《金屬用冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范》團體標準

編制說明

一、工作簡況

（一）任務來源

近年來，工程技術的發(fā)展要求機械裝備更加大型化與多功能化，而

車輛輕量化卻要求所采用的零部件材料的性能越來越高。其次，我國鋼

鐵企業(yè)通過新技術、新工藝技術的研發(fā)以及高端生產(chǎn)裝備的應用等，生

產(chǎn)技術水平以及產(chǎn)品質(zhì)量也取得了長足的進步，高強鋼及其制品如鋼管、

鋼軌等也取得了快速發(fā)展。利用高強鋼材料制備相應的工程機械、大型

裝備、車輛等已成為常態(tài)。這就對金屬材料的鋸切工具以及工藝方法提

出很高的要求，而切割鋸片的性能和使用狀況已成為影響零部件乃至裝

備制造業(yè)生產(chǎn)效率的一個重要因素。因此，規(guī)范金屬用冷切鋸的生產(chǎn)技

術相關內(nèi)容是當前的一大重要任務。

針對金屬用冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范的標準研制，旨在提高金屬冷切鋸

產(chǎn)品質(zhì)量、使其獲得性能優(yōu)異且質(zhì)量穩(wěn)定的鋸切能力，金屬切割冷鋸片

的優(yōu)勢得以充分發(fā)揮，包括工件精度高，減少下道工序的加工強度；工

件不會因為摩擦產(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)；操作工人疲勞度低，提供鋸切效

率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環(huán)保節(jié)能等等。冷切鋸

是金屬加工以及裝備制造等行業(yè)必不可少的切斷工具，主要用于長條類

坯料的切斷，以滿足零部件的尺寸與形狀等方面的要求，為下一步的零

部件加工與組合創(chuàng)造條件。金屬用冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范標準的研制對于

提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本同樣具有重要的意

義。

（二）編制過程

—1—

為使本標準在金屬用冷切鋸市場管理工作中起到規(guī)范信息化管理作

用，標準起草工作組力求科學性、可操作性，以科學、謹慎的態(tài)度，在

對我國現(xiàn)有金屬用冷切鋸市場相關管理服務體系文件、模式基礎上，經(jīng)

過綜合分析、充分驗證資料、反復討論研究和修改，最終確定了本標準

的主要內(nèi)容。

標準起草工作組在標準起草期間主要開展工作情況如下：

1、項目立項及理論研究階段

標準起草組成立伊始就對國內(nèi)外金屬用冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范相關情

況進行了深入的調(diào)查研究，同時廣泛搜集相關標準和國外技術資料，進

行了大量的研究分析、資料查證工作，確定了金屬用冷切鋸市場標準化

管理中現(xiàn)存問題，結合現(xiàn)有產(chǎn)品實際應用經(jīng)驗，為標準起草奠定了基礎。

標準起草組進一步研究了金屬用冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范需要具備的特

殊條件，明確了技術要求和指標，為標準的具體起草指明了方向。

2、標準起草階段

在理論研究基礎上，起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論

研究和實踐成果，基于我國市場行情，經(jīng)過數(shù)次修訂，形成了《金屬用

冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范》標準草案。

3、標準征求意見階段

形成標準草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標準框架、

標準起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應用多方面提升

標準的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證，起草組形成了《金

屬用冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范》（征求意見稿）。

（三）主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

—2—

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會、浙江志標工貿(mào)股份有限公司等多家單位的

專家成立了規(guī)范起草小組，開展標準的編制工作。

經(jīng)工作組的不懈努力，在2023年8月，完成了標準征求意見稿的編

寫工作。

2、起草人所做工作

廣泛收集相關資料。在廣泛調(diào)研、查閱和研究國際標準、國家標準、

行業(yè)標準的基礎之上，形成本標準草案稿。

二、標準編制原則和主要內(nèi)容

（一）標準編制原則

本標準依據(jù)相關行業(yè)標準，標準編制遵循“前瞻性、實用性、統(tǒng)一性、

規(guī)范性”的原則，注重標準的可操作性，本標準嚴格按照《標準化工作指

南》和GB/T1.1《標準化工作導則第一部分：標準的結構和編寫》的要

求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行

排版，確保標準文本的規(guī)范性。

（二）標準主要技術內(nèi)容

本標準報批稿包括8個部分，主要內(nèi)容如下：

1范圍

本文件規(guī)定了金屬用冷切鋸生產(chǎn)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標

志、包裝、儲存和運輸?shù)葍?nèi)容。

本文件適用于金屬冷切鋸生產(chǎn)技術規(guī)范。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的

