小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范

1總則

1.0.1為了在小型火力發(fā)耳廠（如下簡(jiǎn)稱發(fā)電廠）設(shè)計(jì)中，貫徹國(guó)家基本建設(shè)方針、政策，優(yōu)先實(shí)行熱電

聯(lián)產(chǎn)，講求經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益，節(jié)約能源，節(jié)約工程投資，節(jié)約原材料，縮短建設(shè)周期：因地制宜地運(yùn)用

煤炭資源.實(shí)行綜合房用，節(jié)約用地、用水，保護(hù)環(huán)境、執(zhí)行勞劭安全和工業(yè)衛(wèi)生等現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定，做到符

合國(guó)情、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)營(yíng)安全可靠，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范合用于壓力參數(shù)為次中壓、中壓、次高壓、單臺(tái)鍋爐額定蒸發(fā)量20?130t/h、供熱式汽輪

機(jī)功率1.5?12MW、凝汽式汽輪機(jī)功率3?25MW新建或擴(kuò)建燃煤發(fā)電廠設(shè)計(jì)。

1.0.3擬定發(fā)電廠類型，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.031依照城鄉(xiāng)地區(qū)熱力規(guī)劃，熱電負(fù)荷現(xiàn)狀和發(fā)展，熱力負(fù)荷特性和大小，在經(jīng)濟(jì)合理供熱范疇內(nèi)，

應(yīng)建設(shè)供熱式發(fā)電廠。

1.0.3.2依照城鄉(xiāng)地區(qū)電力規(guī)劃，在煤炭資源豐富而交通不便缺電地區(qū)或無(wú)電地區(qū)，以小水電為主地區(qū),

解決枯水季節(jié)電源，具備煤炭來(lái)源條件時(shí),應(yīng)因地制宜地建設(shè)怡藝規(guī)模容量凝汽式發(fā)電廠。

1.0.33依照公司規(guī)劃發(fā)展熱、電負(fù)荷需要，可建設(shè)恰當(dāng)規(guī)模公司自備供熱式發(fā)電廠。

1.0.4供熱式發(fā)電廠機(jī)組選型，應(yīng)根據(jù)“以熱定電”原則，并依照熱負(fù)荷大小和恃性,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

后合理擬定。

1.0.5發(fā)電廠機(jī)組壓力參數(shù)選取.宜近期、遠(yuǎn)期建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，并宜符合下列規(guī)定：

1.0.5.1供熱式發(fā)電廠單機(jī)容量為1.5MW機(jī)組，直選用次中壓或中壓參數(shù)；容量為3MW機(jī)組，宜選用

中壓參數(shù)；容量為6MW機(jī)組,宜選用中壓或次高壓參數(shù)：容量為6MW以上機(jī)組，宜選用次高壓參數(shù)。

105?凝汽式發(fā)電廠單機(jī)容量為3MW機(jī)組.宜選用次中壓參數(shù)：容量為6MW及以上機(jī)組.宜選用中

壓或次高壓參數(shù)。

1.0.5.3在同一發(fā)電廠內(nèi)機(jī)組，宜采用同一種參數(shù).

1.0.6發(fā)電廠規(guī)劃裝設(shè)機(jī)紐臺(tái)數(shù)，供熱式發(fā)電廠不適當(dāng)超過(guò)6臺(tái)；凝汽式發(fā)電廠不適當(dāng)超過(guò)4臺(tái)。

1.0.7發(fā)電廠應(yīng)按規(guī)劃容亙做總體規(guī)劃設(shè)計(jì)。新建發(fā)電廠依照負(fù)荷增長(zhǎng)速度，可按規(guī)劃容量一次建成或

分期建設(shè)。當(dāng)發(fā)電廠主控制樓（室）、岸邊水泵房土建某些分期施工有困難時(shí)、可按規(guī)劃容量一次建成,

1.0.8公司自備發(fā)電廠輔助設(shè)施、附屬生產(chǎn)設(shè)施、生活福利設(shè)施，由公司統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)時(shí)，發(fā)電廠不應(yīng)

設(shè)立重復(fù)系統(tǒng)、設(shè)備或設(shè)施。

公司自備供熱式發(fā)電廠補(bǔ)水量較大時(shí)，原水預(yù)解決系統(tǒng)宜由發(fā)電廠進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。

1.0.9發(fā)電廠機(jī)爐配備、亙要輔機(jī)選型、重要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及主廠房布置，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定。

在滿足發(fā)電廠安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)營(yíng)條件下，系統(tǒng)和（或）布置可作恰當(dāng)簡(jiǎn)化。

公司自備發(fā)電廠裝置水平，結(jié)合發(fā)電廠設(shè)備特點(diǎn)，宜與該公司工藝規(guī)定相協(xié)調(diào)。

1.0.10發(fā)電廠煤塵、廢水、污水、煙氣、灰渣及噪聲等各類污染物防治與排放，應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保方

面法律、法規(guī)和原則關(guān)于規(guī)定，并應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生與工業(yè)衛(wèi)生方面原則關(guān)于規(guī)定，達(dá)到原則后，方可排放。

污染物防治工程設(shè)施及勞動(dòng)衛(wèi)生、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施，必要與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投產(chǎn)。

禁止將灰渣排入江河、湖海水域。

1.0.11發(fā)電廠抗震設(shè)計(jì)，必要執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。

1.0.12發(fā)電廠設(shè)計(jì)，除應(yīng)遵守本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定。

2熱、電負(fù)荷與廠址選取

2.1熱負(fù)荷和熱介質(zhì)

2.1.1區(qū)域性供熱式發(fā)電廠熱負(fù)荷，應(yīng)在城鄉(xiāng)地區(qū)熱力規(guī)劃基本上.經(jīng)調(diào)查核算后擬定。公司自備供熱式

發(fā)電廠熱負(fù)荷,應(yīng)按公司規(guī)劃規(guī)定供熱量擬定。

2.1.2供熱式發(fā)電廠規(guī)劃容量和分期建設(shè)規(guī)模，應(yīng)依照調(diào)查貫徹近期和遠(yuǎn)期熱負(fù)荷擬定。

2.1.3供熱式發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)合理供熱范疇，應(yīng)依照熱負(fù)荷特性、分布、密度、熱源成本、熱網(wǎng)造價(jià)和供熱

介質(zhì)參數(shù)等因素，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定。蒸汽管網(wǎng)輸送距離不適當(dāng)超過(guò)4km.熱水管網(wǎng)輸送距離不適當(dāng)超

過(guò)10km。

2.1.4擬定設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，應(yīng)調(diào)查供熱范疇內(nèi)熱源概況、熱源分布、供熱量和供熱參數(shù)等，并應(yīng)符合下列

規(guī)定:

2.1.4.1工業(yè)用汽熱負(fù)荷，應(yīng)調(diào)查和收集各熱顧客現(xiàn)狀和規(guī)劃熱負(fù)荷性質(zhì)、用汽參數(shù)、用汽方式、用熱

方式、回水狀況及近來(lái)一年內(nèi)逐月平均用汽量和用汽小時(shí)數(shù)，按各熱顧客不同季節(jié)典型日小時(shí)用汽量.擬定

冬季和夏季最大、最小和平均小時(shí)用汽量。對(duì)重要熱顧客尚應(yīng)繪制出不同季節(jié)典型口熱負(fù)荷曲線和年持續(xù)

熱負(fù)荷曲線。

2.1.4.2采暖熱負(fù)荷，應(yīng)收集供熱范疇內(nèi)近期、遠(yuǎn)期采暖顧客類型，分別計(jì)算采暖面枳及采暖熱指標(biāo)。

應(yīng)依照本地氣象資料，計(jì)算從起始溫度到采暖室外計(jì)算溫度各室外溫度相應(yīng)小時(shí)熱負(fù)荷和采暖期平均

熱負(fù)荷,繪制采暖年負(fù)荷曲線，并應(yīng)計(jì)算出最大熱負(fù)荷運(yùn)用小時(shí)數(shù)及平均熱負(fù)荷運(yùn)用小時(shí)數(shù)。

當(dāng)采暖建筑物設(shè)有通風(fēng)、空調(diào)熱負(fù)荷時(shí)，應(yīng)在計(jì)算采暖熱負(fù)荷中加上該建筑物通風(fēng)、空調(diào)加熱新風(fēng)所

需熱負(fù)荷。

采暖指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《都市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,

注：采暖起始溫度,普通為室外日平均溫度+5℃。

采暖室外計(jì)算溫度：應(yīng)采用歷年平均不保證5d日平均溫度。

2.1.4.3生活熱水熱負(fù)荷，應(yīng)收集住宅和公共建筑面枳、生活熱水熱指標(biāo)等，并應(yīng)計(jì)算生活熱水平均熱

負(fù)荷和最大熱負(fù)荷。

2.1.5供熱式發(fā)電廠在非央暖期，當(dāng)供熱參數(shù)適當(dāng)時(shí)，可供熱力制冷負(fù)荷。制冷熱負(fù)荷,應(yīng)依照制冷建

筑物面積、熱工特性、氣象資料以及制冷工藝對(duì)熱介質(zhì)規(guī)定擬定：

2.1.6通過(guò)調(diào)查核算熱顧各端在不同季節(jié)最大、最小和平均用汽量及用汽參數(shù)，應(yīng)折算成發(fā)電廠端供汽

參數(shù)、供熱蒸汽流量或供熱量。采暖熱負(fù)荷和生活熱水熱負(fù)荷，當(dāng)按熱指標(biāo)記錄時(shí)，不應(yīng)再計(jì)算熱水網(wǎng)損失。

2.1.7對(duì)熱顧客進(jìn)行熱負(fù)荷疊加時(shí)，同步率取用，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1.7.1對(duì)有稔定生產(chǎn)熱負(fù)荷重要熱顧客，在獲得其不同季節(jié)典型日熱負(fù)荷曲線基本匕進(jìn)行熱負(fù)荷疊

加時(shí)，不應(yīng)計(jì)算同步率。

2.1.7.2對(duì)生產(chǎn)熱負(fù)荷量較小或無(wú)穩(wěn)定生產(chǎn)熱負(fù)荷次要熱顧客,在進(jìn)行最大熱負(fù)荷疊加時(shí)，應(yīng)乘以同步

