潔凈室設(shè)計(jì)施工規(guī)范手冊(cè)第一章：總則1.1目的與意義本手冊(cè)旨在為潔凈室的設(shè)計(jì)、施工全過(guò)程提供一套系統(tǒng)、專業(yè)且實(shí)用的技術(shù)指導(dǎo)與行為規(guī)范。潔凈室作為對(duì)空氣中懸浮粒子、微生物濃度、溫度、濕度、壓力、氣流速度與流向、噪音、振動(dòng)及照明、靜電等參數(shù)有嚴(yán)格控制要求的特定空間，其設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率乃至科研成果的可靠性。本手冊(cè)的制定，旨在確保潔凈室建設(shè)過(guò)程的科學(xué)性、規(guī)范性和有效性，從而保障潔凈室最終能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，并滿足預(yù)定的使用功能。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于各類新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)潔凈室與生物潔凈室的設(shè)計(jì)規(guī)劃、施工安裝、質(zhì)量控制及驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。涉及微電子、光電子、精密機(jī)械、制藥、醫(yī)療器械、食品加工、生物工程、醫(yī)療衛(wèi)生、科研實(shí)驗(yàn)等多個(gè)領(lǐng)域。具體應(yīng)用時(shí)，應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的特定要求、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)進(jìn)行調(diào)整與細(xì)化。1.3基本原則1.3.1設(shè)計(jì)原則潔凈室設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“以人為本、功能優(yōu)先、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、節(jié)能環(huán)?！钡幕驹瓌t。設(shè)計(jì)方案需滿足生產(chǎn)工藝或使用要求，確保潔凈度等級(jí)、溫濕度、壓差等關(guān)鍵參數(shù)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。同時(shí)，應(yīng)考慮操作便利性、維護(hù)便捷性及未來(lái)的擴(kuò)展性。1.3.2施工原則潔凈室施工應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工過(guò)程中，必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化過(guò)程控制，確保各工序施工質(zhì)量。施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，施工人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。施工環(huán)境應(yīng)保持清潔，材料、設(shè)備的搬運(yùn)、存放與安裝應(yīng)符合潔凈要求。第二章：潔凈室設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)前期準(zhǔn)備與規(guī)劃2.1.1需求分析與參數(shù)確定設(shè)計(jì)前，需詳細(xì)了解并明確潔凈室的用途、生產(chǎn)工藝或?qū)嶒?yàn)流程、潔凈度等級(jí)（參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如ISO____或GB____）、溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)壓力、噪聲、照度、振動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)要求。同時(shí)，需考慮設(shè)備發(fā)熱量、產(chǎn)塵量、排氣量及人員數(shù)量等因素。2.1.2選址與總平面布置潔凈室選址應(yīng)遠(yuǎn)離粉塵、油煙、有害氣體等污染源，并考慮交通、水、電、氣等基礎(chǔ)設(shè)施的便利性?？偲矫娌贾脩?yīng)合理劃分潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)、一般區(qū)，避免人流、物流交叉污染。潔凈室宜靠近空調(diào)機(jī)房等輔助設(shè)施，以縮短風(fēng)管路徑，減少能耗。2.2空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.2.1空氣處理機(jī)組（AHU）設(shè)計(jì)與選型空氣處理機(jī)組應(yīng)根據(jù)潔凈室的冷熱負(fù)荷、濕負(fù)荷、潔凈度要求及處理風(fēng)量進(jìn)行選型。機(jī)組內(nèi)部應(yīng)采用耐腐蝕、不產(chǎn)塵、易清潔的材料。功能段的設(shè)置應(yīng)合理，通常包括初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、加熱、冷卻、加濕、除濕、風(fēng)機(jī)等。2.2.2高效空氣過(guò)濾器（HEPA/ULPA）的設(shè)置與安裝高效過(guò)濾器（HEPA）或超高效過(guò)濾器（ULPA）是保證潔凈度的核心部件，應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端，即送風(fēng)口處。安裝方式應(yīng)確保密封嚴(yán)密，避免滲漏。過(guò)濾器的選用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的潔凈度等級(jí)要求，并考慮其容塵量和使用壽命。2.2.3氣流組織設(shè)計(jì)氣流組織形式應(yīng)根據(jù)潔凈度等級(jí)、工藝特點(diǎn)及室內(nèi)熱源分布情況確定。常見(jiàn)的氣流組織形式有亂流（非單向流）和層流（單向流，包括垂直層流和水平層流）。高潔凈度等級(jí)（如ISO5級(jí)及以上）通常采用層流氣流組織，以確保潔凈空氣能有效覆蓋工作區(qū)域，迅速排除污染物。