PAGE39PAGE2目錄TOC\o"1-5"\h一編制依據(jù) 3二工程概況 3三施工準(zhǔn)備 43.1設(shè)立施工組織機(jī)構(gòu) 43.2勞動(dòng)組織 53.3技術(shù)措施 63.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 63.5施工機(jī)具準(zhǔn)備 73.6材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 7四主要工作準(zhǔn)備計(jì)劃 8五施工流水段劃分 9六主要項(xiàng)目的施工順序和施工方法方案 96.1施工順序及施工流向 96.1.1自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng) 106.1.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 106.1.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含電話(huà)、廣播系統(tǒng)） 116.2施工工藝和施工方法 116.2.1自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng) 116.2.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 286.2.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含電話(huà)、廣播系統(tǒng)） 41七分階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 47八保證工程質(zhì)量措施 478.1工程質(zhì)量目標(biāo) 478.2質(zhì)量保證措施 47九保證施工安全的措施 489.1安全文明施工目標(biāo) 489.2安全文明施工保證措施 489.3施工成品保護(hù)措施 50十工期進(jìn)度保證措施 51附：進(jìn)度計(jì)劃表 52PAGE60一編制依據(jù)1.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2019年版）2.《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50084-2017年版）3.《汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50067-2014)4.《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50151-2010）5.《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）6.《室內(nèi)消火栓安裝規(guī)范》（S161）7.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）(2018年)8.《施工工藝文件匯編》（Q/HYS-GY）9.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）10.《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-2019）11.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）12.《自動(dòng)噴水滅火施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-2017）13.《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50098-2009）14.《電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)》（GB14287-2005）15.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2019）16.八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目（一期）（主體部分）消防工程招標(biāo)文件17.《中華人民共和國(guó)消防法》二工程概況工程名稱(chēng)：工程地點(diǎn)：2.1項(xiàng)目概況：項(xiàng)目消防專(zhuān)業(yè)工程簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目主要包含噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)、電源監(jiān)控系統(tǒng)、電氣火災(zāi)系統(tǒng)。按我公司與總包單位簽訂的合同約定，每一個(gè)單項(xiàng)工程，甲乙雙方在接到施工圖紙后，依據(jù)正常的施工條件共同確定的絕對(duì)工期完成，我公司力爭(zhēng)于合同工期前完工。三施工準(zhǔn)備3.1設(shè)立施工組織機(jī)構(gòu)為保障工程順利開(kāi)展，我公司根據(jù)八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消防設(shè)施安裝工程的規(guī)模及工期要求等方面，公司組織成立了消防系統(tǒng)工程項(xiàng)目部。配備施工管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及技術(shù)、作風(fēng)均過(guò)硬的施工隊(duì)伍，從施工管理、作業(yè)操作兩個(gè)層次對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施全面管理，以保證整個(gè)工程保質(zhì)保量地按期完工。3.1.1成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消防設(shè)施安裝工程實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制度管理施工，公司在內(nèi)部選聘具有國(guó)家壹級(jí)資質(zhì)，并有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在公司領(lǐng)導(dǎo)下成立項(xiàng)目經(jīng)理部。由項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司質(zhì)量保證體系和生產(chǎn)管理體系的有關(guān)要求，統(tǒng)一進(jìn)行整個(gè)工程的安全管理、質(zhì)量管理、工程進(jìn)度、成本控制等全部施工管理，組織施工班子及施工勞力，根據(jù)工程進(jìn)度情況和總包單位的安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、安排開(kāi)工時(shí)間及次序，對(duì)整個(gè)工程的全過(guò)程管理負(fù)全部責(zé)任。3.1.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱(chēng)執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證號(hào)專(zhuān)業(yè)養(yǎng)老保險(xiǎn)項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理水工長(zhǎng)3.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部各崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制（1）根據(jù)公司的授權(quán)，對(duì)該項(xiàng)目的實(shí)施負(fù)全面責(zé)任。建立項(xiàng)目管理責(zé)任制，明確項(xiàng)目工作人員的職責(zé)，保證公司的各項(xiàng)方針和項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的策劃，主持項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)的編制、報(bào)批、實(shí)施和修改工作。（3）主持項(xiàng)目施工會(huì)議，及時(shí)評(píng)審、研討工程進(jìn)展?fàn)顩r，及時(shí)處理監(jiān)理公司和總承包方各種函件，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。（4）制定并落實(shí)獎(jiǎng)罰措施，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全等各項(xiàng)指標(biāo)的完成。（5）負(fù)責(zé)主持組織實(shí)施不合格品的糾正/預(yù)防措施及工程的回訪(fǎng)保修計(jì)劃。（6）負(fù)責(zé)主持制訂有效措施，加強(qiáng)對(duì)工程成品保護(hù)和工程的回訪(fǎng)維修。（7）各種施工技術(shù)資料的收集、整理等管理組織。項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制（1）在項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程施工管理及材料管理工作。（2）協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)方針及項(xiàng)目目標(biāo)工作。（3）貫徹落實(shí)本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃各項(xiàng)內(nèi)容。（4）具體實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任的3、4、5、6、7條中各項(xiàng)工作。3.2勞動(dòng)組織本工程施工按系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)性可分解為火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、氣體滅火報(bào)警系統(tǒng)、噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)四個(gè)分項(xiàng)工程。按照工程特點(diǎn)及工程進(jìn)度要求，我公司選派技術(shù)力量雄厚、施工能力強(qiáng)、技術(shù)水平過(guò)硬、專(zhuān)業(yè)化程度高的施工人員組成一個(gè)管道安裝專(zhuān)業(yè)施工班組、一個(gè)火災(zāi)報(bào)警電氣專(zhuān)業(yè)安裝施工班組，共計(jì)兩個(gè)專(zhuān)業(yè)施工班組來(lái)具體完成整個(gè)項(xiàng)目的工程施工任務(wù)。3.3技術(shù)措施(1)開(kāi)工前組織有關(guān)人員仔細(xì)研究圖紙，理清思路，了解設(shè)計(jì)意圖，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)提出圖紙中存在的問(wèn)題，以便在進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底時(shí)搞清楚。(2)組織骨干技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)考察，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，做到圖紙實(shí)物的對(duì)應(yīng)，提前形成一個(gè)總的施工印象。(3)組織編制更為詳細(xì)的分項(xiàng)、分部工程的施工方案和技術(shù)、安全交底，并對(duì)參加人員進(jìn)行講解交底。(4)編制詳細(xì)的物資材料需用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(5)編制詳細(xì)的機(jī)械、機(jī)具、器具需用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(6)學(xué)習(xí)和了解總包單位、監(jiān)理的其他各項(xiàng)施工要求。3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。(2)在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)組織下，組織精干的各專(zhuān)業(yè)工種的施工技術(shù)人員。