特殊作業(yè)安全管理規(guī)范GB30871-2022應用問答（二--動火作業(yè)）二、動火作業(yè)1.本標準中，動火作業(yè)是如何定義的？本標準給出的“動火作業(yè)”定義是：在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設施以外的禁火區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，包括使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機進行的作業(yè)。本標準中定義的動火作業(yè)不包括實驗室、辦公室等區(qū)域出現(xiàn)的明火作業(yè)情況。企業(yè)在相關(guān)管理制度對此可做出明確的要求。2.動火作業(yè)定義中的“禁火區(qū)”就是“火災爆炸危險場所”嗎？“禁火區(qū)”不等同于“火災爆炸危險場所”?！敖饏^(qū)”即為禁止隨意動火的區(qū)域，包含的范圍相對較廣泛，一般企業(yè)將生產(chǎn)區(qū)和其他特殊區(qū)域全部列為禁火區(qū)，所以禁火區(qū)包括“火災爆炸危險場所”和非火災爆炸危險場所。3.動火作業(yè)除了本標準中規(guī)定的那幾種情形外，還可能有哪些作業(yè)應該參照動火作業(yè)進行管理？判斷是否屬于動火作業(yè)，對照燃燒三要素來看，其核心要素實際就是看能否構(gòu)成點火源這一要素特點。除本標準中定義的情況外，以下幾種常見情況應參照動火作業(yè)進行管理：（1）在禁火區(qū)內(nèi)通過物體擊打產(chǎn)生火花或高溫碎屑。（2）非防爆工具敲擊產(chǎn)生火花、工具破拆產(chǎn)生火花。（3）因受熱傳導產(chǎn)生高溫表面、用電作業(yè)時因高電阻產(chǎn)生高溫表面以及未直接產(chǎn)生明火但在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生高溫熱表面的情況。如PVC管材焊槍使用過程中會出現(xiàn)高溫熱表面，雖無明火產(chǎn)生，但如在禁火區(qū)內(nèi)操作使用該設備，也屬于動火作業(yè)。（4）爆炸危險區(qū)域內(nèi)使用非防爆電氣設備。（5）使用十字鎬在禁火區(qū)內(nèi)進行地面破拆時敲擊出現(xiàn)火花。（6）管道保溫作業(yè)時使用非防爆電動螺絲刀固定保溫鋁皮?！景咐?976年4月20日，上海某縣化肥廠一名檢修車間主任和一名電工檢修合成塔電加熱絲，將合成塔小蓋打開后，當用小鐵榔頭敲擊時引起氨氣爆炸，造成2人死亡。4.企業(yè)動火作業(yè)分級必須按照本標準實施嗎？可以在此基礎上按照本企業(yè)的風險管控要求再細化管理嗎？企業(yè)動火作業(yè)分級時，對于本標準已經(jīng)明確的場景，作業(yè)分級應按照本標準執(zhí)行。對于未具體明確的場景，企業(yè)可以按照本標準的要求，結(jié)合企業(yè)實際情況進一步細化，但是管理要求不得低于本標準的條款要求，其分級后的管控內(nèi)容不能有缺失，分級后的風險分析不能有遺漏。5.為什么動火作業(yè)屬于高風險作業(yè)，作業(yè)風險從何而來？之所以通常認為動火作業(yè)屬于高風險作業(yè)，從“可燃物、助燃物、點火源”燃燒三要素角度考慮，主要是因為其在作業(yè)過程另外引入了“點火源”這一關(guān)鍵要素。危險化學品企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境常見易燃易爆氣體、液體、粉塵等環(huán)境。而通常的禁火區(qū)也是劃定為可能出現(xiàn)此類情形的環(huán)境。在此類環(huán)境中，“助燃物”很難控制，同時可能隨時出現(xiàn)“可燃物”這一要素，此時如果開展動火作業(yè)，有直接或間接的火焰、火花、高溫熱表面存在，等于完整具備了燃燒的三個要素，必然會引起燃燒甚至爆炸。在作業(yè)環(huán)境下，“助燃物”空氣以及“點火源”明火或高溫是無法避免的，因此只能從管理、硬件、軟件等諸多角度提出控制措施來對“可燃物”進行管控，防止其意外出現(xiàn)在作業(yè)場所。對“可燃物”控制措施失效的風險就是動火作業(yè)的最大風險。6.在管廊上的動火作業(yè)全部屬于一級動火作業(yè)嗎？根據(jù)本標準第5.1.3條規(guī)定，管廊上的動火作業(yè)應按一級動火作業(yè)管理，這里提到的動火作業(yè)，主要是指在管廊上但未在工藝介質(zhì)（包括易燃易爆介質(zhì)及蒸汽、氮氣、水等介質(zhì)）管道上的動火作業(yè)，比如：對管廊上管道支撐進行動火作業(yè)。而管廊上工藝介質(zhì)（包括易燃易爆介質(zhì)及蒸汽、氮氣、水等介質(zhì)）管道上的直接動火作業(yè)，應按特級動火作業(yè)進行管理。當管廊中全部工藝介質(zhì)的管道徹底置換、吹掃分析合格后，可按一級動火作業(yè)進行管理。7.特級動火作業(yè)是如何界定的？本標準規(guī)定了在火災爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置或儲存場所的設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)（包括帶壓不置換動火作業(yè)）以及存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)均按照特級動火作業(yè)進行管理。包括兩部分內(nèi)容：一是火災爆炸危險場所（含生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫等）內(nèi)所有運行狀態(tài)下的涉及工藝介質(zhì)（包括易燃易爆介質(zhì)及蒸汽、氮氣、水等介質(zhì)）的設備管道、儲罐、容器上的直接動火作業(yè)（含帶壓不置換動火），二是存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的所有動火作業(yè)。火災爆炸危險場所設備設施停運但設備、管道內(nèi)介質(zhì)沒有清空、置換、吹掃合格的，按處于運行狀態(tài)下對待，此時的火災爆炸危險場所內(nèi)設備、管道、儲罐、容器等部位上的動火屬特級動火。8.在運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置的公用工程管道（比如循環(huán)水、氮氣等）上進行的動火作業(yè)屬于幾級？在此種情況下，盡管實施動火作業(yè)的管道為循環(huán)水、氮氣等公用工程管道，不會發(fā)生火災爆炸事故，但作業(yè)過程中產(chǎn)生的高溫、明火及焊渣仍會對周圍的易燃易爆介質(zhì)造成危險。根據(jù)本標準第5.1.2條的規(guī)定，該作業(yè)屬于在火災爆炸危險場所運行的生產(chǎn)裝置設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)，因此該作業(yè)仍屬于特級動火作業(yè)。9.