全員生產(chǎn)維護(hù)是為了使我們的設(shè)備不斷地接近理想狀態(tài)TotallyProductiveMaintenance

全員生產(chǎn)維護(hù)04_精益質(zhì)量管理提高設(shè)備運(yùn)行率改進(jìn)設(shè)備以提高其可靠性改善勞動(dòng)環(huán)境TPM的三個(gè)基本目的開(kāi)工時(shí)間質(zhì)量和產(chǎn)量安全和強(qiáng)度04_精益質(zhì)量管理生產(chǎn)線上會(huì)有哪些活動(dòng)和設(shè)備有關(guān)？？？給大家提個(gè)問(wèn)題開(kāi)線調(diào)試維修保養(yǎng)換型5S等等04_精益質(zhì)量管理質(zhì)量損失效率損失停機(jī)計(jì)劃停機(jī)8.5小時(shí)/天吃飯、5SDowntime

換線員工請(qǐng)假

新員工物料質(zhì)量

缺料有效生產(chǎn)時(shí)間30分鐘30分鐘30分鐘30分鐘6.5小時(shí)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間/有效生產(chǎn)時(shí)間04_精益質(zhì)量管理設(shè)備使用率生產(chǎn)效率合格品率綜合設(shè)備效率OEE(%)=設(shè)備使用率x生產(chǎn)效率x合格品率OverallEquipmentEfficiency所以我們的設(shè)備效率并不會(huì)很高?。?！04_精益質(zhì)量管理OEE三要素OEE(%)=設(shè)備使用率x生產(chǎn)效率x合格品率設(shè)備使用率=作業(yè)時(shí)間/開(kāi)機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間=休息+5S+開(kāi)會(huì)+預(yù)防維護(hù)+培訓(xùn)等開(kāi)機(jī)時(shí)間=工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間作業(yè)時(shí)間=開(kāi)機(jī)時(shí)間-所有非計(jì)劃內(nèi)的停機(jī)時(shí)間生產(chǎn)效率=（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間x總產(chǎn)量）/作業(yè)時(shí)間合格率=（總產(chǎn)量-次品總量）/總產(chǎn)量次品總量=報(bào)廢+返工+拒收+退貨04_精益質(zhì)量管理零損失零停機(jī)零事故維修管理的三個(gè)目標(biāo)生產(chǎn)損失來(lái)自于：物料、工藝、環(huán)境、人員、機(jī)器及其交互影響04_精益質(zhì)量管理消除浪費(fèi)缺乏培訓(xùn)設(shè)備停機(jī)大量的庫(kù)存，多余的人力和設(shè)備好似漲潮的海水，

一旦退潮，水下的礁石將會(huì)造成巨大的危險(xiǎn)。長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)器架設(shè)和調(diào)整低品質(zhì)差的計(jì)劃安排04_精益質(zhì)量管理速度損失缺陷損失故障損失設(shè)置調(diào)試損失空閑和間歇停頓速度降低缺陷和返工產(chǎn)出減少設(shè)備可用時(shí)間生產(chǎn)效率產(chǎn)品合格率停機(jī)損失快速換模能力減少緩沖庫(kù)存增加有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間減少報(bào)廢和返工減少生產(chǎn)時(shí)間交貨生產(chǎn)柔性成本質(zhì)量影響設(shè)備可用

時(shí)間的要素6大損失OEE設(shè)備能力競(jìng)爭(zhēng)力要素04_精益質(zhì)量管理維修管理的分類(lèi)和發(fā)展停機(jī)維修/搶修預(yù)防性維修生產(chǎn)維修全員生產(chǎn)維修停機(jī)維修預(yù)防維修預(yù)見(jiàn)維修自主維修維修改進(jìn)維修預(yù)防04_精益質(zhì)量管理停機(jī)維修：壞了才修，事后維修(BreakdownMaintenance)預(yù)防維修：點(diǎn)檢加巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；或不管有沒(méi)有壞，定期更換零件

(PreventativeMaintenance)預(yù)見(jiàn)維修：根據(jù)供應(yīng)商數(shù)據(jù)或歷史數(shù)據(jù)檢測(cè)故障征兆

(PredictiveMaintenance)自主維修：設(shè)備操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和改善提案維修改進(jìn)：改進(jìn)設(shè)備的功能、性能、可維修性等