(3)編寫(xiě)詳細(xì)的人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)崗位人員準(zhǔn)備工作管線(xiàn)施工管線(xiàn)試驗(yàn)設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)驗(yàn)收1管理人員1人2人5人1人1人5人2管道/電焊工4人6人10人10人3人3人3電工1人44人4人2人4力工0人5人2人0人0人0人5調(diào)試人員0人0人2人1人2人2人3.5施工機(jī)具準(zhǔn)備消防工程施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間直流焊機(jī)AX3-300-I臺(tái)1完好同開(kāi)工日期2交流焊機(jī)BX3-300臺(tái)2完好同開(kāi)工日期3試壓機(jī)SAF-7臺(tái)1完好同開(kāi)工日期4人字梯3m、5m、臺(tái)4完好同開(kāi)工日期5割管機(jī)臺(tái)1完好同開(kāi)工日期6開(kāi)孔器Q11-4×2000臺(tái)2完好同開(kāi)工日期7壓槽機(jī)2000×1.5臺(tái)1完好同開(kāi)工日期8砂輪切割機(jī)臺(tái)1完好同開(kāi)工日期9角向磨光機(jī)STMJ-125臺(tái)2完好同開(kāi)工日期10臺(tái)鉆Z512臺(tái)2完好同開(kāi)工日期11電沖擊鉆Ф-25臺(tái)10完好同開(kāi)工日期12手槍電鉆Ф6-10臺(tái)4完好同開(kāi)工日期13管鉗臺(tái)10完好同開(kāi)工日期14薄板鉆孔工具Ф50臺(tái)4完好同開(kāi)工日期15拉鏈葫蘆3-5T臺(tái)8完好同開(kāi)工日期16拉鏈葫蘆1T臺(tái)6完好同開(kāi)工日期3.6材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工任務(wù)分解和工程進(jìn)度計(jì)劃安排，我公司編制了相應(yīng)的材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，在不同節(jié)點(diǎn)按照施工進(jìn)度的要求提前將該節(jié)點(diǎn)施工材料設(shè)備供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)，搶工期時(shí)，亦可根據(jù)計(jì)劃安排充分發(fā)揮本地企業(yè)優(yōu)勢(shì)，及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃和周期。以滿(mǎn)足項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量要求。材料、設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表序號(hào)材料設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位第一批第二批第三批最后一批1鍍鋅鋼管DN200m11.302鍍鋅鋼管DN150m11.1511.2011.303鍍鋅鋼管DN100m11.1511.2011.304鍍鋅鋼管DN80m11.1511.2011.305鍍鋅鋼管DN70m11.1511.2011.306鍍鋅鋼管DN50m11.1511.2011.307鍍鋅鋼管DN32m11.1511.2011.308鍍鋅鋼管DN25m11.1511.2011.309溝槽件各規(guī)格批11.1511.2011.3010瑪鋼件各規(guī)格批11.1511.2011.3011閥門(mén)各規(guī)格批11.2011.3012泡沫罐V=2.0m3套11.2011.3013報(bào)警閥間設(shè)備各規(guī)格套11.2011.3014噴頭類(lèi)設(shè)備各規(guī)格只11.2011.3015消火栓箱帶卷盤(pán)套11.2011.3016電線(xiàn)電纜各規(guī)格M11.2011.3017報(bào)警設(shè)備各類(lèi)只11.3018滅火器等附件各類(lèi)具12.5四主要工作準(zhǔn)備計(jì)劃(1)組織有關(guān)技術(shù)人員做好圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的技術(shù)會(huì)審工作，形成文字資料，解決圖紙與現(xiàn)場(chǎng)不符之處。安排施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)區(qū)、加工區(qū)等的布置，并準(zhǔn)備著手安排實(shí)施。(2)施工用電：由總承包方提供本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電源配電箱接口，我單位自行引至分電源配電箱。(3)施工用水：由總包單位統(tǒng)一考慮，服從總包單位的統(tǒng)一管理。(4)做好進(jìn)場(chǎng)前的安全及技術(shù)交底工作，使前期圖紙會(huì)審內(nèi)容及時(shí)灌輸?shù)拿總€(gè)施工人員的意識(shí)中，自覺(jué)養(yǎng)成質(zhì)量意識(shí)。五施工流水段劃分5.1工程區(qū)域劃分結(jié)合八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消防設(shè)施安裝工程實(shí)際情況，我項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和工程整體進(jìn)度安排進(jìn)行調(diào)整施工。按照分部、分項(xiàng)工程劃分法，把各系統(tǒng)按施工工藝進(jìn)行不同區(qū)域交叉作業(yè)，即施工時(shí)安排不同專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐以上的不同作業(yè)面。使各系統(tǒng)工程工序有效搭接，合理有序進(jìn)行施工，節(jié)省工時(shí)和工期。提高工作效率。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，待其他專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)綜合管線(xiàn)排布確認(rèn)后，組織管道安裝班組進(jìn)行噴淋管道安裝和消火栓管道安裝作業(yè)。待管道安裝和其他設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)工作進(jìn)行至60%時(shí)，組織報(bào)警電氣班組進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行地下車(chē)庫(kù)管內(nèi)穿線(xiàn)工作。報(bào)警設(shè)備安裝根據(jù)整體工程進(jìn)展，將按管內(nèi)穿線(xiàn)流程逐步進(jìn)行。管內(nèi)穿線(xiàn)交接完一個(gè)區(qū)域后即刻組織設(shè)備安裝工作，逐個(gè)防火分區(qū)進(jìn)行。具體專(zhuān)業(yè)工序和施工安排詳見(jiàn)工期進(jìn)度計(jì)劃安排。5.2工程專(zhuān)業(yè)劃分整個(gè)八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消防設(shè)施安裝工程可分為火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防給水兩大部分，主要涉及電氣專(zhuān)業(yè)和管道安裝專(zhuān)業(yè)。依據(jù)專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)和進(jìn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)，我公司分別安排不同專(zhuān)業(yè)和不同人工數(shù)量的施工人員進(jìn)行施工，根據(jù)各專(zhuān)業(yè)工程量的大小及建設(shè)單位的總工期的要求進(jìn)行合理安排，并積極配合總包的工作安排。六主要項(xiàng)目的施工順序和施工方法方案6.1施工順序及施工流向按科學(xué)的施工順序及施工流向組織施工，對(duì)控制項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量有至關(guān)重要的作用，八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消防各系統(tǒng)施工順序及施工流向計(jì)劃如下。6.1.1自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工順序及施工流向示意圖管道放線(xiàn)支架制作及安裝施工前準(zhǔn)備管道放線(xiàn)支架制作及安裝施工前準(zhǔn)備閥門(mén)安裝立管安裝支管安裝閥門(mén)安裝立管安裝支管安裝主干管安裝主干管安裝報(bào)警閥組、泡沫罐安裝管道沖洗管道試壓報(bào)警閥組、泡沫罐安裝管道沖洗管道試壓系統(tǒng)調(diào)試噴頭安裝水流指示器等設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試噴頭安裝水流指示器等設(shè)備安裝6.1.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工順序及施工流向示意圖管道放線(xiàn)支架制作及安裝施工前準(zhǔn)備管道放線(xiàn)支架制作及安裝施工前準(zhǔn)備閥門(mén)安裝消火栓安裝支管安裝閥門(mén)安裝消火栓安裝支管安裝干管安裝干管安裝單體調(diào)試管道沖洗管道試壓?jiǎn)误w調(diào)試管道沖洗管道試壓系統(tǒng)調(diào)試消火栓附件安裝系統(tǒng)調(diào)試消火栓附件安裝6.1.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含電話(huà)、廣播系統(tǒng)）施工順序及施工流向示意圖掃管管內(nèi)穿引線(xiàn)施工前準(zhǔn)備掃管管內(nèi)穿引線(xiàn)施工前準(zhǔn)備設(shè)備底座安裝線(xiàn)路測(cè)試設(shè)備安裝設(shè)備底座安裝線(xiàn)路測(cè)試設(shè)備安裝布線(xiàn)布線(xiàn)系統(tǒng)調(diào)試主機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試主機(jī)安裝調(diào)試6.2施工工藝和施工方法調(diào)試6.2.1自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)作業(yè)條件(1)八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目主體已完工，并經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。認(rèn)真熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、做好圖紙會(huì)審工作，確定施工方案。(2)管道安裝所需要的基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線(xiàn)、管線(xiàn)綜合排布已確定、平面綜合定位已確認(rèn)等。(3)復(fù)核預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。(4)安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)完畢。(5)管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電均以到位。各類(lèi)臨邊、臨口設(shè)置防護(hù)完整、有效。(7)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分部的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將測(cè)量的尺寸做好記錄；并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。(8)按照草圖，進(jìn)行管道預(yù)制加工，加工后核對(duì)尺寸，編號(hào)，碼放整齊。按照要求安裝支、吊、卡、架。(9)將預(yù)制管道及附件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)就位，清掃管膛。管道放線(xiàn)(1)根據(jù)地下車(chē)庫(kù)一層、二層平面施工圖紙及平面機(jī)電綜合排布圖，使用激光放線(xiàn)儀、墨斗在平層頂板放出噴淋主干管道中心位置定位線(xiàn)、分段標(biāo)明管道規(guī)格。(2)根據(jù)報(bào)警閥間大樣圖和管線(xiàn)排布圖，放出設(shè)備定位圖。支架制作與安裝管道支架的制安在管道安裝中扮演著主要的角色，它直接關(guān)系到管道的承重流向及觀(guān)感。為了消除管道支吊架存在的各種隱患，使管道支吊架制作安裝達(dá)到較高水平，特制定管道支吊架的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)做法，目的使管道支架制作安裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一化。支架制作前應(yīng)具備下列技術(shù)條件：(1)放線(xiàn)工作已完成，并通過(guò)二次校核合格。管路規(guī)格、支架形式、數(shù)量計(jì)算草圖已完成，確認(rèn)完畢。(2)型材已按采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，材質(zhì)、厚度等質(zhì)量合格、資料齊全。(3)型材預(yù)處理完成，除銹、刷涂防銹漆二遍。無(wú)遺漏。支架加工形式(1)龍門(mén)架主要應(yīng)用于噴淋供水主管道和主干管道安裝使用。