條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；

不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB755旋轉電機定額和性能

GB1002家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸

—3—

GB/T2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求

GB/T3883.1手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：

通用要求

GB/T3883.205手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第205

部分：手持式圓鋸的專用要求

GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部

分：發(fā)射

GB/T4583電動工具噪聲測量方法工程法

GB/T5013.4額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第4部分：軟

線和軟電纜

GB/T5023.5額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第5部分：

軟電纜（軟線）

GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流

≤16A)

GB/T17625.2電磁兼容限值對每相額定電流≤16A且無條件接入

的設備在公用低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制

GB/T22677電動沖擊扳手

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、

多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

冷切鋸coldcuttingsaw

在金屬鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產(chǎn)生的熱量通過鋸齒轉

移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻。

4基本參數(shù)和型號

金屬用冷切鋸的基本參數(shù)和型號應符合表1的規(guī)定。

表1基本參數(shù)

序號型號規(guī)格mm輸入功率W額定電壓V刀片容量mm

1WK185A26×25×351050220/230185

2WKC185J32×24×20.51200220/230185

3WKC58329×24×191050220/230185

—4—

序號型號規(guī)格mm輸入功率W額定電壓V刀片容量mm

4WKC58729×24×191200220/230185

5WKC580628×23×19900220/230185

6WKC590038×27×211800220/230235

7WKC700029×24×191050220/230185

8WKC760032×25×201200220/230185

9WKC580028×23×18900220/230185

5要求

5.1一般要求

5.1.1應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造，并應符合本標準的

規(guī)定。

5.1.2運行環(huán)境應符合以下規(guī)定：

——海拔：≤1000m；

——環(huán)境溫度：≤40℃；

——空氣相對濕度：≤90%；

——空氣中不含易燃、易爆及腐蝕性氣體、塵埃。

5.1.3在電源電壓為220V實際正弦波形，頻率為50Hz額定值的單相

交流電源下，應能額定運行。

5.1.4除本文件已作補充和提高的條款外，還應符合GB/T3883.1、GB/T

3883.205的規(guī)定。

5.2外觀質(zhì)量

5.2.1塑料外殼不得有氣泡、裂痕、明顯的糊斑及冷隔等嚴重缺陷。

5.2.2金屬外殼應無明顯缺損。涂層均勻，無起層和剝落現(xiàn)象。

5.2.3銘牌應牢固而無卷曲的置于殼體上。

5.3噪聲

在距離鋸片中心1000mm球面處測得的空載噪聲聲壓級（A計權）的

平均值，應不大于92dB(A)。

5.4電磁兼容

5.4.1電磁騷擾電平

5.4.1.1頻率范圍為0.15MHz~30MHz內(nèi)測得的相線或中性線對地的連

續(xù)電壓的準峰值電平值，應不超過表2規(guī)定的限值。

表2連續(xù)騷擾電壓限值（0.15MHz~30MHz）

—5—

準峰值（uV）

