12.2施工組織編制原則及編制依據(jù)234流引水工程、發(fā)電廠房及升壓站等組成。壩址以上集水面積159km2，支流引水面河流域東與九龍河干流及支流鐵廠河接壤，南與西5和第四系全新統(tǒng)組成。流域內(nèi)分布有較多天由于地處川藏高原南緣，地形復(fù)雜、高差懸殊，氣候垂直變化明顯。每年11月~合并，造成西南季風(fēng)盛行，攜入大量水汽，6相對濕度平均氣溫極端最高極端最低多年平均一日最大降水日數(shù)多年平均歷年最小多年平均多年平均多年平均多年平均多年平均九龍縣氣象站氣象要素特征值統(tǒng)計表07039000350600000000008三巖龍河的洪水主要由暴雨所形成。本流域連續(xù)降雨，因受地形影響，暴雨強(qiáng)度相對不大55694.9988.454777.09123690三巖龍河流域河谷兩岸多崩塌、坡積及泥石谷兩岸有少量耕地，河道水流平時清澈見底，含沙量刷，水流含沙量有所增加。降水對地表的侵蝕沖刷是地勢北高南低，高差懸殊。主要特點是山體寬厚，工程區(qū)從地汪～杜柏河谷開闊，以新生界地層，由上三迭系、燕山期巖漿巖和第四系分布普遍，遍布于工作區(qū)。工程區(qū)位于川滇塊石土，細(xì)粒土含量較少為黑色粉質(zhì)粘土，稍濕，為三迭系上統(tǒng)居里寺組（T3j）的深灰色長石石英細(xì)砂巖與粉砂巖不等厚互層，巖層產(chǎn)壩址區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單，無斷裂通過。在北西側(cè)雖進(jìn)水口處覆蓋層為崩坡積碎塊石土，松散～稍密痕。屬北西盤向北東推移的壓扭性斷裂。受斷層m~造應(yīng)力等因素影響不顯著的地區(qū)，一般情況下，初始應(yīng)力的垂直向應(yīng)力為自重應(yīng)力γH，水平向應(yīng)力不小于γH×μ/（1-μ)；長石石英砂巖微風(fēng)化～新鮮巖體飽和單軸抗等～低地應(yīng)力，巖爆分級屬于輕微巖爆。2）地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動常影響并改變自重地應(yīng)力4#施工支洞進(jìn)口處基巖出露，基巖巖性為燕山期黑云母花崗巖(γβ52巖石呈淺不對稱，堰址左岸山坡坡度約60°,右岸坡度較緩，約30°,兩岸均為殘坡積碎石土，高速公路國道省道簡易公路簡易公路成都————瀘沽————九龍縣———壩址———廠址成昆線省道、縣道簡易公路簡易公路編制投標(biāo)書，積極響應(yīng)工程招標(biāo)文件，公司組織了專三巖龍水電站是三巖龍河干流上梯級開發(fā)的規(guī)程施工，確保本工程施工期間不出現(xiàn)重大安施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密以實現(xiàn)總體施工目標(biāo)。施工部署的原則是著還得進(jìn)壓力鋼管安裝、砼回填及回填、固結(jié)、接縫等下干擾比較大，因此工作難度比較大，是影響整個項機(jī)、風(fēng)鉆、運(yùn)輸汽車，備用發(fā)電機(jī)等馬上動員集中，備也著手準(zhǔn)備，如砼攪拌機(jī)以及工程相關(guān)機(jī)械，按計報主管部門審批，同時，對存在疑問的地方組織好答疑放出道路的控制線.工作，項目經(jīng)理部下轄五個職能部門：⑴、安全保衛(wèi)組；⑷、計劃統(tǒng)計組；⑸、工程技術(shù)組；下設(shè)機(jī)械施施工隊，木工施工隊，砼施工隊，鋼筋制作施工隊，計劃統(tǒng)計組負(fù)責(zé)本項目施工隊的施工計劃，項目的安全保衛(wèi)工作，防止生產(chǎn)、生活、交通任務(wù)落實到個人，實行個人對班組負(fù)責(zé)，班組對施工案，各施工隊根據(jù)經(jīng)理部的計劃和方案，結(jié)合結(jié)果，適時調(diào)整力量。同時，加強(qiáng)精神文明建本工程工程由攔河壩、發(fā)電引水系統(tǒng)、支流引水工程、發(fā)電廠房及升壓站及相應(yīng)部位金屬結(jié)構(gòu)機(jī)電設(shè)備及安裝工程，特點是點多置遵循經(jīng)濟(jì)、方便的原則，合理規(guī)劃施工生產(chǎn)所需的臨根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，結(jié)合本工程所處地區(qū)的布置上以方便工程施工為原則，盡可能縮短場內(nèi)值班房、水泥庫、變電站、供風(fēng)站、水泵房等；3低壓側(cè)出線由承包人負(fù)責(zé)架設(shè)、安裝。我方在變壓器側(cè)起重機(jī)。經(jīng)現(xiàn)場勘察，兩岸均有較高的山體，吊物之間的連線與鉛垂線間的夾角）不大，當(dāng)大壩生活用房2#支洞生活用房3#支洞生活用房及崩崩溝4#支洞生活用房5#支洞生活用房6#支洞生活用房柏林溝生活用房廠房生活用房項目部生活用房大壩生產(chǎn)用房2#支洞生產(chǎn)用房3#支洞生產(chǎn)用房及崩崩溝4#支洞生產(chǎn)用房5#支洞生產(chǎn)用房6#支洞生產(chǎn)用房柏林溝生產(chǎn)用房廠房生產(chǎn)用房4575位置柏林溝壩址柏林溝三巖龍河流域?qū)俅ㄎ鞲咴瓪夂騾^(qū)，受高空西風(fēng)和西南季風(fēng)影響，干濕季節(jié)分明。