(CorrectiveMaintenance)維修預(yù)防：設(shè)計(jì)時(shí)考慮可維修性和故障預(yù)示

(MaintenancePrevention)全員生產(chǎn)維護(hù)－TPM需要思想上的接受與轉(zhuǎn)變?。?！04_精益質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護(hù)為什么重要?安全提高了工效排除了過(guò)程中的危險(xiǎn)質(zhì)量減少了差異消除了缺陷交貨期關(guān)注于最大的停線問(wèn)題提高了機(jī)器的可利用率成本提高了產(chǎn)能超額的生產(chǎn)能力04_精益質(zhì)量管理TPM的六個(gè)基本原理一些小問(wèn)題是大多數(shù)設(shè)備失效的根本原因適當(dāng)?shù)挠?jì)劃性維護(hù)能消除大部分偶發(fā)設(shè)備失效多部門(mén)合作的模式會(huì)使設(shè)備的效率發(fā)揮得更充分不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)是提高設(shè)備效率的基礎(chǔ)有效的預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃比設(shè)備損壞后的維修更有效有效的預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃會(huì)比維修時(shí)間少很多04_精益質(zhì)量管理持續(xù)改善設(shè)備改善計(jì)劃性維護(hù)初期管理自主維修教育&培訓(xùn)生產(chǎn)資料團(tuán)隊(duì)成員TPM的5個(gè)支柱04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理JIDOKA–舉例：防止錯(cuò)誤零件進(jìn)入下一道工序的措施04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理糾正錯(cuò)誤-例：?jiǎn)栴}解決單04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理A3Report04_精益質(zhì)量管理04_精益質(zhì)量管理本單元回顧LeanProductionTrainingShenzhenPlant05_拉動(dòng)系統(tǒng)推動(dòng)系統(tǒng)？

Vs拉動(dòng)系統(tǒng)？05_拉動(dòng)系統(tǒng)VsMaketoStockMaketoOrder05_拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)使流動(dòng)追求盡善盡美05_拉動(dòng)系統(tǒng)客戶(hù)（下制程）的需求先消耗后補(bǔ)充用什么來(lái)拉動(dòng)？如何開(kāi)始拉動(dòng)？05_拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)是一種通過(guò)只補(bǔ)充已消耗的資源，來(lái)達(dá)到控制資源流動(dòng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。旨在需要的時(shí)間，按需要的品種，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。拉動(dòng)系統(tǒng)定義：05_拉動(dòng)系統(tǒng)豐田公司對(duì)美國(guó)超市貨物運(yùn)作方式的研究:拉動(dòng)系統(tǒng)起源：豐田公司經(jīng)過(guò)研究后發(fā)明了拉動(dòng)式生產(chǎn)方式（或準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式JIT、或看板生產(chǎn)方式)。旨在需要的時(shí)間，按需要的品種，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。貨架上每種物品的數(shù)量通常是有標(biāo)準(zhǔn)的沒(méi)有多余的空間儲(chǔ)存過(guò)多的物品顧客買(mǎi)走所需的物品，商場(chǎng)定時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充供應(yīng)商根據(jù)物品消耗情況給商場(chǎng)運(yùn)來(lái)新的貨物超級(jí)市場(chǎng)中的物品容易過(guò)期變質(zhì)05_拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)的工作流程邏輯：誤區(qū)1：按單生產(chǎn)=拉動(dòng)生產(chǎn)05_拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)的控制原則：05_拉動(dòng)系統(tǒng)為什么不是按計(jì)劃生產(chǎn)而是拉動(dòng)生產(chǎn)？05_拉動(dòng)系統(tǒng)因?yàn)榭蛻?hù)的需求一直在變化因?yàn)榭蛻?hù)需求需要盡快滿(mǎn)足05_拉動(dòng)系統(tǒng)05_拉動(dòng)系統(tǒng)因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在面對(duì)的是小批量多品種的訂單你有留意過(guò)KFC的生產(chǎn)方式嗎？05_拉動(dòng)系統(tǒng)ProductionLeadTime生產(chǎn)前置期理想化的生產(chǎn)：05_拉動(dòng)系統(tǒng)LeadTimeVsTaktTime前置時(shí)間節(jié)拍時(shí)間05_拉動(dòng)系統(tǒng)LeadTime<TaktTime:不需要庫(kù)存LeadTime≥TaktTime:需要在適當(dāng)?shù)墓ば蚨谓⑦m當(dāng)?shù)膸?kù)存誤區(qū)2：有庫(kù)存就不是拉動(dòng)生產(chǎn)05_拉動(dòng)系統(tǒng)零庫(kù)存：關(guān)鍵不在于有否擁有庫(kù)存關(guān)鍵在于是產(chǎn)品是存儲(chǔ)還是有序周轉(zhuǎn)的狀態(tài)，是受控還是非受控狀態(tài)05_拉動(dòng)系統(tǒng)超市方式發(fā)貨

