重介質(zhì)分選工實(shí)操任務(wù)書(shū)工種：重介質(zhì)分選工時(shí)間：2023年10月26日-2023年10月30日---一、任務(wù)背景與目標(biāo)重介質(zhì)分選工藝是煤炭、礦石等物料分選的重要技術(shù)手段，通過(guò)調(diào)整介質(zhì)密度，實(shí)現(xiàn)不同粒度、不同密度的物料有效分離。本次實(shí)操任務(wù)旨在通過(guò)系統(tǒng)化訓(xùn)練，提升操作人員在重介質(zhì)分選系統(tǒng)中的操作技能、應(yīng)急處理能力及工藝參數(shù)優(yōu)化能力，確保分選效率達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（分選精度±0.1g/cm3）。---二、實(shí)操任務(wù)內(nèi)容1.設(shè)備認(rèn)知與檢查（1）設(shè)備組成及功能說(shuō)明-主機(jī)系統(tǒng)：包括介質(zhì)制備系統(tǒng)（介質(zhì)桶、攪拌器、泵）、分選槽（單槽/雙槽）、噴水系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等。-傳感器及控制系統(tǒng)：密度計(jì)、流量計(jì)、液位傳感器、PLC控制系統(tǒng)。-輔助設(shè)備：振動(dòng)篩（預(yù)處理）、磁選機(jī)（去除鐵雜質(zhì)）、皮帶輸送機(jī)。（2）設(shè)備檢查流程-介質(zhì)制備系統(tǒng)：檢查攪拌器轉(zhuǎn)速、介質(zhì)桶液位、密度計(jì)校準(zhǔn)（±0.02g/cm3誤差范圍）。-分選槽：檢查噴水壓力（0.2-0.3MPa）、噴嘴磨損情況、槽體密封性。-控制系統(tǒng)：確認(rèn)PLC運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警系統(tǒng)功能、數(shù)據(jù)傳輸是否正常。-安全設(shè)備：滅火器、急救箱、安全警示標(biāo)識(shí)是否完好。2.工藝參數(shù)設(shè)定與調(diào)整（1）介質(zhì)密度設(shè)定-根據(jù)原料性質(zhì)確定目標(biāo)分選密度（如煤炭分選密度1.3g/cm3）。-通過(guò)逐步調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速、介質(zhì)添加量，使密度計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定在目標(biāo)值±0.05g/cm3范圍內(nèi)。（2）噴水系統(tǒng)優(yōu)化-測(cè)試不同噴水壓力（0.1-0.4MPa）對(duì)分選精度的影響，記錄最佳噴水壓力及水量分配。-調(diào)整噴嘴角度（±10°），確保介質(zhì)流均勻覆蓋分選槽。（3）分選槽運(yùn)行參數(shù)-設(shè)定入選物料粒度范圍（如0-50mm），通過(guò)振動(dòng)篩控制粒度均勻性。-調(diào)整槽體傾斜度（±1°），減少槽底積料風(fēng)險(xiǎn)。3.實(shí)操操作流程（1）開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備-啟動(dòng)介質(zhì)制備系統(tǒng)，確認(rèn)介質(zhì)密度達(dá)標(biāo)后，開(kāi)啟分選槽噴水及輸送設(shè)備。-檢查入選物料含水量（≤8%），避免因水分過(guò)大影響分選效果。（2）分選過(guò)程監(jiān)控-每30分鐘記錄精煤與矸石密度分布（使用天平稱重法或X射線密度儀校驗(yàn)）。-調(diào)整介質(zhì)密度（±0.02g/cm3），觀察分選界面變化，確保穩(wěn)定。（3）異常情況處理-介質(zhì)密度波動(dòng)：檢查攪拌器軸承磨損、介質(zhì)添加管堵塞，必要時(shí)更換介質(zhì)。-噴水系統(tǒng)故障：確認(rèn)泵體壓力不足或噴嘴堵塞，及時(shí)維修。-分選槽堵塞：停機(jī)后清理槽底沉淀物，檢查篩板破損情況。（4）停機(jī)操作-關(guān)閉介質(zhì)制備系統(tǒng)，放空介質(zhì)桶，清洗分選槽，記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。-保存工藝參數(shù)數(shù)據(jù)（介質(zhì)密度、噴水壓力、分選精度），形成操作日志。4.數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化（1）分選效率評(píng)估-計(jì)算精煤產(chǎn)率、灰分率，對(duì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)，分析偏差原因。-繪制分選密度-產(chǎn)率曲線，確定最佳分選密度區(qū)間。（2）工藝改進(jìn)建議-針對(duì)分選精度不足（如±0.15g/cm3），提出改進(jìn)措施（如增加磁選預(yù)處理）。-評(píng)估不同介質(zhì)類型（如磁鐵礦粉、重晶石粉）對(duì)分選效果的影響。---三、考核標(biāo)準(zhǔn)1.操作規(guī)范性：設(shè)備檢查、參數(shù)調(diào)整、停機(jī)流程符合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）。2.工藝參數(shù)控制：介質(zhì)密度穩(wěn)定性（±0.02g/cm3）、噴水系統(tǒng)優(yōu)化效果。3.應(yīng)急處理能力：記錄異常情況處理時(shí)間及有效性。4.數(shù)據(jù)分析能力：分選效率提升率≥5%，提出至少2項(xiàng)可行性改進(jìn)建議。---四、安全注意事項(xiàng)1.高壓設(shè)備操作需佩戴防護(hù)手套，禁止手伸入噴水系統(tǒng)。2.介質(zhì)桶攪拌器運(yùn)行時(shí)，禁止清理軸承部位。3.發(fā)現(xiàn)分選槽積料時(shí)，必須停機(jī)后清理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4.緊急停機(jī)時(shí)，優(yōu)先切斷介質(zhì)制備系統(tǒng)電源。---五、任務(wù)總結(jié)與評(píng)估實(shí)操結(jié)束后，需提交以下報(bào)告：-操作日志：記錄每日工藝參數(shù)、分選數(shù)據(jù)、異常處理過(guò)程。-工藝優(yōu)化方案：針對(duì)實(shí)操中發(fā)現(xiàn)的不足，提出改進(jìn)措施及預(yù)期效果。-考核評(píng)分表：由指導(dǎo)