沙漠地區(qū)所形成的干暖大陸氣團(tuán)帶入域內(nèi)，使本區(qū)天成西南季風(fēng)盛行，攜入大量水汽，使本區(qū)氣候溫暖濕.施工導(dǎo)流簡介根據(jù)現(xiàn)場地形條件及大壩的布置，本大壩工堰不需修建，利用一期施工好的泄洪沖砂閘的導(dǎo)墻及.進(jìn)度計劃安排原則.施工組織與管理助設(shè)施建設(shè)，并著手組織落實原材料進(jìn)購渠道。濟(jì)責(zé)任制，定期對工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)工時要密切注意。雨水季節(jié)要積極做好引水、排水、工作，確保工程不因之而窩工、拖延工期，5.4.9現(xiàn)場成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，及時解決工程施工中石方開挖及砼漿砌塊石拆除、隧洞開挖、砌體工程.土石方明挖工程.隧洞開挖體部署，按照施工控制網(wǎng)的加密、各級控制點的引測理辦法、操作規(guī)范、安全規(guī)范等）來加強(qiáng)管理，作到6.1.1開工前，根據(jù)所測的施工控制網(wǎng)樁號與設(shè)計樁號一致，在樁號較稀的斷面間，每隔10m進(jìn)行加密，繪制相應(yīng)比例的地6.1.3各施工段的測量，幾何尺寸須滿6.1.4工程完工后，恢復(fù)所測的施工控碴運(yùn)至指定地點堆放。土方開挖自上而下進(jìn)行，一邊地表的植被清理范圍，除監(jiān)理工程師另有指隧洞采用鉆爆法開挖，光面爆破技術(shù)。采用P－60型耙斗裝巖⑶、隧洞開挖施工測量，隧洞每隔5m或10m人共同檢測其基準(zhǔn)點（線）的測量精度，并復(fù)核其根據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范》施工測誤差為±50mm，縱向貫通中誤差為±100mm，高要指標(biāo)為：導(dǎo)線邊長200m，測角中誤差±2.5秒（J2經(jīng)緯儀6個測回），邊長相對中誤鉆炮眼斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼鉆炮眼鉆炮眼裝藥爆破通風(fēng)灑水清危排險錨桿、掛網(wǎng)監(jiān)控量測、安全檢查進(jìn)入下道工序安全判定施工準(zhǔn)備工程地質(zhì)查勘圍巖分層及巖體計算參數(shù)取值實施性施工組織設(shè)計開挖程序與方法等光面爆破減少攏動初期支護(hù)錨噴支護(hù)減少圍巖變形初期支護(hù)洞內(nèi)觀察、圍巖位移是否符合管理基準(zhǔn)防水隔離層二次襯砌上均勻分布，炮孔痕跡I、Ⅱ類圍巖保存率達(dá)到90％以上，Ⅲ、Ⅳ類圍巖保存率達(dá)70%以上，保證開挖面與設(shè)計輪廓線一致，徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于200mm，考慮圍巖的夾制力，每循環(huán)進(jìn)尺控制在2.0米左右，掏槽型式采用直線方式②、鉆孔采用YT-24型風(fēng)動鑿巖機(jī)，鉆孔深度2.2m，每個工作面配2～3臺風(fēng)鉆同時孔，然后接劃定的區(qū)域裝藥連線。裝藥順序先上后下，光兩側(cè)后中間。導(dǎo)爆管連線采用“一把抓”法，配兩個起爆雷管，裝藥結(jié)束經(jīng)安全檢查后起爆，各步驟按《塑料導(dǎo)爆管②、對起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆④、為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加146500000013579（節(jié)/孔kg）5.26.23.02.5123456水工隧洞掘進(jìn)不允許欠挖，且設(shè)計要求徑向越挖值和開挖巖面的起伏均小于200mm，平均100mm。因此，必須選擇合理在斷層及其他復(fù)雜地層，如在破碎松軟、滲水、漏⑷、爆破后要及時出碴，及時進(jìn)行支護(hù)，減少塌方量較大，塌方范圍在10m左右，多發(fā)生在兩條相鄰、傾向巖層交接帶。在塌方之前，常有掉塊現(xiàn)象，其頻率決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，以便做到未雨綢繆箍筋直徑<25序號123序號12343受力鋼筋全長凈尺寸的偏差箍筋各部分長度的偏差廠房構(gòu)件大體積砼鋼筋彎起點廠房構(gòu)件大體積砼鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差保養(yǎng)保養(yǎng)1模板的設(shè)計、制作和安裝要保證模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；旆羁刂圃?mm內(nèi)，結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸控制在±2釘孔、裂紋，已經(jīng)經(jīng)過清除浮皮、銹污、油漬的焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼、不滲水，在2），入空腔。