龍門(mén)式支吊架材料適用表支架型材適用管道倒吊鋼板膨脹螺栓L30×30×4≤DN25-DN40δ=6100×100M8×80L40×40×5DN50-DN100δ=8110×110M10×85L50×50×6DN125-DN200δ=8110×110M10×85施工現(xiàn)場(chǎng)做法：(2)防晃吊架可作為固定支架使用，其支架型材可套用同類(lèi)支架相同.主要用于支管末端、管道轉(zhuǎn)彎處、分叉處、躍升等處。(3)滑動(dòng)支架主要應(yīng)用于管道中段、非轉(zhuǎn)彎或中繼處。易于調(diào)整。防晃支架材料適用表部部件名稱(chēng)適用管道吊桿管道卡碼六角螺栓支架吊板膨脹螺栓DN25-40φ8圓鋼δ=325扁鋼M8×30δ=6100×100M8×85DN50-80φ10圓鋼δ=430扁鋼M10×30δ=8100×100M10×85DN100-200φ12圓鋼δ=540扁鋼M10×30δ=10100×100M10×100支架制作(1)管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道制作前，應(yīng)根據(jù)管道放線(xiàn)測(cè)量和計(jì)算的數(shù)據(jù)，計(jì)算各類(lèi)支架的類(lèi)型、尺寸、數(shù)量，并繪制草圖。根據(jù)數(shù)據(jù)和進(jìn)度計(jì)劃下料；(2)加工前先對(duì)進(jìn)場(chǎng)角鋼進(jìn)行徹底的除銹，根據(jù)土建現(xiàn)場(chǎng)提供的結(jié)構(gòu)1米線(xiàn)標(biāo)高，確定消防管道的坐標(biāo)位置及尺寸在現(xiàn)場(chǎng)定位。(3)參照準(zhǔn)圖集03S402并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，其中DN100及其以上單管管道采用角鋼L50x5成門(mén)字型，DN65、DN80單管管道采用角鋼L40x4抱箍，DN40、DN50單管管道采用角鋼L40x4抱箍，DN25、DN32單管管道采用角鋼L30x3抱箍，其中地下室支架梁上長(zhǎng)度300mm，部分支架梁上長(zhǎng)度250mm。除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定者外，一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。制作時(shí)下料切割宜采用機(jī)械沖剪或鋸割，邊長(zhǎng)大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺清除掉。(4)支架成型加工完成后，先刷第一道防銹油漆，必須保證噴均勻油漆，不得漏噴，再?lài)姷诙烂嫫?。管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車(chē)床等機(jī)械加工，當(dāng)數(shù)量較少時(shí)也可用圓板牙進(jìn)行手工板絲；但加工出來(lái)的螺紋應(yīng)光潔整齊，無(wú)斷絲和毛刺等缺陷。龍門(mén)架及各類(lèi)固定支架均應(yīng)按圖集和規(guī)范要求倒角處理。(5)支、吊架的各部件；應(yīng)在組焊前校核其尺寸；確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校核組對(duì)角度。并在工作臺(tái)上整形，最后完成所有焊縫的焊接。管道支架制作安裝采用機(jī)械切割，臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割。支吊架要滿(mǎn)焊，不得出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，安裝采用預(yù)埋板或滿(mǎn)足荷載要求的膨脹螺栓固定，確保牢固可靠。(6)制作完成的管道支、吊應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：支、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，作法詳見(jiàn)圖集；防腐涂層應(yīng)完整、厚度均勻、編號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰。支架安裝(1)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等為符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)管道支架、吊架的安裝位置不為妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。(3)配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。(4)當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑等于或大于50mm時(shí)每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。(5)豎直安裝的配水干管為在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。(6)公稱(chēng)直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。支、吊架的最大間距管道公稱(chēng)直徑（mm）253240506580100125150200最大間距（m）3.54.4.5566.6.5789.5(7)管道不允許位移時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管道牢固地固在支架上。(8)在沒(méi)有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上，選用膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架。采用膨脹螺栓固定，規(guī)格為M8、M10、M12等。管網(wǎng)安裝(1)認(rèn)真熟悉八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明、系統(tǒng)圖、平面圖紙、大樣圖，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。(2)核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。(3)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。(4)檢查預(yù)制加工的管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。管道材料檢驗(yàn)噴淋系統(tǒng)的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管且管件的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)與管子一致。安裝前應(yīng)由施工單位進(jìn)行外觀(guān)檢查，并符合以下要求：表面應(yīng)光滑并無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮等缺陷。(1)管道材料到場(chǎng)后，檢驗(yàn)報(bào)告、合格證明、材質(zhì)單等應(yīng)隨管材同批當(dāng)場(chǎng)。尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)要求。螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整無(wú)損傷。非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損傷、皺紋等缺陷。鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。(2)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)會(huì)同總包單位、監(jiān)理單位、供應(yīng)單位對(duì)管材的數(shù)量、規(guī)格、品牌、厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)。并形成工程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以退場(chǎng)。(3)進(jìn)場(chǎng)管材除應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求外，另需滿(mǎn)足山東省和青島市質(zhì)監(jiān)部門(mén)抽檢要求。達(dá)到抽檢標(biāo)準(zhǔn)。(4)進(jìn)場(chǎng)管材檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)外觀(guān)進(jìn)行目視檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)項(xiàng)為：鍍鋅層是否光亮連續(xù)無(wú)脫落或淤積。管材是否筆直無(wú)彎曲。管口有無(wú)挫傷等。質(zhì)量檢驗(yàn)：使用游標(biāo)卡尺對(duì)管材厚度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)比較確認(rèn)是否合格。管道加工制作八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的消防噴淋管道安裝分溝槽連接和絲扣連接兩種，其加工工藝亦分滾（壓）槽和套絲兩種。目前均為機(jī)械化施工，滾槽采用壓槽機(jī)；套絲采用套絲機(jī)作業(yè)，大大節(jié)省了人力，提高了工作效率。管道壓槽(1)滾槽用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割、切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨；將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊。即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90°；啟動(dòng)滾槽機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管只預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)；用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；千斤頂卸荷、取出鋼管。(2)檢查管端管道從末端開(kāi)槽的外部，必須無(wú)刻痕、裂紋、凸起，或滾輪印記，保證襯得防漏密封。然后加工另一端。滾槽完畢，檢驗(yàn)合格的管道搬運(yùn)至成品區(qū)，待用。管道套絲(1)斷管管道絲扣連接安裝施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙和放線(xiàn)測(cè)量草圖計(jì)算管材截取量，截取長(zhǎng)度決定后用無(wú)齒鋸斷管，將管材放在無(wú)齒鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線(xiàn)卡牢。啟動(dòng)無(wú)齒鋸，勻速壓下，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后兩端應(yīng)保持平整，用半圓銼去除毛刺，禁止使用氣割下料。(2)套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15-32mm套2次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。(3)用手工套絲，先松開(kāi)固定扳機(jī)，把套絲板盤(pán)退到零度，按順序上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力按的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上2-3扣再站到側(cè)面板動(dòng)套死板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開(kāi)扳機(jī)開(kāi)退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管材、件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，接面緊固后，宜露出2-3扣絲，對(duì)于接口管道內(nèi)壁被擠出的填料及接口處外露麻絲要清除干凈，擦凈鉛油，并在外露絲扣上及時(shí)刷紅丹防銹漆一道。管道安裝八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目噴淋管道安裝根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)分平面主干管道安裝、平面分支管道安裝二部分；(1)主干管道安裝管道安裝，應(yīng)在支架安裝完畢后。管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直鋼管，并清除鋼管內(nèi)部的雜物。安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。進(jìn)行干管安裝時(shí)先標(biāo)出主干管中心線(xiàn)，在中心線(xiàn)上定出各分支主管的位置。