2.2.4送風(fēng)量與換氣次數(shù)確定送風(fēng)量應(yīng)根據(jù)維持潔凈度等級(jí)所需的換氣次數(shù)、熱濕平衡所需風(fēng)量、局部排風(fēng)所需補(bǔ)風(fēng)量以及維持室內(nèi)正壓所需風(fēng)量等因素綜合確定，并取其最大值。不同潔凈度等級(jí)對(duì)應(yīng)的最小換氣次數(shù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.2.5排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)于產(chǎn)生粉塵、有害氣體、余熱余濕的工藝設(shè)備或區(qū)域，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)。排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)避免對(duì)潔凈室的氣流組織和壓力控制造成不利影響。必要時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置高效過(guò)濾器，防止污染物排放至室外環(huán)境。2.3建筑與裝飾設(shè)計(jì)2.3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料選擇潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)（墻體、吊頂、地面）應(yīng)選用氣密性好、強(qiáng)度高、變形小、導(dǎo)熱系數(shù)小、不易產(chǎn)生靜電、耐化學(xué)腐蝕、易清潔、不產(chǎn)塵、不積塵的材料。常用的墻面材料有彩鋼板（夾芯保溫）、不銹鋼板等；吊頂材料有鋁合金龍骨彩鋼板、鋁合金扣板等；地面材料有PVC卷材、環(huán)氧樹(shù)脂自流平、不銹鋼板等。2.3.2地面、墻面、吊頂設(shè)計(jì)地面應(yīng)平整、耐磨、防滑、易清潔，具有良好的整體性和密封性，能耐受一般的化學(xué)腐蝕。墻面應(yīng)平整光滑，陰陽(yáng)角宜做成圓角，以減少積塵。墻面與地面、墻面與吊頂?shù)慕唤犹帒?yīng)采取圓弧過(guò)渡或其他密封處理措施。吊頂應(yīng)輕便、堅(jiān)固，便于拆裝，以利于設(shè)備檢修。吊頂上的燈具、風(fēng)口、煙感等開(kāi)孔應(yīng)與吊頂板配合嚴(yán)密。2.3.3門窗設(shè)計(jì)潔凈室的門應(yīng)采用密閉門，材質(zhì)與墻面協(xié)調(diào)，開(kāi)啟方向宜朝向潔凈度高的區(qū)域。窗應(yīng)采用雙層中空玻璃固定窗，以保證良好的氣密性和保溫隔熱性能，窗框與墻體之間應(yīng)密封處理。2.3.4縫隙密封處理所有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處、穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管線、燈具等與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的間隙，均應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理，以防止空氣滲漏和污染物侵入。2.4潔凈室內(nèi)部設(shè)施設(shè)計(jì)2.4.1工藝設(shè)備布局工藝設(shè)備的布局應(yīng)符合工藝流程，避免交叉污染，便于操作、維護(hù)和物料運(yùn)輸。設(shè)備的選型應(yīng)考慮其產(chǎn)塵量、發(fā)熱量，并優(yōu)先選用密閉式或自帶凈化功能的設(shè)備。2.4.2潔凈工作臺(tái)與局部?jī)艋O(shè)備根據(jù)工藝需要，可在潔凈室內(nèi)設(shè)置潔凈工作臺(tái)、層流罩等局部?jī)艋O(shè)備，以提高局部區(qū)域的潔凈度等級(jí)，或保護(hù)敏感操作。2.4.3照明與通訊設(shè)計(jì)潔凈室內(nèi)的照明應(yīng)滿足工藝要求和人員操作舒適度，宜采用吸頂式潔凈熒光燈或LED潔凈燈，燈具應(yīng)具有良好的氣密性和防塵性能。照度均勻度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通訊設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避免對(duì)潔凈環(huán)境造成干擾。2.4.4風(fēng)淋室、傳遞窗等輔助設(shè)備設(shè)計(jì)風(fēng)淋室是人員進(jìn)入潔凈室前去除身體表面附著塵埃的重要設(shè)備，其設(shè)置數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)人流情況確定。傳遞窗用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)或不同潔凈度等級(jí)區(qū)域之間的物料傳遞，應(yīng)選用帶有互鎖功能的傳遞窗，并根據(jù)需要設(shè)置紫外殺菌裝置。2.5給排水與氣體管道設(shè)計(jì)2.5.1給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)潔凈室內(nèi)的給水管道應(yīng)選用耐腐蝕、不結(jié)垢、內(nèi)壁光滑的材料（如不銹鋼管）。管道宜暗敷，接口應(yīng)嚴(yán)密，避免滲漏。純水、注射用水等特殊用水系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和處理要求。2.5.2排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)潔凈室內(nèi)的排水應(yīng)采用潔凈地漏，地漏應(yīng)具有水封功能，并易于清潔。排水管道應(yīng)暢通，避免死角和積水。對(duì)于含有害物質(zhì)的廢水，應(yīng)進(jìn)行處理后再排放。2.5.3氣體管道設(shè)計(jì)工藝用氣體管道應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)、純度要求選用合適的管材（如不銹鋼管、銅管）。管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的清洗、吹掃和leak檢測(cè)，確保氣體質(zhì)量和系統(tǒng)安全。