率。

2.1.73采暖熱負(fù)荷及用于生活空調(diào)制冷熱負(fù)荷和生活熱水熱負(fù)荷進(jìn)行疊加時(shí)，不應(yīng)計(jì)算同步率。

2.1.7.4同步率數(shù)值宜取Q7?0.9。熱負(fù)荷較平穩(wěn)地區(qū)取大值，反之取小值。

2.1.8供熱式機(jī)組選型和發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算，應(yīng)依照發(fā)電廠端繪制采暖期和非采暖期蒸汽和熱水

典型日負(fù)荷曲線，以及總耗熱量年負(fù)荷持續(xù)曲線擬定。

2.1.9發(fā)電廠供熱介質(zhì)，應(yīng)按下列原則擬定:

2.1.9.1當(dāng)顧客重要生產(chǎn)工藝需蒸汽供熱時(shí)，應(yīng)采用蒸汽供熱介質(zhì)。

2.1.9.2當(dāng)多數(shù)顧客生產(chǎn)工藝需熱水介質(zhì),少數(shù)顧客可由熱水介質(zhì)轉(zhuǎn)化為蒸汽介質(zhì)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合

理時(shí)，宜采用熱水供熱介質(zhì)。

2.1.9.3單純對(duì)民用建筑物供采暖通風(fēng)、空調(diào)及生活熱水熱負(fù)荷,應(yīng)采用熱水供熱介質(zhì)。

2.1.9.4當(dāng)顧客重要生產(chǎn)工藝必要采用蒸汽供熱，同步又供大量民用建筑采暖通風(fēng)、空調(diào)及生活熱水熱

負(fù)荷時(shí),應(yīng)采用蒸汽和熱水兩種供熱介質(zhì)。當(dāng)僅供少量采暖通風(fēng)、空調(diào)熱負(fù)荷時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，

可采用蒸汽一種介質(zhì)供熱。

2.1.10供熱介質(zhì)參數(shù)選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1.10.1依照熱顧客端生產(chǎn)工藝需要蒸汽參數(shù)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選取最佳汽輪機(jī)排汽參數(shù)或抽汽參

數(shù)。

2.1.10.2熱水熱力網(wǎng)最佳及計(jì)供水溫度、回水溫度，應(yīng)依照詳細(xì)工程條件，綜合熱電廠、管網(wǎng)、熱力站、

熱顧客二次供熱系統(tǒng)等方面因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定。

當(dāng)不具備擬定最佳供水溫度、回水溫度技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較條件時(shí)，熱水熱力網(wǎng)供水溫度、回水溫度，可按下

列原則擬定：

(I)通過(guò)熱力站與顧客間接連接供熱熱力網(wǎng)，熱電廠供水溫度可取110?150℃。采用基本加熱器取較小

值：采用基本加熱器串聯(lián)尖峰加熱器(涉及串聯(lián)尖峰鍋爐)取較大值。

回水溫度可取60?70℃。

(2)直接向顧客供熱水負(fù)荷熱力網(wǎng).熱電廠供水溫度可取95c左右，回水溫度可取65?70C。

2.1.10.3用于制冷供熱介質(zhì)參數(shù)，應(yīng)依照制冷工藝技術(shù)規(guī)定擬定。

2.1.11蒸汽熱力網(wǎng)顧客端，當(dāng)采用間接加熱時(shí),其凝結(jié)水回收率應(yīng)達(dá)80%以上。

顧客端凝結(jié)水回收方式與回收率，應(yīng)依照水質(zhì)、水量、輸送距離和凝結(jié)水管道投資等因素進(jìn)行綜合技

術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定。

2.2電力負(fù)荷

2.2.1建設(shè)單位應(yīng)向設(shè)計(jì)亙位提供建廠地區(qū)近期及遠(yuǎn)期逐年電力負(fù)荷資料。

2.2.1.1電力負(fù)荷資料，應(yīng)涉及下列內(nèi)容:

(1)既有及新增重要電力顧客生產(chǎn)規(guī)模、重要產(chǎn)品及產(chǎn)量、耗電量、用電負(fù)荷構(gòu)成及其性質(zhì)、最大用電

負(fù)荷及其運(yùn)用小時(shí)數(shù)、一級(jí)用電負(fù)荷比重等詳細(xì)狀況：

(2)地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展逐年用電負(fù)荷；

(3)地區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)田水利建設(shè)發(fā)展逐年用電負(fù)荷：

(4)地區(qū)市政生活發(fā)展逐年用電負(fù)荷。

2.2.1.2電力負(fù)荷資料、應(yīng)詳細(xì)闡明負(fù)荷分布狀況。

2.2.2對(duì)電力負(fù)荷資料應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)用電負(fù)荷較大顧客應(yīng)分析核算。

2.2.3依照建廠地區(qū)內(nèi)電源發(fā)展規(guī)劃和電力負(fù)荷資料，做出近期及遠(yuǎn)期地區(qū)電力平衡。必要時(shí)做出電量

平衡。

2.3廠址選取

2.3.1發(fā)電廠廠址選取，應(yīng)結(jié)合熱力和電力系統(tǒng)規(guī)劃及地區(qū)建設(shè)規(guī)劃進(jìn)行。并綜合熱力和電力負(fù)荷、燃

煤供應(yīng)、水源、交通運(yùn)送、除灰、出線、供熱管線、地形、地質(zhì)、地震、水文、氣象、環(huán)保和綜合運(yùn)用等

因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定.

公司自備發(fā)電廠廠址，宜裝近公司熱力和電力負(fù)荷中心。并應(yīng)與公司各分廠廠址同步選定。

區(qū)域供熱式發(fā)電廠廠址，直接近顧客熱力負(fù)荷中心。

2.3.2公司自備發(fā)電廠規(guī)劃與布置，應(yīng)與公司各分廠車間相協(xié)調(diào).并應(yīng)滿足公司總體規(guī)劃規(guī)定。區(qū)域供

熱式發(fā)電廠或凝汽式發(fā)電廠，應(yīng)與周邊其他公司及所在城鄉(xiāng)規(guī)劃相協(xié)調(diào)。

233發(fā)電廠總體規(guī)劃，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.33.1以廠區(qū)為中心，使廠內(nèi)外工藝流程合理。

233.2交通運(yùn)送以便。

2.33.3妥善解決廠內(nèi)與廠外、生產(chǎn)與生活、生產(chǎn)與施工關(guān)系。

233.4以便施工，利于擴(kuò)建。

23.3.5減少場(chǎng)地開挖工程量。

233.6節(jié)約用地。

2.3.4選取廠址時(shí)，擬定供水水源，應(yīng)符合下列規(guī)定:

23.4.1供水水源必要可能。在擬定水源給水能力時(shí)，應(yīng)掌握本地農(nóng)業(yè)、工業(yè)和居民生活用水狀況，以

及水利規(guī)劃和氣候?qū)λ醋兓绊憽?/p>

23.4.2采用直流供水發(fā)電廠，宜接近水源。

2.343當(dāng)采用地卜.水水源時(shí).應(yīng)充分運(yùn)用既有地卜冰勘探資料：在既有資料局限性狀況卜：應(yīng)進(jìn)行水

文地質(zhì)勘探，并按水文地質(zhì)勘探關(guān)于規(guī)范規(guī)定，提供水文地質(zhì)勘探評(píng)價(jià)報(bào)告。

2.3.5選取廠址時(shí)，用地應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.5.1節(jié)約用地，不占或少占良田，盡量運(yùn)用荒地或劣地。

235.2發(fā)電廠用地范疇，應(yīng)按規(guī)劃容量擬定。并按分期建設(shè)即施工需要，提供分期征地或租地圖。

2.3.6擬定廠址標(biāo)高和防洪、治澇堤頂標(biāo)高，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.6.1廠址標(biāo)高應(yīng)高于重現(xiàn)期50年一遇洪水位。當(dāng)?shù)陀诖撕樗粫r(shí),廠區(qū)應(yīng)有可靠防洪設(shè)施，并應(yīng)在

初期工程中?次建成。

2.362主廠房周邊室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)高于50年一遇洪水位以上0.5m。

2.363對(duì)位于濱江或河、湖發(fā)電廠，其防洪堤堤頂標(biāo)高，應(yīng)高于50年?遇洪水位以上0.5m。

2.364對(duì)位于濱海發(fā)電廠，其防洪堤堤頂標(biāo)高，應(yīng)按50年一遇高水位或潮位，加重現(xiàn)期50年累積頻率

1%浪爬高和0.5m安全超高擬定。

236.5在以內(nèi)澇為主地區(qū)建設(shè)發(fā)電廠，其治澇圍堤堤頂標(biāo)高，應(yīng)按歷史最高內(nèi)澇水位加0.5m安全超高

擬定。當(dāng)設(shè)有治澇設(shè)施時(shí)，可安設(shè)計(jì)內(nèi)澇水位加0.5m安全超高擬定。圍堤應(yīng)在初期工程中?次建成。

23.6.6在山區(qū)建設(shè)發(fā)電廠廠址標(biāo)高、可按I一遇洪水位加0.5m安全超高擬定。

23.6.7公司自備發(fā)電廠防洪原則，應(yīng)與所在公司防洪原則相協(xié)調(diào)。

2.3.7選取廠址時(shí)，必要掌握廠址工程地質(zhì)資料和區(qū)域地質(zhì)狀況。本地質(zhì)條件適當(dāng)時(shí)、建筑物和構(gòu)筑物

宜采用天然地基。

2.3.8發(fā)電廠廠址地震烈度,應(yīng)按國(guó)家地震局頒布中華人民共和國(guó)地震烈度區(qū)劃圖擬定。

23.9擬定廠址位置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3,9.1發(fā)電廠廠址，不應(yīng)設(shè)在危巖、滑坡、巖溶發(fā)育、泥石流地段、發(fā)震斷裂帶以及地震時(shí)發(fā)生滑波、