頻段MHz700W＜電動機額定功率＜

電動機額定功率≤700W電動機額定功率＞1000W

1000W

66~5970~6376~69

0.15~0.5

隨頻率的對數(shù)線性減小隨頻率的對數(shù)線性減小隨頻率的對數(shù)線性減小

0.5~5596369

5~30646874

5.4.1.2頻率范圍為30MHz~300MHz內(nèi)測得的電源線輻射、吸收鉗所

吸收的連續(xù)騷擾功率的準峰值電平值應不超過表3規(guī)定的限值。

表3連續(xù)騷擾電壓限值（30MHz~300MHz）

準峰值（uV）

頻段MHz700W＜電動機額定功≤

電動機額定功率≤700W電動機額定功率＞1000W

1000W

55~4559~4965~55

30~300

隨頻率的對數(shù)線性減小隨頻率的對數(shù)線性減小隨頻率的對數(shù)線性減小

5.4.2諧波電流

金屬用冷切鋸的穩(wěn)態(tài)諧波電流應不超過表4規(guī)定的限值。

表4穩(wěn)態(tài)諧波電流

諧波分量諧波次數(shù)n最大允許諧波電流A

33.45

51.71

71.155

奇次諧波90.60

110.495

130.315

15≤n≤390.225×15/n

21.62

40.645

偶次諧波

60.45

8≤n≤400.345×8/n

5.4.3電壓波動和閃爍

5.4.3.1金屬用冷切鋸在接入低壓電網(wǎng)運行時，引起的電壓波動值和閃

爍值應符合下列規(guī)定：

——Pst值應不大于1.0；

—6—

——Plt值應不大于0.65；

——在電壓變化期間的相對電壓變化特性d(t)值超過3.3%的時間

不大于500ms；

——相對穩(wěn)態(tài)相對電壓dc變化不超過3.3%；

——最大相對電壓變化最大值dmax不超過7%；

5.4.3.2如果電壓變化由手動開關引起或發(fā)生頻率小于每小時一次，則

不考核Pst和Plt。

5.5輸入功率和電流

5.5.1在額定電壓和額定負載下，測得的輸入功率值應不大于銘牌標明

的輸入功率值的120%。

5.5.2銘牌上如果標有電流值，則在額定電壓和額定輸出功率下，測得

的電流值應不大于銘牌標明的額定電流值的120%。

5.6絕緣等級及溫升

繞組應采用E級絕緣。在額定負載時，電扳手的溫升不超過表5規(guī)定

的限值。

表5絕緣等級及溫升

零件溫升K

絕緣繞組120

正常使用中非握持的外殼50

正常使用連續(xù)握持的手塑料20

柄、按鈕及類似零件金屬40

注：當試驗地點的海拔或使用地點與規(guī)定的環(huán)境不同時，繞組溫升限值的修正按

GB755的規(guī)定進行。

5.7過轉矩

在熱態(tài)下承受1.5倍額定轉矩歷時15S的過轉矩試驗后，金屬用冷切

鋸應正常運行。

5.8安全性能

5.8.1機構安全

金屬用冷切鋸應當具有調(diào)節(jié)切削深度和調(diào)節(jié)切割角度的兩種機構，

此兩種機構均不應在工具正常使用過程中出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

5.8.2插頭安全

—7—

5.8.2.1插頭的型式、基本參數(shù)和尺寸應符合GB1002的規(guī)定，技術要

求應符合GB/T2099.1的有關規(guī)定。

5.8.2.2插頭應能承受波形為實際正弦波，頻率為50Hz，電壓值為3750

V，歷時1min的耐電壓試驗，不發(fā)生擊穿或表面閃絡。

5.8.3電源線安全

電源線應符合GB/T5013.4或GB/T5023.5的規(guī)定，或采用性能不低

于GB/T5013.4或GB/T5023.5的軟電纜或軟線。

5.8.4有害物質(zhì)

應限制使用含有鉛、汞、鎘、六價鉻、多澳二苯醚（PBDE）、多澳

聯(lián)苯（PBB）主多環(huán)芳香烴（PAHs）等的有害物質(zhì)；用于絕緣浸漬或滴浸

處理的絕緣漆不得含有苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等有毒有害、易燃易

爆的有機溶劑。

5.9電源線長度

自電纜進線孔到插頭（不包括插腳）的軟電纜或軟線長度應不少于

1.8m。

6試驗方法

6.1外觀質(zhì)量

應采用目測和手檢法，檢查電扳手的外觀質(zhì)量。結果應符合5.2的規(guī)

定。

6.2噪聲

噪聲試驗應按GB/T4583的規(guī)定進行。結果應符合5.3的規(guī)定。

6.3電磁兼容

6.3.1電磁騷擾電平

應按GB4343.1的規(guī)定進行電磁騷擾電平測量。測量時，電扳手應連

續(xù)空載運行。結果應符合5.4.1規(guī)定。

6.3.2諧波電流

應按GB17625.1的規(guī)定進行諧波電流測量。測量時，電扳手應連續(xù)

