第四章標準件與常用件第一節(jié)螺紋第二節(jié)螺紋緊固件第四節(jié)鍵聯(lián)接第六節(jié)彈簧第三節(jié)螺紋緊固件的聯(lián)接形式及其畫法第五節(jié)銷聯(lián)接銑刀頭軸測裝配圖

(標準件及常用件的使用)標準件:就是國家標準將其型式、結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、精度及畫法等均予以標準化的零件。如螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈，以及鍵、銷、軸承等，由專門廠家進行大批量生產(chǎn)。常用件:國家標準對其部分結(jié)構(gòu)及尺寸參數(shù)進行了標準化的零件，如齒輪、彈簧等。

標準件和常用件第一節(jié)螺紋一、螺紋概念二、螺紋的五個基本要素三、螺紋的分類四、螺紋的畫法五、螺紋的標記六、螺紋的加工方法和工藝結(jié)構(gòu)制在零件外表面上的螺紋叫外螺紋。制在零件孔腔內(nèi)表面上的螺紋叫內(nèi)螺紋。一、螺紋概念在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起稱為螺紋。二、螺紋的五個基本要素（一）螺紋牙型（二）螺紋直徑（三）螺紋線數(shù)（四）螺紋螺距和導程（五）螺紋旋向

通常內(nèi)、外螺紋總是旋合在一起成對使用的，這種內(nèi)、外螺紋相互旋合形成的聯(lián)接稱為螺紋副。構(gòu)成螺紋副的條件是它們的下列五個基本要素都必須相同。（一）螺紋牙型1.普通螺紋(M)2.英制管螺紋(G、R、RP、RC)3.梯形螺紋(Tr)4.鋸齒形螺紋(B)聯(lián)接螺紋傳動螺紋

在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。它有三角形、梯形、鋸齒形和方形等。不同的螺紋牙型，有不同的用途，并由不同的代號表示。在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角稱為牙型角。（二）螺紋直徑螺紋的直徑有大徑（d或D）、小徑（d1或D1）、中徑之分。普通螺紋和梯形螺紋的大徑又稱公稱直徑。螺紋的頂徑、底徑

螺紋的中徑：一個假想圓柱的直徑。該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。（二）螺紋直徑螺紋的頂徑：與外螺紋或內(nèi)螺紋相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑，即外螺紋的大徑或內(nèi)螺紋的小徑。

螺紋的底徑：與外螺紋或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱（或圓錐）的直徑，即外螺紋的小徑或內(nèi)螺紋的大徑。（三）螺紋線數(shù)雙線螺紋

形成螺紋時所沿螺旋線的條數(shù)稱為螺紋線數(shù)。螺紋有單線和多線之分。沿一根螺旋線形成的螺紋稱單線螺紋；沿兩根以上螺旋線形成的螺紋稱多線螺紋。連接螺紋大多為單線。

單線螺紋（四）螺紋螺距和導程螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離稱為螺距(P)。同一條螺旋線上，相鄰兩牙中徑線上對應點間的軸向距離稱為導程Ph。

Ph=nP（五）螺紋旋向左旋右旋螺紋有右旋和左旋之分。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋，稱右旋螺紋；逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋，稱左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。

三、螺紋的分類

螺紋的分類方法較多，除上面已經(jīng)介紹的可分為圓柱螺紋和圓錐螺紋、內(nèi)螺紋和外螺紋、單線螺紋和多線螺紋外，還可按用途和牙型特點等作如下的分類：聯(lián)接螺紋普通螺紋粗牙普通螺紋細牙普通螺紋管螺紋55°非密封管螺紋—圓柱內(nèi)螺紋和圓柱外螺紋旋合55°密封管螺紋圓錐內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋旋合圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋旋合三、螺紋的分類

