2025年機(jī)電工程考試專題輔導(dǎo)與試題及答案機(jī)械傳動系統(tǒng)是機(jī)電工程設(shè)備運行的核心組件，其選型與設(shè)計直接影響設(shè)備性能。齒輪傳動作為應(yīng)用最廣泛的機(jī)械傳動形式，需重點掌握其失效形式與參數(shù)計算。常見失效形式包括齒面磨損、點蝕、膠合及輪齒折斷，其中閉式傳動中齒面點蝕為主要失效形式，開式傳動則以磨損為主。齒輪模數(shù)m是決定輪齒大小的關(guān)鍵參數(shù)，計算公式為m=2a/(z1+z2)（a為中心距，z1、z2為齒數(shù)），設(shè)計時需根據(jù)傳遞扭矩確定最小模數(shù)，避免輪齒折斷。帶傳動具有緩沖吸振、過載打滑保護(hù)等優(yōu)點，但需注意張緊力控制，張緊力過小會導(dǎo)致打滑，過大則加劇帶的磨損和軸的負(fù)載。普通V帶型號選擇依據(jù)為計算功率Pc=KAP（KA為工況系數(shù)，P為名義功率），需匹配帶輪基準(zhǔn)直徑不小于最小直徑，以避免彎曲應(yīng)力過大。電動機(jī)作為機(jī)電系統(tǒng)的動力源，其選型需綜合考慮功率、轉(zhuǎn)速、工作制及環(huán)境條件。三相異步電動機(jī)是工業(yè)領(lǐng)域最常用類型，其額定功率Pn=√3UnInηncosφn（Un為線電壓，In為線電流，ηn為效率，cosφn為功率因數(shù)）。選型時首先根據(jù)負(fù)載特性確定功率，恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載（如帶式輸送機(jī)）需按最大負(fù)載功率1.11.3倍選擇；恒功率負(fù)載（如機(jī)床主軸）需兼顧高速與低速工況。防爆環(huán)境需選用隔爆型（Exd）電動機(jī)，粉塵環(huán)境應(yīng)選防塵型（IP5X）或塵密型（IP6X）。電動機(jī)試運行時需監(jiān)測電流（不超過額定值）、振動（垂直方向≤0.1mm）及溫升（B級絕緣不超過80℃），若發(fā)現(xiàn)異響需檢查軸承間隙或轉(zhuǎn)子動平衡。工程材料性能參數(shù)是設(shè)備制造與安裝的基礎(chǔ)依據(jù)。Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼的屈服強(qiáng)度≥235MPa，伸長率≥26%，適用于一般結(jié)構(gòu)件；45號鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后抗拉強(qiáng)度可達(dá)600MPa，常用于軸類零件。鋁合金6061T6的抗拉強(qiáng)度290MPa，密度2.7g/cm3，適合輕量化設(shè)計但需注意焊接時易產(chǎn)生熱裂紋。非金屬材料中，聚四氟乙烯（PTFE）耐溫196℃~260℃，摩擦系數(shù)0.04，常用于密封件；環(huán)氧玻璃鋼的比強(qiáng)度（強(qiáng)度/密度）是普通鋼材的23倍，可用于耐腐蝕管道。材料檢驗需重點核查質(zhì)量證明文件，對于壓力容器用鋼板還需進(jìn)行超聲檢測（Ⅰ級合格），焊接材料需做熔敷金屬力學(xué)性能試驗。設(shè)備安裝工程中，基礎(chǔ)驗收是關(guān)鍵工序?；炷粱A(chǔ)強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計值的75%以上方可進(jìn)行設(shè)備安裝，標(biāo)高偏差允許范圍為20~+0mm（相對于基準(zhǔn)點），水平度偏差每米≤0.1mm，全長≤0.3mm。墊鐵設(shè)置要求每組不超過5塊（2平1斜或1平2斜），斜墊鐵重疊面積≥2/3，墊鐵組間距5001000mm，設(shè)備調(diào)平后墊鐵應(yīng)點焊固定。聯(lián)軸器對中是轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝的核心，剛性聯(lián)軸器（如凸緣式）徑向位移≤0.03mm，端面間隙偏差≤0.05mm；彈性聯(lián)軸器（如膜片式）徑向位移≤0.10mm，端面傾斜≤0.2/1000。對中測量常用激光對中儀，需在設(shè)備冷態(tài)下進(jìn)行，避免運行時熱膨脹導(dǎo)致偏差。焊接質(zhì)量控制需貫穿全過程。焊前需確認(rèn)焊條烘干溫度（酸性焊條75150℃，堿性焊條350400℃），坡口清理范圍≥20mm（無油污、氧化皮）。焊接過程中，低碳鋼焊接電流I=1012d（d為焊條直徑mm），層間溫度控制在100150℃；不銹鋼需采用小電流、快速焊，層間溫度≤150℃防止晶間腐蝕。焊后檢驗中，外觀檢查要求焊縫余高≤3mm，咬邊深度≤0.5mm（承壓設(shè)備不允許）；無損檢測中，射線檢測（RT）用于內(nèi)部缺陷（氣孔、夾渣），Ⅱ級片為合格；超聲波檢測（UT）對裂紋敏感，Ⅰ級為合格；磁粉檢測（MT）適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷。管道壓力試驗是驗證管道強(qiáng)度與密封性的關(guān)鍵步驟。