止水銅片安裝前先將分縫處用150號水泥砂漿找干燥后用熱粘貼一層6mm厚的橡膠墊片，再安裝定型止水片，用熱瀝青將其貼定于3位置較底的部位，分層澆灌，分層厚度宜為30cm。⑸、砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故終止，且4砼澆筑完畢6~18小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，一般底板、墻面可灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保持砼面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得小于14晝夜。對底板⑵、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥落膜5⑵、通過中軸線和底板高程固定好立柱，以6頂拱外模處混凝土中的水、氣難以排出，容7⑴、模板、鋼筋、水泥、外加劑、骨料等必⑶、混凝土拌和采用自動計量的強(qiáng)制式拌和水、外加劑溶液±1骨料±2%;⑷、盡量縮短運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，不混凝土前，必現(xiàn)先鋪一層2～3cm的水泥砂漿8灌漿施工時安排XY-2PB地質(zhì)鉆機(jī)鉆機(jī)，灌漿采用SGB6-10型灌漿泵，制漿和灌9灌漿機(jī)的輸電線采用四芯電纜，單機(jī)最大功率為13KW。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位水按設(shè)計預(yù)埋灌漿孔位鉆灌漿孔，鉆入圍巖10安裝灌漿管漿液制備開啟灌漿機(jī)開啟灌漿閥進(jìn)行灌漿調(diào)整漿液配比，由稀至濃逐漸改變達(dá)到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌5關(guān)閉灌漿閥和灌漿機(jī)拔出灌漿管封孔抹平按設(shè)計標(biāo)出灌漿孔位按設(shè)計深度鉆灌漿孔沖洗灌漿孔清先至清，再持續(xù)10安設(shè)灌漿管漿液制備啟動灌漿機(jī)開啟灌漿閥進(jìn)行灌漿達(dá)到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌5達(dá)到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌5關(guān)閉灌漿閥和灌漿機(jī)拔出灌漿管清理已灌漿孔封孔抹平并注明孔序、序號。所有固結(jié)灌漿孔，須按施工詳圖的規(guī)定布孔，如遇特殊原并征得監(jiān)理工程師同意，則開孔位置與設(shè)計位置允許有不大于位應(yīng)有記錄備查。平整穩(wěn)固的安裝鉆機(jī)，按施工圖紙證孔向準(zhǔn)確。灌漿孔的施鉆按灌漿程序分序分段進(jìn)行?孔斜允許偏差值不得大于下表規(guī)定(垂直?鉆孔測斜一般5～10m量測一次，終孔段必須測斜并作記錄.束，且總的時間要求，單孔不少于30分鐘，串通孔不少于2小時，對回水達(dá)不到澄②、灌漿用砂應(yīng)為質(zhì)地堅硬的天然砂或機(jī)制砂，要物，粒徑不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不大于2.0。④、如需要采用摻合料、粘性土、粉煤灰等，應(yīng)通然后進(jìn)行中間排孔的灌漿。固結(jié)灌漿施工采止巖石面或混凝土面抬動，固結(jié)灌漿原則上漿量大時宜采用一泵一孔灌注；若吸漿量小時④、灌漿壓力可采用0.1～0.3Mpa，視不同地段和孔深分別采用，在規(guī)定壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4L/min,持續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿，并及時做好封“全孔灌漿封孔法”。各種鉆孔的封孔質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，封孔質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)按采用壓水試驗、巖體波速和靜彈性模量法進(jìn)行加密的原則進(jìn)行。由2排孔組成的帷幕應(yīng)先灌注下游排，后灌注上游排，每排可分①、施工程序：鉆孔→測斜→洗孔→壓水試驗→灌漿→待凝→掃孔→采用孔內(nèi)循環(huán)法，射漿管距孔底不大于0.5m。0.2~5~20~25~15~30~10~0.6:1、0.5:1等七個比級，開灌比為5：l。當(dāng)某一比級的注入量已達(dá)300以上或灌注時間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均要視中斷時間作出相應(yīng)處理。復(fù)灌時應(yīng)使用回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥罟酀{鉆孔采用YT27型手風(fēng)連續(xù)進(jìn)行。若發(fā)生串漿現(xiàn)象，則應(yīng)待串漿孔部位可灌注水泥砂漿或高流態(tài)混凝土，水泥砂漿的摻砂量不大于水泥重量的200%。