企業(yè)某罐區(qū)構(gòu)成了重大危險源，但罐區(qū)不涉及易燃易爆介質(zhì)，在罐區(qū)防火堤內(nèi)動火，屬于幾級動火作業(yè)？該罐區(qū)內(nèi)不涉及易燃易爆介質(zhì)，即罐區(qū)不屬于火災爆炸危險場所，按照本標準對動火作業(yè)的分級方式，該罐區(qū)防火堤內(nèi)動火作業(yè)屬于二級，應按照二級動火作業(yè)進行管理。如該罐區(qū)構(gòu)成了重大危險源，固有危險性相對較大，該罐區(qū)的動火作業(yè)建議升級管理。10.某些企業(yè)在動火分析時將可燃氣體濃度小于10%LEL作為滿足動火作業(yè)條件，是否符合標準要求？LEL為可燃氣體（蒸氣）的爆炸下限，它不是一個單位，而是一個具體的數(shù)值，每種可燃氣體（蒸氣）的LEL均不一樣。經(jīng)過換算后發(fā)現(xiàn)，實際工作常見的大部分可燃氣體（蒸氣）的10%LEL，能滿足本標準確定的氣體（蒸氣）動火分析合格標準[當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）]，但仍有部分不能滿足要求。所以應執(zhí)行本標準的可燃氣體分析合格標準。使用便攜式可燃氣體檢測儀進行可燃氣體（蒸氣）檢測分析時，檢測儀顯示數(shù)值的單位為（%LEL）的，應結(jié)合本標準氣體分析合格標準進行數(shù)值換算。表2列出了部分物質(zhì)的10%LEL情況。表2部分物質(zhì)的10%LEL序號物質(zhì)名稱爆炸下限LEL/%10%LEL/%序號物質(zhì)名稱爆炸下限LEL/%10%LEL/%1甲烷50.508丙烷20.202甲醇60.609丙烯20.203氨151.5010苯1.20.124一氧化碳12.51.25II甲苯1.10.115焦爐煤氣40.4012乙醇3.30.336硫化氫40.4013二甲醚3.40.347氫40.4014乙炔2.50.2511.在橫穿不同區(qū)城的同一管道（管道已隔離置換）不同部位上動火作業(yè)，應該如何進行動火作業(yè)分級？按照本標準要求，對于此類作業(yè)，動火作業(yè)分級可能是二級、一級，也可能是特級。對于管道橫穿構(gòu)成重大危險源的易燃易爆物料罐區(qū)，在防火堤內(nèi)管道部位上動火則應屬于特級動火，其他火災爆炸危險場所內(nèi)該管道上動火為一級動火，非火災爆炸危險場所內(nèi)該管道動火為二級動火。但如果在管道不同部位動火，建議按照“從高”原則確定動火作業(yè)的級別。12.在易燃易爆儲罐區(qū)內(nèi)動火作業(yè)，當需要作業(yè)的儲罐已隔離并置換合格，但其他儲罐仍帶料正常運行時，動火作業(yè)應按幾級管理？對于此類作業(yè)，盡管需要作業(yè)的儲罐已隔離并置換合格，但其他儲罐仍在帶料運行，且存儲的是易燃易爆物料，該罐區(qū)屬于火災爆炸危險場所。如果該罐區(qū)未構(gòu)成重大危險源，在該罐區(qū)運行狀態(tài)下的設備、管道、儲罐、容器上的動火作業(yè)屬特級動火作業(yè)，在罐區(qū)防火堤內(nèi)的其他動火作業(yè)為一級動火作業(yè)。如果該罐區(qū)構(gòu)成了重大危險源，則罐區(qū)防火堤內(nèi)所有的動火作業(yè)全部為特級動火作業(yè)。13.為什么特級、一級動火作業(yè)票的有效期規(guī)定為8h？從哪個時間點開始算起？作業(yè)期間中斷的時間是否計算在8h之內(nèi)？通常危險化學品企業(yè)多為連續(xù)化或間歇式生產(chǎn)工藝裝置，采用倒班制進行生產(chǎn)作業(yè)，一個生產(chǎn)班次通常為8h。為減少因交接班等不穩(wěn)定因素導致的作業(yè)環(huán)境和人員變化帶來的作業(yè)風險，盡量將一次動火作業(yè)控制在一個生產(chǎn)班次范圍中，因此規(guī)定特級、一級動火作業(yè)票的有效期為8h，對有效期內(nèi)未完成作業(yè)的應重新辦理審批手續(xù)。本標準提供的動火作業(yè)票樣票中列出了“作業(yè)申請時間”“氣體取樣分析時間”和“動火作業(yè)實施時間”“審批時間”四個時間點，動火作業(yè)票的有效期應從動火作業(yè)實施時間（正式動火開始時間）開始算起。作業(yè)期間可能存在的中斷時間（如就餐時間等）應計算在8h之內(nèi)，因作業(yè)期間中斷時間很難在作業(yè)票中準確記錄。14.為什么要規(guī)定在節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況下，動火作業(yè)要升級管理？根據(jù)人機工程學和安全心理學研究結(jié)果，企業(yè)員工在節(jié)假日、公休日、夜間等時間段內(nèi)工作時，由于社會和家庭等外部因素對員工心理的影響，容易出現(xiàn)倦怠心理、疲勞心理和疲憊狀態(tài)，開展特殊作業(yè)的員工易出現(xiàn)反應遲鈍、狀態(tài)疲憊等情形，而這種狀態(tài)在進行特殊作業(yè)時人員操作容易出現(xiàn)失誤，風險相對較高，可能導致事故發(fā)生。另外，節(jié)假日和公休日在廠技術(shù)管理人員較少，一旦發(fā)生險情，容易出現(xiàn)應急救援力量不足的現(xiàn)象，夜間作業(yè)時因場地照明不善，也給應急救援帶來不便。此外，如遇惡劣天氣、工況不穩(wěn)等情況，也容易導致在作業(yè)期間出現(xiàn)突發(fā)情況，進而改變現(xiàn)場作業(yè)情況，打亂原有作業(yè)計劃，影響作業(yè)安全。本標準規(guī)定上述時間段動火作業(yè)應升級管理的目的也是讓相關(guān)人員引起高度重視，審批人員從嚴把控各項措施的落實情況，作業(yè)人員嚴格按規(guī)范要求精心作業(yè)，杜絕險情事故的發(fā)生，同時企業(yè)可通過優(yōu)化管理，盡量不要把動火作業(yè)安排在節(jié)假日、公休日、夜間等特殊時間，確保生產(chǎn)、作業(yè)雙安全。15.哪些日期屬于節(jié)假日、公休日？夜間有沒有統(tǒng)一時段規(guī)定？其他特殊情況可能有哪些？根據(jù)國務院有關(guān)部門公布的節(jié)假日休假安排可確定全年節(jié)假日時間；正常情況下周六、周日屬于公休日，但也有特殊情況，比如企業(yè)有自定休息日情況的。企業(yè)自定的休息日為該企業(yè)的公休日，比如企業(yè)自定周六正常工作、周日休息，則周日為公休日，如企業(yè)自定周六、周日工作，周一、周二休息，則周一、周二為公休日。企業(yè)自定休息日的，應在本單位有關(guān)文件中做出明確規(guī)定。對于夜間的起止點，沒有統(tǒng)一標準，一般以太陽落山算起。由于我國地域較廣，東西部地區(qū)經(jīng)度跨度較大，無法統(tǒng)一界定“夜間”時間節(jié)點，且同一地區(qū)，冬季和夏季太陽落山的時間也不一致。因此需要各地、各企業(yè)根據(jù)所處地域特點具體確定，也可參考企業(yè)夜班上班時間或參考當?shù)厝章鋾r間，把握好戶外工作場所的照度能否滿足作業(yè)需要及作業(yè)人員體力體能等因素。其他特殊情況也因地而異。