(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利(65)同一申請的已公布的文獻號(73)專利權(quán)人深圳達鈿科技有限公司地址518000廣東省深圳市寶安區(qū)沙井街道南浦路蠔三林坡坑第一工業(yè)區(qū)B5棟(72)發(fā)明人周學武(74)專利代理機構(gòu)深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44248專利代理師胡玉A24F40/46(2020.01)A24F40/42(2020.01)A24F40/10(2020.01)審查員張志鳴一種霧化器用發(fā)熱片、霧化器及電子煙本發(fā)明提供了一種霧化器用發(fā)熱片、霧化器及電子煙，所述霧化器用發(fā)熱片包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件上設(shè)有發(fā)熱構(gòu)件和引出電極，所述發(fā)熱構(gòu)件與引出電極連接；所述支撐構(gòu)件或發(fā)熱構(gòu)件上設(shè)有若干個通孔。所述霧化器的發(fā)熱片采用網(wǎng)孔狀的結(jié)構(gòu)的發(fā)熱片，加熱更加均勻，煙油沒有燒焦的現(xiàn)象，導油順暢，霧化充分，穩(wěn)定性好；冷凝液通過支撐斜面回流利用，通過發(fā)熱片的通孔滲入導油棉中進入霧化室進一步霧化，煙油還原度高，煙霧量飽滿，具有更好的霧化口21.一種霧化器，其特征在于：其包括殼體，所述殼體的底部設(shè)有進氣通道，所述殼體內(nèi)的中上部設(shè)有出氣管，所述殼體內(nèi)設(shè)有油倉、網(wǎng)孔狀發(fā)熱片和支架座；所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件上設(shè)有發(fā)熱構(gòu)件和引出電極，所述發(fā)熱構(gòu)件與引出電極連接；所述支撐構(gòu)件或發(fā)熱構(gòu)件上設(shè)有若干個通孔；所述支撐構(gòu)件為陶瓷或者玻璃邊框，所述發(fā)熱構(gòu)件為設(shè)有若干通孔的金屬發(fā)熱片，所述發(fā)熱構(gòu)件位于陶瓷或者玻璃邊框內(nèi)；或者，所述支撐構(gòu)件和發(fā)熱構(gòu)件集成一體，為金屬片，所述金屬片上設(shè)有通孔，所述金屬片與引出電極連接；或者所述支撐構(gòu)件為包含微孔的粉末燒結(jié)陶瓷片，所述發(fā)熱構(gòu)件為在燒結(jié)時加入陶瓷粉末中的金屬材料通過燒結(jié)連接而成；所述支架座位于油倉的下方，所述支架座包括支撐斜面，所述支撐斜面的低端位于網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的一側(cè)，所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的另一側(cè)為霧化室，所述霧化室設(shè)有導油棉，所述導油棉貼著網(wǎng)孔狀發(fā)熱片；所述油倉在位于的導油棉的上方設(shè)有出油口；所述進氣通道的出氣口位于網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的一側(cè)；支撐斜面收集的冷凝油通過網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的網(wǎng)孔滲入導油棉中，經(jīng)過網(wǎng)孔狀發(fā)熱片加熱霧化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于：所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的最底層網(wǎng)孔不高于支撐斜面的低端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化器，其特征在于：所述進氣通道穿過支撐斜面伸出，所述進氣通道的出氣口高于支架座的支撐斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化器，其特征在于：所述進氣通道的出氣口為朝著網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的側(cè)面開口，所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片通過密封環(huán)與殼體密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于：所述油倉的底部為斜面；所述支撐斜面的下方設(shè)有與霧化室連通的冷凝回收倉；所述霧化器設(shè)有霧化蓋，所述霧化蓋設(shè)有吸嘴，所述吸嘴與出氣管連通，所述吸嘴的下方設(shè)有吸油棉，所述霧化蓋通過密封蓋與霧化器的殼體連接；所述霧化器設(shè)有底座，所述底座通過硅膠圈與支架座卡接。