煉焦工職業(yè)技能模擬試卷含答案工種：煉焦工等級：中級時間：150分鐘滿分：100分---一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.煉焦過程中，煤氣的主要成分不包括（）。A.CO?B.H?C.CH?D.O?2.煉焦爐炭層的厚度通常控制在（）。A.0.5-0.8米B.1.0-1.2米C.1.5-2.0米D.2.5-3.0米3.煉焦爐煤氣中，毒性最強的成分是（）。A.H?B.COC.CH?D.N?4.煉焦過程中，裝爐煤的水分應控制在（）。A.5%-8%B.8%-12%C.12%-15%D.15%-20%5.煉焦爐爐頂溫度一般控制在（）。A.1200℃B.1300℃C.1400℃D.1500℃6.煉焦過程中，荒煤氣的主要用途是（）。A.制堿B.發(fā)電C.燃料D.化工原料7.煉焦爐的機械除塵設備主要是（）。A.除塵器B.除焦機C.煤氣洗滌塔D.煙氣脫硫裝置8.煉焦過程中，結焦時間一般控制在（）。A.10-15小時B.15-20小時C.20-25小時D.25-30小時9.煉焦爐的冷卻系統(tǒng)主要采用（）。A.循環(huán)水冷卻B.空氣冷卻C.液氮冷卻D.液體冷卻劑10.煉焦過程中，煤氣洗滌的主要目的是（）。A.降低溫度B.去除雜質C.提高熱值D.減少毒性11.煉焦爐的爐門框間隙應控制在（）。A.5-10mmB.10-15mmC.15-20mmD.20-25mm12.煉焦過程中，熄焦水的溫度應控制在（）。A.30-40℃B.40-50℃C.50-60℃D.60-70℃13.煉焦爐的煤氣余熱回收主要采用（）。A.換熱器B.過濾器C.脫硫塔D.除塵器14.煉焦過程中，裝爐煤的灰分應控制在（）。A.5%-8%B.8%-12%C.12%-15%D.15%-20%15.煉焦爐的爐體密封主要采用（）。A.橡膠密封B.金屬密封C.油脂密封D.硅酮密封16.煉焦過程中，荒煤氣冷卻的主要設備是（）。A.冷卻器B.脫硫塔C.除塵器D.煙氣脫硫裝置17.煉焦爐的機械裝煤設備主要是（）。A.裝煤車B.裝煤機C.卸煤機D.爐門開關機18.煉焦過程中，焦爐煤氣中H?含量一般控制在（）。A.50%-60%B.60%-70%C.70%-80%D.80%-90%19.煉焦爐的爐墻溫度一般控制在（）。A.800-900℃B.900-1000℃C.1000-1100℃D.1100-1200℃20.煉焦過程中，熄焦的主要目的是（）。A.降低焦炭溫度B.去除焦炭水分C.提高焦炭質量D.減少焦炭灰分---二、多項選擇題（每題2分，共10分）1.煉焦爐的主要安全裝置包括（）。A.爐門框B.爐頂安全閥C.煤氣泄漏報警器D.煙氣分析儀E.溫度傳感器2.煉焦過程中，影響焦炭質量的因素包括（）。A.裝爐煤的灰分B.煉焦溫度C.炭化室高度D.荒煤氣冷卻效果E.熄焦水溫度3.煉焦爐的機械除塵設備包括（）。A.除塵器B.過濾器C.脫硫塔D.煙氣脫硫裝置E.除焦機4.煉焦過程中，煤氣洗滌的主要設備包括（）。A.冷卻器B.洗滌塔C.除塵器D.脫硫塔E.過濾器5.煉焦爐的常見故障包括（）。A.爐墻變形B.煤氣泄漏C.炭化室結焦D.熄焦水堵塞E.裝煤機故障---三、判斷題（每題1分，共10分）1.煉焦過程中，荒煤氣的主要成分是CO和H?。（）2.煉焦爐的炭化室高度一般控制在1.8-2.0米。（）3.煉焦過程中，煤氣洗滌的主要目的是去除雜質。（）4.煉焦爐的爐頂溫度一般控制在1300℃左右。（）5.煉焦過程中，裝爐煤的水分應控制在8%-12%。（）6.煉焦爐的機械除塵設備主要是除塵器。（）7.煉焦過程中，荒煤氣的主要用途是發(fā)電。（）8.煉焦爐的冷卻系統(tǒng)主要采用循環(huán)水冷卻。（）9.煉焦過程中，結焦時間一般控制在15-20小時。（）10.煉焦爐的爐門框間隙應控制在10-15mm。（）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述煉焦過程中荒煤氣的洗滌過程。2.簡述煉焦爐的機械裝煤過程。3.簡述煉焦爐的熄焦過程。4.簡述煉焦爐的常見故障及處理方法。---五、論述題（每題10分，共20分）1.論述煉焦過程中影響焦炭質量的主要因素及其控制方法。2.論述煉焦爐的安全操作要點及常見事故預防措施。---答案及解析一、單項選擇題1.D2.B3.B4.B5.B6.B7.A8.B9.A10.B11.B12.B13.A14.B15.B16.A17.B18.C19.B20.A二、多項選擇題1.ABCD2.ABCDE3.AB4.ABCD5.ABCDE三、判斷題1.√2.√3.√4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.√四、簡答題1.荒煤氣的洗滌過程：荒煤氣從炭化室出來后，經(jīng)過橋管進入荒煤氣洗滌塔，通過噴淋洗滌水去除煤氣中的灰塵和雜質，然后進入煤氣冷卻器，通過水冷或空冷降低煤氣溫度，最后進入煤氣凈化系統(tǒng)進行脫硫和脫硝。2.機械裝煤過程：裝煤機通過傳送帶將煤送至裝煤口，通過機械臂將煤均勻地裝入炭化室，同時通過噴灑煤漿或水霧控制煤的濕度，確保裝煤質量。3.熄焦過程：焦炭從炭化室底部通過推焦機推出，進入熄焦車，通過噴灑熄焦水將焦炭溫度降至100℃以下，然后通過轉運系統(tǒng)送至篩分車間。4.煉焦爐的常見故障及處理方法：-爐墻變形：及時檢查爐墻溫度，調整冷卻水量，必要時進行修復。-煤氣泄漏：檢查煤氣管道和設備，及時修復泄漏點，加強煤氣泄漏報警。-炭化室結焦：調整裝煤量和裝煤速度，必要時進行清焦處理。-熄焦水堵塞：檢查熄焦水管道，清理堵塞物，確保水壓和流量正常。五、論述題1.影響焦炭質量的主要因素及其控制方法：-裝爐煤的質量：控制灰分、水分、揮發(fā)分和固定碳含量，選擇合適的煤種。-煉焦溫度：通過控制炭化室溫度，確保焦炭成熟度。-炭化室高度：根據(jù)煤種和煉焦工藝，合理設計炭化室高度。-荒煤氣冷卻效果：確?；拿簹庀礈旌屠鋮s效果，減少對焦炭質量的影響。-熄焦水溫度：控制熄焦水溫度，避免焦炭過冷或過熱。-裝煤和推焦操作：規(guī)范裝煤和推焦操作，避免對焦炭質量的影響。2.煉焦爐的安全操作要點及常見事故預防措施：-安全操作要點：-嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴防護用品。-定期檢查設備，確保安全運行。-加強煤氣泄漏檢測，及時處理泄漏。-規(guī)范裝煤和推焦操作，避免高溫和高壓