山崩和地陷地段。

23.9.2發(fā)電廠廠址，應(yīng)避讓重點(diǎn)保護(hù)文化遺跡或風(fēng)景區(qū)，不適當(dāng)設(shè)在居民集中居住區(qū)內(nèi)，不適當(dāng)設(shè)在

有開采價(jià)值礦獻(xiàn)上，并應(yīng)避開喬遷大量建筑物地區(qū)。

2.3.93山區(qū)發(fā)電廠廠址，宜選在坡地或丘陵地上，不應(yīng)破壞自然地勢(shì)。

23.9.4發(fā)電廠廠址，宜設(shè)在城鄉(xiāng)和重點(diǎn)保護(hù)文化遺跡或風(fēng)景區(qū)常年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。

2.3.10選取廠址時(shí)，應(yīng)結(jié)合灰渣綜合運(yùn)用狀況，選定貯灰場(chǎng)。貯灰場(chǎng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.10.1貯灰場(chǎng)直接近廠區(qū)，宜運(yùn)用廠區(qū)附近山溝、洼地、海涂、灘地、塌陷區(qū)等地段建造貯灰場(chǎng)。貯

灰場(chǎng)不應(yīng)設(shè)在本地水源地或規(guī)劃水源保護(hù)區(qū)范疇內(nèi)。

2.3.10.2當(dāng)采用山溝貯灰石時(shí)，應(yīng)采用辦法防止其泄洪構(gòu)筑物在泄洪期對(duì)卜游導(dǎo)致不利影響，并應(yīng)充

分運(yùn)用本地既有防洪設(shè)施。

2.3.10.3當(dāng)灰渣綜合運(yùn)用不貫徹時(shí)，初期貯灰場(chǎng)總貯量應(yīng)滿足初期容量存儲(chǔ)5年灰渣量：規(guī)劃貯灰場(chǎng)總

貯量,應(yīng)滿足規(guī)劃容量存儲(chǔ)灰渣量。

2.3.10.4當(dāng)有灰渣綜合運(yùn)用時(shí)，貯灰場(chǎng)總貯量，應(yīng)扣除同期綜合運(yùn)用灰渣量。當(dāng)灰渣所有綜合運(yùn)用時(shí),

應(yīng)按綜合運(yùn)用也許中斷最長(zhǎng)持續(xù)期間內(nèi)灰渣排除量選定緩沖貯灰場(chǎng)。

2.3.11發(fā)電廠居住區(qū)位置選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.11.1發(fā)電廠居住區(qū)位置，應(yīng)按有利生產(chǎn)、以便生活擬定。并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行衛(wèi)生原則關(guān)于規(guī)定。

2.3.11.2居住區(qū)宜設(shè)于廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。

2.3.11.3公司自備發(fā)電廠居住區(qū)，應(yīng)與所在公司居住區(qū)統(tǒng)?規(guī)劃。

2.3.11.4規(guī)劃居住區(qū)時(shí)，應(yīng)避免鄰近工業(yè)公司散發(fā)有害物產(chǎn)生影響。

2.3.12選取廠址時(shí)，應(yīng)按規(guī)劃容量規(guī)劃出線走廊。發(fā)電廠高壓輸電線路，不適當(dāng)跨越建筑物：高E線之

間，宜避免或減少交叉。

2.3.13供熱管線布置和規(guī)劃走廊，應(yīng)與廠區(qū)總平面布置相協(xié)調(diào)，不應(yīng)影響廠區(qū)交通運(yùn)送、擴(kuò)建和施工。

2.3,14選取廠址時(shí)，發(fā)電廠運(yùn)送方式，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定。

23.15選取廠址時(shí)，應(yīng)規(guī)劃施工安裝場(chǎng)地。其位置宜布置在廠區(qū)擴(kuò)建方向。

2.3.16選取廠址時(shí)，依照氣象和地形等因素,發(fā)電廠排放粉塵、廢氣、廢水、灰渣對(duì)周邊環(huán)境影響，應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家環(huán)保原則關(guān)于規(guī)定。

3廠區(qū)規(guī)劃

3.1基本規(guī)定

3.1.1發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)依照生產(chǎn)工藝、運(yùn)送、防火、防爆、環(huán)保、衛(wèi)生、施工和生活等方面規(guī)定，結(jié)

合廠區(qū)地形、地質(zhì)、地篋和氣象等自然條件，按照規(guī)劃容量，以近期為主，對(duì)廠區(qū)建筑物和構(gòu)筑物、管線及

運(yùn)送線路等，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，合理布置，工藝流程順暢，檢修維護(hù)以便，有利施工，便于擴(kuò)建。

公司自備發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)與公司總體布置相切,調(diào)。

3.1.2發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.2.1發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)按規(guī)劃容量設(shè)計(jì)。發(fā)電廠分期建設(shè)時(shí)，總體規(guī)劃應(yīng)對(duì)的解決近期與遠(yuǎn)期關(guān)

系。近期集中布置，遠(yuǎn)期預(yù)留發(fā)展，分期征地，禁止先征待用。

3.1.2.2擴(kuò)建發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)結(jié)合老廠生產(chǎn)系統(tǒng)和布置特點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排、改造.合理運(yùn)用既有

設(shè)施，減少拆遷，并避免擴(kuò)建施工對(duì)生產(chǎn)影響。

3.1.2.3廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理，功能分區(qū)明確，廠區(qū)簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)，建筑造

型新穎美觀，滿足安全運(yùn)營(yíng)，以便檢修。

3.1.2.4做好廠前區(qū)規(guī)劃。輔助廠房和附屬建筑物.宜采用聯(lián)合建筑和多層建筑。居住區(qū)應(yīng)采用多層建

筑。

3.1.2.5公司自備發(fā)電廠建筑形式和布置.，應(yīng)與所在公司和建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)；區(qū)域發(fā)電廠應(yīng)與所在城鄉(xiāng)

建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。

3.1.3廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)以主廠房為中心進(jìn)行布置。

在地形復(fù)雜地段，可結(jié)合地形特性，選取適當(dāng)建筑物、構(gòu)筑物平面布局，建筑物、構(gòu)筑物重要長(zhǎng)軸宜沿

自然等高線布置。

依照地震烈度需要設(shè)防發(fā)電廠，建筑場(chǎng)地宜布置在有利地段，建筑物體形宜簡(jiǎn)潔規(guī)整。

3.1.4廠區(qū)綠化布置、應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.4.1依照規(guī)劃容量、生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合總平面布置、環(huán)保、美化廠容規(guī)定，和本地自然條件等，規(guī)劃實(shí)

行。

3.1.4.2綠化重要地段，應(yīng)規(guī)劃在進(jìn)廠主干道兩側(cè)，廠區(qū)重要招入口，主廠房、重要輔助建筑及貯煤場(chǎng)周

邊。

3.I.4.3屋外配電裝置地帶綠化，應(yīng)滿足電氣設(shè)備安全距離規(guī)定。

3.1.4.4綠化系數(shù)宜為10%?15%。

3.1.4.5公司自備發(fā)電廠廠區(qū)綠化，應(yīng)符合公司綠化規(guī)劃規(guī)定＜

3.1.5廠區(qū)重要建筑物方位，宜結(jié)合日照、自然通風(fēng)和天然采光等因素?cái)M定。

3.1.6發(fā)電廠各項(xiàng)用地指標(biāo),應(yīng)符合現(xiàn)行《電力工程建設(shè)項(xiàng)目用地指標(biāo)》關(guān)于規(guī)定。

3.1.7建筑物和構(gòu)筑物耐入級(jí)別，應(yīng)按照生產(chǎn)過(guò)程中火災(zāi)危險(xiǎn)性擬定，且應(yīng)符合本規(guī)范附錄A規(guī)定。

3.2重要建筑物和構(gòu)筑物布置

3.2.1主廠房位置擬定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.2.1.1滿足工藝流程,道路暢通,與外部管線連接短捷。

3.2.1.2采用直流供水時(shí)，主廠房宜接近取水口。

321.3主廠房固定端,宜朝向廠區(qū)重要出入口。

3.2.1.4汽機(jī)房朝向，應(yīng)使高壓輸電線出線順暢；炎熱地區(qū)，宜使汽機(jī)房面向夏季盛行風(fēng)向。

3.2.1.5當(dāng)自然地形坡度較大時(shí)，鍋爐房宜布置在地形較高處，

3.2.I.6公司自備熱電廠主廠房，宜接近熱負(fù)荷、電負(fù)荷中心：

3.2.2冷卻塔和（或）噴水池布置,，宜符合下列規(guī)定：

3.2.2.1冷卻塔和（或）噴水池，宜接近汽機(jī)房布置，并應(yīng)滿足最小防護(hù)間距規(guī)定。

3.2,2.2發(fā)電廠一期工程冷卻塔.不適當(dāng)布置在廠區(qū)獷建端。

3.2.23冷卻塔塔群，不適當(dāng)交錯(cuò)排列。

3.2.2.4冷卻塔和（或）噴水池、不適當(dāng)布置在屋外配電裝置及主廠房冬季盛行風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。

3.2.2.5機(jī)力通風(fēng)冷卻塔單側(cè)進(jìn)風(fēng)時(shí)，其長(zhǎng)邊宜與夏季盛行風(fēng)向平行，并應(yīng)注意其噪聲對(duì)周邊環(huán)境影

響。

3.2.3運(yùn)煤系統(tǒng)建筑物布置，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定。并應(yīng)縮短輸送距離，減少轉(zhuǎn)運(yùn)，i或少提高高度。

貯煤場(chǎng)宜布置在主廠房和屋外配電裝置常年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。

3.2.4發(fā)電廠各建筑物和構(gòu)筑物之間間距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B規(guī)定。

