鉗工模擬試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C。鉗工常用鋸條長度為300mm，這是行業(yè)內(nèi)通用的規(guī)格，能滿足大多數(shù)鉗工鋸割工作的需求。2.用游標卡尺測量工件時，讀數(shù)的步驟是（）。A.讀整數(shù)、讀小數(shù)、求和B.讀小數(shù)、讀整數(shù)、求和C.讀整數(shù)、求差、讀小數(shù)D.讀小數(shù)、求差、讀整數(shù)答案：A。先讀主尺上的整數(shù)部分，再讀游標上的小數(shù)部分，最后將兩者相加得到測量值。3.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B。鏨子后角保持在5°-8°，能保證鏨削順利進行，防止鏨子扎入工件太深或打滑。4.鉸孔時，鉸削余量（）。A.越大越好B.越小越好C.適當為宜D.沒有要求答案：C。鉸削余量過大，會增加鉸削力和熱量，影響鉸孔質(zhì)量；余量過小，不能修正上道工序的誤差，所以要適當。5.銼削平面時，采用順向銼法，銼刀運動方向應（）。A.與工件軸線平行B.與工件軸線垂直C.與工件軸線成45°角D.任意方向答案：A。順向銼法中銼刀運動方向與工件軸線平行，能使銼痕整齊美觀，保證平面度。6.鋸割硬材料、管子或薄板等零件時，應選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細齒D.任意齒答案：C。細齒鋸條的容屑槽小，鋸路密，適用于鋸割硬材料、管子或薄板，能防止鋸條堵塞和工件變形。7.攻螺紋時，底孔直徑的確定應根據(jù)（）。A.螺紋直徑B.螺紋螺距C.螺紋直徑和螺距D.工件材料答案：C。底孔直徑要根據(jù)螺紋直徑和螺距來確定，同時還要考慮工件材料的性質(zhì)，一般有相應的計算公式。8.刮削平面時，顯示劑涂在工件表面上，研點的分布（）。A.越密越好B.越稀越好C.均勻為宜D.沒有要求答案：C。刮削時研點分布均勻，說明平面的平整度好，能保證工件的接觸精度和配合性能。9.鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動是（）。A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.切削運動答案：A。在鉆孔過程中，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動是提供切削力的主要運動，即主運動，而鉆頭的軸向移動是進給運動。10.裝配時，對于過渡配合和過盈配合的零件，常采用（）。A.敲擊法B.壓入法C.熱脹配合法D.冷縮配合法答案：B。對于過渡配合和過盈配合的零件，壓入法是常用的裝配方法，能保證零件的配合精度和連接強度。11.以下哪種量具不屬于鉗工常用量具（）。A.千分尺B.百分表C.水平儀D.萬用表答案：D。萬用表主要用于測量電學參數(shù)，不屬于鉗工常用的測量尺寸、形狀和位置精度的量具。12.鉗工在操作時，應戴（）手套。A.布B.皮C.紗D.不戴答案：D。鉗工操作時戴手套可能會導致手套被工具或工件卷入，造成安全事故，所以一般不戴手套。13.鋸割時，鋸條的往復速度一般為每分鐘（）次。A.20-40B.40-60C.60-80D.80-100答案：B。鋸割時鋸條往復速度在40-60次/分鐘較為合適，能保證鋸割效率和鋸條壽命。14.研磨時，研磨劑中磨料的粒度越細，則研磨后的表面粗糙度（）。A.越大B.越小C.不變D.不一定答案：B。磨料粒度越細，研磨時留下的劃痕越淺，表面粗糙度就越小。15.銼刀的粗細是以每（）mm長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來表示的。A.10B.25C.50D.100答案：B。銼刀粗細用每25mm長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)表示，條數(shù)越多，銼刀越細。16.當工件的強度、硬度、塑性較大時，刀具耐用度（）。A.不變B.降低C.提高D.不一定答案：B。工件強度、硬度、塑性大，切削力和切削熱增加，刀具磨損加劇，耐用度降低。17.圓柱銷一般靠（）固定在銷孔中。A.過盈配合B.過渡配合C.間隙配合D.螺紋連接答案：A。圓柱銷靠過盈配合固定在銷孔中，能保證連接的可靠性和定位精度。18.下列不屬于鉗工基本操作的是（）。A.車削B.銼削C.鋸割D.鉆孔答案：A。車削是車工的主要操作，銼削、鋸割、鉆孔是鉗工的基本操作。19.刮削后的表面，一般要求每25mm×25mm內(nèi)有（）個研點。A.4-6B.6-8C.8-12D.12-25答案：D。