玻璃及玻璃制品成型工（浮法玻璃成型工）公司招聘筆試題庫及答案工種：玻璃及玻璃制品成型工（浮法玻璃成型工）等級：初級/中級時間：120分鐘滿分：100分---一、單選題（每題1分，共20分）1.浮法玻璃生產中，玻璃液溫度過高會導致（）。A.玻璃板面平整B.玻璃板厚不均C.玻璃表面光潔度提高D.玻璃不易碎裂2.浮法玻璃成型過程中，錫液的作用是（）。A.增加玻璃流動性B.降低玻璃熔融溫度C.作為玻璃與模具之間的隔離層D.提高玻璃強度3.玻璃退火的目的主要是（）。A.提高玻璃硬度B.消除玻璃內部應力C.改善玻璃透明度D.降低玻璃熔融溫度4.浮法玻璃成型中，錫槽溫度通常控制在（）。A.500℃以下B.1100℃~1200℃C.1500℃以上D.800℃~900℃5.玻璃板表面出現(xiàn)麻點，可能的原因是（）。A.錫液溫度過低B.玻璃液成分不均勻C.模具表面粗糙D.玻璃液流動速度過快6.浮法玻璃拉引速度過快會導致（）。A.玻璃板厚均勻B.玻璃板表面缺陷增多C.玻璃強度提高D.玻璃生產效率降低7.玻璃冷卻速度過快可能導致（）。A.玻璃表面光澤度提高B.玻璃出現(xiàn)裂紋C.玻璃硬度增加D.玻璃透明度提高8.浮法玻璃成型中，錫液表面波動的主要原因可能是（）。A.錫液溫度過高B.玻璃液流量不穩(wěn)定C.模具振動D.玻璃液成分偏析9.玻璃板邊緣出現(xiàn)“翻邊”現(xiàn)象，可能的原因是（）。A.錫液溫度過低B.玻璃液溫度過高C.拉引速度過慢D.模具邊緣不光滑10.浮法玻璃成型中，錫液表面“魚鱗狀”缺陷可能由（）。A.錫液流動不暢引起B(yǎng).玻璃液溫度波動引起C.模具表面污染引起D.玻璃液成分不均勻引起11.玻璃退火過程中，溫度曲線控制不當會導致（）。A.玻璃強度提高B.玻璃出現(xiàn)變形C.玻璃透明度增加D.玻璃表面光澤度提高12.浮法玻璃成型中，錫液氧化會導致（）。A.玻璃板面平整度提高B.玻璃板表面出現(xiàn)氧化斑C.玻璃強度增加D.玻璃熔融速度加快13.玻璃板厚度不均的主要原因可能是（）。A.玻璃液流量穩(wěn)定B.拉引速度均勻C.錫液溫度波動D.模具結構合理14.浮法玻璃成型中，玻璃液成分偏析會導致（）。A.玻璃板面平整B.玻璃出現(xiàn)色差C.玻璃強度提高D.玻璃透明度增加15.玻璃冷卻過程中，溫度驟降可能導致（）。A.玻璃表面光澤度提高B.玻璃出現(xiàn)裂紋C.玻璃硬度增加D.玻璃透明度提高16.浮法玻璃成型中，錫液表面“沸騰”現(xiàn)象可能由（）。A.錫液溫度過低引起B(yǎng).玻璃液溫度過高引起C.錫液流動性差引起D.模具表面光滑引起17.玻璃退火后，仍出現(xiàn)內應力，可能的原因是（）。A.退火溫度過高B.退火時間過長C.退火曲線控制不當D.玻璃成分均勻18.浮法玻璃成型中，玻璃板表面出現(xiàn)“氣泡”缺陷可能由（）。A.玻璃液成分均勻B.玻璃液脫氣充分C.錫液溫度過高D.模具表面污染19.玻璃板表面出現(xiàn)“劃痕”缺陷，可能的原因是（）。A.模具表面光滑B.玻璃液流動性好C.模具移動不暢D.錫液流動性差20.浮法玻璃成型中，玻璃液流量不穩(wěn)定會導致（）。A.玻璃板厚均勻B.玻璃板表面缺陷增多C.玻璃強度提高D.玻璃生產效率降低---二、多選題（每題2分，共20分）1.浮法玻璃成型過程中，影響玻璃板面平整度的因素包括（）。A.錫液溫度B.玻璃液流量C.拉引速度D.模具結構2.玻璃退火過程中，可能導致玻璃變形的因素有（）。A.退火溫度過高B.退火速度過快C.玻璃成分不均勻D.退火曲線控制不當3.浮法玻璃成型中，錫液表面常見缺陷包括（）。A.氧化斑B.魚鱗狀缺陷C.沸騰現(xiàn)象D.麻點4.玻璃板厚度不均的可能原因有（）。A.玻璃液流量不穩(wěn)定B.拉引速度波動C.錫液溫度不均D.