時應(yīng)在指定部位布置2個間距為2~3m的檢查孔，向其中一孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿6、灌漿施工應(yīng)嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-94）執(zhí)施工隊復(fù)檢，質(zhì)檢員終檢的三檢制定，并按實測值⑶、壓水試驗：要求壓水壓力穩(wěn)定，流量計⑷、灌漿：設(shè)專人觀看孔口壓力表和抬動觀砼導(dǎo)墻采用立?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土（C20導(dǎo)墻形式見設(shè)計圖；倒?jié){平臺不小于7m，采用鋪設(shè)20cm×20cm的方木和鋼軌（24kg/m）的形式，使沖擊鉆施工現(xiàn)場試驗確定。泥漿性能指標(biāo)要符合?水若制備的泥漿性能指標(biāo)不能滿足防滲墻施工需要時，粘土制漿站擬設(shè)大壩下游，總占地面積約200m2（含粘土堆料場）6.6.6、施工排污防滲墻施工污水均由防滲墻施工平臺上游側(cè)的排污系統(tǒng)排放。防滲墻倒?jié){平臺上游邊緣平行于壩軸線修筑一條重力沉置若干泥漿處理池，用于過濾沉淀防滲墻施工流入回收池，一部分可用的泥漿用泥漿泵返回廢漿沉淀后抽至凈化池，經(jīng)沉淀凈化達(dá)標(biāo)后再高度，預(yù)防漏漿和塌孔；三是根據(jù)提供的地質(zhì)及時準(zhǔn)確取樣，以保證墻體嵌入基巖深度滿足孔斜率不大于0.4%；遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況（2）在造孔過程中，槽孔內(nèi)泥漿面應(yīng)始終保持在導(dǎo)墻頂面以下0.3～0.5m水電交通準(zhǔn)備場地平整構(gòu)筑導(dǎo)墻施工平臺臺泥漿系統(tǒng)鋪設(shè)軌道組裝挖槽機(jī)械I序槽孔造孔泥漿清孔清孔泥漿成槽驗收泥漿回收、凈化下設(shè)導(dǎo)管泥漿回收、凈化混凝土攪拌運(yùn)輸系統(tǒng)澆筑砼廢漿渣土排棄砂石系統(tǒng)砂石系統(tǒng)防滲墻質(zhì)量檢查鉆頭接砂斗廢漿廢漿廢漿廢漿泥漿泵管澆筑導(dǎo)管五、砼澆筑六、鉆接頭孔（4）造孔施工中，真實、詳細(xì)地做好包括造孔大孤石中鉆孔，再將爆破筒下入鉆孔內(nèi)爆破，邊緣上可能會卡一些探頭石，造成槽孔向某方在施工過程中，泥漿會大量漏失，造成泥漿面廠質(zhì)量證明書和試驗檢測成果；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)3.4～4.0范圍的中粗砂，①入槽坍落度18cm～22cm；②擴(kuò)散度34～40cm；⑤終凝時間不大于24h；⑥混凝土密度不小于3.1g／cm3；⑦膠凝材料用量不少于350kg／m3；⑧水膠比小于0.65。（3）混凝土拌和物：根據(jù)泥漿下澆筑混凝土的進(jìn)入各套導(dǎo)管漏斗，最后灌入槽孔內(nèi)。在澆筑現(xiàn)對澆筑方量。澆筑導(dǎo)管為無縫鋼管制成，連是保證泥漿下混凝土澆筑質(zhì)量的第一步，保證砼將導(dǎo)管下口埋住不少于30cm?；炷翝仓^程中，槽孔內(nèi)混凝土面的上升速度不得小于2m/h。超過30cm。⑺澆筑工作一旦開始就必須連續(xù)進(jìn)行，中途因故停等不應(yīng)超過30min。部洪水滲透及槽孔漏漿的作用，灌漿孔距以1.5m、孔深以深入原始地層2.0m⑷在強(qiáng)漏失地層中造孔時，向槽孔內(nèi)分層（0.5～1.0m）投入粘土、砂礫、的施工經(jīng)驗，采用鉆孔爆破、槽孔內(nèi)聚能爆破時應(yīng)注意結(jié)合孔深、槽孔地層等情況，適當(dāng)控石摻和料，當(dāng)鉆進(jìn)至架空層時，迅速投入這種摻進(jìn)行不排碴鉆進(jìn)，反復(fù)多次沖擊進(jìn)行處理。同時束混凝土終凝后，即開始將兩端接頭孔的混凝土正接頭套接孔孔位中心，使兩次孔位中心保持一察孔斜情況，一旦發(fā)現(xiàn)孔斜立即進(jìn)行糾偏處理；鋼絲刷子鉆頭將兩端接頭孔的砼孔壁刷洗干凈，刷子鉆頭上不再帶有泥屑及孔底淤積層厚不再增中應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制各套導(dǎo)管距兩端接頭孔的距懸吊線引爆線導(dǎo)墻填塞物電雷管乳化炸藥孤石懸吊線懸吊線填塞物乳化炸藥孤石照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。防止堵管要準(zhǔn)確按時測量砼面的高程，及時拆卸砼導(dǎo)檢查孔按機(jī)械壓漿封孔法進(jìn)行封孔，封孔材料為水泥砂漿，水泥∶砂基面處理測量放樣填筑料運(yùn)輸攤鋪整平超徑石處理界面分離處理坑檢取樣3）、施工嚴(yán)格按照《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》（SDJ49-9）；方向上誤差不得大于50mm。