3.2.5發(fā)電廠采用汽車運(yùn)煤和灰渣時(shí)，宜設(shè)專用出入口。

發(fā)電廠擴(kuò)建設(shè)計(jì)，宜設(shè)施工專用出入口。

3.2.6廠區(qū)圍墻，應(yīng)按節(jié)約用地及美觀規(guī)定設(shè)立。其高度宜為2.2m。

屋外配電裝置、油罐區(qū)等有燃燒、爆炸危險(xiǎn)地區(qū)周邊，應(yīng)設(shè)圍柵，其高度宜取1.2?1.5m。

3.3交通運(yùn)送

3.3.1廠區(qū)道路布置..應(yīng)住合下列規(guī)定：

3.3.1.1應(yīng)滿足生產(chǎn)和消防規(guī)定，并應(yīng)與豎向布置和管線布置相協(xié)調(diào)。

3.3.1.2主廠房周邊，應(yīng)設(shè)環(huán)形道路。

3.3.1.3貯煤場(chǎng)周邊，宜設(shè)環(huán)形道路。

當(dāng)貯煤場(chǎng)設(shè)環(huán)形道路有困難時(shí),在貯煤場(chǎng)一惻,應(yīng)布置盡端式道路，并應(yīng)設(shè)同車道或面積不不大于

12mxi2m回車場(chǎng)。

3.3.1.4發(fā)電廠重要進(jìn)廠公路.應(yīng)與通向城鄉(xiāng)既有公路相連接,宜短捷，并應(yīng)避免與鐵路線交叉。當(dāng)其平

交時(shí)，應(yīng)設(shè)立道口及其他安全,殳施。

3.3.1.5廠區(qū)與廠外供排水建筑、水源地、碼頭、貯灰場(chǎng)以及居住區(qū)之間，應(yīng)有道路連接。

33.2發(fā)電廠道路設(shè)計(jì)，宜符合下列規(guī)定：

3.3.2.1宜采用混凝土路面或?yàn)r青路面。

3.322進(jìn)廠主干道行車某些寬度，宜為6?7m。

332.3采用汽車運(yùn)煤和灰渣發(fā)電廠，其出入口道路行車某些寬度宜為7m0

33.2.4其他重要道路寬度，依照車流和使用狀況擬定。單行車道可取3.5?4m。

332.5人行道寬度，不適當(dāng)不大于1m。

3.3.3發(fā)電廠燃煤運(yùn)送方式，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

333.1發(fā)電廠年耗煤量不不大于6X1041,且具備良好接軌條件,鐵路專用線長(zhǎng)度不大于2km時(shí)，宜采

用鐵路運(yùn)送。

333.2公司自備發(fā)電廠燃煤運(yùn)送方式，宜與公司建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃。

注：年耗煤量按本期容量計(jì)算。

33.4廠內(nèi)鐵路專用線配線，應(yīng)依照發(fā)電廠年耗煤量、卸車方式和行車組織等因素?cái)M定。

3.3.5采用鐵路運(yùn)煤發(fā)電廠，卸油與卸煤宜共用一條卸車線。

卸油裝置與卸煤裝置間距不應(yīng)不大于10m。卸油裝置宜布置在卸車線末端。

3.3.6水路運(yùn)送碼頭設(shè)計(jì),宜符合卜列規(guī)定：

3.3.6.1水路運(yùn)送碼頭，應(yīng)選在河床穩(wěn)定、水流平順、流速適當(dāng)和有足夠水深水域可供停泊船只河段匕

3.362碼頭直接近廠區(qū)，并應(yīng)布置在取水構(gòu)筑物卜.游，與取水口保持一定距離。

336.3碼頭與循環(huán)水排水口之間，宜相隔一段距離，避免排水流速分布對(duì)船只靠泊影響。

3.4?豎向布置

3.4.1廠區(qū)豎向布置形式和設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)依照生產(chǎn)工藝、交通運(yùn)送、管線布置和基本埋深等規(guī)定，結(jié)合

廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文和氣象等詳細(xì)條件擬定。

3.4.2廠區(qū)排水組織設(shè)計(jì)，應(yīng)按規(guī)劃容量場(chǎng)地面積全面統(tǒng)?安排，并應(yīng)防止廠外道路匯集雨水流入廠內(nèi)。

公司自備發(fā)電廠場(chǎng)地排水應(yīng)與公司場(chǎng)地排水設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)。

3.4.3發(fā)電廠廠區(qū)場(chǎng)地排K方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.4.3.1廠區(qū)場(chǎng)地排水.宜采用都市型道路路面排水槽和明溝或暗管相結(jié)合排水方式。有條件時(shí),應(yīng)采

用自流排水。

3.432對(duì)階梯式布置發(fā)電廠，每個(gè)臺(tái)階應(yīng)有排水辦法。

3.4.33當(dāng)室外溝道高于設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高時(shí)，應(yīng)有過(guò)水辦法。

343.4貯煤場(chǎng)周邊，宜采用明溝排水方式。排水溝應(yīng)設(shè)有澄清和清理煤灰辦法，并應(yīng)防止貯煤場(chǎng)地面

水流入其他地段。

3.4.4廠內(nèi)排水明溝.宜作護(hù)面解決。其縱向坡度，不適當(dāng)不大于0.3%,起點(diǎn)深度不應(yīng)不大于0.2m。梯

形斷面溝底寬度，不應(yīng)不大于0.3m。矩形斷面溝底寬度，不應(yīng)不大于0.4m。都市型道路路面排水槽至排水

明溝引水溝溝底寬度，不應(yīng)不大于0.3m。

3.4.5廠區(qū)場(chǎng)地平整坡度，宜按0.5%?2%設(shè)計(jì)；困難地段最小平整坡度，不應(yīng)不大于0.3%；局部地段

最大平整坡度、宜按土質(zhì)擬定，但不適當(dāng)不不大于'6%。

設(shè)計(jì)地面排水坡度時(shí)，應(yīng)防止地面水流入電纜溝、管溝和建筑物內(nèi)。

3.4.6當(dāng)廠區(qū)H然地形、地質(zhì)條件導(dǎo)致場(chǎng)地平整土石方工程量較大時(shí)，宜采用階梯式布置。

依照生產(chǎn)工藝流程、交通運(yùn)送、建筑物和構(gòu)筑物及管線布置.規(guī)定，廠區(qū)場(chǎng)地階梯不適當(dāng)超過(guò)3個(gè)，相鄰

兩階梯場(chǎng)地高差，不適當(dāng)不不大于5m。

3.4.7建筑物和構(gòu)筑物室內(nèi)底層標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪0.15?，）.30m,對(duì)軟土地基，應(yīng)依照沉降量增長(zhǎng)室

內(nèi)底層與室外地坪高差。

3.5管線布置

3.5.1發(fā)電廠廠區(qū)地下管線布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

351.1便于施工和檢修。

3.5.1.2當(dāng)管道發(fā)生事故歸，不損害建筑物和構(gòu)筑物基本，污水不滲入生活給水管道和電纜溝內(nèi)。

3.5.1.3避免遭受機(jī)械損傷和腐蝕。

3.5.1.4管線埋深，應(yīng)避免管道內(nèi)液體凍結(jié)。

3.5.1.5重要管線應(yīng)避免穿越擴(kuò)建用地。

3.5.2架空管線布置，不應(yīng)妨礙交通及建筑物自然采光和自然通風(fēng)，并做到整潔美觀。

353管線應(yīng)與道路和建筑物平行布置管線應(yīng)布置在道路路面范疇以外,重要干管宜接近建筑物和支

管較多側(cè)。管線之間或管線與鐵路和道路之間，宜減少交叉，必要時(shí)宜采用直角交叉。

在困難條件下，地下管線可布置在道路路面范疇以內(nèi)。

3.5.4在滿足安全生產(chǎn)和以便檢修條件時(shí)，管線宜采用同溝或同架布置。架空管線宜與地下管線重疊布

置。某些次要管線可直埋敷設(shè)。

3.5.5管線至建筑物和構(gòu)筑物、鐵路、道路及其他管線水平的離，應(yīng)依照工程地質(zhì)、構(gòu)架基本形式、檢

查并構(gòu)造、管線埋深、管道直徑和管內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)等因素?cái)M定。

地下管線與建筑物、構(gòu)筑物之間最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄C規(guī)定。

地下管線之間最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄D規(guī)定。

地下管線之間或與鐵路、道路交叉最小垂直凈距，宜符合本規(guī)范附錄E規(guī)定。

3.5,6架空管線與建筑物、構(gòu)筑物之間最小水平凈距、宜符合本規(guī)范附錄F規(guī)定。架空管線跨越鐵路或

道路最小垂直凈距，宜符合木規(guī)范附錄G規(guī)定。

4主廠房布置

4.1基本規(guī)定

4.1.1發(fā)電廠主廠房布置，應(yīng)符合熱、電生產(chǎn)工藝流程，做到設(shè)備布局緊湊、合理，管線連接短捷、整

潔，廠房布置.簡(jiǎn)潔、明快。

4.1.2主廠房布置，應(yīng)為運(yùn)營(yíng)安全和操作以便創(chuàng)造條件，做到巡回檢查通道暢通。廠房通風(fēng)、采光、照

明和噪聲等，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于原則規(guī)定。

4.13主廠房布置,應(yīng)因地制宜，依照自然條件、廠區(qū)規(guī)劃、主輔設(shè)備特點(diǎn)和施工條件等因素，進(jìn)行技

術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定。

4.1.4主廠房車間布置，應(yīng)依照發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，綜合熱機(jī)、電氣、土建、水工、熱控、暖通、運(yùn)煤等

專業(yè)設(shè)計(jì)布置規(guī)定，以及獷建條件擬定。擴(kuò)建廠房宜和原有廠房協(xié)調(diào)一致。

4.1.5主廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)立必要檢修起吊設(shè)施和檢修場(chǎng)地，以及設(shè)備和部件檢修所需運(yùn)送通道。

4.2主廠房布置

4.2.1主廠房布置形式，宜按鍋爐房、煤倉(cāng)間、除氧間(或合并除氧煤倉(cāng)間)、汽機(jī)房順序排列。

當(dāng)采用其他布置形式時(shí).應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定。

4.2.2主廠房布置，應(yīng)與發(fā)電廠出線、循環(huán)水進(jìn)、排水管溝、熱網(wǎng)管庇、主控制樓(室)、汽機(jī)房撥屋和

其周邊環(huán)形道路等布置相協(xié)調(diào)。

4.23主廠房各層標(biāo)高擬定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2,3.1雙層布置鍋爐房和汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層，宜取同一標(biāo)高,汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層，宜采用島式布置。