或者直接生產(chǎn)方式發(fā)貨

取決于客戶(hù)的需求時(shí)間和工廠的制造周期05_拉動(dòng)系統(tǒng)超市庫(kù)存建立的目的是為了減少庫(kù)存05_拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)生產(chǎn)的兩種控制方式：同步生產(chǎn)（JIS）05_拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)生產(chǎn)的兩種控制方式：看板生產(chǎn)（Kanban）05_拉動(dòng)系統(tǒng)同步生產(chǎn)

Vs看板生產(chǎn)05_拉動(dòng)系統(tǒng)看板到底是塊什么板？05_拉動(dòng)系統(tǒng)USER/STORE

LOCATIONXX超市庫(kù)存客戶(hù)/下道流程供應(yīng)商/上道流程05_拉動(dòng)系統(tǒng)05_拉動(dòng)系統(tǒng)“取貨”看板和“生產(chǎn)”看板05_拉動(dòng)系統(tǒng)看板示例誤區(qū)三：看板就是看的白板１．生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息（什么零部件，生產(chǎn)多少，向哪里搬運(yùn)）２．目視管理的工具（控制過(guò)量生產(chǎn)……...不做沒(méi)有看板的東西）（判斷生產(chǎn)進(jìn)度的快慢……..根據(jù)剩余看板的張數(shù)）３、改善的工具（生產(chǎn)過(guò)量，物料過(guò)多……..減少看板張數(shù)）（從后工序返回的看板張數(shù)不平均）．．．未遵守均衡化原則

．．．未遵守看板取放原則．．．停線過(guò)多等，由此可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)?？窗迨菧?zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具05_拉動(dòng)系統(tǒng)05_拉動(dòng)系統(tǒng)后制程回收指示看板派工板板箱看板前制程超市庫(kù)存內(nèi)部生產(chǎn)看板05_拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃馬達(dá)線電池線總裝線入庫(kù)庫(kù)存庫(kù)存日生產(chǎn)排程日生產(chǎn)排程（提前1周）日生產(chǎn)排程（提前1周）傳統(tǒng)生產(chǎn)排程方式05_拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃馬達(dá)線電池線總裝線入庫(kù)日生產(chǎn)排程看板生產(chǎn)排程方式超市庫(kù)存取料看板生產(chǎn)看板05_拉動(dòng)系統(tǒng)外部生產(chǎn)看板外包廠商倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)廠房板箱派工板送貨人員送完貨后取看板看板交貨物料員發(fā)料時(shí)拿下看板管理人員將看板整理到派工板05_拉動(dòng)系統(tǒng)最大最小PKPKTKTKTKTKTKTKTKTKTKTKTKPKPKPK4.看板和零件一起運(yùn)給客戶(hù)3.根據(jù)取貨看板從超市取貨1.根據(jù)客戶(hù)需求產(chǎn)生取貨看板