全國性的重大活動適用于所有企業(yè)，區(qū)域性的重大活動適用于所涉及的區(qū)域，如少數(shù)民族地區(qū)的傳統(tǒng)節(jié)假日等。其他還有如惡劣天氣、極端環(huán)境等都屬于特殊情況。對于如何具體界定夜間和特殊情況，企業(yè)應在相關(guān)管理制度中進行明確。16.在構(gòu)成重大危險源的存儲易燃易爆物品的倉庫內(nèi)動火，是否按特級動火作業(yè)管理？參照本標準第5.1.2條特級動火的定義，在構(gòu)成重大危險源的存儲易燃易爆物品的倉庫內(nèi)動火，應按特級動火作業(yè)管理。企業(yè)應盡可能避免在易燃易爆物品的倉庫內(nèi)動火，盡量在倉庫外進行動火作業(yè)；必須進行時可通過將倉庫內(nèi)易燃易爆物品搬出倉庫的方式來降低動火作業(yè)的等級。17.涉及易燃易爆介質(zhì)但未構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)防火堤內(nèi)動火作業(yè)如何劃分等級？在重大危險源生產(chǎn)裝置內(nèi)動火作業(yè)如何劃分等級？涉及易燃易爆介質(zhì)但未構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)防火堤內(nèi)屬于火災爆炸危險場所。如果罐區(qū)處于運行狀態(tài)。則在防火堤內(nèi)設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)為特級動火，其他動火為一級動火。如果罐區(qū)內(nèi)所有設備設施經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)負責人或安全管理負責人批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。在涉及易燃易爆介質(zhì)重大危險源生產(chǎn)裝置內(nèi)動火要求同上。18.本標準中要求生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)危險化學品企業(yè)生產(chǎn)負責人或安全管理負責人批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。企業(yè)是做一次書面批準就可以，還是每張二級動火票上均需負責人批簽字？由裝置所在車間提交整個裝置按二級動火作業(yè)管理的書面（或電子系統(tǒng)）申請，由企業(yè)主管安全或生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準，裝置的所有動火作業(yè)按二級動火作業(yè)管理。19.動火作業(yè)升級管理應該如何實施？必須重新辦理等級更高的作業(yè)票嗎？節(jié)假日的夜間作業(yè)等情況，需要連續(xù)升級嗎？本標準在第5.1.1條提出了動火作業(yè)升級管理的要求：遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。升級管理即將特殊作業(yè)等級上升一級進行管理。標準未對升級管理的形式做出明確要求。作業(yè)管理升級不是目的，而是通過作業(yè)升級管理提高對作業(yè)風險的管控等級，進一步確認、完善作業(yè)風險管控措施。作業(yè)升級管理形式主要包括：①安全作業(yè)票升級管理，即辦理一張更高級別的安全作業(yè)票，按照相應的審批流程完成審批。②安全作業(yè)票不升級，但管控措施升級、審批升級，即執(zhí)行升級后的作業(yè)級別的管理措施及批準人相關(guān)要求，但依然使用原作業(yè)等級的安全作業(yè)票。第①種升級方式一般適用于計劃作業(yè)，例如：計劃在節(jié)假日、公休日、夜間開展的作業(yè)，則直接辦理升級后的安全作業(yè)票。第②種方式一般適用于連續(xù)作業(yè)，作業(yè)期間跨越了需要升級的時段，比如：某作業(yè)時間較長，要白天夜間連續(xù)作業(yè)，或者要多天連續(xù)作業(yè)等情況。實施第②種升級方式時，升級后相對應的安全作業(yè)票的批準人應對原動火作業(yè)現(xiàn)場各項安全措施進行再檢查核實確認，并再補充標準要求的有關(guān)措施后，在原動火作業(yè)票上簽署檢查確認意見并簽字。節(jié)假日夜間需要繼續(xù)作業(yè)等情況，安全作業(yè)票不需連續(xù)升級，只按正常情況下的作業(yè)級別總體升一級即可。例如：正常情況下應該是二級作業(yè)，節(jié)假日升為一級，夜間連續(xù)作業(yè)時，依然為一級，不必再升為特級。企業(yè)應結(jié)合實際情況，選擇適用的作業(yè)升級管理方式，并在有關(guān)管理制度中做出具體的規(guī)定。20.企業(yè)生產(chǎn)崗位24h連續(xù)生產(chǎn)（包括節(jié)假日、公休日），在節(jié)假日、公休日動火作業(yè)也要升級管理嗎？在節(jié)假日、公休日期間盡管企業(yè)的生產(chǎn)崗位24h連續(xù)生產(chǎn)，但技術(shù)、管理崗位很多人員不在崗，可能會導致某些方面的技術(shù)管理及應對突發(fā)狀況力量不足。同時企業(yè)員工在節(jié)假日、公休日等時間段內(nèi)工作時，容易出現(xiàn)倦怠、疲勞心理和疲憊狀態(tài)，在此情況下開展特殊作業(yè)的員工易出現(xiàn)操作失誤等，作業(yè)風險相對較高。所以無論企業(yè)的生產(chǎn)崗位是否24h連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)假日、公休日都要升級管理。21.如果需要在管道外部進行打磨、除銹或防腐作業(yè)，是否必須要對管道吹掃干凈，并分析管道內(nèi)部的氣體含量？管道外打磨除銹存在產(chǎn)生高溫的可能，視為動火作業(yè)，應對管道進行置換吹掃并分析管道內(nèi)部的可燃氣體含量。22.在盛有易燃介質(zhì)的儲罐、管道外壁上打磨應按照什么級別動火進行管理？一般情況下不允許在盛有易燃介質(zhì)且處于運行狀態(tài)下的儲罐、管道外壁進行包括打磨在內(nèi)的動火作業(yè)。確需進行的、按照特級動火作業(yè)的要求，充分辨識作業(yè)風險，采取降低運行液位，改變作業(yè)方式（如采用砂布輪等低發(fā)熱的打磨方式），加強監(jiān)測等措施，降低作業(yè)風險。23.帶壓不置換動火作業(yè)，設備內(nèi)部怎么檢測可燃氣體？本標準第5.3.1條要求的在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火，應在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析，同時還應檢測設備內(nèi)氣體含量是針對具備條件，可以置換、清洗，可以分析設備內(nèi)部氣體的設備。帶壓不置換動火作業(yè)無法實現(xiàn)設備內(nèi)部氣體檢測。24.動火作業(yè)在什么情況下需要連續(xù)檢測可燃氣體濃度，是否需要建立檢測記錄？