①、在壩體兩岸高邊坡的合適位置設(shè)截水溝，②、雨季填筑施工，為防止雨水明流對壩面及壩不合格項目重做資料整理資料整理資料整理資料整理不合格項目重做建基面清理工程師檢測復(fù)量核簽證材檢測復(fù)量核簽證材檢質(zhì)查漿砌石砌體材質(zhì)檢查漿砌石砌體塊質(zhì)河質(zhì)配合比石量沙量泥量選擇資料整理不合格項目重做漿片勾伸縮掛調(diào)砌石縫縫資料整理工程師檢查不合格簽砌質(zhì)砂標(biāo)各部位審資項證體量漿號尺寸核料目重不合格項目重做合格做不合格項目重做清理場地保余運(yùn)余運(yùn)拆料養(yǎng)土走料走除棚單元質(zhì)量評定不合格項目重做檢查驗收⑵、在砌筑前先由試驗室用現(xiàn)場監(jiān)理人指定漿，將試配合格的配合比及試驗資料報監(jiān)理人審嚴(yán)格按施工配合比拌制砂漿，嚴(yán)禁人工拌合漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。⑼、砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m，砌體外露面，在砌筑后12～18小層次的作業(yè)。下道工序或相鄰工程施工時，對屋伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水材料的貯運(yùn)與堆放應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，不得⑴、在屋面防水層施工前，應(yīng)會同監(jiān)理人對⑶、屋面防水工程嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)），采購的材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并會同監(jiān)理人對平拍實，每層虛鋪厚度應(yīng)不大于150mm；整體保溫材料應(yīng)鋪平壓實平度的允許偏差應(yīng)為±10%或-5%。封，填充料就充填填密實，其空隙率應(yīng)不大于45%。找平層采用的材料按施工圖紙的規(guī)定選用。材料：水泥采用標(biāo)號不小于425號的硅酸鹽水泥；砂采用中砂或中粗砂，含泥量應(yīng)不大于3%；水泥與砂的體積比為1：2，強(qiáng)度不應(yīng)小于M15。水泥砂漿面層的鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，按施水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2min。水泥砂漿面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)鋪覆鋸木等保護(hù)材料，并噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7~⑵、地面的伸縮縫、沉降縫和防震縫等變形配置，其變形縫的構(gòu)造和施工措施應(yīng)滿足不同的6.10閘門及啟閉機(jī)制造和安裝工程避免十字焊縫，相鄰的平行焊縫間距不小于200mm。所有焊縫均為連續(xù)焊和包3、軌道面和頂、底水封止水座板條面與閘墩和涵洞頂混凝6.11壓力鋼管制造和安裝工程≤伸長率度軋0鋼板抽樣檢驗項目應(yīng)包括：表面檢查、化學(xué)成③鋼板應(yīng)按鋼種、厚度分類堆放，墊離地面室溫不應(yīng)低于5℃,相對濕度不應(yīng)高于70%，并定時記錄室溫和相對濕度。焊接性能和質(zhì)量的坡口除銹涂料。大于34mm（含34mm）的鋼板需預(yù)熱切割，②岔管管節(jié)的縱縫與腰線和頂、底母線所夾的中心角不得小于15°,二者接工藝時，根據(jù)焊件的焊透要求，確定采用回粘、片落剝落脫皮等弊病;檢驗,并應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2）無損檢測人員資格應(yīng)遵守SL381—2007第4.8.1條的規(guī)定.2）涂料涂裝應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行施工，并應(yīng)遵守試驗應(yīng)分級加載，緩慢增壓。充水速度不宜（3）水壓試驗所用的閥頭及其附件按設(shè)計要求（5）水壓試驗應(yīng)在鋼管、岔管制造完成，按規(guī)定（7）鋼管、岔管水壓試驗按規(guī)定的程序完成后，）；全、管理高效、靈活，并一專多能的現(xiàn)場組織XXX公司項項工程合工程合基礎(chǔ)處理隊附屬企業(yè)機(jī)械廠試驗室測量隊砼作業(yè)隊開挖作業(yè)隊基礎(chǔ)處理隊附屬企業(yè)機(jī)械廠試驗室測量隊砼作業(yè)隊開挖作業(yè)隊其它其它班工和對外關(guān)系協(xié)調(diào)，協(xié)助項目經(jīng)理對工程的質(zhì)程施工期間的各種對外關(guān)系，協(xié)調(diào)項目部各職能部砼作業(yè)隊：全面負(fù)責(zé)各種砼工程的具體施工；試驗室：全面負(fù)責(zé)工程施工過程中的土工試滿意。我公司已按GB/T19001-IS09001：2000質(zhì)量保證體系的要求建立了質(zhì)量保證對工程項目的施工全過程實行持續(xù)、有效的控制，在本工程施工中，將工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，4、第四階段：實施階段。