液壓試驗介質(zhì)應(yīng)選用清潔水（不銹鋼管道氯離子≤25ppm），試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍（當(dāng)設(shè)計溫度高于試驗溫度時需乘以溫度修正系數(shù)）。試驗時緩慢升壓至試驗壓力的10%（且≤0.6MPa），保壓5min檢查無泄漏；繼續(xù)升壓至50%，無異常后按10%逐級升壓至試驗壓力，保壓30min無壓降、無滲漏；降至設(shè)計壓力，保壓24h檢查無泄漏為合格。氣壓試驗僅用于無法液壓試驗的場合，介質(zhì)為干燥空氣或氮氣，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，需先進(jìn)行10%試驗壓力（且≤0.05MPa）的預(yù)試驗，無泄漏后升壓至50%，再按10%逐級升壓至試驗壓力，保壓10min后降至設(shè)計壓力，用肥皂水檢查無氣泡為合格?！短胤N設(shè)備安全法》規(guī)定，鍋爐（容積≥30L且額定蒸汽壓力≥0.1MPa）、壓力容器（最高工作壓力≥0.1MPa且容積≥30L）、電梯、起重機(jī)械（額定起重量≥0.5t）等屬于特種設(shè)備。安裝前30日內(nèi)需向直轄市或設(shè)區(qū)的市級市場監(jiān)管部門書面告知，提交安裝方案、施工單位資質(zhì)、設(shè)備合格證等材料。投入使用前需經(jīng)檢驗檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，取得使用登記證。定期檢驗周期：鍋爐每年外部檢驗，每2年內(nèi)部檢驗，每6年水壓試驗；電梯每15日維護(hù)保養(yǎng)，每年檢驗1次；起重機(jī)械每2年檢驗1次（橋式、門式）?！督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理條例》明確施工單位對施工質(zhì)量負(fù)主體責(zé)任，需對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗（包括3C認(rèn)證產(chǎn)品的一致性核查），未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的不得使用。隱蔽工程在覆蓋前需通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗收，形成隱蔽工程驗收記錄。電氣管線、給水排水管道的最低保修期限為2年，設(shè)備安裝工程為2年，供熱與供冷系統(tǒng)為2個采暖期、供冷期。施工單位未履行保修義務(wù)的，處10萬元以上20萬元以下罰款；造成損失的，依法承擔(dān)賠償責(zé)任?！驹囶}及答案】一、單項選擇題1.閉式齒輪傳動的主要失效形式是（）A.輪齒折斷B.齒面磨損C.齒面點蝕D.齒面膠合答案：C解析：閉式傳動潤滑良好，齒面接觸應(yīng)力循環(huán)導(dǎo)致點蝕為主要失效形式。2.某電動機(jī)額定電壓380V，電流15A，效率0.85，功率因數(shù)0.8，其額定功率約為（）A.7.5kWB.8.2kWC.9.1kWD.10.3kW答案：B解析：Pn=√3×380×15×0.85×0.8≈8.2kW。3.設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高偏差允許范圍是（）A.10~+10mmB.20~+0mmC.0~+20mmD.±15mm答案：B解析：規(guī)范要求基礎(chǔ)標(biāo)高偏差為20~+0mm（相對于基準(zhǔn)點）。二、案例分析題某工廠安裝一臺20t橋式起重機(jī)（特種設(shè)備），施工過程如下：①基礎(chǔ)驗收時，測得基礎(chǔ)標(biāo)高偏差25mm，水平度偏差0.4mm/m；②安裝單位未向監(jiān)管部門告知即開始施工；③焊接軌道壓板時，焊條未烘干直接使用；④試運行時，電動機(jī)電流超過額定值15%，振動值0.12mm。問題：1.基礎(chǔ)驗收存在哪些問題？應(yīng)如何處理？答案：問題：標(biāo)高偏差25mm（超允許值20mm），水平度偏差0.4mm/m（超允許值0.1mm/m）。處理：標(biāo)高偏差需與設(shè)計單位協(xié)商，可能通過調(diào)整墊鐵厚度或返工；水平度偏差需鑿除部分混凝土重新澆筑，確保符合要求。2.安裝單位違反了哪些法規(guī)？應(yīng)承擔(dān)什么責(zé)任？答案：違反《特種設(shè)備安全法》，未在安裝前30日書面告知監(jiān)管部門。責(zé)任：由監(jiān)管部門責(zé)令限期改正；逾期未改的，處1萬元以上10萬元以下罰款。3.焊條未烘干的危害及正確做法？答案：危害：焊條含水分會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。正確做法：堿性焊條使用前需在350400℃烘干12小時，放入100150℃保溫箱隨用隨取。4.電動機(jī)試運行異常的可能原因及處理措施？答案：可能原因：負(fù)載過大、電源電壓過低、軸承損壞、轉(zhuǎn)子與定子摩擦。處理措施：檢查負(fù)載是否超載，測量電源電壓是否正常（3