掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工實(shí)操任務(wù)書工種：掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工時間：2023年11月1日至2023年11月30日一、任務(wù)概述本次實(shí)操任務(wù)旨在通過系統(tǒng)化的培訓(xùn)與考核，提升掘進(jìn)及鑿巖機(jī)械維修工的綜合技能水平，確保維修人員能夠獨(dú)立完成常見故障診斷、部件更換、系統(tǒng)調(diào)試及日常維護(hù)工作。任務(wù)涵蓋設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知、故障排查流程、安全操作規(guī)范、應(yīng)急處理措施等核心內(nèi)容，結(jié)合理論講解與實(shí)操演練，強(qiáng)化維修人員的實(shí)踐能力與安全意識。二、培訓(xùn)目標(biāo)1.知識目標(biāo)-掌握掘進(jìn)機(jī)、鑿巖機(jī)、錨桿鉆機(jī)等設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、工作原理及性能參數(shù)。-熟悉液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的常見故障及維修方法。-理解設(shè)備潤滑、冷卻、密封等維護(hù)要點(diǎn)，預(yù)防因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的故障。2.技能目標(biāo)-能獨(dú)立進(jìn)行設(shè)備日常檢查、潤滑保養(yǎng)及部件更換。-能通過聽聲、觸感、儀器檢測等方法快速定位故障點(diǎn)。-能完成液壓油更換、氣動管路排空、電氣線路修復(fù)等操作。3.安全目標(biāo)-熟悉設(shè)備操作手冊中的安全注意事項(xiàng)，遵守維修作業(yè)規(guī)范。-能正確使用個人防護(hù)裝備（PPE），如防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防塵口罩等。-掌握緊急停機(jī)、火災(zāi)防控等應(yīng)急處理流程。三、實(shí)操內(nèi)容與步驟（一）設(shè)備認(rèn)知與拆卸1.掘進(jìn)機(jī)結(jié)構(gòu)認(rèn)知-目標(biāo)：識別掘進(jìn)機(jī)的行走機(jī)構(gòu)、切割頭、支護(hù)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。-步驟：a.參照設(shè)備手冊，逐項(xiàng)講解各部件的功能與連接關(guān)系。b.實(shí)操拆卸切割頭、齒輪箱、液壓泵等部件，記錄拆卸順序與注意事項(xiàng)。c.檢查各部件磨損情況，如齒輪磨損、軸承間隙等。2.鑿巖機(jī)維護(hù)-目標(biāo)：掌握鑿巖機(jī)氣缸、活塞、導(dǎo)軌等部件的檢查標(biāo)準(zhǔn)。-步驟：a.拆卸鑿巖機(jī)氣缸，檢查活塞環(huán)密封性及氣路閥門狀態(tài)。b.使用壓力表檢測氣源壓力，分析壓力不足的原因（如濾芯堵塞、調(diào)壓閥故障）。c.更換磨損的導(dǎo)軌襯套，確保滑動順暢。（二）故障診斷與修復(fù)1.液壓系統(tǒng)故障排查-目標(biāo)：解決液壓系統(tǒng)壓力不足、油溫過高、漏油等問題。-步驟：a.檢查液壓油位、油質(zhì)及濾芯污染度，按標(biāo)準(zhǔn)更換油液。b.通過壓力表監(jiān)測各執(zhí)行元件的動作響應(yīng)，定位液壓泵或閥體故障。c.實(shí)操修復(fù)常見的液壓管路接頭松動、密封圈老化等問題。2.電氣系統(tǒng)故障處理-目標(biāo)：排除電路短路、斷路、控制失靈等電氣故障。-步驟：a.使用萬用表檢測電機(jī)、接觸器、繼電器的通斷狀態(tài)。b.檢查線路絕緣層破損情況，重新焊接或更換線束。c.分析PLC控制程序的報錯代碼，調(diào)整傳感器信號輸入。（三）應(yīng)急操作與安全演練1.緊急停機(jī)操作-目標(biāo)：掌握掘進(jìn)機(jī)急停按鈕的觸發(fā)流程及后續(xù)檢查步驟。-步驟：a.模擬設(shè)備過載情況，驗(yàn)證急停功能是否正常。b.停機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)殘余壓力，釋放氣動管路壓力。c.記錄停機(jī)原因，排除故障前不得重新啟動。2.消防演練-目標(biāo)：熟悉維修區(qū)域消防器材的位置及使用方法。-步驟：a.演示干粉滅火器對油類火災(zāi)的撲救方法（拔銷、握把、對準(zhǔn)根部）。b.檢查滅火器壓力表讀數(shù)，確保在有效期內(nèi)。c.制定設(shè)備著火時的疏散路線及聯(lián)絡(luò)流程。四、考核標(biāo)準(zhǔn)1.理論考核-采用筆試形式，內(nèi)容涵蓋設(shè)備原理、故障分析、安全規(guī)范等，滿分100分，及格分?jǐn)?shù)線80分。2.實(shí)操考核-分為三個等級：-優(yōu)秀（90分以上）：能獨(dú)立完成所有維修任務(wù)，操作規(guī)范，故障診斷準(zhǔn)確。-良好（80-89分）：能完成大部分任務(wù)，需少量指導(dǎo)，故障定位基本正確。-合格（60-79分）：需全程指導(dǎo)，部分操作失誤但能修復(fù)關(guān)鍵故障。-考核細(xì)節(jié)：a.拆裝操作是否按順序進(jìn)行，工具使用是否規(guī)范。b.故障排查時間是否在規(guī)定范圍內(nèi)（如液壓系統(tǒng)修復(fù)≤30分鐘）。c.維修后設(shè)備性能是否恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)要求。五、資源保障1.設(shè)備與工具-提供掘進(jìn)機(jī)、鑿巖機(jī)、液壓實(shí)驗(yàn)臺等實(shí)訓(xùn)設(shè)備。-配備套工具：扳手、套筒、萬用表、壓力表、液壓管路工具等。2.材料與備件-油液：符合設(shè)備要求的液壓油、潤滑油。-備件：切割頭刀具、氣缸密封件、濾芯等易損件。3.培訓(xùn)師資-指定2名高級維修工程師擔(dān)任指導(dǎo)，全程監(jiān)督考核。六、時間安排|周次|任務(wù)模塊|學(xué)時分配||------|-------------------|----------------||1|設(shè)備認(rèn)知與拆卸|理論4學(xué)時+實(shí)操8學(xué)時||2|液壓系統(tǒng)維修|理論3學(xué)時+實(shí)操6學(xué)時||3|電氣系統(tǒng)維修|理論3學(xué)時+實(shí)操7學(xué)時||4|應(yīng)急與安全演練|理論2學(xué)時+實(shí)操4學(xué)時||5|綜合考核與評估|理論2學(xué)時+實(shí)操4學(xué)時|七、注意事項(xiàng)1.維修過程中必須佩戴PPE，禁止赤手觸碰高溫部件。2.更換液壓油時需將舊油排空，避免混合污染。3.所有操作完成后需記錄維修內(nèi)容，并填寫設(shè)備維修日志。4.如遇突發(fā)故障，立即停止作業(yè)并報