4.23.2除氧器層標(biāo)高，必要滿足除氧器給水箱水位保證給水泵進(jìn)口在各種運(yùn)營(yíng)工況下不發(fā)生汽化規(guī)

定。

4.233煤倉(cāng)層標(biāo)高，應(yīng)按運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)班制滿足每臺(tái)鍋爐原燥倉(cāng)(煤粉爐涉及煤粉倉(cāng))總有效容積規(guī)定:

(1)運(yùn)煤系統(tǒng)兩班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量12?14h耗煤量；

(2)運(yùn)煤系統(tǒng)三班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量10?12h耗煤量：

(3)燥粉倉(cāng)有效容積、宜為鍋爐額定蒸發(fā)量3?4h耗煤量。

4.2.4主廠房柱距和跨度，應(yīng)依照鍋爐、汽機(jī)容量、型式和相置方式，結(jié)合規(guī)劃容量擬定，并宜符合建

筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一模數(shù)制。

4.2.5當(dāng)氣象條件適當(dāng)時(shí),65t/h及以上容量鍋爐，宜采用露天或半露天布置.。露天布置鍋爐，應(yīng)采月有效

防凍、防雨、防腐辦法。

除塵設(shè)備、應(yīng)露天布置。寒冷地區(qū)，有也許冰凍部位，應(yīng)采用局部防凍辦法。

非寒冷地區(qū)，鍋爐吸風(fēng)機(jī)宜露天布置。其電動(dòng)機(jī)為非戶外式時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)辦法。

4.2.6汽輪機(jī)油系統(tǒng)防火辦法，應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于防火規(guī)范關(guān)于規(guī)定。

4.2.7減溫減壓器和熱網(wǎng)加熱器，宜布置在主廠房?jī)?nèi)。

4.2.8原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)和落煤管設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.8.1原煤倉(cāng)內(nèi)壁，應(yīng)光滑耐磨，其相鄰兩壁交線與水平面夾角，不應(yīng)不大于55°,壁面與水平H交

角，不應(yīng)不大于60°。對(duì)褐煤及粘性大或易燃煙煤,相鄰兩壁交線與水平面夾角，不應(yīng)不大于65°,壁面與

水平面交角，不應(yīng)不大于70°。相鄰壁交線內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧形，網(wǎng)弧半徑，宜為200mm。

4.2.8.2原煤倉(cāng)出口截面，不應(yīng)過(guò)小。對(duì)煤粉爐，在原煤倉(cāng)出口卜部，宜設(shè)立圓形雙曲線或圓錐形金屬小

煤斗。

4.2.83對(duì)煤粉爐原煤落煤管，宜垂直布置當(dāng)受條件限制時(shí)，其與水平面傾斜角不適當(dāng)不大于70°。

4.2.8.4爐排爐移動(dòng)落煤管，可做成圓錐臺(tái)形，固定落煤管，宜做成從圓錐過(guò)渡成扁平擴(kuò)散管，并應(yīng)與

爐前加煤斗寬度相適應(yīng)。落煤管與水平面傾斜角.不適當(dāng)不大于60,。當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)依照煤水分、

顆粒構(gòu)成、粘結(jié)性等因素，采用消堵辦法，但落煤管傾斜角，不應(yīng)不大于55°。必要時(shí)，可設(shè)立監(jiān)視煤流裝

置。

有條件時(shí)，可設(shè)立單臺(tái)鍋爐燃煤計(jì)量裝置。

4.2.8.5煤粉倉(cāng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)煤粉倉(cāng)應(yīng)封閉嚴(yán)密，內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨和不積粉：

(2)每個(gè)煤粉倉(cāng)上設(shè)立防爆門，不應(yīng)少于2只，防爆門面積，應(yīng)按每立方米煤粉倉(cāng)幾何容積0.0025nV計(jì)

算，且總面積不得不大于0.5mJ：

(3)燥粉倉(cāng)及其頂蓋、應(yīng)結(jié)實(shí)和嚴(yán)密：

(4)煤粉倉(cāng)應(yīng)防止受熱和受潮。在寒冷地區(qū)，金屬煤粉倉(cāng)及接近廠房外墻或外露混凝土煤粉倉(cāng)，應(yīng)有防

凍保溫辦法:

(5)煤粉倉(cāng)相鄰兩壁間交線與水平面夾角，不應(yīng)不大于60°,壁面與水平面交角，不應(yīng)不大于65°。相

鄰兩壁交線內(nèi)側(cè)，應(yīng)做成圓弧形，圓孤半徑宜為200mm；

(6)煤粉倉(cāng)應(yīng)有測(cè)量粉位、溫度以及滅火、吸潮和放粉設(shè)施。

4.3檢修設(shè)施

4.3.1汽機(jī)房底層，應(yīng)設(shè)立集中安裝檢修場(chǎng)地。其面積應(yīng)能滿足檢修吊裝大件和翻缸規(guī)定。

4.3.2汽機(jī)房?jī)?nèi)起重機(jī)設(shè)立，可按下列原則擬定：

4.3.213MW及以上容量機(jī)組雙層布置汽機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)立一臺(tái)電動(dòng)橋式起重機(jī)。

3MW如下容量機(jī)組及單層布置汽機(jī)房，可設(shè)立手動(dòng)單梁橋式起重機(jī)或其他型式起重設(shè)備。

4.322起重量應(yīng)按檢修起吊最重件擬定(不涉及發(fā)電機(jī)定子)。

432.3起重機(jī)軌頂標(biāo)高，應(yīng)滿足起吊物件最大起吊高度規(guī)定,

432.4起重機(jī)起重量和軌頂標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合規(guī)劃擴(kuò)建機(jī)組擬定＜

4.3.3主廠房下列各處，應(yīng)設(shè)立必要檢修起吊設(shè)施：

4.3.3.1鍋爐房爐頂。電動(dòng)起吊裝置起重量，宜為提高高度,應(yīng)從零米到爐頂。

4.33.2送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上方。

433.3煤倉(cāng)間煤倉(cāng)層。電動(dòng)起吊裝置起重量，宜為0.5?11.提高高度應(yīng)從零米層或運(yùn)轉(zhuǎn)層至煤倉(cāng)層。

43.3.4運(yùn)用汽機(jī)房橋式起重機(jī)起吊受到限制場(chǎng)合加熱器、水泵、凝汽器端蓋等設(shè)備和部件。

4.3,4汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層，應(yīng)留有運(yùn)用橋式起重機(jī)抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所福要場(chǎng)地和空間。

汽機(jī)房底層，應(yīng)留有抽、裝凝汽器銅管空間位置。

4.3.5鍋爐房布置,，應(yīng)預(yù)留拆裝空氣預(yù)熱器、省煤器檢修空間和運(yùn)送通道。

4.4綜合設(shè)施

4.4.1主廠房?jī)?nèi)管道閥門布置，應(yīng)以便檢查和操作.凡需經(jīng)常操作維護(hù)閥門而人員難以到達(dá)場(chǎng)合，宜設(shè)

立平臺(tái)、樓梯，或設(shè)立傳動(dòng)裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。

4.4.2主廠房?jī)?nèi)通道和樓梯設(shè)立，應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.4.2.1主廠房零米層與運(yùn)轉(zhuǎn)層，應(yīng)設(shè)有貫穿直通縱向通道。其寬度應(yīng)滿足下列規(guī)定:

(1)汽機(jī)房竟A列柱側(cè)，不適當(dāng)不大于1m；

(2)汽機(jī)房靠B列柱側(cè)，不適當(dāng)不大于1.2m；

(3)鍋爐房爐前，宜為2?3m。

4.4.2.2汽機(jī)房和鍋爐房之間，應(yīng)設(shè)有供運(yùn)營(yíng)、檢修用橫向通道。

4.4.23煤粉爐、流化床爐和容量為65Uh鏈條爐，每臺(tái)鍋爐應(yīng)設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)層至零米層樓梯；35t/h及如下鏈

條爐可2?3臺(tái)爐設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)層至等米層樓梯。

4.4.2.4每臺(tái)雙層布置汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層至零米層，應(yīng)設(shè)上下聯(lián)系樓梯。

4.4.3主廠房地下溝道、地坑、電纜隧道,應(yīng)有防、排水設(shè)施。

4.4.4主廠房各樓層地面，應(yīng)設(shè)立沖洗水源，并能排水，且應(yīng)設(shè)有清洗水池、清除垃圾設(shè)施及廁所。

4.4.5汽機(jī)房外應(yīng)設(shè)立一種電氣事故貯油池。其容量按最大一臺(tái)變壓器油量擬定。事故貯油池宜設(shè)有油

水分離設(shè)施。

電氣事故貯油池宜與汽機(jī)事故排油池合并.容量取其中較大者。

5運(yùn)煤系統(tǒng)

5.1基本規(guī)定

5.1.1發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)，應(yīng)因地制宜地采用機(jī)械裝置。

5.1.2運(yùn)煤系統(tǒng)中各相鄰持續(xù)運(yùn)煤設(shè)備之間，應(yīng)設(shè)立電氣聯(lián)鎖、信號(hào)和必要通訊設(shè)施。

5.1.3運(yùn)煤系統(tǒng)宜采用就地控制。有條件時(shí)，可采用集中控制，控制室不應(yīng)設(shè)在振動(dòng)和煤塵大地點(diǎn)。

當(dāng)采用就地控制時(shí)，值班地點(diǎn)應(yīng)設(shè)立值班室。

5.1.4運(yùn)煤系統(tǒng)出力，應(yīng)按規(guī)劃容量即全廠運(yùn)營(yíng)鍋爐額定蒸發(fā)量每小時(shí)總耗煤量(如下簡(jiǎn)稱總耗煤量)擬

定。

當(dāng)采用雙路運(yùn)煤系統(tǒng)三班工作制運(yùn)營(yíng)時(shí)，其中一路系統(tǒng)出力，不應(yīng)不大于總耗煤量150%；兩班工作制