在工程開工過程中要嚴(yán)格按IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)4.9質(zhì)在進(jìn)場一個月內(nèi)，對全體管理干部和職工進(jìn)行進(jìn)行IS09001：2000版標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)進(jìn)行原因分析，舉一反三，制定糾正和預(yù)防措施，并本工程質(zhì)量管理采用GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系-要求》和公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，同時執(zhí)行項目部編制的經(jīng)⑶、組織施工中所需資源的配置和管理，正⑴、協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，建立⑵、參與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的管理，對分②、實施本工程經(jīng)批準(zhǔn)的《質(zhì)量計劃》，主管本工③、組織編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)程中出現(xiàn)或需要的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)④、技術(shù)文件的控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗測量和試驗，確保不合格的工序在糾正前不在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工地質(zhì)量管證和改進(jìn)工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系工作的對外聯(lián)合規(guī)范要求、符合實際施工條件）及質(zhì)量負(fù)要，并負(fù)直接責(zé)任；按規(guī)范要求和相關(guān)規(guī)定修理，以滿足工程施工要求；負(fù)責(zé)設(shè)備封存、報括砼預(yù)制件的質(zhì)量跟蹤控制，金屬結(jié)構(gòu)件的成品接責(zé)任；施工作業(yè)隊將其工作目標(biāo)和工作內(nèi)容劃分班組長為本班組質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人，對所施施工控制網(wǎng)，對于永久性標(biāo)樁，水準(zhǔn)基點，三角網(wǎng)基礎(chǔ)施工組織設(shè)計或施工方案；施工前，必須了⑴、機(jī)械開挖基坑時，注意基坑的放坡和支⑵、根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計說明，若該土⑶、施工時如發(fā)現(xiàn)實際情況與工程地質(zhì)勘察①、只允許使用施工合同所規(guī)定的生產(chǎn)廠家的程材料報審表”申報，通知駐地監(jiān)理員驗收；經(jīng)核格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后，取樣送檢，檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理在“工程材料報告單”②、施工中對各施工班組的施工質(zhì)量進(jìn)行考查，對①、檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好，預(yù)埋管線④、墻、柱鋼筋：檢查墻、柱、暗梁、保護(hù)層墊塊砼澆灌過程中，施工班組需安排鋼筋工護(hù)筋，②、模板安裝前和拆模后，是否清理干凈、刷隔離②、在新澆的砼樓面上堆置施工荷載，需向監(jiān)理部④、砼澆灌前，必須安排木工護(hù)模，隨砼的澆灌不①、在澆砼前，向監(jiān)理部門申請報驗（鋼筋②、在進(jìn)行各種強(qiáng)度等級的砼施工前，對本工程需共同對供應(yīng)商料場進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，并取樣送檢，一材料報審表”，通知監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗收，并見廠合格證，現(xiàn)場檢查合格證上出廠日期是否與技術(shù)指標(biāo)必須符合施工所需技術(shù)性能要求；施），①、按規(guī)范留置砼試塊；砼度塊制作時必須經(jīng)②、經(jīng)常檢查砼后臺計量，加水裝置是否失靈，并①、拆模后項目部質(zhì)檢員應(yīng)立即對砼結(jié)構(gòu)表面并通知監(jiān)理進(jìn)行核驗，未經(jīng)監(jiān)理核查同意的②、對砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)（或采用其它方法），夏天技術(shù)過硬的工程技術(shù)人員組成項目技術(shù)管理量保證措施，制定本項目的質(zhì)量計劃，并領(lǐng)導(dǎo)組⑵、搜集并掌握與項目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施⑶、施工過程中，要對施工組織實施動態(tài)管⑴、從發(fā)包人或監(jiān)理處所獲得的施工圖紙，⑵、經(jīng)發(fā)現(xiàn)有誤的施工圖紙在作廢之前，應(yīng)⑵、隨著施工進(jìn)展，在前階段即將結(jié)束、后⑵、由測量結(jié)果形成的技術(shù)交底資料，必須⑶、構(gòu)造物定位放樣測量必須用不少于兩組⑷、所有測量的外業(yè)記錄格式應(yīng)符合行業(yè)測⑷、現(xiàn)場測量的主要控制樁點要放交叉護(hù)樁檢測試驗工作，不得漏檢。