某煤制氣工藝廢水處理的二沉池設(shè)計(jì)計(jì)算該二沉池是為了將A/O池出水中含有的污泥沉淀分離，部分污泥回流至缺氧池，而且二沉池效果的好壞將直接影響到A/O工藝的出水水質(zhì)。機(jī)械吸泥的圓形輻流式沉淀池多用于大中型污水處理廠，中型也有采用多斗平流沉淀池的，小型處理廠則大多采用豎流式沉淀池。鑒于本設(shè)計(jì)的污水流量較大，本設(shè)計(jì)采用向心輻流式沉淀池作為二沉池進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)2座沉淀池，并聯(lián)使用。1.1設(shè)計(jì)參數(shù)表3-30向心輻流式沉淀池設(shè)計(jì)參數(shù)[34]類別處理流量/m3/h池?cái)?shù)n/座表面負(fù)荷/(m3/(m2/h))沉淀時(shí)間t/h出水堰負(fù)荷/(L/（S·m）)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值--0.5~1.51.0~2.0≤4.34設(shè)計(jì)值25021.01.51.371.2設(shè)計(jì)計(jì)算整個(gè)向心輻流式二沉池的主要尺寸如下下圖所示。圖3-12向心輻流式二沉池剖視圖1、沉淀池部分水面面積F設(shè)計(jì)時(shí)選用最大流量系數(shù)為K=1.3，則設(shè)計(jì)最大流量為：Q由于表面負(fù)荷為1.0m3/(m2/h)，所以，F(xiàn)=2、池子直徑DD=3、堰口負(fù)荷q`校核q4、固體負(fù)荷G校核G=5、澄清區(qū)高度h2`設(shè)該池停留時(shí)間為1.5h，則h6、污泥區(qū)高度h2``設(shè)污泥停留時(shí)間T=1h。h式中：Xr——池底污泥濃度，mg/L，8000mg/L。h7、污泥斗高度h4設(shè)上、下口直徑分別為2.0m、1.0m，斗壁傾斜角為60°，則h8、總高H池底坡度為0.05，排泥設(shè)備中心柱的直徑為1.5m。池中心與周邊落差為：h取超高h(yuǎn)1=0.3m，故，總高度H=h1+h2+h3+h4=0.3+3.54+0.475+0.87=5.185m≈5.2m9、流入槽設(shè)計(jì)流入槽采用環(huán)形平底槽，等距設(shè)布水孔。（1）流入槽設(shè)槽寬B=0.5m，槽中水流速度v=0.8m/s，則水深為：h=（2）布水孔數(shù)nv取絮凝區(qū)停留時(shí)間t=600s，Gm=15S-1，水體溫度為20℃時(shí)，v=1.06×10-6m2/s，則v因此n為：n=（3）孔距l(xiāng)l=（4）校核GmG設(shè)導(dǎo)流絮凝區(qū)與配水槽寬度相同，則v取v1=0.53m/s，則：G介于10~30之間，合理。（5）進(jìn)水管徑Q取管徑為DN500mm，流速校核：v=10、出水設(shè)計(jì)（1）設(shè)計(jì)流量Q（2）集水槽流量q=（3）出水槽深度取槽寬b=0.3m；槽中流速v=0.8m/s有效水深hh取超高為0.4m，則出水槽總深度為0.588m，約為0.60m。（4）出水槽內(nèi)徑出水槽外徑D1=21m，則內(nèi)徑D2為：D（5）出水堰負(fù)荷校核q設(shè)計(jì)合理。（6）出水堰出水采用直角三角堰取堰上水頭H1=0.03m，則單個(gè)三角堰的流量為：q三角堰的個(gè)數(shù)：n堰中心距：L（7）出水管徑取管內(nèi)流速v=0.8m/s，則斷面面積為：A=管徑：d=取管道直徑為DN400mm，材料為碳鋼。11、刮泥機(jī)選型綜合池直徑，流量以及使用條件，我們最終選用3臺GZG-21型周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)（兩用一備），參數(shù)如下。表3-31GZG-21型刮泥機(jī)參數(shù)[26]型號池