運(yùn)營(yíng)時(shí),其出力不應(yīng)不大于總耗煤量200%。

當(dāng)采用單路運(yùn)煤系統(tǒng)三班工作制運(yùn)哲時(shí)，系統(tǒng)出力，不應(yīng)不大于總耗煤量200%,兩班工作制運(yùn)營(yíng)時(shí)，

其出力不應(yīng)不大于總耗煤量300%。

5.1.5運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時(shí)間擬定，應(yīng)符合下列規(guī)定:

5.1.5.1兩班工作制運(yùn)營(yíng)，不適當(dāng)不不大于Uh：

5.1.5.2三班工作制運(yùn)營(yíng)，不適當(dāng)不不大于16ho

運(yùn)煤系統(tǒng)工作班制，應(yīng)與弼爐原煤倉(cāng)（煤粉爐涉及煤粉倉(cāng)）總有效容積協(xié)調(diào)。對(duì)單路運(yùn)煤系統(tǒng)，宜采用兩

班工作制運(yùn)營(yíng)。

5.2卸煤裝置及廠外運(yùn)送

5.2.1發(fā)電廠總耗煤量在6Ub以上時(shí)，宜采用卸煤機(jī)械。卸煤機(jī)械配備，應(yīng)依照來(lái)煤運(yùn)送方式和來(lái)煤量

擬定。

5.2.2當(dāng)鐵路來(lái)煤時(shí).卸車時(shí)間和一次進(jìn)廠車輛數(shù)量，應(yīng)與鐵路部門協(xié)商擬定。

?次進(jìn)廠路用車輛數(shù)量，可按下列規(guī)定擬定：

5.2.2.1日耗煤量在10001如下發(fā)電廠,車輛數(shù)量為5?10節(jié)。

5.2.2.2日耗煤量在1000【及以上發(fā)電廠,車輛數(shù)量為10?16節(jié)。

5.2.3當(dāng)水路來(lái)煤時(shí).卸煤機(jī)械總額定出力,應(yīng)按泊位通過(guò)能力,并與航運(yùn)部門協(xié)商擬定，宜為全廠總

耗煤量300%。全廠裝設(shè)卸煤機(jī)械臺(tái)數(shù),不應(yīng)少于2臺(tái)。

5.2.4當(dāng)汽車來(lái)煤時(shí).應(yīng)優(yōu)先運(yùn)用社會(huì)運(yùn)力。當(dāng)無(wú)條件實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)立自備汽車及必要輔助設(shè)施。

自備汽車選型，應(yīng)與廠內(nèi)外道路、橋梁通過(guò)能力相適應(yīng)。

自備汽車運(yùn)營(yíng)數(shù)量，應(yīng)按每晝夜全廠運(yùn)營(yíng)鍋爐額定出力時(shí)總耗煤量、運(yùn)送距離及每晝夜運(yùn)煤時(shí)間不超

過(guò)I2h計(jì)算擬定,并另設(shè)檢修備用車輛30%?40%。

自備運(yùn)煤汽車總數(shù)，不適當(dāng)超過(guò)15輛。

5.2.5接近煤源發(fā)電廠，廠外運(yùn)送可采用單路帶式輸送機(jī)或索道纜車等其他方式輸送，并通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)

比較擬定。

5.3運(yùn)煤設(shè)施

5.3.1進(jìn)入鍋爐房運(yùn)煤機(jī)械設(shè)備選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：

531.1總耗煤量不不大于15t/h時(shí)，宜采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。當(dāng)總耗煤量不大于60處時(shí)，可采用單路

系統(tǒng)：當(dāng)總耗煤量在60t/h及以上時(shí)、可采用雙路系統(tǒng)。單路系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置.宜行滾筒等備件。

53.1.2總耗煤量在15t/h及如下時(shí)，可采用斗鏈提高機(jī)、埋拈板機(jī)等其他運(yùn)煤機(jī)械。

5.3.2采用普通膠帶帶式輸送機(jī)傾斜角，運(yùn)送碎煤機(jī)前原煤時(shí)，不應(yīng)不不大于16°,運(yùn)送碎煤機(jī)后細(xì)煤

時(shí)，不應(yīng)不不大于18”。

膠帶寬度，不適當(dāng)不大于500mm。

5.3.3運(yùn)煤棧橋宜采用半封閉式或封閉式。氣候適當(dāng)時(shí).可采用露天布置，但輸送機(jī)膠帶應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

在寒冷與多風(fēng)沙地區(qū)，應(yīng)采用封閉式，并應(yīng)有采暖設(shè)施。

5.3.4運(yùn)煤棧橋及地卜隧道通道尺寸，應(yīng)符合卜列規(guī)定：

5.3.4.1運(yùn)營(yíng)通道凈寬，不應(yīng)不大于1m.檢修通道凈寬，不應(yīng)不大于0.7m。

53.4.2運(yùn)煤棧橋凈高，不應(yīng)不大于2.2m。

5.3.43帶式輸送機(jī)地下陡道凈高，不應(yīng)不大于2.5m

5.3.5燃用褐煤及揮發(fā)分大不大于37%易自燃煤種，帶式輸送機(jī)應(yīng)采用難燃膠帶，并設(shè)立淋水設(shè)施。

5.4貯煤場(chǎng)及其設(shè)備

5.4.1貯煤場(chǎng)總貯煤量，應(yīng)按交通運(yùn)送條件和來(lái)煤狀況擬定，并應(yīng)符合卜列規(guī)定：

5.4.1.1通過(guò)國(guó)家鐵路干線來(lái)煤發(fā)電廠，宜按10?25d總耗煤量擬定。

當(dāng)發(fā)電廠規(guī)劃容量較小、距離煤源較遠(yuǎn)、供熱可靠性規(guī)定高時(shí)，取較大值,反之取小值。

5.4.1.2不通過(guò)國(guó)家鐵路干線而由煤源直接來(lái)煤發(fā)電廠，宜按5?IOd總耗煤量擬定。

5.4.1.3通過(guò)公路來(lái)煤發(fā)電廠，宜按5?10d總耗煤量擬定。個(gè)別地區(qū)應(yīng)結(jié)合氣象條件影響，可恰當(dāng)增大

貯煤量。

5.4,1.4由水路來(lái)煤發(fā)電廠，應(yīng)按水路也許中斷運(yùn)送最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間擬定，但不適當(dāng)不大于10?15d總耗

煤量。

5.4.2發(fā)電廠位于多雨地區(qū)時(shí)，應(yīng)依照煤特性、燃燒系統(tǒng)、煤場(chǎng)設(shè)備型式等條件擬定設(shè)立干煤棚。其容

量按4?8d總耗煤量擬定。計(jì)算貯煤場(chǎng)總?cè)萘繒r(shí)，應(yīng)涉及干煤棚貯存容量。

5.4.3貯煤場(chǎng)設(shè)備出力和臺(tái)數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定選取：

5.43.1貯煤場(chǎng)設(shè)備堆煤能力，應(yīng)與卸煤裝置輸出能力相匹配，取煤能力，應(yīng)與鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)出力一

致,不設(shè)備用。對(duì)單路取煤系統(tǒng)應(yīng)有備用辦法。

當(dāng)采用推煤機(jī)、輪式裝載機(jī)等運(yùn)載機(jī)械作為貯煤場(chǎng)重要設(shè)備「寸，應(yīng)有I臺(tái)備用。

5.43.2作為各種用途門式或橋式抓煤機(jī)，其總額定出力不應(yīng)不大于總耗煤量250%、卸煤裝置出力、運(yùn)

煤系統(tǒng)出力三者中最大值，不另設(shè)備用。但可設(shè)1臺(tái)推煤機(jī)，供煤場(chǎng)輔助作業(yè)。

5.5篩、碎煤設(shè)備

5.5.1當(dāng)運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)需要設(shè)篩碎設(shè)備時(shí),宜采用單級(jí)。碎煤機(jī)應(yīng)設(shè)旁路通道。

5.5.2篩碎設(shè)備選型，宜符合下列規(guī)定：

5.5.2.1容易粘結(jié)和堵塞篩孔煤，宜選用無(wú)算高速錘式或環(huán)式碎煤機(jī)，不適當(dāng)選用振動(dòng)篩。

5.5.2.2煤質(zhì)堅(jiān)硬或煤質(zhì)多變時(shí)，宜選用重型環(huán)錘式或反擊式碎煤機(jī)。

5.5.23優(yōu)先選用鼓風(fēng)量小、噪聲較低碎煤機(jī)。

5.5.3經(jīng)篩碎后煤塊粒度，應(yīng)滿足不同型式鍋爐或磨煤機(jī)規(guī)定，并宜符合下列規(guī)定：

5.5.3.1煤粉爐、拋煤爐不適當(dāng)不不大于30m

5.53.2鏈條爐不適當(dāng)不不大于50mm。

553.3沸騰爐、循環(huán)流化床爐不適當(dāng)不不大于10mm。

當(dāng)鍋爐廠對(duì)循環(huán)流化床爐入爐煤顆粒尺寸有詳細(xì)規(guī)定期，篩碎設(shè)備應(yīng)滿足鍋爐規(guī)定。

5.5.4當(dāng)原煤塊粒度符合磨煤機(jī)或鍋爐燃燒規(guī)定期，可不設(shè)立碎煤設(shè)備。當(dāng)煤質(zhì)變化較大時(shí).可預(yù)留除

大塊裝置位置。

5.6運(yùn)煤輔助設(shè)施及附屬建筑

5.6.1在碎煤機(jī)前應(yīng)設(shè)?級(jí)電磁分離器。當(dāng)煤粉爐采用中、高速磨煤機(jī)時(shí)，在碎煤機(jī)后應(yīng)增設(shè)?級(jí)電磁

分離器。

5.6.2入廠原煤應(yīng)設(shè)立計(jì)置裝置。當(dāng)鐵路來(lái)煤時(shí)，總耗煤量不大于I5t/h發(fā)電廠，可采用車箱量方計(jì)量。