定期對測量、試驗儀按照ISO9001質(zhì)量保證體系，規(guī)范技術(shù)操作及技術(shù)管程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工達(dá)到要求。粗骨料采用堅硬、干凈、級配均勻的，中國篩選實驗標(biāo)準(zhǔn)，超過粒徑標(biāo)準(zhǔn)的總量不到5%，小粒徑為兩級：5-20mm；20-40mm。最大粒徑為40mm。水泥選用425號及以上標(biāo)號硅酸鹽或普通硅酸鹽和525號普通水泥的要求。水泥的質(zhì)檢、運(yùn)輸、存放和使用符合國標(biāo)GB175—99，⑴、在混凝土澆筑作業(yè)開始前，在現(xiàn)場為生劃的連續(xù)生產(chǎn)和技規(guī)的要求。攪拌站設(shè)兩臺以上獨在攪拌作業(yè)中，定期對混凝土原料（特別是砂加檢測次數(shù)以便及時調(diào)整加入混凝土中的水量。度減小，或因混凝土暴露對混凝土所造成的損害。攪拌機(jī)生產(chǎn)能力（m攪拌機(jī)生產(chǎn)能力（m3）最低攪拌時間（分鐘）1.5或1.5以下2.0量。澆筑間隔時間不超過45分鐘，如果環(huán)境溫度在25℃以上，則降低到30分振搗牢固地結(jié)合。填充模板，鋼筋和預(yù)埋件的周邊工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。混凝土的澆筑間歇時間不得超過3小時，如果間歇時間超過允許混凝土層厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸、攤鋪和振搗能力，以及溫度等因素來確定。一插入方式表面形式振搗方法和振搗器類型柱狀柔性振搗器無鋼筋或稀疏鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)密實鋼筋混凝土或雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外掛混凝土最大厚度（mm）振到頭的1.25倍長⑵、周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線②、炮孔痕跡保存率：Ⅰ、Ⅱ類巖石80％以上，Ⅲ類巖石不小于50％。④、相鄰兩茬炮之間的臺階或預(yù)裂爆破的最大外斜值，在3cm內(nèi)。⑺、施工過程中，出現(xiàn)與提供的地質(zhì)資料有⑼、按規(guī)定配足試驗人員及質(zhì)量工程師，對種建筑材料、半成品質(zhì)量、配合比、試件均符合⑽、杜絕襯砌厚度不足和拱墻背后回填不密⑾、嚴(yán)格噴砼的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查制度，⑿、模板臺車就位后，臺車底部要固定牢實《水利水電工程測量規(guī)范》SLJ3-81DLJ202-《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)范》（試行）SDJ16-78《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》SDJ17-78《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》SDJ18-78《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-20《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001《水利水電工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T5181-2003《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T235-19《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》SL/T225-98《鋼筋砼焊接及驗收規(guī)程》JBJ18-20《橡膠壩技術(shù)規(guī)范》SL227—98工程建設(shè)強(qiáng)制性條文水利工程部分建標(biāo)（2004）《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47-94《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5099-1999《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ218-83《手工電弧焊接手的基本型式與尺寸》GB985+80《錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