6.一種電子煙，其特征在于：其包括電池管和如權(quán)利要求1~5任意一項所述的霧化器，所述電池管內(nèi)設(shè)有電芯，所述電芯與主控板連接，所述電池管的一端設(shè)有與霧化器的網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的引出電極電連接的彈簧觸點和磁鐵，所述主控板與彈簧觸點連接；所述彈簧觸點伸出電池管的頂部，并通過密封硅膠與電池管密封。3技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于電子煙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種霧化器用發(fā)熱片、霧化器及電子煙。背景技術(shù)[0002]目前，市面上電子煙大多數(shù)采用傳統(tǒng)的陶瓷芯、棉芯對煙油進行加熱、霧化，霧化外，經(jīng)過對比，采用陶瓷芯或棉芯加熱煙油的霧化口感不好，煙油還原度不高，影響了使用者的體驗感。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種霧化器用發(fā)熱片、霧化器及電子煙，發(fā)熱片[0005]一種霧化器用發(fā)熱片，其包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件上設(shè)有發(fā)熱構(gòu)件和引出電極，所述發(fā)熱構(gòu)件與引出電極連接；所述支撐構(gòu)件或發(fā)熱構(gòu)件上設(shè)有若干個通孔。[0006]采用此技術(shù)方案，將該霧化器用發(fā)熱片設(shè)于導油棉的一側(cè)，煙油或冷凝油可以通過發(fā)熱片的通孔滲入導油棉內(nèi)，且該發(fā)熱片有網(wǎng)孔，相當于發(fā)熱構(gòu)件之間有間隙，不會集中傳統(tǒng)的發(fā)熱系統(tǒng)都是采用陶瓷棒棉芯發(fā)熱絲，熱量過于集中，溫度穩(wěn)定性和均勻性不夠好，造成發(fā)熱效果和煙油霧化的口感都不好，容易有燒焦的現(xiàn)象，而且導油不順，穩(wěn)定性差。本[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐構(gòu)件為陶瓷片或玻璃片，所述通孔位于陶瓷片或玻璃片上，所述發(fā)熱構(gòu)件為發(fā)熱絲或印刷電阻。進一步的，所述發(fā)熱絲繞設(shè)在通孔內(nèi)。采用此技術(shù)方案，支撐構(gòu)件可以為陶瓷片，可以將帶孔的陶瓷片燒結(jié)出來后，然后印刷電阻上去。支撐構(gòu)件也可以為帶孔的玻璃片或陶瓷片，這樣先將帶孔的玻璃片或陶瓷片燒結(jié)出來，然后將發(fā)熱絲均勻的繞在孔之間，使其緊貼玻璃片或陶瓷片。[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐構(gòu)件為陶瓷或者玻璃邊框，所述發(fā)熱構(gòu)件為設(shè)有若干通孔的金屬發(fā)熱片，所述發(fā)熱構(gòu)件位于陶瓷或者玻璃邊框內(nèi)。采用此技術(shù)方案，先制作陶瓷邊框或玻璃邊框，發(fā)熱片用薄鋼片腐蝕出來，達到想要的電阻，然后將引出電極與薄鋼片碰焊。[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐構(gòu)件和發(fā)熱構(gòu)件集成一體，為金屬片，所述金屬片上設(shè)有通孔，所述金屬片與引出電極連接。采用此技術(shù)方案，金屬片用鋼片腐蝕出通孔，并達到想要的電阻，然后將引出電極與[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐構(gòu)件為包含微孔的粉末燒結(jié)陶瓷片，所述發(fā)熱構(gòu)件為在燒結(jié)時加入陶瓷粉末中的金屬材料通過燒結(jié)連接而成。4[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述通孔陣列位于支撐構(gòu)件或發(fā)熱構(gòu)件上。