為了便于設計、制造和使用，上述各種螺紋均已標準化，稱為標準螺紋。所謂標準螺紋，是指牙型、大經(jīng)和螺距均符合國家標準規(guī)定的螺紋。本章只討論標準螺紋，并主要介紹應用最多的普通螺紋、55°非密封管螺紋（圓柱管螺紋）和梯形螺紋。傳動螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋矩形螺紋1.普通螺紋（M）螺紋特征代號為M，普通螺紋是常用的連接螺紋，牙型為三角形，牙型角為60°。普通螺紋又分為粗牙和細牙兩種。一般連接都用粗牙螺紋。當螺紋的大徑相同時，細牙螺紋的螺距和牙型高度比粗牙小，因此細牙螺紋適用于薄壁零件的連接。2.管螺紋(G、R、RP、RC)管螺紋主要用于連接管子，牙型為三角形，牙型角為55°，管螺紋有兩類：（1）非螺紋密封的管螺紋螺紋種類為G，其內(nèi)、外螺紋均為圓柱螺紋，內(nèi)外螺紋旋合無密封能力，常用于電線管等不需要密封的管路中的連接。（2）螺紋密封的管螺紋螺紋種類代號有三種：圓錐外螺紋為R；圓錐內(nèi)螺紋（錐度1：16）為RC；圓柱內(nèi)螺紋為RP。這種螺紋可以是圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋相連接；也可是圓柱內(nèi)螺紋和圓錐外螺紋相連接，其內(nèi)、外螺紋旋合后有密封能力，常用于水管、煤氣管、潤滑油管等。

3.梯形螺紋(Tr)梯形螺紋特征代號為Tr，常用的傳動螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為30°。四、螺紋的畫法1.外螺紋的畫法2.內(nèi)螺紋的畫法3.內(nèi)外螺紋的聯(lián)接畫法4.螺紋牙型的畫法⒈外螺紋畫法外螺紋剖視畫法：⒉內(nèi)螺紋畫法剖開時，螺紋結(jié)合部分，按外螺紋畫法繪制，其余部分按內(nèi)、外螺紋各自的規(guī)定畫法表示.3.內(nèi)外螺紋的聯(lián)接畫法a.普通螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋的標記

b.管螺紋的標記

c.特殊螺紋應在螺紋特征代號前加注“特”字。

d.非標準螺紋（如矩形螺紋），應標注出大、小徑，螺距和牙型尺寸。

五、螺紋的標記螺紋代號公差帶代號旋合長度（1）普通螺紋的標記（1）普通螺紋從大徑處引出尺寸界線，按標注尺寸的形式進行標;（2）右旋螺紋不標記，左旋螺紋標注代號“LH”;（3）普通螺紋標注螺紋中徑和頂徑的公差帶代號,相同時只標記一次;（4）旋合長度是指兩個相互旋合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。普通螺紋公差帶按短（S）、中（N）、長（L）三組旋合長度給出了精密、中等及粗糙三種精度；旋合長度為中等時，可省略旋合長度代號N。（2）梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標記Tr40×14(P7)LHB40×7B40×14(P7)（1）梯形和鋸齒形螺紋從大徑處引出尺寸線，按標注尺寸的形式進行標記；（2）右旋螺紋不標記，左旋螺紋標記代號“LH”；（3）梯形和鋸齒形螺紋只標記中徑公差帶代號；（4）旋合長度為中等時，可省略旋合長度代號N。螺距Tr40×7Tr40×7（3）管螺紋的標記Rp1

12Rc1

12G1/2G1/2A螺紋最常見的加工方法是在車床上車削。車削外螺紋時的情況（車削內(nèi)螺紋與之相似）：工件由裝在車床主軸上的自定心卡盤夾持，并隨車床主軸一起作等速旋轉(zhuǎn)運動，而夾持在刀架上的與被車削螺紋槽形一致的車刀沿工件軸線方向作等速直線運動，并滿足工件每轉(zhuǎn)一周，車刀移動一個螺距（或?qū)С蹋┑囊螅慵庸こ雎菁y。此外，螺紋的加工方法還有用絲錐攻螺紋、用板牙套螺紋、用搓絲板搓螺紋以及滾壓螺紋和銑削螺紋等。六、螺紋的加工方法和工藝結(jié)構(gòu)車削外螺紋的情況：工件繞軸線作等速回轉(zhuǎn)運動，刀具沿軸線作等速移動且切入工件一定深度即能切削出螺紋。