2.傳遞取貨看板5.取貨后釋放出生產(chǎn)看板進(jìn)行補(bǔ)料看板循環(huán)05_拉動(dòng)系統(tǒng)如何產(chǎn)生“取貨看板”？05_拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)均衡箱（heijunka)看板規(guī)則05_拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)生產(chǎn)不是一天建成的5S與目視管理快速換型（快速更換）自?xún)P化與差錯(cuò)預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其改善均衡化生產(chǎn)與單件流05_拉動(dòng)系統(tǒng)Milkrun（循環(huán)取貨）拉動(dòng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件05_拉動(dòng)系統(tǒng)目標(biāo)：降低超市庫(kù)存05_拉動(dòng)系統(tǒng)超市大小的影響因素看板張數(shù)的計(jì)算1天最大產(chǎn)量×（生產(chǎn)周期＋生產(chǎn)前置期＋回收前置期＋安全庫(kù)存系數(shù)）單位收容數(shù)量(SNP)＝必要張數(shù)生產(chǎn)周期：從對(duì)生產(chǎn)線做生產(chǎn)指示到下次的生產(chǎn)指示之間隔生產(chǎn)前置期：從對(duì)生產(chǎn)線做生產(chǎn)指示到生產(chǎn)完了時(shí)點(diǎn)的間隔回收前置期：回收放在回收箱內(nèi)的看板，用來(lái)對(duì)前制程做生產(chǎn)指示的間隔05_拉動(dòng)系統(tǒng)庫(kù)存補(bǔ)充周期時(shí)間1天最大產(chǎn)量×（生產(chǎn)周期＋生產(chǎn)前置期＋回收前置期＋安全庫(kù)存系數(shù)）單位收容數(shù)量(SNP)＝必要張數(shù)05_拉動(dòng)系統(tǒng)減少超市庫(kù)存生產(chǎn)周期：生產(chǎn)前置期：回收前置期：安全庫(kù)存系數(shù)：?jiǎn)卧a(chǎn)（Cell），快速換型（SMED）均衡化生產(chǎn)（EPEI)……單元化生產(chǎn)（Cell），單件流（OnePieceFlow)目視化管理，安燈系統(tǒng)（Andon)，循環(huán)取貨（Milkrun)...自?xún)P化(Jidoka),防呆（Poka-Yoke),全員維護(hù)（TPM）05_拉動(dòng)系統(tǒng)1234234FIFOFIFO34FIFO拉動(dòng)信號(hào)物料的存儲(chǔ)方式需要適合拉動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生最常用的拉動(dòng)方式：雙料盒（TwoBin)05_拉動(dòng)系統(tǒng)05_拉動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部Milkrun05_拉動(dòng)系統(tǒng)線內(nèi)水蜘蛛（WaterSpider)外部Milkrun05_拉動(dòng)系統(tǒng)05_拉動(dòng)系統(tǒng)哪些物料適合運(yùn)行看板拉動(dòng)05_拉動(dòng)系統(tǒng)獲得所有物料全年的需求狀況計(jì)算出每個(gè)物料的年需求量乘以單價(jià)

(Vol/Val)查出每個(gè)物料全年多少周需要

(UsageFrequency)繪制RRSABC矩陣圖ABCRRSVolume/ValueUsageFrequencyRunner>20

weeksRepeater

10~20weeksStanger<10

weeksA–80%vol/valB–15%vol/valC–5%vol/val05_拉動(dòng)系統(tǒng)RRSABC分析根據(jù)RRSABC的分析選擇合適的物料做拉動(dòng).05_拉動(dòng)系統(tǒng)思考:如果你是一個(gè)小飯店老板05_拉動(dòng)系統(tǒng)本單元回顧:05_拉動(dòng)系統(tǒng)按單生產(chǎn)不等于拉動(dòng)生產(chǎn)有庫(kù)存不等于不精益有白板不等于有看板06_均衡生產(chǎn)什么是均衡化生產(chǎn)？回憶一下“上海汽車(chē)”的生產(chǎn)線06_均衡生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)（LevelingProduction,heijunka)

多品種混流生產(chǎn)盡量保證品種、工時(shí)和生產(chǎn)負(fù)荷的均衡06_均衡生產(chǎn)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式:客戶(hù)需求收集一段時(shí)間的需求，根據(jù)型號(hào)集中安排生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)向規(guī)模要效益客戶(hù)需求均衡化–

根據(jù)客戶(hù)需求，生產(chǎn)平均產(chǎn)品組合及數(shù)量06_均衡生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)方式:向速度要效益往往我們一眼就能看到集中生產(chǎn)的好處換型少，似乎更穩(wěn)定06_均衡生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)但往往忽略了一些問(wèn)題糟糕，這個(gè)型號(hào)計(jì)劃排在下一周生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)也往往忽視了上游供應(yīng)商的抱怨06_均衡生產(chǎn)零售批發(fā)總代制造BullwhipEffect

營(yíng)銷(xiāo)過(guò)程中的需求變異放大現(xiàn)象被通俗地稱(chēng)為“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”。(指供應(yīng)鏈上的信息流從最終客戶(hù)向原始供應(yīng)商端傳遞時(shí)候，由于無(wú)法有效地實(shí)現(xiàn)信息的共享，使得信息扭曲而逐漸放大，導(dǎo)致了需求信息出現(xiàn)越來(lái)越大的波動(dòng)。)06_均衡生產(chǎn)“長(zhǎng)鞭效應(yīng)”小實(shí)驗(yàn)：假設(shè)你是一個(gè)小賣(mài)部老板，你每周向青島啤酒批發(fā)商訂購(gòu)啤酒，訂購(gòu)的啤酒2周后到貨。賣(mài)一箱啤酒你能賺10元，而1箱的庫(kù)存成本折算為1元。為什么采用均衡化生產(chǎn)1、零部件使用穩(wěn)定；2、設(shè)備和人力負(fù)荷穩(wěn)定，利用率高；3、在制品與庫(kù)存減少；4、提高了對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度；5、使工人操作更加熟練。06_均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)案例：目前生產(chǎn)線需要生產(chǎn)3種充電電鉆，A為內(nèi)置鎳鎘式，B為外置鎳鎘，C為鋰電。A的每月需求為10000B的每月需求為6000C的每月需求為4000目前有一條1條生產(chǎn)線，每班生產(chǎn)1000，每月生產(chǎn)20天。每月月底交貨。