將預(yù)制好的主管道按照施工圖紙及放線(xiàn)標(biāo)識(shí)安裝于提前安裝好的各類(lèi)支架上，用U型卡固定，螺栓勿全緊。調(diào)整分支管道開(kāi)孔位置，測(cè)量無(wú)誤后，緊固螺栓。依次由供水始端安裝連接至末端的主干管道。管道預(yù)制時(shí)同一方向的主管管口要保證在一直線(xiàn)上，管道變徑時(shí)要在出支管之后進(jìn)行。變徑組裝好的管子，要在地面進(jìn)行校正調(diào)查檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)查，保證整根管子在水平面和垂直面都在同一直線(xiàn)上，并最后固定牢固。管道安裝橫平豎直，水平管道縱橫方向的允許偏差，當(dāng)管徑小于100mm時(shí)為5mm，當(dāng)管徑大于100mm時(shí)為10mm，橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上為25mm。在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消防工程噴淋系統(tǒng)主干管道安裝采用溝槽式連接，管道連接工藝詳見(jiàn)溝槽件裝配工藝。(2)各類(lèi)閥門(mén)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)制作閥門(mén)測(cè)試臺(tái)，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)作耐壓、強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，蝶閥與不同類(lèi)型閥門(mén)組對(duì)安裝時(shí)，應(yīng)確保蝶閥使用時(shí)開(kāi)啟不受影響，必要時(shí)閥與閥之間采用法蘭短管連接。閥門(mén)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)合格后方可用于管道安裝。噴淋系統(tǒng)平面中閥門(mén)主要有信號(hào)蝶閥、試水閥。閥門(mén)安裝前，應(yīng)測(cè)量起整體長(zhǎng)度和兩片法蘭長(zhǎng)度；在安裝管路中預(yù)留合適長(zhǎng)度。目前主要常用溝槽連接法蘭與管道進(jìn)行連接。法蘭連接至始端管道上后，卡箍卡緊，牢固；后將閥門(mén)連接至法蘭上固定孔相對(duì)，整齊。將連接螺栓帶齊，緊固；緊固時(shí)應(yīng)用扳手對(duì)角用力，使螺栓扭矩達(dá)到強(qiáng)度后，連接另一端法蘭和管道。閥門(mén)連接完畢后，應(yīng)對(duì)閥門(mén)連接進(jìn)行檢驗(yàn)，連接方向和手柄方向、閥門(mén)開(kāi)啟方向等予以檢查。(3)分支管道安裝噴淋系統(tǒng)平層分支管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于或等于80mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于80mm時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采用卡箍連接或法蘭。噴淋系統(tǒng)分支管安裝前，按主管上預(yù)留的管口在墻面上畫(huà)出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線(xiàn)，按設(shè)計(jì)管徑分配支管管架及支架的安裝位置。安裝必須牢固可靠，對(duì)裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，以及給水閘閥后面按水流方向均勻設(shè)置可裝拆的邊接件。根據(jù)各支管的所需尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組裝長(zhǎng)度以方便上管而定）。檢查調(diào)試后進(jìn)行支管安裝，支管安裝后應(yīng)最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污物并隨即用堵頭或管帽將管口堵好，防止污物進(jìn)入并為充水試壓準(zhǔn)備。連接后，不得減小管道的通水橫斷面面積。管子采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不超過(guò)兩個(gè)。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，為將連接處外部清理干凈。管道穿過(guò)建筑物的人防防護(hù)墻及變形縫時(shí)，設(shè)置柔性短管；穿過(guò)墻體加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，穿樓板套管應(yīng)高出裝飾面20mm,穿衛(wèi)生間、廚房樓板套管應(yīng)高出裝飾地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)；套管與管道間的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。配水干管、配水管為作紅色環(huán)圈標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，為將管道的敞口封閉。溝槽管件與管道連接(1)卡箍件安裝1）檢查管子端面。溝槽的深度必須一致而且其尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)滾槽及切槽尺寸的說(shuō)明。2）清除管端的壓痕、鐵銹及管端到溝槽之間的刻傷，確保密封表面平滑。慢慢松動(dòng)螺栓但不取出，擺動(dòng)半開(kāi)的卡箍并取出膠圈。3）檢查膠圈的色碼，并確認(rèn)它是適用于所要裝配的類(lèi)型。在膠圈的四周、外部和卡箍的內(nèi)部涂上潤(rùn)滑劑。4）在管上滑動(dòng)膠圈，確保無(wú)突出管端。把管子兩個(gè)端面對(duì)放，并調(diào)整成在同一中軸線(xiàn)上。向前轉(zhuǎn)動(dòng)膠圈覆蓋溝槽之間的縫隙與空位且必須清潔干凈表面。5）把上下卡箍盡量打到最大并把卡箍安裝到膠圈的外側(cè)確?？ü烤o密地卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在指定的螺孔位置穿螺栓和螺母。均勻、輪換扭緊螺母，使上、下卡箍連接，然后加上扭矩來(lái)確保上、下卡箍已靠緊。(2)溝槽三通安裝1）檢查管面。在管道中軸線(xiàn)上切割或鉆孔的尺寸要符合接頭開(kāi)孔直徑的說(shuō)明。2）為確保完全密封，在孔端的5/8”范圍內(nèi)必須要清潔干凈并光滑。為確保管子四周緊密密封，必須清除孔端周邊的污垢和鐵銹突出物。3）螺母將要完全松開(kāi)時(shí)，取出另一螺母，打開(kāi)三通卡箍使其能夠適合安裝在管子上。4）取出膠圈并檢查色碼，確保它是適用于所要裝配的類(lèi)型。在膠圈的四周、外部和支架的內(nèi)部涂上潤(rùn)滑劑。注意防止?jié)櫥瑒┍砻嬗形酃赋恋砦铩?）放入膠圈到殼體內(nèi)的適當(dāng)位置。在指定的螺孔位置穿上螺栓和螺母，同時(shí)扭緊螺母。均勻、轉(zhuǎn)換扭緊螺母，在螺栓墊之間留相同的間隙。(3)溝槽式法蘭連接1）檢查管子端面。溝槽的深度必須一致，且其尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)滾槽及切槽尺寸的說(shuō)明要求。2）清除管端的壓痕、鐵銹及管端到溝槽之間的刻傷，確保密封表面平滑。把上、下溝槽式法蘭盡量打開(kāi)到最大，套進(jìn)溝槽的兩邊。3）在主要螺孔處插入標(biāo)準(zhǔn)螺栓，以確保溝槽式法蘭完整地套在溝槽上。4）檢查膠圈的色碼，確保它是適用于所要裝配的類(lèi)型。在膠圈的四周、外部和內(nèi)部套上潤(rùn)滑劑。5）把膠圈套在管子與溝槽式法蘭之間并完全套入密封面要對(duì)齊管端與溝槽式法蘭。與管子連接膠圈部份不能突出管端。在需接駁法蘭上的密封表面可以使用潤(rùn)滑劑。6）需接駁法蘭的表面必須沒(méi)有壓痕，以確保完全密封。把法蘭螺栓對(duì)齊螺孔，用手?jǐn)Q緊螺母。按以上步驟把剩余的螺栓插入其它位置，用手?jǐn)Q緊。均勻、轉(zhuǎn)換扭緊螺母，在螺栓墊之間留相同的間隙。報(bào)警閥等安裝(1)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行輔助管道的連接。(2)水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，其水流方向應(yīng)一致。(3)報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m。兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m。正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。(4)安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面為有排水設(shè)施。報(bào)警閥組附件的安裝符合下列要求：1）壓力表為安裝在報(bào)警閥前后便于觀(guān)測(cè)的位置。2）報(bào)警閥組安裝水力警鈴、壓力開(kāi)關(guān)。3）安裝水力警鈴檢測(cè)閥、報(bào)警閥啟閉動(dòng)作檢測(cè)閥、報(bào)警閥進(jìn)水控制閥。4）排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置。5）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志或可靠的鎖定設(shè)施。(5)濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。2）報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前且便于排渣操作的位置。3）水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)。4）水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。5）當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。6）安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB.(6)安裝調(diào)試（1）調(diào)試工作應(yīng)在水泵、管網(wǎng)、控制電路等全部按施工規(guī)范安裝完畢，經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密度實(shí)驗(yàn)合格后才開(kāi)始進(jìn)行。（2）管網(wǎng)充水及排氣方法和步驟：關(guān)閉排氣閥、警鈴閥、水源控制閥及試警鈴閥一打開(kāi)所有排氣閥—啟動(dòng)水泵—緩慢開(kāi)啟水源控制閥—排氣并關(guān)閉排氣閥。（3）技術(shù)要點(diǎn)：為徹底排盡管內(nèi)空氣，打開(kāi)水源控制閥給管網(wǎng)充水時(shí)，一定要緩慢打開(kāi)噴淋管路末端排氣閥，使管路緩慢充水，可以使水在管道下半腔注入，空氣在管路上半腔排走。關(guān)閉排氣閥時(shí)，一定要在排氣閥將要冒水或少許冒水時(shí)關(guān)閉。待所有排氣閥關(guān)閉后，方可全開(kāi)水源控制閥。當(dāng)管網(wǎng)達(dá)到要求壓力后，要待閥瓣自動(dòng)復(fù)位后，充水才算完畢，判斷閥瓣是否復(fù)位可用聽(tīng)聲音或者觀(guān)察管路系統(tǒng)側(cè)和水源供水側(cè)壓力來(lái)判斷。（4）報(bào)警及聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)：方法和步驟：檢查末端放水裝置前的壓力表，管內(nèi)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用試水裝置放水時(shí)放水量不能小于一個(gè)噴頭的噴水量。一般當(dāng)以0.9-1.9L/S的流量放水時(shí)，濕式報(bào)警閥應(yīng)動(dòng)作報(bào)警。在濕式報(bào)警閥旁實(shí)驗(yàn)閥放水時(shí)，濕式報(bào)警閥在規(guī)定時(shí)間（5-90S）內(nèi)應(yīng)能動(dòng)作。水流設(shè)備安裝(1)水流指示器建議在設(shè)計(jì)安裝位置時(shí)應(yīng)考慮安裝操作方便。(2)安裝時(shí)應(yīng)注意水流方向，其動(dòng)作方向和水流方向一致；水流指示器應(yīng)有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。(3)水流指示器的工作參數(shù)是預(yù)先調(diào)定的，因此，安裝時(shí)應(yīng)避免劇烈碰橦，以免損壞工作部件，使預(yù)先調(diào)定的工作參數(shù)發(fā)生漂移。(4)若水流指示器不動(dòng)作，可適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，使水流指示器動(dòng)作。若水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將O形密封圈壓緊即可。(5)安裝調(diào)試水流指示器的各接口應(yīng)安裝牢固，密封可靠，在1.2MPa工作壓力下無(wú)滲漏。