制米工崗位實(shí)習(xí)報(bào)告工種：制米工實(shí)習(xí)時(shí)間：2023年3月1日至2023年6月30日---一、實(shí)習(xí)背景與目的本次實(shí)習(xí)旨在通過在現(xiàn)代化大米加工企業(yè)的實(shí)踐操作，深入了解制米工藝流程、設(shè)備運(yùn)行原理及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，掌握從稻谷到成品米的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)的核心目標(biāo)包括：1.熟悉制米生產(chǎn)線的整體布局及各工段的功能劃分；2.掌握稻谷清理、礱谷、谷糙分離、碾米、白米分級(jí)等核心工序的操作要點(diǎn)；3.學(xué)習(xí)質(zhì)量檢測(cè)方法，包括水分、雜質(zhì)、出糙率等關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定；4.識(shí)別生產(chǎn)中的常見問題并提出改進(jìn)建議。二、實(shí)習(xí)單位概況實(shí)習(xí)單位為XX糧油食品股份有限公司，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的米業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)能達(dá)50萬噸。企業(yè)采用全自動(dòng)化生產(chǎn)線，引進(jìn)德國(guó)Buhler、日本佐竹等國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系。實(shí)習(xí)期間，主要在制米廠的一線生產(chǎn)車間及質(zhì)檢部門進(jìn)行實(shí)踐。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程（一）稻谷清理工序1.工藝流程：稻谷經(jīng)振動(dòng)篩、去石機(jī)、磁選機(jī)、風(fēng)選機(jī)依次處理，去除雜質(zhì)（石子、金屬、草籽等）。2.操作要點(diǎn)：-調(diào)整振動(dòng)篩的振幅與篩孔尺寸，確保雜質(zhì)篩除效率；-監(jiān)控去石機(jī)風(fēng)量與轉(zhuǎn)速，減少稻谷破碎率；-定期校準(zhǔn)磁選機(jī)，防止鐵器混入后續(xù)環(huán)節(jié)。3.問題與改進(jìn)：發(fā)現(xiàn)部分輕雜質(zhì)（如碎米）易隨稻谷進(jìn)入礱谷段，建議增設(shè)色選機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充清理。（二）礱谷與谷糙分離1.工藝流程：稻谷通過砂輥礱谷機(jī)脫去米糠層，谷糙混合物經(jīng)谷糙分離篩按粒度分離。2.技術(shù)要點(diǎn)：-控制砂輥壓力與轉(zhuǎn)速，平衡糙米率和碎米率；-調(diào)整分離篩的振動(dòng)頻率與傾角，優(yōu)化谷糙分離精度。3.數(shù)據(jù)記錄：每日記錄礱谷機(jī)能耗、稻殼含糧率等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)壓力過大時(shí)糙米率上升，需動(dòng)態(tài)調(diào)整。（三）碾米工序1.工藝流程：糙米經(jīng)多道砂輥碾米機(jī)逐級(jí)去除米糠，直至達(dá)到目標(biāo)精度。2.關(guān)鍵控制點(diǎn)：-最后一道碾米機(jī)的光身率需達(dá)到98%以上；-控制碾米壓力，避免米粒過度破碎導(dǎo)致碎米率超標(biāo)（控制在6%以內(nèi)）。3.技術(shù)難點(diǎn)：不同品種稻谷（如秈稻與糯稻）的碾米特性差異顯著，需根據(jù)GB/T1354標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整工藝參數(shù)。（四）白米分級(jí)與成品包裝1.分級(jí)原理：采用風(fēng)選、色選、振動(dòng)篩組合分級(jí)，按粒長(zhǎng)、碎米含量區(qū)分等級(jí)；2.包裝要求：定量包裝機(jī)需校準(zhǔn)精度，避免重量偏差（誤差≤±5g）。3.損耗控制：統(tǒng)計(jì)各環(huán)節(jié)的米粒損耗，發(fā)現(xiàn)碎米回收系統(tǒng)效率不足，提出加裝碎米再加工裝置的建議。（五）質(zhì)量檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)化管理1.檢測(cè)項(xiàng)目：每日檢測(cè)水分（國(guó)標(biāo)≤14.5%）、雜質(zhì)（≤1%）、出糙率（≥70%）；2.儀器使用：熟練操作快速水分測(cè)定儀、天平、雜質(zhì)天平等設(shè)備；3.標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：學(xué)習(xí)GB/T17891（優(yōu)等米）與GB/T1354（一級(jí)米）的判定標(biāo)準(zhǔn)，參與質(zhì)檢部門的批次抽檢。四、實(shí)習(xí)中的問題分析與解決1.問題一：礱谷后谷糙分離效率低-原因：稻谷含水率波動(dòng)導(dǎo)致粒度變化；-解決方案：增設(shè)含水率在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，聯(lián)動(dòng)調(diào)整去石機(jī)與分離篩參數(shù)。2.問題二：碾米碎米率超標(biāo)-原因：砂輥磨損不均；-解決方案：建立砂輥使用壽命管理制度，定期更換并編號(hào)記錄。3.問題三：包裝線稱重偏差-原因：振動(dòng)篩堵塞導(dǎo)致流量不穩(wěn)；-解決方案：優(yōu)化下料口設(shè)計(jì)，增設(shè)流量監(jiān)控裝置。五、實(shí)習(xí)收獲與職業(yè)能力提升1.技術(shù)層面：系統(tǒng)掌握了制米工藝的“清理-礱谷-碾米”全流程操作，能獨(dú)立調(diào)試關(guān)鍵設(shè)備；2.管理層面：理解了精益生產(chǎn)理念在米業(yè)的應(yīng)用，如5S現(xiàn)場(chǎng)管理、PDCA循環(huán)改進(jìn)；3.職業(yè)素養(yǎng)：培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)習(xí)慣，學(xué)會(huì)跨部門協(xié)作（如與設(shè)備部協(xié)同處理故障）。六、未來改進(jìn)建議1.引入智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各工段參數(shù)的自動(dòng)優(yōu)化；2.開發(fā)稻殼綜合利用技術(shù)（如發(fā)電、飼料化）；3.推廣HACCP體系，強(qiáng)化食品安全風(fēng)險(xiǎn)管控。七、總結(jié)本次實(shí)習(xí)