外螺紋加工方法

內(nèi)螺紋加工方法車削內(nèi)螺紋的情況：工件繞軸線作等速回轉(zhuǎn)運動，刀具沿軸線作等速移動且切入工件一定深度。絲錐攻絲的方法：先用鉆頭鉆孔，再用絲錐攻絲，鉆孔深度較深于螺紋長度。（1）螺紋倒角加工螺紋時常見的工藝結(jié)構(gòu)（2）不穿通螺紋孔（3）螺紋收尾（4）螺紋退刀槽第二節(jié)螺紋緊固件螺紋緊固件的種類很多，常見的有螺栓、螺柱、螺釘、墊圈和螺母等，它們都是標準件，一般均由專業(yè)化工廠進行大批量生產(chǎn)和供應，需要時可按它們的規(guī)定標記直接進行采購而不必自行生產(chǎn)，所以一般不必畫出它們的零件圖。設計者在設計機器時，只要在裝配圖上畫出這些標準件，并在標題欄中注出它們的規(guī)定標記即可。國家標準GB/T1237—2000《緊固件標記方法》中規(guī)定的螺紋緊固件標記的簡化形式為名稱標準編號規(guī)格一、常用螺紋緊固件開槽盤頭螺釘開槽沉頭螺釘開槽錐端緊定螺釘六角頭螺栓螺柱六角螺母墊圈彈簧墊圈二、螺紋緊固件的標記如：螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為10.9級、產(chǎn)品等級為A、表面氧化處理的六角頭螺栓完整標記為：螺栓

GB/T5782―2000-M12×80-10.9-A-O簡化標記為：螺栓

GB/T5782M12×80當性能等級是標準規(guī)定的常用等級時,可以省略不注.螺紋緊固件的畫法：（1）查表畫法根據(jù)給出的緊固件名稱、標準編號和規(guī)格，即緊固件的標記，通過查表獲得它的結(jié)構(gòu)形式和全部結(jié)構(gòu)尺寸，并以此進行畫圖。（2）比例畫法根據(jù)緊固件的標記得到公稱直徑和公稱長度后，其他結(jié)構(gòu)尺寸均按公稱直徑d的一定比例由計算得到，并以此進行畫圖。名稱標準編號型式與規(guī)格、公稱尺寸公稱長度性能等級產(chǎn)品等級表面處理第三節(jié)螺紋緊固件的聯(lián)接形式及其畫法

螺紋緊固件的作用是將兩個（或兩個以上的）零件緊固在一起，構(gòu)成可拆聯(lián)接。常見的聯(lián)接形式有螺栓聯(lián)接、螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接三種。在繪制螺紋緊固件聯(lián)接時，除應按照上述螺紋、螺紋副以及螺紋緊固件的規(guī)定畫法外，還應遵循有關(guān)裝配圖畫法的下列規(guī)定：1）兩零件相接觸的表面應畫成一條線，不接觸的表面應畫兩條線，以表示它們的空隙。2）相互鄰接的兩個零件的剖面線，必須以不同的方向或以不同的間隔畫出。3）當剖切平面通過螺紋緊固件的軸線剖切時，則它們均按不剖繪制。4）螺紋緊固件聯(lián)接可采用規(guī)定的簡化畫法。一、螺栓聯(lián)接

螺母的畫法二、螺柱聯(lián)接1.螺柱連接的裝配過程2.螺柱連接的比例畫法3.螺柱連接的簡化畫法螺柱連接三、螺釘聯(lián)接1.鍵的種類鍵也是標準件。鍵的種類很多，常用鍵的形式有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等，其中普通平鍵為最常見。