作為生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人，你計(jì)劃如何安排生產(chǎn)？06_均衡生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)會(huì)這樣安排生產(chǎn)嗎？06_均衡生產(chǎn)或者是這樣？06_均衡生產(chǎn)還會(huì)是這樣？06_均衡生產(chǎn)思考：1）上述三種生產(chǎn)安排方式，如果生產(chǎn)中A型號(hào)或者C型號(hào)原材料來(lái)料異常，會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題？2）如果A,B,C三個(gè)型號(hào)用的電池芯是分別來(lái)自Sanyo，BYD，Samsung，按照上述的三種方式，供應(yīng)商將如何組織生產(chǎn)和交貨？3)如果客戶(hù)需求交貨的周期由每月縮短到每周，每日甚至每小時(shí)，如何安排生產(chǎn)……如何實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)1.選定要平準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)品2.建立成品的“緩沖庫(kù)存”3.將月需求總量平均分配給每一個(gè)工作日4.按每日要求量計(jì)算出節(jié)拍時(shí)間5.按照節(jié)拍時(shí)間設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程6.進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)如何實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)的前提條件：1.選定要平準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)品2.建立成品的“緩沖庫(kù)存”3.將月需求總量平均分配給每一個(gè)工作日4.按每日要求量計(jì)算出節(jié)拍時(shí)間5.按照節(jié)拍時(shí)間設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程

6.進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)06_均衡生產(chǎn)SFS對(duì)我們的要求是

EveryDayEveryA06_均衡生產(chǎn)WK28S1R14-BlockScorecard06_均衡生產(chǎn)本單元小結(jié)平準(zhǔn)化生產(chǎn)是使產(chǎn)品穩(wěn)定地平均流動(dòng)，避免在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生不均衡的狀態(tài)。平準(zhǔn)化生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的前提條件，是實(shí)現(xiàn)看板管理的基礎(chǔ)。平準(zhǔn)化是一種理想狀態(tài)，必須采取混流生產(chǎn)、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間、一個(gè)流生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)、全面質(zhì)量管理等管理手段和方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。平準(zhǔn)化生產(chǎn)包括總量均衡和品種均衡兩方面內(nèi)容。06_均衡生產(chǎn)LeanProductionTrainingShenzhenPlant07_柔性制造什么是柔性化生產(chǎn)柔性（flexibility）就是靈活性，是指對(duì)變化的外部環(huán)境的適應(yīng)能力柔性化生產(chǎn)就是指能夠快速適應(yīng)外部環(huán)境的變化，靈活達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)方式。個(gè)性化要求單多量少型號(hào)多樣柔性制造07_柔性制造柔性化要求的范圍：機(jī)器和設(shè)備操作員工物流產(chǎn)品設(shè)備自動(dòng)化程度，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，換型時(shí)間，占地面積，工裝，現(xiàn)場(chǎng)布局技術(shù)資質(zhì)，適應(yīng)能力，操作安全性，效率物料運(yùn)送線路，配送設(shè)備和人員，多次處理，配送頻次模塊化設(shè)計(jì)，差異盡可能在后期產(chǎn)生07_柔性制造柔性化生產(chǎn)---設(shè)備部分07_柔性制造柔性化生產(chǎn)---設(shè)備部分07_柔性制造219柔性化生產(chǎn)---設(shè)備部分07_柔性制造縮短交貨期實(shí)現(xiàn)小批量改善設(shè)備綜合效率

