空調(diào)冷熱（冷卻）水系統(tǒng)安裝（金屬管道）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（新表）主控項(xiàng)目1.材料質(zhì)量空調(diào)冷熱（冷卻）水系統(tǒng)所使用的金屬管道、管件、閥門及附屬材料等，其品種、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查了所有進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量證明文件，包括質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，如無(wú)縫鋼管的質(zhì)量證明文件顯示其符合GB/T81632018《輸送流體用無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)要求，管件的材質(zhì)和壁厚也與設(shè)計(jì)圖紙一致。對(duì)部分關(guān)鍵材料進(jìn)行了抽樣復(fù)試，如對(duì)DN150的無(wú)縫鋼管進(jìn)行了管徑、壁厚的測(cè)量，測(cè)量結(jié)果均在允許偏差范圍內(nèi)；對(duì)閥門進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：閥門在試驗(yàn)壓力下保持規(guī)定時(shí)間，殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。共試驗(yàn)閥門[X]個(gè)，合格[X]個(gè)，合格率100%。2.管道連接管道的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。本工程中，管徑小于或等于DN50的管道采用螺紋連接，管徑大于DN50的管道采用焊接或法蘭連接。螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接后，螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋。對(duì)[X]處螺紋連接部位進(jìn)行檢查，均符合要求。焊接連接時(shí)，焊縫表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷。對(duì)焊縫進(jìn)行了外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，外觀檢查按焊縫數(shù)量的100%進(jìn)行，無(wú)損檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求的比例進(jìn)行，本工程要求對(duì)管徑大于DN200的管道焊縫進(jìn)行射線探傷檢測(cè)，檢測(cè)比例為10%。共檢測(cè)焊縫[X]處，合格[X]處，合格率100%。法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管道同心，螺栓應(yīng)自由穿入，法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。對(duì)[X]處法蘭連接部位進(jìn)行檢查，均符合要求。3.管道坡度空調(diào)冷熱（冷卻）水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，熱水管道的坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；冷水管道的坡度應(yīng)為5‰，不得小于3‰。采用水準(zhǔn)儀和拉線的方法對(duì)管道坡度進(jìn)行檢查，共檢查[X]段管道，坡度符合要求的有[X]段，合格率100%。對(duì)于水平管道變徑處，應(yīng)采用偏心異徑管，當(dāng)輸送介質(zhì)為熱水時(shí)，管頂應(yīng)平齊；當(dāng)輸送介質(zhì)為冷水時(shí)，管底應(yīng)平齊。檢查了[X]處變徑部位，均符合要求。4.系統(tǒng)壓力試驗(yàn)空調(diào)冷熱（冷卻）水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，系統(tǒng)工作壓力不大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa。本工程系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa，試驗(yàn)壓力為1.2MPa。壓力試驗(yàn)的方法為：向系統(tǒng)內(nèi)注水排凈空氣后，緩慢升壓，速度不宜過(guò)快，一般控制在0.3MPa/min左右。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。本工程系統(tǒng)壓力試驗(yàn)經(jīng)檢查，符合上述要求。5.系統(tǒng)沖洗空調(diào)冷熱（冷卻）水系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。沖洗前，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、過(guò)濾器等設(shè)備拆除，以防止雜物進(jìn)入設(shè)備損壞部件。沖洗水應(yīng)采用自來(lái)水，沖洗流速不宜小于1.5m/s。沖洗時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至排出的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。本工程系統(tǒng)沖洗共進(jìn)行了[X]次，每次沖洗時(shí)間不少于[X]h，最終排出的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，沖洗合格。6.設(shè)備安裝空調(diào)冷熱（冷卻）水系統(tǒng)中的水泵、冷卻塔等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查了設(shè)備的質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙一致，性能及技術(shù)參數(shù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等測(cè)量工具對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，基礎(chǔ)的水平度偏差不大于5mm/m，垂直度偏差不大于5mm/m。