[0012]本發(fā)明還公開了一種霧化器，其包括殼體，所述殼體的底部設(shè)有進氣通道，所述殼體內(nèi)的中上部設(shè)有出氣管，所述殼體內(nèi)設(shè)有油倉、網(wǎng)孔狀發(fā)熱片和支架座；[0013]所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片采用如上任意一項所述的霧化器用發(fā)熱片；[0014]所述支架座位于油倉的下方，所述支架座、油倉之間為冷凝回收再用倉；[0015]所述支架座包括支撐斜面，所述支撐斜面的低端位于網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的一側(cè)，所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的另一側(cè)為霧化室，所述霧化室設(shè)有導油棉，所述導油棉貼著網(wǎng)孔狀發(fā)熱片；所述油倉在位于的導油棉的上方設(shè)有出油口；[0016]所述進氣通道的出氣口位于網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的一側(cè)；[0017]所述支撐斜面收集的冷凝油通過網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的網(wǎng)孔滲入導油棉中，經(jīng)過網(wǎng)孔狀發(fā)熱片加熱霧化。[0018]采用此技術(shù)方案，油倉的油通過導油棉到發(fā)熱材料加熱霧化，支撐斜面收集的冷凝油通過發(fā)熱片的通孔滲入導油棉的霧化室回收重新霧化，且該發(fā)熱片有網(wǎng)孔，發(fā)熱更加進氣通道進入，氣流直接沖擊發(fā)熱模塊，帶走已霧化的蒸汽。[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支架座內(nèi)、位于支撐斜面的下方設(shè)有與霧化室連[0021]作為本發(fā)明的進一步改進，所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的最底層的網(wǎng)孔不高于支撐斜面的[0022]作為本發(fā)明的進一步改進，所述進氣通道穿過支撐斜面伸出，所述進氣通道的出氣口高于支架座的支撐斜面，防止冷凝液從底部滲出。[0023]作為本發(fā)明的進一步改進，所述進氣通道的出氣口為朝著網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的側(cè)面開口。進氣通道的末端從側(cè)面出氣，氣流直接沖擊網(wǎng)孔[0024]作為本發(fā)明的進一步改進，所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片通過密封環(huán)與殼體密封連接，使霧化室密封。[0025]作為本發(fā)明的進一步改進，所述油倉的底部為斜面。油倉底部的隔板為斜面，方便[0026]作為本發(fā)明的進一步改進，所述霧化器設(shè)有霧化蓋，所述霧化蓋設(shè)有吸嘴，所述吸嘴與出氣管連通，所述吸嘴的下方設(shè)有吸油棉，所述霧化蓋通過密封蓋與霧化器的殼體連[0028]作為本發(fā)明的進一步改進，所述霧化器設(shè)有底座，所述底座通過硅膠圈與支架座卡接。[0029]進一步的，所述霧化器的底部設(shè)有磁鐵。進一步的，所述霧化器的底部設(shè)有兩個磁[0030]本發(fā)明還公開了一種電子煙，其包括電池管和如上任意一項所述的霧化器，所述電池管內(nèi)設(shè)有電芯，所述電芯與主控板連接，所述電池管的一端設(shè)有與霧化器的網(wǎng)孔狀發(fā)熱片的引出電極電連接的彈簧觸點和磁鐵，所述主控板與彈簧觸點連接。此技術(shù)方案，電池5管和霧化器采用磁鐵接觸裝配，定位準確，方便快捷。[0031]進一步的，所述彈簧觸點為2pin彈簧觸點，方便使用。[0032]進一步的，所述彈簧觸點伸出電池管的頂部，并通過密封硅膠與電池管密封，防止漏油，造成對電池管內(nèi)元器件、電芯的損害。[0033]作為本發(fā)明的進一步改進，所述電池管包括電池支架、充電板、咪頭、導光柱，所述電芯、主控板分別位于電池支架內(nèi)；電芯與充電板連接，所述咪頭與主控板連接。咪頭開關(guān)[0034]作為本發(fā)明的進一步改進，所述充電板設(shè)有充電接口，所述充電接口位于電池管的另一端。[0035]進一步的，所述電池管采用鋁合金材質(zhì)，簡單大方，色彩多元化。