刮削后的表面質(zhì)量要求較高，一般每25mm×25mm內(nèi)有12-25個研點。20.螺紋連接防松的根本問題在于（）。A.增加螺紋連接的軸向力B.增加螺紋連接的摩擦力C.防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動D.增加螺紋連接的剛度答案：C。螺紋連接防松的關(guān)鍵是防止螺紋副在工作過程中發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，以保證連接的可靠性。二、判斷題（每題2分，共20分）1.游標卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：√。游標卡尺有專門測量深度的部分，可準確測量孔的深度。2.鏨削時，鏨子的切削刃應與鏨削方向垂直。（）答案：×。鏨子的切削刃應與鏨削方向傾斜一定角度，以便順利進行鏨削。3.銼削時，兩手加在銼刀上的壓力應隨著銼刀的推進而逐漸增大。（）答案：√。在銼削過程中，為保證銼削平面的平整，兩手加在銼刀上的壓力應隨銼刀推進逐漸增大，退回時不加壓力。4.鋸割時，鋸條的安裝應使齒尖向前。（）答案：√。鋸條齒尖向前安裝，才能在鋸割時產(chǎn)生有效的切削作用。5.攻螺紋前的底孔直徑應小于螺紋小徑。（）答案：×。攻螺紋前的底孔直徑應根據(jù)螺紋直徑和螺距確定，一般要大于螺紋小徑，以保證攻絲順利。6.刮削是一種精加工方法，能提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量。（）答案：√。刮削通過刮去微小金屬層，可提高工件的形狀精度、表面平整度和接觸精度。7.鉆孔時，冷卻潤滑的目的主要是降低鉆頭的溫度。（）答案：√。鉆孔時會產(chǎn)生大量熱量，冷卻潤滑液可降低鉆頭溫度，延長鉆頭壽命，提高鉆孔質(zhì)量。8.裝配時，零件的清洗工作是可有可無的。（）答案：×。零件清洗能去除油污、雜質(zhì)等，保證裝配質(zhì)量和設(shè)備的正常運行，是裝配過程中必不可少的環(huán)節(jié)。9.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：√。研磨是一種精密加工方法，能有效提高工件的尺寸精度、形狀精度，降低表面粗糙度。10.螺紋連接中，采用彈簧墊圈防松屬于機械防松。（）答案：×。彈簧墊圈防松是利用墊圈的彈性變形來增加螺紋副的摩擦力，屬于摩擦防松，不是機械防松。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述銼削平面時產(chǎn)生中凸的原因及預防方法。答：產(chǎn)生中凸的原因：-銼刀本身中凸，使用磨損不均勻的銼刀進行銼削會導致工件中凸。-銼削時雙手用力不均，在銼刀推進過程中，兩端壓力小，中間壓力大，使中間銼削量多。-銼削姿勢不正確，身體擺動不協(xié)調(diào)，不能保證銼刀平穩(wěn)移動。預防方法：-選用質(zhì)量好、精度高的銼刀，并定期檢查和修整銼刀。-正確掌握雙手用力方法，在銼刀推進時，始終保持兩端壓力適當，使銼刀均勻銼削。-加強銼削姿勢的練習，保持身體穩(wěn)定，使銼刀直線平穩(wěn)移動。2.簡述攻螺紋的操作步驟。答：攻螺紋的操作步驟如下：-確定底孔直徑：根據(jù)螺紋的規(guī)格和工件材料，通過相應公式計算或查閱手冊確定底孔直徑，然后用鉆頭鉆出底孔。-倒角：在底孔口處進行倒角，一般倒角角度為120°-150°，以便絲錐順利切入。-裝夾工件：將工件牢固地裝夾在虎鉗或其他夾具上，保證攻螺紋時工件不移動。-裝夾絲錐：將絲錐安裝在鉸杠上，確保絲錐與鉸杠垂直且連接牢固。-攻螺紋：開始攻螺紋時，用手將絲錐垂直放入底孔，施加適當壓力并轉(zhuǎn)動鉸杠，使絲錐切入工件1-2圈，檢查絲錐是否垂直，如有偏差及時糾正。然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動鉸杠，每正轉(zhuǎn)1/2-1圈，反轉(zhuǎn)1/4圈，以斷屑和排屑。攻螺紋過程中要加適當?shù)睦鋮s潤滑液，提高絲錐壽命和螺紋質(zhì)量。-退出絲錐：攻完螺紋后，反轉(zhuǎn)鉸杠，將絲錐退出工件。四、計算題（每題10分，共20分）1.要在一塊厚度為20mm的鋼板上鉆一個M12的螺紋底孔，已知M12螺紋的螺距為1.75mm，求底孔直徑。解：對于普通螺紋，底孔直徑的計算公式為：$D_{底}=D-P$其中$D$為螺紋大徑，$P$為螺距。已知$D=12mm$，$P=1.75mm$，則底孔直徑為：$D_{底}=12-1.75=10.25mm$答：M12螺紋的底孔直徑為10.25mm。2.用游標卡尺測量一個