進(jìn)入鍋爐房運(yùn)煤線上，應(yīng)裝設(shè)計(jì)量裝置。

5.6.3新建發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)中，宜留有裝設(shè)機(jī)械取樣裝置位置。

5.6.4運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)采用下列防止堵煤辦法：

5.6.4.1受煤斗和轉(zhuǎn)運(yùn)煤斗壁面與水平面交角，不應(yīng)不大于60°,矩形受煤斗相鄰兩壁交線與水平面夾

角不應(yīng)不大于55°,相鄰壁交角內(nèi)側(cè)，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑、不應(yīng)不大于200mm。煤斗內(nèi)壁應(yīng)光滑耐

磨。

5.6.4.2落煤管與水平面傾斜角，按本規(guī)范第428條關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

5.6.43落煤管和煤斗出口截面，宜盡量加大，但最小不得不大于450mmX450mm或內(nèi)徑450mm。落

煤管宜避免轉(zhuǎn)彎。

5.6.4.4運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站，在滿足轉(zhuǎn)運(yùn)規(guī)定期，宜減少高差和減少層次。

5.6.5運(yùn)煤設(shè)備應(yīng)設(shè)檢修起吊設(shè)施和檢修場(chǎng)地。

5.6.6煤塵治理，應(yīng)采用綜合防治辦法，貫徹“先防后治、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、以水為主”原則，并宜符合卜列

規(guī)定：

5.6.6.1對(duì)表面水分偏低、易起塵原煤，可進(jìn)行加濕。加濕水量控制，應(yīng)不影響運(yùn)煤、燃燒系統(tǒng)正常運(yùn)

營(yíng)和鍋爐效率。

5.6.6.2在運(yùn)煤設(shè)備布置中，應(yīng)有清掃地面設(shè)施。當(dāng)采用水力沖洗時(shí),應(yīng)有煤泥水排出及沉淀解決設(shè)施。

5.6.63運(yùn)煤點(diǎn)落差不不大于4m時(shí)，落煤管宜加鎖氣擋板。

5.6.6.4運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站和碎煤機(jī)室，應(yīng)有防止煤塵飛揚(yáng)辦法。必要時(shí)，可設(shè)立除塵設(shè)施。

5.6.6.5對(duì)易揚(yáng)塵需加濕原煤，貯煤場(chǎng)應(yīng)設(shè)立噴淋加濕裝置。加濕后原煤水分，可依照煤種、煤質(zhì)、顆

粒級(jí)配等因素?cái)M定。但不適當(dāng)不不大于8%。

5.6,6.6對(duì)周邊影響較大貯煤場(chǎng)，宜在居住區(qū)相鄰處設(shè)隔塵設(shè)施。

5.6.7運(yùn)煤系統(tǒng)生產(chǎn)車間甯設(shè)立辦公室、值班室、交接班室、檢修間、備品庫(kù)、棚庫(kù)、推煤機(jī)庫(kù)、浴室、

廁所等設(shè)施，可合并建設(shè)，并可與其他系統(tǒng)設(shè)施公用。

6鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

6.1鍋爐設(shè)備

6.1.1鍋爐選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1.1.135t/h級(jí)別及如下鍋爐，宜選用鏈條爐（順轉(zhuǎn)爐排）、拋煤爐（倒轉(zhuǎn)爐排）、沸騰爐或循環(huán)流化床鍋爐。

6.LL265l/h級(jí)別及以上鍋爐，宜選用煤粉爐?；蛞勒彰嘿|(zhì)狀況選用其他爐型。

6.1.13燃用高硫煤時(shí)，宜優(yōu)先采用沸騰爐或循環(huán)流化床鍋爐：

6.1.1.4容量相似鍋爐,宜選用同一制造廠同型設(shè)備。

6.1.1.5氣象條件適當(dāng)時(shí)；宜選用露天鍋爐。

6.1.2供熱式發(fā)電廠鍋爐臺(tái)數(shù)和容量，應(yīng)依照設(shè)計(jì)熱負(fù)荷經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定。

在選取鍋爐容量時(shí)，應(yīng)核驛在最小熱負(fù)荷工況卜;汽輪機(jī)進(jìn)汽量不得低于鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷。

6.1.3在無(wú)其他熱源狀況=，供熱式發(fā)電廠一期工程，不適當(dāng)將單臺(tái)鍋爐作為供熱熱源。

6.1.4供熱式發(fā)電廠當(dāng)一臺(tái)容量最大鍋爐停用時(shí)、別的鍋爐出力,應(yīng)滿足卜列規(guī)定：

6.1.4.1熱顧客持續(xù)生產(chǎn)所需生產(chǎn)用汽量。

6.1.4.2冬季采暖通風(fēng)和生活用熱量60%?75%,寒冷地區(qū)取上限。

此時(shí)，可減少某些汽輪發(fā)電機(jī)出力。

6.1.5當(dāng)發(fā)電廠擴(kuò)建且主蒸汽管道采用母管制系統(tǒng)時(shí)，鍋爐容易選取，應(yīng)連同原有鍋爐容量統(tǒng)一計(jì)算。

6.1.6凝汽式發(fā)電廠鍋爐容量和臺(tái)數(shù)選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1.6.1鍋爐容量，應(yīng)與汽輪機(jī)最大工況時(shí)進(jìn)汽量相匹配。

6.1.621臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī).宜配備1臺(tái)鍋爐，不設(shè)備用鍋爐。

6.2煤粉制備

6.2.1磨煤機(jī)型式，應(yīng)依照煤種、煤質(zhì)擬定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.1.1當(dāng)發(fā)電廠燃用無(wú)煙煤、低揮發(fā)分貧煤、磨損性很強(qiáng)煤或煤種、煤質(zhì)難固定期，宜選用鋼球磨煤

機(jī)。

6.2.1.2燃用磨損性不強(qiáng)、水分較高、灰分較低、揮發(fā)分較高褐煤時(shí)，直選用電扇磨煤機(jī)。

621.3煤質(zhì)適當(dāng)時(shí)，宜優(yōu)先選用中速磨煤機(jī)。

6.2.2制粉系統(tǒng)型式選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.2.1當(dāng)選用鋼球磨煤機(jī)時(shí)，宜采用中間貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)：

當(dāng)需采用鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定。

6.2.2.2當(dāng)選用高、中速磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)采用直吹式制粉系統(tǒng)。

6.2.23易燃、易爆煤種，宜采用直吹式制粉系統(tǒng)。

6.23磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)和出力選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2,3.1鋼球磨煤機(jī)中間貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)和出力.應(yīng)按下列規(guī)定選?。?/p>

(l)65Uh容量級(jí)別鍋爐，每臺(tái)爐應(yīng)裝設(shè)1臺(tái)磨煤機(jī)：容量為130帥級(jí)別鍋爐，每臺(tái)爐宜裝設(shè)1臺(tái)磨煤機(jī)。

(2)每臺(tái)鍋爐裝設(shè)磨煤機(jī)在最大鋼球裝載量下計(jì)算出力，按設(shè)計(jì)煤種，不應(yīng)不大于鍋爐額定蒸發(fā)量時(shí)所

需耗煤量115%：按校核煤種，不應(yīng)不大于鍋爐定額蒸發(fā)量時(shí)所需耗煤量。

當(dāng)燃用低質(zhì)煤時(shí)，當(dāng)一臺(tái)磨煤機(jī)停止運(yùn)營(yíng)，別的磨煤機(jī)按設(shè)計(jì)煤種計(jì)算出力，應(yīng)滿足鍋爐不投油稔燃

負(fù)荷規(guī)定。

6.23.2直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)和出力，應(yīng)按下列規(guī)定選?。?/p>

(1)容量為130l/h及如卜.鍋爐，當(dāng)采用鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時(shí)，每爐應(yīng)裝設(shè)2臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤

機(jī)出力，應(yīng)能供應(yīng)鍋爐60%?70%額定蒸發(fā)量時(shí)所需耗煤量；

(2)容量為130l/h及如下鍋爐，當(dāng)采用高、中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時(shí)，每爐裝設(shè)磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)，不應(yīng)少

于2臺(tái)，其中1臺(tái)備用。

磨煤機(jī)計(jì)算出力,應(yīng)有備用容量。在磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí)，除備用外磨煤機(jī)總出力,不應(yīng)不大于鍋爐額定蒸

發(fā)量時(shí)燃燥消耗量110%?12C%。在磨制校核煤種時(shí)，除備用磨燥機(jī)外總出力，不應(yīng)不大于鍋爐額定蒸發(fā)量

時(shí)所需耗煤量。

6.2.4給煤機(jī)型式、臺(tái)數(shù)、出力，應(yīng)按下列規(guī)定選?。?/p>

6.2.4.1給煤機(jī)型式，應(yīng)依照制粉系統(tǒng)設(shè)備布置.、給煤機(jī)調(diào)節(jié).性能和運(yùn)營(yíng)可鴕性等規(guī)定進(jìn)行選取。

6.2.4.2給煤機(jī)型式，應(yīng)與磨煤機(jī)型式匹配。

鋼球磨煤機(jī)中間貯倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，可采用埋刮板式、刮板式、膠帶式或振動(dòng)式給煤機(jī)。

直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)采用密封、調(diào)節(jié)性能較好埋刮板式給煤機(jī)。

6.2.43給煤機(jī)臺(tái)數(shù)，應(yīng)與磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)相似。

6.2.4.4埋刮板式、刮板式、膠帶式給煤機(jī)計(jì)算出力，不應(yīng)不大于磨煤機(jī)計(jì)算出力110%;振動(dòng)式給煤機(jī)

計(jì)算出力，不應(yīng)不大于磨煤機(jī)計(jì)算出力120%。

6.2.5給粉機(jī)臺(tái)數(shù)、最大H力，應(yīng)按下列規(guī)定選?。?/p>

6.2.5.1給粉機(jī)臺(tái)數(shù)，應(yīng)與鍋爐燃燒器一次風(fēng)接口數(shù)相似。當(dāng)鍋爐設(shè)有預(yù)燃室時(shí)、應(yīng)另配備相應(yīng)數(shù)量給