有些漿式水流指示器的產(chǎn)品在通水時(shí)，要將控制閥漸漸開(kāi)啟，防止水流入管道的沖力損壞葉片，有延時(shí)功能的水流指示器，其延遲時(shí)間應(yīng)該可以在2～90s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。水流指示器的調(diào)試和檢測(cè)要用末端試水裝置，這個(gè)裝置包括壓力表、閘閥和試水孔口，以及排水管道。試水孔口直徑與噴頭相同。作為一個(gè)噴頭的動(dòng)作狀態(tài)，連接管徑不小于25mm，調(diào)試時(shí)打開(kāi)試水裝置的閘閥放水，當(dāng)水流流量≤15L／min時(shí)不應(yīng)報(bào)警，流量≥37.5L／min時(shí)必須報(bào)警，對(duì)于非噴頭動(dòng)作或試驗(yàn)引起的管網(wǎng)正常壓力波動(dòng)不應(yīng)報(bào)警。另外，水流指示器報(bào)警模塊應(yīng)牢靠地固定在水流指示器附近，布線(xiàn)應(yīng)符合有關(guān)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范。系統(tǒng)組件安裝系統(tǒng)中的信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。自動(dòng)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。系統(tǒng)中安裝控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥及蝶閥等的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)指示其位置的標(biāo)志。節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱(chēng)直徑不小于50mm的水平管段上?？卓谥睆讲粦?yīng)小于所在管段通徑的一半。減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)，水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且于轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱(chēng)直徑的2倍。壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。安裝在宜受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)窗、洞口或墻面的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴頭、濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2米的通風(fēng)管道的腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)噴頭應(yīng)安裝在其腹部以下部位。噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)范要求。管道試壓(1)管道試壓是噴淋系統(tǒng)施工安裝工作的重點(diǎn)，是標(biāo)志著工程管道安裝完畢，即將進(jìn)行設(shè)備安裝的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。管道試壓完成后，噴淋系統(tǒng)的工作量將大幅度減少。因此本工序非常重要。他是檢驗(yàn)前期工作合格與否的重要步驟和方法。(2)管道試壓應(yīng)在噴淋管道安裝完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行。管道試壓主要工具為試壓泵(3)消防噴淋管道試壓應(yīng)分樓分層分區(qū)域分段進(jìn)行，八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目噴淋系統(tǒng)試壓時(shí)，以單體建筑分層和分防火分區(qū)進(jìn)行。上水時(shí)最高點(diǎn)需要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊經(jīng)校驗(yàn)合格的量程為1.6或2.5Mpa壓力表。(4)分段管道所有開(kāi)口均應(yīng)進(jìn)行封閉，對(duì)于≤80開(kāi)口應(yīng)用絲堵纏密封料封閉。對(duì)于＞80以上管口或設(shè)備端應(yīng)用盲板予以封閉。封閉完成后應(yīng)予以檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可上水。(5)管道上水過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止因遺漏管口漏水導(dǎo)致?lián)p失。上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固；如有管件（絲扣、裂痕、膠墊）漏水，應(yīng)泄水更換。升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。夏季試壓最好不直接用外線(xiàn)上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。(6)水源亦采用本區(qū)域的臨時(shí)施工用水。采用電動(dòng)加壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。(7)八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目每個(gè)防火分區(qū)噴淋系統(tǒng)獨(dú)立進(jìn)行，然后再整體試壓一次。根據(jù)規(guī)范要求，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值為1.4MPa。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa為合格。試驗(yàn)合格后用水管把管道內(nèi)的水排到室外。(8)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。在冰凍季節(jié)期間，如進(jìn)行水壓試壓有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。(9)管道系統(tǒng)試驗(yàn)前為具備下列條件：（9.1）試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試壓壓力值的1.5～2倍。（9.2）試壓沖洗方案已經(jīng)得到審查并批準(zhǔn)。對(duì)系統(tǒng)中不能參與試壓和沖洗的儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除，需要保護(hù)的應(yīng)采取措施。加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。（9.3）系統(tǒng)試壓如不合格，應(yīng)再降壓并排盡管道中的水，消除故障后重復(fù)試驗(yàn)，直到合格。系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。（9.4）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，室內(nèi)部分沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。（9.5）管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥和報(bào)警閥應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位，沖洗前應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（9.6）對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物管段，應(yīng)進(jìn)行清理。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。（9.7）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行并不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。（9.8）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5度，當(dāng)?shù)陀?度時(shí)，試驗(yàn)為采取防凍措施。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍并不應(yīng)低于1.4MPa。（9.9）強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于0.05MPa。（9.10）嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)、管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。管道沖洗噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在管道試壓完成后進(jìn)行。沖洗應(yīng)分防火區(qū)域、分段進(jìn)行。所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。如室內(nèi)排水管道沒(méi)有安裝，應(yīng)接臨時(shí)管道把水排到室外。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積物60%。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s：其流量不宜小于規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗完成。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道為與排水系統(tǒng)可靠連接并排放為暢通和安全，排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。水壓?jiǎn)?dòng)沖洗法，指采用專(zhuān)用設(shè)備，使壓縮空氣驅(qū)動(dòng)一定量的水，使水從配水支管末端反向流動(dòng)，經(jīng)配水管將管道內(nèi)的雜物從配水管下端開(kāi)口處沖洗出去的方法。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。系統(tǒng)試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及隔離物及為試壓、沖洗臨時(shí)安裝的管道設(shè)備和其它附屬工具，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤。按規(guī)定填寫(xiě)試驗(yàn)、沖洗報(bào)表并備案。氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?。氣壓?yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa，且穩(wěn)壓24小時(shí)，壓降不應(yīng)大于0.01MPa.6.2.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)作業(yè)條件(1)八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)已通過(guò)驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。認(rèn)真熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、做好圖紙會(huì)審工作，確定施工方案。(2)消火栓管道安裝所需要的基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線(xiàn)、管線(xiàn)綜合排布已確定、平面綜合定位已確認(rèn)等。(3)復(fù)合消火栓預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。(4)安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)完畢。(5)消火栓管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電均以到位。各類(lèi)臨邊、臨口設(shè)置防護(hù)完整、有效。(7)消火栓箱安裝按建筑平面圖確定位置。(8)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分部的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將側(cè)量的尺寸做好記錄；并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。