模具結構不合理5.浮法玻璃成型中，玻璃液成分偏析的影響包括（）。A.玻璃出現(xiàn)色差B.玻璃強度降低C.玻璃透明度下降D.玻璃表面缺陷增多6.玻璃冷卻過程中，可能導致玻璃出現(xiàn)裂紋的因素有（）。A.冷卻速度過快B.溫度驟降C.玻璃成分不均勻D.退火不當7.浮法玻璃成型中，錫液氧化可能導致的后果有（）。A.玻璃板表面出現(xiàn)氧化斑B.玻璃熔融速度加快C.玻璃強度降低D.玻璃透明度下降8.玻璃退火后，仍出現(xiàn)內應力的可能原因有（）。A.退火溫度不足B.退火時間過短C.退火曲線控制不當D.玻璃成分均勻9.浮法玻璃成型中，玻璃液脫氣不充分可能導致（）。A.玻璃板表面出現(xiàn)氣泡B.玻璃強度降低C.玻璃透明度下降D.玻璃表面缺陷增多10.玻璃板表面出現(xiàn)“劃痕”缺陷的可能原因有（）。A.模具表面粗糙B.模具移動不暢C.玻璃液流動性差D.錫液流動性差---三、判斷題（每題1分，共10分）1.浮法玻璃成型中，錫液溫度越高越好。（×）2.玻璃退火可以消除玻璃內部應力。（√）3.玻璃板厚度不均主要與拉引速度有關。（√）4.浮法玻璃成型中，錫液表面“沸騰”現(xiàn)象是正?，F(xiàn)象。（×）5.玻璃冷卻速度過快會導致玻璃出現(xiàn)裂紋。（√）6.玻璃退火過程中，溫度曲線控制不當會導致玻璃變形。（√）7.浮法玻璃成型中，錫液氧化會提高玻璃熔融速度。（×）8.玻璃板表面出現(xiàn)“氣泡”缺陷主要與玻璃液脫氣不充分有關。（√）9.玻璃板表面出現(xiàn)“劃痕”缺陷主要與模具表面粗糙有關。（√）10.浮法玻璃成型中，玻璃液流量穩(wěn)定不會影響玻璃板厚度。（×）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述浮法玻璃成型過程中，錫液的作用及其影響因素。2.簡述玻璃退火的目的及其常見缺陷。3.浮法玻璃成型中，如何控制玻璃板厚度均勻？4.簡述玻璃冷卻過程中，溫度驟降可能導致的后果及預防措施。---五、論述題（10分）浮法玻璃成型過程中，如何通過控制玻璃液流量、拉引速度和錫液溫度來提高玻璃板面平整度？請結合實際生產經驗進行分析。---答案及解析一、單選題1.B2.C3.B4.B5.C6.B7.B8.B9.A10.B11.B12.B13.C14.B15.B16.B17.C18.A19.C20.B二、多選題1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.AC8.CD9.ACD10.ABC三、判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.×四、簡答題1.錫液的作用及其影響因素錫液在浮法玻璃成型中作為玻璃與模具之間的隔離層，使玻璃板在重力作用下浮在錫液表面，形成平整的板面。錫液的主要影響因素包括溫度（過高或過低都會影響玻璃板面平整度）、流動性和純度（氧化會導致表面缺陷）。2.玻璃退火的目的及其常見缺陷退火目的是消除玻璃內部應力，防止玻璃在后續(xù)加工或使用中變形或開裂。常見缺陷包括：翹曲、裂紋、應力斑等。3.控制玻璃板厚度均勻的方法通過穩(wěn)定玻璃液流量、均勻拉引速度、控制錫液溫度均勻以及優(yōu)化模具結構來提高玻璃板厚度均勻性。4.溫度驟降的后果及預防措施溫度驟降可能導致玻璃出現(xiàn)裂紋。預防措施包括：控制冷卻速度均勻、分段冷卻、避免溫度波動過大等。五、論述題浮法玻璃成型過程中，提高玻璃板面平整度的方法提高玻璃板面平整度需要綜合考慮玻璃液流量、拉引速度和錫液溫度等因素：1.玻璃液流量控制：流量穩(wěn)定且均勻，避免波動導致玻璃液在錫液表面流動不均，形成厚度不均的板面。2.拉引速度控制：拉引速度均勻且適中，過快或過慢都會導致玻璃