本標準要求特級動火作業(yè)期間應連續(xù)進行可燃氣體監(jiān)測；第5.2.6條規(guī)定了在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設備上或設備內(nèi)部動火時，如有必要的應連續(xù)檢測氣體濃度的要求。如：（1）系統(tǒng)內(nèi)物料受熱影響可能發(fā)生氣體逸出的場合；（2）系統(tǒng)隔離不徹底，可能有易燃易爆氣體串人的場合；（3）附近在進行易燃易爆物料的裝卸或排料作業(yè)的場合；（4）其他可能釋放易燃易爆物料的場合。標準中未對特級動火期間及其他特殊情況下的可燃氣體連續(xù)檢測記錄做出明確要求。企業(yè)應在特級動火期間在動火作業(yè)票上至少每2h記錄一次可燃氣體檢測結(jié)果。25.動火作業(yè)前的氣體分析，為什么要規(guī)定30min限制？從何時開始計時，何時計時結(jié)束？動火作業(yè)場所的外部環(huán)境是動態(tài)變化的，如果氣體分析時間和作業(yè)開始時間間隔過長，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境狀態(tài)可能發(fā)生改變，氣體分析合格的場所也可能又出現(xiàn)氣體積聚的現(xiàn)象，這時在開展實際作業(yè)時現(xiàn)場可能出現(xiàn)可燃氣體超標的情況。30min為企業(yè)能完成現(xiàn)場氣體取樣檢測辦票審批流程的大致時間，且目前氣體檢測技術(shù)也比以前有所提高，可實現(xiàn)快速檢測，因此規(guī)定30min的間隔時間是合理的。動火前30min開展氣體分析具體是指從在作業(yè)現(xiàn)場取樣進行氣體分析起，到動火作業(yè)真正開始實施的時間止。26.對于作業(yè)環(huán)境可能存在多種氣體（蒸氣）的情形，應如何進行動火氣體分析？可采用取樣器現(xiàn)場取樣，經(jīng)色譜分析儀分析后，得出混合氣中每種氣體含量，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）視為合格；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）視為合格。混合氣體中爆炸下限最低的氣體檢測合格方可視為該混合氣體檢測合格。有條件的企業(yè)可根據(jù)作業(yè)環(huán)境中已知的混合氣體組成，計算混合氣體的爆炸下限。計算公式為：

27.在火災爆炸危險環(huán)境中進行動火作業(yè)，必須對氧氣、有毒氣體進行檢測嗎？在火災爆炸危險環(huán)境中進行動火作業(yè)，必須對可燃氣體進行檢測分析。在火災爆炸危險環(huán)境的受限空間內(nèi)開展動火作業(yè)，必須再對受限空間中的氧氣和有毒氣體進行檢測，這是為了保障受限空間內(nèi)作業(yè)人員的安全。單純在露天的火災爆炸危險環(huán)境下動火，可不需要分析氧含量；通過風險分析對于可能會出現(xiàn)富氧環(huán)境下動火，應進行氧含量分析。是否分析有毒氣體含量，取決于現(xiàn)場環(huán)境情況。28.在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火，在動火點10m范圍內(nèi)進行了氣體分析，為什么還要檢測設備內(nèi)氣體含量？檢測設備內(nèi)氣體含量主要是為了防止在設備內(nèi)出現(xiàn)爆炸性環(huán)境，包括爆炸性粉塵環(huán)境和爆炸性氣體環(huán)境。當在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火時，作業(yè)產(chǎn)生的熱量會隨著金屬管道、儲罐塔器外壁沿軸向傳遞，如果此時塔器內(nèi)滿足可燃物和助燃物條件，此時的熱源會直接成為點火源進而引發(fā)燃燒或者爆炸，也有可能使罐內(nèi)物料受熱發(fā)生相態(tài)變化或發(fā)生不期望的反應生成遇熱不穩(wěn)定的物質(zhì)而引發(fā)不可控的事故。在設備外部動火時，設備內(nèi)部可用惰性氣體（氮氣）或蒸汽或充滿水進行保護?！景咐?014年某公司硬脂酸造粒車間，員工在硬脂酸儲罐外側(cè)焊裝振蕩器時，引發(fā)罐內(nèi)硬脂酸粉塵爆炸。原因之一就是罐外焊接產(chǎn)生的高溫通過管壁傳導到儲罐內(nèi)部，成為罐內(nèi)硬脂酸粉塵（硬脂酸罐直通大氣）爆炸的點火源。29.動火點怎么定義，比如說一條管道上多個焊縫需要焊接，是否辦理一張動火作業(yè)票即可？動火點一般是指同一設備、管線上的一個點位。同一設備、管線有多點位需要在同一時間段內(nèi)動火的，可以視為同一動火點。但設備、管線較大、較長（高、長大于等于20m的）、跨越不同樓層、跨越不同火災危險區(qū)域的，不同的點位應分別辦理動火作業(yè)票。30.為什么規(guī)定動火作業(yè)時，不得采用水封或僅關(guān)閉閥門的方式代替盲板將設備、設施、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離？動火作業(yè)時，必須確保物料管道和作業(yè)環(huán)節(jié)徹底隔離。要實現(xiàn)徹底隔離，關(guān)閉閥門是不可靠的，閥門很可能因為內(nèi)漏而無法做到“徹底”隔離，而此時的閥門內(nèi)漏這個缺陷又無法被發(fā)現(xiàn)。使用盲板隔離、拆除一段管道隔離均為可靠的隔離措施。在確實無法使用盲板進行隔離的管道上，也可以采用“雙閥組加導淋閥”的方式進行隔離。使同用水封作為隔離措施同樣是不可靠的。如果水封液位不足，就可能會導致水封失效。如果工藝介質(zhì)壓力發(fā)生大的波動，也可能會使水封失效。【案例】2000年7月2日，山東某石化助劑廠實施動火作業(yè)時僅以關(guān)閉閥門代替插入盲板，動火點沒有與生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔絕，能量隔離不到位，致使罐內(nèi)爆炸性混合氣體漏入正在焊接的管道內(nèi)，電焊明火引起管內(nèi)氣體爆炸，進而引發(fā)油罐內(nèi)混合氣體爆炸。【案例】2020年4月30日，內(nèi)蒙古某煤焦化公司在檢維修過程中，作業(yè)人員違反安全作業(yè)規(guī)定，在2#電捕焦油器頂部進行作業(yè)時，未有效切斷煤氣來源，僅靠閥門關(guān)閉，未加盲板隔離，導致煤氣漏入2#電捕焦油器內(nèi)部，與空氣形成爆炸性混合氣體，作業(yè)過程中產(chǎn)生明火，發(fā)生燃爆，造成4人死亡。31.在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設備上或設備內(nèi)部進行動火作業(yè)，動火作業(yè)前如何采取有效的防范措施？在這種情況下，可以采取下列相應措施：（1）完全倒空、排凈易燃易爆、有毒有害化學品物料。動火點附近沒有易燃易爆化學品，無法出現(xiàn)可燃物這一要素，就不可能因為動火而發(fā)生火災、爆炸事故，因此擬進行動火作業(yè)的設備、管道內(nèi)的物料必須完全倒空、排凈，要逐一打開每一個低點排放（導淋閥）檢查確認物料是否徹底倒空、排凈。