適應(yīng)多頻率換型或混流生產(chǎn)柔性化生產(chǎn)---快速換型SMED07_柔性制造上海大眾沖壓生產(chǎn)線07_柔性制造07_柔性制造上海大眾沖壓生產(chǎn)線èè時(shí)間換型時(shí)間外部作業(yè)外部作業(yè)內(nèi)部作業(yè)換型時(shí)間...最后一件第一件...生產(chǎn)步驟步驟11：：區(qū)分內(nèi)部區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外作業(yè)和外部作業(yè)部作業(yè)如何縮短換型時(shí)間07_柔性制造內(nèi)部作業(yè)第一件...外部作業(yè)外部作業(yè)外部作業(yè)生產(chǎn)...最后一件...最后一件步驟步驟22：：把內(nèi)部作把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換成業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)外部作業(yè)換型時(shí)間內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)外部作業(yè)第一件...生產(chǎn)...最后一件...最后一件步驟步驟33：：縮短和優(yōu)縮短和優(yōu)化所有的化所有的作業(yè)作業(yè)換型時(shí)間下面的換型作業(yè)里面，哪些是內(nèi)部作業(yè)，哪些是外部作業(yè)06_柔性制造關(guān)機(jī)工作臺(tái)面清潔及整理取新產(chǎn)品作業(yè)的指導(dǎo)文件取新產(chǎn)品品所需的治具更換治具新產(chǎn)品的原材料和設(shè)備就位新治具校準(zhǔn)及對(duì)位內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)07_柔性制造請(qǐng)將討論結(jié)果寫(xiě)在白紙上工廠內(nèi)某條預(yù)裝線各個(gè)工位的工裝更換時(shí)間及每工位所需加工時(shí)間如下圖所示：計(jì)算該生產(chǎn)線的實(shí)際換型時(shí)間如果要求將整條線的實(shí)際換型時(shí)間減少2分鐘，你覺(jué)得應(yīng)該從哪個(gè)工位入手進(jìn)行快速換型的改善現(xiàn)在請(qǐng)你工裝更換時(shí)間加工時(shí)間工站1 5分鐘 20秒工站2 3分鐘 20秒工站3 7分鐘 1分鐘工站4 5分鐘 5分鐘工站5 5分鐘 1分鐘注意：由于工藝限制只有最后一件舊件流出工站2后工站1才能開(kāi)始換型， 且工站2必須在工站1換型結(jié)束后才可以開(kāi)始換型07_柔性制造快速換型案例分析：__月技能序號(hào)工序

員工姓名工位評(píng)分張路路紅樓王曉蘭趙軍明屈軍濤孫貴林郭毅陸嚴(yán)軍江學(xué)英杜位高劉強(qiáng)劉艷秋溫曉飛

1組裝往復(fù)桿

2把往復(fù)桿裝入底座中

3把LED燈放入外殼

4壓偏心齒輪

組裝馬達(dá)

5把組裝馬達(dá)放入外殼，排線

6組裝齒輪箱和馬達(dá)

7排線

8綜合測(cè)試和測(cè)試

9外觀檢驗(yàn)

10放附件

11包裝

12物料員

13返修

14

員工評(píng)分

07_柔性制造柔性化生產(chǎn)---多能工高速生產(chǎn)狀態(tài)1234561098712109348567中速生產(chǎn)狀態(tài)1234561098712109348567低速生產(chǎn)狀態(tài)123456109871234561098712345607_柔性制造柔性化生產(chǎn)---多能工07_柔性制造07_柔性制造07_柔性制造Mo1Mo2倉(cāng)庫(kù)固定的送貨周期AAAAAAAAABBBBAABBBBB周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五周二周三周四周五周一周二周三周四周五周二周三周四周五周一周二周三周四周五周一周二周三周四周五批量大小產(chǎn)品產(chǎn)品-混合AB生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存庫(kù)存

均衡生產(chǎn)的數(shù)量和品種

標(biāo)準(zhǔn)化物流供應(yīng)流程(循環(huán)物流)

零件的運(yùn)送到線(運(yùn)用milkrun概念)建立超市庫(kù)存，采用拉動(dòng)系統(tǒng)可視化信號(hào)加工工序超市ABC07_柔性制造柔性化生產(chǎn)---物流Mo3

作業(yè)流程應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)化的，而且標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是可視

相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的偏差是顯而易見(jiàn)的；

偏差產(chǎn)生時(shí)應(yīng)當(dāng)立即觸發(fā)快速響應(yīng)系統(tǒng)(比如：使用Andon)

衡量指標(biāo)的可視化,易于測(cè)量,

車(chē)間的實(shí)時(shí)信息公布07_柔性制造柔性化生產(chǎn)---可視化

簡(jiǎn)單/清晰的物流

基于流程的布局圖(實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線概念)

小批次

庫(kù)存可視化(位置，數(shù)量)1223