閥門、接頭等部件的選型應(yīng)考慮其密封性和潔凈度。2.6電氣與自控設(shè)計(jì)2.6.1供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)潔凈室的供配電系統(tǒng)應(yīng)保證供電的可靠性和穩(wěn)定性。根據(jù)設(shè)備要求，可考慮設(shè)置不間斷電源（UPS）。電氣線路宜穿管暗敷，導(dǎo)線應(yīng)選用耐溫、耐腐蝕的絕緣導(dǎo)線。2.6.2照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)除滿足一般照明要求外，潔凈室還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志。照明燈具的安裝應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)，確保密封良好。2.6.3接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)潔凈室應(yīng)設(shè)置完善的接地系統(tǒng)，包括工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地等，以保證設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.6.4自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)潔凈室的溫濕度、壓差、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)宜采用自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)，以保證室內(nèi)環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警等功能。2.7微振動(dòng)與噪聲控制對(duì)于有微振動(dòng)控制要求的潔凈室，應(yīng)采取隔振、減振措施，如選用低振動(dòng)設(shè)備、設(shè)置減振基礎(chǔ)或減振器?？諝鈨艋到y(tǒng)的噪聲應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，可通過(guò)選用低噪聲設(shè)備、設(shè)置消聲器、隔聲處理等措施降低噪聲。第三章：潔凈室施工3.1施工準(zhǔn)備與管理3.1.1施工隊(duì)伍資質(zhì)與人員培訓(xùn)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的潔凈室施工資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。施工人員，特別是關(guān)鍵工序的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉潔凈室施工的特殊要求和操作規(guī)程。3.1.2施工方案制定與審批施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確各工序的施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃及安全措施，并經(jīng)審批后方可實(shí)施。3.1.3材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有用于潔凈室的材料、設(shè)備（如彩鋼板、過(guò)濾器、風(fēng)淋室、燈具等）在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、性能參數(shù)及質(zhì)量證明文件，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)有潔凈度要求的材料，還應(yīng)檢查其清潔狀況。3.1.4施工環(huán)境控制潔凈室的施工應(yīng)在相對(duì)清潔的環(huán)境下進(jìn)行。施工區(qū)域應(yīng)與外界有效隔離，避免交叉污染。在進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工和空氣凈化系統(tǒng)安裝、調(diào)試階段，應(yīng)對(duì)施工環(huán)境的溫濕度、清潔度進(jìn)行適當(dāng)控制。3.2建筑裝飾施工3.2.1墻面與吊頂施工彩鋼板墻面和吊頂?shù)陌惭b應(yīng)平整、牢固，板縫應(yīng)均勻一致，并采用專用密封膠密封。安裝過(guò)程中應(yīng)避免板材劃傷、變形。龍骨的安裝應(yīng)牢固可靠，間距符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2地面施工地面基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔。根據(jù)選用的地面材料（如PVC卷材、環(huán)氧樹(shù)脂自流平），嚴(yán)格按照材料說(shuō)明書要求的施工工藝進(jìn)行操作，確保地面平整、光潔、無(wú)裂縫、無(wú)空鼓，與墻面交接處的圓弧處理應(yīng)符合要求。3.2.3門窗安裝潔凈門、窗的安裝應(yīng)牢固，開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。門框、窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用密封膠密封。3.2.4潔凈室密封處理所有接縫、孔洞（如管線穿越處、設(shè)備安裝預(yù)留孔）均應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理。密封膠應(yīng)選用無(wú)溶劑、低揮發(fā)性、耐老化、符合潔凈要求的產(chǎn)品，并施膠均勻、飽滿。3.3空氣凈化系統(tǒng)施工與安裝3.3.1風(fēng)管制作與安裝風(fēng)管材料宜選用鍍鋅鋼板或不銹鋼板，制作前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。風(fēng)管的咬口、法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密，法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、彈性好的材料。