空載運行。結果應符合5.4.2規(guī)定。

6.3.3電壓波動和電壓閃爍

—8—

應按GB/T17625.2的規(guī)定進行電壓波動和閃爍測量。測量時，電扳

手應連續(xù)空載運行。結果應符合5.4.3的規(guī)定。

6.4輸入功率和電流

在額定電壓下，向試驗樣品施加負載到表1規(guī)定的額定輸入功率，在

金屬用冷切鋸連續(xù)運行15min后，測量電圓倨的輸入功率、電流、轉速

及輸出功率。結果應符合5.5的規(guī)定。

注：如試驗樣品輸入功率小于銘牌上標明的輸入功率，則增加轉矩，使輸入功率等于銘

牌輸入功率，并以此轉矩作為試驗樣品溫升試驗的負載。

6.5溫升試驗

金屬用冷切鋸在額定電壓下，按6.4所確定的負載加轉矩，運行30

min后，用電阻法測量繞組溫升，用溫度計法測量其它部位的溫升。試驗

結果應符合5.6的規(guī)定。

6.6過轉矩

在金屬用冷切鋸溫升達到穩(wěn)定狀態(tài)時，在額定電壓下增加轉矩，使

其輸出轉矩達到6.4所確定的轉矩的1.5倍，試驗歷時15S。試驗結果符

合5.7的規(guī)定。

6.7安全性能

6.7.1機構安全

應采用目測、手檢法，檢查切割調(diào)節(jié)機構的安全性，不得出現(xiàn)松動

等其他損壞情況。

6.7.2插頭安全

6.7.2.1應按GB/T2099.1的規(guī)定進行檢驗。

6.7.2.2應進行波形為實際正弦波、頻率為50Hz、電壓值為3750V、

歷時1min的耐電壓試驗，結果應符合5.8.2.2的規(guī)定，不發(fā)生擊穿或

表面閃絡。

6.7.3電源線安全

應按GB/T5013.4或GB/T5023.5規(guī)定進行檢驗。

6.7.4有害物質(zhì)

應按GB/T26125的規(guī)定進行檢驗。檢查結果應符合5.4.6的規(guī)定。

6.8電源線長度

—9—

測量金屬用冷切鋸的電源進線孔到插頭（不包括插腳）間的軟電纜

長度，并檢查電源線規(guī)格。測量和檢查結果應符合5.9的規(guī)定。

6.9其余的試驗方法

其余試驗均應按GB/T22677、GB/T3883.1和GB/T3883.205的規(guī)定

進行。檢查結果應符合GB/T3883.1和GB/T3883.205的相應規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗類別

檢驗類別分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2抽樣

以連續(xù)生產(chǎn)同一規(guī)格型號的產(chǎn)品為一批。按批次進行抽樣檢驗，抽

樣規(guī)則按表6進行。

表6抽樣規(guī)則

序號批量范圍（臺/套）抽樣數(shù)量（臺/套）

11～20全檢

221～5020

351～10030

4101～30050

5301～500100

6501～1000200

7≥1001300

7.3出廠檢驗

7.3.1出廠檢驗的抽樣規(guī)則見表6，出廠檢驗項目見表7。

7.3.2出廠檢驗項目必須全部合格。對檢查出不合格產(chǎn)品進行返工或返

修處理，直至檢查每一項合格為止，才能進行出廠和銷售。

7.4型式檢驗

7.4.1型式檢驗項目為本文件規(guī)定的所有技術要求，發(fā)生下列情況之一

時，應進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品試制定型時；

——正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品

性能時；

——連續(xù)生產(chǎn)時，每三年至少進行一次檢驗；

—10—

——產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復再生產(chǎn)時；

——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

——有關機構提出進行型式檢驗要求時。

7.4.2型式檢驗應從出廠檢驗合格品中抽取1臺，所有項目應在同一臺

樣機上進行

7.4.3型式檢驗項目見表7。型式檢驗項目應全部合格，有任何一項不

合格則判定為型式檢驗不合格。

表7檢驗項目

序號檢驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1外觀質(zhì)量5.26.1PP

2噪聲5.36.2PP

3電磁騷擾電平5.5.16.4.1—P

4諧波電流5.5.26.4.2—P

5電壓波動和電壓閃爍5.5.36.4.3—P

6輸入功率和電流5.66.5—P

7溫升試驗5.76.6—P

8過轉矩5.86.7—P

9機構安全5.8.16.7.1PP

10插頭安全5.8.26.7.2—P

安全性能

11電源線安全5.8.36.7.3—P

12有害物質(zhì)5.8.46.7.4—P

13電源線長度5.96.8PP

14其他—6.9—P

注：“P”表示必檢項目，“′”表示可選項目。

8標志、包裝、儲存和運輸

8.1標志

8.1.1金屬用冷切鋸的銘牌應標有下列項目：

——產(chǎn)品名稱；

——產(chǎn)品型號；

——額定電壓，V；

——電源種類符號，或額定頻率；

——額定輸入功率，W或kW；或額定電流，A；

——額定空載轉速，r/min；

——防潮程度符號（僅在有要求時上標出）；

——制造廠名或商標；

——出廠批量代號；

—11—

——產(chǎn)品強制認證標志；

——制造商和名稱、商標、標識或公司名稱，或負責將工具投入市

場的其他單位；

——制造商地址和原產(chǎn)地。

8.1.2圓鋸片的旋轉方向，應用凸出或凹入箭頭，或其他清晰而耐久的

表示方法標明在機殼或罩殼上。

8.1.3每臺金屬用冷切鋸出廠時應附有下列文件：

——產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

——使用維護說明書，應符合GB/T3883.1的規(guī)定及以下內(nèi)容：

對該型號金屬用冷切鋸的特點和用途作有關說明，

應有獨立章節(jié)說明金屬用冷切鋸使用的安全技術要求、操作使

用的注意事項、可能出現(xiàn)的危險和相應的預防措