設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、平整，水平度偏差不大于0.1‰。設(shè)備與管道的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。對(duì)水泵、冷卻塔等設(shè)備的安裝情況進(jìn)行檢查，均符合要求。一般項(xiàng)目1.管道支吊架安裝管道支吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。本工程中，水平管道支吊架的間距根據(jù)管徑大小確定，管徑小于或等于DN50時(shí)，間距不大于3m；管徑大于DN50時(shí)，間距不大于4m。垂直管道支吊架的間距不大于4m。采用鋼尺對(duì)支吊架間距進(jìn)行檢查，共檢查[X]處，間距符合要求的有[X]處，合格率100%。支吊架應(yīng)安裝牢固，與管道接觸緊密，不得有松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。支吊架的焊接應(yīng)符合焊接工藝要求，焊縫高度和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查了[X]處支吊架的安裝情況，均符合要求。對(duì)于有振動(dòng)的管道，應(yīng)設(shè)置減振支吊架。本工程中，水泵進(jìn)出口管道設(shè)置了橡膠減振支吊架，檢查發(fā)現(xiàn)減振支吊架的安裝位置和形式符合設(shè)計(jì)要求，能夠有效減少管道的振動(dòng)。2.管道防腐保溫管道的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程中，金屬管道在安裝前均進(jìn)行了除銹處理，采用噴砂除銹的方法，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。然后涂刷了兩道防銹底漆，底漆的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。管道的保溫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料應(yīng)具有良好的保溫性能、防火性能和防潮性能。本工程采用的是聚氨酯泡沫塑料保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.033W/(m·K)，燃燒性能等級(jí)為B1級(jí)。保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+0.1δ（δ為保溫層厚度），0.05δ。采用鋼針插入和鋼尺測(cè)量的方法對(duì)保溫層厚度進(jìn)行檢查，共檢查[X]處，厚度符合要求的有[X]處，合格率100%。保溫層的表面應(yīng)平整，不得有裂縫、孔洞等缺陷。保溫層的接口應(yīng)嚴(yán)密，采用專用的膠粘劑或密封膠帶進(jìn)行密封。檢查了[X]處保溫層的表面質(zhì)量和接口情況，均符合要求。3.閥門安裝閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、緊密。閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠，能夠正常開(kāi)啟和關(guān)閉。檢查了[X]個(gè)閥門的安裝情況，均符合要求。閥門的手輪、手柄應(yīng)朝向便于操作的方向，不得朝下。對(duì)于電動(dòng)閥門，其電氣連接應(yīng)正確、可靠，電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉要求。檢查了[X]個(gè)電動(dòng)閥門的電氣連接和電機(jī)轉(zhuǎn)向情況，均符合要求。對(duì)于安全閥，應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試前進(jìn)行定壓調(diào)試。安全閥的定壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)試合格后應(yīng)做好鉛封。本工程共安裝安全閥[X]個(gè)，均已進(jìn)行定壓調(diào)試，定壓值符合設(shè)計(jì)要求，且已做好鉛封。4.儀表安裝溫度計(jì)、壓力表等儀表的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)安裝在便于觀察和操作的部位。儀表的量程應(yīng)與被測(cè)參數(shù)相適應(yīng)，其精度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查了[X]個(gè)儀表的安裝位置和量程情況，均符合要求。儀表與管道的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。儀表的固定應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)、晃動(dòng)等現(xiàn)象。檢查了[X]個(gè)儀表的連接和固定情況，均符合要求。對(duì)于流量?jī)x表，應(yīng)安裝在直管段上，其前后直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合儀表的安裝要求。本工程中，電磁流量計(jì)的前后直管段長(zhǎng)度分別不小于10D和5D（D為管道直徑）。檢查了[X]個(gè)流量?jī)x表的安裝情況，均符合要求。質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論1.本檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格率均達(dá)到100%，符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.工程資料齊全、有效，包括材料質(zhì)量證明文件、管道焊接探傷檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備安裝記錄、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄、系統(tǒng)沖洗記錄等，均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。3.綜上所述，本空調(diào)冷熱（冷卻）水系統(tǒng)安裝（金屬管道）檢