風(fēng)管安裝應(yīng)橫平豎直，支架間距合理，與風(fēng)口氣流方向協(xié)調(diào)。3.3.2高效過(guò)濾器安裝高效過(guò)濾器的安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵工序。安裝前必須對(duì)潔凈室進(jìn)行徹底清潔，并對(duì)送風(fēng)管道進(jìn)行吹掃。過(guò)濾器安裝時(shí)應(yīng)注意方向，邊框與安裝框架之間應(yīng)采用密封墊或液槽密封，確保無(wú)滲漏。安裝后應(yīng)進(jìn)行檢漏測(cè)試。3.3.3空調(diào)設(shè)備安裝空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝應(yīng)牢固，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行減振處理，避免振動(dòng)傳遞。3.4其他系統(tǒng)施工（給排水、氣體管道、電氣）3.4.1管道安裝給排水管道、氣體管道的安裝應(yīng)橫平豎直，支架間距合理。管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)滲漏。不銹鋼管道焊接應(yīng)采用氬弧焊，確保內(nèi)壁光滑、無(wú)焊瘤。管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和沖洗、吹掃。3.4.2電氣管線敷設(shè)與設(shè)備安裝電氣管線應(yīng)暗敷于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)，導(dǎo)線連接應(yīng)牢固可靠。電氣設(shè)備（燈具、開(kāi)關(guān)、插座、控制柜等）的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范，確保安全、美觀、易于清潔。3.5設(shè)備安裝與調(diào)試配合工藝設(shè)備的安裝應(yīng)在潔凈室建筑裝飾和空氣凈化系統(tǒng)基本完成，并進(jìn)行初步清潔后進(jìn)行。設(shè)備就位后，其與地面、墻面之間的間隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，應(yīng)檢查各設(shè)備是否正常運(yùn)行，各參數(shù)是否設(shè)置正確。3.6施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），對(duì)關(guān)鍵工序（如高效過(guò)濾器安裝、密封處理、潔凈度檢測(cè)前的清潔）應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制和旁站監(jiān)理。做好施工記錄和質(zhì)量評(píng)定資料。3.7潔凈室清潔與吹洗在空氣凈化系統(tǒng)調(diào)試和潔凈度檢測(cè)前，必須對(duì)潔凈室內(nèi)表面及所有設(shè)備、管線進(jìn)行徹底清潔。清潔應(yīng)采用不掉纖維的潔凈抹布和專用清潔劑。清潔完成后，應(yīng)對(duì)空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的吹洗，以去除系統(tǒng)內(nèi)的積塵。第四章：施工過(guò)程質(zhì)量控制與驗(yàn)收4.1施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)強(qiáng)調(diào)在施工各階段，從材料進(jìn)場(chǎng)、工序操作到半成品、成品保護(hù)，均需嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)過(guò)程巡檢和隱蔽工程驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。4.2潔凈室竣工驗(yàn)收4.2.1竣工驗(yàn)收的一般要求潔凈室竣工驗(yàn)收應(yīng)在所有設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢，各系統(tǒng)調(diào)試合格，且穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后進(jìn)行。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供完整的施工技術(shù)資料、質(zhì)量證明文件和檢測(cè)報(bào)告。4.2.2主要驗(yàn)收項(xiàng)目與方法*外觀檢查：檢查墻面、地面、吊頂?shù)钠秸?、光潔度、密封情況，門窗安裝質(zhì)量等。*嚴(yán)密性測(cè)試：對(duì)潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行氣密性檢測(cè)。*風(fēng)量與風(fēng)速測(cè)試：測(cè)定各送風(fēng)口、回風(fēng)口的風(fēng)量及工作區(qū)的風(fēng)速。*靜壓差測(cè)試：測(cè)定潔凈室與相鄰房間、不同潔凈度等級(jí)房間之間的靜壓差。*潔凈度等級(jí)檢測(cè)：在規(guī)定的狀態(tài)下（空態(tài)、靜態(tài)或動(dòng)態(tài)），使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)室內(nèi)空氣中的粒子濃度進(jìn)行檢測(cè)，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)的潔凈度等級(jí)。*溫濕度檢測(cè)：測(cè)定室內(nèi)各區(qū)域的溫度和相對(duì)濕度。*噪聲檢測(cè)：在規(guī)定條件下測(cè)定室內(nèi)噪聲水平。*照度檢測(cè)：測(cè)定工作面上的照度值和均勻度。*高效過(guò)濾器檢漏：采用粒子計(jì)數(shù)器或光度計(jì)對(duì)高效過(guò)濾器及其安裝邊框進(jìn)行掃描檢漏。第五章：維護(hù)與管理要點(diǎn)5.1日常清潔與維護(hù)制定嚴(yán)格的潔凈室清潔規(guī)程，明確清潔區(qū)域、頻率、方法和使用的清潔劑、工具。定期對(duì)墻面、地面、設(shè)備表面進(jìn)行清潔，保持室內(nèi)潔凈。5.2空氣凈化系統(tǒng)維護(hù)定期檢查空氣處理機(jī)組的運(yùn)行狀況，清洗或更換初效、中效