[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：[0037]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，發(fā)熱片采用網(wǎng)孔狀的結(jié)構(gòu)，加熱更加均勻，煙油沒有燒焦的現(xiàn)象，導油順暢，霧化充分，穩(wěn)定性好；冷凝液通過支撐斜面回流利用，通過發(fā)熱片的通孔滲入導油棉中進入霧化室進一步霧化，煙油還原度高，煙霧量飽滿，具有更好的霧化口感，解決了現(xiàn)有技術(shù)霧化后的冷凝煙油容易從氣道流出的問題。附圖說明[0038]圖1是本發(fā)明實施例1一種霧化器用發(fā)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0039]圖2是本發(fā)明實施例2一種霧化器用發(fā)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0040]圖3是本發(fā)明實施例3一種霧化器用發(fā)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]圖4是本發(fā)明實施例4一種霧化器用發(fā)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0042]圖5是本發(fā)明實施例5一種霧化器用發(fā)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0043]圖6是本發(fā)明實施例6一種霧化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0044]圖7是本發(fā)明實施例6一種霧化器的截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0045]圖8是本發(fā)明實施例6一種霧化器的另一截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0046]圖9是本發(fā)明實施例7一種電子煙的電池管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0047]圖10是本發(fā)明實施例7的電池管和霧化器組裝好的結(jié)構(gòu)示意圖。[0048]圖11是本發(fā)明實施例7的電池管和霧化器組裝好的另一截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0049]附圖標記包括：100-支撐構(gòu)件，200-發(fā)熱絲，300-通孔，400-絕緣邊框，500-金屬發(fā)熱片，600-金屬片，700-微孔粉末陶瓷燒結(jié)發(fā)熱片，800-引出電極；[0050]1-殼體，2-進氣通道，3-出氣管，4-油倉，5-網(wǎng)孔狀發(fā)熱片，6-支架座，7-冷凝回收再用倉，8-支撐斜面，9-霧化室，10-導油棉，11-出油口，12-出氣口，13-冷凝回收倉，14-密[0051]20-霧化器，21-電池管，22-電池，23-主控板，24-2pin彈簧觸點，25-磁鐵，26-密封硅膠圈，27-電池支架，28-充電板，29-咪頭，30-導光柱。具體實施方式[0052]下面對本發(fā)明的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明。[0053]實施例16[0054]如圖1所示，一種霧化器用發(fā)熱片，其包括支撐構(gòu)件100,所述支撐構(gòu)件100為陶瓷片，所述支撐構(gòu)件100上設(shè)有若干個均勻陣列的通孔300,所述支撐構(gòu)件100上設(shè)有發(fā)熱構(gòu)件和引出電極800,所述發(fā)熱構(gòu)件與引出電極800連接；本實施例中，發(fā)熱構(gòu)件為在陶瓷片上通過絲網(wǎng)印刷的導電漿料燒結(jié)后形成的印刷電阻(圖中未示出)。[0055]實施例2[0056]如圖2所示，一種霧化器用發(fā)熱片，其包括支撐構(gòu)件100,所述支撐構(gòu)件100為玻璃片或陶瓷片，所述支撐構(gòu)件100上設(shè)有若干個均勻陣列的通孔300,發(fā)熱絲200穿過通過繞在通孔300之間，并緊貼支撐構(gòu)件100,發(fā)熱絲200的兩端引出可以作為引出電極800,或發(fā)熱絲200的兩端與引出電極800焊接。[0057]制作方法為先將帶孔的玻璃片或陶瓷片燒結(jié)出來，然后將發(fā)熱絲200均勻的繞在孔之間，使其緊貼玻璃片或陶瓷片。[0058]實施例3[0059]如圖3所示，一種霧化器用發(fā)熱片，其包括陶瓷或者玻璃材質(zhì)的絕緣邊框400,發(fā)熱構(gòu)件為設(shè)有若干通孔300的金屬發(fā)熱片500,所述金屬發(fā)熱片500位于陶瓷或者玻璃的絕緣邊框400內(nèi)，將兩個絕緣邊框400對接固定金屬發(fā)熱片500。