深度解析化學(xué)鍍鎳廢水處理技術(shù)（蘇州湛清環(huán)?？萍加邢薰咎K州215300）今年開(kāi)局至今，江浙滬多地環(huán)保政策穩(wěn)步落實(shí)，導(dǎo)致大部分化學(xué)鍍鎳公司受到幾乎致命性的打擊，一方面化零為整，要求企業(yè)遷入集中電鍍區(qū)；另一方面嚴(yán)抓電鍍集中區(qū)終排水的多項(xiàng)指標(biāo)，使得新的化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)線被各集中區(qū)明令禁止進(jìn)入，而已入駐化學(xué)鍍鎳車間則要求進(jìn)行預(yù)處理，一旦不達(dá)標(biāo)，便將面對(duì)停產(chǎn)的處罰。這樣一來(lái)，整個(gè)電鍍行業(yè)動(dòng)蕩不安，化學(xué)鍍鎳公司更是處于風(fēng)口浪尖，一些企業(yè)面對(duì)巨額訂單卻束手束腳、提心吊膽，更有部分企業(yè)不堪重壓，只好整場(chǎng)搬遷至江西、安徽等地，然而不容樂(lè)觀的是，當(dāng)內(nèi)地政策開(kāi)始嚴(yán)格，這類企業(yè)將要面對(duì)的依然是整改與繼續(xù)擇地搬遷，對(duì)比兩種應(yīng)對(duì)措施，前者得不償失，后者則是治標(biāo)不治本。所以，致使電鍍園區(qū)對(duì)化學(xué)鍍鎳企業(yè)排斥的原因是什么？有“瘟神”屬性的化學(xué)鍍鎳廢水究竟存在哪些處理難點(diǎn)，讓眾多集中區(qū)無(wú)法消化，唯恐避之不及？我們要從鍍液組成、反應(yīng)機(jī)理、報(bào)廢節(jié)點(diǎn)等方面對(duì)其進(jìn)行解說(shuō)?；瘜W(xué)鍍鎳工藝在當(dāng)下已廣泛應(yīng)用在電子計(jì)算機(jī)、航天航空、汽車工業(yè)、食品加工等行業(yè)。如圖，其本質(zhì)為化學(xué)反應(yīng)，在不通電情況下，依靠氧化還原反應(yīng)原理，在含有金屬鎳離子的溶液中加入還原劑次磷酸鈉，實(shí)現(xiàn)不同材料鍍件表面鎳離子沉積，進(jìn)而形成致密鍍層的現(xiàn)象，同時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中還需加入含鎳主鹽、還原劑之外的絡(luò)合劑與緩沖劑，常見(jiàn)絡(luò)合劑有蘋果酸、乳酸、檸檬酸等，常用緩沖劑為氨水，較復(fù)雜的反應(yīng)環(huán)境使廢水指標(biāo)涵蓋了總磷、氨氮、重金屬鎳、COD等四項(xiàng)嚴(yán)控污染物。通常電鍍園區(qū)會(huì)將含鎳廢水單獨(dú)處理，而大部分含鎳廢水來(lái)自電鍍鎳車間，與化學(xué)鍍鎳車間不同的是，電鍍鎳廢水無(wú)需添加絡(luò)合劑穩(wěn)定反應(yīng)平衡，相對(duì)而言成分單一，通過(guò)調(diào)節(jié)廢水堿度即可去除游離鎳，當(dāng)混入化學(xué)鍍鎳廢水時(shí)，含鎳廢水整體轉(zhuǎn)化為絡(luò)合鎳廢水，使廢水處理難度及成本大大增加。同時(shí)，電鍍園區(qū)往往缺乏去除化學(xué)鍍鎳廢水中次磷的針對(duì)性工藝，常規(guī)鈣鹽、鐵鹽沉淀法只能去除+5價(jià)磷酸鹽，對(duì)次磷酸鹽并無(wú)效果，因此也有部分園區(qū)通過(guò)氧化法將次磷轉(zhuǎn)化為正磷后再用這一方法去除，但是，氧化過(guò)程在實(shí)際操作中往往效率較低，如芬頓氧化法需要較長(zhǎng)的氧化時(shí)間與足夠的加藥量，且在部分情況下需加熱廢水到60℃，操作過(guò)程繁雜，耗費(fèi)成本較高，產(chǎn)生的泥量較大，盡管如此，氧化效率依然不到60%，同樣對(duì)次磷沒(méi)有預(yù)想中的處理效果。應(yīng)對(duì)法只是緩兵之計(jì)，如今任何“規(guī)律性停產(chǎn)”、“白天不生產(chǎn)”的做法均是自尋死路，常言道，打鐵還需自身硬，面對(duì)已化學(xué)鍍鎳廢水為典型的高難度工業(yè)污水，我們必須要實(shí)實(shí)在在需求正確的處理工藝，在源頭上進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的預(yù)處理，待確實(shí)達(dá)標(biāo)后集中處理才能