粉機(jī)。

6.2,5.2每臺(tái)給粉機(jī)最大出力、不應(yīng)不大于與其連接燃燒器最大設(shè)計(jì)出力130%。

6.2.6輸粉設(shè)備可選用螺旋輸粉機(jī)、埋刮板輸粉機(jī)或其他型式輸粉機(jī)，其設(shè)立原則應(yīng)符合下列規(guī)定:

6.2.6.1輸粉機(jī)容量，應(yīng)按與其相連磨煤機(jī)中最大一臺(tái)磨煤機(jī)計(jì)算出力擬定。

6.2.6.2螺旋輸粉機(jī)長(zhǎng)度在40m及如下時(shí)，宜單端驅(qū)動(dòng)：長(zhǎng)度在40m以上時(shí)，宜雙端驅(qū)動(dòng)，其最大長(zhǎng)度

不適當(dāng)超過(guò)70m。

6.2.63輸粉機(jī)應(yīng)具備良好密封性。

6.2.7排粉機(jī)臺(tái)數(shù)、風(fēng)量和壓頭裕量，應(yīng)按下列規(guī)定選?。?/p>

6.2.7.1排粉機(jī)臺(tái)數(shù)，應(yīng)與磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)相似。

6.2.7.2排粉機(jī)風(fēng)量裕量，宜為5%?10%；壓頭裕量，宜為1。％?20%。

對(duì)直吹式制粉系統(tǒng)排粉機(jī)，應(yīng)采用耐磨風(fēng)機(jī)。

6.2.8中速磨煤機(jī)正壓直吠式制粉系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)立密封風(fēng)機(jī)。密封風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)、風(fēng)量和壓頭裕量，應(yīng)按下列

規(guī)定選?。?/p>

6.2.8.1每臺(tái)鍋爐設(shè)立密封風(fēng)機(jī)，不應(yīng)少于2臺(tái)，其中1臺(tái)備用。當(dāng)每臺(tái)磨操機(jī)均設(shè)密封風(fēng)機(jī)時(shí)，密封風(fēng)

機(jī)可不設(shè)備用。

6.2.8.2密封風(fēng)機(jī)風(fēng)量裕量，宜為10%?20%；壓頭裕量，宜為20%?40%。

6.2.9除無(wú)煙煤外，制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防爆辦法。對(duì)煤粉倉(cāng)和鋼球磨煤機(jī)等制粉設(shè)備，應(yīng)有蒸汽、二氧化碳

或其他滅火介質(zhì)設(shè)施。

6.3送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)與除塵設(shè)備

6.3.1鍋爐送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定選?。?/p>

6.3.1.1鍋爐容量為651小汲別及如下時(shí),每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)各1臺(tái)。65l/h級(jí)別及如下每臺(tái)

沸騰爐、循環(huán)流化床爐、鏈條爐，宜裝設(shè)I臺(tái)二次風(fēng)機(jī)。

6.3.1.2鍋爐容量為130附時(shí)，每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝設(shè)1臺(tái)送風(fēng)機(jī)，宜裝設(shè)2臺(tái)吸風(fēng)機(jī)。

6.3.2送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)風(fēng)量和壓頭裕量，宜符合下列規(guī)定：

6.3.2.1鏈條爐送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)風(fēng)量裕量，均不適當(dāng)不大于計(jì)算風(fēng)量10%;壓頭裕量，均不

適當(dāng)不大于計(jì)算壓頭20%。

632.2煤粉爐送風(fēng)機(jī)風(fēng)量裕量,不適當(dāng)不大于計(jì)算風(fēng)量5%：壓頭裕量，不適當(dāng)不大于計(jì)算壓頭10%。

吸風(fēng)機(jī)風(fēng)量裕量，宜為計(jì)黨風(fēng)量5%?10%：壓頭裕量，宜為計(jì)算壓頭10%?20%。

對(duì)燃燒低熱質(zhì)煤或低揮發(fā)分煤煤粉爐，應(yīng)驗(yàn)算在單臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)工況下能滿足鍋爐不投油助燃最低穩(wěn)

燃負(fù)荷時(shí)需要。

6.3.23沸騰爐、循環(huán)流化床爐送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和:次風(fēng)機(jī)風(fēng)量裕量，均不適當(dāng)不大于計(jì)算風(fēng)量10%：

壓頭裕量，均不適當(dāng)不大于計(jì)算壓頭20%。

6.3.3除塵設(shè)備選取，應(yīng)符合國(guó)家和地方現(xiàn)行環(huán)保關(guān)于原則規(guī)定，并應(yīng)滿足煤灰特性、燃燒方式和灰渣

綜合運(yùn)用規(guī)定。

6.3.4在除塵器先后煙道匕應(yīng)設(shè)立必要采樣孔及采樣操作平臺(tái)。

6.4點(diǎn)火及助燃油系統(tǒng)

641煤粉爐點(diǎn)火及助燃,可采用輕柴油。發(fā)電廠附近有煤氣或燃?xì)夤?yīng)時(shí)，也可采用煤氣、燃?xì)恻c(diǎn)火

及助燃。

6.4.2點(diǎn)火及助燃油罐個(gè)數(shù)及容量，可按下列原則擬定：

6.4.2.1當(dāng)采用35Vh煤粉爐時(shí),全廠宜設(shè)立1個(gè)20m3油罐。

6.4.2.2當(dāng)采用65?130t/h煤粉爐時(shí)，全廠宜設(shè)立1?2個(gè)50?100m3油罐。

6.4.3點(diǎn)火及助燃油,宜采用汽車運(yùn)送。發(fā)電廠就近有油源時(shí)，可采用管道輸送。

6.4.4點(diǎn)火油系統(tǒng)供油泵H力和臺(tái)數(shù)，可按下列規(guī)定選?。?/p>

6.4.4.1供油泵出力，宜按容量最大一臺(tái)煤粉爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需燃料20%?30%選取；

6.4.4.2供油泵臺(tái)數(shù)，宜為2臺(tái)，其中1臺(tái)備用。

6.4.5燃油泵房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)立必要檢修場(chǎng)地及值班室。

6.4.6至鍋爐房供油、回油管道設(shè)計(jì)，宜符合下列規(guī)定：

6.4.6.1供汕、回油管道宜采用各1條。

6.4.6.2供油和回油管道匕應(yīng)裝設(shè)計(jì)量裝置：各臺(tái)鍋爐供油和回油管道匕也可裝設(shè)計(jì)量裝置。

6.4.63各臺(tái)鍋爐供油管道上.應(yīng)裝設(shè)迅速切斷閥。

6.464依照氣象條件，供油、回油管道可設(shè)立蒸汽伴熱管和蒸汽或壓縮空氣吹掃管。蒸汽吹掃系垓，應(yīng)

行防止燃油倒灌辦法。

6.4.7地上或半地下式金屬燃油罐外壁，應(yīng)設(shè)立淋水冷卻裝置。

6.5鍋爐排污系統(tǒng)及其設(shè)品

6.5.1鍋爐排污系統(tǒng)及其設(shè)備，可按下列規(guī)定選?。?/p>

6.5.1.1鍋爐排污擴(kuò)容系統(tǒng)，宜2?4臺(tái)爐設(shè)立一套。

6.5.1.2鍋爐宜采用一級(jí)持續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)，并應(yīng)有切換至定期排污擴(kuò)容器旁路。

6.5.1.3定期排污擴(kuò)容器容量，應(yīng)滿足鍋爐事故放水需要。

7除灰渣系統(tǒng)

7.1基本規(guī)定

7.1.1除灰渣系統(tǒng)選取，應(yīng)依照除塵器型式、灰渣量、灰渣特性、水質(zhì)、水量、輸送距離、高差、地形、

地質(zhì)、氣象、交通、環(huán)保和灰渣綜合運(yùn)用及節(jié)水、節(jié)能規(guī)定等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擬定。

7.1.2當(dāng)發(fā)電廠有灰渣綜合運(yùn)用條件時(shí),應(yīng)按干灰干排和灰渣分排原則，擬定灰渣輸送系統(tǒng)和貯運(yùn)系

統(tǒng)。當(dāng)灰渣綜合運(yùn)用條件不貫徹時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)偵留灰渣綜合運(yùn)用條件。

7.1.3當(dāng)鍋爐灰渣量等于或不不大于ll/h時(shí)，可采用機(jī)械、氣力或水力除灰渣裝置,并宜符合下列規(guī)定:

7.13.1氣力除灰系統(tǒng)，宜在轉(zhuǎn)運(yùn)干灰或調(diào)濕灰條件下采用。

7.1.3.2水力除灰渣，宜采用灰渣混除系統(tǒng)。

7.13.3鏈條爐及液態(tài)排渣爐渣，不適當(dāng)采用灰渣泵輸送。

7.1.3.4當(dāng)條件允許時(shí)，宜采用自流溝排灰渣系統(tǒng)。

7.1.4當(dāng)采用濕式除塵器時(shí)，水力除灰采用高濃度輸送或低濃愜輸送系統(tǒng)選取，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬

定。當(dāng)綜合運(yùn)用貫徹時(shí)，宜優(yōu)先采用設(shè)沉灰（渣）池灰渣分除系統(tǒng)。沉灰（渣）池排水，宜循環(huán)使用。

7.1.5當(dāng)采用干式除塵器并綜合運(yùn)用細(xì)灰時(shí),宜采用干除灰系統(tǒng)。當(dāng)外部采用水力除灰系統(tǒng)時(shí),宜采用干

灰集中加水?dāng)嚢柚茲{高濃度輸送。

除塵器集灰斗容積，不適當(dāng)不大于8h集灰量。

7.1.6氣力除灰系統(tǒng)選取，應(yīng)依照灰量、輸送距離及除塵器集灰斗布置等狀況，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定。

當(dāng)灰管當(dāng)量長(zhǎng)度不大于200m時(shí)，可采用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)；等于或不不大于200m時(shí)，宜采用正壓氣

力除灰系統(tǒng)。

7.1.7氣力除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)匕力，應(yīng)按下列原則擬定:

7.1.7.1當(dāng)設(shè)其他備用辦法時(shí)，系統(tǒng)總出力，不