（2）徹底吹掃、置換。倒空、排凈后的設備、管道要用氮氣徹底置換合格；存在催化劑、吸附劑以及內(nèi)件復雜的設備很難置換合格，往往還需要采用蒸汽吹掃（蒸煮）。設備、管道內(nèi)存在物料結(jié)垢、重組分殘渣時，置換合格后還需要過一段時間再次確認是否有易燃易爆氣體逸出。（3）采用加裝盲板隔離、拆除一段管道隔離等方式對該作業(yè)設備進行有效隔離。（4）作業(yè)過程隨時監(jiān)測設備內(nèi)的氣體環(huán)境，遇有特殊情況及時撤出作業(yè)人員。（5）對于盛裝酸性物質(zhì)的儲罐也不容忽視，酸性介質(zhì)容易對鋼質(zhì)設備造成腐蝕產(chǎn)生氫氣。動火作業(yè)前必須加強通風、置換。（6）作業(yè)人員應做好自身防護。32.本標準中對在鐵路沿線附近進行的動火作業(yè)是如何規(guī)定的？本標準第5.2.10條規(guī)定了在廠內(nèi)鐵路沿線25m以內(nèi)進行動火作業(yè)時，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時應立即停止作業(yè)。此規(guī)定中的鐵路線指的是廠區(qū)內(nèi)的鐵路專用線，而不是國家鐵路干線。提出此要求的主要目的是為了防止載運危險化學品的車輛在行駛過程中出現(xiàn)遺撒、泄漏，可燃氣體擴散到動火作業(yè)點，進而遇明火引起燃燒爆炸事故。33.為什么要規(guī)定特級動火作業(yè)需要進行視頻采集？影像記錄要存留多長時間？一級動火作業(yè)升級后的特級動火作業(yè)是否也需要視頻采集？特級動火作業(yè)由于其作業(yè)地點具有極易出現(xiàn)易燃易爆?；泛鸵坏┌l(fā)生事故后可能導致嚴重后果的特點，決定其具有很高的作業(yè)風險。因此，在危險化學品企業(yè)中，必須對特級動火作業(yè)進行嚴格管理。本標準規(guī)定特級動火作業(yè)要全程視頻采集的目的是：（1）企業(yè)可通過查看各基層單位動火作業(yè)實施過程的視頻來剖析企業(yè)特殊作業(yè)管理環(huán)節(jié)存在的問題，查找不足，以提高安全管理水平；（2）屬地負有安全監(jiān)管職責的部門也可對企業(yè)的動火作業(yè)開展不定期的抽查檢查，督促企業(yè)強化主體責任落實，做好動火作業(yè)環(huán)節(jié)的風險管控；（3）一旦在動火時發(fā)生事故，視頻材料也可以用于分析查找事故原因，吸取教訓。在現(xiàn)有技術(shù)情況下，目前已有的攝錄設備可實現(xiàn)對特殊作業(yè)進行視頻采集的要求。綜合考慮作業(yè)風險、執(zhí)行效率、執(zhí)行成本等因素，特在本標準中提出要求，僅對特級動火作業(yè)進行視頻采集。本標準附錄B中建議“作業(yè)過程影像記錄應至少留存一個月”。一級動火作業(yè)升級后的特級動火作業(yè)同樣需要視頻采集。34.特級動火作業(yè)時，影像采集從什么時候開始？視頻視界范圍是否有要求？攝錄設備必須是防爆型的嗎？廠區(qū)內(nèi)的固定式視頻監(jiān)控可以作為攝錄設備嗎？進行特級動火作業(yè)時，應采用防爆型便攜式、半固定式或固定式視頻采集設備對作業(yè)場景進行攝錄。作業(yè)影像可以從正式動火開始采集，可以不包括作業(yè)準備過程。視頻視界中應至少覆蓋動火點、火源設備、作業(yè)人、監(jiān)護人等情況；所采用的視頻采集設備其防爆等級應能滿足GB50058—2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中對于不同可燃氣體環(huán)境設備防爆等級的防護要求，攝錄設備如果在動火點附近（距離不超過10m），可以是非防爆設備，但應保證攝錄設備處于可燃氣體采樣范圍內(nèi)；如果企業(yè)廠區(qū)內(nèi)固定式視頻監(jiān)控設備清晰度、位置等滿足要求，可以作為動火作業(yè)的攝錄裝備，否則應在作業(yè)時設置其他符合要求的攝錄設備。攝錄設備如采用電池供電，則供電時間應至少能滿足8h連續(xù)作業(yè)攝錄要求；視頻儲存容量應能滿足8h連續(xù)攝錄儲存的要求。35.GB15577—2018《粉塵防爆安全規(guī)程》中對粉塵環(huán)境下的動火作業(yè)是怎么規(guī)定的？根據(jù)GB15577—2018《粉塵防爆安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在粉塵環(huán)境下的動火作業(yè)應由安全生產(chǎn)管理負責人批準并取得動火作業(yè)證；動火作業(yè)前，應清除動火作業(yè)場所10m范圍內(nèi)的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)涉粉塵作業(yè)設備應停止運行；動火作業(yè)的區(qū)段應與其他區(qū)段有效分開或隔斷；動火作業(yè)后應全面檢查設備內(nèi)外部，確保無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；動火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應有粉塵進入明火作業(yè)場所。36.動火作業(yè)時，為什么要對電焊機的放置位置進行規(guī)定？若電焊機的放置位置不滿足規(guī)定要求，如何解決？是否需要再辦理一張動火作業(yè)票？常用電焊機均為非防爆設備，在焊接作業(yè)過程中，電焊機工作時也會產(chǎn)生火花，因此電焊機也可成為禁火區(qū)內(nèi)的點火源。當進行動火作業(yè)前，對動火點附近的可燃氣體濃度進行了分析，但如果動火點和電焊機距離較遠，則可能出現(xiàn)氣體含量差異的情況。因此，同樣可成為點火源的電焊機此時就需要相對靠近動火點。故而在本標準中特作出規(guī)定，使用電焊機作業(yè)時，電焊機與動火點的間距不應超過10m，不能滿足要求時應將電焊機作為動火點進行管理。其主要目的是為排除電焊機周圍可燃氣體含量不達標的情況，避免電焊機工作時產(chǎn)生的電火花引燃附近的可燃氣體。電焊機一次線長度一般不應超過5m，二次線長度一般不應超過30m，現(xiàn)場使用電焊機作業(yè)時，應根據(jù)一次線和二次線長度合理選擇滿足條件的地點放置電焊機，在確保環(huán)境安全的情況下再進行作業(yè)。如果電焊機距離動火點超過了10m，則應將電焊機視為另外一個動火點，需要同樣在電焊機10m范圍內(nèi)進行可燃氣體分析，但不需要單獨再辦理作業(yè)票，即在同一個動火作業(yè)票中，同時記錄動火點及電焊機周邊的可燃氣體分析結(jié)果。37.為什么要強調(diào)對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，動火作業(yè)前應采取清理或封蓋等防護措施？