計施工規(guī)定》JG10-79《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法》JGJ52-29《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》TJ301-742、清除安全隱患3、檢查安全生產(chǎn)4、組織安全交底2、一般事故頻率控制標(biāo)1、防火設(shè)備齊全有效2、清除火災(zāi)隱患3、落實降溫保溫防洪措施4、加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作5、落實生活設(shè)備管理2、落實安全措施3、解決技術(shù)難題2、堅持規(guī)范操作持2、落實安全措施3、杜絕違章施工4、整頓不合理操作2、控制加班加點3、簽訂安全協(xié)議4、提供勞防用品安全安全其它對施工人員進(jìn)行安全思想教育、安全知識教育、安方可掛牌投入使用。機(jī)械設(shè)備上的各種保險施工機(jī)械、車輛在運(yùn)行中除應(yīng)注意自身和機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場各類施工機(jī)具確保完好，機(jī)具上的護(hù)罩應(yīng)按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JG46-88采用TN-S系統(tǒng)），修好通行便道，系好安全繩、帶。在道路交叉路和操作規(guī)程。一切特殊工種（爆破工、機(jī)械施工現(xiàn)場的預(yù)制場及生活區(qū)，注意防火、防毒特點，要切實落實防火安全措施。嚴(yán)格執(zhí)行審批業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，必要作業(yè)場所配木工間、危險品庫等，必須要有防火制度牌探明情況，采取預(yù)防措施，不得盲目冒進(jìn)。施工中速報告施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，及時采取措施處理，情況⑵、進(jìn)行爆破時，所有人員必須撤至不受有⑶、洞內(nèi)爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味氣體的炸藥。爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙30min后，并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理⑸、嚴(yán)禁在炸藥加工房以外地點進(jìn)行炸藥加⑺、每日放炮時間及次數(shù)，應(yīng)根據(jù)施工條件③、噴射機(jī)、注漿機(jī)等設(shè)備在使用前均應(yīng)進(jìn)行全面⑤、施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時，必須停機(jī)、⑥、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人。噴③、加強(qiáng)通風(fēng)，并采取綜合防塵降塵措施，降低④、適當(dāng)減少錨噴作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間，定期進(jìn)①、施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按②、隧洞施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢⑥、洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃在每個主要作業(yè)區(qū)的顯著位置掛設(shè)“五牌一圖整潔，不亂堆亂放，無散落物。場地平整無通。各類材料、器材按規(guī)定分類堆放，并有產(chǎn)品好清潔工作。施工中產(chǎn)生的建筑垃圾或其它廢棄重新檢查我們的信息管理目標(biāo)為“標(biāo)準(zhǔn)、高效、共享”。行費用管理，按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。及時準(zhǔn)確的配置滿足“施工信息管理系統(tǒng)”要求的足夠數(shù)量的計算機(jī)和工作站來支持日常操作系統(tǒng)采用WindowsXp操作系統(tǒng),使用PrimaveraProjectPlanner和“施工信息管理系統(tǒng)”的日常維護(hù)，負(fù)責(zé)與發(fā)包人計算機(jī)系統(tǒng)人員協(xié)調(diào)解決“施工信確保及時、有效地上報各種信息，并確保與發(fā)包運(yùn)用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行項目施工管理，包括進(jìn)度、算、文檔等項目公共信息及項目個體信息管理系統(tǒng)基礎(chǔ)的信息。并為發(fā)包人或監(jiān)理人正確、完整、及時立施工進(jìn)度計劃、實施進(jìn)度報告、施工質(zhì)量報告監(jiān)理人和發(fā)包人批準(zhǔn)后