(9)按照草圖，進(jìn)行管道預(yù)制加工，加工后核對(duì)尺寸，編號(hào)，碼放整齊。按照要求安裝支、吊、卡、架。(10)將預(yù)制管道及附件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)就位，清掃管膛。管道放線(xiàn)(1)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。(2)核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。(3)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。(4)檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。放線(xiàn)好壞直接影響后續(xù)支架安裝。只有放線(xiàn)準(zhǔn)確，支吊架安裝才能安裝美觀(guān)統(tǒng)一。(6)放線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)：（6.1）根據(jù)施工圖紙和綜合排布標(biāo)明管井和平面管道中心位置，中心標(biāo)高；（6.2）根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明和材質(zhì)表確認(rèn)管道型號(hào)、規(guī)格；（6.3）經(jīng)與裝修單位確定標(biāo)明消火栓箱墻面位置，臨近設(shè)備定位距離、距地面距離等；（6.4）放線(xiàn)顏色用黑色表示，放線(xiàn)應(yīng)清晰易于辨認(rèn)；(7)管道放線(xiàn)根據(jù)地下車(chē)庫(kù)平面施工圖紙及平面機(jī)電綜合排布圖，使用激光放線(xiàn)儀、墨斗在平層頂板放出消火栓主干管道中心位置定位線(xiàn)、分段標(biāo)明管道規(guī)格。支架制作和安裝消火栓管道支架的制安在管道安裝中扮演著主要的角色，它直接關(guān)系到管道的承重流向及觀(guān)感。為了消除管道支吊架存在的各種隱患，使管道支吊架制作安裝達(dá)到較高水平，特制定管道支吊架的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)做法，目的使管道支架制作安裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一化。(1)支架制作前應(yīng)具備下列技術(shù)條件：（1.1）放線(xiàn)工作已完成，并通過(guò)二次校核合格。管路規(guī)格、支架形式、數(shù)量計(jì)算草圖已完成，確認(rèn)完畢。（1.2）型材已按采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，材質(zhì)、厚度等質(zhì)量合格、資料齊全。（1.3）型材預(yù)處理完成，除銹、刷涂防銹漆二遍。無(wú)遺漏。(2)支架加工形式（2.1）龍門(mén)架主要應(yīng)用于噴淋供水主管道和主干管道安裝使用。龍門(mén)式支吊架材料適用表支架型材適用管道倒吊鋼板膨脹螺栓L30×30×4≤DN25~DN40δ=6100×100M8×80L40×40×5DN50~DN150δ=8110×110M10×85（2．2）防晃吊架可作為固定支架使用，其支架型材可套用同類(lèi)支架相同.主要用于支管末端、管道轉(zhuǎn)彎處、分叉處、躍升等處。（2.3）滑動(dòng)支架主要應(yīng)用于管道中段、非轉(zhuǎn)彎或中繼處。易于調(diào)整。防晃支架材料適用表部部件名稱(chēng)適用管道晃動(dòng)吊桿管道卡碼六角螺栓支架吊板膨脹螺栓DN25-40φ8圓鋼δ=325扁鋼M8×30δ=6100×100M8×85DN50-80φ10圓鋼δ=430扁鋼M10×30δ=8100×100M10×85DN100-200φ12圓鋼δ=540扁鋼M10×30δ=10100×100M10×100支架制作(1)消火栓管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。消火栓管道制作前，應(yīng)根據(jù)管道放線(xiàn)測(cè)量和計(jì)算的數(shù)據(jù)，計(jì)算各類(lèi)支架的類(lèi)型、尺寸、數(shù)量，并繪制草圖。根據(jù)數(shù)據(jù)和進(jìn)度計(jì)劃下料；(2)加工前先對(duì)進(jìn)場(chǎng)角鋼進(jìn)行徹底的除銹，根據(jù)土建現(xiàn)場(chǎng)提供的結(jié)構(gòu)一米線(xiàn)標(biāo)高，確定消火栓管道的坐標(biāo)位置及尺寸在現(xiàn)場(chǎng)定位。(3)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，其中DN100及其以上單管管道采用角鋼L50x5成門(mén)字型，DN65、DN80單管管道采用角鋼L50x5抱箍，其中地下室部分支架梁上長(zhǎng)度300mm，2F-6F部分支架梁上長(zhǎng)度250mm。除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定者外，一般采用Q235普通碳素鋼型材制作。制作時(shí)下料切割宜采用機(jī)械沖剪或鋸割，邊長(zhǎng)大于50mm的型鋼可用氧乙炔焰切割，但應(yīng)將切割后的熔渣及毛刺清除掉。(4)支架成型加工完成后，先噴第一道防銹油漆，必須保證噴均勻油漆，不得漏噴，再?lài)姷诙烂嫫?。管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車(chē)床等機(jī)械加工，當(dāng)數(shù)量較少時(shí)也可用圓板牙進(jìn)行手工板絲；但加工出來(lái)的螺紋應(yīng)光潔整齊，無(wú)斷絲和毛刺等缺陷。龍門(mén)架及各類(lèi)固定支架均應(yīng)按圖集和規(guī)范要求倒角處理。(5)支、吊架的各部件；應(yīng)在組焊前校核其尺寸；確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校核組對(duì)角度。并在工作臺(tái)上整形，最后完成所有焊縫的焊接。管道支架制作安裝采用機(jī)械切割，臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣割。支吊架要滿(mǎn)焊，不得出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，安裝采用預(yù)埋板或滿(mǎn)足荷載要求的膨脹螺栓固定，確保牢固可靠。(6)制作完成的管道支、吊架應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)：支、吊架型式、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，作法詳見(jiàn)圖集；防腐涂層應(yīng)完整、厚度均勻、編號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰。支架安裝(1)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑等于或大于50mm時(shí)每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。(3)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。(4)公稱(chēng)直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。支、吊架的最大間距管道公稱(chēng)直徑（mm）253240506580100125150200最大間距（m）3.54.4.5566.6.5789.5(5)管道不允許位移時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管道牢固地固在支架上。(6)在沒(méi)有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上，選用膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架。采用膨脹螺栓固定，規(guī)格為M8、M10、M12等。 管網(wǎng)安裝(1)八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明、系統(tǒng)圖、平面圖紙、大樣圖，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。(2)核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。(3)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。(4)檢查預(yù)制加工的管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。管道加工制作八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目消火栓系統(tǒng)的消火栓管道安裝分溝槽連接和絲扣連接兩種，其加工工藝同噴淋管道安裝亦分滾（壓）槽和套絲兩種。目前均為機(jī)械化施工，滾槽采用壓槽機(jī)；套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)作業(yè)，大大節(jié)省了人力，提高了工作效率。(1)管道壓槽（1．1）滾槽用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線(xiàn)垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線(xiàn)與滾輪面垂直。緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀(guān)察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。（1.2）檢查管端管道從末端開(kāi)槽的外部，必須無(wú)刻痕、裂紋、凸起，或滾輪印記，保證襯得防漏密封。然后加工另一端。滾槽完畢，檢驗(yàn)合格的管道搬運(yùn)至成品區(qū)，待用。(2)管道套絲（2.1）斷管：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙和放線(xiàn)測(cè)量草圖計(jì)算管材截取量，截取長(zhǎng)度決定后用無(wú)齒鋸斷管，將管材放在無(wú)齒鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線(xiàn)卡牢。啟動(dòng)無(wú)齒鋸，勻速壓下，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后兩端應(yīng)保持平整，用半圓銼去除毛刺，禁止使用氣割下料。（2.2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15-32mm套2次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)扳機(jī)。用手工套絲，先松開(kāi)固定扳機(jī)，把套絲板盤(pán)退到零度，按順序上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力按的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上2-3扣再站到側(cè)面板動(dòng)套死板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開(kāi)扳機(jī)開(kāi)退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管材、件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，界面緊固后，宜露出2-3扣絲，對(duì)于接口管道內(nèi)壁被擠出的填料及接口處外露麻絲要清除干凈，檫凈鉛油，并在外露絲扣上及時(shí)刷紅丹防銹漆一道。管道安裝消火栓管道安裝根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)分平面供水主干管道安裝、消火栓箱體分支管道安裝、閥門(mén)安裝四部分.主干管道安裝消火栓管道安裝，應(yīng)在支架安裝完畢后。管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直鋼管，并清除鋼管內(nèi)部的雜物。安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。進(jìn)行干管安裝時(shí)先標(biāo)出主干管中心線(xiàn)，在中心線(xiàn)上定出各分支主管的位置。將預(yù)制好的主管道按照施工圖紙及放線(xiàn)標(biāo)識(shí)安裝于提前安裝好的各類(lèi)支架上，用U型卡固定，螺栓勿全緊。調(diào)整分支管道開(kāi)孔位置，測(cè)量無(wú)誤后，緊固螺栓。依次由管井端安裝連接至末端的主干管道。管道預(yù)制時(shí)同一方向的主管管口要保證在一直線(xiàn)上，管道變徑時(shí)要在出支管之后進(jìn)行。變徑組裝好的管子，要在地面進(jìn)行校正調(diào)查檢查，保證管子不歪斜不扭曲。干管安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)查，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線(xiàn)上，并最后固定牢固。