航空油料員實操任務(wù)書工種：航空油料員時間：2023年10月1日至2023年10月31日一、任務(wù)背景與目標航空油料員是保障飛行安全與效率的關(guān)鍵崗位，涉及油料質(zhì)量檢測、儲存、裝卸、運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)。本次實操任務(wù)旨在通過系統(tǒng)化的訓(xùn)練與考核，提升航空油料員的專業(yè)技能、應(yīng)急處理能力及安全意識，確保油料供應(yīng)的準確性和安全性。任務(wù)周期為一個月，分為基礎(chǔ)理論強化、實操技能訓(xùn)練、應(yīng)急演練及綜合考核四個階段。二、任務(wù)內(nèi)容與要求（一）基礎(chǔ)理論強化（10月1日—10月7日）1.油料知識系統(tǒng)學(xué)習(xí)-航空燃料的種類與特性（JetA-1、JetA、煤油等）-油料儲存、運輸過程中的質(zhì)量變化（水分、雜質(zhì)、揮發(fā)損耗）-油料檢測標準（ASTM、ISO、GB等）及儀器使用方法（密度計、黏度計、水分測定儀）2.安全法規(guī)與操作規(guī)程-《民航航空油料安全管理規(guī)定》重點條款解讀-易燃易爆品管理規(guī)范（防火、防爆、防泄漏措施）-個人防護裝備（PPE）的正確使用與維護（呼吸器、防護服、防靜電鞋）3.案例分析討論-近三年國內(nèi)外油料事故案例剖析（如油箱污染、管線腐蝕）-安全隱患排查與預(yù)防措施（二）實操技能訓(xùn)練（10月8日—10月21日）1.油料質(zhì)量檢測-密度檢測：使用密度計測量油料密度，誤差控制在±0.001g/cm3以內(nèi)-水分檢測：采用卡爾費休法或離心法測定水分含量，要求≤0.1%-雜質(zhì)檢測：目視檢查與顯微鏡分析，識別懸浮顆粒、沉淀物-閃點測試：模擬飛行條件下油料閃點要求，確保符合JetA-1標準（≥38℃）4.油料裝卸操作-管線連接與密封性測試：檢查法蘭盤、閥門連接處的泄漏風險-泵送操作：掌握不同流量控制下的油料輸送技術(shù)，防止超速或溢出-靜電消除：操作前進行人體靜電釋放，設(shè)備接地檢查5.油罐清潔與維護-內(nèi)壁腐蝕檢查（超聲波測厚）-清理作業(yè)中的防污染措施（防交叉污染）2.應(yīng)急處置訓(xùn)練-油料泄漏處置：-小型泄漏（<10L）的吸附材料使用（活性炭、蛭石）-大型泄漏的圍堵程序（防火堤、圍油欄部署）-火災(zāi)撲救：-常用滅火器（干粉、泡沫）的選擇與使用-油罐區(qū)滅火戰(zhàn)術(shù)（冷卻、窒息）-設(shè)備故障應(yīng)對：-油泵卡頓的緊急停機與維護流程-油罐液位異常的快速響應(yīng)（三）應(yīng)急演練與評估（10月22日—10月27日）1.綜合應(yīng)急演練-場景設(shè)定：油罐區(qū)管線破裂導(dǎo)致泄漏并引發(fā)小火-任務(wù)分工：油料員、消防員、環(huán)保人員的協(xié)同配合-演練評估：記錄響應(yīng)時間、資源調(diào)配合理性、操作規(guī)范性2.實操考核-實戰(zhàn)檢測任務(wù)：隨機抽取油樣，限時完成全項檢測-安全檢查表填寫：模擬日常巡檢，排查隱患并記錄（四）綜合考核與總結(jié)（10月28日—10月31日）1.理論考核：閉卷考試，涵蓋法規(guī)、標準、事故案例2.實操評分：-檢測準確性（30%）-操作規(guī)范性（25%）-應(yīng)急響應(yīng)速度（20%）-安全意識（25%）3.任務(wù)總結(jié)：-個人操作優(yōu)缺點分析-團隊協(xié)作問題改進建議-下階段技能提升計劃三、考核標準1.技術(shù)指標：檢測數(shù)據(jù)誤差≤標準限值±10%，應(yīng)急響應(yīng)時間≤5分鐘2.安全指標：無違反操作規(guī)程行為，無環(huán)境污染事件3.綜合評分：實操技能≥85分，安全意識≥90分四、保障措施1.設(shè)備支持：提供校準后的檢測儀器（密度計、水分儀等）及模擬訓(xùn)練設(shè)施2.師資安排：資深油料工程師全程指導(dǎo)，每日實操記錄反饋3.安全監(jiān)督：配備專職安全員，每日檢查PPE使用情況五、預(yù)期成果1.形成完整的個人實操技能檔案2.提交《油料檢測與應(yīng)急手冊》修訂版3.通過考核的油料員將獲得崗位認證證書六、附件清單1.油料檢測標準表（ASTMD3