動火作業(yè)多為長時間作業(yè)，且經(jīng)常存在火星濺落、高溫焊渣滴落等情況，當現(xiàn)場存在受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時，受動火作業(yè)形成的熱源影響，可能逸出可燃氣體或有毒氣體，或物質(zhì)受熱后發(fā)生進一步反應進而帶來其他危險。如不對現(xiàn)場進行清理，可能對作業(yè)現(xiàn)場氣體環(huán)境構(gòu)成影響，危及現(xiàn)場人員安全或作業(yè)環(huán)境?！景咐?019年，山東某制藥公司，在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)，引燃作業(yè)點周邊的乙二醇冷媒緩釋劑（包裝袋無標簽），釋放出的有毒煙霧導致施工人員中毒窒息。38.本標準對管線拆除涉及的動火作業(yè)，提出了哪些安全措施？本標準第5.2.3條規(guī)定了拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)危險特性、工藝條件及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護措施。針對管線拆除作業(yè)，作業(yè)前和作業(yè)過程中原則上至少應包括以下幾個方面的要求：（1）收集相關(guān)安全生產(chǎn)信息，確定其可能涉及的危險化學品和上下游裝置信息、物料走向；（2）對具有能量的設備設施、環(huán)境應采取可靠的能量隔離措施；（3）應采用倒空、隔絕、清洗、置換等正確方式進行徹底處理，確保管線內(nèi)無?；窔埩?；（4）涉及腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應現(xiàn)場就近（30m內(nèi)）配備人員應急用沖洗水源；（5）結(jié)合收集到的安全生產(chǎn)信息，對現(xiàn)場可能涉及的氣體進行可燃氣體、有毒氣體、氧含量檢測，并按照流程辦理作業(yè)審批手續(xù)；（6）選用適宜的風險分析方法（如JSA等）開展風險分析，確保控制措施有效；（7）由相關(guān)屬地部門或責任單位進行安全交底和設備交出后，對作業(yè)人員開展專項培訓，方可進行作業(yè)。39.對本標準第5.2.6條，應如何理解和執(zhí)行？本標準第5.2.6條規(guī)定：在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設備上或設備內(nèi)部動火時，動火前應進行風險分析，并采取有效的防范措施，必要時應連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應立即停止作業(yè)；在較長的物料管線上動火，動火前應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。危險化學品企業(yè)常見一些工藝物料積聚在反應塔器和工藝管道內(nèi)形成較厚沉積層的情況，此類物料并不能經(jīng)過一般的吹掃、放空、清洗等方法有效清除，同時可能由于施工工期或檢修條件等限制，必須盡快完成作業(yè)，此時開展作業(yè)風險較高。因此，本標準提出的這個特別要求，就是為了防止出現(xiàn)隨動火作業(yè)設備內(nèi)溫度升高造成可燃物揮發(fā)，形成可燃、有毒氣體環(huán)境的情況；同理，在較長管線上動火前，雖然在某一點進行了氣體檢測，但由于管道內(nèi)通風不良，個別的檢測點可能無法代表其全部情況，存在死角位置。而這些死角內(nèi)如果存在可燃氣體，在受熱后仍然存在爆炸的可能，因此特要求在較長的物料管線上動火前應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。40.為什么要強調(diào)在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時，不應同時進行脫（切）水、取樣作業(yè)？從燃燒三要素考慮，企業(yè)防火防爆應重點對點火源和可燃物進行管控。在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時，現(xiàn)場已經(jīng)具備了點火源，此時對于可燃物的管控就尤其重要。而切水、脫水、取樣作業(yè)有很大概率可能導致可燃物逸散或流淌漏出，在作業(yè)現(xiàn)場可能對作業(yè)環(huán)境構(gòu)成不良影響。因此本標準規(guī)定，在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時，不應同時進行切水、取樣作業(yè)。41.為什么要求危險化學品企業(yè)要設置固定動火區(qū)？如果現(xiàn)場沒有符合設置固定動火區(qū)的位置，是否可以不設置？固定動火區(qū)是在非火災爆炸危險場所劃出的專門用于動火作業(yè)的區(qū)域。企業(yè)日常生產(chǎn)過程中，必然會伴隨著大量的設備檢維修、機加工、電氣焊等作業(yè)，設置固定動火區(qū)可以將此類作業(yè)安排在此處，因為固定動火區(qū)遠離火災爆炸危險場所，不易出現(xiàn)可燃氣體積聚的情況，可以大大減少現(xiàn)場作業(yè)時的風險，同時規(guī)定在固定動火區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)時，可以不辦理動火作業(yè)票，免去作業(yè)審批時的復雜流程，提高工作效率。企業(yè)設置固定動火區(qū)應根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)需求和總圖布局的情況具體分析，固定動火區(qū)設置應滿足以下原則：不應設置在火災爆炸危險場所；應設置在火災爆炸危險場所全年最小頻率風向的下風或側(cè)風方向，且需考慮相鄰企業(yè)火災爆炸危險場所的位置情況；距火災爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區(qū)、設備、裝置、窨井、排水溝、水封設施等不應小于30m；固定動火區(qū)應以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通。對于生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場不滿足以上設置要求的，可以不設置固定動火區(qū)或考慮將固定動火區(qū)設置在生產(chǎn)區(qū)外。42.固定動火區(qū)的位置選定為什么要經(jīng)過審批？由于在固定動火區(qū)內(nèi)進行的動火作業(yè)不需要審批，因此對固定動火區(qū)的選擇和確認就作為后續(xù)動火作業(yè)的安全前置條件。另外，有些企業(yè)將特殊作業(yè)委托給承包商完成，固定動火區(qū)的位置選擇也是由承包商辦理，如果企業(yè)不對位置選擇進行審查，很可能存在選址不當問題。此時如果不經(jīng)過嚴格審批，一旦在選址方面存在隱患，在后續(xù)的工作過程中可能一直帶著隱患作業(yè)，甚至出現(xiàn)風險不可控的危險情況。43.為什么要每年至少對固定動火區(qū)進行一次風險辨識？企業(yè)該如何實施？