管道安裝橫平豎直，水平管道縱橫方向的允許偏差，當(dāng)管徑小于100mm時(shí)為5mm，當(dāng)管徑大于100mm時(shí)為10mm，橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上為25mm。八大峽廣場(chǎng)地下停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目工程消火栓系統(tǒng)主干管道安裝采用溝槽式連接，管道連接工藝詳見(jiàn)溝槽件裝配工藝。各類(lèi)閥門(mén)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)制作消火栓閥門(mén)測(cè)試臺(tái)，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)作耐壓、強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，手柄蝶閥與不同類(lèi)型閥門(mén)組對(duì)安裝時(shí)，應(yīng)確保手柄蝶閥使用時(shí)開(kāi)啟不受影響，必要時(shí)閥與閥之間采用法蘭短管連接。閥門(mén)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)合格后方可用于管道安裝。消火栓系統(tǒng)中閥門(mén)主要有閘閥蝶閥、自動(dòng)排氣閥。閥門(mén)安裝前，應(yīng)測(cè)量起整體長(zhǎng)度和兩片法蘭長(zhǎng)度；在安裝管路中預(yù)留合適長(zhǎng)度。目前主要常用溝槽連接法蘭與管道進(jìn)行連接。法蘭連接至始端管道上后，卡箍卡緊，牢固；后將閥門(mén)連接至法蘭上固定孔相對(duì)，整齊。將連接螺栓帶齊，緊固；緊固時(shí)應(yīng)用扳手對(duì)角用力，使螺栓扭矩達(dá)到強(qiáng)度后，連接另一端法蘭和管道。閥門(mén)連接完畢后，應(yīng)對(duì)閥門(mén)連接進(jìn)行檢驗(yàn)，連接方向和手柄方向、閥門(mén)開(kāi)啟方向等予以檢查。消火栓箱分支管道安裝消火栓箱安裝完畢固定牢固后，需進(jìn)行消火栓支管及消火栓栓頭安裝。分支管道從主管道分出后公稱(chēng)直徑小于或等于80mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于80mm時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采用卡箍連接或法蘭，單栓頭管道公稱(chēng)直徑為DN65。消火栓分支管安裝前，按主管上預(yù)留的管口在墻面上畫(huà)出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線(xiàn)，按設(shè)計(jì)管徑分配支管管架及支架的安裝位置。安裝必須牢固可靠，對(duì)裝有2個(gè)或2個(gè)以上消火栓點(diǎn)位的支管始端，以及給水閘閥后面按水流方向均勻設(shè)置可裝拆的邊接件。根據(jù)各支管的所需尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組裝長(zhǎng)度以方便上管而定）。檢查調(diào)試后進(jìn)行支管安裝，支管安裝后應(yīng)最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污物并隨即用堵頭或管帽將管口堵好，防止污物進(jìn)入并為充水試壓準(zhǔn)備。連接后，不得減小管道的通水橫斷面面積。管子采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不超過(guò)兩個(gè)。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性短管；穿過(guò)墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，穿樓板套管應(yīng)高出裝飾面20mm,穿衛(wèi)生間、廚房樓板套管應(yīng)高出裝飾地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)；套管與管道間的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。配水干管、配水管為作紅色環(huán)圈標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。溝槽管件與管道連接(1)卡箍件安裝1）檢查管子端面。溝槽的深度必須一致而且其尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)滾槽及切槽尺寸的說(shuō)明。2）清除管端的壓痕、鐵銹及管端到溝槽之間的刻傷，確保密封表面平滑。慢慢松動(dòng)螺栓但不取出，擺動(dòng)半開(kāi)的卡箍并取出膠圈。3）檢查膠圈的色碼，并確認(rèn)它是適用于所要裝配的類(lèi)型。在膠圈的四周、外部和卡箍的內(nèi)部涂上潤(rùn)滑劑。4）在管上滑動(dòng)膠圈，確保無(wú)突出管端。把管子兩個(gè)端面對(duì)放，并調(diào)整成在同一中軸線(xiàn)上。向前轉(zhuǎn)動(dòng)膠圈覆蓋溝槽之間的縫隙與空位且必須清潔干凈表面。5）把上下卡箍盡量打到最大并把卡箍安裝到膠圈的外側(cè)確保卡箍緊密地卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在指定的螺孔位置穿螺栓和螺母。均勻、輪換扭緊螺母，使上、下卡箍連接，然后加上扭矩來(lái)確保上、下卡箍已靠緊。(2)溝槽三通安裝1）檢查管面。在管道中軸線(xiàn)上切割或鉆孔的尺寸要符合接頭開(kāi)孔直徑的說(shuō)明。2）為確保完全密封，在孔端的5/8”范圍內(nèi)必須要清潔干凈并光滑。為確保管子四周緊密密封，必須清除孔端周邊的污垢和鐵銹突出物。3）螺母將要完全松開(kāi)時(shí)，取出另一螺母，打開(kāi)三通卡箍使其能夠適合安裝在管子上。4）取出膠圈并檢查色碼，確保它是適用于所要裝配的類(lèi)型。在膠圈的四周、外部和支架的內(nèi)部涂上潤(rùn)滑劑。注意防止?jié)櫥瑒┍砻嬗形酃赋恋砦铩?）放入膠圈到殼體內(nèi)的適當(dāng)位置。在指定的螺孔位置穿上螺栓和螺母，同時(shí)扭緊螺母。均勻、轉(zhuǎn)換扭緊螺母，在螺栓墊之間留相同的間隙。(3)溝槽式法蘭連接1）檢查管子端面。溝槽的深度必須一致，且其尺寸必須符合標(biāo)準(zhǔn)滾槽及切槽尺寸的說(shuō)明要求。2）清除管端的壓痕、鐵銹及管端到溝槽之間的刻傷，確保密封表面平滑。把上、下溝槽式法蘭盡量打開(kāi)到最大，套進(jìn)溝槽的兩邊。3）在主要螺孔處插入標(biāo)準(zhǔn)螺栓，以確保溝槽式法蘭完整地套在溝槽上。4）檢查膠圈的色碼，確保它是適用于所要裝配的類(lèi)型。在膠圈的四周、外部和內(nèi)部套上潤(rùn)滑劑。5）把膠圈套在管子與溝槽式法蘭之間并完全套入密封面要對(duì)齊管端與溝槽式法蘭。與管子連接膠圈部份不能突出管端。在需接駁法蘭上的密封表面可以使用潤(rùn)滑劑。6）需接駁法蘭的表面必須沒(méi)有壓痕，以確保完全密封。把法蘭螺栓對(duì)齊螺孔，用手?jǐn)Q緊螺母。按以上步驟把剩余的螺栓插入其它位置，用手?jǐn)Q緊。7）均勻、轉(zhuǎn)換扭緊螺母，在螺栓墊之間留相同的間隙。消火栓安裝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收。(1)消火栓檢查1）箱體應(yīng)端正，不得有歪斜翹曲等現(xiàn)象，各表面應(yīng)無(wú)凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕跡，各面之間的垂直度不得大于3：1000。箱體內(nèi)外表面為作防腐處理。對(duì)于進(jìn)行涂漆防腐處理的箱體，其涂層應(yīng)均勻一致，平整光亮，明裝式栓箱的箱體外表涂層應(yīng)色澤美觀(guān)，不得有流痕、氣泡、剝落等缺陷。2）箱門(mén)關(guān)閉到位后，應(yīng)與四周框面平齊，其不平的最大允差為2mm；與框之間的間隙應(yīng)均勻平直，最大間隙不超過(guò)2.5mm。3）栓箱正面上的零部件凸出箱門(mén)外表平面的高度不得大于15mm，其余各面的零部件，凸出該面外表平面的高度不得超過(guò)10mm。4）箱體應(yīng)使用薄鋼板、鋁合金材料制造。箱門(mén)玻璃的厚度不得小于3mm。箱門(mén)的開(kāi)啟角度不得小于175度。5）焊縫或焊點(diǎn)應(yīng)平整均勻、焊接牢固，應(yīng)無(wú)燒穿、疤瘤等焊接缺陷。鉚接應(yīng)嚴(yán)實(shí)美觀(guān)，鉚釘排列整齊，鉚接后鉚釘連接應(yīng)緊固無(wú)歪斜。6）水帶掛架、托架和水帶盤(pán)應(yīng)用耐腐蝕材料制作，若用其他材料必須進(jìn)行耐腐蝕處理。7）栓箱內(nèi)配套的消防器材按規(guī)定裝配完畢后，各受力面不得產(chǎn)生凹凸變形，其垂直度、不平度和間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。8）安裝消防水喉的箱體側(cè)面，在150力矩下的最大凹陷變形不得超過(guò)2mm，消防水喉固定座不得出現(xiàn)變形、開(kāi)焊等缺陷9）栓箱應(yīng)設(shè)置門(mén)鎖或箱門(mén)關(guān)緊裝置。除箱門(mén)安裝玻璃者外，均應(yīng)設(shè)置箱門(mén)緊急開(kāi)啟的手動(dòng)機(jī)構(gòu)，開(kāi)啟操作為靈活、可靠。(2)消火栓安裝箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。水帶以盤(pán)卷式置于栓箱內(nèi)，不得影響其他器材的合理安置和操作使用。盤(pán)卷式栓箱的水帶盤(pán)從掛臂上去應(yīng)無(wú)卡阻，消火栓應(yīng)設(shè)置在走道樓梯附近等明顯易于取用的地點(diǎn)且消火栓間距應(yīng)保證相鄰任何部位有兩個(gè)消火栓水槍充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)。相鄰消火栓箱的安裝間距民用建筑不大于30m。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試壓A、管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。B、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。C、系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1）試壓用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試壓壓力值的1.5～2倍。2）試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)3）對(duì)不能參與試壓的儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。4）系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。5）系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤。6）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。①管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。②沖洗前應(yīng)對(duì)管道支架吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。③對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物管段應(yīng)進(jìn)行清理。④沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。7）水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。①水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5度，當(dāng)?shù)陀?度時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。②強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa。③強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排干凈，并且應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。④?chē)?yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行且試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，且穩(wěn)壓24h，為無(wú)泄漏。8）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接且其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。