鍵用來聯(lián)結(jié)軸與軸上傳動件（如齒輪、帶輪等），以便與軸一起轉(zhuǎn)動，傳遞扭矩和旋轉(zhuǎn)運動。這種聯(lián)結(jié)稱為鍵聯(lián)接。第四節(jié)鍵聯(lián)接2.鍵的標準編號、圖例和標記示例

普通平鍵GB/T1096－1979

b＝18mm，h＝11mm，L＝100mm的A型普通平鍵：鍵18×100GB/T1096－1979（A型平鍵可不標出A，B型或C型則必須在規(guī)格尺寸前標出B或C）

半圓鍵GB/T1099—1979

b＝6mm，h＝10mm，dl＝25mm，L＝24.5mm的半圓鍵：鍵6×25GB/T1099一1979鉤頭楔鍵GB/T1565一1979

b＝18，h=11mm，L＝100mm的鉤頭楔鍵：鍵18×100GB/T1565—1979

3.平鍵聯(lián)結(jié)的畫法

銷的種類較多，通常用于零件間的連接與定位。常用的銷有圓錐銷、圓柱銷、開口銷等。開口銷與槽型螺母配合使用，起防松作用。銷還可作為安全裝置中的過載剪斷元件。第五節(jié)銷聯(lián)接1.銷的種類2.銷的標準編號、圖例和標記示例

圓柱銷GB/T119.1—2000

公稱直徑d＝10mm,長度l=30mm，材料為35鋼，熱處理硬度28~38HRC，表面氧化處理的A型圓柱銷：銷GB/T119.110m6×30圓錐銷GB/T117—2000

公稱直徑d＝10mm，公稱長度l＝60mm，材料為35鋼，熱處理硬度28－38HRC，表面氧化處理的A型圓錐銷：銷GB/T11710×60開口銷

GB/T91——2000

公稱直徑d＝mm，長度l＝50mm，材料為低碳鋼，不經(jīng)表面處理的開口銷；銷GB/T915×50(1)圓柱銷的聯(lián)接的畫法3.銷聯(lián)接的畫法(2)圓錐銷的聯(lián)接的畫法第六節(jié)彈簧彈簧是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點，通過變形和儲存能量來進行工作的一種機械零（部）件。它主要用于減震、夾緊、承受沖擊、儲存能量（如鐘表發(fā)條）和測力等。其特點是受力后能產(chǎn)生較大的彈性變形，去除外力后能恢復原狀。是一種應用十分廣泛的常用件。

彈簧的種類很多，其中應用最多的是圓柱螺旋彈簧，它又可以分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧等。一、概述一、概述常用的螺旋彈簧按其用途可分為壓縮彈簧、拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧。常用彈簧還有渦旋彈簧。壓縮彈簧拉伸彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧d:簧絲直徑D2:彈簧外徑D1:彈簧內(nèi)徑D:彈簧中徑D=D2-dt:彈簧節(jié)距彈簧各部分的名稱及尺寸關(guān)系自由高度H0:H0=nt+(n2-0.5)d支撐圈數(shù)n2:彈簧端部用于支承或固定的圈數(shù)。有效圈數(shù)n:保持節(jié)距相等參加工作的圈數(shù)(計算彈簧剛度時的圈數(shù)）。總?cè)?shù)n1:有效圈數(shù)與支撐圈數(shù)之和。n1=n+n2二、圓柱螺旋壓縮彈簧與拉伸彈簧的幾何參數(shù)、代號及其尺寸計算公式1）在平行于軸線的投影面上，彈簧各圈的輪廓線畫成直線。

左旋彈簧允許畫成右旋，但要加注“左”字。

四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不畫，而用通過中徑線的點畫線連接起來。三、圓柱螺旋彈簧的畫法1.圓柱螺旋彈簧的畫法規(guī)定三、圓柱螺旋彈簧的畫法1.圓柱螺旋彈簧的畫法規(guī)定2）

螺旋彈簧可畫成右旋，對必須保證的旋向要求應在“技術(shù)要求”中注明。

3）螺旋壓縮彈簧，如要求兩