企業(yè)在設置好固定動火區(qū)后，隨著生產(chǎn)經(jīng)營狀況的改變，經(jīng)常伴隨生產(chǎn)裝置布局和生產(chǎn)設備的調(diào)整。而這些調(diào)整過程中，可能會使固定動火區(qū)周圍的外部環(huán)境發(fā)生改變。如因生產(chǎn)要求的變化出現(xiàn)最小頻率下風向裝置變化就有可能存在可燃氣體放散情況，在固定動火區(qū)附近亂堆亂放易燃物品及包裝物等，使得固定動火區(qū)外部的風險發(fā)生了變化。因此在標準中規(guī)定應每年至少對固定動火區(qū)進行一次風險辨識。辨識時，對照本企業(yè)最新的爆炸危險區(qū)域劃分圖，核實固定動火區(qū)所在位置是否與爆炸危險區(qū)域有交叉，且應重點對固定動火區(qū)周邊環(huán)境變化情況進行分析；對本企業(yè)可能存在可燃氣體放散裝置變化情況進行分析：對周邊企業(yè)是否存在可燃氣體放散裝置情況進行分析；對固定動火區(qū)內(nèi)部現(xiàn)有安全管理措施進行檢查等。企業(yè)可編制固定動火區(qū)風險辨識確認表，由企業(yè)動火作業(yè)主責管理部門每年（具體時間在制度中明確）對所有固定動火區(qū)進行辨識確認。44.固定動火區(qū)的位置選擇要考慮哪些因素？本標準中第5.5.2條詳細規(guī)定了固定動火區(qū)的選址要求，即：固定動火區(qū)不應設置在火災爆炸危險場所，選定固定動火區(qū)時應首先對照爆炸危險區(qū)域劃分圖，避開爆炸危險區(qū)域。固定動火區(qū)應設置在火災爆炸危險場所全年最小頻率風向的下風或側(cè)風方向，且需考慮相鄰企業(yè)火災爆炸危險場所的位置情況，目的主要是為了避免在特定情況下因裝置放散可燃氣體而引發(fā)爆炸事故。距火災爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區(qū)、設備、裝置、窨井、排水溝、水封設施等不應小于30m，目的主要是為了避免出現(xiàn)可燃氣體或揮發(fā)可燃氣體的可燃液體在事故情況下泄漏、流淌的情形，因此規(guī)定要遠離相關(guān)裝置、窨井、排水溝等。45.固定動火區(qū)有哪些常見風險？固定動火區(qū)常見的作業(yè)有氣焊、氣割、熱處理等動火作業(yè)，同時可能還有鉗工、車工等機加工作業(yè)，電焊、噴砂等臨時用電作業(yè)。因此在固定動火區(qū)常見的風險主要是伴隨上述作業(yè)而潛在的風險，如火災、其他爆炸、物體打擊、機械傷害、觸電、灼燙和其他傷害等，還有氣瓶帶來的容器爆炸。46.在固定動火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)是否還需辦理動火作業(yè)票？在固定動火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)不需要辦理動火作業(yè)票。固定動火區(qū)作為特殊的作業(yè)區(qū)域，經(jīng)過前期的風險評估和采取管控措施來保證在此區(qū)域內(nèi)的作業(yè)安全。與生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)的臨時動火作業(yè)不同，固定動火區(qū)內(nèi)的風險類型相對簡單，作業(yè)內(nèi)容相對單一，動火所在位置無其他不可控因素影響，作業(yè)風險可控，因此不用進行動火前審批，不需要辦理動火作業(yè)票。47.生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)能否設置固定動火區(qū)？生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)工藝設備情況和工藝物料情況可能隨生產(chǎn)情況的變化而變化，風險較大，可能無法提前判斷隨時出現(xiàn)的危險狀態(tài)，且固定動火區(qū)的位置選擇對周邊環(huán)境有嚴格的要求，因此生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)一般不宜設置固定動火區(qū)。48.生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)的固定動火區(qū)為什么需要設置固定式可燃氣體檢測報警器？如何界定生產(chǎn)裝置區(qū)？位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應設置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器，主要是考慮位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)盡管距離生產(chǎn)裝置較遠，但仍有可能有易燃易爆氣體擴散過來積聚在固定動火區(qū)內(nèi)。因固定動火區(qū)內(nèi)經(jīng)常存在點火源，因此特別要求在固定動火區(qū)應按照相關(guān)標準規(guī)范要求裝設可燃氣體檢測報警裝置。界定生產(chǎn)裝置區(qū)可以參考GB50160—2008《石油化工企業(yè)設計防火標準（2018年版）》中關(guān)于裝置區(qū)的定義：由一個或一個以上的獨立裝置或聯(lián)合裝置組成的區(qū)域。生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)的固定動火區(qū)，可以理解為與甲乙類火災危險性場所相鄰但滿足距離30m以上等要求的固定動火區(qū)。49.本標準對室內(nèi)固定動火區(qū)都有哪些安全要求？對固定動火區(qū)的墻、門為什么要有特殊要求？本標準第5.5.2條規(guī)定：當固定動火區(qū)設置為室內(nèi)區(qū)域時，應以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通。此時主要考慮固定動火區(qū)作為日常存在明火區(qū)域，應進行封閉管理，不能將該區(qū)域挪為他用，更不能用作其他工器具儲存和人員休息值守使用；同時考慮事故狀態(tài)下的應急要求，保證門窗外開、室外道路通暢，便于緊急情況時人員可及時疏散。同時還規(guī)定固定動火區(qū)內(nèi)不應存放可燃物及其他雜物，應制定并落實完善的防火安全措施，明確防火責任人。也是通過管理來保證固定動火區(qū)內(nèi)的作業(yè)安全。50.在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置內(nèi)進行項目建設，是否可以設置臨時固定動火區(qū)？臨時固定動火區(qū)是否需要設置固定式可燃氣體檢測報警器？在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置區(qū)域或相鄰區(qū)域開展新、改、擴建項目建設，滿足固定動火區(qū)設置條件，且項目建設區(qū)域與周邊生產(chǎn)裝置區(qū)是相對獨立隔開的，企業(yè)可將項目建設區(qū)域設定為臨時固定動火區(qū)進行管理。