①管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；當(dāng)施工沖洗流量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。②管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。③管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。④管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。6.2.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含電話(huà)、廣播系統(tǒng)）大云谷金茂府207地塊工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)采用智能型二總線(xiàn)結(jié)構(gòu)。熟悉設(shè)計(jì)施工圖、施工規(guī)范、進(jìn)行技術(shù)交底，檢查線(xiàn)材、消防設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，準(zhǔn)備施工機(jī)具，檢查作業(yè)條件。嚴(yán)格執(zhí)行GB50116-98《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》2013版及GB50166-92《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》2005版，并按照下列原則施工：先管內(nèi)穿線(xiàn)、在底座安裝；先設(shè)備安裝、后調(diào)試。布線(xiàn)(1)管內(nèi)或線(xiàn)槽的穿線(xiàn),要在建筑抹灰和地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前，要將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(2)穿線(xiàn)前,必須按設(shè)計(jì)要求，檢查導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)，規(guī)格是否相符，然后按規(guī)定根數(shù)進(jìn)行穿線(xiàn)。(3)不同系統(tǒng),不同電壓等級(jí)，不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不能穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽同一孔內(nèi)。(4)導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi),不能有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線(xiàn)的接頭要在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。(5)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),要在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒;(5.1)管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m無(wú)彎曲時(shí)；(5.2)管子長(zhǎng)度每超過(guò)15m有二個(gè)彎曲時(shí)；(5.3)管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m有三個(gè)彎曲時(shí);(5.4)管子入盒時(shí),盒外側(cè)必須套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均要套鎖母。(5.5)吊頂?shù)巾敯逯g的導(dǎo)線(xiàn),用金屬軟管保護(hù)，其上端用金屬蓋板與接線(xiàn)盒固定。(5.6)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí),要采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐固定。(5.7)火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線(xiàn)路，宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜。正極“+”線(xiàn)應(yīng)為紅色，負(fù)極“—”應(yīng)為藍(lán)色。同一工程中相同用途導(dǎo)線(xiàn)的顏色應(yīng)一致，接線(xiàn)端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。(5.8)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值要大于20兆歐。(5.9)接線(xiàn)端子箱內(nèi)的端子宜選擇壓接或帶錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線(xiàn)端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號(hào)。(5.10)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)合用。點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝1).探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m。2).探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不能有遮擋物。3).探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不小于0.5m。4).在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。5).點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；。6).點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。7).探測(cè)器距端墻的距離不大于探測(cè)器安裝間距的一半。8).探測(cè)器水平安裝，必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于45度。9).探測(cè)器底座的外界導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。10).探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接須可靠壓接或焊接。采用壓接時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用壓接工具進(jìn)行。11).焊接時(shí)，為了防止接頭處腐蝕脫開(kāi)或增加線(xiàn)路電阻，影響正常報(bào)警，不得使用帶腐蝕性的助焊劑，要保證焊接點(diǎn)浸錫飽和圓渾，無(wú)假焊虛焊現(xiàn)象。12).探測(cè)器的確認(rèn)燈，要面向便于人員觀(guān)察的主要入口方向。13).探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施加以保護(hù)。14).探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有緩沖余量，在其入端處應(yīng)有明確標(biāo)記。15).探測(cè)器底座穿線(xiàn)孔宜采取封堵措施，防止潮氣進(jìn)管，影響絕緣。16).探測(cè)器底座安裝完畢后應(yīng)采取保護(hù)措施，以防其它工程施工時(shí)損壞底座。手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝1).手動(dòng)報(bào)警按鈕要安裝在墻上距地面高度1.5米處。2).手動(dòng)報(bào)警按鈕要安裝牢固，并不得傾斜。3).手動(dòng)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線(xiàn)要留有不小于10厘米余量，并且在其端部有明顯標(biāo)志。接口模塊的安裝1).接口模塊含輸入、輸入/輸出、切換及各種控制動(dòng)作模塊以及總線(xiàn)隔離器等。2).為便于維修模塊，宜將其裝于設(shè)備控制柜內(nèi)或吊頂外，吊頂外應(yīng)安裝在墻上距地面高1.5米處?；馂?zāi)報(bào)警控制器的安裝1).控制器在墻上安裝時(shí)其底邊距地(樓)面高度不小于1.5m，落地安裝時(shí)其底座要高出地面0.1～0.2m。2).控制器要安裝牢靠，不得傾斜。3).引入控制器的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，應(yīng)符合下列要求：3).1配線(xiàn)要整齊，避免交叉，并固定牢靠。端子板不應(yīng)承受外界機(jī)械壓力。3).2電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部要標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色。3).3端子板的每只接線(xiàn)端子，接線(xiàn)不得超過(guò)兩根。3).4和導(dǎo)線(xiàn)要留有不小于20cm的余量。3).5導(dǎo)線(xiàn)要綁扎成束。3).6導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后，在進(jìn)線(xiàn)管處要封堵。接線(xiàn)端子箱安裝接線(xiàn)端子箱采用明、暗兩種安裝方式，應(yīng)安裝在個(gè)防火分區(qū)便于維修調(diào)試的地方?；馂?zāi)應(yīng)急廣播安裝火災(zāi)應(yīng)急廣播是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中一種重要的消防安全設(shè)備，其設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1).民用建筑內(nèi)揚(yáng)聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所，每個(gè)揚(yáng)聲器的額定功率不應(yīng)小于3瓦，其數(shù)量應(yīng)保證從一個(gè)防護(hù)區(qū)內(nèi)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器的步行距離不大于25米。2).走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)聲器距走道末端的距離不應(yīng)大于12.5米。3).在環(huán)境噪聲大于60dB的場(chǎng)所設(shè)置的揚(yáng)聲器在其播放范圍內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)的播放聲壓級(jí)應(yīng)高于背景噪聲15dB。4).客房設(shè)置專(zhuān)用揚(yáng)聲器時(shí)，其功率不宜小于1瓦。消防專(zhuān)用電話(huà)的安裝5).消防專(zhuān)用電話(huà)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)為獨(dú)立的消防通信系統(tǒng)，不得利用一般電話(huà)線(xiàn)路代替。6).設(shè)有手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕等處宜設(shè)置電話(huà)插孔，在墻上安裝時(shí)，其底邊距地高度宜為1.3米至1.5米。防火卷簾聯(lián)動(dòng)控制要求消防控制設(shè)備能聯(lián)動(dòng)控制防火卷簾的一步降、二步降，并接收其反饋信號(hào)。防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制1).火災(zāi)報(bào)警后消防控制裝置能手動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)正壓送風(fēng)機(jī)，打開(kāi)正壓送風(fēng)口加壓送風(fēng)，并接收其反饋信號(hào)。2).機(jī)械排煙系統(tǒng)中，當(dāng)任一排煙口開(kāi)啟時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)；當(dāng)火災(zāi)報(bào)警后，能聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排煙機(jī)和排煙防火閥，并接收其反饋信號(hào)。通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制風(fēng)機(jī)設(shè)備及防火閥，能控制其關(guān)閉或打開(kāi)動(dòng)作正常，并接收其反饋信號(hào)。消防控制設(shè)備1).消防控制設(shè)備的外接線(xiàn)，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不