采用此技術(shù)方案，先制作陶瓷邊框或玻璃邊框，發(fā)熱片用薄鋼片腐蝕出來，達到想要的電阻，然后將引出電極800與薄鋼片碰焊。[0060]實施例4[0061]如圖4所示，一種霧化器用發(fā)熱片，本實施例的支撐構(gòu)件和發(fā)熱構(gòu)件集成一體，為帶有通孔的金屬片600。金屬片600用鋼片腐蝕出通孔300,并達到想要的電阻，然后將引出電極800與薄鋼片碰焊。[0062]實施例5[0063]如圖5所示，一種霧化器用發(fā)熱片，其包括微孔粉末陶瓷燒結(jié)發(fā)熱片700,所述微孔粉末陶瓷燒結(jié)發(fā)熱片700包含微孔，發(fā)熱構(gòu)件為在燒結(jié)時加入陶瓷粉末中的金屬材料通過燒結(jié)連接而成，引出電極800與發(fā)熱片的金屬材料連接。[0064]本實施例中，陶瓷粉末燒結(jié)，保留粉末微粒之間的間隙形成導油路徑，在燒結(jié)時加入發(fā)熱材料，燒結(jié)后連接形成發(fā)熱構(gòu)件，然后通過引出電極800引出。[0065]實施例6[0066]如圖6~圖8所示，一種霧化器，其包括殼體1,所述殼體1的底部設(shè)有進氣通道2,所述殼體1內(nèi)的中上部設(shè)有出氣管3,所述殼體1內(nèi)設(shè)有油倉4、網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5和支架座6;[0067]所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5采用如上實施例1~實施例5任意一項所述的霧化器用發(fā)熱片；[0068]所述支架座6位于油倉4的下方，所述支架座6、油倉4之間為冷凝回收再用倉7;[0069]所述支架座6包括支撐斜面8,所述支撐斜面8的低端位于網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5的一側(cè)，所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5的另一側(cè)為霧化室9,所述霧化室9設(shè)有導油棉10,所述導油棉10貼著網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5;所述油倉4在位于的導油棉10的上方設(shè)有出油口11;[0070]所述進氣通道2穿過支撐斜面8伸出，所述進氣通道2的出氣口12位于網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5的一側(cè)，且出氣口12的底部高于支架座6的支撐斜面8,防止冷凝液從底部滲出。所述進氣通道2的出氣口12為朝著網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5的側(cè)面開口，進氣通道2的出口從側(cè)面出氣，氣流直接沖擊網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5,徹底帶走已霧化的蒸汽。7[0071]所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5的最底層的網(wǎng)孔不高于支撐斜面8的低端，便于將回收的冷凝于支撐斜面8的下方設(shè)有與霧化室9連通的冷凝回收倉13,所述冷凝回收倉13內(nèi)有設(shè)有吸油棉16,用于回收多余的冷凝液，防止漏油。所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5通過密封環(huán)14與殼體1密封連[0072]所述霧化器20設(shè)有霧化蓋，所述霧化蓋設(shè)有吸嘴15,所述吸嘴15與出氣管3連通。所述吸嘴15的下方設(shè)有吸油棉16,所述霧化蓋通過密封蓋17與霧化器20的殼體1連接。所述霧化器20設(shè)有底座18,所述底座18通過硅膠圈19與支架座6卡接。所述網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5的引出電極伸出底座18。進一步的，所述霧化器20的底部設(shè)有兩個磁鐵，并與底座18緊配。進一[0073]采用此技術(shù)方案，油倉4的油通過導油棉10到發(fā)熱材料加熱霧化，支撐斜面8收集的冷凝油通過發(fā)熱片的通孔滲入導油棉10的霧化室9回收重新霧化，經(jīng)過網(wǎng)孔狀發(fā)熱片5加熱霧化。另外，空氣從底