與生產(chǎn)裝置區(qū)相鄰的臨時固定動火區(qū)建議設置固定式可燃氣體檢測報警器。不具備條件的，應配備便攜式可燃氣體檢測報警器，在動火作業(yè)期間連續(xù)檢測。51.為什么動火作業(yè)時，乙炔氣瓶不能臥放？乙炔氣瓶內(nèi)裝有浸入丙酮的多孔填料，使乙炔能安全地儲存在瓶內(nèi)。使用時，溶解在丙酮內(nèi)的乙炔揮發(fā)出來，而丙酮仍留在瓶內(nèi)，以便再次充入乙炔重復使用。動火作業(yè)時，乙炔氣瓶不能臥放的原因主要有：（1）乙炔氣瓶裝有填料和溶劑（丙酮），臥放使用時，丙酮易隨乙炔氣流出，不僅增加丙酮的消耗量，還會降低燃燒溫度而影響乙炔的安全使用，同時會產(chǎn)生回火而引發(fā)乙炔氣瓶爆炸事故。（2）乙炔氣瓶臥放時，還易出現(xiàn)滾動或相互撞擊，影響氣瓶使用安全。（3）乙炔氣瓶配有防震膠圈，其目的也是防止在裝卸、運輸、使用中相互碰撞，但防震膠圈是絕緣材料，臥放即等于乙炔瓶放在電絕緣體上，致使氣瓶上產(chǎn)生的靜電不能向大地擴散，聚集在瓶體上，易產(chǎn)生靜電火花，而乙炔的點火能量很低，任何微小放電就可以點燃乙炔。當有乙炔氣泄漏時，缺乏靜電導除的氣瓶極易造成燃燒和爆炸事故。（4）乙炔氣瓶瓶閥上裝有減壓器、阻火器、連接有膠管，因臥放易造成氣瓶滾動造成附帶設備損壞。52.為什么要強調(diào)乙炔氣瓶必須安裝回火防止器？在使用乙炔焰進行氣焊氣割作業(yè)時，如發(fā)生火焰倒流或點火失敗等現(xiàn)象，倒流的火焰通過焊割炬可能燒到乙炔膠管內(nèi)或回竄到乙炔氣瓶中。氣瓶的溫度和壓力急劇上升，乙炔發(fā)生分解而引起爆炸?；鼗鸱乐蛊骺捎行Ц艚^火焰回燒延至氣瓶內(nèi)部，防止發(fā)生嚴重的乙炔氣瓶著火爆炸事故。53.為什么要規(guī)定動火作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔氣瓶和動火點相互間要保持一定距離？本標準是如何規(guī)定距離的？本標準第5.2.13條規(guī)定：氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應小于5m，二者與動火點間距不應小于10m。氧氣瓶與乙炔氣瓶、動火點相互間要保持一定距離，主要考慮在進行動火作業(yè)時，動火點設備部件經(jīng)加熱后，熱量會隨之傳遞形成新的點火源，如果此時出現(xiàn)乙炔氣瓶泄漏，應保證在泄漏點周圍無點火源或原有動火點附近無可燃氣體，因此規(guī)定乙炔氣瓶要與動火點保持間距；氧氣是氧化劑，物質(zhì)在空氣中的燃燒狀態(tài)和在富氧環(huán)境中的燃燒狀態(tài)完全不同，氧氣濃度上升后會加速物質(zhì)燃燒，有些物質(zhì)經(jīng)火焰加熱后只會呈紅熱狀態(tài)，但是在富氧環(huán)境中會劇烈反應，因此同樣要求氧氣瓶應與動火點保持距離間隔。54.在管廊上等高處進行動火作業(yè)時為什么要對焊渣可能濺落的區(qū)域進行清理、防護？動火作業(yè)產(chǎn)生的焊渣溫度極高，具備點燃一般可燃物的能量，且因在高處作業(yè)，掉落的焊渣可能會飛濺，并隨風飄散灑落在周圍地區(qū)，一旦出現(xiàn)焊渣掉落在可燃物上，或掉落在較為干燥的雜草上，極有可能引發(fā)火災爆炸事故。從燃燒三要素管理角度考慮，必須嚴格控制動火作業(yè)過程中伴隨產(chǎn)生的新點火源，因此要對焊渣可能測落的區(qū)域進行清理，并在有必要的地方使用防火毯等進行覆蓋。55.在設備及管道外壁上動火和在設備、管道內(nèi)動火，兩者有什么區(qū)別？在設備及管道外壁上動火時，主要考慮設備所處空間出現(xiàn)可燃氣體的情況，同時應兼顧因動火作業(yè)造成的熱量傳導至設備內(nèi)部對內(nèi)部物料構(gòu)成影響的情形，此時的動火作業(yè)風險主要集中在設備內(nèi)可能因能量和物料隔離不徹底或清洗置換不到位導致的殘存物料受熱燃燒爆炸風險。在設備、管道內(nèi)動火時，主要考慮受限空間內(nèi)的動火作業(yè)風險，易出現(xiàn)動火作業(yè)過程中的燃燒爆炸、人員中毒、受限空間內(nèi)氣體檢測不合格或作業(yè)審批管理不到位造成的其他作業(yè)風險，此時的風險主要來源于受限空間內(nèi)動火作業(yè)審批管理漏洞和氣體檢測的不合格56.為什么要強調(diào)帶壓不置換動火的危險性？應如何控制風險？因生產(chǎn)特點或應急搶險處置需要，部分企業(yè)在裝置開展動火作業(yè)時，無法做到清空導除物料并置換后再動火，需要在系統(tǒng)帶壓的情況下進行緊急動火處置。此時的動火作業(yè)是在滿足燃燒三要素的情況下進行的，動火時多伴隨著物料燃燒。在這種情況下，只能靠嚴格控制物料壓力、物料流量、動火范圍等方式來控制物料燃燒方向和燃燒范圍，使物料保持穩(wěn)定燃燒，為動火作業(yè)提供相對安全穩(wěn)定的條件。一旦因生產(chǎn)波動出現(xiàn)物料工況不穩(wěn)定，極易發(fā)生回火或燃燒擴散，進而引起爆炸事故。通常帶壓不置換動火情況一般出現(xiàn)在長輸管道、長流程裝置或大型集約化生產(chǎn)裝置中，因生產(chǎn)特殊性和應急處置緊迫性無法停產(chǎn)清空物料，動火作業(yè)前應詳細分析裝置和物料特點，確定動火作業(yè)方案，嚴密監(jiān)控系統(tǒng)工況參數(shù)，嚴格控制作業(yè)現(xiàn)場人數(shù)，準備必備的應急救援器材，明確事故狀況下的緊急停車措施等?？傊?，帶壓不置換動火風險較大，企業(yè)應堅持非必要不實施的原則。57.在較大容器內(nèi)進行氣體分析檢測時，為什么需要在上、中、下（左、中、右）不同部位取樣？較大容器內(nèi)由于通風不良，容器內(nèi)部不易與外界形成對流，因而易存在不同部位氣體含量不一致的情況，如容器內(nèi)上部可能出現(xiàn)密度較小氣體積聚，容器下部容易出現(xiàn)密度較大氣體積聚的現(xiàn)象。如果此時進行動火作業(yè)前氣體檢測，只對設備內(nèi)局部氣體進行取樣檢測，容易出現(xiàn)檢測偏差，不利于掌握容器內(nèi)部可燃氣體積聚情況，進而可能對后續(xù)動火作業(yè)造成不利影響。同樣，對大型容器內(nèi)的左、中、右部位分別取樣，也是考慮到容器置換過程中，可能存在死角部位，使氣體置換不充分。通過增加檢測點，便于準確掌握容器內(nèi)部氣體分布情況，確保作業(yè)安全。58.為什么規(guī)定在動火作業(yè)時，一定距離內(nèi)不得有涉及火災爆炸物料的排液、裝卸、揚塵等作業(yè)？易燃易爆物料的排液、裝卸、揚塵作業(yè)易形成可燃物揮發(fā)、可燃物逸散，或形成爆炸性可燃粉塵現(xiàn)象。當進行動火作業(yè)時，務必要對作業(yè)現(xiàn)場附近場所其他作業(yè)情況進行管理，嚴格控制可燃物在動火點附近出現(xiàn)。本標準第5.2.9條中規(guī)定；動火期間，距動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；在動火點10m范圍內(nèi)不應進行可燃性粉塵清掃作業(yè)；本標準第5.2.10條中